緒論：寫作既是個人情感的抒發，也是對學術真理的探索，歡迎閱讀由發表云整理的11篇化學反應風險評估范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。

篇（1）

一、充分認識開展精細化工反應安全風險評估的意義

精細化工生產中反應失控是發生事故的重要原因，開展精細化工反應安全風險評估、確定風險等級并采取有效管控措施，對于保障企業安全生產意義重大。開展反應安全風險評估也是企業獲取安全生產信息，實施化工過程安全管理的基礎工作，加強企業安全生產管理的必然要求。當前精細化工生產多以間歇和半間歇操作為主，工藝復雜多變，自動化控制水平低，現場操作人員多，部分企業對反應安全風險認識不足，對工藝控制要點不掌握或認識不科學，容易因反應失控導致火災、爆炸、中毒事故，造成群死群傷。通過開展精細化工反應安全風險評估，確定反應工藝危險度，以此改進安全設施設計，完善L險控制措施，能提升企業本質安全水平，有效防范事故發生。

二、準確把握精細化工反應安全風險評估范圍和內容

（一）企業中涉及重點監管危險化工工藝和金屬有機物合成反應（包括格氏反應）的間歇和半間歇反應，有以下情形之一的，要開展反應安全風險評估：

1.國內首次使用的新工藝、新配方投入工業化生產的以及國外首次引進的新工藝且未進行過反應安全風險評估的；

2.現有的工藝路線、工藝參數或裝置能力發生變更，且沒有反應安全風險評估報告的；

3.因反應工藝問題，發生過生產安全事故的。

（二）精細化工生產的主要安全風險來自于工藝反應的熱風險。開展精細化工反應安全風險評估，要根據《精細化工反應安全風險評估導則（試行）》（見附件）的要求，對反應中涉及的原料、中間物料、產品等化學品進行熱穩定測試，對化學反應過程開展熱力學和動力學分析。根據反應熱、絕熱溫升等參數評估反應的危險等級，根據最大反應速率到達時間等參數評估反應失控的可能性，結合相關反應溫度參數進行多因素危險度評估，確定反應工藝危險度等級。根據反應工藝危險度等級，明確安全操作條件，從工藝設計、儀表控制、報警與緊急干預（安全儀表系統）、物料釋放后的收集與保護，廠區和周邊區域的應急響應等方面提出有關安全風險防控建議。

三、強化精細化工反應安全風險評估結果運用，完善風險管控措施

（一）涉及的反應工藝危險度被確定為2級及以上的，要根據危險度等級和評估建議，設置相應的安全設施和安全儀表系統；反應工藝危險度被確定為4級及以上的，在全面開展過程危險分析（如危險與可操作性分析）基礎上，通過風險分析（如保護層分析）確定安全儀表的安全完整性等級，并依據要求配置安全儀表系統；對于反應工藝危險度被確定為5級的，相關裝置應設置在由防爆墻隔離的獨立空間中，并設計超壓泄爆設施，反應過程中操作人員不應進入隔離區域。企業要優先通過開展工藝優化或改變工藝路線降低安全風險。

（二）企業要把反應安全風險評估作為安全管理的重要內容，新建項目要以反應安全風險評估結果為依據，開展工藝設計及安全設施設計，保證各項安全控制措施落實到位；相關在役裝置要根據反應安全風險評估結果，補充和完善安全管控措施，及時審查和修訂操作規程。

（三）企業要保證設備設施滿足反應工藝安全要求，根據反應安全風險評估情況，建立關鍵設備設施清單，定期開展檢查、維護和維修，要確保泄放、冷卻、降溫等設施和安全儀表等系統的完好、可用。要開展有針對性的崗位操作培訓，保證崗位操作人員熟練掌握本崗位反應安全風險，嚴格執行崗位操作規程，不斷提升操作技能。要根據反應安全風險評估結果，制定崗位應急處置方案和事故專項應急預案，強化定期演練，提高應急處置能力。

四、工作要求

（一）反應安全風險評估工作專業性強，技術要求高，各有關企業要高度重視，聘請具備相關專業能力的機構組織開展評估。企業要加大對工藝反應測試分析條件的投入，培育專業工程技術人員，逐步形成自身開展反應安全風險評估工作的能力。

（二）有關企業要確保列入評估范圍的新建裝置在編制可行性研究報告或項目建議書前，完成反應安全風險評估。對相關在役裝置要制定計劃逐步開展，根據評估結果完善風險控制措施，努力降低安全風險。從2020年開始，凡列入評估范圍，但未進行反應安全風險評估的精細化工生產裝置，不得投入運行。

（三）地方各級安全監管部門要結合本地區實際，指導和督促相關企業開展反應安全風險評估，積極跟蹤評估結論，掌握并研判本地區有關企業的風險情況。積極培育具備條件的反應安全風險評估機構，鼓勵具備條件的有關科研單位提供技術服務支持，加強技術人才隊伍培養，配備完善實驗測試設施，規范服務工作，提高反應安全風險評估能力和質量。

請各省級安全監管局及時將本指導意見精神傳達至本轄區各級安全監管部門及有關企業。

附件：精細化工反應安全風險評估導則（試行）

篇（2）

加強普光氣田集輸管道腐蝕風險評估，采取切實有效的控制防范集輸，是保證氣田安全生產的需要。在能源供給日益緊張的今天，加強氣田安全方面的工作，對保證能源供給，促進社會經濟發展具有重要意義。

1 管道腐蝕原因分析

普光高含硫氣田集輸管道腐蝕的產生主要受土壤成分、管道材質和輸送對象三方面的影響。

1.1 土壤成分分析

土壤是由不同性質的固體、液體、氣體三者混合而成的，由于其中存在著水分和各種鹽類，導致土壤機油電解質溶液的特性，從而使得土壤機油一定的腐蝕性。由于各個地區的土壤結構都不相同，所以腐蝕性的強弱也存在著差異。影響土壤腐蝕性的因素有土壤電阻率、含水量和含鹽量。土壤電阻率越低，對管道產生的腐蝕性就越大。含水量的變化，也會引起土壤腐蝕性強弱的變化。另外，土壤中鹽分的含量、鹽分類別、溫度、微生物等也會對土壤的腐蝕性產生一定的影響。

