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仔細的比對招標性文件、施工合同和施工圖紙，確定沒有問題的情況下，才可以進行項目施工，根據外力和內力的因素對合同內的各項條款進行分析，對造價控制的條款及時發現并且分析，在施工的時候采取相對應的防范措施。在安裝施工的過程中，要緊密地進行管線的布置，避免出現線與線之間相互纏繞的現象，給安裝企業帶來不必要的麻煩。認真完成各個專業的施工圖紙，綜合的繪制布管圖，還要對施工的企業提出更加合理經濟的管理控制手段。

2對機械設備體系進行詢價

機電安裝工程因為設備材料的種類多、系統復雜，它的價格高低會對安裝工程的造價造成直接的影響，要使安裝工程的造價降到最低，就要對造價進行嚴格的控制。一些造價較高的安裝材料或者大型施工設備都要通過采購人員對供貨商和生產商進行嚴格的市場考察，利用綜合評定和最低報價法綜合的選定供應商。通過這種招標采購的方式，在材料采購時能夠獲得最實惠的價格，降低安裝施工的造價的成本。

3竣工時做好結算工作

如果要對機電安裝工程做好控制和管理，在竣工時就要做好結算工作，對控制造價來講，竣工結算時控制造價的最后一道關卡，安裝施工單位一定要根據簽訂的合同、施工圖紙、招標文件等做好竣工結算時的核對、編制工作。同時，還應該對安裝工程的工期和工程的質量與整個項目的質量安全一起進行審查評定，并且綜合材料的單價、工程的數量和取費的標準等在結算造價時與建設施工單位進行統一評定，確保高效控制機電安裝工程的造價。

4提高機電安裝人員的素質

在機電安裝工程的控制造價中，要提高機電安裝企業工作人員的安全素質，明確安裝各個崗位負責人員的責任，在安裝工程中，每一個施工人員都是控制造價的主體，為了有效控制工程造價，必須要注重安裝人員的素質培訓，明確每一個崗位之間員工的責任，樹立安裝人員的經濟意識，應該注意的問題有以下幾點：第一點是安裝工程的管理人員必須要對整個團隊以及安裝項目負責，保證經濟利益和工程的造價成正比例的關系；第二點是根據安裝工程的用料需求，做好各種施工材料的采購、使用與回收的工作，加強各個項目管理人員之間和造價人員的聯系，及時調整施工材料的采購計劃，減少不必要的經濟損失；第三點是造價人員應該深入施工現場，根據現場施工的情況和施工進度，對造價和控制計劃進行合理的調整，將調整之后的方案報告給相關的管理部門，經過審批核查之后進行實施。

二安裝工程的成本控制措施

1合理購置材料

對于機電安裝工程來說，購置材料是非常重要的，合理化和規范化的使用材料是整個安裝機電過程中的重點項目。第一點，安裝項目的技術工作人員在選擇安裝材料的時候，要規范化的使用材料。第二點是要合理使用建筑材料，對整體的施工預算做好成本控制，安裝工程的負責人員不能為了節省成本而不考慮項目的質量安全，在安裝之前的圖紙審核中，要及時與監理單位和建設單位進行溝通，不能為了追求自己的利益留下安全隱患，時刻記住生命安全比經濟利益要高，這個項目的安全是否信得過直接影響了與建設單位的第二次合作。

2對成本進行規范化管理

在以前，一大部分的項目和企業都沒有進行合理科學的成本管理，沒有引起相關人員的重視，從而出現了項目成本的嚴重浪費。因此在機電安裝的項目工程中，負責人員要采取有效的措施，在管理成本時實現規范化，以此使成本的利用更加規范和合理，并且使機電安裝的企業獲得最大的社會效益和經濟效益。一個好的項目和一個企業一樣，都要具備特有的文化和模式，只有有效的管理模式才能使工程項目的質量更加安全，確保安裝企業能夠長遠的發展。

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基于對大量工程案例的研究可以得出這樣的結論，在對電氣工程的施工質量造成負面影響的因素中，工程原材料以及安裝設備的原因在其中占據了很大的比重。具體問題可以分為以下幾點：第一，在電氣工程的施工中，安裝所使用的工程原材料的質量不符合標準，而且這種現象在安裝施工中屢見不鮮，絕大部分的工程原材料沒有經過相關部門的質量認證，甚至不具備任何質量檢測的文件證明，不僅如此，也沒有佩帶任何與技術相關的質量說明書，除此之外，也沒有任何可以證明其得到生產許可的資料，工程原材料的質量存在很大隱患，無法得到保障；第二，沒有選擇與設計方案相匹配的工程材料，相關規格不符合標準，這就使得相對于整個建筑的施工規格，材料會出現熔點沒有達到要求的高度，同時絕緣性能也不達標，不僅如此，電阻率也會偏高。除此之外在電氣工程的安裝中所采用的機電器械的性能也不符合相關標準，這就在一定程度上影響到了電氣工程施工的安全系數，不僅如此，更加使得電氣工程在安裝過程中存在較大的安全變數；第三，在安裝過程中所應用的動力電纜，不具備耐高溫的性能，耐壓性也較差，除此之外，還極其容易受到腐蝕，這些都是的電氣工程的施工質量難以達到標準要求，從而遺留下質量問題；第四，在電纜的安裝施工階段，沒有參考相關的標準，使得電纜沒有經過專業的敷設處理程序，這就會導致在街頭較多的電纜線中，無法保證絕緣層與電纜芯之間保持一個嚴密的連接，在這種狀況下極易發生漏電事故；第五，電氣工程中相關配套設施在安裝過程中，沒有達到標準，造成質量存在問題，這不僅使得相關設施不夠美觀，甚至存在使用性能與尺寸和建筑物的標準配置完全不配套的現象。

1.2敷設電線管操作不標準

相關的操作工人不具備相關的專業知識與水準，沒有深刻全面的認識電線保護管，在具體安裝過程中，完全不理會相關的安裝操作標準規范而隨意安裝，這將會直接導致電線管敷設不夠標準，甚至埋藏下質量問題。第一，施工方受到經濟利益的驅使，為了減少成本投入，在電氣工程的安裝過程中，在相關原材料的使用上進行以次充好、偷工減料，使得本該使用的保護管，無論是厚度、口徑規格還是材質都降低了規格，造成保護管口徑過小、管壁過薄，不僅如此，使用黑鐵材質的保護管，這些都使得保護管的存在喪失價值和意義，留下了極大的事故隱患；第二，在對保護管進行穿線時，操作過程不夠規范，經常使得保護管出現彎皺，或者彎曲半徑沒有達到標準，有時甚至會出現癟彎或者死彎現象，在這一過程中，受到保護管質量的影響，使得線纜極易出現破損；第三，操作人員無視相關規范，隨意進行施工操作，比如，工人不會將金屬管存在的毛刺進行徹底的清除，就直接進行焊接金屬管的操作，這就將直接導致金屬管的使用性能下降；第四，在敷設管道的環節，沒有進行有針對性的預露，使得金屬管沒有達到標準外露長度。

2電氣工程施工質量的要點控制

2.1強化施工各系統之間的協作

電氣工程的整個施工過程系統性很強，所涵蓋的內容也十分龐雜，涉及到很多領域的內容，所以在電氣工程的具體安裝中，應該強化各個施工領域之間的合作。要針對電氣系統的預期目標對線纜的分布進行科學的統籌規劃，不僅如此，在這個過程中還應該協調與相關配套專業，如土木工程以及熱工等專業的溝通合作，使得管件的預埋、溝道的挖掘以及孔洞的預設都能夠經過專業化的處理。而且做好各施工系統之間的統籌規劃，合理安排施工，避免施工沖突，使得電氣工程的質量得到系統的提高。

2.2控制防雷系統的安裝

在建筑的系統施工時，應該將相關的管網有機的與供電干線連接起來，并且完成與機電器械金屬構件的互通互聯工作，不僅如此還應該將工程的鋼筋系統以及金屬構件納入到這一金屬網絡系統中，完成建筑物從上到下、從內到外的互通互聯，自然的形成防雷系統。除此之外，還應該將建筑物中所有帶電導電的金屬構件進行完善的接地處理，這其中不僅包括穿線保護鋼管，還有機電器械的金屬殼。在保證相關焊接質量的同時，通過電氣設施將工程接地網牢固地連接到接地體，使其能夠形成完善的系統，不僅如此，兩者之間的接觸點必須保證在兩處以上。只有電氣系統的性能完備，才能夠使建筑物的防雷功能加強，不僅如此，還能夠避免因漏電而發生的安全事故。

2.3線纜的敷設處理

在對線纜系統進行敷設處理時，應保證管線與地表以及墻體表面保持科學的距離，至少在兩分米以上，不僅如此，在這一過程中還應該注意管線的調理順暢，不能夠出現交叉現象，而且如果敷設規模較大，則應該將所有線纜進行合理分布，堅決杜絕通過捆扎對線纜進行敷設安裝。在建筑物內部的電纜進行敷設時，應在鋼筋層中間，不僅如此，還應該保證相關墻體或者地面的質量，使保護管不會出來，除此之外，還應該將管線設置與建筑物的結構相互匹配。在電纜進行正式敷設之前，基于對建筑物構造的全面了解，對管線的敷設分布進行科學的規劃與合理的安排，使管線能夠條理分明的得到敷設，而不會因交叉而造成一定的隱患問題。

