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煤礦采礦方法大全11篇

時間:2023-09-20 10:39:02

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煤礦采礦方法

篇(1)

中圖分類號:TD82 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)05-0380-01

一、當(dāng)代煤礦井下采礦形勢分析

煤是人們重要的能源之一,并且擁有悠久的歷史。對如今人類的社會發(fā)展以及文明的進(jìn)步有著重要的作用。早在新石器時代,就有將煤作為燃料使用煤的記錄。據(jù)記載,美國擁有它的第一個商業(yè)煤礦是維吉尼亞州的Midlothian,于1748年開始開采。隨著工業(yè)革命的開展,煤成為主要的能源,煤礦的數(shù)量大幅上漲,但是礦難的數(shù)量也與日俱增,并成為嚴(yán)重的社會問題。而經(jīng)濟(jì)發(fā)展的今天仍然有幾千人每年死于礦難 。而作為將煤作為主要能源的中國,煤礦安全是一個亟待解決的問題。據(jù)統(tǒng)計在2003年,中國生產(chǎn)了世界約35%的煤,但在煤礦事故死亡人數(shù)上卻占約80%。常見的礦難有:瓦斯爆炸、煤塵爆炸、瓦斯突出、透水事故、礦井失火、頂板塌方等。

煤礦井下采礦生產(chǎn)技術(shù)和采礦方法對于煤礦的產(chǎn)量、效率、安全性有著直接的影響。如果選擇錯誤的煤礦井下開采技術(shù)和采礦的方法,不僅不利于開采煤礦的順利進(jìn)行,而且還會對井下采礦的工作人員造成生命安全的威脅。所以為了防止煤礦事故的發(fā)生以及促進(jìn)煤礦工程的順利進(jìn)行,煤礦公司應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況和自身的情況來選擇合適的煤礦井下采礦生產(chǎn)技術(shù)和采礦方法,這樣才能保證采礦作業(yè)的安全和高效的統(tǒng)一。另外,采礦公司應(yīng)該不斷進(jìn)步,提高自身的技術(shù)水平,改善采礦的方法,與時俱進(jìn),推陳出新,這樣才能獲得高的經(jīng)濟(jì)效益。

二、煤礦井下開采方法簡述

1.選擇高度集約化開采技術(shù)

煤礦企業(yè)在采礦工程中應(yīng)建設(shè)生產(chǎn)高度集中,可靠性高的高產(chǎn)、高值、高效的礦井開采技術(shù),并且不斷引進(jìn)各種條件下的高效能、高可靠性的采煤裝備和工藝,構(gòu)建簡單、高效、安全的生產(chǎn)體系。在此基礎(chǔ)上,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際的情況不斷優(yōu)化采礦的方法,擴(kuò)大采礦方法的適用范圍,提高煤礦開采作業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)水平。除此之外,還應(yīng)該提高煤礦開采的機(jī)械化水平和程度,通過各種高產(chǎn)和高效的機(jī)械化設(shè)備能夠順利地達(dá)到開采的目的。例如,采用合適的支架設(shè)備來加固礦井圍巖的穩(wěn)定,并采用相關(guān)監(jiān)控設(shè)備對支架的位態(tài)、支護(hù)質(zhì)量、圍巖狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,而后根據(jù)監(jiān)控信息診斷采煤機(jī)和礦井的實(shí)際狀況,通過電液控制閥組操縱支架和改善支架、圍巖系統(tǒng)控制,完善液壓信息、支架位態(tài)、頂板狀態(tài)、支護(hù)質(zhì)量信息自動采集系統(tǒng);乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的檢測診斷:采煤機(jī)在線與離線相結(jié)合的油、磨屑監(jiān)測和溫度、電信號監(jiān)測;帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)全面狀態(tài)監(jiān)控。從而為實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效采礦奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。

若開采淺埋藏、硬頂板、硬煤層的煤礦,應(yīng)將重點(diǎn)放在以下的技術(shù)難題上――埋深淺控制技術(shù)、硬頂板控制技術(shù)、硬煤層處理技術(shù)。硬頂板控制技術(shù)主要是研究埋藏淺、低壓小的硬厚地板技術(shù),通過頂板快速處理技術(shù)室直接頂能夠隨采隨冒,使頂煤的回收率得到提高。這不僅有利于頂煤的破碎,而且有利于煤礦的安全生產(chǎn)。

2.緩傾斜長壁薄煤層的開采

煤礦公司應(yīng)選擇可靠性高、體積小且功率大的薄煤層采煤機(jī)或刨煤機(jī)。除此之外,還應(yīng)選擇合適的采煤機(jī)來加固采煤機(jī)的穩(wěn)定性,同時根據(jù)開采的薄煤層和選擇的采煤機(jī)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的高效配套開采技術(shù),這樣更能發(fā)揮出采煤機(jī)或刨煤機(jī)的作用,提高煤礦開采的工作效率。

三、煤礦井下開采的生產(chǎn)技術(shù)簡述

總的來說,深礦井開采技術(shù)的重點(diǎn)就是開采礦壓控制、井巷布置、沖擊地壓防治、瓦斯和火災(zāi)防治等。這是煤礦井下開采生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)該解決的技術(shù)難點(diǎn),目前我國的煤礦井下開采技術(shù)有了一定的提高但仍有很多不足,這些問題的解決能夠促進(jìn)我國的煤礦井下開采技術(shù)有一個新的提高。

1.巷道布置開采技術(shù)

巷道是煤礦中的一個重要部分,它的布置的合理程度直接影響到煤礦井的工程能否順利進(jìn)行,也直接影響到煤礦井的開采成本的高低。所以,煤礦公司應(yīng)該重視巷道的布置,應(yīng)實(shí)地考察礦井,結(jié)合自身的井下采煤的方式,做出最合理的礦井巷道布置。在研究巷道布置的時候,應(yīng)該將煤礦的開采技術(shù)、煤礦的作業(yè)條件和礦井的地勢狀況等因素考慮在內(nèi),這樣不僅能節(jié)約運(yùn)輸成本和節(jié)省工程時間,還有利于提高煤礦的工作效率。

2.采場圍巖控制技術(shù)

采場圍巖控制技術(shù)對于我國的煤礦安全事業(yè)具有十分重要的意義,采場圍巖的不穩(wěn)定必然會造成采礦工作人員的安全隱患。在另一方面,結(jié)合現(xiàn)代化理論和分析法、計算測量技術(shù),可以得出煤礦的地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況。所以,應(yīng)進(jìn)一步完善圍巖控制技術(shù)理論,這不僅能夠保障煤礦開采的安全性,而且能將對煤礦采場的巖層情況置于掌握中,為井下開采提供便利。

堅硬巖層頂板和破碎巖層頂板是煤礦井頂板主要的兩種類型。傳統(tǒng)的巖層處理方法是采用深孔預(yù)裂爆理技術(shù)、高壓注水處理技術(shù)等。但由于實(shí)際操作復(fù)雜、成本高的特點(diǎn),與現(xiàn)在高技術(shù)、低成本的要求相悖,所以逐漸不能在適應(yīng)采礦工程發(fā)展需要,面臨被淘汰的局面。所以巖層頂板處理技術(shù)的革新和進(jìn)步是十分重要的,是必然的趨勢。

3.“三下”采煤技術(shù)

通過提高數(shù)值模擬計算和相似材料模擬等,研究與應(yīng)用各種充填技術(shù)和組合充填技術(shù),村莊房屋加固改造重建技術(shù),適于村莊保護(hù)的開采技術(shù);研究開采上覆巖層運(yùn)動和地表下陷規(guī)律,研究滿足地表、建筑物、地下水資源保護(hù)需要的合理的開采系統(tǒng)和優(yōu)化參數(shù),發(fā)展沉降控制理念和關(guān)鍵技術(shù),包括用地表廢料向垮落法工作面采空區(qū)充填的系統(tǒng);研究近水體的開采設(shè)計,工藝參數(shù)和裝備,提出煤炭開采和煤炭城市和諧統(tǒng)一的開采沉降控制等技術(shù)。

結(jié)束語:中國的儲煤量大,分布廣泛,所以我國的煤層儲存條件十分多樣。我國主要的煤礦煤層是緩斜、傾斜和急斜三種,其中緩斜占主要部分。但煤層的多樣導(dǎo)致我國采煤方式的多樣性。隨著長期的實(shí)踐和探索,采煤的生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高,采煤的方法也有很多的創(chuàng)新。但是隨著時代的發(fā)展。采礦的技術(shù)和方法也需要不斷地革新。這不僅有利于進(jìn)一步改善煤礦的安全條件,也有利于提高煤礦的效率,取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊玉敏.淺談我國煤礦開采技術(shù)的發(fā)展[J].China’s Foreign Trade. 2011(20).

篇(2)

中圖分類號:X752文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

引言

礦產(chǎn)資源是人類生產(chǎn)生活中必不可少的重要資源 ,采礦作業(yè)主要就是采取科學(xué)的工藝技術(shù)對地表或地表以下的礦產(chǎn)資源進(jìn)行開采、開發(fā)。采礦工藝技術(shù)直接影響著采礦作業(yè)的效率、質(zhì)量、安全以及效益 ,所以 ,采礦工藝技術(shù)必須與時俱進(jìn) ,只有這樣才能滿足礦產(chǎn)生產(chǎn)和采礦企業(yè)發(fā)展的需求。旨在與同行進(jìn)行業(yè)務(wù)交流 ,以期推進(jìn)我國采礦工藝技術(shù)的發(fā)展。隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們對礦產(chǎn)資源的需求量越來越大,因此為了使其生產(chǎn)質(zhì)量和效率得到進(jìn)一步的提升,就將許多現(xiàn)象的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到其中,并且根據(jù)當(dāng)?shù)孛旱V生產(chǎn)的實(shí)際情況,來對采礦工藝進(jìn)行合理的選取。不過,從當(dāng)前我國煤礦采掘的現(xiàn)狀來看,這些采礦工藝在運(yùn)用的過程中,還存在著許多的問題,這就對我國礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展有著嚴(yán)重的影響,為此就要對這些采礦工藝進(jìn)行相應(yīng)的完善和改進(jìn),使其生產(chǎn)質(zhì)量和效率得到有效的提升。

一、煤礦的開采方法

在當(dāng)前我國煤礦行業(yè)發(fā)展過程中,人們所采用的采礦方法有很多,這些方法都有效的提供煤礦生產(chǎn)質(zhì)量和效率,但是也存在許多的缺點(diǎn),因此我們就要在煤礦生產(chǎn)的當(dāng)中,就要根據(jù)實(shí)際情況和相關(guān)要求,來對其采礦工藝和設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化,從而使得煤礦生產(chǎn)的安全性和效益得到進(jìn)一步的提升。而且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們也將一些先進(jìn)的技術(shù)手段、理念和設(shè)備應(yīng)用到其中,這就使得煤礦生產(chǎn)的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益得到有效的提高,從而推動我國采礦行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。目前,我們在煤礦開采的過程中,所采用的開采方法有很多,其中常見的主要有露天開采、井下開采以及極傾斜煤層開采方法這三種,它們在不同的煤礦生產(chǎn)工程中都有著不同的應(yīng)用效果,下面我們就對這幾種常見的開采方法進(jìn)行介紹。

(一)井下開采

所謂的井下開采,顧名思義就是在煤層中設(shè)置一定的傾角,通過水平開采的方式,在礦井下來對礦產(chǎn)資源進(jìn)行生產(chǎn)。一般來說,我們在采用井下開采方法的時候,通常都會將礦區(qū)劃分成多個區(qū)域,從而對根據(jù)每個不同采區(qū)的實(shí)際情況,對其生產(chǎn)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn),從而使得煤礦生產(chǎn)的效率和質(zhì)量得到保障。目前,我們在井下開采的工程中,人們主要是將其分成水采和旱采這兩種,人們可以根據(jù)其施工環(huán)境的不同來對其進(jìn)行選用。雖然這種開采方法在運(yùn)用時,有著較高的生產(chǎn)效率,可以很好的節(jié)約工程施工的成本,但是其回采效率比較低額,而且煤礦生產(chǎn)的危險性也比較高,這就對整個煤礦企業(yè)的安全管理工作有著極為嚴(yán)格的要求。