1.2 輸送對象的影響

在采用管道進行天然氣的傳輸過程中，天然氣中析出的飽和水、酸性物質含量以及輸送壓力三者之間互相的化學作用，會對輸送管道產生一定的腐蝕作用。因為受壓力、溫度等因素影響，天然氣成分具有一定的不穩定性，硫、氯、氫、氧各種物質間會產生一定的化學反應，從而生成具有腐蝕性的物質，破壞管道內壁結構，降低管道的使用壽命。

1.3 管道的材質

管道的材質也會影響到普光高硫氣田集輸管道的耐腐蝕性，材質的化學構造、制造工藝等都會影響到管道對酸性腐蝕物的抗性。

2 風險評估方案

采取有合理有效的風險評估方案，對普光高含硫氣田集輸管道運行過程中可能產生的腐蝕泄漏風險進行評估，對于預防腐蝕泄漏、降低人員財產安全有重要意義。在具體的風險評估過程中，可以先確定腐蝕的類型，具體可劃分為管道內腐蝕、土壤外腐蝕和大氣腐蝕三大類，并對各自的控制指標作出明確的規定。通過對其內部變化反應的具體分析，推測出可能產生的危害。腐蝕泄漏風險評估要針對不同地段的實際情況采取不同的措施，以保證影響因素的同一性和差異性，做到風險評估的規范性和準確性。

3 普光氣田集輸管道內元素硫沉積的可能性分析

3.1 普光氣田和法國LACQ 氣田集輸管道頂部腐蝕分析

法國拉克氣田與普光氣田相似，天然氣中H2S含量為15%，CO2含量為10%；拉克氣田集輸系統與普光氣田均采用濕氣輸送方式，輸氣管道材質都是抗硫碳鋼，井口和集輸管線上采取加注緩蝕劑和定期清管的防腐措施。法國拉克氣田和普光氣田發生的頂部腐蝕也具有相似性，均在投產后1-2年內發生頂部腐蝕，腐蝕深度均為1-3mm；通過頂部腐蝕控制技術，法國拉克氣田的頂部腐蝕得到了有效控制，說明普光氣田集輸管道的頂部腐蝕也可通過頂部腐蝕控制技術得到有效控制。

3.2 普光氣田集輸管道內元素硫沉積的可能性分析

普光氣田的幾個站場氣液分離器上都發現元素硫堵塞問題，為了進一步確認內部腐蝕檢測到的壁厚損失大于20%的部位可能來源于元素硫，項目組成員對普光氣田集輸管道內元素硫沉積的可能性進行了分析。通過對元素硫的物性，集輸管道內的溫度，壓力及介質環境等綜合分析，發現在普光氣田集輸管道內存在元素硫沉積的可能性。圖1為2009年12月28日至2010年1月11日期間在P303 站場計量分離器及緩蝕劑加注橇塊以后的腐蝕掛片（CC-1408）和電阻探針（ER-1408）上元素硫的沉積，這也進一步證實了元素硫已經在集輸管道內發生了沉積。

5 腐蝕控制措施5.1 添加高效緩蝕劑

在目前的油氣田生產設施防腐工作中，添加高效緩蝕劑是一種使用較為廣泛的手段。它具有投入低、效果好、操作簡單的特點。通過采用高效緩蝕劑，在管壁形成保護膜附著于管壁表層，可以起到一定的防腐效果。不過在緩蝕劑的選購方面，要根據管道的材質和實際的作業環境選擇適用的品種，避免因緩蝕劑選擇不當而引起防腐蝕效果下降，管道腐蝕加速的想象。5.2 加強管道內部腐蝕監測

采用先進的監測技術，在離管道距離閥室最近的一道焊縫表面安裝探針電阻矩陣，對管道內壁厚度的變化進行測量。在監測點的設置方面，要將整個管道集輸系統劃分為多個區域，保證監測范圍的多樣性。在時間上，要做好合理的規劃，保證監測結果的時效性。另外，對于使用時間較長的管道，要對其變形以及腐蝕缺陷進行全面的檢查，評估能否繼續使用以及繼續使用的安全時限。5.3 積液控制

普光高含硫氣體集輸管道的運行過程中，管道內部會產生一定的粘稠物和液體沉積，這會影響到管道的抗腐蝕性。所以要定期對管道進行清理，對相關液體的成分要進行詳細的分析，并做好相應的記錄。這樣可以有效的降低管道內部化學反應對管道的腐蝕危害，保證管道安全。

5.4 陰極保護

普光氣田地形復雜、氣井分散，集輸采用枝狀管網，干線管道同溝敷設，管路起伏曲折，穿跨越結構多，集氣站、閥室間距短，這些都給陰極保護帶來較大困難。采用強制電流、輔助陽極、區域保護與智能監測相結合的陰極保護方案，可以對管道起到良好的保護作用。

5.5 優化運行參數

由于溫度、壓力等因素也會影響到管道的腐蝕速率，所以在實際的生產傳輸過程中，可以盡量降低管道運作的溫度和壓力，從而減小管道內部環境的變化程度，起到減緩腐蝕的作用。

6 緩蝕劑在管道防腐中的應用

緩蝕劑能在管道內表面形成一層很薄的緩蝕劑分子膜，阻止天然氣中的腐蝕介質與管道內壁的直接接觸，由此減緩或阻止管道的腐蝕。

緩蝕劑的加注工藝包括預膜工藝和正常加注工藝。管道正常運行前首先采用預膜工藝在鋼材表面預涂一層浸潤保護膜，管道正常工作時液膜在氣流的長期沖刷下，液膜厚度減薄，防腐效果變低，此時采用正常加注工藝對緩蝕劑液膜進行修復和補充。能否真正起到修復和補充的作用，取決于緩蝕劑液滴在管道內的運動和分布。