2.4配電設備安裝

當管線進入相關配電設備時，應使得管線保持整齊劃一，保持兩管之間的距離。通過鉆空器對配電設備實施開孔處理，禁止通過電氣焊的方式實施開孔處理，如果鋼管直徑小于標準要求，在其與配電設備相互連接時應通過鎖扣將其接入設備內部，如果鋼管直徑大于標準要求，在連接時通過點焊方式即可。

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1.1配電系統設置

此小區配電系統主要是由室外小區自維箱變埋地引入，并采用傳統樹干式和放射式接線系統來供電，其電源電壓為380/220V。其工程和工作電源主要由配電室供給，而備用電源則由自備發電機予以供給。

1.2電力照片系統設置

此小區電力照明系統采用的是三相五線制，其所有電力及照明干線均由地下室經夾層電纜橋架鋪設到電氣豎井內，并要求排列整齊地明敷設，且安裝要牢固，但照明管線則應該采用導線穿PVC管沿墻、柱內暗設。值得注意的是，在照明管線敷設的過程中，在終端、彎頭中點柜、箱、盤等邊緣的150~500mm范圍內應根據導管種類及導管直徑進行管卡的設置，并確保其中間直線管卡最大距離符合電力照明系統運行的要求。

1.3防雷接地設計

此小區的防雷接地設計主要采用聯合接地的方式進行，要求合理使用共用基礎裝置及避雷引下線的焊接。在其安裝過程中，從首層開始，在高層中每三層應該在建筑物主梁或暗梁鋼筋商焊接一個均壓環，并使其與避雷引線相連接。對于電力系統照明的接地方式，應該以TN-S系統方式進行接地，并在進入樓內的金屬管道處做好與連接板的連接處理，確保防雷措施的安全高效性。

2電力安裝工程中的主要技術規范和施工要點

2.1接地裝置接地電阻值應符合設計要求

接地裝置的外殼、管道或金屬導體在沒有安全接地的情況下，出現故障就會很容易對地形成電位差，進而在成重大電氣火災事故，產生人員生命安全風險。為了降低回路中的電位差，降低安全隱患，可采用等電位連接的安全接地方式，將金屬構建用等電位連接線連接起來，這樣能有效降低回路電阻，減少金屬與對障礙之間的電位差，保護人身安全。

2.2強化電纜、電線敷設的質量控制

對于電力安裝工程的電纜、電線敷設環節，一定要根據標準規范進行敷設。一般情況下，回路與電壓不同的電線要分開穿線、同一交流回路電線則應該穿于統一金屬導管。另外，在同一建筑物中的接電線、零線及火線等顏色應保持一致，保護地線多為黃綠相間電線、零線多為淡藍色電線，相線多為黃、綠、紅等，這樣便于電線檢修時區分。在管內穿線過程中尤其要注意質量控制，首先應根據敷設電線的數量及直徑而確定合適的線管，防止敷設電線過多，同時注意操作，為線管套上護口；其次，為了防止線芯受損，應在安裝導線的過程中應根據線徑選擇專業的剝線鉗進行剝線；同時，對于安裝過程中出現的螺旋接線鈕松動或線芯外露的問題，應該選用合適的接線鉗進行接線。

2.3強化高壓開關柜安裝質量控制

高壓開關柜要在保證其場地干凈、墻面施工完畢等穩定環境條件下進行安裝。安裝前需對開關柜的金屬框架接地安全性進行檢查，并確保裝有電器的可開啟門與門的接地端子間銅線連接的正確性，同時進行標識。開關柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，也必須保證符合規范。在高壓開關柜安裝的過程中，需對盤柜進行開箱檢查，避免出現其在運輸或安裝過程中的損壞件情況；遇到手車式配電柜和抽屜式配電柜在推入、拉出時出現卡阻或聯動試驗不正確的情況，應及時推進機構與斷路器操動機構間的安全連鎖裝置完好性進行檢查，尤其是中心線、動靜觸頭及回路輔助開關的的切換接點等都應保持其接觸牢靠和準確。

2.4低壓配電柜電擊保護質量控制

對于低壓配電柜、動力柜及照明柜等，在其安裝過程中實施安裝電擊保護措施是極為重要的。為了使其能夠與外部的保護導體相連，應在其內的保護導體上安裝連接外部導體的端子，并保證其內部保護導體的橫截面積符合相關要求。

3電力安裝工程施工中的配套質量控制措施

3.1強化電力安裝工程施工階段的質量控制

施工階段是電力安裝工程的最關鍵階段，是將書面設計轉換為工程實體的飛躍。電力企業應該在這一階段中加強質量控制，重點對資源的投入、工程條件、生產過程的各個環節進行控制，保證施工工作的規范性，對各種施工問題加強預防，對施工進度及資金收支進行科學的安排，不斷完善措施。

3.2切實貫徹施工項目質量責任制和監理制度

電力安裝工程施工應在完善的項目質量責任制和監理制度下開展，明確部門及個人的責任，以此嚴格控制電力工程的施工質量。具體來講，電力企業應該根據工程項目的特征而有針對性的制定質量保證計劃，確定質量控制目標和施工方案，并科學分配其職責范圍，建立質量考核體系。同時，要積極電力安裝工程施工中監理的作用，將項目監理貫穿于電力安裝工程的全過程，進而有效提升電力安裝工程的質量水平。

3.3重視電力安裝工程項目驗收工作

對于電力安裝工程的驗收，電力企業應該在三級驗收制度和相關電力安裝施工規范下，與設計單位和監理單位共同配合完成。重點應對工程項目進行現場驗收與質量抽檢，積極聽取各單位的意見并做出回應和調整。同時，施工管理水平、設備安裝調試報告及技術指標等方面，都應該在相關負責人配合下進行全面考核，確保各項目施工的質量達標。

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1.1安裝的觀感差

隨著社會發展及生活水平的提高，人們對電氣安裝的要求越來越高。目前，在國內很多建筑中常會看到電氣設備的臟亂差，如：墻體上同類型插座板、開關面板位置錯落高度不一；衛生間漏水、地板臟亂；走廊吊頂、燈具布置等錯亂無規律。這些現象都會影響到電氣安裝質量觀感很差。根據工程施工經驗分析，造成這些現象的原因包括這幾點：

（1）對工程質量觀感意識淡薄，只注重電氣安裝的運行，而且工程施工時的管理部門也不夠重視；

（2）安裝后設備的保護工作不到位，造成產品出現斑點、裂縫等損傷現象；

（3）對水、點和通風專業間的綜合布置了解程度不夠深入，導致風口安裝經常出現不到位。

1.2電氣設備和材料的質量

國內許多施工管理部門缺乏質量檢驗意識，在電氣工程安裝施工中，缺乏對電氣設備和施工材料的質量檢驗，導致采購的材料出現質量問題或者使用的機器設備的性能跟不上工程要求，設備和材料的質量保證不僅影響電氣工程安裝的施工，更會對后續工程帶來安全隱患。另外，對于一些新材料、現代化設備，施工部門往往沒有深入了解，經常出現材料使用不當或者設備使用方法錯誤，不但造成資源浪費，更會影響工程施工質量。

1.3其他的問題

其他安裝問題主要是面板安裝問題、線盒問題、開關插座相關問題等諸多細節問題。面板問題中，面板與墻體有縫隙，還有就是由于膠漆污染引起不平整。線盒問題主要是沙漿中摻有其他雜物，且預埋時太深導致標高不一。開關、插座安裝時，常會出現線頭、螺旋固定比較松動、幾條線串接等。此外，導線排列不整齊、導線的色標不統一造成混淆。進入配電箱的電線管管口，主要問題包括：管口尺寸不一且不平整；管口箱內太長；缺乏保護圈引起固定不穩。電線管埋在粉層中時深度控制不好出現扁折、凹痕等現象。由于上述問題都是一些小細節，所以施工人員往往不夠重視，安裝過程中按照主觀意識進行而忽視相關的標準要求，許多細節的忽視也會嚴重影響工程的質量，進而為工程投入使用后帶來安全隱患，由此導致一些火災等安全事故，由此也會造成工程建設的重大損失。

2質量管控思路

對于電氣工程安裝中存在的質量問題，特別是重大電氣工程安裝（如電廠之類）的質量問題，本文從質量管理控制思路出發，提出質量問題的管理控制思路，為提出質量問題的改進措施提供分析思路。

2.1建立專業工藝安裝標準，強化培訓

施工圖紙和施工計劃是工程安裝的非常重要的準備工作。在施工前，一方面要制定工程施工圖紙的交付進度，另一方面制定詳細的施工計劃，包括施工人員的進場計劃、施工進度計劃、機械器具計劃、材料及工藝計劃，此外還需依照施工標準和相關規定制定監理相關的施工質量和安全文件，根據電氣設備情況建立完備的安裝工藝標準，強化各專業質量的工藝細則。施工人員在項目工程中做到安裝統一實施，安裝效果達到統一標準，對新技能工藝要深入了解并對技能欠缺的員工要開展培訓，做到達到標準要求的整體工藝效果。