(二)露天開采

對露天開采來說,可以將井田分成許多的水平分層,可以采取自上而下的逐層開采的方法。首先使巖層松動破碎,進(jìn)而再用采掘設(shè)備把巖煤的整體開采出來,再通過運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備將其運(yùn)送到指定的地點(diǎn)。采用露天采煤的最大特點(diǎn)就是不受生產(chǎn)空間的限制,可以減少開采的成本,還能夠采用一些比較大型的開采設(shè)備,生產(chǎn)的效率也比較高。此外,還可以是煤炭資源回采的效率得到不斷提高,實(shí)現(xiàn)資源有效利用,在開采上不存在很大的安全隱患,可以確保開采工作人員在開采過程中的人身安全。然而,運(yùn)用露天開采的方式占用了大量土地,對環(huán)境的污染也是比較嚴(yán)重的。

(三)極傾斜煤層開采

這種煤礦開采方法在實(shí)際應(yīng)用的過程中,主要是通過對煤區(qū)的合理劃分,根據(jù)煤礦生產(chǎn)的相關(guān)要求和規(guī)范,來對采取的煤炭進(jìn)行充分的采礦。而且在不同煤區(qū)中,其采礦工藝和生產(chǎn)設(shè)備的要求也就不一樣。另外,為了保障煤礦開采工作的順利進(jìn)行,人們也要對煤礦生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備和安全工作進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理,使得煤礦生產(chǎn)的安全性得到進(jìn)一步的提升。

二、適合我國煤礦開采的一些新技術(shù)

(一)炮采放頂煤法

這種方法大多用于煤層五米以上厚度的傾斜或者極傾斜煤層。由支柱部分和頂梁部分組成的滑移頂梁,在頂梁及前梁的彈簧上必須要有前梁和后梁經(jīng)過,或是同導(dǎo)向槽相連接的,并且還有兩個到五個數(shù)量不等的液壓單體柱作為支架支柱。可以在后梁的尾端安置尾梁,在前梁額前端安置挑梁,這樣支架在比例上就相對較安全可靠,結(jié)構(gòu)也比較簡單,質(zhì)量也較輕,自己可以移動,在拆卸和安置上也較為方便的,且成本比較低,適應(yīng)性比較強(qiáng)。

(二)偽傾斜的柔性掩護(hù)支架采煤法

采煤法工作面區(qū)段的高度關(guān)鍵取決于煤層傾角的大小,偽傾角的柔性掩護(hù)支架的采煤方法能夠變緩工作面的傾角,加之其工作面偏長一點(diǎn),因此其長壁采煤法巷道部署和生產(chǎn)系統(tǒng)及掘進(jìn)的效率不太高的各種相關(guān)特征都是因煤層的緩斜或傾斜引起的,為了隔開工作和采空區(qū)的空間,采用該種方法在掩護(hù)支架上是極其合適,既可以創(chuàng)造良好的條件保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行,又可以將復(fù)雜的頂板辦理工作簡化,將勞動的強(qiáng)度有所減弱,使工作面上的煤炭得以自溜。

(三)小階段爆破落煤米煤法

把區(qū)段內(nèi)的煤體分成多個小的區(qū)段而進(jìn)行的無設(shè)備、無支護(hù)、無人員的工作場面,該方法即為小階段的爆破落煤的采煤法。此方法要求煤層的厚度應(yīng)該 3.5到 7.5米,煤層的開采傾斜角必須大于400,且頂?shù)装宀蝗菀谆涞倪@種不規(guī)則的煤層,比如低瓦斯的礦井。此種方法的最大特點(diǎn)就是有極好的安全性,工效比較高,回采的工藝也相對較簡單。然而通風(fēng)的系統(tǒng)相對較復(fù)雜,回采率普遍偏低,在風(fēng)流的分配上也存在極大的困難。

(四)刨煤機(jī)采煤方法

運(yùn)用刨煤機(jī)采煤方法能夠在很大程度上提高煤炭的生產(chǎn)效率,該方法也是對中等級煤層的開采方法初次的成功技術(shù)典范,其每刀截面的深度依照煤層的硬度能夠達(dá)到二百五十毫米,其智能的驅(qū)動系統(tǒng)也是現(xiàn)階段在工作面上輸送機(jī)和刨煤機(jī)應(yīng)用最普遍的系統(tǒng),加之支架控制系統(tǒng)可靠地配合,就使采煤的工作面順利實(shí)現(xiàn)了全部自動化。刨煤機(jī)相對于滾筒采煤機(jī)來說,其操作比較簡單。滾筒的采煤機(jī)需要專門的人員依據(jù)可彎曲的鎧裝輸送機(jī)平面來找平。對于刨煤機(jī)來說,只需要通過無極繩來牽引機(jī)體就可以,此外還能夠在可彎曲的鎧裝工作面的輸送機(jī)上來焊接導(dǎo)軌,在割煤工作中就能夠在工作面沿著導(dǎo)軌進(jìn)行滑行。

總而言之,煤礦采礦業(yè)發(fā)展的主題一定永遠(yuǎn)都會圍繞采煤方法的不斷完善以及采煤技術(shù)的不斷進(jìn)步,主要因?yàn)槠浼葘γ旱V開采各環(huán)節(jié)的變革有一定促進(jìn)作用,還可以使煤礦的效率和產(chǎn)量得到提高,也可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)的安全和可靠性。

結(jié)束語

煤礦采礦業(yè)發(fā)展的主題一定永遠(yuǎn)都會圍繞采煤方法的不斷完善以及采煤技術(shù)的不斷進(jìn)步,主要因?yàn)槠浼葘γ旱V開采各環(huán)節(jié)的變革有一定促進(jìn)作用,還可以使煤礦的效率和產(chǎn)量得到提高,還可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)的安全和可靠性。不同的地質(zhì)條件的礦山所采取的采礦方法也各不相同 ,而不同的采礦方法 ,其采礦工藝流程、采礦機(jī)械設(shè)備、采區(qū)巷道布置和開采順序也不同 ,因此 ,采礦企業(yè)必須緊密結(jié)合實(shí)際情況選擇合適的采礦方法 ,以此提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn):

篇(3)

中圖分類號:TD163 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

煤礦開采技術(shù)和改革隨著當(dāng)今科技經(jīng)濟(jì)發(fā)展新形勢以及地方煤礦的發(fā)展需求影響而必須面向經(jīng)濟(jì)建設(shè)主戰(zhàn)場,使其能夠在煤炭開采技術(shù)的前沿有立足之地,并且能夠?qū)鉀Q煤炭工業(yè)工程的實(shí)際問題起到一定的作用。因此,如今越來越多煤礦采礦技術(shù)和開采方法被廣泛應(yīng)用,它們也會起到越來越重要的作用。

一、我國的煤礦

我國雖然說從油和氣貯藏而言方面是一個相對貧乏的國家,但是我國的煤炭含量卻是

相當(dāng)?shù)母挥校谝淮涡阅茉粗忻禾烤驼剂?0%左右。可以說,長期以來煤炭一直是我國一次性能源結(jié)構(gòu)中的主要能源。越來越多的生態(tài)問題也隨著煤礦越來越大的開采規(guī)模而被凸顯出來,比如說像是建筑物和農(nóng)田的大量被破壞、堆積成山的矸石、徑流量逐漸減少的河川、嚴(yán)重干枯的地下水供水水源、土地沙漠化的日趨惡化、地下水中礦物內(nèi)的有害物質(zhì)越來越多等現(xiàn)象都是由于煤礦的開采而引起的。由此,采取合理的開采技術(shù)以及有效的開采方法和防止措施,這對于煤礦開采實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也就顯得尤為重要。

煤礦開采的中長期研究開發(fā)和技術(shù)儲備是需要重點(diǎn)從事的工作內(nèi)容,這樣才能夠保障采礦新技術(shù)能夠緊隨產(chǎn)業(yè)科技前沿步伐。將主導(dǎo)的核心技術(shù)定位于煤礦開采技術(shù)及配套裝備,這不僅能使技術(shù)占領(lǐng)制高點(diǎn),還能夠保障煤礦產(chǎn)業(yè)的生存和發(fā)展。

二、適用于我國煤礦采礦中的新技術(shù)

生產(chǎn)能力較小的煤礦、復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造引起的煤層賦存變化大、急傾斜煤層和薄煤層占了一定數(shù)量,這幾點(diǎn)給許多地區(qū)的開采都帶來了較大困難,因此,為了使礦井的高產(chǎn)高效得到提升,對于采礦技術(shù)的分析和開發(fā)就變得至關(guān)重要了。單一長壁采煤方法對于煤礦而言已經(jīng)日趨成熟,像是放頂采煤技術(shù)、采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法應(yīng)對急傾斜煤層、小階段爆破落煤等采煤方法就是現(xiàn)今主要發(fā)展的幾種方法。

(1)采煤技術(shù)中的炮采放頂煤。首先就是主要針對煤層厚度為5m以上的傾斜和急傾斜煤層的滑移支架放頂煤采煤法。是由頂梁和支柱兩個部分組成滑移頂梁,頂梁和前梁彈簧鋼上必須有前梁和后梁經(jīng)過,或者說是與導(dǎo)向槽連接,且有2-5個數(shù)量不等的液壓單體柱為其支架的支柱。除此之外,其探梁或者是挑梁是可以安置在前梁前端的,尾梁是可以安置在后梁尾端的。這樣的滑移頂梁支架不僅具有比例安全可靠的優(yōu)勢,而且還具有可以自移、較輕的質(zhì)量、簡單的結(jié)構(gòu)、拆卸安置便利、較低本錢、較強(qiáng)適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。因此,這是適合廣泛推廣運(yùn)用于中小型煤礦中的開采技術(shù)。但是,就工作面而言,其偏低且較差穩(wěn)定性的支架初撐力和工作阻力,這是滑移支架開采所面臨的主要難題。第二個就是二型鋼梁放頂煤開采,它是將二型鋼梁、單體液壓支柱對棚架設(shè)的方式采用至二型鋼梁放頂煤上作面支護(hù),將放炮落以及人工破網(wǎng)放煤采用至工作面,并對其進(jìn)行分別采放。這類應(yīng)用比較適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦、煤層變化較大賦存條件或者是較低水平技術(shù)的地區(qū)。

(2)采煤技術(shù)中的偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法。煤層傾角的大小決定了這種采煤法的工作面區(qū)段高度,其工作面的傾角會隨著偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法而變緩,加上其較長的工作面,從而其長壁采煤法巷道部署、生產(chǎn)系統(tǒng)簡單以及掘進(jìn)率低的相關(guān)系列特征都是由于具有緩斜、傾斜煤層導(dǎo)致的。為了達(dá)到隔開工作空間和采空區(qū)的目的,將這種采煤方法應(yīng)用于掩護(hù)支架是極為合適的,它不僅能將復(fù)雜頂板的辦理工作大大簡化,還能夠創(chuàng)建一個良好的條件保障生產(chǎn)安全,將工作面煤炭自溜,使得勞動強(qiáng)度減弱。對于開采傾角大于印而言這種偽傾角柔性掩護(hù)支架采煤法是最合適不過的了。

(3)采煤技術(shù)中的小階段爆破落煤采煤法。將區(qū)段內(nèi)煤體分成多個小區(qū)段而進(jìn)行的無人員、無設(shè)備、無支護(hù)這樣“三無”的工作面開采采煤方法被稱之為是小階段爆破落煤采煤法。對于開采傾角大于400的范圍、厚度為3.5-7.5m且頂?shù)装宀灰谆涞牟灰?guī)則煤層,最適用的采煤技術(shù)就是小階段爆破落煤采煤法,比如說是低瓦斯礦井。較好的安全性、簡單的回采工藝、較高的工效是它的優(yōu)點(diǎn)特征,而相對的缺點(diǎn)就是較低的回采率、復(fù)雜的通風(fēng)系統(tǒng)以及較困難的風(fēng)流分配。

