緒論：寫作既是個人情感的抒發，也是對學術真理的探索，歡迎閱讀由發表云整理的11篇商品質量管理范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。

篇（1）

第二條凡在本市行政區域內從事商品銷售和質量監督活動的單位和個人，均應遵守本辦法。

第三條市技術監督局負責全市商品質量的監督管理。縣（市、區）技術監督行政管理部門負責本行政區域內商品質量的監督管理。

法律、法規對商品質量監督管理另有規定的，依照有關法律、法規的規定執行。

第四條工商、衛生、物價、公安等行政管理部門應當按照各自的職責，協同技術監督行政管理部門加強對商品質量的監督管理。

第五條商品質量的檢驗工作由法律法規規定的質量檢驗機構或者縣以上技術監督行政管理部門委托的質量檢驗機構承擔。

第六條本市各行業和企業的主管部門應當加強對本行業和所屬企業商品質量的監督管理，建立、健全商品質量管理體系，監督本行業和所屬企業遵守本辦法。

第七條消費者協會等有關的社會團體、大眾傳播媒介應當依法開展對商品質量的社會監督工作，維護消費者的合法權益。

第二章銷售者的責任和義務

第八條銷售者具有以下責任和義務：

（一）嚴格執行進貨檢查驗收制度，驗明產品合格證明和其他標識；

（二）采取措施，保持銷售商品的質量；

（三）銷售商品的標識應當符合《中華人民共和國產品質量法》第十五條規定；

（四）不得銷售失效、變質的商品；

（五）不得偽造商品的產地，不得偽造或者冒用他人的廠名、廠址，不得偽造或者冒用商品的認證標志、名優標志等質量標志；

（六）不得摻雜、摻假，不得以假充真、以次充好，不得以不合格商品冒充合格商品；

（七）銷售商品應當按照國家有關規定或者商業慣例，向消費者出具購貨憑證。

第九條銷售的商品在質量保證期內發生質量問題，銷售者應當負責修理、復換、退貨；給消費者造成損失的應當賠償。

第十條銷售者刊播、設置、張貼商品廣告時，必須遵守《中華人民共和國廣告法》的有關規定。標明質量標準的商品廣告，必須提交省轄市以上法定質量檢驗機構出具的證明。

第十一條銷售者應當主動協助質量檢驗機構對商品進行監督檢驗，按照有關規定如實提供檢驗樣品及其資料，為檢測工作提供方便條件。

第三章監督檢驗

第十二條技術監督行政管理部門實施質量監督檢查采取監督抽查、統一監督檢查、定期監督檢查和日常監督檢查的方式。

第十三條對具有質量認證標志的商品和經省轄市以上法定質量檢驗機構出具有效檢驗合格證明的商品，可以免檢。但消費者反映商品有質量問題時，縣以上技術監督行政管理部門有權抽檢。

第十四條檢驗商品質量應當依據國家標準、行業標準；沒有國家標準、行業標準的，依據地方標準；沒有地方標準的，依據在技術監督行政管理部門備案的企業標準或商品說明書。

第十五條高檔耐用消費品必須作破壞性試驗時，應當由縣以上技術監督行政管理部門批準。

第十六條本市實行商品報驗制度。商品報驗分強制報驗和自愿報驗。

市技術監督行政管理部門對涉及人體健康和人身、財產安全、影響國計民生列入強制報驗目錄的商品實行強制報驗。市技術監督行政管理部門應當根據國家有關規定和本市市場商品質量情況向社會公布強制報驗商品目錄。

對強制報驗商品目錄以外的商品，銷售者可自愿報驗。

第十七條強制報驗的商品，銷售者應當向縣以上技術監督行政管理部門提交營業執照、生產許可證、認證證件、商品數量、批號、標準編號、標準文本和省轄市以上法定質量檢驗機構出具的有效質量檢驗合格證明。銷售者不能提供省轄市以上法定質量檢驗機構出具的有效質量檢驗合格證明或者提供虛假資料的，由技術監督行政管理部門抽樣檢驗或者責令其提交商品實物進行檢驗。

對自愿報驗的商品，銷售者應當按照技術監督行政管理部門的要求提交商品實物及其有關資料。

第十八條對提交資料報驗商品的，技術監督行政管理部門應當自收到報驗商品資料三日內作出審查結論；對提交實物檢驗商品的，應當在十日內作出檢驗結論。經審查、檢驗合格的，出具《報驗商品準銷證》；對檢驗不合格的，書面通知報驗者，并說明理由。

第十九條同企業，同產地、同型號的商品，銷售者取得《報驗商品準銷證》后，在有效期內不再報驗。

第二十條技術監督行政管理部門不得向報驗商品的銷售者收取報驗費。對商品實物進行檢驗，質量檢驗機構按照國家有關規定收取檢驗費。

第二十一條技術監督工作人員實施商品質量監督檢查抽檢樣品時，應當持縣以上技術監督行政管理部門下達的任務書和市技術監督行政管理部門統一印制的抽樣單，并出示監督檢查證件。

未出示證件或者超過規定數量抽樣的，銷售者有權拒絕。

第二十二條質量檢驗機構檢驗商品質量必須在規定的期限內出具檢驗報告，及時送交技術監督行政管理部門和銷售者。

第二十三條銷售者對商品質量檢驗結果有異議的，可以在接到檢驗結果通知書之日起十五日內向縣以上技術監督行政管理部門申請復驗。

第二十四條質量檢驗后的商品實物，應當退還銷售者。

第二十五條商品質量經檢驗達不到規定標準，但不影響安全和人身健康，仍有使用價值的，銷售者在商品或者包裝的顯著部位標明“處理品”（“次品”、“等外品”）字樣后降價銷售。

第四章法律責任

第二十六條偽造檢驗數據或者檢驗結論的，由技術監督行政管理部門責令其更正，并處以所收檢驗費一倍以上三倍以下罰款；情節嚴重的，由工商行政管理部門吊銷營業執照；構成犯罪的，依法追究刑事責任。

第二十七條銷售者銷售強制報驗商品目錄所列商品，未取得《報驗商品準銷證》或者提供虛假資料的，由技術監督行政管理部門責令其限期報驗，并可以視情節輕重處五百元以上一萬元以下罰款。

第二十八條違反本辦法其他規定的，由技術監督行政管理部門和其他有關部門按照職責分工，依法予以處理。

第二十九條技術監督行政管理部門實施行政處罰時，應當依照《中華人民共和國行政處罰法》的規定辦理。

篇（2）

現將《出口商品質量許可證管理辦法》發給你們，請研究執行。對于國家商檢局已單獨或與有關部委聯合的專類商品質量許可證管理辦法或衛生注冊管理辦法的商品，仍按原辦法執行，其余商品，各地實行質量許可證時，可參照本辦法進行考核和管理。本辦法是出口商品質量許可證的通用考核和管理辦法，各地商檢局可根據具體情況制定補充規定。

出口商品質量許可證管理辦法

第一章　總　則

第一條　為加強出口商品檢驗和質量監督，提高我國出口商品在國際市場上的競爭力，促進對外貿易發展，根據《中華人民共和國進出口商品檢驗條例》及其實施細則和《國務院辦公廳轉發國家經委、經貿部、國家商檢局關于加強出口商品質量管理工作意見的通知》，特制定本辦法。

第二條　本辦法適用于各省、自治區、直轄市及廈門進出口商品檢驗局（以下簡稱商檢局）對管轄范圍內重要出口商品生產加工單位的產品和質量保證能力的考核。經考核并獲得出口商品質量許可證（以下簡稱質量許可證）的商品，經貿主管部門方予簽發出口許可證，外貿經營單位方準收購和出口，商檢局方予檢驗放行。

第三條　重要出口商品包括：（一）大宗傳統出口商品，（二）品質不穩定的出口商品，（三）涉及衛生、安全的出口商品，（四）有出口發展前途的商品。具體實施品種除國家商檢局另有規定外，由各地商檢局分期分批公布。

第二章　獲得質量許可證的條件

第四條　獲得質量許可證的生產加工單位應具備下列各項必備條件：

（一）有正廠長抓質量，并有廠領導分管的獨立的檢驗機構，有健全的檢驗制度。

（二）產品經商檢局或商檢局指定的單位按規定抽樣檢驗合格并獲得證書。

（三）半年內商檢局檢驗（包括品質、數量、包裝、安全、衛生，下同）累計批次合格率達80％，一年內未發生大的質量事故或由于生產、加工單位原因造成的國外退貨。

（四）按《出口商品質量許可證考核評分表（試行）》（見附件一）考評，總分達到400分，而且評分表二、三項單項分別達到80和96分。

第三章　質量許可證的申請、考核和頒發

第五條　出口商品生產、加工單位申請質量許可證，應向當地商檢局登記，領取并填寫《出口商品質量許可證申請書》一式四份，由生產、加工單位的主管部門審核同意后報當地商檢局。

第六條　商檢局接到質量許可證申請書后，應首先抽樣檢驗產品，合格后單獨或會同生產、加工單位的主管部門組成考核小組，按質量許可證考核評分表進行考核評分，達到第四條（四）款規定分數，并滿足其他必備條件的批準發給質量許可證。對不合格的申請單位，應整頓改進，一般半年后方可重新提出申請。

第七條　對已獲得生產許可證或企業驗收合格的申請單位，各地商檢局在進行質量許可證考核時，對相同項目可酌情減免。

第四章　質量許可證的管理

第八條　質量許可證有效期為四年，在有效期內商檢局應對獲證單位進行日常檢查監督，重點檢查有關出口產品的出廠原始檢驗記錄、檢驗統計臺帳、廠內質量信息反饋、質量改進情況以及認可檢驗員的工作情況等，必要時選擇若干單位進行全面復查。

第九條　有下列情況之一者，由發證商檢局吊銷質量許可證：

（一）國外客戶對質量反映強烈，一年內兩次要求質量索賠或退貨，經查明系生產加工單位責任的。

（二）半年內商檢檢驗批次合格率低于80％。

（三）商檢局日常檢查監督和復查發現不符合條件，在限期內仍不改進的。

質量許可證被吊銷半年后，方可重新辦理申請手續。

第十條　在質量許可證有效期滿前半年內，獲證單位可向當地商檢局申請辦理下一有效期的接轉手續，逾期不辦者，證件自然失效。商檢局在收到接轉申請后，應按本辦法第六條規定對申請單位進行全面或重點復查，合格后予以辦理接轉手續。