2.2加強質量計劃的檢查和評定

現場質量計劃是一份保證施工質量的文件，它不僅標明了施工現場工序，還同時記錄工序是通過檢查或試驗的驗證并證實該工序符合規定標準的質量要求。此外，通過采取一定的檢查措施，可強化管理的同時保證工序處于管理控制中，檢查措施主要是在現場設置質量控制點，它是在特殊條件下針對薄弱環節、重點部位或需加強控制的質量特性采取特殊方法。質量控制點包括：見證點（Witnesspoint）-W點，指在約定時間點檢驗人員進行監督見證，進而簽證合格的類似于變壓器真空注油之類的工序活動；停工待檢點（Holdpoint）-H點，即重要性比W點還高的質量檢查點，主要用于一些需要隱蔽性施工的過程、工序嚴重影響到整體質量的工序和首次使用的某些特殊工藝等。對于設定為H點的控制對象，檢查人員必須在約定時間內到場進行監督和檢查，否則施工單位不能進行后續施工。其它的主要有報告點-R點、旁證點-S點等。通過執行上述質量點的設置，可使施工作業滿足安裝規范及工藝要求。

2.3落實整改措施

質量活動的動態管理主要是以PDCA循環模式進行，PDCA是計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）和處理（Action）的簡稱，它主要對質量活動中的不符合項進行記錄，分析提出整改方案，在規劃時期內通過工作部門的落實執行，促使質量檢查達到標準要求。

3電氣工程安裝常見質量問題的防止措施

3.1提高質量意識，建立責任制度

安裝管理人員是工程進展的組織指揮者。更是質量把控的第一線。因此，保證電氣工程安裝質量的首要措施就是提高管理人員的質量意識，安裝施工必須樹立質量第一的觀念，此外還需提高管理人員綜合素質，這下有助于安裝工程更高效高質量文成。質量問題責任在人，所以必須建立細致全面的責任制度，各部分責任細分到人，通過建立質量管理體系來明確各個崗位的具體職責。

3.2加強監督職能，嚴格貫徹施工計劃和設計要求

電氣工程安裝工序要經過多方考慮和技術驗證。必須嚴格按設計的安裝工序施工，才能保證質量和安全。強化監督意識，設備安裝要穩步進行，工序不可顛倒，避免出現安裝質量低的局面。工程開工必須具備電源、動力源、提升裝備，等一系列基礎施工設施。要合理安排安裝變電所、壓風機、井架、提升絞車的工序。

3.3提高管理人員和施工人員的專業素質

管理人員對各項工程管控的重要性不言而喻，所以必須做到對每一步工作詳情和出現或可能出現的問題要了如指掌。對此可加強前期準備工作并現場處理及時到位，高效處理安裝工作中出現的停工待料局面。施工人員，必須具備足夠的專業素質，才能保證施工質量和施工安全。安裝分工做到科學化專業化，各類技術人員負責對應電氣部分安裝。嚴格按相關規范完成施工安裝、設備試運轉和設備檢修等。安裝后，對安裝的合理性、安全性等進行全面細致地檢查。

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2水電站機電設備安裝工程質量控制的程序與措施

水電站機電設備安裝工程涉及的設備復雜多樣，影響其安裝質量的因素也較多，歸納起來主要有：施工人員素質、施工方法、設備材料和施工環境等因素，加強控制以上因素是保證工程質量的關鍵。盡管水電站機電設備復雜多樣，但其安裝施工同樣遵循一般的程序，控制安裝質量也有其一定的步驟和方法，即按工程實施的時間順序分為事前控制、事中控制和事后控制；基本的方法是：建立健全質量保證體系，落實質量安全制度，把控工程項目中的關鍵環節與薄弱環節，加強過程控制。

2.1健全質量保證體系

一般來說，在水電站機電設備安裝工程開工前，應該進行事前控制，即控制施工準備的質量，應以國家、行業的質量標準和規范為指導，建立與工程項目相適應的完善的質量保證體系，建立健全質量管理機構和各項質量管理制度。各級質量管理機構成立后，質量管理組織機構把各部門、各環節的質量管理活動以及生產過程中影響設備安裝質量的因素協調統一起來進行分析，然后落實人員、材料和機械設備等施工資源，有針對性地進行控制。事前控制還包括在質量保證體系內對施工作業人員的素質和資質等級等進行嚴格的審查，施工機械設備質量控制，施工方案、施工計劃和施工方法的審查，新技術、新材料、新工藝的應用審查，圖紙會審和技術交底等。凡事預則立，不預則廢，事前控制好施工準備的質量對于安裝施工是十分重要的，健全的質量保證體系是實施事前控制所必需的組織措施，所以必須重視質量保證體系的建立。

2.2落實質量管理制度

事中控制是電站機電設備安裝質量控制的關鍵環節，事中控制的依據則是各類質量管理制度，只有遵章守紀，不折不扣落實質量管理制度，自覺執行國家標準、行業規范，設備的安裝質量才有制度上的保證。例如目前工程施工中普遍推行的施工質量自檢、互檢和終檢的"三檢"制度，在設備安裝施工中能有效避免操作人員的失誤，及時發現安裝質量缺陷采取有效措施加以彌補。

2.3加強信息管理

事后控制主要指對施工現場發現的問題及時進行分析、處理，并將信息反饋給項目業主、監理、設計、安裝單位和設備制造廠商，并有針對性地對今后工作采取相應的措施，避免類似問題重復出現。加強施工過程中各類信息的管理，共享同類問題的有效解決辦法，可以避免人員、設備、資金的重復投入，對提高施工技術人員素質和促進安裝工期也有一定的作用。

2.4水電站機電設備安裝的幾個關鍵點

水電站機電設備安裝工程質量控制，首先應分析需要控制的質量關鍵點和關鍵環節。根據水電站機電設備安裝工程的特點，一般情況下，水輪發電機組的安裝、主要電氣設備的安裝、輔助設備及系統管路的安裝、電氣設備的試驗、水輪發電機組啟動驗收等幾個單元工程是設備安裝工程的關鍵。在安裝施工過程中，應以《水輪發電機組安裝技術規范》（GBT8564-2003）、《電力電氣裝置安裝工程施工驗收規范》、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-2006）等國家、行業標準和規程規范，嚴格控制安裝質量。

3工程質量驗收與評定

工程質量的檢查和驗收是國家主管部門，項目業主、監理和施工等工程參建單位監督、控制施工質量必不可少的手段。在水電站機電設備安裝的各個階段，應由相應的單位認真組織各項檢查和驗收，用檢驗數據來分析判斷設備安裝施工是否滿足設計文件以及規范、規程的要求。水電站機電設備安裝單元工程、分項分部工程的驗收和評定應按照合同規定按相應的規范程序，依據《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準》（SDJ249-99）的要求如實評定。為進一步加強水利水電建設工程的驗收管理，特別是加強水利水電建設工程的質量管理，水電站工程建設完成后必須依照《水利水電工程驗收規程》（SL223-2008）組織驗收。機電設備安裝質量的檢查驗收，是各項驗收工作的重點，也是保證電站機電設備安裝質量的最終環節，所以，必須對驗收過程中發現的設備安裝質量缺陷引起十分的重視，消除缺陷的過程應更加嚴格控制返工質量，返工完成未經驗收或驗收不合格，絕不投運缺陷設備。

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1電氣安裝工程質量通病產生的原因

（1）從事電氣安裝的人員技術素質差。

（2）電氣材料市場混亂，把關不嚴。好多工程都是私人承包，在利益驅動下，大量不合格材料用到工程上，嚴重影響工程質量。

（3）施工企業對電氣安裝質量不夠重視。企業內部質量保證體系往往“重主體、輕安裝”，忽視安裝環節。

（4）土建、電氣兩個專業配合不夠。土建施工人員不按設計要求配合電工完成預留過程，致使許多配電箱的安裝上下擠磚,歪歪斜斜,開關距門太遠,一個房間的插座不在一個水平線上,既不美觀又不能滿足使用功能,給安裝和使用都造成很多困難。

2電氣安裝工程存在的質量通病舉例與防治對策

2.1室內敷設鋼管

（1）存在問題。

①管道不進箱、盒或插人箱、盒內長度不符合規范要求.②管口有毛刺,管口不防護,致使管道堵塞.③彎曲半徑太小,有扁、凹、裂現象.④管道外水泥砂漿保護層太薄,造成墻地面順管路裂縫.⑤管煨彎及焊接處不作防腐處理.⑥箱、盒任意開孔,不齊整;安裝電器后箱盒內垃圾未消除.(7)管道敷設過長且彎曲部位過多,超過規范要求.