(4)采煤技術(shù)中的刨煤機(jī)采煤方法。刨煤機(jī)開采技術(shù)不僅對于煤炭生產(chǎn)效率的提升有著很大貢獻(xiàn),同時它也是中等及薄煤層開采初次進(jìn)行成功的技術(shù)典范。其每刀截深根據(jù)煤的硬度可達(dá)到250mm,智能驅(qū)動系統(tǒng)是現(xiàn)今工作面輸送機(jī)和刨煤機(jī)所廣泛采用的系統(tǒng),加上有支架控制系統(tǒng)的可靠配合,使得工作面采煤的全部自動化得以順利實(shí)現(xiàn)。刨煤機(jī)相較于滾筒采煤機(jī)而言是比較簡單的,滾筒采煤機(jī)是需要有專人根據(jù)可彎曲鎧裝輸送機(jī)的平面進(jìn)行“找平”,而刨煤機(jī)僅需要由一根無極繩對機(jī)體進(jìn)行牽引,在可彎曲鎧裝工作面輸送機(jī)上焊接導(dǎo)軌,使其割煤由工作面端頭開始沿導(dǎo)軌滑行。

三、對采礦方法的簡單分析

采礦方法發(fā)展到今天已經(jīng)有超過100種,像空場采礦法、充填采礦法和崩落采礦法是目前最流行的以采礦過程中的地壓管理方式為依據(jù)的三種方式。但是,當(dāng)采礦方法運(yùn)用不當(dāng)時是會導(dǎo)致危險和危害出現(xiàn)的,以下將對其進(jìn)行簡單分析:

(1)為礦體開采帶來不便與難度且使開采作業(yè)的危險性增加了一定幅度,這可能是由于礦體勘探的程度較低沒有對埋藏情況和規(guī)模有清楚的了解、錯誤的對采場采準(zhǔn)工程進(jìn)行布置、對采準(zhǔn)工程有欠缺或滯后等原因所引起的。

(2)冒頂、片幫、地壓增大的隱患與危險等情況出現(xiàn)在開采作業(yè)中,這可能就是由于采礦方法或順序不當(dāng)所引起的。這不僅會使得不合適的開采工藝、復(fù)雜的安全生產(chǎn)條件以及頂板管理不方便等情況出現(xiàn),嚴(yán)重的還會直接導(dǎo)致各種事故發(fā)生。

(3)地壓在開采時增大、采場的頂板出現(xiàn)冒落、片幫、變形甚至被破壞的回采巷道等情況則是由于不合理的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)和回采順序所導(dǎo)致的。

(4)人員由于回采工作面的人行通風(fēng)天井與聯(lián)絡(luò)道沒有貫通,使得他們進(jìn)入回采工作面只能選擇從出礦口進(jìn)入,這樣就無法保障他們的作業(yè)安全性。

(5)人員的通行會受間距過大的采場人行聯(lián)絡(luò)道影響而變得困難。

(6)由于不貫通的天井與上部中段平巷以及不暢通的通風(fēng)條件,從而導(dǎo)致沒有新鮮的風(fēng)流進(jìn)入采場,這樣極易導(dǎo)致人員炮煙中毒事故的發(fā)生。

(7)人員由于采場作業(yè)在出礦口出礦或出礦中出現(xiàn)礦石懸空后進(jìn)入而導(dǎo)致自身陷入礦石流中,從而引起傷亡事故的發(fā)生。

結(jié)語

采礦科學(xué)發(fā)展的主題永遠(yuǎn)都會圍繞著采煤方法的完善和技術(shù)的進(jìn)步,因?yàn)樗粌H對煤炭開采的各環(huán)節(jié)變革有一定的促進(jìn)帶動作用,而且能夠促使現(xiàn)代采煤的高產(chǎn)、高效、高安全性和高可靠性得以實(shí)現(xiàn),將采煤技術(shù)和方法與現(xiàn)代的高新技術(shù)相結(jié)合就是其基本途徑。

參考文獻(xiàn)

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[2]呂文玉.薄煤層采煤方法優(yōu)選與工作面長度優(yōu)選研究[J].中國礦業(yè)大學(xué)(北京),2010.

篇(4)

中圖分類號:X752文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

前言

我國煤田成煤時期復(fù)雜、分布廣泛、類型復(fù)雜,煤層中所對應(yīng)的煤質(zhì)以及含煤性能存在比較大的差異性,雖然緩斜煤層所占比例較大,但仍然存在一定的傾斜煤層以及急傾斜煤層。以上特性決定了我們需要加大對于多類型煤礦開采技術(shù)與工藝的研發(fā),使不同煤層賦存條件下的煤炭資源均能夠得到合理的開發(fā)與利用。

一、采煤方法和采煤工藝

煤礦開采技術(shù)是隨著煤層賦存條件的不同而出現(xiàn)很大的差別。我國煤層賦存條件多種多樣。目前我國重點(diǎn)煤礦緩斜、傾斜和急斜煤層可采儲量分別為86.3%、10.1%和3.6%。這些特點(diǎn)決定了我國采煤方法必然是多種多樣的。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國目前的采煤方法有50多種,是世界上采煤方法最多的國家之一。采煤方法是煤炭工業(yè)的關(guān)鍵工藝技術(shù),是建設(shè)現(xiàn)代化礦井的基礎(chǔ)。

采煤方法是指根據(jù)不同的礦山地質(zhì)及技術(shù)條件,可有不同的采煤系統(tǒng)與采煤工藝相配合,從而構(gòu)成多種多樣的采煤方法。如在不同的地質(zhì)及技術(shù)條件下,可以采用長壁采煤法、柱式采煤法或其他采煤法,而長壁與柱式采煤法在采煤系統(tǒng)與采煤工藝方面差別很大。由此可以認(rèn)為:采煤方法就是采煤系統(tǒng)與采煤工藝的綜合及其在時間和空間上的相互配合。但兩者又是相互影響和制約的。事實(shí)上,許多種采煤方法正是在這種相互推進(jìn)的過程中得到改進(jìn)和發(fā)展,創(chuàng)造了新的采煤方法。

由于煤層的自然條件和采用的機(jī)械不同,完成回采工作各個工序的方法也就不同,并且在進(jìn)行的順序、時間和空間上必須有規(guī)律地加以安排和配合。這種在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合,稱為采煤工藝。采煤工藝的發(fā)展將帶動煤炭開采各環(huán)節(jié)的變革,現(xiàn)代采煤工藝的發(fā)展方向是高產(chǎn)、高效、高安全性和高可靠性,基本途徑是使煤礦采煤技術(shù)和現(xiàn)代高新技術(shù)的結(jié)合,研究開發(fā)力強(qiáng)、高效、安全、可靠、智能化和自動化的采煤設(shè)備和生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),改進(jìn)和完善采煤工藝。

二、煤礦的開采方法

(1)露天開采

煤礦企業(yè)在煤礦開采過程中,最常用的開采方法就是露天開采,根據(jù)開采現(xiàn)場礦井情況,采用由上及下層層貫通的開采方法來對煤礦進(jìn)行開采。開采煤礦時,需有專門人員來破壞煤礦表面的巖石結(jié)構(gòu),然后用專門的采礦機(jī)器挖掘礦藏,最后用相應(yīng)運(yùn)輸裝置把開采出土的煤礦運(yùn)送到指定位置進(jìn)行加工。這種采礦方法在中國煤礦企業(yè)中運(yùn)用較多,因?yàn)槠涫墉h(huán)境限制比較小,同時該采礦方法有利于節(jié)約采礦成本,且其采礦效率較高,所以該開采方法在一段時間內(nèi)促進(jìn)了中國許多采礦企業(yè)發(fā)展,是一種較為穩(wěn)妥的采礦方法。隨著中國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,環(huán)境友好型經(jīng)濟(jì)被人們所需要,而露天煤礦開采在挖掘過程中會產(chǎn)生很大環(huán)境污染,且其所需工作面積也比較大,這不符合中國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢。

(2)井下開采

井下開采煤礦,其含義就是在煤層中開辟一個傾斜入口,然后進(jìn)行煤礦開采。在實(shí)際運(yùn)用過程中,開采方在地下開采時會將開采的礦層劃分為許多小空間,然后根據(jù)不同礦層區(qū)域的具體情況采取與之相對應(yīng)的采礦工藝,以此確保開采質(zhì)量和數(shù)量。目前,開采單位在井下開采過程中,根據(jù)井下所含水量的不同,將開采分為水采和旱采兩種,人們可根據(jù)其所負(fù)責(zé)開采區(qū)域具體情況來選擇開采方法進(jìn)行開采。井下開采對中國采礦企業(yè)發(fā)展有一定幫助,它能極大提高采礦生產(chǎn)效率,并極大節(jié)約采礦成本,但其煤礦回采的利用率比較低,且人們在井下工作比較容易出現(xiàn)事故,所以采用該煤礦開采方法需要比較多安全配套設(shè)施,這對施工單位提出了嚴(yán)格的安全責(zé)任要求。

(3)極傾斜煤層開采

在實(shí)際運(yùn)用中,該開采方法相對前兩種方法使用較少。在煤礦開采要求和規(guī)范允許的條件下對工作區(qū)域進(jìn)行科學(xué)分化,對采過的煤礦再一次進(jìn)行充分挖掘。根據(jù)區(qū)域的不同其所采取采礦工藝也不同。而且,為保障煤礦開采工作運(yùn)作良好,施工方要對開采現(xiàn)場所需安全設(shè)配進(jìn)行監(jiān)督,保證采礦人員安全。

三、煤礦開采技術(shù)

(1)應(yīng)用高效集約化的煤礦開采技術(shù)

機(jī)械設(shè)備是煤礦開采的好幫手,在采煤設(shè)備的幫助下,煤礦開采不需要再采用炮采和人工開采,可以減輕勞動量,提高煤礦開采效益。在煤礦開采中要采用高效集約化的煤礦開采技術(shù),應(yīng)用高效簡單的信息化系統(tǒng),科學(xué)管理各種采煤機(jī)械設(shè)備,優(yōu)化采煤工藝,保障采煤人員的人身安全,提高煤礦開采的經(jīng)濟(jì)效益。

(2)減少矸石排放的煤礦開采技術(shù)

當(dāng)前的煤礦開采技術(shù)已經(jīng)不足以滿足煤礦開采需求,必須要積極創(chuàng)新,才能不斷提高煤礦開采的經(jīng)濟(jì)效益。因此,要積極開發(fā)和應(yīng)用煤礦開采工藝技術(shù)、開采巷道布置和煤礦地質(zhì)條件的綜合專家系統(tǒng),使煤礦開采布置和采煤方法相互協(xié)調(diào)、相互適應(yīng)。利用專家系統(tǒng),布置全煤巷,開采單一煤層,不需要將矸石運(yùn)出地面,簡化煤礦開采工序,同步發(fā)展中掘和中采,提高煤礦開采的生產(chǎn)量。在未來的發(fā)展過程中,要重點(diǎn)開發(fā)高效、高產(chǎn)的礦井,優(yōu)化巷道布置,簡化煤礦開采工序。

(3)小階段爆破落煤采煤技術(shù)

在煤礦開采過程中,采用小階段爆破落煤采煤技術(shù),可將煤礦采煤層分成多個爆破小段,按照不同的煤層,仔細(xì)放置雷管和炸藥,確保煤礦爆破現(xiàn)場沒有采礦支架、施工設(shè)備和施工人員,按照煤礦的開采層進(jìn)行爆破。小階段爆破落煤采煤技術(shù)多被應(yīng)用在開采層傾斜度較大的煤礦開采過程中,煤層的厚度要超過5m,并且煤層頂板不容易脫落,具有良好的穩(wěn)固性。小階段爆破落煤采煤技術(shù)使用煤電鉆在煤礦開采平巷中打眼爆破,每個開采區(qū)起爆和炮眼打眼同時進(jìn)行,在回采工作面中,每推進(jìn)20m要留出5m用來切頂煤柱,這種采煤技術(shù)的安全性較高,并且煤礦開采效率也很高,但是這種采煤技術(shù)存在一定危險性,對于技術(shù)人員的操作具有很高的要求,并且在這個過程中煤礦回采率很低。

(4)放頂煤綜采技術(shù)

在理論上講,產(chǎn)量的多少主要看放煤的速度。而需要說明的是,在某些條件下,使用這種技術(shù)的增產(chǎn)可能并不是很大,采用放頂煤綜采技術(shù)是很好的方法,在以后的發(fā)展過程當(dāng)中,隨著采煤技術(shù)的不斷發(fā)展,還可以通過系統(tǒng)控制的方法來使作業(yè)更加趨于自動化,并且以此來提高開采技術(shù),獲取更大的經(jīng)濟(jì)利益。

四、結(jié)語

總而言之,在實(shí)際生產(chǎn)過程中要對采煤各個環(huán)節(jié)進(jìn)行升級和調(diào)整,保證煤礦利益及采煤人員人身安全。采用先進(jìn)的煤礦開采方法和開采技術(shù),結(jié)合不同煤礦開采的實(shí)際情況,選擇合適的采煤工藝和方法,推動煤礦開采的自動化、系統(tǒng)化、機(jī)械化和大型化,從而達(dá)到更高產(chǎn)能、更加安全、更有效率的目的,這樣才能走出一條屬于我國自己集約化生產(chǎn)和發(fā)展的道路。

參考文獻(xiàn)

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[2]李峰.井下采煤生產(chǎn)技術(shù)及采煤方法的選擇研究[J].科技與企業(yè),2012,15:188.