現場緩蝕劑加注工藝技術存在著以下問題：

（1）加注完全依靠實際的工程經驗；

（2）管道內部緩蝕劑液膜分布情況以及隨流動情況變化規律未知；

（3）無法充分發揮緩蝕劑的防腐效果，造成緩蝕劑的浪費。

因此，通過研究緩蝕劑預膜工藝以及正常加注情況下，天然氣和緩蝕劑在管道內的分布規律，可以為管道腐蝕評價提供依據。

通過對管道腐蝕影響因素的分析，確定出科學的應對方案，可以對管道腐蝕起到良好的減緩作用，保證管道運作安全穩定的運行，以最好的狀態投入到我國經濟建設中去。

參考文獻

[1] 劉德緒，王曉霖. 普光高含硫氣田集輸管道腐蝕風險評估與控制技術[J].油氣田地面工程，2012（07）

[2] 朱恒.集輸管道腐蝕原因及防護措施分析[J].裝備制造技術，2012（11）

[3] 葉帆.凝析氣田集輸管道腐蝕原因分析[J].天然氣與石油，2010（01）

篇（3）

中圖分類號：TE08文獻標識碼： A

引言

近年來，化工生產事故時常發生，造成的損失也越來越大。從本質來講，這就是化工工藝風險沒有得到有效識別和控制的具體表現。化工生產涉及到很多危險化學品、化學反應條件以及化學反應，因此化工生產具有很大的風險。如何能夠有效識別和控制化工工藝中存在的風險，已成為保證化工行業安全生產和可持續發展的核心內容。

一、化工工藝的概述

1、化工工藝概念

化工工藝即化工技術或化學生產技術，是利用化學原理，經過化學反應將化工原材料轉變為產品的方法和過程。在生產中用到的所有措施即稱為化工工藝。化學生產過程一般可概括為3個主要步驟：

1.1 原料處理。根據不同的化工生產情況、不同的化工原料，經過凈化、提濃、乳化、混合或粉碎等多種不同的預處理，使原材料符合化工生產的具體要求。

1.2 化學反應。化學反應是化工生產的關鍵環節。在一定的溫度、壓力等條件下，讓經過預處理的原料發生化學反應，通過合理控制反應速率，得到所需要的化工產品。化學反應的類型多樣，氧化、還原、復分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等。不同的化學反應類型，反應條件也不同，通過適當的化學反應，可以獲得目的產物或其混合物。

1.3 產品精制。化工工藝中的每一個步驟都需要在特定的條件下通過化學或物理轉變來完成，再運用分離的方法，除去化學反應中得到的副產物和雜質，獲得符合成分規格的產物。

2、危險化工工藝

在化工生產過程中，可以引起火災、中毒、爆炸等事故的工藝就被稱為危險化工工藝。電解、合成氨、氯化、硝化、加氫、氧化、裂解等15類工藝都屬于危險化工工藝的范疇。國家安全監督管理總局在《首批重點監管的危險化工工藝目錄》中規定了所有典型的危險化工工藝[1]。

二、化工企業危險化工工藝風險分析

1、化工工藝的危險性

通俗來講，工藝即生產方式，化工工藝即利用原料處理、產品精制、化學反應等多元方式開展的生產手段，來達成既有材料轉化為目標化工產品的過程。具體的化工工藝流程作業中，每個環節、每個流程的的每個細節均需按規定要求和規范進行操作，唯有如此，才能使材料經過專業設備、儀器的作用，最終表現出預期的物理變化或者化學變化。而危險化工工藝則指：在具體化工工藝作業中，存在火災、爆炸、中毒等諸類風險，或者可能發生相關事故的化工工藝。在某種程度上將，化工企業在工藝開展過程中，本身危險有害物質大有存在，加之包括化工原料、設備因素、作業不當等因素，隱患之鐘時刻長鳴，一旦缺乏科學而嚴謹的相關化工工藝考察，沒能進行良好的工藝保護措施，就很可能引發隱患，使整個化工企業處于危險狀態。

2、化工工藝風險識別標準與內容

2.1 化工工藝風險識別主要參數標準

根據國外較好的風險識別機制經驗，我國制定了一套適合在中國發展的化工工藝風險識別標準。化工生產主要存在火災、爆炸和中毒等三種危險因素。化工生產每一部分的風險值范圍在0-10，通過評估化工工藝每部分的風險值來最終評定事故的風險值。因為風險識別工作是在科學準確的參數標準基礎上進行評價的，所以特別針對事故隱患中的嚴重程度制定標準參數。我國根據總成績將風險價值分為重度、中度、輕度三部分，以便能夠簡潔地表達事故嚴重程度的概率。重度危險一般在七大部分的風險參數總分達到5分或5分以上。遇到重度危險時，要避免出現重大的生產安全事故，需要對當前化工工藝進行徹底的風險防范和工藝流程的改造。

2.2 化工工藝風險識別的主要內容

2.2.1 危險化學品

目前，我國已有相對完善的危險物品名單統計，并對相關的化學物質收錄在案，給相關化工企業工藝安全風險預防提供了一定的參考。在名錄中，國務院以不同危險化學物品的性質為基礎，對其進行了類型劃分，大體涵蓋：易燃液體、易燃固體、易爆炸物、液化氣體、壓縮物等。毋庸置疑的現實情況是，在當前幾乎所有化工企業的工藝生產也環節上，都會或多或少的涉及到以上幾種危險物質的應用和處理，更有部分危險化工物品是化工企業工藝流程中不可或缺的主打原料。

2.2.2 反應裝置的危險性

除了危險化學品外，化工工藝的安全隱患還來源于另外一大因子，即化工工藝進行所需的反應裝置與設備。化工企業的運行，化工工藝的開展必須借助于一定的設備，各材料在設備內發生相關物理、化學反應。然而在這一過程中，反應設備出現故障、設備參數設置不當等可導致設備內環境發生變化，其內的化工原料、化工半成品、以及正常化工工藝的進行受到影響，不能朝預期方向進展，很可能伴生有毒氣體、易燃、易爆等物質，這些物質在突發故障的設備環境下，因不明情況多、發處理復雜，極有可能引發規模較大的化工工藝安全事故[2]。

三、危險化工工藝風險辨識方法探究

安全重于泰山，全面預防化工企業危險化工工藝風險的發生，就必須搭建科學嚴謹的危險化工工藝評估體系，辨識危險源、開展安全評價、優化安全設計等工作，消減和清除工藝風險因子，形成安全生產數據庫進行監督和管理。

1、危險源辨識

不同的化工企業其工藝風險源也不盡相同，各企業應以自身既有工藝為基礎，深挖各工藝具體開展中所涉及的危險物質，可能面臨的設備、裝置風險。并對工藝所涉及的危險物質的溫度、壓力、容量臨界、操作方式、觸媒、腐蝕性和反應放熱等多個因子進行分析，對危險物質各風險因子的危險系數進行等級劃分，同時進行因子賦值并將所有因子進行累計計算，累計計算所得結果反映了該危險物質的風險程度。再將該類危險物質納入風險數據庫時，應對應增加其風險指標、危害程度及后果、控制方案等內容。