（2）防治措施。

①管道必須進人箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒內外用螺母鎖住.如管子進入箱盒長度不一致,應用鋼鋸鋸齊.②施工人員在鋸管時,要及時用圓銼將管口銼出喇叭口,管道安裝完畢,要及時用紙堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工時砂漿進人,堵塞管道.③彎管時,要用定型彎管器,將管子的焊縫放在內側或外側,彎曲時逐漸向后移動煨彎器.對于管徑在25mm以上的管子,應采用分離式液壓煨管器,灌砂火煨或直接選用定型彎頭.配管時,管子最小彎曲半徑應是管徑的6倍.④加強圖紙會審,將交叉敷設的管路降低至最大限度,暗敷管表面要有15mm以上的素砼保護,以防止產生裂縫.⑤加強檢查,及時做好金屬線管的防腐處理.⑥箱,盒開孔必須使用開孔機,不得用電焊任意切割開孔,及時消除箱、盒內臟物,并用接線盒蓋將箱、盒臨時蓋好,待土建施工結束后,拆去盒蓋,安裝電器設備.⑦管道超過下列長度時,中間應加裝接線盒。

3電氣施工單位資質及承包工程范圍問題

3.1存在問題

部分工程（特別是規模較小的工程）不按建設程序辦事，私雇資質等級不符合要求的設計人員及施工單位（或個體戶）設計或承包工程。由于設計和施工人員技術水平有限，致使一些安裝工程達不到規定指標的要求。

3.2預防措施

電氣安裝是一項專業性很強的工種。一般來講，10kV及以上的輸變電、供電工程由施工單位總承包后，專項分出由當地供電局承包。10kV以下的供電工程分包給水電安裝單位。為保證施工質量，監理部門應協助建筑單位認真審查承包和分包單位的資質，提出審查意見，按照公平競爭的原則，選好施工單位。

4常用電氣主要設備和材料問題

4.1質量問題

①無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文件資料；②導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、尺寸（每卷長度）不夠數等；③電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差；④動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕性達不到要求；⑤開關、插座導電值與標稱值不符，導電金屬片彈性不強，接觸不好，易發熱，達不到安全要求，塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差等；⑥燈具、光源粗制濫造，機械強度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等；⑦各種電線管壁薄，強度差，鍍鋅層質量不符合要求，耐折性差等。

4.2預防措施

（1）領導重視，監理人員、采購人員要把好質量關。可通過考查，直接到有一定生產規模、信譽好、產品過硬的廠家進貨，減少中間環節；

（2）電氣設備、材料進入施工現場后，保管員協同監理工程師，首先檢查貨場是否符合規范要求，核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。

（3）對主要材料，應有出廠合格證或質量證明書等。對材料質量發生懷疑時，應現場封樣，及時到當地有資質的檢測部門去檢驗，合格后方能進入現場投入使用。

5防雷接地不符合要求

5.1存在問題

①引下線、均壓環、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。③用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。④直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引正經一。

5.2原因分析

①操作人員責任心不強，焊接技術不熟練，他們多數人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差。②現場施工管理員對國家施工及驗收規范GB501692《接地裝置》有關規定執行力度不夠。

5.3預防措施

①加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。②增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。③根據GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》規定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應在碰焊處按規定補一搭接圓鋼。

6措施與建議

篇（7）

影響工程造價的因素中，設計階段的總體設計，技術設計，圖紙設計者三個部分組成了設計工程中造價控制的主要因素。如果沒有合理的設計，那么在接下來的施工中，選用的材料，設備以及施工技術都會出現問題，會對安裝工程的造價控制造成不利影響。設計單位中的設計人員良莠不齊，并有人力管理因素的影響，對每個工程項目不可能都是用最好的設計人員，這就會對施工單位的施工質量有所影響，對設計單位的聲譽也非常不利。其次，在市場的沖擊下，設計人員很容易為施工單位選擇推薦施工材料，設備的品牌，從中賺取利潤，有些設計單位為了利益不惜趕時間，犧牲設計質量來換取經濟利益。導致不能準確的計算出工程的工作量，施工單位更容易多算工程量，以至于工程預算的金額偏大。

1.2施工單位的素質水平不高

施工單位是整個施工工程造價控制的主要執行單位，但是不少施工單位為了利益，不設置內部質量檢測機構和不建立有效的監督措施。通常施工單位會使用一些不法的手段獲取利益:例如，在簽訂合同時，盡量將條款簡化，而不是具體細致的描述。在竣工階段使用自身的角度來計算工程量，制定定額子目的價格等。安裝工程使用材料的價格大量使用高價低質的材料，埋下施工隱患。

1.3建設單位因素

在建設施工過程中，建設單位要求增加建設的內容，提高施工標準。這會使施工過程中出現困難，雖然說施工過程的設計變更以及簽證是難以避免的，但是最關鍵的還是怎么將設計變更費和簽證費合適的處理，因為這將會對整體的工程造價造成影響。施工單位要利用的自己的專長有效的將費用上報給建設單位，實現對造價的合理預算。

2機電設備安裝工程造價控制措施

2.1制定合理的安裝造價目標

在施工工程開始時，充分研究施工圖紙，招標文件的內容，以及施工合同中存在漏洞的條款，針對工程的特點，找出投資的關鍵所在，制定應對的方案。在安裝過程中，管線的布置比較多，會有交叉的現象出現。因此，在施工前審查施工圖紙的可行性，對建設單位，施工單位提出的要求，進行合理的確認和執行，如果發現圖紙的矛盾之處，要實際是向設計單位要求重新設計。

2.2運用多種詢價體系

在機電設備安裝的過程中，因為涉及的系統繁多，各種材料，設備的種類也很多，采購材料設備的價格高低直接影響工程造價的成本控制。因此，要嚴格的把控材料的采購價格，在進行大型的材料設備采購時，設備的價格較高，對造價的影響最大。可以使用招標采購的方式來篩選供貨商，組建評標小組將設備價格降低，并對供貨商進行考察，最后確定合適的供貨生產商。

2.3提高造價人員專業素養

建筑工程造價管理工作，需要考慮的方面有很多，是一項技術和實踐性質較強的工作。因此對于從事建筑工程造價管理人員的要求，就是其是否具備一定的專業素質，能否為工程項目實現高效、高質量的成本管理和控制。特別是在如今市場經濟發展迅速的情況下，物價的飛漲對于這些工程周期長的項目來說就更加需要此類的專業素質人才來進行工程造價管理工作，必須將工程行業的實際需求與其所學的理論知識相結合，這樣才能培養出真正適合相關企業和單位所需求的工程造價管理型人才。

篇（8）

1引言

隨著電建市場競爭的日益激烈，對電氣工程項目的安裝質量提出了更高的要求，電氣工程安裝質量的優劣，將直接影響到系統分步試運行和整套系統啟動的順利實施。為此，電氣工程項目在施工前期應策劃好整體施工流程，按照施工工藝細則，制定各分項工程目標，如：電纜敷設與接線、集中盤柜安裝等，并在工程管理實踐中做好電氣工程質量的檢驗和

評定，以消除質量問題，保障電氣工程安裝質量。

2質量控制管理思路

2．1建立專業工藝安裝標準．強化培訓

工程開工前，除了根據工程的進展編制施工圖紙的交付進度，做好專業施工人員的進場計劃、機具計劃、材料計劃、施工進度計劃外，還應根據業主和監理單位的相關施工質量、安全等文件，建立一套完整的工藝安裝標準和效果圖，細化保證各專業質量的工藝細則。進場員工在項目分項工程中的安裝效果都要做到統一標準，統一實施，減少或縮小工藝水平上的差距；對某項技能差的員工要開展針對性的培訓，以達到一定程度上的整體工藝效果。

2. 2加強質量計劃的檢查和評定

現場質量計劃是一份標明現場關鍵工序、記錄該工序已通過檢查或試驗等驗證手段、證實滿足規定的質量要求的文件。在現場設置質量控制點，是為了在施工過程中．對在一定期間和條件下需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節以及主導因素等采取特殊方法，實行強化管理，使工序處于良好控制狀態．保證達到質量要求的一項檢查措施。

質量控制點包括：W點．即見證點(Witnesspoint)，指參與檢驗的相關人員按約定時間進行見證和監督，并簽證合格的工序活動(如變壓器真空注油)；H點，即停工待檢點(Holdpoint)，是重要性高于見證點的質量檢查點，通常是針對隱蔽性施工過程或工序對整體質量影響重大的工序和首次使用的特殊工藝設置的。凡列為H點的控制對象(如發電機封母對口焊接)，要求檢查人員必須到場檢查，如果檢查人員未在約定的時間到場監督、檢查，施工單位應停止后續工序的施工。其它還有R點(報告點如方案的技術交底)、S點(旁證點，如變壓器器身檢查)等。

通過執行質量控制點檢查，可以對照工藝細則來判斷該項作業是否符合安裝規范和工程工藝要求并做好相關評定。

2．3落實整改措施

以PDCA(計劃Plan、實施Do、檢查Check處理Action)循環模式進行動態管理，對各項質量活動中出現的不符合項應記錄在案，并拿出整改措施在計劃規定時期內，落實工作部門執行，直到檢查符合標準要求。

3電氣施工現場質量問題和防治措施

例如發電廠工程中電氣安裝工作包括：發電機、變壓器、高低壓配電裝置及控制保護盤柜的安裝，電纜和接地施工等方面。由于在施工過程中，電氣安裝具有分散性和階段性，除儀表、電纜與機務系統配合較密切外，電氣其他工種較分散和獨立，沒有太多的交叉作業，較易獨立實施。所以電氣專業可根據項目計劃，結合外部條件(如：土建交安、圖紙交付和設備到貨情況)靈活調配人力，保證資源的充分利用，以滿足質量控制要求。