[3]周玉龍.井下采煤生產(chǎn)技術(shù)及采煤方法的選擇研究[J].科技與企業(yè),2012,18:126-127.

篇(5)

中圖分類號:TD823.49 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)01(a)-0048-01

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,煤礦需求量的不斷增大,促使煤礦采礦技術(shù)與開采方法也在不斷革新,應(yīng)用新型的煤礦采礦技術(shù)與開采方法能夠提高煤礦產(chǎn)量、保證煤礦開采安全、增加煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,從而進(jìn)一步促進(jìn)我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此,筆者結(jié)合自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對煤礦采礦新技術(shù)與開采方法進(jìn)行分析與探討,顯得非常有必要。

1 煤礦采礦新技術(shù)

1.1 炮采放頂煤采煤技術(shù)

1.1.1 滑移支架放頂煤采煤技術(shù)

滑移支架放頂煤采煤技術(shù)是指在頂梁和前梁處設(shè)置彈簧鋼或溝槽,在支架處布置大約3個左右的液體單體柱,而后利用銷軸相連接。另外,還應(yīng)在前梁處安裝挑梁,在后梁處安裝尾梁。采取這種安裝方式具有能夠自由移動、隨意拆裝、性價比高、對使用環(huán)境要求低等優(yōu)點(diǎn),因而,被頻繁應(yīng)用在煤礦采礦中。采用滑移支架放頂煤采煤技術(shù)能夠獲取較高的煤層高度,但是也存在支架支撐力不足、穩(wěn)固性相對較低的缺點(diǎn)。

1.1.2 二型鋼梁放頂煤開采技術(shù)

二型鋼梁放頂煤開采技術(shù)主要是指在頂煤層架設(shè)二型鋼柱和液壓單體柱進(jìn)行支護(hù),且采煤與放頂不應(yīng)作為一個整體部分進(jìn)行,而是分成兩個部分進(jìn)行,而后采用人工爆破的方式進(jìn)行采煤。二型鋼梁放頂煤開采技術(shù)一般主要用于煤層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的地區(qū),該開采技術(shù)具有對設(shè)備要求低的優(yōu)點(diǎn),但是也存在操作復(fù)雜、對操作人員能力要求較高的缺點(diǎn)。

1.2 小階段爆破落煤采煤技術(shù)

小階段爆破落煤采煤技術(shù)的工作原理是將需要爆破的煤層細(xì)分為多個小段,而后將炸藥、雷管按照煤層劃分的段落仔細(xì)放置,最后在確保爆破現(xiàn)場沒有多余物體時,例如采煤人員、施工設(shè)備、各種支架等,順序的進(jìn)行爆破。小階段爆破落煤采煤技術(shù)通常多用于傾斜度較大的煤層,且煤層厚度約為5米,煤頂板穩(wěn)固性好,不易脫落。小階段爆破落煤采煤技術(shù)具有效率高、安全性好的優(yōu)點(diǎn),但是該技術(shù)也存在技術(shù)操作要求高、煤礦回采率低的缺點(diǎn)。

1.3 刨煤機(jī)采煤技術(shù)

刨煤機(jī)采煤技術(shù)主要適用于開采淺中層煤礦,通常刨煤機(jī)一次戳進(jìn)深度能夠達(dá)到25 cm。相較于其他采煤技術(shù),刨煤機(jī)采煤技術(shù)機(jī)械化程度更高,節(jié)省了大量的人力勞動資源,有效降低了煤礦開采成本。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,刨煤機(jī)也在不斷升級革新,逐漸向自動化、智能化方面發(fā)展。刨煤機(jī)采煤技術(shù)具有采煤效率高、節(jié)省人力勞動資源、成本費(fèi)用低、安全性能高的優(yōu)點(diǎn)。

2 煤礦開采方法

2.1 井下采煤

在進(jìn)行井下采煤時,若是煤層傾斜角度大于10°,則應(yīng)選擇水平開采的方法進(jìn)行采煤。采用水平開采法進(jìn)行采煤時,應(yīng)將采煤的作業(yè)面劃分為多個區(qū)域,而后順次進(jìn)行開采。進(jìn)行水平煤區(qū)開采時,將煤區(qū)劃分為若干個大區(qū),且煤區(qū)開采的順序是由近到遠(yuǎn)。若是煤區(qū)煤層較多,則采煤的順序是從上到下進(jìn)行開采。井下采煤能夠分為兩大類,分別是旱采和水采,具體選擇何種采煤方式應(yīng)根據(jù)煤礦井中是否具有水來決定。若是煤礦井中沒有水,則應(yīng)選擇旱采,且采煤的方法主要有柱式、壁式采煤法,具有作業(yè)效率高、施工簡單的優(yōu)點(diǎn)。

2.2 露天采煤

進(jìn)行露天采煤時,首先應(yīng)對采場煤層構(gòu)造進(jìn)行勘探,知道煤層結(jié)構(gòu)后,在進(jìn)行煤層水平面劃分,而后按照由上到下的順序逐層進(jìn)行開采。露天煤層開采相對簡單,利用機(jī)械設(shè)備將煤層表面的巖土層掘開露出煤層后便可進(jìn)行開采。相較于井下采煤,露天采煤工作面廣闊、工作環(huán)境良好、作業(yè)安全性也比較高。露天采煤能夠利用大型機(jī)械設(shè)備,機(jī)械化程度較高,不僅大大提高了采煤效率,還有效的降低了人力勞動成本。另外,露天采煤的回采率較好,避免了煤礦開采過程中被大量浪費(fèi)的現(xiàn)象。但是,露出采煤也存在一定的不足,其對采場周邊生態(tài)環(huán)境影響極大。

2.3 急傾斜煤層采煤

在進(jìn)行急傾斜煤層采煤時,煤礦企業(yè)必須進(jìn)行多方面的綜合考慮,例如采礦的方便性、回采是否便利等,從而對開采區(qū)域進(jìn)行科學(xué)、合理的劃分,這樣有助于采礦作業(yè)的順利進(jìn)行,能夠進(jìn)一步加快煤礦采煤速度,提高煤礦生產(chǎn)效率。在采礦時,為了給采礦提供方便,還能夠采取加長工作面長度和增加采礦層垂直高度的措施。另外,煤礦開采過程中,還應(yīng)對巷道布置進(jìn)行優(yōu)化,加大通風(fēng)設(shè)施的投入建設(shè)力度,從而為煤礦開采工作的順利、安全、高效進(jìn)行奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。

3 結(jié)語

綜上所述,本文從炮采放頂煤采煤技術(shù),小階段爆破落煤采煤技術(shù)以及刨煤機(jī)采煤技術(shù)方面進(jìn)行了分析探討,這對于加深煤礦采礦新技術(shù)認(rèn)識有著非常重要的意義;另外,又從井下采煤,露天采煤以及急傾斜煤層采煤方面進(jìn)行了分析探討,這對于加深煤礦開采方法的認(rèn)識同樣有著非常重要的意義,不僅有助于提高煤礦企業(yè)的整體技術(shù)水平,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,還有助于進(jìn)一步促進(jìn)我國煤礦采礦技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

篇(6)

一、引言

隨著整個社會對煤礦需求量的增加以及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,在煤礦采礦中,為了提高效益,促進(jìn)煤礦開采的發(fā)展,提高開采的效益,運(yùn)用新技術(shù)和新的開采方法是一種必然趨勢。文章主要結(jié)合煤礦采礦的實(shí)際情況,對新技術(shù)和新開采方法進(jìn)行了探討分析。

二、煤礦采礦的新技術(shù)

煤礦采礦是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作,同時也存在著較大的風(fēng)險。在很多的地方,由于設(shè)備較差,技術(shù)水平不夠,煤礦的生產(chǎn)能力比較小,并且地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,薄煤層和急傾斜煤層較多,給開采工作帶來了很大的困難,為了提高開采效益,需要采用新技術(shù),以達(dá)到最好的效果。

1、炮采放頂煤采煤技術(shù)。該技術(shù)的運(yùn)用比較廣泛,主要包括以下兩種類別。第一、滑移支架放頂煤采煤法。滑移頂梁包括兩個組成部分:頂梁和支柱。前梁和后梁是通過頂梁、導(dǎo)向槽或者是前梁彈簧鋼進(jìn)行連接的,支架的支柱是液壓單體柱,數(shù)量不完全相等,一般是2—5個。滑移頂梁支架具有多方面的優(yōu)點(diǎn),既安全又可靠,并且結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量較輕,能夠自由移動,拆卸和安裝方便,成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng),在施工實(shí)踐中具有廣泛的運(yùn)用。一般來說,當(dāng)煤層厚度大于五米的時候,可以采用這種方法開采,它主要適用于傾斜和急傾斜煤層。第二、二型鋼梁放頂煤開采。該方法的支護(hù)使用的是二型鋼梁,運(yùn)用單體液壓支柱架設(shè)棚,工作面采用放炮落,人工破網(wǎng)放煤。如果煤層條件較差,或者技術(shù)水平較低,可以采用這種方法進(jìn)行煤礦開采。運(yùn)用二型鋼梁對棚進(jìn)行支護(hù),運(yùn)用放炮落煤,并且需要及時支護(hù)。對于放頂煤,采用分段、多輪作業(yè)方式,為控制放頂煤量,可以采用人工堵口的方式。

2、偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法。該方法的工作面較長,傾角比較緩慢,其生產(chǎn)系統(tǒng)具有簡單、掘進(jìn)率低等特點(diǎn)。該方法將工作空間和采空區(qū)隔開,不僅簡化了管理工作,還保證了生產(chǎn)的安全,降低工人的勞動強(qiáng)度,主要適用于開采斜角煤層。埋藏穩(wěn)定、煤層厚度變化不大的可以運(yùn)用該方法進(jìn)行開采。在回采的過程中,回風(fēng)巷需要將支架不斷的接長,而進(jìn)風(fēng)巷的支架則需要不斷的拆除。當(dāng)工作面到達(dá)采區(qū)附近,則需要將支架全部回收。

3、小階段爆破落煤采煤法。使用該方法,首先將區(qū)段內(nèi)的煤層分成多個小區(qū)段,并且,在工作面沒有施工人員,施工設(shè)備和支護(hù)措施。該方法主要適用于開采傾角大于四十度的情況,煤層厚度在3.5—7.5米之間,并且頂?shù)装宀蝗菀谆洌灰?guī)則的煤層。它具有安全性強(qiáng)、回采工藝簡單、工作效率高的特點(diǎn)。但是它也有回采率低、通風(fēng)系統(tǒng)比較復(fù)雜等缺陷與不足。