2、從化工生產設備的角度

在化工工藝過程中，存在著大量生產設備的安全風險，生產設備是化工工藝風險識別的重要檢測項目。在化工過程中，只有保持生產設備工作的連續性，才能保證生產設備的高效率生產和良好的安全性能，更好地降低化工過程的風險性。

3、從化學反應過程的角度

在一個化學反應過程中，要嚴格進行風險識別檢測，盡量不要使用反應劇烈、易中毒、易爆等反應材料。如果使用較為危險的原材料，最好選擇在與外界隔離的環境下進行反應，避免外界受到反應物的破壞。

4、從安全防護系統的角度

在任何化工工藝的流程中，都會有其相應的安全防護系統，用于預防一些生產事故的發生。提高化工生產安全防護系統的安全系數主要通過政府、經營者和企業三方面采取不同的措施來加強化工工藝風險識別。

政府部門要加大對化工企業的安全管理、監督和指導力度，一經發現事故隱患，需責令相關企業采取有效的應對措施，對事故發生未采取相關防護措施的企業給予嚴厲的警告，甚至可以依法處理。“安全第一，預防為主”是每個經營者必須堅持的最低原則。在生產過程中，無論生產任務有多么重要，都要在確保員工生命安全的前提下進行操作，不要盲目只追求生產效率。只有這樣，才能讓企業經營效益得到最大化。

在企業的管理中，要建立安全的管理責任系統，系統化地管理企業，讓企業在一個安全的環境中發展，時刻堅持安全第一、預防為主的原則，尋找生產中存在的不安全因素，更好地完善系統的薄弱環節，制定安全管理責任系統的制度，更好地杜絕事故的發生。

加強安全教育培訓是企業安全生產的有效保證，特別是要加強員工對安全生產的認識，定期為員工提供相關的安全教育培訓和各種安全操作練習，讓員工總結事故發生的原因，認識發生事故的嚴重性，更好地讓員工以安全第一的思想完成每一步生產工作[3]。

5、其他管理內容

其他管理內容包括方案設計與評估、數據管理、預算管理等。要確保安全辨識與評價的可靠、實用，必須對包括生態環境污染等內容在內的危險辨識及控制、工藝路線的科學性、作業的安全性、以及工程進度計劃等方案進行綜合評估；而針對企業的未來發展規劃，數據庫應具有運行穩定、更新快、可擴充的性能，預算管理則應根據實際風險特點，合理配置安防費用，降低企業的經營成本。

【結束語】

綜上所述，在化學工業的發展過程中，只有了解化工過程的工業特點，才能更好地進行相關的生產風險識別和安全評估。在明確化工安全生產的形勢下進行科學、有效的風險管理，在化工過程中要加強存在的不安全因素的識別工作，并及時采取措施，營造一個化工生產和安全的技術環境。

參考文獻：

篇（4）

引言

近年來，化工生產事故時常發生，并且造成的損失也越來越大。從本質上來講，這就是化工工藝風險沒有得到有效識別和控制的具體表現。化工生產涉及很多化學反應，同時反應條件一般比較特殊，化工生產本身就具有很大的風險。因此，能夠有效識別和控制化工工藝中存在的風險，已成為保證化工行業安全生產和可持續發展的核心內容。

一、化工工藝風險危險性與參數標準

1、化工工藝的危險性

化工工藝是指通過原料處理、化學反應、產品精制等化學生產方法，將原材料轉變為產品的過程，這些過程通常需要相應的操作條件要求，并需使用特定的儀器和設備，使材料發生物理學上或化學上的變化，而危險化工工藝就是指在化工生產過程中，可能導致中毒、火災或爆炸等安全事故的工藝。石油化工企業的生產過程主要是將石油、天然氣等原材料，通過相應設備使其進行一系列的物理變化或化學反應，其工藝普遍具有連續性強、操作復雜的特點，原料、產品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蝕性的物質，且反應多是在高溫、深冷、高壓等特殊環境下進行的，因此反應裝置的運行、檢修、運輸、安裝等環節也普遍存在危險性。

2、化工工藝風險識別主要參數標準

根據國外較好的風險識別機制經驗，我國制定了一套適合在中國發展的化工工藝風險識別標準。化工生產主要存在火災、爆炸和中毒3種危險因素。化工生產每一部分的風險值范圍在0-10，通過評估化工工藝每部分的風險值來最終評定事故的風險值。因為風險識別工作是在科學準確的參數標準基礎上進行評價的，所以特別針對事故隱患中的嚴重程度制定標準參數。我國根據總成績將風險價值分為重度、中度、輕度3部分，以便能夠簡潔地表達事故嚴重程度的概率。重度危險一般在七大部分的風險參數總分達到5分或5分以上。遇到重度危險時，要避免出現重大的生產安全事故，需要對當前化工工藝進行徹底的風險防范和工藝流程的改造。

二、化工加工工藝風險隱患識別的要點分析

1、化工加工工藝風險隱患識別的化工事故要點分析

化工加工工藝風險隱患識別管理機制和判斷標準的建立，是以化工加工、生產制造過程為基礎的，從化工加工過程中的化工原材料運輸和倉儲、化工制造設施的正確科學、安全合理使用規范制度建立開始，做好化工加工工藝生產過程中的每個制造環節、制造應用技術的把關和控制，及時排除化工加工工藝生產過程中的風險隱患和安全事故隱患。

2、化工加工工藝風險隱患識別的預警標準要點分析

化工加工工藝風險隱患識別管理機制必須要以預警標準相互配合發揮作用，根據風險預警標準來判斷是否存在化工加工風險，并及時采取措施進行排除，或者在事故發生之后，根據風險警告標準判斷是化工事故等級，并及時采取有效措施控制化工事故的嚴重程度。以國際社會中化工生產制造領域的標準化工風險預警標準為參考，我國的化工加工工藝風險隱患識別預警采取從一到十的判斷數值，并結合化工風險事故的不同屬性，綜合進行事故嚴重程度判斷和評估，同時在數值判斷的基礎上，使用風險輕微、風險中等、風險嚴重等字眼對事故風險進行描述。舉例說明，如果在化工加工工藝生產過程中的事故危險等級達到或者大于預警標準的五分數值，那么該化工事故的屬性為重度化工事故風險。