3.1高壓配電裝置安裝

主要問題有：

1）．盤柜運輸或安裝過程中有損壞或缺失件；

2）．手車式配電柜和抽屜式配電柜開關在推入、拉出時有卡阻，操作及聯動試驗不正確；

3）．現場文明施工環境差，成品保護措施不完善等。

防治措施：

1）．高壓開關柜的裝卸和運輸，應由起重工負責綁扎和指揮，電氣工配合。吊裝時應使用專用尼龍帶設備的搬運、移動采用液壓手動叉車或專用運盤柜小車進行。開箱檢查內容應包括：制造廠成套提供的產品合格證、產品使用說明書、設備試驗數據、圖紙等資料，以及產品的備品備件、專用工具應完整齊全檢查統計設備缺失件的型號規格、數量，分析設備缺陷的情況和原因，及時做好記錄和歸檔；對于設備的質量缺陷記錄應落實消缺責任人，同時跟蹤缺陷的技術處理情況，待缺陷處理完畢后，及時報質量檢查部門(QC)檢驗．驗收合格后，由質量部門確認關閉該項缺陷記錄。

2）．高壓柜手車開關的調整內容包括：檢查手車推進機構與斷路器操動機構之間的安全聯鎖裝置是否完好，如有損壞或變形，應聯系制造廠修復、更換手車在推動過程中應無卡阻碰撞情況，動、靜觸頭應完好，中心線一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關的切換接點應動作準確、接觸牢靠；斷路器手車機械閉鎖裝置可靠動作后，相應的輔助接點應動作正確、可靠，位置指示正確；防誤試操作應符合規定要求(手車在工作位置合閘時，接地刀閘合不上；手車在工作位置合閘時，退出手車，手車能機械跳閘接地刀閘在合閘位置時，手車無法推進到工作位置只有合上接地刀閘時，才能開啟電纜小室前柜門及后柜門)。

3）．高壓開關柜安裝完成后，需做好門窗的封閉工作，防塵、防潮，并在配電室地面鋪設地板膠，用彩條布封閉高壓開關柜盤面，定期清掃，以保持配電室的清潔。廠房內電氣配電柜送電后，施工人員進入配電室工作須辦理工作票。運行操作人員做好安全隔離措施，如斷開電源開關、斷路器，上鎖掛牌掛設接地線等保護措施；監護人員做好措施的完善檢查，以滿足作業開工條件。在作業過程中對設有質量控制點的工序，質量檢查人員須到場檢驗，符合安裝質量要求后在質量計劃單中簽字確認，工作完畢后申請消除工作票。經運行操作人員檢查核對，解除有關隔離措施后，恢復送電。對于電纜安裝接線工作，工作完畢后，還應及時做好盤柜的防火封堵工作，以免潮氣從電纜半層與盤柜之間的孔洞襲人盤柜，引起設備元件受潮。

3．2變壓器安裝

主要問題有：

1）．變壓器濾油完成后，變壓器油樣試驗及微水測試的各項指標未達到要求，為趕工先進行器身檢查及附件安裝。

2）．器身暴露在大氣中的工作時間沒有掌握好。

3）．器身檢查結束后，沒有用合格的變壓器油沖洗，并將箱底殘油清除掉。

4）．散熱器及油箱本體密封法蘭拆除后，沒有清潔、干燥連接面。并更換新的密封墊。

5）．全部附件安裝后，沒有將不能承受全真空的附件隔離，未查明真空系統本身實際能達到的真空度而直接連本體抽真空。

防治措施：

1）．變壓器安裝流程圖可參照圖1。在變壓器本體就位后，應主動與制造廠代表溝通聯系，做好各項附件驗收的檢查工作，在制造廠代表的指導下進行變壓器的安裝工作，變壓器濾油的油樣檢測報告合格后，才能進行器身檢查及附件安裝。

圖1變壓器安裝流程圖

2）．器身檢查要注意當地的天氣情況及變化，器身暴露在大氣中的時間應掌握在：空氣相對濕度≤65％，為l6h；空氣相對濕度≤75％，為12h；空氣相對濕度>75％．不宜進行安裝檢查工作。

3）．器身檢查結束后，應用合格的變壓器油沖洗并將箱底殘油清除掉，及時做好封閉。

4）．在變壓器附件安裝過程中，對于所有密封法蘭，在拆除后應清潔并干燥連接面，更換新的密封墊。

5）．所有附件安裝完后，在油箱抽真空前，應在箱頂進油閻處加一截止閻和真空表，連接真空管道，先對連通管道進行抽真空，以查明真空系統本身實際能達到的真空度。并將不能承受全真空的附件隔離；由于啟動備用變壓器、主變、高壓廠用變壓器的制造工藝因各廠有所不同，在真空注油過程中要嚴格按照制造廠說明書進行，并做好檢查記錄。

3．3電纜敷設與盤柜二次接線

主要問題有：

1）．在部分電纜通道中，電力電纜和控制電纜沒有嚴格分層，380V電力電纜、控制電纜及信號電纜同層敷設。

2）．電纜綁扎間距不一、方向凌亂；電纜線芯綁扎間距不一致，線芯彎曲弧度不整齊。

3）．電纜橋架內的雜物和灰塵較多，安裝清潔度不夠高。

4）．電纜二次接線電纜頭排列布置不美觀。布局混亂。

5）．電纜掛牌不整齊，有遺漏或不清晰。

防治措施如下：

1）．為避免或減少電力電纜對控制電纜的干擾電力電纜和控制電纜必須嚴格分層敷設，自上到下依次為：6kV電力電纜、380V電力電纜、220V電力電纜、弱電控制電纜、信號電纜，在有些電纜通道中因橋架設計層數較少而不能滿足后續電纜敷設時，應及時與設計、監理及業主聯系，確認改進方案。電纜線芯綁扎間距應控制在100～120ram，做到電纜線芯彎曲弧度一致，備用芯預留合理，屏蔽接地線統一接地。

2）．敷設的電纜相互之間應排列緊密，水平段每間隔2m綁扎一次，在拐彎處的兩端必須加強綁扎，垂直敷設或超過45。角的電纜敷設每問隔lm綁扎一次。電纜固定可用扎帶或鋼芯護套線(編織帶)綁扎牢固，對于電纜扎帶或鋼芯護套線的使用應做到統一，保證電纜在同一通道上的統一平整，交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的扎帶、夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。如圖2所示。

圖2電纜間距、排列、綁扎一致

3）．電纜敷設完成后，應清理橋架內的雜物和灰塵。

4）．電纜進入盤孔時，無論上進線或下進線都應在盤臺上或盤臺下部加裝電纜固定支架，支架統一采用鍍鋅花角鐵或圓鋼，為后續電纜固定和排列創造條件，以不影響后續電纜平行敷設、制作電纜頭及電纜掛牌為原則。

5）.電纜標牌采用PVC牌，并用印字機打印，要求清晰、美觀，電纜掛牌整齊，方便查閱，如圖3所示。

圖3電纜掛牌整齊，美觀清晰

篇（9）

經濟的增長必定會帶動一些附屬項目的發展，在我國，目前建筑行業發展日益蓬勃，建筑工程中的水電安裝項目也隨之增多。往往一個行業發展的越快，其暴露出來的缺點也就越多，建筑工程水電安裝也是如此，隨著項目的增多，有些施工單位為了縮短項目工期，常常會出現一些安裝紕漏。比如，管道滲漏、漏電等。這些問題的出現，小則影響居民用戶日常生活，大則危及人身安全影響建筑整體構造。所以重視建筑工程水電安裝的質量，勢在必行。一、建筑工程水電安裝的質量問題（一）給排水安裝的質量問題 給排水安裝的質量問題主要表現在以下三個方面：

第一，管道滲水、漏水。就管道滲水與漏水問題來講，首先是管材本身的質量，管材本身質量包括厚度、密實度、整體性都是造成滲水漏水的原因，其次便是人為施工的不到位，鐵水管管接口銜接不到位，也是造成滲水、漏水的原因。

第二，管道堵塞。管道堵塞顧名思義就是管道內有阻塞物造成流通不暢。主要表現在兩個方面：一是管道安裝時清除不到位，封口不及時，造成異物進入；二是由于技術原因，排水管安裝坡度把握的不好，造成回流堵塞。

第三，管道位偏，造成這一質量問題的主要原因是施工與技術原因。在管道安裝時對口不準，和技術設計規劃原因，造成的管道走位、變形、都會造成管道在安裝時出現位偏的質量問題。

電氣安裝的質量問題 電氣安裝的質量問題主要表現在以下四個方面： 第一，電路敷設不合格。跟管道鋪設一樣，管壁厚度也會影響電路安裝的質量，其次PVC電管的粘接不牢固；吊頂上的導線未進穿管保護，最后還有電路安裝定位和線路配管等問題都是造成電路安裝質量問題的原因。

第二，照明器具安裝不合格。照明器具安裝質量問題只要表現在：輔助安裝材料不規格、安裝配飾材料長度不足以及錯誤接線等問題。

第三，防雷接地不合格。引下線與避雷帶搭接處的焊接質量不高；避雷帶焊接處未刷防銹漆；接地線的連接方法不正確；高出屋面的構筑物或金屬物體無防雷裝置等。二、建筑工程水電安裝質量問題形成的深層原因