4、刨煤機(jī)采煤方法。該技術(shù)最先在中等和薄煤層開采中得到了運(yùn)用,適應(yīng)了開采的實(shí)際,大大的提高了開采的效率。它的切割速度可以達(dá)到3m/s,功率可以超過800kW,每刀的切深可以達(dá)到25cm。刨煤機(jī)的開采系統(tǒng)簡單,工作效率高,適應(yīng)了煤礦開采的實(shí)際,能夠收到良好的開采效果。目前,在實(shí)際工作中,采用智能驅(qū)動系統(tǒng)來驅(qū)動刨煤機(jī),并采用可靠的支架控制系統(tǒng),從而有利于實(shí)現(xiàn)采煤的自動化。此外,支架的前移也能夠?qū)崿F(xiàn)自動化,從而增加了支架的可靠性,也提升了整個系統(tǒng)的自動化。在適用范圍上,刨煤機(jī)可以適用于特薄煤層的開采,最小的開采厚度可以達(dá)到0.6m。為了提高穩(wěn)定性,便于實(shí)際操作和維修,采空區(qū)一側(cè)的刨煤機(jī)導(dǎo)軌和附件需要焊接在輸送機(jī)上面。為了減少粉塵的產(chǎn)生、防止部件過分磨損,還有必要安裝刨煤機(jī)水平控制系統(tǒng)。

三、煤礦采礦的開采方法

就煤礦采礦開采方法來說,它包括很多種類,在施工中運(yùn)用得比較多的,效果比較好的包括以下幾種。

1、井下采煤。如果煤層的傾角大于十度的話,一般采用水平開采,對每一水平又將其分為若干的采區(qū)。先完成第一水平的開采,然后再進(jìn)行下一水平的開采。對于近水平煤層的開采,應(yīng)該將其劃分為幾個盤區(qū),先開采中間的煤層,再開采較遠(yuǎn)的煤層。如果存在多個煤層,先開采第一水平最上面的煤層,再自上而下進(jìn)行開采,開采完成之后,再向第二層轉(zhuǎn)移。井下采煤又可以分為旱采和水采,水采的運(yùn)用十分少,運(yùn)用得多的是旱采。旱采又包括壁式和柱式兩種采煤法。壁式采煤法產(chǎn)量大,效率高,柱式的支護(hù)費(fèi)用低廉,節(jié)省成本,但是回采率也比較低。

2、露天采煤。對于露天采煤,通常將井田劃分為若干水平分層,自上而下逐層開采。首先將巖煤松動破碎,然后使用采掘設(shè)備將巖煤整體采出,并通過運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)往指定地點(diǎn)。露天采煤具有生產(chǎn)空間不受限制,能夠使用大型機(jī)械設(shè)備,生產(chǎn)效率高、開采成本低等特點(diǎn)。此外,資源的回采率比較高,可以對資源實(shí)現(xiàn)有效的利用,安全隱患小,可以最大限度的保護(hù)作業(yè)人員的安全。但是,露天采煤往往會占用大量的土地,也會對環(huán)境造成污染。

3、急傾斜煤層采煤。運(yùn)用該方法采煤的時候,首先應(yīng)當(dāng)對采區(qū)進(jìn)行合理的劃分,盡可能的加大采區(qū)的尺寸和煤炭儲量,在進(jìn)行采區(qū)劃分的時候,應(yīng)該考慮生產(chǎn)設(shè)備和回采工藝的要求,進(jìn)行合理的劃分。為了使開采順利進(jìn)行,適當(dāng)?shù)募哟蟛蓞^(qū)的走向長度和階段的垂直高度。在施工中,還要改進(jìn)巷道的布置,優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)。巷道布置一定要滿足安全生產(chǎn)的各項(xiàng)要求,保證良好的通風(fēng)性能。

四、結(jié)束語

總之,在煤礦采礦實(shí)際工作中,運(yùn)用新技術(shù)和新開采方法具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。它能夠減少事故的發(fā)生,提高煤礦采礦的效益,促進(jìn)整個煤礦采礦的發(fā)展。今后在實(shí)際工作中,要圍繞煤礦采礦的實(shí)際情況,不斷完善開采技術(shù)和開采方法,進(jìn)而帶動煤礦采礦的變革,提高煤礦采礦的安全性和可靠性,促進(jìn)現(xiàn)代煤礦采礦的高產(chǎn)和高效,提高采煤的綜合效益。

參考文獻(xiàn)

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[2]張繼軍.采礦新技術(shù)在小煤礦中的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息,2011(23)

篇(7)

1煤礦地下開采引起地表變形的作用機(jī)理

當(dāng)?shù)叵旅旱V的煤層開采后,在采空區(qū)上方及其周圍的巖層移動將產(chǎn)生地表的移動與變形,或者產(chǎn)生塌陷區(qū),當(dāng)該變形作用于建筑物的基礎(chǔ)時,將導(dǎo)致建筑物受到附加應(yīng)力的作用,從而使地面建筑物產(chǎn)生變形與破壞。這種變形和破壞的原因主要有:

第一,由水平變形引起的破壞。水平變形表現(xiàn)為地表的拉伸和壓縮。由于建筑物抵抗拉伸的能力遠(yuǎn)小于抵抗壓縮的能力,拉伸的破壞作用最大,在較小的地表拉伸下就可能使建筑物產(chǎn)生裂縫。一般在門窗洞口的薄弱部位最易產(chǎn)生裂縫,磚砌體的結(jié)合縫亦易被拉開。地表壓縮變形對建筑物的破壞主要是使門窗洞口擠成菱形,磚砌體墻產(chǎn)生水平裂縫,縱墻或圍墻產(chǎn)生褶曲或屋頂鼓起。建筑物的破壞程度與其結(jié)構(gòu)、材料、形狀和施工質(zhì)量等有關(guān),其中建筑物的剛度和平面尺寸是主要因素。地下開采引起的地表水平變形主要包括拉伸和壓縮變形,地表的變形對建筑物的基礎(chǔ)會產(chǎn)生水平附加力。如下圖1.1所示。

圖1.1 井下開采時地表移動變形過程

第二,當(dāng)?shù)乇懋a(chǎn)生豎向變形時,對基礎(chǔ)會產(chǎn)生不均勻支反力,從而產(chǎn)生附加彎矩和剪力,產(chǎn)生的附加作用力對建筑物會產(chǎn)生影響。一般情況下,處于地表移動穩(wěn)定后均勻下沉區(qū)的建筑物,在開采過程中,還將受到地表動態(tài)變形的影響,即建筑物先受地表拉伸(正曲率)變形影響,隨著工作面的推進(jìn),建筑物受地表壓縮(負(fù)曲率)變形影響,當(dāng)工作面推離建筑物的距離大于一定值(一般可取0. 6倍開采深度)時,建筑物又恢復(fù)原狀。

第三,移動角及移動范圍。地表變形理論中,最重要的角值參數(shù)為移動角。在巖土工程中,移動角是指:在移動盆地主斷面上臨界變形值的點(diǎn)和采空區(qū)邊界的連線與水平線之間在采空區(qū)外側(cè)的夾角。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果分析可得出,隨著開采煤層數(shù)目和開采中段的不同,巖層的性質(zhì)是不同的,移動角也是不同的。當(dāng)?shù)V區(qū)上部有松散層存在時,應(yīng)有松散層移動角。因此,單單從礦體最深部起劃出移動角是不科學(xué)的。針對不同的開采現(xiàn)狀,應(yīng)有不同的移動角。在數(shù)值模擬過程前,先采用經(jīng)驗(yàn)公式和工程類比法,確定巖層的移動角。

2地下開采引起煤礦地表變形數(shù)值分析

2.1 FLAC的基本原理

FLAC(快速拉格朗日有限差分法程序)是目前世界上較先進(jìn)、較流行的一種數(shù)值模擬方法,該程序的基本原理和算法與離散元相似,但它應(yīng)用了節(jié)點(diǎn)位移連續(xù)的條件,可以對連續(xù)介質(zhì)進(jìn)行大變形分析,特別適合研究大變形問題。FLAC程序可以模擬多種模型的材料,可以模擬地應(yīng)力的生成、邊坡或地下硐室開挖、混凝土襯碹、錨桿或錨索設(shè)置、地下滲流等。該方法的基本原理如下。

對于函數(shù)f,由高斯定理有:

(3)

式中:V――拉格朗日單元的體積;

B――拉格朗日單元的邊界;

nt――V的單位法線矢量。

定義梯度的平均值:

(4)

表示的平均值。

對于一個具有N條邊的多邊形,可以將上式寫成N條邊求和的形式,即:

(5)

式中:――多邊形第i條邊的邊長;

ni――的單位外法線矢量;

fi――f在上的平均值。

最終通過變換可以得出節(jié)點(diǎn)位移:

(6)

按照迭代求解,便可求出各個時步所對應(yīng)的各單元的應(yīng)力以及各節(jié)點(diǎn)的變形。

2.2采用動態(tài)測量方法的假設(shè)

在礦山工程中,采礦本身是一個復(fù)雜的力學(xué)過程,其中包含許多不確定因素的影響,又由于數(shù)值模擬的定量結(jié)果一般僅作評價的應(yīng)用。因此在模擬的過程中,不刻意尋求力學(xué)模型和本構(gòu)關(guān)系的精密,即不要求所建立的力學(xué)模型過于復(fù)雜,只要能反映出巖體的基本力學(xué)特性及礦山開采的基本過程。在數(shù)值模擬過程中,為了使計算結(jié)果比較接近實(shí)際情況,對巖體介質(zhì)性質(zhì)、計算模型、礦山地質(zhì)條件、受力條件、采礦工藝及采礦方法等都作了必要的假設(shè)。

(1)對礦巖性質(zhì)的假設(shè)

假設(shè)礦巖為各向同性、均質(zhì)且符合摩爾―庫侖彈塑性模型的介質(zhì)。

(2)對計算模型的假設(shè)

對地下工程開挖來說,地下礦山開采是一個空間問題,應(yīng)采用三維空間計算模型更為合理。但一般來說,在同等條件下,二維數(shù)值模擬結(jié)果與三維數(shù)值模擬的計算結(jié)果比較接近。因此,計算模型簡化為二維平面模型。

(3)煤層結(jié)構(gòu)的簡化

為模擬方便,對巷道工程、每一煤層的開挖步數(shù)等不予考慮,模擬時簡化為實(shí)體。

3煤礦開采引發(fā)地表變形的動態(tài)測量方法及計算

在對煤礦的每次觀測結(jié)束后,對觀測成果進(jìn)行檢查,使其滿足《煤礦測量規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,然后進(jìn)行各種改正數(shù)的計算和平差計算,確保觀測成果的正確性。而后就可以計算觀測線各點(diǎn)間的移動和變形量,觀測站各測點(diǎn)和各測點(diǎn)間的移動變形計算主要包括:各測點(diǎn)的下沉和水平移動,相鄰兩測點(diǎn)間的傾斜和水平變形,相鄰兩線段的曲率變形,觀測點(diǎn)的下沉速度等。測點(diǎn)某時刻的下沉,由該時刻觀測到測點(diǎn)高程與采前首次觀測的測點(diǎn)高程之差計算得;測點(diǎn)某時刻的水平移動,由該時刻觀測到的測點(diǎn)坐標(biāo)與采前首次觀測到的測點(diǎn)坐標(biāo)變化經(jīng)矢量分析分解后獲得;相鄰兩測點(diǎn)的傾斜和水平變形,分別由該相鄰兩測點(diǎn)的下沉之差和水平移動之差與兩測點(diǎn)間的水平距離之比獲得,在計算兩測點(diǎn)間的水平變形時,要考慮到測點(diǎn)的水平移動方向問題;相鄰兩線段的曲率變形,由該相鄰兩線段的傾斜之差與兩線段的平均水平距離之比獲得;測點(diǎn)的下沉速度,由測點(diǎn)前、后兩次觀測的下沉值與兩次觀測的間隔天數(shù)之比獲得。

3.1地表下沉動態(tài)曲線的建立

下沉動態(tài)曲線通常是按采動程度,用下沉動態(tài)分布系數(shù)表示的。當(dāng)用公式表示時,對于沿走向主斷面,可寫成:

(7)

式中Wm為廣最大下沉值;S(x)為下沉動態(tài)分布系數(shù)。

3.2傾斜和曲率動態(tài)曲線的建立

(1)傾斜動態(tài)曲線

傾斜動態(tài)曲線,可用傾斜動態(tài)分布系數(shù)表示。從該礦觀測站成果整理得知,兩點(diǎn)間地表的傾斜為:

(8)

當(dāng)下沉曲線用動態(tài)曲線表示時,對于沿走向主斷面,則為:

(9)

(2)曲率動態(tài)曲線為(10)