三、化工加工工藝風險隱患識別的優化措施分析

1、原材料、設備優化措施

為了排除化工生產、化工加工制造過程中的風險隱患，化工企業應當從化工設備的科學正確使用、合理安全使用為基礎，同時排除化工原材料與其他物質之間發生化學反映，制定相應設備使用規范、設備管理制度、設備安全性能定期檢查，做好化工原材料的質量把關，在化工原材料的運輸、倉儲過程中，進行規范管理，通過責任人制度加強工作人員的重視程度，有效排除化工原材料、化工設備應用過程中的風險隱患事故。

2、制造生產優化措施

化工工藝的核心生產環節就是化學原材料之間的反應過程，不僅關系著化工生產的質量以及效率，更關系著化工工藝的安全性能。在化學反應過程中，要進行嚴格的風險識別檢測，盡量不選用反應效果劇烈，有劇毒，或者容易爆炸等材料，如果必須要使用到比較危險的材料，則要做好反應環境與外界的隔離，避免外界受到反應物的波及。在現代工藝中，一般是將反應物濃度稀釋之后采用催化劑的方法來達到化工生產的目的，在保證了正常生產量的基礎上也提高了化工工藝的安全性，降低了生產成本。

3、危險源辨識

應根據不同企業的具體生產過程對其工藝中各物質與裝置的固有危險性、危險物質容量、溫度、壓力、操作方式、反應放熱與腐蝕性等多個項目分等級賦值并進行累計計算，所得的危險程度再結合其風險指標、危害程度及后果、控制方案等建立完備的資料數據庫。以危險物質容量為例，該指標是針對工藝裝置中各種反應物的含量，參考《危險化學品重大危險源辨識》或《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》等標準進行分級，含量的計算應以反應物的反應形態為標準，有觸媒的反應還應去掉觸媒層所在的空間。在計算機的自動識別和控制程序設計中，還應完善系統中的查詢、保存、修改等功能。

4、從安全防護系統的角度

在任何化工工藝的流程中，都會有其相應的安全防護系統，用于預防一些生產事故的產生。提高化工生產安全防護系統的安全系數主要通過政府、經營者和企業3方面采取不同的措施來加強化工工藝風險識別。政府部門要加大對化工企業的安全管理、監督和指導力度，一經發現事故隱患，需責令相關企業采取有效的應對措施，未有對事故發生采取相關防護措施的企業給予嚴厲的警告，甚至可以依法處理。“安全第一，預防為主”是每個經營者必須堅持的最低原則。在生產過程中，無論生產任務有多么重要，都要在確保員工生命安全的前提下進行操作，不要盲目只追求生產效率。只有這樣，才能讓企業經營效益得到最大化。在企業的管理中，要建立安全的管理責任系統，系統化地管理企業，讓企業在一個安全的環境中發展，時刻堅持安全第一、預防為主的原則，尋找生產中存在的不安全因素，更好地完善系統的薄弱環節，制定安全管理責任系統的制度，更好地杜絕事故的發生。加強安全教育培訓是企業安全生產的有效保證，特別是要加強員工對安全生產的認識，定期為員工提供相關的安全教育培訓和各種安全操作練習，讓員工總結事故發生的原因，認識發生事故的嚴重性，更好地讓員工以安全第一的思想完成每一步生產工作。

結束語

綜上所述，在我國化工領域中的化工加工工藝風險隱患識別，對于提高化工生產制造質量，優化化工加工技術水平，排除化工加工過程中的人身損害、財產損失具有非常重要的意義。有關化工加工管理技術人員應當從自身職業能力出發，提高責任心和警惕性，利用化工風險隱患預警機制，有效排除和解決化工事故。

參考文獻：

[1]周仲園，陶剛，張禮敬，張良，潘毅偉.危險化工工藝的風險評估研究方法綜述[J].工業安全與環保，2013（02）：87-89.

篇（5）

1儲存系統的水環境風險

各類危險化學品儲罐區是能量和有害物質的集合點。化工園區內儲罐區儲存的原料、中間體及產品大多數具有易燃易爆、有毒有害、腐蝕等特性。如鎮江新區化工園區內化工企業涉及的危險化學品有1，3－丁二烯、丙烯腈、氰化鈉、純苯、苯乙烯、天然氣、液氨、石腦油、汽油、煤油、柴油、硫酸、鹽酸、次氯酸鈉、氫氧化鉀、鋅粉等，涉及危險化學品的品種多、數量大。這些物質絕大多數屬于閃點較低、爆炸極限范圍較大的易燃易爆危險化學品，或為有毒有害危險化學品以及腐蝕品。不少企業的危險化學品儲存場所與生產裝置構成了重大危險源。對于液態危險化學品儲罐區，可能發生的重大事故主要有火災、爆炸和有毒有害物質泄漏。事故中，若因消防環節處置不當而導致危險化學品進入水體，則可造成嚴重的水環境污染事故。

2生產系統的水環境風險

化工園區各類化工企業生產規模一般都較大，生產過程連續性強、自動化程度高。化工生產區域工藝裝置主要有釜、槽、罐、塔，以及縱橫交錯的工藝管線等，設備種類繁多，作為特種設備的壓力容器數量多。此外，化工生產工藝裝置還具有設備高低不一、危險物料處理量大、操作控制難度大、動態與靜態設備并存等特點，同時，危險化學品的物料類型、相態、壓力、溫度、體積或質量也各不相同。因此，化工工藝裝置發生火災、爆炸的可能性較大。如果化工工藝裝置設計不合理、材質有缺陷、焊接質量差、密封不嚴、人員操作失誤或受物料腐蝕、磨蝕等因素影響，那么均會導致可燃物料泄漏，進而引起火災、爆炸事故；若發生泄漏的是有毒有害物料，則會引起人員中毒事故發生。化工生產工藝過程中的高溫、高壓、蒸發、干燥等都具有比較高的危險性，一旦溫度、壓力等控制不當，極有可能引發重大危險化學品事故，而所有與危險化學品有關的重大事故均有導致嚴重水環境污染次生災害發生的可能。