第十一條　質量許可證不準偽造、變造、涂改、轉讓、冒用，違者吊銷證件并追究當事人及其領導的責任。

第五章　附　則

第十二條　質量許可證和登記表、申請書由負責審批的商檢局在當地統一印制。另有規定者除外。

第十三條　考核工作中所需費用，由申請單位負擔。

第十四條　本辦法自一九八七年十二月一日起執行，由國家商檢局負責解釋。

附件一　出口商品質量許可證考核評分表（試行）

一、技術管理（基本分80分，實得分：　分）

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

 序 ｜

｜

｜

｜ 基 ｜ 實 ｜

｜　檢　查　項　目　｜

檢

查

內

容

｜

評

分

方

法

｜ 本 ｜ 得 ｜　備

注

 號 ｜

｜

｜

｜ 分 ｜ 分 ｜

－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－

 1　｜

檢查產品設計　｜（1）任意抽一套設計和工藝文件，　 ｜（1）每殘缺一張扣2分。

｜ 10 ｜

｜　各小項之

｜　和工藝文件的完　｜

檢查完整性。

｜

｜

｜

｜基本分扣完

｜　整性，統一性和　｜（2）任抽工廠的技術、質檢、車間　 ｜（2）一種不統一扣2分。

｜ 10 ｜

｜為止，不出

｜　正確性。

｜

三個部門的5種設計和工藝文　 ｜

｜

｜

｜現負分。下

｜

｜

件，檢查統一性。

｜

｜

｜

｜同。

｜

｜（3）分別抽3份設計和工藝文件，

｜（3）技術上每出現一處差錯，或簽 ｜ 10 ｜

｜

｜

｜

檢查技術上有無錯誤，更改、　｜

審手續不齊全扣1分。

 ｜

｜

｜

｜

｜

審批手續是否齊全。

｜

｜

｜

｜

 2　｜

質量標準

｜（1）檢查原輔材料、外購件、半成　 ｜（1）每缺一種標準扣5分，審批簽　｜ 10 ｜

｜

｜

｜

品和成品質量驗收的現行標

｜

字手續缺一處扣1分。

 ｜

｜

｜

｜

｜

準，審批簽字手續是否齊全。　｜

｜

｜

｜

｜

｜（2）檢查現行檢驗標準和有關技術　 ｜（2）有一處不符扣2分。

｜ 10 ｜

｜

｜

｜

條件是否符合合同和有關規

｜

｜

｜

｜

｜

｜

定。

｜

｜

｜

｜

 3　｜

技術管理制度　｜（1）檢查是否建立了從上到下的各　 ｜（1）未建立者扣15分。一處不健全 ｜ 15 ｜

｜

｜

｜

級技術責任制。

｜

者扣2分。

 ｜

｜

｜

｜

｜（2）任查車間10道工序，檢查工藝　 ｜（2）有一道工序未執行者扣2分。　｜ 15 ｜

｜

｜

｜

紀律。

｜

｜

｜

｜

｜

｜

｜

｜

｜

｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

二、設備、工裝及檢測器具（基本分100分，實得分：　分）（不得低于80分）

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

 序 ｜

｜

｜

｜ 基 ｜ 實 ｜

｜　檢　查　項　目　｜

檢

查

內

容

｜

評

分

方

法

｜ 本 ｜ 得 ｜　備

注

 號 ｜

｜

｜

｜ 分 ｜ 分 ｜

－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－

 1　｜　（1）檢查主要　 ｜（1）任意抽取二種主要半成品的設　 ｜（1）每缺一件扣2分。

｜ 20 ｜

｜

 設 ｜半成品的設備工

｜

備工裝。

｜

｜

｜

｜

 備 ｜裝是否齊全。

｜

｜

｜

｜

｜

 工 ｜　（2）檢查主要　 ｜（2）任抽主要設備工裝5套，按圖

｜（2）每缺、損一件扣2分，主要精　｜ 15 ｜

｜

 裝 ｜設備工裝是否準

｜

對照實物，查有無缺、損零

｜

度項目達不到工裝圖紙要求每｜

｜

｜

｜確完好。

｜

件，精度是否滿足要求。

｜

項扣3分。

 ｜

｜

｜

 2　｜　（1）查設備工　 ｜（1）抽查三臺生產設備的技術資料　 ｜（1）缺一項扣2分。

｜ 10 ｜

｜

 設 ｜裝管理制度。

｜

和檔案，檢查是否齊全。

｜

｜

｜

｜

 計 ｜　（2）查設備工　 ｜（2）抽查三臺生產設備的交接班記　 ｜（2）未按規定保養，一項扣1分。　｜ 10 ｜

｜

 工 ｜裝維修保養。

｜

錄和維修保養記錄，了解維護　｜

記錄記載的故障未及時修復的｜

｜

｜

 裝 ｜

｜

保養狀況。

｜

扣2分。

 ｜

｜

｜

 管 ｜　（3）查設備工　 ｜（3）查看6～12個月內工廠設備工

｜（3）完好率低于90％的扣5分。低　｜ 10 ｜

｜

 理 ｜裝完好率。

｜

裝自查和上級檢查結果。

｜

于85％扣10分。

｜

｜

｜

 3　｜　（1）檢查檢測　 ｜（1）抽查產品生產過程中的5道重

｜（1）每缺一種扣3分。

｜ 10 ｜

｜

 檢 ｜手段是否齊全。

｜

要工序，看質量檢測器具是否　｜

｜

｜

｜

 測 ｜

｜

滿足需要。

｜

｜

｜

｜

 器 ｜　（2）檢查計量　 ｜（2）檢查檢測儀器和檢量具的鑒定　 ｜（2）未建立的扣10分。執行不嚴的 ｜ 15 ｜

｜

 具 ｜管理制度及執行

｜

校對制度是否建立和執行。在計｜

扣3分，一臺儀器無合格證或 ｜

｜

｜

｜情況。

｜

量室，理化室及生產現場任抽三｜

超期使用扣10分。檢量具有一｜

｜

｜

｜

｜

臺儀器，五把通用檢量具。

｜

把不合格扣3分。

 ｜

｜

｜

｜　（3）檢量器具　 ｜（3）在生產現場抽10把通用量具進　 ｜（3）每一把不合格扣2分。

｜ 10 ｜

｜

｜是否完好和準確。　｜

行檢定。

｜

｜

｜

｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

三、質量管理（基本分：120分，實得分：　分）（不得低于96分）

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

 序 ｜

｜

｜

｜ 基 ｜ 實 ｜

｜　檢　查　項　目　｜

檢

查

內

容

｜

評

分

方

法

｜ 本 ｜ 得 ｜　備

注

 號 ｜

｜

｜

｜ 分 ｜ 分 ｜

－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－

 1　｜

組織機構是否　｜（1）大中型廠是否建立了全面質量　 ｜（1）未建立的扣10分。查看工廠質 ｜ 10 ｜

｜

｜　健全。

｜

管理機構，小型廠是否建立了　｜

量會議記錄和質量管理機構活｜

｜

｜

｜

｜

相應的質量管理機構或配備了　｜

動情況，廠長很少關心或工作｜

｜

｜

｜

｜

專職人員并由廠長直接領導。　｜

開展不力的扣5分。

 ｜

｜

｜

｜

｜（2）車間專職檢驗員（不含車間檢　 ｜（2）車間專職檢驗員未由廠檢部門 ｜ 15 ｜

｜

｜

｜

驗工）是否由廠檢部門集中領　｜

集中領導的扣10分。發現各級｜

｜

｜

｜

｜

導，廠檢部門是否有質量否決　｜

領導不尊重質檢部門意見，重｜

｜

｜

｜

｜

權。專職檢驗員數量是否達到　｜

數量輕質量情況的，一次扣3 ｜

｜

｜

｜

｜

規定的比例。

｜

分。專職檢驗員數量未達到主｜

｜

｜

｜

｜

｜

管部門規定比例的扣5分。　 ｜

｜

｜

｜

｜（3）車間是否建立了質量管理機構　 ｜（3）未建立的扣5分，工作開展不　｜　5 ｜

｜

｜

｜

和配備了質量管理人員。

｜

力的扣3分。

 ｜

｜

｜

 2　｜

產品質量指標　｜（1）工廠是否根據具體情況制定了　 ｜（1）查看近二年工廠方針文件，無 ｜ 15 ｜

｜

｜　與計劃措施

｜

質量指標和改進、升級創優指　｜

質量措施計劃的扣10分。

｜

｜

｜

｜

｜

標及相應的措施計劃。

｜

｜

｜

｜

｜

｜（2）質量指標與計劃措施是否落實　 ｜（2）有一級未落實的扣10分，上級 ｜ 20 ｜

｜

｜

｜

到部門、班組和個人，有無檢　｜

下達的指標一項未完成扣5分 ｜

｜

｜

｜

｜

查考核。

｜

升級創優計劃未按進度執行的｜

｜

｜

｜

｜

｜

扣2分。沒有定期檢查的扣2分｜

｜

｜

 3　｜

產品質量控制　｜（1）檢查進廠原材料、輔料、外購　 ｜（1）查看原始記錄及入庫驗收憑證,｜ 10 ｜

｜

｜

｜

件、半成品等有無質量把關制　｜

發現無控制無制度的扣10分，｜

｜

｜

｜

｜

度。

｜

未經檢驗而入庫的,一次扣5分｜

｜

｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

（續）

續

表

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

 序 ｜

｜

｜

｜ 基 ｜ 實 ｜

｜　檢　查　項　目　｜

檢

查

內

容

｜

評

分

方

法

｜ 本 ｜ 得 ｜　備

注

 號 ｜

｜

｜

｜ 分 ｜ 分 ｜

－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－｜－－｜－－－－－－

｜

｜　（2）檢查產品是否已建立了制造過 ｜　（2）未建立保證體系的扣10分,無｜ 10 ｜

｜

｜

｜

程的質量保證體系，主要工序｜管理點的扣5分，管理點沒有達到穩 ｜

｜

｜

｜

｜

是否已建立了管理點。

｜定質量目的的扣5分。

 ｜

｜

｜

｜

｜　（3）檢查檢驗制度是否齊全，貫徹 ｜　（3）查看從原材料入庫到各個生產　15 ｜

｜

｜

｜是否有力，不合格品（含半成品）有無｜環節的檢驗制度，少一種扣2分。　 ｜

｜

｜

｜

｜標志、隔離，與合格品有無混淆現

｜　查生產現場，發現未檢件流轉到下｜

｜

｜

｜

｜象。

｜道工序或不良品未經處理流入下道工｜

｜

｜

｜

｜

｜序一次扣3分。

 ｜

｜

｜

｜

｜　（4）檢查工廠獎勵制度是否體現了 ｜　（4）沒有體現質量第一的扣10分,｜ 15 ｜

｜

｜

｜質量第一的方針，是否把提高產品質　｜未列入獎勵重要條件的扣5分。

 ｜

｜

｜

｜

｜量和改善質量管理做為重要獎勵條

｜

｜

｜

｜

｜

｜件。

｜

｜

｜

｜

｜

｜　（5）檢查是否建立了產品質量檔案 ｜　（5）查看出口產品質量檔案,缺一｜ 10 ｜

｜

｜

｜（包括原始檢驗記錄，運行記錄，合　｜項或出現差錯扣1分，未建立信息管 ｜

｜

｜

｜

｜格證，試驗報告，原材料檢查記錄

｜理辦法的扣5分。查6～12月內信息　｜

｜

｜

｜

｜等），是否齊全、準確，是否建立了質｜單5～10份，發現傳遞、反饋處理不 ｜

｜

篇（3）

中國作為世界出口制造業第一大國，隨著國際間貿易競爭不斷加劇，出口商品對通關便利化的要求越來越高。為了在保證出口商品質量安全的同時建立高效、便捷的通關機制，質量監管部門必須創新出口商品質量風險管理機制，以出口商品質量安全信息為基礎，全面掌握與出口商品質量安全相關的風險信息，開展風險分析和質量安全狀況評估，落實風險管理措施，依據產品風險等級和企業誠信情況、質量保證能力實施差別化監管，扶優限劣，提高通關效率。2012年5月至2013年8月，福州出入境檢驗檢驗局選擇了較具代表性的出口鞋類商品，前瞻性地開展了檢驗監管業務風險管理模式改革試點工作，構建了"動態監控、分級管理"的檢驗監管新機制，取得了良好的實效，同時也對出口法檢目錄調整之后的出口商品質量監管模式起到很好的參考作用。

一、實施出口商品質量風險管理的必要性

風險管理，指防范風險的管理工作，包括了風險信息采集、風險識別、風險評估、風險應對、風險監控等一系列活動。出口商品質量風險管理，就是要識別各類出口商品質量風險，對風險發生的頻率和后果進行分析，尋找并引入風險控制措施，消除或者減輕因質量因素帶來的潛在危害，從而實現出口商品質量的有效控制。