3.3水平移動和水平變形動態(tài)曲線的建立

(l)水平移動動態(tài)曲線

由理論研究和實(shí)測資料分析可知,水平煤層充分采動條件下,沿主斷面的水

平移動曲線與傾斜曲線成正比例關(guān)系,即

(11)

式中B為水平移動系數(shù)。

很顯然,。因此,它可以根據(jù)實(shí)測資料求取,并取其平均值作為一個礦或一個礦區(qū)的B值,如對于煤礦區(qū)來說,B=10-12。通常在水平煤層充分采動條件下,最大水平移動值,最大傾斜值:

(12)

篇(8)

一、急傾斜煤層開采的主要特點(diǎn)

1.急傾斜煤層的構(gòu)造復(fù)雜,斷層和褶曲多,煤層厚度變化較大,開采煤層的賦存條件普遍較差、儲量少、開采困難、采煤工作面生產(chǎn)能力小。因此,開采急傾斜煤層的礦井多數(shù)是中、小型礦井。

2.急傾斜煤層的傾角大于巖石安息角,采煤工作面采下的煤能自動下滑,從而簡化了工作面的裝運(yùn)工作,但下滑的煤和矸石容易沖倒支架,砸傷人員,急傾斜煤層和圍巖的節(jié)理發(fā)育,初次來壓和周期來壓與不明顯,易發(fā)生無預(yù)兆的大面積突然冒頂垮落,造成頂板事故,給生產(chǎn)帶來一些不安全因素。因此,生產(chǎn)的不安全因素多,安全性差。

3.急傾斜煤層頂板壓力垂直作用于支架或煤柱上的分力比緩傾斜煤層小,而沿傾斜作用的分力大,煤層開采后,煤層頂、底板都有可能沿傾斜方向滑動垮落,支架穩(wěn)定性差,易發(fā)生扭曲與傾倒。因而工作面支護(hù)工作的難度大。

二、急傾斜煤層開采技術(shù)存在的問題

總的來說,目前我國急傾斜煤層開采方法中不同程度地存在很多問題,這些問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1.煤炭損失率高。主要存在于那些采落的煤炭與采空區(qū)冒落矸石無隔離設(shè)施的采煤方法,如斜坡式、小分段爆破、水力采煤、倉儲式等。這些采煤方法的煤炭損失率有的高達(dá)40%-50%,與此同時,生產(chǎn)的煤炭往往有較高的含矸率。煤炭損失率高,不但給煤炭自燃創(chuàng)造了條件,而且浪費(fèi)資源,縮短礦井壽命。

2.巷道掘進(jìn)率高。這些問題主要表現(xiàn)在斜坡式、小分段爆破和沿傾斜推進(jìn)的掩護(hù)支架等采煤方法中。這些采煤法,有相當(dāng)大的一部分巷道是在支承壓力帶內(nèi)掘進(jìn)和維護(hù)的,維護(hù)這些巷道的工作量很大。掘進(jìn)率高,增加了巷道掘進(jìn)維護(hù)的費(fèi)用,影響工作面的接替,給通風(fēng)管理工作造成困難。尤其在有沖擊地壓危險的煤層中,巷道對煤體切割過多,增加了沖擊地壓的危險。

3.通風(fēng)條件差。這一問題,大部分急傾斜煤層采煤方法都不同程度地存在,而斜坡式、小分段爆破、倉儲式和長孔爆破采煤法尤為嚴(yán)重。這些采煤方法中,通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜,有的采煤工作面為獨(dú)頭通風(fēng),工作面風(fēng)流中,煤塵和瓦斯的含量較高,對工人的健康和安全危害較大。

4.工人勞動強(qiáng)度大。這是所有急傾斜煤層采煤方法共同的缺點(diǎn),由于煤層賦存條件的限制,急傾斜煤層中大部分巷道和工作面坡度大、空間小,工人在工作面落煤、支護(hù)、運(yùn)料、行走均十分困難,勞動強(qiáng)度大。

5.開采效益差。與傾斜或近水平煤層比較,急傾斜煤層的開采不僅單產(chǎn)低、工效低,而且成本高、煤質(zhì)差,因此,這類急傾斜煤層礦井規(guī)模小、效益差。

三、急傾斜煤層采煤方法的分析

1.合理劃分采區(qū),加大采區(qū)尺寸盡量加大采區(qū)尺寸,加大采區(qū)的煤炭儲量。劃分采區(qū)時,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備及回采工藝的要求,避免人為地劃分采區(qū)邊界,適當(dāng)加大采區(qū)的走向長度,加大階段垂高。

2.優(yōu)化回采工藝,提高生產(chǎn)效率

目前我國急傾斜煤層開采工藝相對比較落后,絕大多數(shù)礦井采用炮采工藝和風(fēng)鎬落煤工藝,工人勞動強(qiáng)度大,安全狀況差。優(yōu)化回采工藝最主要的就是提高回采機(jī)械化程度。要提高礦井開采的機(jī)械化程度,可以從局部機(jī)械化和全局機(jī)械化兩個方面來考慮。局部機(jī)械化指的是從支護(hù)方式、落煤方式以及運(yùn)輸方式幾個方面單獨(dú)考慮改進(jìn)方法,以提高礦這幾個方面的機(jī)械化程度。全局機(jī)械化是采用綜合機(jī)械化采煤方式,從破煤、裝煤、運(yùn)煤以及支護(hù)四個方面來實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

在一定的條件下,對開采技術(shù)條件進(jìn)行評價,尋求最適宜的采煤方法,并且通過對工作面開采工藝、設(shè)備及系統(tǒng)配置的分析,采取改造系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)、完善工藝系統(tǒng)和開采技術(shù)等措施來有效地提高工作面單產(chǎn)。如加大采區(qū)走向長度,改進(jìn)回采工藝,合理確定采煤工作面的支護(hù)方式等。在通常情況下,急傾斜煤層采區(qū)的走向長度比較小,可采儲量少,只能滿足幾個月的正常生產(chǎn),造成采面搬遷頻繁,而且需要留設(shè)大量的保護(hù)煤柱,影響資源回收率。這不僅影響礦井的正常生產(chǎn),增加無效工時,同時也造成了資源浪費(fèi),降低了工作面設(shè)備的使用效率,影響機(jī)械化程度的提高。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)礦井地質(zhì)條件的變化,加大采區(qū)走向長度,不僅可以增加采區(qū)儲量和服務(wù)年限,減少工作面搬遷次數(shù),而且還能減少區(qū)間煤柱的損失,減少準(zhǔn)備巷道的掘進(jìn)工程量,進(jìn)而增大采區(qū)生產(chǎn)有效工時比率。加大采區(qū)的走向長度,還可以增加采區(qū)同時開采的工作面?zhèn)€數(shù),能提高采區(qū)的生產(chǎn)能力,有利于采區(qū)和礦井的集中生產(chǎn)。

3.改進(jìn)巷道布置,優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)

選擇巷道布置方式時,首先要滿足安全生產(chǎn)的要求,保證每個采區(qū)、回采工作面均至少有2個安全出口,實(shí)現(xiàn)工作面全負(fù)壓通風(fēng)。其次,巷道布置方式要與采煤方法一致,同回采工藝結(jié)合,充分考慮水平巷道、傾斜巷道各自的優(yōu)缺點(diǎn),盡量不采用垂直巷道,提出系統(tǒng)簡單、布置合理的準(zhǔn)備、回采巷道。

四、結(jié)論

我國開采急傾斜煤層的歷史悠久,由于經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá),受科學(xué)技術(shù)、國家產(chǎn)業(yè)政策和生產(chǎn)力發(fā)展水平等的限制,大、中、小礦井并存,且中、小型煤礦特別多,因此采用的采煤方法很多。本文總結(jié)與提升急傾斜煤層的采煤方法與采場礦山壓力顯現(xiàn)的規(guī)律;并針對目前開采存在的主要技術(shù)難題,提出急傾斜煤層開采的發(fā)展方向與對策,指導(dǎo)急傾斜煤層的安全生產(chǎn)實(shí)踐,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)急傾斜煤層采煤方法的發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

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中圖分類號:X752 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

煤礦開采方法與技術(shù)的合理化應(yīng)用不僅關(guān)系著現(xiàn)代煤礦開采的效率與安全性,還直接影響著煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與可持續(xù)發(fā)展。在當(dāng)前煤礦開采規(guī)模不斷擴(kuò)大的條件下,煤礦開采技術(shù)已逐漸朝向集約化、精細(xì)化與機(jī)械化方向推進(jìn),特別是部分大型開采設(shè)備的應(yīng)用,大幅度改善了煤礦企業(yè)生產(chǎn)的安全性,促進(jìn)了煤礦生產(chǎn)自動化程度的提高。因此,加強(qiáng)有關(guān)煤礦采煤方法與技術(shù)的分析,對于改善煤礦生產(chǎn)的質(zhì)量具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

1煤礦采煤方法與技術(shù)分析

煤礦采煤技術(shù)研究直接影響煤礦生產(chǎn)效率,對采煤技術(shù)進(jìn)行合理化管理也能有效提高煤礦的采煤效率,針對不同煤層的分布情況,企業(yè)實(shí)際人員可以根據(jù)煤礦生產(chǎn)情況的不同設(shè)計出有效、合理的采煤方式。

1.1長臂采煤法

針對煤層分布理想、煤儲量大、地質(zhì)條件優(yōu)質(zhì)的煤田,煤礦企業(yè)采用長壁采煤技術(shù),其主要特征就是對工作面進(jìn)行長壁推進(jìn)、長壁布置。為了提高開采作業(yè)穩(wěn)定性,在采空區(qū)預(yù)留煤柱的空間,在開采推進(jìn)出一段距離后,保留一部分煤柱,從而達(dá)到促進(jìn)間歇性推進(jìn)的目的。現(xiàn)階段,長壁采煤的主要方法工藝有三種,分別是:炮采、綜采、普采。這三種工藝的區(qū)分方式是以機(jī)械化程度的不同為標(biāo)準(zhǔn),在煤礦采煤時具體采用何種工藝按照煤層分布的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

a)炮采主要針對較薄煤層及邊角煤層塊段,其操作方式主要是在煤壁上打出炮眼,然后利用爆破方式使煤層破碎,通過人工裝煤或機(jī)械運(yùn)煤方式進(jìn)行運(yùn)輸。煤礦頂板采用摩擦式金屬支柱對煤礦進(jìn)行安全防護(hù)。炮采機(jī)械化程度不高,所以工作效率不高;

b)綜采是一種機(jī)械化程度較高的采煤方式,其中采煤、裝煤、運(yùn)煤及防護(hù)裝置都是使用機(jī)械化手段。綜采是一種全機(jī)械化的采煤技術(shù),其生產(chǎn)效率也優(yōu)于另外兩種采煤方式;

c)普采主要針對煤層塊段,在儲量小、地勢復(fù)雜的環(huán)境下,普采的機(jī)械化程度較高,通常使用采煤機(jī)完成落煤及裝煤,運(yùn)煤及頂板防護(hù)裝置與炮采工藝相同。

1.2傾斜長壁采煤法

傾斜長壁的采煤技術(shù)與長壁采煤方式基本相同,唯一不同的是在工作面布置及巷道布置情況方面存在一定差異。在基礎(chǔ)設(shè)備相同的情況下,傾斜長壁采煤法不需布置采區(qū),所以采煤區(qū)投產(chǎn)速度快,同時傾斜開采有利于地下積水進(jìn)入采空區(qū),導(dǎo)致排水作業(yè)量減少。從另外角度來看,傾斜采煤工作面受到煤層傾角的分力作用,導(dǎo)致頂板的懸臂巖層向采空區(qū)移動,使頂板巖層具有拉力作用,有利于采煤作業(yè)頂板的管理。

1.3條帶開采技術(shù)

條帶開采技術(shù),也被稱為保護(hù)性開采技術(shù)。首先將煤層進(jìn)行按條帶劃分,通過開采1條,保留1條的方式,使得保留下來的條帶能保持穩(wěn)定,從而有效降低煤礦采動影響的危害。在保證地表建筑物可靠的前提下,條帶開采技術(shù)對防止地表下沉有很好作用。在區(qū)域內(nèi)進(jìn)行條帶區(qū)分首先要做的是研究該區(qū)域內(nèi)地表移動情況,以保證條帶劃分的科學(xué)性,提高預(yù)留條帶的價值。條帶開采技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是投入設(shè)備簡單,經(jīng)濟(jì)性好,其缺點(diǎn)是開采資源的回收率低。