3運輸系統的水環境風險

篇（6）

隨著現役的燃氣管道的鋪設時間日漸久遠，一部分的管線已經進入了更新改造期，甚至有些已經超出了安全使用期限，如何有計劃有針對性地進行改造安排，已成為科學管理的一項重要內容。1992年美國Muhlbauer W.K詳細論述了管道風險評價模型[1]，但是這些模型是以美國系統為基礎，一些項目的數據采集在我國現實較為困難，無法直接應用到現實改造的指導中，這就需要根據本地區的管網特點，建立相適應的風險評估體系，使得管網改造的經濟性和效率得到提高。文章結合沈陽市燃氣輸配管網的特點，探討風險評估體系的建立方法。

1 燃氣管網改造的必要性及存在的問題

沈陽使用燃氣的歷史最早可以追述到日本人于1923年興辦的“奉天瓦斯作業所”，管道化的歷史較為悠久。目前近3000公里的管線中，仍有一部分現役管線是鋪設于上世紀中前期，其早已超過了正常的安全使用期限；80年代鋪設管線也已經步入更新期，已到服役期的管線的運行，逐漸成為城市生活中的重大隱患。

城市的發展對管線所處位置的變化影響也非常大，許多原來鋪設到人行道或者綠化帶的燃氣管道現在已變為在車行道下，最初的埋深當不能滿足現在的要求時，將使得由于重載的增加而使管線發生破壞；部分早期管道鋪設時的小街小巷，現在已經成為繁華的商業區，一旦發生泄漏事故，損失將非常嚴重；各種違章建筑占壓燃氣管線，一方面使得管線上載荷增加，造成管線負擔；另一方面管線無法得到及時的監護，泄露之后將直接威脅違章建筑內的安全。

沈陽地區所使用的氣源較為復雜，市區部分使用天然氣，冷熱交替會在管道內形成殘留水，一方面會引起水堵，影響燃氣供應，另一方面會引起電化學腐蝕；東部地區使用煤層氣，其中含有粉塵等雜質，會在輸送過程中沉積在管道壁上，造成管道堵塞；在西部地區部分使用人工煤氣，其中含有的焦油、雜質等會引發管材的化學反應，造成管線腐蝕穿孔，相對于全部使用純天然氣的城市來說，氣質問題也是沈陽地區進行管線風險評估不可忽視的一個重要方面。

燃氣管線的正常運行關系到千家萬戶的安全，所以對城市埋地燃氣管線的改造勢在必行，但在資金較為有限的情況下，如何科學合理地安排改造計劃，變定性分析為定量或半定量分析，提高資金的使用效率和改造的針對性，風險評價體系的建立，可較為直觀地作出對比，為決策者提供改造參考和依據。

2 風險評價方法的選擇

管道的風險評估實質上是對管道建設及運行成本的經濟性的評估。20世界中后期，世界主要的發達國家的燃氣管道相繼進入老齡化階段，在投入力量一定的條件下，如何平衡降低事故發生、延長管道使用壽命及合理使用維護費用等的問題上，各國針對自己的國情開始了創造性的研究。美國及歐洲一些公司，開始嘗試用經濟學中的風險分析理論來對管道進行安全性評估，并各自逐步建立起各種行之有效的風險評估方法，經過幾十年的開發與研究，創造了良好的經濟效益和社會效益[2]。其中以美國人Muhlbauer W.K的管道風險評價模型最為典型。

Muhlbauer在他的模型里面分第三方損害指數、腐蝕指數、設計指數、誤操作指數以及泄漏影響系數等方面進行評價，每一方面中又細化為幾類，其適用范圍廣，已經成為各種燃氣管線風險評價體系的基礎。目前燃氣管道常用的風險評估技術有：危險性及可操作性研究（HAZOP），定量分析評價（QRA）或概率風險評價（PRA），初步風險分析（PHA），故障樹分析（FTA）[3]，失效模型與影響分析（FMEA），時間樹分析（ETA）等。

與許多燃氣建設較早的老城市一樣，沈陽地區在最初的管線投入運行之后，許多工程技術資料沒有及時歸檔，造成管道的很多基本的工作參數無法取得；靠手工記錄時期的運行參數，系統性不強，都使得一些成熟的風險評估技術無法直接應用到本地區的風險評估中，這就需要結合本地區現有的資料，建立一套可操作性較強的風險評估體系，直接應用到實際工作中。

大部分風險評價方法的理論性較強，需要選取的因素較多，運算復雜，而這里我們將直觀性和可操作性為首要的參考因素，故選取綜合指數評價法作為風險評估體系的基本方法。將要改造的管線劃分成段，對每一段管線依據評分標準對各主要因素逐項打分，分值與其權重系數相乘得到各因素的指數，所有指數相加即為此管段的風險總分。對總分進行排列，即可做出優先改造的順序。權重系數采用專家評分法，我們發放了調查表，分別對三種管材的風險影響因素權重進行評分，經過數據綜合處理后得到各因素的權重值。然后對每項因素細化為具體的評分項，經論證后付予一固定值。當某段管線的資料齊全時，經加權計算相加后其綜合指數值即為一固定值。本方法結合到燃氣GIS電子地圖信息系統，在后臺將各種屬性進行量化后，即可得到某段管線的風險指數值，而且隨著管線屬性的變化（如發生搶修事故、其他管線施工造成相應管線之間距離變化、有違章建筑搭建等），其風險指數也會發生變化，當超過一定數值時，便進行系統提示，為管線的維修、重點監護以及改造提供參考和依據。

下面以鑄鐵管評分體系為例，介紹其相應的因素的權重及細化的評分條件：

2.1 評價因素權重表（如表1）

2.2 每一項評價因素的評價項

材質：灰口鑄鐵；球墨鑄鐵。

接口類型：承插（青鉛水泥，灰口，梯唇）；機械式（壓蘭，丁晴橡膠接口）。

管徑：100mm；75mm；250mm；350mm；450mm；200mm；300mm。

管道位置：車行道下；人行道下；綠化帶內。

與建筑物距離：I中壓：0-0.5m；0.5-1.0m；1.0-1.5m；1.5-2.0m；2m以上。II低壓：0-0.2m；0.2m-0.4m；0.4m-0.7m；0.7m以上。