出口商品質量監管工作中實施風險管理，首先是當前外貿形勢的要求。當前出口企業面臨諸多困難：生產成本上升，國際市場需求不旺，受周邊國家的價格擠壓，產品單價難以提高等等，企業利潤大幅下降，對產品質量不可避免地造成負面影響。與此同時，出口產品面臨的國外技術壁壘卻有增無減，部分發達國家對產品安全性的要求甚至到了苛刻的程度，一種產品可能涉及的危害控制項目往往多達幾十種，給出口企業在質量管理方面造成很大的困擾。

其次是促進外貿持續發展的要求。國家質檢總局早在2012年初就提出了深化檢驗監管模式改革，積極建立以風險管理為核心的出口商品檢驗監管機制，提高出口產品監管效率。通過深化和全面加強風險管理，促進外貿出口。

通過實施風險管理，可以提高利益相關方風險意識，有效配置和使用資源，實施主動性、前瞻性的質量管理，改善工作效率和效果；遵守國內外質量法律法規和國際規范，減少損失，為計劃和決策奠定可靠的基礎；提高產品質量水平，增強出口企業生存和持續發展的能力。

出口商品質量風險管理總體思路是：運用風險管理的理念，深化和全面加強風險管理，通過風險信息采集與識別、風險分析和評價，區分不同風險等級，來確定監管需求和資源配置的優先順序。同時依托口岸電子信息化手段，有針對性地加強關鍵風險防控，做到"該嚴則嚴、該快則快、打劣促好"，構建"動態監控、分級管理"的出口商品質量監管新機制。

二、出口商品質量風險信息的采集

風險，指在某一特定環境下，在某一特定時間段內，某種損失發生的可能性。風險是一種未來的不確定性，可能會產生嚴重損失、或是可容忍的損失，甚至獲利。從質量的角度講，風險與危害不同，危害是事物本身固有的屬性，如有毒物質對人體、環境造成的危害等，危害是造成產品質量風險的重要原因之一，但不一定會直接導致風險。

風險信息是實施風險管理的基礎，需通過各種方式、途徑，全面采集出口商品質量信息，并識別出風險。

1、外部質量風險信息的采集。包括各個出口商品輸往國的質量法規、標準、行為習慣，以及各種現行和即將出臺的技術性貿易措施。各國對產品危害點的管制不盡相同，同一產品輸往不同國家產生的質量風險也不同，如對產品中重金屬鉛含量的限制，歐盟國家、美國、及其他國家的控制要求各不相同。

2、產品自身質量風險信息的采集。不同產品存在不同的質量危害，由此產生的質量風險也不相同，需針對不同產品進行梳理和識別。一般而言，產品自身中存在的潛在質量風險主要包括：一是有害化學物質，如：禁用偶氮染料、鄰苯二甲酸鹽、富馬酸二甲酯、全氟辛酸等等。二是物理安全性能，如：嬰兒用品的小附件、銳利尖端和銳利邊緣、繩帶的纏繞，電氣安全等。三是衛生性能，如霉變等。四是一般使用性能和外觀要求，如：耐摩性能、拉伸強度、變形、污漬等。

3、出口商品質量風險反饋信息的采集。包括出口商品遭遇國外通報、召回信息；出口商品退運信息；遭遇消費者投訴或媒體負面的質量信息反饋；以及對出口商品實施監督抽查、專項檢查的不合格結果信息等。

4、企業質量誠信信息的采集。不同企業的質量誠信和質量管理水平也會對出口商品質量風險產生不同的影響。質量文化良好、質量管理規范的企業，相對質量風險低；反之，質量風險就高一些。因此對同一產品的不同生產企業也要進行質量信息采集與風險識別，區別對待。企業質量信息點主要包括：企業的質量意識，企業在各部門、各機構的誠信記錄，質量體系建立及運行的有效性，質量體系及產品認證情況，質量管理人員配置，產品檢驗控制，貿易信譽，過往質量記錄等。

三、出口商品質量風險等級

風險發生所產生的后果，可以根據其嚴重程度分成不同的等級。理想化來說，所有可能產生不良后果的風險，都需要控制。但是不同風險導致的結果的不可接受程度不同，需要采取不同的防控措施對待，質量保障資源的平均分配或者動用對待關鍵風險的人力、財力、檢測資源來控制低風險的質量項目都是不合理的。通過風險分級，有利于突出重點，節約質量成本，化解風險在可接受范圍內。實際工作中根據風險后果影響程度的不同，將風險區分為關鍵控制風險，一般控制風險和基礎性質量風險三個風險等級。

1、關鍵控制風險。其一旦失控，存在不可接受的質量風險，必須被總是監控。它必須是客戶、消費者或者政府部門最關注的因素，對產品質量的影響是最直接的，或者說是最負面的。如輸美兒童玩具中鉛含量的控制，輸歐真皮皮鞋中六價鉻的控制等。

2、一般控制風險。其一旦失控，一般不會直接導致不可接受的質量風險。主要涉及產品一般使用性能和外觀，如衣服扣子釘歪了，鞋底開膠了等等。

3、基礎性質量風險。涉及企業生產規范、設施、設備保障，以及企業道德、行業自律、產品標準體系建設、檢驗檢測認證市場規范、社會質量文化等等。這些因素對質量保障的影響是基礎性的，也是降低產品質量風險的治本之舉。

四、出口商品質量風險評估

1、運用風險矩陣法確定風險等級。運用風險評估技術中的風險矩陣法對各種風險進行分析和評價，確定風險的等級。具體而言，對每一種風險發生的頻率（即可能性）和后果的嚴重程度分別進行量化的評估，計算出每一種風險的風險指數，同時將風險指數范圍定義為不同的三個區間：可接受區間、檢查區間和不可接受區間，分別對應風險的三個不同等級：關鍵控制風險，一般控制風險和基礎性質量風險。某種項目風險頻率級別的量化值，可以根據該項目被抽查檢出的不合格比例，以及被國外通報、退運等數據的統計進行確定；風險后果的級別量化值，可以根據該項目對人體產生危害的嚴重程度進行區分。

2、關鍵控制風險的確定與動態調整。通過風險評估，可以得到某個階段的關鍵控制風險。風險評估的結果不僅可以作為出口商品質量監管的重點項目，同時也可以成為相關生產企業和貿易商的重點質量保證項目，引導生產企業主動在設計、原輔材料采購和生產過程中對這些項目進行控制。同樣的方法也可以對不同行業、不同商品、不同企業、不同目的國，甚至不同環節發生的質量風險進行風險等級的判定，從而確定關鍵控制風險。

風險評估過程是動態的，開放性的，當遇有國外相關法律法規、強制性技術規范、標準、風險預警信息、國外通報情況、監督抽查檢測不合格情況、生產條件，及其他影響風險分析、評價的因素發生重大變化時，須及時或定期重新進行風險評估，對關鍵控制風險進行動態調整。

五、出口商品質量風險應對

重點針對關鍵控制風險，加強質量監管，提高質量風險防控措施的針對性和有效性，合理配置行政和企業資源。

1、強化關鍵控制風險監管。對涉及關鍵控制風險的出口商品加強審核、查驗、檢測、監控，介入點可以是口岸查驗，生產環節的企業合格評定等。如果出現行業性、區域性嚴重質量風險時，可以采取必要的臨時性措施，如提高市場準入門檻等，嚴格控制質量風險。另外，針對特殊商品的質量安全監管，如出口危險化學品、高風險玩具和稀土等特殊商品，應制定明確的法律法規、制度，完善監管流程，確保質量安全。

2、提供針對性的技術支持與服務。加大服務企業的精準度，相關風險項目的技術指導，包括質量控制方法，生產規范，原材料選擇等，提供免費的技術培訓和咨詢服務，幫助企業了解、掌握、有效應對國外技術性貿易措施，化解質量風險。

3、突出企業責任，樹立風險意識。通過對出口企業廣泛、深入、細致的宣傳培訓，牢固樹立企業的質量主體意識，不斷提高企業的質量風險意識。鼓勵企業開展產品風險分析，源頭質量檢測，和生產過程的自檢，提高風險防控能力。同時引導企業開展首件產品確認，并爭取客戶的有效確認。

4、強化執法，維護市場秩序。任何質量風險的控制都需要質量成本的付出做支撐，并在產品的價格上反映出來。必須通過暢通投訴、舉報渠道，開展通報退運后續調查、監督抽查、專項檢查等方法手段，打擊出口假冒偽劣商品，凈化市場環境，引導市場走出低價劣質無序競爭的困境。

六、出口商品質量風險管理改革成效

通過出口商品質量風險管理模式改革的實踐，驗證了關鍵風險控制理論的可行性，取得了良好的實際運行效果。

1、產品整體質量水平不斷提高。企業對產品風險控制的意識和能力顯著提升，促進了出口商品質量的持續提高。雖然監管部門的總體抽檢批減少了，但檢驗針對性提高，有效攔截了不合格商品的出口；同時企業對其產品質量風險點能否進行有效控制決定了其產品通關速度和通關成本，管理的差異化有助于促進一批優質企業轉型升級，實現了"促好促快"的良性循環。

2、提高了質量監管工作有效性和針對性。改變以往"一刀切"式的、無差別的按比例隨機抽檢的方式，通過高風險關鍵控制點布控攔截，增強現場施檢的針對性。統計數據顯示，針對風險點的抽檢批占總抽檢批的三分之二，集中了有限的檢力資源管住管好了該管的，凸顯了檢驗的有效性。

3、提升了電子信息化技術應用水平。促進了電子信息化技術在出口商品質量管理中的進一步優化、完善，實現了高風險項目的嚴密布控、一般風險產品的快速放行和風險信息日常電子化管理。

參考文獻：

[1] 國際標準化組織合格評定委員會 產品監管和市場監督的原則與實踐 良好實踐指南 2012

[2] 馬文拉桑德著，劉一騮譯 風險評估理論方法與應用 清華大學出版社 2013.6

篇（4）

本辦法所稱定量包裝商品是指以銷售為目的，在一定量限范圍內具有統一的質量、體積、長度、面積、計數標注等標識內容的預包裝商品。

第三條國家質量監督檢驗檢疫總局對全國定量包裝商品的計量工作實施統一監督管理。

縣級以上地方質量技術監督部門對本行政區域內定量包裝商品的計量工作實施監督管理。

第四條定量包裝商品的生產者、銷售者應當加強計量管理，配備與其生產定量包裝商品相適應的計量檢測設備，保證生產、銷售的定量包裝商品符合本辦法的規定。

第五條定量包裝商品的生產者、銷售者應當在其商品包裝的顯著位置正確、清晰地標注定量包裝商品的凈含量。

凈含量的標注由“凈含量”（中文）、數字和法定計量單位（或者用中文表示的計數單位）三個部分組成。法定計量單位的選擇應當符合本辦法附表1的規定。

以長度、面積、計數單位標注凈含量的定量包裝商品，可以免于標注“凈含量”三個中文字，只標注數字和法定計量單位（或者用中文表示的計數單位）。

第六條定量包裝商品凈含量標注字符的最小高度應當符合本辦法附表2的規定。

第七條同一包裝內含有多件同種定量包裝商品的，應當標注單件定量包裝商品的凈含量和總件數，或者標注總凈含量。

同一包裝內含有多件不同種定量包裝商品的，應當標注各種不同種定量包裝商品的單件凈含量和各種不同種定量包裝商品的件數，或者分別標注各種不同種定量包裝商品的總凈含量。

第八條單件定量包裝商品的實際含量應當準確反映其標注凈含量，標注凈含量與實際含量之差不得大于本辦法附表3規定的允許短缺量。

第九條批量定量包裝商品的平均實際含量應當大于或者等于其標注凈含量。

用抽樣的方法評定一個檢驗批的定量包裝商品，應當按照本辦法附表4中的規定進行抽樣檢驗和計算。樣本中單件定量包裝商品的標注凈含量與其實際含量之差大于允許短缺量的件數以及樣本的平均實際含量應當符合本辦法附表4的規定。