（一）建筑材料質量控制不嚴 良好的工程質量是建立在優質的建筑材料上的。現在一般建筑工程水電安裝的質量問題多因為建筑材料造成的，由于目前水電安裝材料疏于監管，所以市場是比較混亂。于此同時很多施工單位為謀求利益、降低成本，把建筑工程水電安裝質量拋在腦后，對于材料的應用，多采用價格便宜質量低下的建筑材料，或者在材料使用時進行替換，以次充好、以少代多。劣質的電線、厚度不夠的管道都可能造成建筑工程質量問題，甚至造成安全事故。所以要想控制好建筑工程水電安裝的的質量，第一關就是要把握好工程建筑材料的質量，這樣才能給建筑工程水電安裝質量最基本的保障。

施工方案設計流于形式施工方案是整個水電安裝的主體神經元，它決定著整個建筑水電安裝的前進方向，如果出錯將會直接影響建筑水電安裝質量。所以在項目實施中必須對施工圖、技術方案、工藝流程做好校對與審核。但是現在許多施工企業卻對施工方案缺乏認知，對施工方案也沒有及時的進行審核、校對，導致施工時缺乏依據性、實用性、可靠性。這種對施工方案流于形式，疏于實質的做法是不可能保證建筑水電安裝施工質量的。

施工人員素質低隨著我國城鎮化的建設，不斷的有農村勞動力移向城市，大量的農民工出現在建筑行業之中。作為施工人員，項目直接實施者，建筑工程的重要組成部分，農民工出現在施工大軍，也是造成建筑工程水電安裝質量低下的另一原因。他們多以體力勞動為主，缺乏素質涵養，普遍沒有專業技術，對于水電安裝多憑經驗。由于缺乏崗前專業技術與工程素質的培訓。他們多看不懂，理解不透施工方案，甚至不能很好的與工程技術人員溝通配合。與此同時對于水電安裝中許多關鍵性問題也是常常忽略甚至跳過。這些低素質的施工人員也同樣成為了造成建筑工程水電安裝質量低下原因。

相關質量驗收標準執行不力目前很多施工管理人員對自己的工作沒有根本的責任心，對于已頒布應遵守的電氣安裝相關質量驗收標準常常忽視，不按驗收規范嚴格執行。甚至對于施工檢查放任處之，沒有很好的執行力，多圖表面形式，還頻頻出現違反規范的操作，造成大量不合格材料流入施工中。這從根本上打擊了水電安裝工程質量的建設。

三、建筑工程水電安裝質量問題改進的對策

嚴格控制建筑材料質量 為了嚴格的保障建筑工程水電安裝的質量，必須保證好建筑材料的質量。對于材料混雜的材料，施工人員必須嚴格對其進行分類質量檢測，在材料進場之前，必須要聯合監理、現場材料管理人員對材料合格證進行檢查，嚴格檢查材料質量，并且積極配合取樣送檢。對于不合格的材料一律不允許進場。所以施工企業嚴格控制好建筑材料質量也能很好的保障水電安裝質量。

（二）加強施工方案設計的審核 在水電安裝施工實施階段，常常會出現施工方案滿足不了實際工程方案設計，那么施工企業就應該做好施工方案設計的審核工作。在嚴格遵守國家頒布的相關施工規范的基礎上，對現有的施工方案設計進行前面的分析，并且要結合實際，找出問題，客服，技術、工藝等方面的問題，對其進行重新審核修改。這樣對建筑工程水電安裝進行及時的修改跟進是保證水電安裝工程質量的必要舉措。

（三）提升施工人員素質作為建筑工程水電安裝的核心執行者，要保證建筑工程水電安裝的質量，提升施工人員的素質是非常必要的。

第一，加強培訓，強化施工人員的專業知識。

要提高施工人員的素質，首先要做的就是提高他們本身的專業素質，只有這樣才能使得建筑工程水電安裝優質、順利進行。在這里提出幾點提高專業素質的建議，在施工人員的聘請上，盡量招收專業人才；在正式上崗前，進行崗前培訓與筆試評優；在項目實施階段定期組織相關人員進行專業知識講座。

第二，加強施工人員的思想觀念，增強施工人員的質量意識。讓施工人員充分了解整個項目的施工方案設計、技術質量要求，加強技術人員與施工人員的溝通協調。這樣即從個人思想觀念上保證了工程質量順利進行。

認真執行相關質量驗收標準 質量驗收標準是約束施工人員施工與保證質量的必要指導。為了在建筑工程施工很好的杜絕漏水、滲水、電路漏電等質量問題。施工管理人員就必須認真執行相關質量驗收標準，并且積極的做好對材料送檢驗收工作。同時以此來約束施工工藝、工序的是否正確。在根據質量驗收標準對材料驗收不合格的情況下，仔細分析，明確到人，找出質量癥結所在，并積極的對其進行整改。所以嚴格執行質量驗收標準對于建筑工程水電安裝質量來說是必須執行并遵守的。

結語

隨著人們生活水平的提高，對于建筑工程水電安裝的質量問題，已經成為了建筑行業開始著重關注的一個問題了。綜合各因素的影響，就現在我國對于水電安裝技術的掌握，建筑工程水電安裝單靠技術層面已經不需要太多的改觀了。通過筆者執寫本文，深刻的認為以人性出發，加強施工方案設計審核、提高對建筑材料的監管、升華施工人員素質等才能夠更好的提高建筑工程水電安裝質量。希望通過本文能夠讓更多的有志之士在此基礎上得到共鳴，并對這一課題提出更多更好有利于其發展的意見。

參考文獻

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中圖分類號： E271 文獻標識碼： A

1.安裝工程相關的特點

1.1安裝工程、土建工程和裝飾工程三者緊密相聯，相輔相成。一旦其中一方發生變化，其他兩方也要隨之發生相應的變更，但由于安裝工程自身具有一定的特殊性，有些變化是難以預測的，只能隨著實踐施工而逐漸突顯出來。

1.2安裝工程涉及專業比較廣，有給排水工程、電氣工程、暖通工程和智能化等，其所需材料、設備種類繁多，而且近年來伴隨著科技水平的不斷提升，新材料和新設備更是層出不窮，它們的價格差異也較大。如給排水工程中的管道，以往使用的是鍍鋅鋼管，而現在取而代之的是塑料給水管、銅管、鋁塑復合管、銅塑復合管以及不銹鋼管等新型材料，不同的材質必定造成它們之間的價格差異。

1.3安裝工程一般都較為注重整體美觀的效果，要求與裝修相協調，故民用建筑很多場所的安裝施工過程中采用的是暗裝。因此，在工程竣工驗收過程中是難以從外觀來檢查出安裝工程是否按照設計規范施工，所用材料質量是否達標，有無偷工減料等有損工程質量的現象，這極不利于安裝工程造價的控制。

2.影響機電安裝工程造價的因素

2.1設計階段的因素

設計階段是影響造價的關鍵所在。一般來說，施工企業的施工原則是按圖施工，如果設計方沒有許可，施工方沒有權力更改設計。假如設計存在不合理的地方，那么設備材料的選擇也會隨設計缺陷而存在不合理，這會直接影響工程造價。

2.2施工階段的因素

（一）合同簽訂的環節當中，可能會出現甲方利用強勢地位給施工單位加大責任和約束等不合理條款，由此導致實際工程造價遠高工程預算。尤其在包干工程項目中，經常出現包干項目包不住的現象，致使施工方蒙受較大的損失。

（二）相關施工單位在工程預算、階段性結算以及竣工結算的時候，一般會從自身角度出發，對定額工程量的計算規則以及定額子目的套價進行曲線。而其中抓住定額中的活口進行利用的現象更是屢見不鮮。

（三）對于安裝工程當中沒有計價的材料，目前來說都是按照市場價實行。在進入計價表之前，必須經建設單位的價格認定。在工程實施過程中，施工單位大量采用高價低質的材料，這不僅是使安裝造價增加的問題，而且涉及到造成施工質量隱患的問題。

（四）在報量當中進行重復或超進度報量的現象在很多工程中也是比較常見。通過對相同工作內容的修飾，來向建設單位重復報量，這樣做主要是讓劃拔給施工單位的工程款超過實際完成的工程造價，這樣一來施工單位收取工程款的時間就進一步的提前，久而久之到了工程結算時往往會出現糾紛，同時工程造價超冒也由此開始。

2.3變更及簽證多

前面提到過，機電安裝工程在整個工程項目中牽涉到多個行業領域，要和土建、裝飾等項目打交道，與此同時機電安裝工程也有著自身的技術特點。這樣一來，完美的溝通就成了問題，由此導致設計圖紙不能充分表達實際施工情況。比如水管、風管和電氣管道這三種管道假如在在同一空間當中，應當刻意避讓。而與此同時三種管道還要與土建配合，對梁柱進行避讓，還要配合裝飾。因此對于即將發生或者已發生的設計變更費用及簽證費用的處理，時影響到安裝工程造價的直接因素。