1.4放頂采煤技術(shù)

放頂煤采煤法就是在厚煤層中,沿煤層(或分段)底部布置1個采高2m~3m的長壁工作面,用綜合機(jī)械化采煤工藝進(jìn)行回采,利用礦山壓力的作用或輔以人工松動方法使支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方(或上方)放出,并予以回收的一種采煤方法。放頂采煤技術(shù)是針對煤層較厚的礦區(qū),主要通過在煤層底部開采1個工作面,然后使用普通采煤方式回采煤炭,利用煤礦的壓力,把頂煤破碎部分放出。這種采煤方式的優(yōu)點(diǎn)就是經(jīng)濟(jì)性好、工作效率高,缺點(diǎn)就是煤炭回收率低,該方法能作為輔助技術(shù),與條帶開采技術(shù)進(jìn)行融合運(yùn)用。

1.5離層注漿技術(shù)

離層注漿技術(shù)是當(dāng)前采煤工作中的重要采煤技術(shù),其主要用于調(diào)整覆巖及地表下沉速率,基本操作步驟為:對地面采空區(qū)上部的覆巖進(jìn)行鉆孔處理,利用高壓將液體填充材料通過鉆眼充填到采空區(qū)中,以減小采空區(qū)下沉。同直接在采空區(qū)填充漿液的方法相比,離層注漿技術(shù)的施工不在井下開展,對于安裝好的生產(chǎn)系統(tǒng)不會產(chǎn)生影響,且該技術(shù)具有更高的煤炭回收率和經(jīng)濟(jì)性

2煤礦采煤方法與技術(shù)選擇的影響因素及選擇原則

2.1煤礦采煤方法與技術(shù)選擇的影響因素

a)經(jīng)濟(jì)性因素。煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益是采煤方法選擇的重要考慮因素之一。先進(jìn)的采煤設(shè)備應(yīng)用需大量成本投入,依據(jù)投入與產(chǎn)出之間的關(guān)系,恰當(dāng)選擇采煤方法與技術(shù)是保證煤礦開采高效益的基礎(chǔ)。在采煤方法選擇時,還需對材料供應(yīng)狀況進(jìn)行分析,如對于假頂材料及填充材料的取材成本能否有效降低,材料可否進(jìn)行就地取材等;b)技術(shù)性因素。技術(shù)水平,尤其是生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)及裝備水平等是采煤方法選擇的限制性條件因素。在現(xiàn)代科技水平的不斷發(fā)展下,國內(nèi)的采煤方法與采煤技術(shù)也在不斷創(chuàng)新,高效、高可靠性與安全性的采煤方法也會逐漸涌現(xiàn);c)地質(zhì)條件因素。(a)煤層地質(zhì)構(gòu)造。當(dāng)煤層地質(zhì)條件比較穩(wěn)定時,通常采用綜采,而當(dāng)煤層條件不穩(wěn)定時,通常采用普采;在采煤方法選擇前應(yīng)先勘察開采區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造狀況;(b)煤層厚度。要根據(jù)煤層厚度的不同選擇對應(yīng)的采煤方法,對于厚及特厚煤層應(yīng)選用分層開采的方法,對于中厚或薄煤層應(yīng)采用一次采全厚的方法;煤層厚度在一定程度上還會對采空區(qū)處理方法產(chǎn)生影響;d)煤層的自燃狀況及含水率。當(dāng)煤層含水率較高時,在開采前應(yīng)先安置排水系統(tǒng),并依據(jù)煤的自燃特點(diǎn)考慮是否需采取防火灌漿等防護(hù)措施;e)圍巖及煤層特點(diǎn)。圍巖的穩(wěn)定性、煤層結(jié)構(gòu)特征與硬度等都會對采煤方法的選擇產(chǎn)生影響,且會干擾采區(qū)參數(shù)的確定;f)煤層傾角。其不但會對采煤工作面的運(yùn)煤方法及落煤方式產(chǎn)生影響,還會干擾通風(fēng)及航道布置等參數(shù)的設(shè)定。

2.2煤礦采煤方法與技術(shù)選擇的原則

a)高效經(jīng)濟(jì)性原則。當(dāng)前,先進(jìn)化大型開采機(jī)械設(shè)備已在各類煤礦開采中廣泛應(yīng)用,其對于多變的開采環(huán)境具有較高適應(yīng)性,能確保煤礦生產(chǎn)安全,且能大幅度改善煤礦生產(chǎn)效率。對比而言,先進(jìn)機(jī)械采煤設(shè)備具有更高的自動化水平,但對于小型煤礦開采等作業(yè)便不適宜采用此種大型開采設(shè)備。在煤礦生產(chǎn)中,為節(jié)省成本,應(yīng)依據(jù)當(dāng)前企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與狀況,合理確定采煤方式,以提高人員的優(yōu)化配合水平,利用多種采煤技術(shù)并行的方式降低成本[2];b)高采出率原則,在采煤技術(shù)選擇時同樣要考慮資源回收率等因素。為減低采動有害影響,應(yīng)盡量減小回采率,即選用的采煤方法應(yīng)確保煤礦的高采出率,以降低煤炭資源不必要的損失,改善煤礦生產(chǎn)效率,從而提升資源回收率;c)綠色安全性原則。綠色安全就是指在煤礦生產(chǎn)運(yùn)行中,應(yīng)確保開采作業(yè)的安全性,且應(yīng)盡量減小對工作環(huán)境及地質(zhì)環(huán)境的破壞,選擇最優(yōu)組合的綜采機(jī)械;在開采前應(yīng)先勘察煤層分布結(jié)構(gòu),以確定選用有效開采方式;分析采動影響程度及特征,重點(diǎn)考慮地表變形與移動的影響和特點(diǎn),全面模擬分析煤層分布關(guān)鍵部位的地質(zhì)環(huán)境變化狀況,以促進(jìn)采煤方法選擇的合理性,提高煤礦生產(chǎn)安全性.結(jié)束語

綜上所述,煤礦開采方法與開采技術(shù)的選擇將直接關(guān)系著煤礦生產(chǎn)的安全性與經(jīng)濟(jì)性,因此,相關(guān)技術(shù)與研究人員應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)煤礦采煤方法與技術(shù)的研究,總結(jié)煤礦采煤方法選擇影響因素及各采煤方法應(yīng)用要點(diǎn),從而提高煤礦產(chǎn)業(yè)的采煤效率。加強(qiáng)煤炭技術(shù)也能提高煤礦企業(yè)的核心競爭力,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

篇(10)

中圖分類號:TD82 文章編號:1009-2374(2015)09-0167-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2015.0840

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,為了更好地滿足社會發(fā)展對煤炭的需求,必須變革我國的煤礦開采技術(shù),提高開采的水平。但是就目前而言,和一些發(fā)達(dá)國家相比,無論是技術(shù)還是設(shè)備差距都比較大,并且設(shè)備運(yùn)行的時候功率比較低,生產(chǎn)能力比較小,設(shè)備運(yùn)行過程中,穩(wěn)定性和可靠性都存在不足,沒有能夠很好地進(jìn)行控制和自動化監(jiān)測的設(shè)備。總體而言,我國設(shè)備總類比較單一,并且工作水平和工作效率都比較低下,這也導(dǎo)致了我國的煤礦開采成本比較高,安全事故也時有發(fā)生,所以必須采取措施提高煤礦開采的技術(shù)水平。在進(jìn)行煤炭開采的時候應(yīng)該根據(jù)煤礦的情況來進(jìn)行方法和技術(shù)的選擇,這樣能夠保證煤礦開采的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

1 煤礦開采的主要方法

1.1 滑移支架放頂煤開采法

頂梁以及支柱二者構(gòu)成了滑移頂梁,應(yīng)該將彈簧鋼或者導(dǎo)向槽運(yùn)用進(jìn)去,連接后梁和前梁,并在后梁的尾部位置進(jìn)行尾梁的設(shè)置。滑移支架結(jié)構(gòu)本身比較的簡單,制造的時候成本比較的低,并且安全性比較的高,能夠在很多環(huán)境中使用。特別是中小型煤礦在進(jìn)行煤炭開采的時候,這種方法運(yùn)用的更加普遍。一般情況下,可以用滑移支架放頂煤開采的辦法來開采煤礦,煤層厚度應(yīng)該在5厘米左右,工作面的長度范圍應(yīng)該是60~80米,最長可以超過區(qū)105米,滑移支架的高度一般應(yīng)該在5~10米之間。這種方法的缺點(diǎn)在于,工作面支架的撐力和工作阻力比較低,其穩(wěn)定性沒有保證。

1.2 二型鋼梁放頂煤開采法

在進(jìn)行煤礦開采的時候?qū)⒍弯摿悍彭斆洪_采法運(yùn)用進(jìn)去,能夠保證采樣和放煤分別進(jìn)行,使用這種方法進(jìn)行煤炭開采的時候,應(yīng)該使用單體液壓支柱以及將二型鋼梁運(yùn)用進(jìn)去,來做好煤棚的支護(hù)工作,最高空定距離應(yīng)該在3.4米以下,最低控頂距離應(yīng)該在2.4米以上。若是使用放炮的方式進(jìn)行落煤,那么必須進(jìn)行雙排眼的設(shè)置。在放炮結(jié)束之后,應(yīng)該及時地移動主梁,將主梁的支護(hù)作用發(fā)揮出來。這種辦法在那些煤層賦存條件變化比較大的小型煤礦以及中型煤礦中運(yùn)用得比較廣泛。

1.3 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法

在煤礦開采的時候,若是將這種辦法運(yùn)用進(jìn)去,可以利用掩護(hù)支架隔離采空區(qū)以及采煤空間,這樣能夠簡化頂板管理工作,給煤礦開采更好地進(jìn)行提供更加安全的條件,一般情況下,這種辦法在厚度為2~6米的煤層中比較適用,并且還要求煤層厚度變化不大,并且埋深穩(wěn)定,其工作面比較長,但是在煤層傾斜的情況下,掘進(jìn)效率比較低下。

1.4 階段爆破落煤采煤法

這種辦法在傾斜角在40°以上,厚度在3.5~7.5米的范圍內(nèi)比較適用,并且其安全性比較好,回采工藝也比較簡單,并且采礦的效率比較高。但是這種辦法對頂板和底板的瓦斯含量有一定的要求,并且通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置的比較復(fù)雜。

2 不同煤層開采的技術(shù)

2.1 急傾斜煤層開采的技術(shù)

在進(jìn)行急傾斜煤層開采的時候,技術(shù)方面主要包含了下面三點(diǎn):首先,應(yīng)該進(jìn)行采區(qū)的劃分,并根據(jù)需要擴(kuò)大采區(qū)的實(shí)際尺寸,因?yàn)槌叽缭黾訒黾硬蓞^(qū)煤炭的實(shí)際儲量,在進(jìn)行采區(qū)劃分的時候,應(yīng)該考慮到回采工藝以及生產(chǎn)設(shè)備性能方面的需要,增加采取走向的實(shí)際長度;其次,應(yīng)該對回采工藝進(jìn)行優(yōu)化,現(xiàn)在很多時候在進(jìn)行傾斜煤層開采的時候使用的工藝都是風(fēng)鎬落煤以及炮采的工藝,這種工藝在使用的時候,強(qiáng)度比較大,并且存在的安全隱患也比較多,所以應(yīng)該對其進(jìn)行優(yōu)化,提高其機(jī)械化程度便是一種不錯的方式;最后,還可以對回采工藝進(jìn)行完善和優(yōu)化,從而真正提高煤礦生產(chǎn)的實(shí)際效率。

2.2 無保護(hù)層突出煤層開采的相關(guān)技術(shù)