第十條強制性國家標準、強制性行業標準對定量包裝商品的允許短缺量以及法定計量單位的選擇已有規定的，從其規定；沒有規定的按照本辦法執行。

第十一條對因水份變化等因素引起凈含量變化較大的定量包裝商品，生產者應當采取措施保證在規定條件下商品凈含量的準確。

第十二條縣級以上質量技術監督部門應當對生產、銷售的定量包裝商品進行計量監督檢查。

質量技術監督部門進行計量監督檢查時，應當充分考慮環境及水份變化等因素對定量包裝商品凈含量產生的影響。

第十三條對定量包裝商品實施計量監督檢查進行的檢驗，應當由被授權的計量檢定機構按照《定量包裝商品凈含量計量檢驗規則》進行。

檢驗定量包裝商品，應當考慮儲存和運輸等環境條件可能引起的商品凈含量的合理變化。

第十四條定量包裝商品的生產者、銷售者在使用商品的包裝時，應當節約資源、減少污染、正確引導消費，商品包裝尺寸應當與商品凈含量的體積比例相當。不得采用虛假包裝或者故意夸大定量包裝商品的包裝尺寸，使消費者對包裝內的商品量產生誤解。

第十五條國家鼓勵定量包裝商品生產者自愿參加計量保證能力評價工作，保證計量誠信。

省級質量技術監督部門按照《定量包裝商品生產企業計量保證能力評價規范》的要求，對生產者進行核查，對符合要求的予以備案，并頒發全國統一的《定量包裝商品生產企業計量保證能力證書》，允許在其生產的定量包裝商品上使用全國統一的計量保證能力合格標志。

第十六條獲得《定量包裝商品生產企業計量保證能力證書》的生產者，違反《定量包裝商品生產企業計量保證能力評價規范》要求的，責令其整改，停止使用計量保證能力合格標志，可處5000元以下的罰款；整改后仍不符合要求的或者拒絕整改的，由發證機關吊銷其《定量包裝商品生產企業計量保證能力證書》。

定量包裝商品生產者未經備案，擅自使用計量保證能力合格標志的，責令其停止使用，可處30000元以下罰款。

第十七條生產、銷售定量包裝商品違反本辦法第五條、第六條、第七條規定，未正確、清晰地標注凈含量的，責令改正；未標注凈含量的，限期改正，逾期不改的，可處1000元以下罰款。

第十八條生產、銷售的定量包裝商品，經檢驗違反本辦法第九條規定的，責令改正，可處檢驗批貨值金額3倍以下，最高不超過30000元的罰款。

第十九條本辦法規定的行政處罰，由縣級以上地方質量技術監督部門決定。

縣級以上地方質量技術監督部門按照本辦法實施行政處罰，必須遵守國家法律、法規和國家質量監督檢驗檢疫總局關于行政案件辦理程序的有關規定。

第二十條行政相對人對行政處罰決定不服的，可以依法申請行政復議或者提起行政訴訟。

第二十一條從事定量包裝商品計量監督管理的國家工作人員、、，情節輕微的，給予行政處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任。

從事定量包裝商品計量檢驗的機構和人員有下列行為之一的，由省級以上質量技術監督部門責令限期整改；情節嚴重的，應當取消其從事定量包裝商品計量檢驗工作的資格，對有關責任人員依法給予行政處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任：

（一）偽造檢驗數據的。

（二）違反《定量包裝商品凈含量計量檢驗規則》進行計量檢驗的。

（三）使用未經檢定、檢定不合格或者超過檢定周期的計量器具開展計量檢驗的。

（四）擅自將檢驗結果及有關材料對外泄露的。

（五）利用檢驗結果參與有償活動的。

第二十二條本辦法下列用語的含義是：

（一）預包裝商品是指銷售前預先用包裝材料或者包裝容器將商品包裝好，并有預先確定的量值（或者數量）的商品。

（二）凈含量是指除去包裝容器和其他包裝材料后內裝商品的量。

（三）實際含量是指由質量技術監督部門授權的計量檢定機構按照《定量包裝商品凈含量計量檢驗規則》通過計量檢驗確定的定量包裝商品實際所包含的量。

（四）標注凈含量是指由生產者或者銷售者在定量包裝商品的包裝上明示的商品的凈含量。

（五）允許短缺量是指單件定量包裝商品的標注凈含量與其實際含量之差的最大允許量值（或者數量）。

（六）檢驗批是指接受計量檢驗的，由同一生產者在相同生產條件下生產的一定數量的同種定量包裝商品或者在銷售者抽樣地點現場存在的同種定量包裝商品。

（七）同種定量包裝商品是指由同一生產者生產，品種、標注凈含量、包裝規格及包裝材料均相同的定量包裝商品。

篇（5）

商砼使用前的質量控制

所謂的優質的商砼首先是砼的強度得到保證。砼配合比是進行生產的依據，直接關系到砼的性能和生產成本，是砼質量控制的核心部分。砼的配合比設計，應根據結構設計的強度等級、砼的耐久性，及工程的結構部位、運輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規格及拌和物的坍落度等性能。砼配置強度必須超過設計強度的標準值，以滿足強度的保證率的需要。商砼在運輸過程中，既離開了生產地，又未到達施工現場，處在動態失控之中，期間受到運輸機械、人員素質、道路狀況、氣候、外部干擾等因素的影響。最讓人頭疼的是運輸機械，目前國內砼攪拌車運輸過程的砼離析情況并不少見，這不僅影響砼的質量及出料，更重要的是影響工程質量。砼運輸罐的后錐有攪拌和出料兩種功能，砼的裝載量達到1/2以上，過攪拌會造成出料口部分粗骨料多，對于和易性差的砼尤為嚴重；砼攪拌車裝料前應將拌筒內的積水排凈，裝料完畢，允許用不超過3~5kg的水清洗接料口，途中控制2~4r/min的慢速進行攪拌，砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。商砼送到施工現場后，應將攪拌車身處于水平位置，中、高速旋轉20~30秒砼滾筒，使砼進一步均勻，當拌筒停穩后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現象。商砼水灰比調整應由商砼生產廠家進行，在現場嚴禁任意加水。對于見運輸時間限制的控制，見表1。

澆筑時的科學操作

商砼的施工由施工單位完成，但是為了及時地掌握施工現場的情況，保證商砼的質量，商砼公司有必要在技術上協助施工單位，同時要求施工單位能夠及時地反饋施工現場的情況。商砼應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝或能重塑前澆筑上層砼。機械振搗澆筑厚度不大于30cm。商砼的澆筑振動棒操作人員應安排有操作經驗的人員擔任，熟練振動棒的操作方法。作到“快插慢拔”每個插入點的振搗時間應由現場確定表面出現少量砂漿，無氣泡逸出為止，一般10秒左右，插入點之間距離控制在振動器作業半徑的1.5倍；振動棒的插入深度應至少插入下層砼5~10cm，消除上下層砼之間的縫隙。嚴格遵循振搗的4不原則：1不得漏振；2不得過振；3不得用振動棒趕漿；4不得振動鋼筋和模板。因商砼的坍落度一般較大，初凝時間較長，石子粒徑偏小，澆筑速度快，張力和沖力大，易發生脹模、漏漿，所以對模板支撐的牢固和嚴密程度要求更高，澆筑過程中更應不間斷地加強檢查和加固補救，同時澆筑后的砼表面易發生龜裂現象，最好待表面初凝后用木抹子毛抹一遍，并加強對砼的養護。3砼的養護砼的養護目的，一是創造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化，二是防止砼成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出現的不正常收縮、裂縫等破損現象。下面我們來探討下自然養護的實施：為了使砼能夠正常的水化、硬化，在砼成型后一定時間里進行養護，使周圍環境有一定的溫度濕度，以保證砼的強度、耐久性。自然養護是目前現澆砼工程中常用的養護方式，是指在自然條件下采用適當的措施維持一定的潮濕環境進行砼養護。自然養護期間應對砼采用適當的吸水保溫材料如草墊、麻袋、塑料薄膜等進行覆蓋，并適當灑水，使砼在一定的時間內保持足夠的潤濕狀態。砼的灑水養護在澆注完畢，終凝后開始。對于塑性砼應不遲于成型后6～12小時，但在炎熱、大風天氣，應不遲于2～3小時。為了保證在養護期間內保持濕潤，還應每天不斷澆水，對于面積較大的部位還應儲水養護，澆水次數取決與氣候條件、覆蓋物保濕能力。以保持砼處于濕潤狀態為原則，在一般氣溫15～20℃，澆注以后3天內，每間隔2～3小時澆水一次，同時夜間不少于2次。3天以后灑水次數根據氣溫不同按照下表進行確定澆水養護。養護時間不少于7晝夜，對于有抗滲要求的砼養護時間不得少于14天。前3天澆水間隔不大于3小時，晚上不少于3次。總之，商砼的質量應從質量責任制抓起，從施工人員的操作質量抓起，從每道工序抓起，從影響質量的源頭抓起。因此，使用前的質量控制，澆筑時的科學操作及后期的合理養護，是保證實現優質結構工程目標的關鍵。

本文作者：張國輝工作單位：黃驊市水利工程有限公司

篇（6）

本辦法所稱零售商品，是指以重量結算的食品、金銀飾品。

其他以重量結算的商品和以容量、長度、面積等結算的商品，另行規定。

定量包裝商品的生產、經銷以及對其的計量監督應當遵守《定量包裝商品計量監督規定》。

第三條零售商品經銷者銷售商品時，必須使用合格的計量器具，其最大允許誤差應當優于或等于所銷售商品的負偏差。

第四條零售商品經銷者使用稱重計量器具當場稱重商品，必須按照稱重計量器具的實際示值結算，保證商品量計量合格。

第五條零售商品經銷者使用稱重計量器具每次當場稱重商品，在本辦法附表1、附表2稱重范圍內，經該稱商品的實際重量值與結算重量值之差不得超過該表規定的負偏差。

第六條零售商品經銷者和計量監督人員可以按照如下方法核稱商品：

（一）原計量器具核稱法：直接核稱商品，商品的核稱重量值與結算（標稱）重量值之差不應超過商品的負偏差，并且稱重與核稱重量值等量的最大允許誤差優于或等于所經銷商品的負偏差三分之一的砝碼，砝碼示值與商品核稱重量值之差不應超過商品的負偏差；

（二）高準確度稱重計量器具核稱法：用最大允許誤差優于或等于所經銷商品的負偏差三分之一的計量器具直接核稱商品，商品的實際重量值與結算（標稱）重量值之差不應超過商品的負偏差；

（三）等準確度稱重計量器具核稱法：用另一臺最大允許誤差優于或等于所經銷商品的負偏差的計量器具直接核稱商品，商品的核稱重量值與結算（標稱）重量值之差不應超過商品的負偏差的2倍。

第六條本辦法附表1中食品類尚未列出品種名稱的，按照食品類相應價格檔次的規定執行。

第八條被核稱商品的含水量及含水量計算應當符合國家標準、行業標準的有關規定。

第九條零售商品經銷者不得拒絕質量技術監督部門或者工商行政管理部門依法對銷售商品的計量監督檢查。

第十條凡有下列情況之一的，縣級以上地方質量技術監督部門或者工商行政管理部門可以依照計量法、消費者權益保護法等有關法律、法規或者規章給予行政處罰：

（一）零售商品經銷者違反本辦法第三條規定的；

（二）零售商品經銷者銷售的商品，經核稱超出本辦法附表1、附表2規定的負偏差，給消費者造成損失的。

第十一條本辦法規定的行政處罰，由縣級以上地方質量技術監督部門或者工商行政管理部門決定。

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隨著全球經濟一體化程度加深，企業間競爭日趨激烈，無論是外延式還是內涵式的發展方式，都要向產品要效益，降成本要求顯得日益明顯，物資供應鏈的雙方（供應商、采購商）供需關系變得日趨緊張。采購商為了降低生產成本而低價采購的原輔材料、備品備件等，往往因質量問題造成公司產品不合格或造成生產事故。如何加強供應商管理，與供應商之間建立供應鏈上的雙贏合作伙伴關系，已經成為企業可持續發展的重要課題。