管線年代：1970以前；1970-1980；1981-1983；1984-1995；1996-2005；2005-2013無資料，或者不詳。

管道深度：I車行道：0.5m以下；0.5-0.8m；0.81-1.1m；1.11-1.4m；1.4以上。II人行道：0.3m以下；0.31-0.6m；0.61-0.9m；0.91-1.2m；1.21-1.4m；1.4m以上。III庭院線：0.1m以下；0.1-0.15m；0.16-0.3m；0.31-0.45m；0.46-0.6m；0.6m以上。

所處地區環境：無任何活動；低活動程度地區；中等活動程度地區；高活動程度地區。

泄露頻率及泄露種類：I2次及以上：管材腐蝕，自身斷裂；管材斷裂（沉降等原因）；接口泄露（微露）；外力破壞；II1次：管材腐蝕，自身斷裂；管材斷裂（沉降等原因）；接口泄露（微露）；外力破壞；III無泄漏。

與其他管線的距離：未達到標準（垂直）；未達到標準（水平）；未達到標準但有保護措施（垂直）；未達到標準但有保護措施（水平）；滿足標準。

土質與管道周圍環境：潮濕（pH值5以下）；潮濕（pH值5-6）；干燥。

管道保護措施：沒有任何保護；警告帶；套管保護；警告帶+套管保護；警告帶+有套管保護+鋼蓋板。

氣源種類：純天然氣（干）；混天然氣（濕）；人工煤氣（焦爐氣等）；煤層氣。

占壓：嚴重占壓，存安全隱患；有占壓；輕微占壓；無占壓。

施工質量：施工次數少，經驗少的單位；外委單位；輸配公司，管網工程處等內部單位。

壓力級別：中壓；低壓。

根據每一評價項的影響程度賦予相應的數值，設定影響最顯著的值為10，其余項依次遞減。

2.3 計算方法

所評價管線的分數=Σ（每項評價因素分值*權重）

2.4 評估建議

2.5 實例分析

某年沈陽市管網改造計劃草案中，自然排序較為靠后的沈河區風雨壇街西側的中壓管線為1982年的水泥接口鑄鐵管，管徑為DN400，管線位于機動車道上，埋深約2米，管線所處街道兩側為居民區以及五愛市場，人員活動頻繁，曾發生過三次泄漏事故，泄漏點均為接口處。通過賦值計算，此段管線的風險評價分數為87分，屬于強烈建議立即更換的范圍，雖然在最初的計劃改造管線的排序中處于第八位，但風險評價分數之高，立即引起了諸如監管、安全等相應部門的重視，列為重點改造項目。經過現場開挖發現，此段管線的失效程度也遠高于分數較低的管線。

3 結束語

在目前情況下，應用由16項因素組成風險評價體系對燃氣管線的運行風險進行分析基本上可以達到預期的要求，能夠對改造計劃和過程進行有效的指導。但是隨著管網改造的進行，管線材質逐漸由鑄鐵向鋼管和PE管轉變，而且管線的各種資料也在逐漸地完善，如何進一步優化評價因素及其權重值，使其更加貼近實際情況，更具指導意義，將是本項目繼續研究的方向。

參考文獻

[1]Muhlbauer W K.管道風險管理手冊 [M].第2版.楊嘉瑜，等譯.北京：中國石化出版社，2005.

篇（7）

1耐久性影響因素及分析

地鐵混凝土結構埋置于巖土體中，其耐久性影響因素相對于地面結構更具復雜性和不確定性．作者將地鐵結構耐久性影響因素分為環境因素、材料因素、力學物理因素和施工及管理因素4大類，同時，這些因素還相互交錯影響．這些影響因素可由結構樹圖表示，（圖略）．對于上述各因素對地鐵結構的耐久性影響情形均可展開詳細的分析，但因篇幅所限，此處僅列舉幾種典型因素進行探討．

1．1沉船荷載的影響穿越江河的地鐵隧道存在這一風險因素影響．江河中一旦發生沉船事件，將對隧道結構產生重大影響，因此，應對沉船荷載加以考慮．首先應對江河通航狀況及沉船類型的風險進行分析，通航狀況可通過調查獲取，對沉船類型的風險分析可按照大型船只和中小型船只分別討論．大型沉船事件發生概率較小，但后果嚴重．如果在結構設計中計入大型船只沉沒荷載，將大大增加工程結構的造價，但若采取相應的措施進行預防和控制，隧道結構災難性后果將不會發生．因此對這種類型的風險應以預防為主，加強結構設計為輔．另外，還可以于隧址處設立禁沉區標志，一旦船只失事，應盡快將其駛離，可避免隧道結構的滅頂之災．中小型船只沉船是沉船事件發生的主要類型，其發生的概率較高，對隧道結構的危害易于控制，因此沉船荷載主要根據此種船型并參考國外有關資料計算確定，并在結構設計中按照此荷載分析確定沉船造成的危害．如果船只失事后沉沒在隧道頂上，其產生的危害與船只的類型、噸位、裝載情況、沉沒方式、覆土厚度及隧頂土面是否突出于兩側河床地面等因素有關．沉船事故一旦發生，結構與周圍土層將共同承受沖擊荷載，隧道結構及注漿層組合結構相對于軟土層剛度較大，承受較多沖擊荷載．因此，鋼筋混凝土管片結構在此沖擊荷載作用下內力必須計算校核，以確保其結構安全．盾構隧道為裝配整體式結構，且為縱向線形結構，其抵抗沖擊荷載的能力必然較整體現澆結構差，在沉船沖擊荷載作用下，可能導致縱橫向失穩．防水接縫采用的是遇水自膨脹有機材料，抗沖擊性較差，一旦失效，將導致江水滲漏，如大面積漏水，可能造成隧道停用，且難以修復．