在我國進(jìn)行煤炭資源開采的時候,這種煤層是非常重要的,因?yàn)樵陂_采的時候,保護(hù)層缺乏,這會導(dǎo)致開采難度以及危險性不斷增加。這種煤層在開采的時候,若是技術(shù)不夠合理,那么安全問題便會非常容易出現(xiàn)。在沒有保護(hù)層來進(jìn)行煤層賦存突出的時候,想要更好地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),便必須做好瓦斯泄放。現(xiàn)在進(jìn)行無保護(hù)層突出煤層開采的時候,使用的技術(shù)是長臂體系采煤技術(shù),并且取得了不錯的效果。此外,柱式體系采煤技術(shù)運(yùn)用的也比較廣泛。而柱式體系采煤技術(shù)又可以分成房柱式采煤技術(shù)以及房式采煤技術(shù)兩種。

3 煤礦開采使用的新技術(shù)

3.1 深礦井開采技術(shù)

在進(jìn)行深礦井開采的時候,使用技術(shù)包含了煤層開采礦壓控制、沖擊地壓防治、井巷布置、深井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置和瓦斯治理等。為了更好地提高深礦井生產(chǎn)的實(shí)際效率,還必須深入地對深礦井進(jìn)行研究,了解其應(yīng)力場的分布情況和工作環(huán)境的變化,進(jìn)行防治系統(tǒng)以及檢測技術(shù)的研究,并重視深井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備以及深井瓦斯治理設(shè)備的研究。

3.2 煤礦“三下”開采技術(shù)

這種技術(shù)應(yīng)用主要是對煤礦開采覆巖運(yùn)動以及地表沉陷規(guī)律的研究,并進(jìn)行相關(guān)資料的提供,通過研究能夠找到建筑物施工、地表水資源保護(hù)以及低下水資源保護(hù)時需要的一些施工技術(shù),從而更好地做好沉降監(jiān)控技術(shù)水平。這種技術(shù)主要包含了采空區(qū)填充技術(shù)、礦井水資源處理技術(shù)、村莊保護(hù)開采技術(shù)等。

3.3 煤炭地下氣化技術(shù)

這種技術(shù)在采煤技術(shù)中是比較特殊的,將這種技術(shù)運(yùn)用進(jìn)去,能夠很好地控制地下煤炭燃燒,并通過熱化學(xué)作用將其變成可燃?xì)怏w,將這種技術(shù)運(yùn)用進(jìn)去,優(yōu)勢比較明顯,不但投資比較少,并且安全性高;不但施工工期比較短,見效也比較快;不但效率比較高,并且需要的成本也比較少。這種技術(shù)在劣質(zhì)煤比例比較高或者是地質(zhì)條件比較復(fù)雜的地方,應(yīng)用比較廣泛。

我國很多煤礦地形比較的復(fù)雜,中型煤礦以及小型煤礦數(shù)量比較多,這些煤礦在進(jìn)行開采的時候,裝備和技術(shù)都比較差,并且綜合生產(chǎn)的效率也比較低下,所以,在進(jìn)行煤炭開采的時候應(yīng)該根據(jù)自身的需要進(jìn)行開采方法以及開采技術(shù)的運(yùn)用,幫助我國煤礦開采更好

進(jìn)行。

4 結(jié)語

在我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,煤炭本身便是一種基礎(chǔ)性資源,特別是隨著社會的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步,對煤炭資源的需求也在不斷提高。為了更好地滿足煤炭的需要,必須做好煤炭開采技術(shù)和方法的分析和研究,不斷提高其開采水平,推動我國煤炭行業(yè)更好的進(jìn)步和發(fā)展,提高煤炭開采的綜合效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 梁凌海.探究煤礦采煤方法與技術(shù)的研究[J].能源與節(jié)能,2014,(2).

篇(11)

我國自古以來就是一個資源和能源豐富的國家,尤其是礦產(chǎn)業(yè)更是我國的龍頭產(chǎn)業(yè)。但是于此同時,我國也是一個人口大國,那么在資源使用過程中,就會更加地耗費(fèi),因此在資源的開采利用過程中一定要加強(qiáng)資源的有效地利用,從而不斷地提高煤礦資源的開采效率,提高能源率,有效地降低能源耗費(fèi)。隨著我國科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步,近年來,我國的資源開采技術(shù)不斷發(fā)展,因此在煤礦開采過程中選擇合適的采煤方法和采煤技術(shù)對于提高我國煤炭產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展利用有著重要的指導(dǎo)意義。

1 煤礦開采方法和采煤技術(shù)選擇所堅持的基本原則

1.1 安全生產(chǎn)原則

無論是任何企業(yè)生產(chǎn)過程中,最重要的就是安全問題,我國一直堅持以人為本的原則,那么煤礦生產(chǎn)開采過程中,也是一樣,必須首先高度重視安全生產(chǎn)問題,企業(yè)在煤礦開采過程中,既要采用先進(jìn)安全的生產(chǎn)設(shè)備,同時也要合理進(jìn)行開采,確保整個煤礦及其開采工人的安全保障。

1.2 經(jīng)濟(jì)效益原則

企業(yè)生存的目的不是為了發(fā)展為發(fā)展,企業(yè)生存的目的就是為了獲取一定的經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)展過程中要注重經(jīng)濟(jì)利益的產(chǎn)生,而只有產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)利益,那么才能更進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的高效發(fā)展。但是在準(zhǔn)確經(jīng)濟(jì)利益最大化的同時,一定要合理進(jìn)行煤礦開采,確保整個煤礦開采過程中的安全生產(chǎn)和人員安全問題,現(xiàn)在有很多的煤礦主在開采過程中,為了獲取更多的經(jīng)濟(jì)利益,在開采過程中違反規(guī)定,以工人的生命為代價來賺黑心錢,這些都必須要通過法律加以制裁,只有做到安全合理開采,才能夠真正地促進(jìn)煤礦資源的有效利用和發(fā)展。

1.3 高效開采原則

我國雖然煤炭資源豐富,但是毫無節(jié)制的開采會導(dǎo)致資源的浪費(fèi),而煤炭資源的形成需要數(shù)億年的沉淀,那么一旦資源開采完了,就沒有資源可以再利用。因此在開采過程中,一定要注重高效率的生產(chǎn),那么這就需要企業(yè)加大對技術(shù)投資,不斷提高采煤技術(shù),加強(qiáng)高新技術(shù)在煤礦開采過程中的應(yīng)用。不能為了降低開采成本,而造成資源的大量浪費(fèi),一定要堅持高效開采原則。

2 采煤技術(shù)的選擇

在不同的煤礦生產(chǎn)過程中,需要不同的開采方法和采煤技術(shù)的適用選擇。下面我簡單對幾種比較常見的采煤方法和技術(shù)及其各自的適用條件加以介紹。

2.1 綜采技術(shù)選擇

綜采技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是高產(chǎn)、高效率、安全、低消耗、勞動強(qiáng)度小,但是缺點(diǎn)是價格比較貴,因此在選擇時,如果開采的煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)良好,整個煤礦的生產(chǎn)管理水平高,且煤層的傾角在五十三度以下時可以選擇綜采技術(shù)進(jìn)行煤礦開采。

2.2 普采工藝選擇

普采工藝,顧名思義,就是普通的開采技術(shù)方法,那么這種技術(shù)實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)就是價格便宜,這樣的開采設(shè)備價格大約不到綜采技術(shù)實(shí)施的設(shè)備價格的25%,但是產(chǎn)量可以達(dá)到了綜采開采產(chǎn)量的35%,因此就相對產(chǎn)量來說,這種技術(shù)的開采效率還是較高的,尤其在部分推進(jìn)距離短、形狀不規(guī)則的工作過程中能夠發(fā)揮有效地作用,由于其開采成本低,但是開采效率還相對較高,適用條件也比較廣泛,因此在使用過程中,多數(shù)的小型煤礦都使用此種開采技術(shù)來實(shí)現(xiàn)煤礦的安全開采過程。

2.3 炮采技術(shù)選擇

炮采技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)就是工作量小,操作方便,投資少,操作技術(shù)也比較容易,但是缺點(diǎn)卻是開采效率低下,因此在我國的煤礦開采過程中,除非有特殊的規(guī)定,或者是機(jī)采沒有辦法開展的情況下,否則都不采用這種技術(shù),炮采技術(shù)主要是適用于部分急傾斜煤層和一些技術(shù)構(gòu)造復(fù)雜的煤層。

3 采煤方法的選擇

3.1 普通機(jī)械化采煤方法選擇

這種采煤方法主要是利用單滾筒的采煤機(jī)器的滾筒置于機(jī)體靠近輸送機(jī)平巷一端,有效地縮短切口長度,確保煤流不通過機(jī)體下方。

3.2 傾斜分層走向長壁下行垮落采煤方法選擇

這種采煤方法主要針對采煤工藝進(jìn)行回采,第一分層回采之后,通過對下一分層進(jìn)行回采。

3.3 單一走向長壁采煤方法選擇

在這種采煤方法采煤過程中,主要可以以上提到的三種采煤技術(shù)進(jìn)行開采。

3.4 傾斜長壁采煤方法選擇

這種采煤方法和傾斜分層走向長壁采煤方法相比較,主要是采煤工作面的布置和回采方向不同,對于傾斜的采煤工作面,由于傾斜使得采煤空間的采空區(qū)方向產(chǎn)生分力,使得頂板的懸臂巖層向采空區(qū)方向不斷地移動,最終頂板受到拉力作用。

4 不同的采煤方法和采煤技術(shù)選擇的影響因素

在我國,每一個煤礦的地形都不同,煤礦的開采條件也不同,地質(zhì)結(jié)構(gòu)也不同,那么在開采過程中,出現(xiàn)的問題和面臨的難題也就不同,因此在不同煤礦開采過程中,需要對采煤方法和采煤技術(shù)進(jìn)行廣泛地選擇。下面我簡單對煤礦的采煤方法和采煤技術(shù)選擇的影響因素進(jìn)行簡要介紹,以便于在以后的煤礦開采過程中,可以做好準(zhǔn)備工作,更有利于煤礦開采的進(jìn)行。

4.1 煤層傾角

煤層傾角對于煤礦開采過程中采煤工作面的落煤方法、運(yùn)煤方式等都會產(chǎn)生影響,除此之外,還會對航道的布置和通風(fēng)等參數(shù)產(chǎn)生較大的影響,因此在采煤過程中,一定要對煤層傾角進(jìn)行準(zhǔn)確地計量,確保對工作開展的影響降到最低。

4.2 煤層厚度

因?yàn)槊簩雍穸葲Q定著我們在煤礦開采過程中是選擇一次開采還是多次開采,比如對于煤層比較薄的煤礦來說,那么在開采過程中,就需要選擇一次開采,這樣可以避免出現(xiàn)煤層空洞,最終引起坍塌。

4.3 煤層及其周圍巖石特質(zhì)

煤層以及周圍巖石的硬度、結(jié)構(gòu)特征等都會對煤礦開采造成印象,對于一些不穩(wěn)定的巖石結(jié)構(gòu),在開采過程中一定要選擇合理的采煤方法和技術(shù)進(jìn)行開采,確保施工人員的安全問題,同時不會影響到采區(qū)的參數(shù)。

4.4 煤層地質(zhì)構(gòu)造特征

對于部分煤層地質(zhì)構(gòu)造比較好,企業(yè)的開采管理和開采設(shè)備比較先進(jìn)的開采過程,那么可以選用綜采工藝進(jìn)行開采,而對于一些煤層不夠穩(wěn)定的煤礦來說,則比較適用于普采工藝,總之在開采過程中,一定要先對煤礦開采現(xiàn)場的煤層地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行充分的了解和參數(shù)記錄,最終選擇合適的開采方法和開采技術(shù)來進(jìn)行整個煤礦的生產(chǎn)。

5 結(jié)束語

隨著我國人民生活水平的不斷提高,對于煤炭資源的利用也逐漸增加,因此在煤礦開采過程中,一定要選擇適用的開采技術(shù)和開采方法進(jìn)行開采,確保我國煤炭資源的可持續(xù)發(fā)展利用,尤其是在開采過程中,一定要做好安全生產(chǎn)管理,企業(yè)內(nèi)部要建立完善的生產(chǎn)管理制度,同時在開采過程中,一定要因地制宜,根據(jù)煤礦煤層的地質(zhì)構(gòu)造條件選擇適合的方法和技術(shù)進(jìn)行開采,既要保證工人的安全,同時在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益最大化的同時,提高煤礦開采的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)煤炭資源的可持續(xù)發(fā)展和利用。

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