一、供需關系的特征

傳統供需關系的特征：

1、大量、分散的供應商；2、幾乎沒有建立特點關系；3、供應商之間相互競爭，相互替代；4、沒有正式的供應商行為評估；5、以價格和質量為主要的選擇標準，但還是更突出價格因素。

現代供需關系特征：

1、偏愛數量有限的關鍵供應商；2、有供應商評估系統和雙向大量供應；3、突出供應質量；4、調查供應商，巡視現場；5、與供應商有限的合作。

先進的供需關系特征

1、正式的供需關系認證；2、制定服務協議；3、行為規范和正式評估；4、理解供應商的成本構成。

如果說采購商關注的重心由關心價格轉移到不僅關心價格，更注重供應商的產品質量與交貨及時性、售后服務是采購管理的一大進步的話，那么幫助、敦促供應商改進產品設計進而讓供應商能主動為自己的產品開發提供設計支持，標志著供應管理進入了真正的伙伴關系階段。

二、供應商的分類

如同人際關系一樣，任何一個采購商永遠不可能和供應商成為親密、永遠的好朋友，既然如此，建立供應商的管理梯次，尋找猶如標準化、專有技術、工藝要求的產品供應商建立伙伴關系，顯得十分重要。

采購商依照采購物品分類策略及物資依存等級，對供應商進行分類，針對不同供應商建立不同的關系。比較簡單的做法是將供應商分成戰略級供應商、重點供應商、普通供應商、擬淘汰供應商。劃分標準按照八二原則，即占有80%采購額的20%供應商為戰略與重點供應商，其余20%采購額的80%供應商為普通供應商。對戰略與重點供應商應投入80%的時間、精力進行管理、改進，對普通供應商只需投入20%的時間精力跟蹤其交貨，服務。但是更先進的做法則是五類模塊法，如下圖：

采購商依據自身需求，與供應商共同的、明確的目標而建立一種長期的、合作的伙伴關系，雙方之間相互信賴，有以下意義：

（1）縮短供應商的供應周期，提高供應靈活性；（2）減少原材料、備件的庫存，降低行政費用，加快資金周轉；（3）提高原材料、備件的質量，降低非質量成本；（4）加強與供應商溝通，改善訂單處理過程，提高材料準確度；（5）共享供應商的技術與革新成果，加快產品開發速度；（6）與供應商共享管理經驗，推動采購商整體管理水平的提高。

三、供應商的管理：

（1）外部跟蹤考核：通過供應商會議、供應商訪問等形式，針對計劃實施進行組織和進度跟蹤，內容包括對質量、交貨、降低成本、新產品、新技術開發等方面的改進進行跟蹤考核，定期檢查進度，及時調整行動。

（2）內部綜合考評：采購商內部通過供應商月度評價、體系審核等機制跟蹤供應商的綜合表現，及時反饋并提出改進要求，對供應商的伙伴關系總體計劃應至少每年檢查調整一次，更重要的是采購商應將對伙伴型供應商能力的利用納入到公司的中長期戰略計劃中去。

（一）對供應商考核的指標：

（1）、質量指標：包括來料批次合格率，來料抽檢缺失率，來料在線報廢率，供應商來料免檢率等；（2）、供貨指標：包括準時交貨率，交貨周期，訂單變化接受率等；（3）、經濟指標：包括價格水平，報價是否及時，報價是否客觀、透明、具體，降低成本的態度及行動，分享降價成果，付款等；（4）、支持、配合、服務指標：包括對訂單、投訴、交貨的反應表現，溝通手段，表現合作態度，共同改進，參與開發，售后服務等。

（二）對供應商評估的方法：

對現有供應商的業績進行評估，是考核供應商的重要手段，應根據采購商產品定位，經營戰略和物料需求性質等，設置考核內容的權重，一般分為定性考核與定量考核兩種：

（1）定性考核法：主要是根據供應商的實際情況和評價者的主管判斷，對供應商進行評估。

（2）定量分析法：指通過數據統計方法，對供應商的業績作出評價的方法。

例如，某企業規定，某種物料的價格給予50分，品質30分，交貨期20分。三個供應商報價分別為供應商A為59元，供應商B為63元，供應商C為70元。一年采購中，各供應商的表現如下表：

A、價格評估（50分）

價格分=直接價格比較*權重數

供應商A：59/59=100.0%*50=50.0

供應商B：59/63=93.7%*50=46.8

供應商C：59/70=84.3%*50=46.8

B、質量評估(30分)

質量分=合格率*全重數

供應商A：90.8%*30=27.2

供應商B：100.0%*30=30.0

供應商C：95.6%*30=28.7

C、交貨評估(20分)

交貨分=交貨準時率*權重數

供應商A：80.0%*20=16.0

供應商B：94.3%*20=18.9

供應商C：84.4%*20=16.9

D、最終總分=加個分+質量分+交貨分

供應商A：50.0+27.2+16.0=93.2

供應商B：46.8+30.0+18.9=95.7

供應商C：42.1+28.7+16.9=87.7

評估結果第一、二、三名分別為供應商B、供應商A、供應商C

各采購商應該根據不同情況合理選擇定性分析和定量分析的評估方法，加強供應商管理，提高采物物資質量，降低采購價格，提高物資售后服務水平，進而提升企業市場競爭力。

參考文獻：

[1]《采購與供應商管理》.崔光明.中國物資出版社.2008

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Abstract:With the rapid development of industry of ready mixed concrete in production and supervision, also appeared a few problems, especially in the production process quality control of laxity and industry regulation absent, in order to strengthen the quality management of ready-mixed concrete products, standardize the production enterprises and the use of units of behavior, according to the present production status and in ready mixed concrete the daily supervision problems found in shallow talk about a bit view and suggestions.

Key word.Ready mixed concrete; quality control; supervision中圖分類號：TU528.52 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）

近年來，隨著我國建筑業的蓬勃發展，以及國家對建筑節能和環保減排政策的要求，各地預拌商品混凝土生產企業（攪拌站）建設如雨后春筍，取得了快速發展。我市也是如此，由前幾年的幾家發展到后來的十幾家，到現在的四十幾家，預拌商品混凝土在建設工程中被廣泛使用。實踐證明，使用預拌商品混凝土對提高和保證工程質量，減少環境污染，改變施工現場臟、亂、差現象，起到了積極的促進作用。但是，伴隨著預拌商品混凝土的快速發展和廣泛使用，也出現了一些問題，特別是在生產和使用過程中，生產單位和使用單位責任不清，質量保證體系不健全，質量控制不嚴格，行業監管不到位，導致部分預拌商品混凝土生產企業質量不穩定，令人堪憂，甚至影響建筑工程整體質量。為確保建設工程的結構安全和耐久性，加強對預拌商品混凝土質量管理，提高預拌商品混凝土生產質量的穩定性，規范生產單位和使用單位的質量行為，防止工程質量問題的發生。針對目前預拌商品混凝土生產企業現狀及在日常監管中發現的質量問題談一些個人的看法和建議。

一、預拌商品混凝土質量管理中存在的主要問題

（一）預拌商品混凝土生產企業在生產過程中存在的主要問題

1、預拌商品混凝土生產企業質量保證體系建立健全。近年來，預拌商品混凝土生產企業的人員流動較大、變動較快，企業負責人、企業技術負責人變更后，未能在企業資質證書上及時履行變更手續。生產企業質量管理手冊未隨著企業負責人、企業技術負責人的變更重新編制修訂。企業質量保證體系組織圖只落實到部門，未能落實到人。未建立預拌商品混凝土生產工藝、檢驗工藝流程和不合格預拌商品混凝土處理記錄或建立了不合格預拌商品混凝土處理記錄，但無具體內容的記載。一些預拌商品混凝土生產企業分支機構（分站）的質量保證體系建立、健全的情況不夠完善。

2、預拌商品混凝土生產企業試驗室建立。部分企業實驗室主任執業資格不符合要求，試驗人員流動性大，持證上崗的試驗人員數量不夠。部分企業實驗室試驗標準、規程不齊全，外加劑試驗依據標準不準確。壓力機無基礎、無固定，水泥膠砂試體成型振實臺和水泥膠砂流動度儀無獨立基礎，不符合試驗設備安裝要求。水泥標準恒溫恒濕養護箱溫度控制儀表出現故障，不能有效控制養護箱的溫度。實驗室計量儀器、設備逾期未檢定，水泥室試驗設備逾期未檢定，抗滲儀、溫濕度表、鋼直尺未檢定，計量設備標識過期未更換。試驗室無溫濕度測定表，水泥破型室與水泥成型室、水泥成型室與其他試驗室未分別設立，水泥成型室溫濕度不符合要求。混凝土成型室無溫濕度控制設備，環境條件不符合，且有混凝土試件逾期未拆模現象。無樣品留樣室。留樣室樣品標識信息不全，溯源性差。留樣室封閉不嚴，有放置其他物品的情況。留樣室環境不符合留樣要求，摻合料、水泥樣品留置數量不足、不規范，外加劑無樣品留存，無留樣記錄。混凝土標準養護室加熱設備故障，養護室溫度不符合要求。混凝土標準養護室采用噴淋加濕方式，噴淋水直接淋至養護試塊表面，不符合規范要求。混凝土標準養護室存放有無編號試塊，不符合試塊編號連續、唯一的要求。試驗數據上傳未開通，試驗數據上傳因設備或程序的原因不能正常運行。

3、預拌商品混凝土生產企業原材料檢驗。水泥試驗記錄及報告內容不完整、無結論。水泥試驗記錄有簽字遺漏現象，數據修改不規范。水泥試驗引用了過期作廢標準。水泥試驗記錄空白處未做處置，復檢報告中代表批量與水泥實際進場數量不符，試驗依據不明確。砂、石試驗記錄不規范，試驗結論不確切，對于長期處于潮濕環境的重要混凝土結構所用的砂、石未進行堿活性檢驗，對于鋼筋混凝土用砂未進行氯離子含量的檢驗。外加劑試驗不規范不符合標準要求或未嚴格按規程試驗，試驗記錄過于簡單。摻合料試驗記錄不規范、修改有涂改現象。無高精度的分析天平，粉煤灰燒失量試驗設備精度不滿足要求。混凝土配合比設計資料不齊全，試配記錄中試驗數據記錄不規范、不完整，混凝土配合比計算書中的配置強度計算引用標準不恰當，試配記錄與配合比報告關聯性不強，未按混凝土設計規程要求設計配合比。

4、預拌商品混凝土生產企業質量控制。水泥、摻合料、外加劑儲料倉無標識或標識不清晰，個別生產企業的儲料倉標識與實際儲存的原材料有不符的情況。現場砂、石堆放場地地面未硬化，無隔離墻或隔離墻偏低，不同規格的砂、石在堆放邊緣有混堆現象。混凝土攪拌機計量器具檢定證書已過期未及時檢定，無混凝土攪拌機計量器具自檢記錄。砂子含水率記錄的數據與混凝土配合比調整通知單中的數據不符。雨后進場的石子潮濕，但未檢測石子含水率。個別生產企業無混凝土配合比調整通知單，部分企業的混凝土配合比調整通知單原材料的使用量與混凝土攪拌樓控制室計算機內混凝土配合比原材料使用量不符或信息不一致。混凝土原材料上料計量、攪拌記錄在混凝土攪拌機控制的計算機中儲存未打印、無記錄、無備份。混凝土拌合物坍落度未按規范要求檢測，部分企業試驗人員對混凝土拌合物坍落度檢測方法不熟悉。混凝土強度檢驗報告信息不全，無試驗人員簽字欄。混凝土強度記錄無試驗人員簽字，個別生產企業混凝土強度統計評定，按所供混凝土的單位工程進行統計評定，不符合規范要求。混凝土發貨單、運輸記錄中無到達工地時間。預拌混凝土技術交底資料內容針對性不強，未履行交接手續，無交接人簽字。部分生產企業未按混凝土質量控制要求，建立水泥強度、混凝土拌合物坍落度和強度管理圖。