3.機電設備安裝工程造價有效控制措施

根據機電設備安裝各階段工程造價影響因素分析可以看出，造成機電設備安裝工程造價失控的主要原因在于設計和實施過程中控制管理措施不到位，人為影響因素較大等，因此，加強機電設備安裝工程造價的控制與管理，實施動態控制，將工程造價始終控制在預算或者合理的范圍之內，具體控制措施如下：

3.1制定先進合理的安裝工程造價控制目標

開工前應充分閱讀施工圖紙、招標文件、施工合同對合同中有“活口”的條款、針對各種內外部因素進行綜合分析，找出投資控制的關鍵點，并準備對應的防范措施。若發現各專業間圖紙出現矛盾，則盡早向設計單位提出修改，以免出現返工現象，造成不必要的資金浪費。

3.2擇優確定專業分包單位，防止少數壟斷性行業任意抬價

在工程建設中，有些特殊專業工種不得不委托專業施工單位承擔，如變配電所安裝工程、煤氣工程等，而這些行業往往又帶有一定的壟斷性質。一般每個建設項目的變配電系統必須由供電部門所屬的三產負責，從設備采購到安裝的專業分包，而且價格是一口價。為了降低造價，同時又確保質量，首先以尊重供電部門的規定為交涉前提，但同時引進競爭機制，另外邀請幾家供貨商參與報價，同時向供電局認可的幾家供應商詢價，通過與供電部門所屬的三產一輪又一輪的商討。

3.3靈活運用多種材料、設備詢價體系

安裝工程由于系統多，材料設備的種類也多，其價格的高低直接影響到安裝工程的造價，所以嚴格控制材料價格是降低造價的有效手段。造價工程師可在此階段或在施工階段協助業主采取邀請招標方式，從技術規范的響應性、商務報價的高低水平、付款方式的優惠程度、售后服務等文獻，由評標小組或評標委員會通過綜合評議法或最低投標價法進行比選，并對供貨商或生產商加以考察。通過集中招投標采購，可使業主獲得有競爭性的價格。

3.4嚴格把握安裝工程變更簽證

工程管理人員要嚴格堅持按圖施工的原則，按照設計施工圖要求，進行施工和監督，這樣才能在保證工程質量的前提下，加快工程進度、控制工程造價。

在施工及預算的執行過程中，必須以批準的施工圖預算作為標準，核實各階段施工單位所報進度量，嚴格按合同規定的有關材料設備供應方式、現場簽證辦法、進度結算制度等執行，各專業部門必須按基建程序起到層層把關的作用，力求實現預算造價，這是施工階段造價控制的關鍵。

3.5建立健全的管理制度，加強對造價管理人員的考核管理

國家相繼出臺的工程造價咨詢單位管理辦法和造價工程師注冊管理辦法等法規，使工程造價管理逐漸走向法制化，不斷提高造價管理人員的從業道德水平、專業技術從業水平，加強工作責任心，為機電設備安裝工程造價有效控制與管理打下堅實的基礎。

3.6做好竣工結算工作，把好工程造價控制最后一道關

設計概算、施工預算、竣工結算是工程造價的三把鑰匙。竣工結算是控制造價的最后一道關口。建設單位必須按圖紙、規范、合同及基建程序的要求進行復查。建設單位工程造價管理部門應首先對完成的工程量進行復核，對設計變更、現場簽證逐一核實，予以確認；對工程質量、工期作出評定，此后再按核實工程數量、定額單價、取費標準確定結算造價，并按合同要求作出進一步處理，只有這樣，才能比較完善地控制好安裝工程造價。

4.結語

安裝工程造價的控制是一項集管理、技術、質量、施工于一體的綜合性系統工程，也是一個動態過程。具有很強的法令性，科學性和實踐性。因此，造價控制應貫穿于安裝工程建設的各個階段，以更好地完成各項工程。同時，對安裝工程造價進行全過程管理控制也是工程造價行業發展的必然趨勢，是造價咨詢業適應市場經濟發展的必然結果。

篇（11）

1. 前言

（1）對于中、小跨度的單層房屋結構，上個世紀九十年代中期我國開始大量采用門式鋼架輕型房屋鋼結構，并且逐步取代了當時普遍使用的網架結構，在這一領域的市場。門式鋼架單層房屋鋼結構并不是一種新的結構形式，它屬于平面結構中的二鉸拱、無鉸拱單跨多跨結構。它的迅速發展是由于當時的形勢和它本身的特點所決定的，首先當時我國的普鋼年產量已經超過億噸，有充足的原材料供應資源，工期短、價格較傳統的鋼筋混凝土結構也低，是典型的買方市場，符合當時在我國普遍興起的民營企業的需要。從當時的情況來看，生產該種結構的企業也有一定的利潤。同時，出臺了相應的《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》CECS102：2002，編制出設計繪圖軟件如PKPM等，《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001也增加了針對該結構形式工程施工質量的控制條文，隨后許多生產焊接H型鋼生產線設備的廠家和生產高強度螺栓的廠家在全國各地大量出現，許多配套的規范規程如《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002、《碳鋼和合金鋼制造的緊固件機械性能》GB/T3098、《鋼焊縫超聲波探傷方法和探傷成果分級》GB11345等相繼問世。

（2）這樣，就為門式鋼架單層房屋鋼結構在我國推廣提供了物質條件，市場條件，技術條件、用門式鋼架單層房屋鋼結構建造的單層工業廠房、倉庫便于上個世紀九十年代到本世紀頭一個十年風行于全國了。使用單位多了，生產廠家也多了，競相壓價，無序競爭。壓價的結果，一些生產廠家便向質量要起“效益”來了。2005年之后，雖然技術條件完善了，但是質量問題也逐漸增多起來。就其中常見的質量問題本文略逑如下。

圖1正態分布曲線2. 制造過程中常見的質量問題

2.1關于原材料。

2.1.1鋼板厚度。

（1）門式鋼架柱、梁、吊車梁多為焊接H型鋼，焊接H型鋼是由三塊鋼板焊接而成的。目前國內各廠家所用的厚鋼板（25.4mm以上）為1.5～2m寬的單軋板切割出來的，而對于中薄板多用連軋板及鋼帶切割出來。甚至要求鋼廠按寬度規格生產定尺板，尤其是采用“負偏差板”是鋼結構生產廠家最樂于接受的。

（2）鋼板軋制過程，厚度是個隨機數，在同一工藝條件下軋制多批鋼板，這些批鋼板的平均值應為要求的公稱厚度，出現這個平均值厚度的概率最高，而出現其他厚度的概率就很小，這個概率分布應呈態分布，正態分布函數及圖形表示為（見圖1）。

（3）一般我們取μ-3σ厚度作為廢品限值，意思是厚度小于μ-3σ的鋼板，對于要求公稱厚度為μ的鋼板是廢品。

（4）但是，現實情況卻不如此，現實情況是：普通存在對于任何設計厚度（公稱厚度）的鋼板現場測量結果都是負偏差，而且與公稱厚度相差較多。例如洛陽市某工程柱、梁、吊車梁所采用的12mm厚鋼板經檢測取了153個樣本，平均值是11.333，樣本標準偏差為0.06274，其中最大值為11.58，最小值為11.19。

（5）筆者也注意到有一本關于鋼板厚度允許偏差的規范GB/T709-2006，但是其一：不知道厚度允許負偏差是按照多大的保證率測算出來的，既是如此，也沒有只負不正的規定。其二：這么大的負偏差是否能夠含概在設計規范中的材料分項系數之內。《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205第4.23條規定鋼板厚度允許偏差應符合其產品標準的要求，這個標準就是GB/T709-2006嗎？

2.1.2鋼材的化學成分。GB50205第4.2.1條規定，對材質的檢驗方法是：“檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等”，鋼結構生產廠家都能夠完整的提供這些文件，如生產廠家批號、爐號化學成份分析、力學性能實驗報告等，而且在交工資料中注明“原件保存在XXX公司”。但是，由于每個鋼結構生產廠家工程較多。用量也有大有小難以保證工程所用鋼材就是材質單中提供的生產鋼廠、爐號、批號，在出現質量問題時對材質的追朔就無從查起了。

2.1.3高強度螺栓。門式鋼架輕型房屋鋼結構所用的大六角頭高強度螺栓屬摩擦型高強度螺栓，利用高強度螺栓收緊所產生的正壓力在梁段端板之間及梁與柱相結合的端板之間產生摩擦力，用于抵抗該截面處的剪力和彎矩，它是一個非常重要的部件，質量的優劣直接影響結構的安全度。關于該種螺栓的質量檢測項目和方法《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205附錄B及《鋼結構工程設計規范》GB50017第7.2.2條有許多詳細的規定。但是，對于淬火工藝上如何保證淬透卻使我們存在著疑慮。

2.2焊接。

（1）門式鋼架輕型房屋鋼結構的主要部件是焊接H型鋼，焊接H型鋼主要的焊縫是角焊縫和鋼板平接焊縫，焊接工藝應遵守《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定，其角焊縫多為Ⅱ級焊縫，應進行全部外觀檢驗，并按GB5025規定的百分比按照《鋼焊縫超聲波探傷方法和探傷成果分級》GB11345進行超聲波無損探傷檢驗。鋼板平接焊縫為Ⅰ級焊縫，除進行外觀檢測外尚應根據GB50205的規定進行對焊縫內部缺陷100%的探傷。