（二）預拌商品混凝土生產企業在使用過程中存在的主要問題

1、預拌商品混凝土在現場卸料和澆筑時存在的問題。預拌商品混凝土的運輸需要通過特種車輛來運送，由于預拌商品混凝土使用原材料和運輸時間的關系，在運抵施工現場后，預拌商品混凝土坍落度都有一定的損失。在混凝土坍落度損失較大時，一些施工現場的技術人員和操作工人沒有通知預拌商品混凝土生產企業的情況下，為了好施工，隨意往混凝土攪拌運輸車中加水。認為用水稀釋了混凝土拌合物，增大了坍落度，便于卸料、泵送、澆筑、振搗。而諸不知其加水，會改變預拌商品混凝土的水灰比，影響硬化后混凝土的強度。有的甚至出現把潤輸送泵和管的砂漿，當成混凝土錯打到工程結構中，從而降低了建筑結構的質量。

2、預拌商品混凝土在現場交貨檢驗存在的問題。預拌商品混凝土運輸到施工現場時，施工單位沒有在建設或監理單位的監督下，會同預拌商品混凝土生產單位對進場的每車預拌商品混凝土進行交貨檢驗，未檢驗預拌商品混凝土拌合物坍落度是否符合合同或規范標準要求。

3、預拌商品混凝土澆筑的結構或構件養護存在的問題。由于預拌商品混凝土的特點，混凝土澆筑的結構或構件比在施工現場攪拌混凝土的結構或構件養護工作要求更高。有些施工單位不重視預拌商品混凝土的養護工作，不了解預拌商品混凝土的施工特點。而作為預拌商品混凝土生產企業又沒有給予及時的提示，使混凝土澆筑完畢后得不到及時養護，因而造成混凝土結構工程的質量受到很大影響，混凝土出現裂縫，且降低了強度和耐久性。

4、對預拌商品混凝土質量監理控制存在的問題。施工單位在使用預拌混凝土之前，監理單位需要審查預拌商品混凝土生產企業的資質證書、使用原材料的復驗報告、混凝土配合比等質量控制資料，符合要求后，施工單位才可以使用。施工單位在使用預拌商品混凝土過程中，監理單位還需用扮演著“見證取樣”的角色。即在監理單位工作人員的見證下，由施工單位試驗檢驗人員在現場取樣，在送至指定的檢驗機構進行檢驗。監理單位還要審核預拌商品混凝土生產企業出具的混凝土出廠合格證和混凝土強度檢驗報告。而一些監理單位未履行好自己的監理職責，把關不嚴，未起到應有的監理作用。

二、如何對預拌商品混凝土質量監管的建議和措施

（一）加強預拌商品混凝土生產企業的資質管理、內部質量控制

1、預拌商品混凝土生產企業應具有相應資質。企業取得資質之后，應在企業資質規定的生產范圍內組織生產，不得降低生產設備、試驗室設備、技術人員的配備等資質標準要求。未取得資質的預拌商品混凝土企業及其分站，不得向建設工程供應預拌商品混凝土。已獲得生產預拌商品混凝土資質的企業不得轉借、出賣資質。

2、建立健全預拌商品混凝土生產企業質量保證體系。預拌商品混凝土生產企業應結合企業的實際，做好質量體系認證工作。各企業應制訂相應的技術管理、質量檢查和檔案資料管理制度，逐步建立和健全質量管理體系網絡。健全和完善原材料進場檢驗制度、原材料臺賬、完善混凝土出廠檢驗和交貨檢驗制度、部門崗位責任制和人員崗位職責，重要崗位持證上崗制度，建立人員技術培訓制度。制訂生產設備的保養、維護、檢修和淘汰計劃的制度。完善試驗室管理制度，制訂各種機械設備的操作規程和安全生產制度，完善計量系統的計量定期校驗制度。同時，各預拌商品混凝土生產企業還必須設立質量檢查部門，配備足夠的質量檢驗人員。

3、嚴格執行國家、地方、行業有關技術標準和規范性文件。國家、地方、行業有關技術標準和規范性文件，是企業搞好質量管理和保證產品質量的依托和范本，預拌商品混凝土生產企業要組織各類人員認真學習、掌握并嚴格執行《預拌混凝土》GB/T14902、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55、《混凝土質量控制標準》GB50164、《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ-107、全國各地方的《預拌商品混凝土管理辦法》等國家現行有關技術標準和規范性文件，確保生產程序符合技術標準和規范性文件。

4、嚴格實施原材料進場檢驗制度。預拌商品混凝土生產企業應加強原材料的監管和檢驗工作，做好檢查記錄，建立臺賬（包括廠名或產地、品牌規格、數量、出廠合格證、質保書、產品質量證明書）。要根據相關技術標準對進場的原材料進行檢驗，合格后分規格貯存、不得混倉。原材料的質量控制及使用中應符合下列規定：

（1）水泥和礦物摻合料。應當選用同一廠家、同一牌號，質量穩定的旋窯生產的散裝水泥，水泥進場時必須有質保書，對其品種、級別、批號出廠日期等進行核實。水泥的復驗應對其強度、安定性及其他必要性能指標，按相關國家標準進行復驗。選用礦物摻合料應選擇相對固定的廠家，加強礦物摻合料的復驗工作。應按相關標準進行抽樣復驗，復驗合格的才能應用，其摻量應由試驗結果決定。做好水泥筒倉和摻合料筒倉的定期清倉工作，并做好記錄。有受潮、結塊的水泥不得使用，超過質保期及有懷疑的，應按復驗結果使用。用于鋼筋混凝土結構及預應力混凝土結構時，嚴禁使用含氯化物的水泥。

（2）外加劑。在選擇外加劑時，不僅要考慮外加劑的品質、單價，更重要的是考查外加劑質量的穩定性。混凝土中摻用外加劑的質量及應用要符合相應標準規范的規定。做好外加劑與水泥的適應性試驗，其合理摻量要通過試驗確定。在預應力混凝土結構中，嚴禁使用含有氯化物的外加劑，混凝土拌合物氯化物總量應符合《混凝土質量控制標準》GB50164的規定，混凝土中氯化物和堿的總含量亦應符合《混凝土結構設計規范》GB50010的要求。

（3）粗、細骨料。在選擇粗、細骨料時應注意骨料的強度、級配、粒徑、針片狀含量、含泥量及其它有害物質含量,這些都將對混凝土質量產生影響。預拌混凝土所用的粗、細骨料質量應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規定。對于質量有明顯外觀差異及波動性較大的粗、細骨料，應該增加檢驗批次。對于長期處于潮濕環境的重要混凝土結構所用的砂、石應按批檢驗堿活性。對于鋼筋混凝土用砂，應按批檢驗其氯離子含量，其檢驗結果應符合有關標準的規定。

（4）拌合用水。預拌混凝土宜采用飲用水或不含有害雜質的天然水，當采用其它水源時，水質應符合《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。不提倡使用經沉淀過濾處理的循環洗車廢水，因為其中含有機油、外加劑等各種雜質，并且含量不確定，容易使預拌混凝土質量出現難以控制的波動現象。

5、嚴把混凝土配合比關。混凝土配合比設計是保證混凝土質量的核心環節，如果沒有合理的配合比和相應的嚴格管理制度，即使有優質的原材料、良好的生產設備和工藝，也不可能生產出既優質又經濟的預拌商品混凝土。因此，各預拌商品混凝土生產企業應按國家標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55等標準和供貨合同，根據混凝土強度等級、耐久性和施工環境要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。預拌商品混凝土生產企業要根據實際常用材料進行系列化的混凝土配合的設計，通過系統試驗，并經過驗證試驗確定常用配合比。設計混凝土配合比時應考慮水泥與外加劑的適應性和混凝土在運輸過程中坍落度的損失值。根據原材料波動變化，應及時進行配合比的再驗證和調整，提供施工配合比。預拌商品混凝土生產企業應將每一個配合比涉及到的各種原材料數據存檔備查，達到可追溯。當遇有下列情況之一時，應重新進行配合比設計：

（1）合同有需要時；

（2）原材料的產地或品種有明顯變化時；

（3）生產1000立方米以上，大方量混凝土時；

（4）根據統計資料反饋的信息，混凝土質量出現異常時；

（5）該混凝土配合比的生產間斷半年以上時。

6、加強人員的自身建設，充分發揮人員素質對質量控制的作用。人是質量管理中最重要的因素。如果人的素質不高，沒有樹立“質量第一”的思想，沒有高度的責任心，沒有旺盛的工作熱情，沒有一定的技術技能，即使有上好的設備和原材料，也生產不出優質的預拌商品混凝土。此外，由于混凝土是一種就地取材的地方性材料以及預拌商品混凝土使用對象的復雜性等特點決定了在原材料檢驗、混凝土配合比設計、生產質量監控及技術服務等方面，不能生搬硬套書本知識，許多時候還需靠人的實踐經驗作出即時的分析和判斷，它以理論為指導，實驗為基礎，是一門實踐性很強的經驗學科。因此必須重視人的管理和培訓。預拌商品混凝土生產企業的專項試驗室，必須經市級以上建設行政主管部門考核認可。從事試驗人員必須持證上崗。試驗人員應高度重視自身建設，認真學習、執行國家標準、規范，要重視檢測人員的上崗培訓。

7、加強預拌商品混凝土生產及運輸過程的質量控制。各預拌商品混凝土生產企業原材料的堆放貯存應符合要求，預拌商品混凝土原材料使用應按照先進先用，后進后用的原則，合理設計原材料儲存位置和倉位，及時調整原材料的使用日期，防止材料因堆放時間過長而影響質量。水泥、礦物摻合料、外加劑等原材料應采用密閉的儲料倉，按照不同的品種、規格、生產廠家分別儲存。不同生產廠家、不同品種的水泥和摻合料嚴禁混倉，材料筒倉應加鎖管理，筒倉外應有醒目的銘牌，標識內容應有：材料名稱、品種規格、生產廠家、批號、檢驗狀態等信息。原材料堆場應采用全封閉管理，場地地面要硬化處理，混凝土用砂、石料必須按照不同的品種、規格分倉堆放并設立永久性隔離墻，場地的周圍不得堆放雜物，堆料倉口應有醒目的指示銘牌，標明材料的名稱、品種規格、檢驗狀態等信息。混凝土攪拌機械及其他機械設備的稱量裝置，必須定期由法定的計量檢測單位進行檢驗、標定，并且做好經常檢查及自校工作。每輛攪拌運輸車經過對混凝土拌合物的均勻性及坍落度檢驗合格后才能出廠，并做好記錄。攪拌運輸車的運輸時間應滿足合同規定，當合同未作規定，宜在1.5小時內卸料，不宜超過測得的混凝土初凝時間的1/2，已超過混凝土初凝時間而沒有卸完的混凝土，不能使用。嚴禁在運輸、等待和卸料過程中向混凝土加水。

（二）加強預拌商品混凝土的質量檢驗

1、預拌商品混凝土質量檢驗是預拌商品混凝土質量管理控制中不可缺少的組成部分，是保證預拌商品混凝土質量的主要手段。在預拌商品混凝土的生產、運輸直至施工的全過程中，它具有不可忽視的作用，它的主要作用有以下三點：一是，把好五關、監督三不準：即原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關、坍落度及強度關；不合格的材料不準使用，計量不準的設備不準生產，不合格的混凝土不準出廠，確保預拌商品混凝土符合質量要求。二是，做好事前控制，預防質量事故，通過對原材料和預拌商品混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督，及時掌握混凝土的質量動態，及時發現問題，及時采取措施處理，預防發生工程質量事故，使混凝土的質量處于穩定狀態。三是，反饋信息，通過對檢驗資料的分析整理，掌握預拌商品混凝土的質量情況和變化規律，為改進混凝土配合比設計，保證混凝土質量，充分利用外加劑和摻合料，降低成本，加強管理等方面，提供必要的信息和依據。

2、預拌商品混凝土的質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗，其檢驗規則按《預拌混凝土》GB/T14902執行，出廠檢驗由預拌商品混凝土生產企業承擔，生產企業必須按批對預拌商品混凝土進行出廠檢驗。出廠檢驗記錄應存檔備查，檢驗項目結果不符合要求的，預拌商品混凝土不得出廠。出廠檢驗內容：

（1）通用品：檢驗混凝土強度、混凝土坍落度、摻有引氣型外加劑的混凝土應檢驗其含氣量；

（2）特制品：除應檢驗混凝土強度、坍落度外，還應按合同規定檢驗其他項目，摻有引氣型外加劑的混凝土應檢驗其含氣量。

3、交貨檢驗實行見證取樣，由施工單位負責在交貨地點取樣、制樣，預拌商品混凝土生產企業、監理單位見證施工單位制樣。預拌商品混凝土進入施工現場時，施工單位應當在建設或監理單位的監督下，會同生產單位對進場的每車混凝土進行聯合驗收，并在“預拌商品混凝土現場交貨檢驗記錄”上簽字。交貨檢驗驗收內容包括：

（1）確認預拌商品混凝土類別、批量數量；

（2）記錄攪拌運輸車的進場時間和卸料完畢時間，確認混凝土的運輸時間和預拌商品混凝土交貨檢驗；

（3）確認混凝土的坍落度和混凝土試塊強度質量。

4、當坍落度不能滿足合同要求時，混凝土不得使用。施工單位認為合同規定的坍落度無法滿足施工澆筑要求而需要增大坍落度時，應征得建設或監理單位同意后，書面通知生產企業調整。判定預拌商品混凝土的質量是否符合要求，坍落度、拌合物質量以交貨檢驗為依據；強度以見證取樣送檢的試塊強度試驗報告為依據；其他質量指標的判定由供需雙方依據相關技術標準在合同中約定。氯離子總含量以供方提供的資料為依據；其他檢驗項目應按合同規定執行。

（三）重視預拌商品混凝土在現場施工過程的質量控制

1、加強預拌商品混凝土澆筑、振搗、養護等環節的工藝控制。施工單位應在施工組織設計中針對預拌混凝土的特點編制詳細的混凝土工程施工方案，報監理單位批準后實施。對于大體積混凝土、高強度混凝土和重要結構部位或有特殊技術要求的混凝土工程，在混凝土澆筑前，施工單位應結合預拌混凝土生產企業提供的生產、技術保證方案，編制專項施工方案報監理單位批準，必要時可組織專家論證。預拌商品混凝土的施工應遵循下列要求：

（1）預拌商品混凝土的澆筑。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前完成上一層混凝土的澆筑。底層混凝土初凝后再澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案對施工縫的要求進行處理。施工縫的位置應按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。后澆帶的留置位置及后澆帶混凝土澆筑，應按設計要求和施工技術方案嚴格進行。嚴格控制混凝土的攤鋪厚度，布料均勻攤平，不得集中在同一處，禁止用振動棒將集中布料在一起的大堆混凝土采用長時間振搗逼漿流平，禁止用振動棒撬鋼筋的逼漿手段攤平。禁止向混凝土泵車的貯料斗中混凝土中任意加水。

（2）混凝土的養護。施工單位應根據規范要求和施工部位、環境（氣溫、濕度、風速等）、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，制訂具體的養護方案，嚴格按方案實施養護。混凝土澆水、覆蓋、保濕養護時間：普通混凝土不得少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，采用塑料布覆蓋養護的混凝土，應保持塑料布內有凝結水。

（四）加強監理單位對施工全過程質量控制

1、監理單位應認真履行職責，嚴格按照有關標準、規范對預拌商品混凝土施工、養護、檢測全過程進行監督管理。對不符合要求的應及時加以糾正；對工程質量缺陷要及時作出處理指令，確保混凝土工程質量滿足設計要求。

（1）施工過程控制。監理單位應委派專業監理工程師對施工單位的混凝土工程施工方案進行審核。大體積混凝土、高強度混凝土和重要結構部位的混凝土工程施工前，應參與施工單位組織的專項施工方案論證。方案均需經過監理工程師批準后方可付諸實施。監理人員應對預拌商品混凝土澆筑過程實施旁站監理。通過對支撐體系的巡檢，保證整個支撐體系的牢固、穩定；通過對施工方案執行情況的檢查，保證混凝土澆筑順序，振搗方法、養護措施等施工工藝符合設計、規范和方案的要求。

（2）不規范行為和質量缺陷的處理。施工過程中出現的不規范行為，現場監理員應隨時阻止，若不能及時制止，應及時向專業監理工程師或項目總監理工程師匯報，專業監理工程師或項目總監理工程師應及時妥善處理。一般混凝土缺陷，由施工單位按施工技術處理方案進行處理，監理工程師重新驗收合格后通過。嚴重質量缺陷應由施工單位提出質量缺陷整改方案，監理工程師會同設計單位共同制定處理缺陷的措施，由施工單位進行整改。對嚴重質量缺陷的事實應同時上報工程質量監督機構。

（五）完善預拌商品混凝土質量監督制度

1、各級建設行政主管部門或其委托的工程質量監督機構，應將本轄區內預拌商品混凝土產品質量和使用管理納入日常監管范疇，加強對企業的日常監管。對預拌商品混凝土生產企業及施工現場質量控制情況的抽查每季度不少于一次，根據本地區預拌商品混凝土的質量狀態建立預拌商品混凝土企業質量信用檔案，展開預拌商品混凝土企業信用等級評定，將預拌商品混凝土企業的信用情況適時向社會公布，并與資質管理等掛鉤，不良行為記入企業誠信檔案。

2、各級建設行政主管部門或其委托的工程質量監督機構，應依據有關法律、法規和技術標準、規范、規程、設計文件以及質量驗評標準，對預拌商品混凝土質量進行監督檢查。監督檢查的主要內容：

（1）企業是否超資質承包工程范圍和地點從事生產活動，是否有涂改、倒賣、出租、出借或者以其他形式非法轉讓資質證書的行為；

（2）企業制定的質量管理體系和質量檢驗活動在生產過程中是否有效運行，生產質量管理部門人員是否履行崗位職責；

（3）原材料進場臺賬是否建立，原材料是否按批復檢合格后使用；

（4）生產過程質量控制記錄是否齊全，技術資料是否按規定歸檔；

（5）預拌商品混凝土的出廠是否符合相關標準和合同的要求；

（6）實驗室的設施環境及儀器設備是否符合規范、標準的要求，計量設備檢定證書是否齊全、有效，實驗室是否按有關技術標準和規定進行檢測；

（7）檢測資料是否按年分類流水編號，是否存在抽撤、涂改現象，是否按規定簽字蓋章；

（8）企業專業技術人員資格條件是否滿足資質等級標準及管理要求，人員是否到位和持證上崗。

3、各地質量監督機構要完善對預拌商品混凝土生產、銷售、使用、監理、質量檢測等各環節的質量監督檢查制度，建立完善準入清出制度，加大對預拌商品混凝土動態監管力度。對相關企業的質量保證體系、原材料采購、生產工藝、企業內部質量檢測、混凝土運輸及售后服務等環節進行有效規范，對查實的可能影響混凝土質量的行為要及時責令改正。堅決取締無資質預拌商品混凝土生產企業和擅自設立的分站，嚴厲打擊違法生產經營行為，發現施工現場違法使用無資質企業生產的預拌商品混凝土行為，將嚴肅追究施工單位、監理單位的質量責任，同時按照相關法律法規進行處罰，并記載不良行為記錄。

4、加大對預拌商品混凝土質量的檢查力度，嚴肅查處相關責任單位和責任人。監督檢查應做好監督記錄，建立監督檔案。

（六）充分發揮預拌商品混凝土生產企業協會作用

1、行業協會是企業和政府之間的橋梁和紐帶，隨著建設工程質量管理工作的加強和政府職能的轉變，各地要充分發揮行業協會的作用。預拌混凝土生產企業協會及相關協會應及時掌握預拌商品混凝土質量動態，圍繞行業發展的需要，把研究提高混凝土質量作為一項當前的主要工作，強化自律機制；積極協助建設行政主管部門開展工作調研，引導企業不斷增強質量意識，健全完善質量保證體系。同時，要督促企業建立質量誠信檔案，規范質量行為、嚴格質量檢查、接受社會監督，形成政府監管、行業自律、社會評價的有效管理機制，促進預拌商品混凝土市場競爭有序、誠信規范，推進混凝土技術進步，全面提高預拌商品混凝土質量水平。

三、結語

混凝土是工程的結構材料，關系重大，所以，質量問題不容忽視。質量是企業的生命，預拌商品混凝土生產企業應樹立服務意識、質量意識，充分認識到要建設成為一流的商品混凝土生產企業，就必須設置相應的組織機構, 建立完善的質量保證體系，根據工程的要求、用戶施工的環境等情況來提供優質產品，并同時提供良好的售前、售后服務，最終目標是使用戶用得放心, 同時也使自己取得良好的經濟效益和社會效益。各級建設行政主管部門或其委托的工程質量監督機構要加大監管力度，對違規行為嚴肅查處，嚴格處罰。規范預拌商品混凝土的生產管理秩序，保證預拌商品混凝土的產品質量。

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混凝土生產最重要的環節就是混凝土配合比的設計。配合比的確定需要通過試配得到，對技術人員有很高的要求。在進行試配前，要了解水泥、外加劑和砂石材料的有關指標。根據這些指標大致確定出水灰比例。然后進行逐個試配，當實驗所得的混凝土符合施工質量要求時就說明配比完成了。配比完成后，還需要對混凝土配合比進行實踐驗證，確保商品混凝土能在實際中應用。此外，還需要對得到的混凝土產品進行定期檢查。

1．2生產過程中的質量控制

生產混凝土的過程是控制混凝土質量、決定混凝土質量好壞的關鍵程序。為保證混凝土拌合物的質量，需要做到以下幾點:(1)采用高級的攪拌設備和精準的測量儀器，定期維護設備，設備每次使用前進行質量檢測確保混凝土拌合物符合均質性指標要求和計量誤差要求;(2)技術人員要進行培訓，熟練掌握操作流程和操作規范，嚴格按照操作流程進行生產，各司其職;(3)技術人員要嚴格按照配合比進行試拌，同時測定每份樣品的粘聚性等各項指標，反復調整混凝土性質，當達到質量要求后，才可以進行正式生產。獲得的生產數據要進行存檔，從而指導下一環節的生產;(4)攪拌環節是混凝土生產最為重要的一個環節，對各種原料進行攪拌時，技術人員應嚴格按照標準執行，嚴格按照操作平臺給出的原材料配合比進行操作。

1．3商品混凝土的運輸

混凝土運輸前要弄清目的地的線路和可能遇到的問題，避免因各種問題導致的運送時間不及時，進而影響混凝土成品質量。混凝土半成品運輸過程中要注意保護混凝土，避免混凝土性質發生變化。仔細檢查混凝土罐，維持其在運輸過程中的正常運轉，及時清理內部雜物。當混凝土半成品送至目的地后，還要對混凝土的性質和數量進行檢查，一旦發現混凝土質量改變，可加入緩凝劑和減水劑來控制坍落度和凝聚時間，對于特殊情況，可根據實際情況進行處理。