（2）焊縫缺陷一般位于焊縫或者附近熱影響區鋼材的表面及內部，通常表現為裂紋、未熔合、夾碴、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、氣孔、電弧擦傷、未焊滿，根部收縮等。其外觀缺陷通常有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊等。特別是手工焊縫有些焊瘤、氣孔、咬邊還相當嚴重。

（3）焊縫的裂紋并不多見，其原因除焊接材料、焊接工藝造成裂紋之外，有時焊縫過薄，在翼板校正過程中也會發生裂紋。

（4）施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法，焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。上崗的焊工必須持有焊工考試合格證。

2.3附件焊接。

（1）大多數鋼結構加工廠附件（牛腿板，端頭板、柱腳板、柃托等）。采用手工焊接，其中最常發生的質量問題是由于梁端頭板的焊接與梁軸線不一致，往往使得由幾段組成的橫梁它們的軸線不在同一條直線上，而是由多條直線組成的折線或平行線。

（2）這個問題不但直接影響了結構的受力，而且使得柃條的高度不一，在裝配好柃條的廠房上面看去，這些柃條此起彼伏。

2.4工廠涂裝。

（1）涂裝包括表面處理及涂漆，由于涂裝的質量直接影響到結構的耐久度，從設計而言對于鋼構件表面處理、油漆材料品種、漆膜厚度的要求越來越高了，而施工質量與設計要求也越來越遠了。

（2）大部分鋼結構表面處理要求拋丸除銹等級為Sa2.5級，大多數鋼結構制造廠家，也都有用于應付監理及甲方考查的拋丸機，但是由于拋丸機動能消耗大，鐵丸消耗多，很多廠家并不使用，而仍然用其他辦法除銹，除銹的結果有的除不干凈，有些則達不到漆膜附著力對鋼材表面的要求，有的雖然使用了拋丸除銹也達不到色卡要求的標準。

（3）對油漆品種的要求，目前大多數設計為環氧富鋅底漆二道，環氧云鐵漆中間層一道，面漆兩道的五層做法，總厚度要求室內125μm，室外150μm，由于該種漆造價很高有些廠家并不真正使用，而是仍然使用傳統的紅丹和鉛油（調和漆）。至于厚度當然要保證設計要求，但也不是越厚越好，不少廠家對油漆工的技術水平并不重視，手執噴壺可噴，拿著刷子可刷就是油漆工，結果漆膜過厚而起皮。涂裝一般在室外進行，受天氣因素影響很大。

3. 安裝過程中常見的質量問題

3.1地腳螺栓的安裝。

（1）地腳螺栓的安裝主要是要保證一個鋼柱內4～6個地腳螺栓彼此相對位置的準確度及每組地腳螺栓相對廠房軸線的準確度，還有每個地腳螺栓的高度都能保證鋼柱安裝標高的需要，每個地腳螺栓螺紋的長度也要足夠，否則安裝過程中要接長螺栓或加長螺紋，那么就特別復雜了。

（2）一般工程的分工，地腳螺栓由鋼結構加工廠供應，土建施工單位負責安裝，分工銜接本身就為安裝的準確度帶來一定不便。我們考查了不少土建施工單位沒有一套成熟的工藝能夠保證上述幾點要求，為了保證每組地腳螺栓相對尺寸的準確度，必須有各種柱腳的模板，模板的制造必須保證在砼澆注過程中不易變形，模板上刻劃出建筑物的軸線，怎么固定好模板使上面的刻線與建筑物軸線相重合而不易位移等各施工單位所采用辦法各不相同，但大多數難以保證如上要求。

（3）此外還有建筑物的軸線，對邊柱而言鋼筋砼結構多采用閉合軸線，即建筑物軸線是柱外皮，但目前鋼結構廠房也有不少為柱中，如不弄清邊柱軸線的位置預制好的橫梁就可能安不上去，天車跨度也不對，不滿足工藝要求，這類問題也曾經發生過。

3.2主體鋼架的安裝。

（1）主體鋼架安裝包括柱、橫梁的安裝。規范要求應進行預拼裝，開始安裝時應先將一個具有橫梁水平支撐及柱間支撐的單元組裝完畢，各部份尺寸達到要求，再以這個單元為基礎向外延伸，以保證安裝尺寸的準確。目前各鋼結構廠顧用的安裝隊水平不一，不少安裝隊水平較差，他們都不是這樣安裝的，而是像安裝鋼筋砼結構房屋一樣先將鋼柱全部吊裝完畢，再一根根橫梁吊裝。這樣難以保證鋼架各主要尺寸的準確度，大梁的側向彎曲高度及跨中垂直度一般很難滿足GB50205表10.3.3的規定，特別是梁跨較長時。目前該種鋼結構的設計屬弱梁強柱，中等跨度（18～24mm）梁的翼板厚為8mm左右，寬不過200～250mm，而腹板僅5～6mm，為保證截面的強度將截面高度加的很高（700～900mm），這樣梁的側向剛度很差，雖然能滿足梁整體平面外剛度符合軟件的要求，在現場組裝和吊裝的過程中可能造成相當大的側向彎曲、截面扭曲。

（2）在鋼梁吊裝的過程中由于受吊車起重高度的限制，不加扁擔，吊點又較近更加劇了梁的側向彎曲的扭曲，甚至于發生梁兩半跨疊合。

3.3高強度螺栓連接副。根據我們檢查的情況按GB50205附錄B要求施工的很少，很多安裝單位根本未作高強度螺栓連接副扭矩系數的復檢，未進行施工扭矩的測定，因此普遍存在著欠扭現象，再加上高強度螺栓連接副防松措施不力，是一項較大的安全隱患。

3.4柃條及支撐系統安裝。

（1）首先由于鋼架安裝時橫梁側向彎曲、跨中垂直度超標、開間距離不準給后繼工序帶來許多問題，使柃條、系桿、水平支撐的螺孔無法對準，許多螺栓上不去，不少只上一頭，另一頭采用電焊，還有用鐵絲綁札的。由于柃條壁薄，施焊燒穿，施焊后未補漆等原因，降低了結構的耐久度。

（2）當建筑物開間較大（大于7.5米）時為減少柃條用鋼量，常采用Z型柃條，為了搭接，一根柃條上單是與橫梁連接的螺栓孔就有8個，即使采用長園孔，這個8個孔同時對準的概率也不大，這樣勢必有些螺栓穿不上去，從設計的角度這些問題是否也值得探討。

3.5面板安裝。面板的構造采用安裝于角馳支架上的喑扣板，板是現場壓制的，如果不是特別大的跨度一般沒有縱向搭接，而橫向搭接是相鄰兩板板邊相扣，沒有固定面板的釘孔，減少了漏雨的可能，面板安裝中常見問題是在已安好的面板上拖拉正在安裝的板，將涂層甚至于鍍層摩掉，使板在短期間（1年左右）即局部銹穿漏雨。

3.6采光板安裝。采光板是工廠預制的它的長度一般在12～14米，不可避免的出現縱向搭接，而橫向搭接由于采光板較厚（一般為2～3mm）無法與彩板咬合，目前設計多采用搭接加蓋的辦法，效果不好，造成漏雨，還有屋面開洞處等，目前還沒有成熟的做法。

3.7細部構造，細部構造往往不被重視，但是細部構造設計不合理，安裝質量差是造成漏雨的關健因素，如天溝內反水，窗臺泛水設計施工有問題，內外墻板與屋面板連接不嚴，到處是縫，造成屋面墻面大面積進水等。現在設計人員為減少設計工作量常常在圖紙上畫上套用標準圖01J925-1某頁的節點，這本圖出爐十年了，應根據現實施工情況進行修訂。

3.8次構件的涂裝。次構件的涂裝是不被施工單位重視的項目之一，次構件涂裝質量往往很差，這是一個普遍存在的問題，它降低了次構件的耐久度。

4. 結束語

4.1現實處于買方市場的門式鋼架輕型房屋鋼結構，市場競爭激烈，制造廠家多而水平不一，在這種情況下，尤其應當重視該種結構形式的質量控制，以杜絕大的工程質量事故發生。

4.2門式鋼架輕型房屋鋼結構制造、安裝過程中主要質量問題是：

4.2.1實際用于工程上的鋼材爐號、批號不清，工程質量問題的可追朔性差，對工程中所用材料的質量情況要清楚，是否用的是甲方指定的哪個鋼廠的鋼材并不十分重要。

4.2.2控制好焊接工藝及焊縫質量。

4.2.3鋼板厚度的負偏差過大，對于負偏差的概念尚有待探討。

4.2.4鋼架安裝中橫梁側向撓曲、跨中傾斜超標是安裝過程中普遍存在的問題。

4.2.5鋼架安裝尺寸不準，致使柃條、系桿、水平支撐螺孔穿不上螺釘。并且屋面表面高低起伏。

4.2.6細部節點從設計到施工都存在問題，是房屋漏雨的主要原因。

4.2.7要重視涂裝質量，特別是次構件的涂裝質量。

參考文獻

[1]《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001.

[2]《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》CESC102：2002.

[3]《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002.

[4]《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709-2006.