1．4不合格品的處理

在原材料選購和混凝土生產過程中都不可避免地產生不合格品，對于不合格品不能一味地全部丟棄，應根據實際情況進行處理。一般情況下，對于采購回來的不合格原料可進行降級使用或退貨;對于不合格的混凝土拌合物，可進行重新添加水泥和砂石等原料調整混凝土性質直到合格，對于不能補救的混凝土拌合物應根據客戶要求進行降級使用或報廢;對于已經生產出的不合格混凝土半成品，可根據客戶要求進行處理。

2完善管理制度，實現信息化管理

企業要想在競爭中保持健康發展，就必須要完善企業的管理制度。可以廣泛征集員工和客戶的意見，及時修正企業管理中不合理的因素;完善部門的分工政策，各司其職的同時加強各個部門之間的監督與合作。此外，還要做到:提高采購人員對原材料的辨識度，盡量做到原材料無廢棄;加強對攪拌站內使用設備的維護和保養，延長設備使用壽命;提高實驗人員的素質，減少實驗用時。計算機技術已經普遍應用到各個行業的管理之中，利用信息技術實現攪拌站內的信息化管理是提高生產效率和管理質量的有效途徑。計算機可以準確完成攪拌站內的各項操作和管理，比如計算機可以實現生產管理、設備管理、信息錄入和誤差測算，這既能有效提高生產效率，減少人員投入，又能準確反映攪拌站內的各種信息，從而實現大規模管理，降低生產成本，為企業帶來良好的經濟效益。

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0　引言

隨著國家經濟建設和對固定資產投資規模的投入增加，對于商品混凝土的需要越來越大，正在成為一個不斷壯大的產業，出于對施工的規范和環保的要求，國家先后出臺了《環境噪聲污染防治法》和《關于限期禁止在城市城區現場攪拌混凝土的通知》等法規文件，以約束施工中出現的噪音污染，要求混凝土攪拌必須要集中進行，變粗放型生產為集約化模式，是混凝土生產方式的重大進步。各地紛紛建立了商品混凝土攪拌站，迅速從最初的市場急需變成了市場飽和，實際上小城鎮中有兩到三家商品攪拌站就足以滿足當地的建設需要。如何讓自己的攪拌站在競爭中發展壯大，顯然管理水平的提高必然是重要的措施之一。提高效率，保證質量是管理實現的終極目標。質量就是企業的生命，混凝土的質量直接影響了工程的質量，所以在攪拌站的管理中要對材料選購、設備檢查、技術人員培養、自然條件的變化、施工中的交通情況、工地的施工條件等環節全方位的控制，做到宏觀管理，統一調配，人力和車輛配備充分，在保證工程用量的同時，也為意外情況做好預案。

1　對攪拌站混凝土的生產進行有效的管理

商品混凝土的生產包括選購材料、科學計算配比、生產、運輸、交貨抽檢幾個方面。管理者必須具備很強的專業知識和高度的質量意識，不斷學習和掌握混凝土生產的知識和新技術，而且必須對成品進行嚴格檢驗，嚴格規范標準，杜絕為了追求利益而弄虛作假。

1.1　原材料的控制 進貨渠道要正規合理，堅持從名優品牌廠家進貨，進廠把關非常重要，必須對材料進行嚴格篩選和檢驗，不符合標準要求的原材料一律禁止進入攪拌站。

必須保證水泥來自聲譽好的大型旋窯水泥廠，保證水泥產品具備三證。選用的必須是硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不能低于P·O32.5，隨時采集樣品進行抽檢，按批復檢混凝土凝結時間，安定性與強度等指標。

選用高標準優質的砂石料，大粒徑砂子雖然成本較高，但是能夠大大提高混凝土的強度。同時為了有效的控制成本，可以在保證強度的情況下來降低水泥和外加劑組分的用量。對砂子要做度模數、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堆積密度、表觀密度等各項指標的檢測；對碎石要對顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堆積密度、表觀密度、壓碎指標等進行檢測。商品混凝土一般使用飲用水進行攪拌，如果使用的非飲用水源，要定期進行檢驗，即使符合標準，還要通過混凝土試驗最后確定是否能用。

外加劑和礦物摻合料對混凝土的質量有重要的影響，攪拌站的管理中，首先要解決好化學外加劑和礦物摻合料的配套供應和應用技術問題，以免影響混凝土的生產進程和質量。外加劑的種類有磨細粉煤灰、磨細礦渣、磨細天沸石和硅灰及其復合物等。如果根據需要更換外加劑品種時，必須要清洗干凈外加劑儲存罐及計量器。對于目前普遍采用粉狀膨脹劑要專門的筒倉，要嚴格按照國家的規定標準進行配比，除了分批抽檢混凝土的物理性以外，還要對不同批次的水泥進行適應性檢驗。實踐表明外加劑、摻合料和水泥三者間明顯帶有適應性。當水泥生產廠和外加劑廠數量少的時候，適應性容易把握，所有采購時，只要能夠保證質量，盡量從固定的生產廠家進貨，確保形成穩定的適應性。由于我國外加劑廠和水泥廠較多，因適應性問題而衍生的工程質量問題較多，這一點必須要引起攪拌站管理者的高度重視。

1.2　配合比設計與控制 配合比的設計和控制是混凝土生產的最關鍵的技術環節，操作人員必須樹立為整個工序負責的思想，要和施工單位進行詳細的技術溝通，按照他們提出的要求和反應的問題反復進行試驗，確保做到配比符合工程質量要求。配比首先要考慮的是原材料各種參數，水泥的強度等級、骨粒的等級和外加劑的種類，設計出有適當間隔的水灰比例，然后進行多次配比試驗，當試拌后，混凝土的和易性達到要求時就說明配比完成了，之后還要在每個工作班內，抽取混凝土拌合物進行抽樣試驗分析，以控制好混凝土的配合比。

1.3　生產、運輸過程的控制 生產、運輸要遵循如下流程：

技術人員要對每份配合比進行試拌，測定混凝土的坍落度、粘聚性、保水性，進而評定其和易性是否符合工程的要求，經過反復調整達到標準要求后，技術人員簽字后正式進行生產。對于計量環節，首先要檢測好測量工具和設備正常，操作者和質檢員要定期檢驗，加強監控，及時查看分析報告，確保誤差值在正常范圍內，對于連續出現的負正偏，要及時查找原因，排除故障。攪拌環節是生產混凝土的核心，該環節對以后工序有著重要的影響。操作時，必須把各種原材料的名稱和規格清晰的標注在操作平臺上，操作人員技術必須過關，培養經常復核和反復糾錯的習慣。

運輸時，要合理調配車輛，控制好路線和時間，做到即不誤時，連續供應，又保證混凝土運輸不影響其質量。尤其要注意混凝土罐的護理，及時清除里面的積水，保證在運輸過程中罐體持續運轉，保持混凝土良好的和易性。綜合分析氣溫和混凝土的性能因素來控制入泵時間。

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二、如何進行商品混凝土生產的質量管理

1）、推行新的商品混凝土生產質量建設方針

面對上述諸多問題，亟需從生產工藝上尋求突破使得質量問題得以解決，本文對其提出了幾點解決方案。首先是從源頭混凝土的制造工藝進行優化使其獲得更好的質量。

1、原材料的控制a、水泥控制水泥的控制即是當確定了一種建筑方案時，根據具體的建筑以及具體的城市環境選擇水泥的具體標號、品種，使得在工藝上更能貼合實際的環境。使得在設計的時候就將一些未來存在的問題考慮到，從源頭上解決，不將其帶入實際澆筑中，這樣就去除了危險。b、砂料控制砂料的控制即為選擇性能更好的砂料，比如說選擇細骨料砂，在選擇的時候需要重點檢查其質地、級配、細度模數、含泥量和有害物質含量。合理控制其兩項的比例可以有效地提高商用混凝土的質量。并不是越少越好，需要在取用的時候查取相關手冊。c、石子控制石子的控制在于其石子的選擇，當選擇為粗骨料石子時，應重點檢查其質地、級配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。石子的直徑需要嚴格的控制使得混凝土整體的細度都降低使得在使用澆筑時強度質量得以提高。粒徑越小使得整體的可靠性更強，使得質量得以提高。d、水的控制水的控制說來簡單，但卻也不能隨便什么水都可以用于澆筑，凡是不能飲用的水，應在水質化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，都不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更應著重控制。對于水盡可能的選用雜質比較少的，盡可能不因為水的添加而使混凝土系統添加新的雜質，并且盡可能的不使其內部因為水的添加產生化學反應而影響商用混凝土的質量。e、外加劑的控制對于外加劑的控制需要更加的嚴格，好的外加劑會使得商用混凝土的質量得以提高而不加控制的外加劑的添加會破壞混凝土本身的優良特質而帶來一些質量問題，所以需要嚴格控制其外加劑的添加。外加劑需要查找相關手冊，也需要具體的咨詢相關人員，盡可能的將添加劑的配比制定出來，使得在添加的時候可以更加精準也更加的量化，以求得更好的質量。好的外加劑會使混凝土產生好的性能，為保證獲得好的質量，需要在原有的外加劑的基礎上尋求新的外加劑。新的外加劑的添加會使得新的混凝土產生更好的性能，具有更好的質量。

2、配合比的質量控制好的配合比不僅僅可以減少用料更可以用最少的原材料獲取最好的性能與質量。所以當得知設計要求以及混凝土的工程特點之后需要再根據設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見證下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單，應讓有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。監理工程師再審查試驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。當配合比確定了以后，需要工作人員根據配合比配置混凝土，在此過程需要嚴格的把關，需要給工作人員們配備專用的配置用具，使得嚴格把控配置比，使商用混凝土的質量得以提高。

3、攪拌過程的質量控制在一般人看來，攪拌過程非常的簡單，但是不合規則的攪拌使得許多的原材料無法充分互相混合均勻造成了許多的質量問題。所以就算是一個小小的攪拌也需要控制，攪拌機應該配備水表，使得水的用量是一個可控制并且是一個確定的值，并且對于其他的添加物也需要控制其用料的標準使得所有一切都是計算準確值而不是憑經驗的模糊值。

4、澆筑過程質量控制混凝土澆筑前，需要考察當地的氣候與環境，也需要仔細的研究其所澆筑的產品的具體參數，制定合理的澆筑流程，使得澆筑更加的規范化與嚴謹化，并且在具體澆筑之前需要進行模擬，根據模擬所產生的問題具體再進行具體的修正，可以在沒有實體化之前就發現中間產生的問題，從源頭節約了成本。在進行澆筑時，澆筑流程需要提前給工作人員培訓，使得其加料攪拌以及其他的操作更加的統一化，更加的科學化和嚴謹化，使得所有工作人員澆筑的產品擁有互換性，可以互相的轉化，使得澆筑的成品受力大致一樣，使澆筑過程質量可以得到控制。

2）、建立完全的規范的機制

為了使混凝土澆筑工作具體化、程序化、規范化，需要在企業內部建立健全工作機制，更好的完善企業現有的制度以達到標準化的目的。工作機制對下屬基層的指導也需要規范化，程序化，使得建立起一套完整的、健全的、擁有科學性并且嚴謹的機制。完善的體制使得生產效率得以提高，而且嚴格控制的混凝土質量也會得以保障。工作人員也應該有專門的機構進行系統的培訓，使得工作人員的操作更加的規范化，在混凝土摻加外加劑以及攪拌過程更加的精細與量化。同時，工作人員應熟悉此過程，使得不因工作人員的質量層次不齊使得工程中商用混凝土的質量出現問題。工作人員的專業化也為生產節省了時間并且也提高了混凝土的質量。