1．2縱向不均勻沉降的影響地鐵隧道廣泛采用的盾構隧道為裝配整體式一維線狀結構，其縱向剛度較差，對縱向不均勻沉降的影響極為敏感．尤其是越江通道隧道結構，建于飽和含水、靈敏度較高的軟土地區，施工階段對土的擾動、地下水下降引起的區域性沉降、河勢變遷引起的河床變動、使用階段沿線新建工程的影響等均可使得隧道縱向變形達到不可忽略的程度．隧道縱向變形不僅導致隧道縱向軸應力變化及縱向接頭張開值增大，同時也給隧道橫斷面帶來附加內力，成為隧道管片設計上不可忽略的重要因素．由于種種原因，發生過量的縱向不均勻沉降，將會引發隧道滲水漏泥或結構局部破壞，或內部結構（如地鐵軌道）發生縱向扭曲變形，影響隧道的正常運營，進而影響到周圍及地表各類構筑物的使用，給地鐵運營管理部門和國家造成巨大的經濟損失．有些部門或地方的設計規范建議軟土盾構隧道在設計時宜穿越單一土層，對不均勻地層或不同結構引起的隧道縱向不均勻沉降，一般通過設置縱向變形縫來緩解．但由于縱向沉降的影響因素較為復雜，僅僅通過設置縱向變形縫措施遠遠不夠，因此，應采取計算分析輔以適當的構造加以解決．具體措施宜采取專門的研究方法．

1．3侵蝕性環境的影響侵蝕性介質對地鐵工程結構耐久性的影響較大，主要包括CO2的碳化作用及Cl－、SO42－、Mg2＋等鹽類或酸類物質的侵蝕引起的腐蝕破壞．首先討論碳化作用．導致混凝土內鋼筋銹蝕的前提條件為混凝土的中性化．混凝土的中性化是指混凝土中的氫氧化鈣與大氣中的酸性氣體（主要為CO2）相互作用，生成弱堿性的碳酸鈣，從而使其堿性程度降低．由于混凝土內鋼筋表面鈍化膜的存在須在較高的堿性環境下（pH≥10）才保證，而碳化后的混凝土堿性程度往往降到pH＝9甚至以下，故碳化一經發展到鋼筋的表面，鈍化膜即變得不穩定，鋼筋開始銹蝕．而鋼筋銹蝕又將導致混凝土保護層開裂、鋼筋與混凝土之間粘結力降低、結構耐久性降低等不良后果．目前，國內外對混凝土碳化的機理、影響因素、碳化深度預測模型、材料性狀的改變、力學性能變化等方面都進行了相當多的研究，也取得了較多的成果，但這些研究仍主要集中在材料和構件層次上，而對于綜合考慮各影響因素、從宏細觀結合角度、運用損傷斷裂理論、聯系材料細微結構的組成及化學變化與整體結構的力學性狀及功能性和耐久性能變異之間關系的研究工作卻做得遠為不夠．作者在文獻、中對此有專門的研究．地鐵土壤介質中可能存在一定量的氯離子，氯離子是一種高效的活化劑，在較低的濃度下（混凝土重量的0．014％～0．022％）即可破壞鋼筋表面的鈍化膜，在一定的環境條件共同作用下會引起混凝土內鋼筋銹蝕．同時氯離子的存在有利于混凝土內部保持濕潤并減小混凝土的電阻率，這些都使得混凝土內鋼筋銹蝕速度提高．在一般自然環境中，混凝土的碳化速度相對較為緩慢，而氯離子向混凝土內擴散的速度要高于混凝土的碳化速度．故在某些特殊地區，氯鹽引起的混凝土內鋼筋的銹蝕相當嚴重，應引起足夠重視．氯離子引起鋼筋銹蝕是一個電化學反應過程．在陽極反應區，在氯離子作用下鐵原子開始離子化，并經過下述化學反應產生鐵銹（氫氧化亞鐵）（公式略）

1．4雜散電流引起的電化學腐蝕破壞地鐵列車利用電力驅動提供能源．隨著時間的推移，由于各種原因，不可避免地存在一定的泄漏電流（迷流）．地鐵迷流主要對地鐵周圍的埋地金屬管道、通訊電纜外皮以及車站和區間隧道主體結構中的鋼筋產生電化學腐蝕，不僅縮短金屬管、線的使用壽命，還會降低地鐵鋼筋混凝土主體結構的強度和耐久性，甚至釀成災難性事故．在雜散電流作用下［7］，作為陽極的鐵可被電解（FeFe2＋＋2e），并可生成化合物．其電解過程符合法拉第定律．設在電解質溶液中移動1mol電子所需的電量Q為（公式略）假設在某段由走行鋼軌、過渡電阻、結構鋼筋（排流網）組成的迷流圈內，雜散電流為I（A），電流流過陽極鋼筋的時間為t（s），則雜散電流的電量為It，并等于電解質離子所帶的電量，即（公式略）

2耐久性失效風險的非確定性分析方法

耐久性失效風險的研究方法很多．由于決定耐久性影響因素作用程度的各參數在嚴格意義上講均為隨機變量，存在不確定性（雖結構設計基準期為100年，在基準期內仍然存在失效的概率），因此一般宜采用非確定性的分析方法．目前較成熟且有著較好的科學性和先進性的評價方法主要有：層次分析法、故障樹法、蒙特卡羅法等．本文主要以層次分析法為例講解其分析研究過程．首先將各風險因素進行層次化分析，然后確定各層次風險因素參數，包括各層次風險因素權重、風險概率及后果非效用值的確定，由此可確定總的風險系數R．根據總的風險系數R的大小，可將風險按嚴重程度分為數級，并可對各級耐久性失效風險進行排序．

2．1風險因素的層次劃分以侵蝕性環境引起的耐久性失效為例，風險因素的層次分析（表略）．

2．2各層次風險因素參數的確定

2．2．1各層次風險因素權重的確定構造各級風險因素的判斷矩陣，并請專家按表3所示規則對同層因素間的相對重要性給出評判，由此可求出各因素的權重值．

2．2．2風險概率與后果非效用值的確定根據風險概率與后果非效用值表（見表4）的對應關系，由專家打分確定底層各風險因素各級后果出現的概率．

2．2．3各層次風險因素及總的風險系數的確定項目的風險水平可以用總的風險系數R來衡量，R＝Pf＋Cf－PfCf．其中：Pf表示項目失效的概率，即項目各個風險發生概率的平均值，Pf＝（Pf1＋Pf2＋…＋Pfn）／n；Cf表示項目失效的后果非效用值，即項目各風險后果非效用值的平均值，Cf＝（Cf1＋Cf2＋…Cfn）／n，n為風險個數．根據總的風險系數R的大小，可將風險分為四級（表略）．

3耐久性失效風險的定量分析方法

篇（8）

眼下，一位領導就深入基層調查研究，每到之處，他都語重心長地告誡大家不要怕發現問題，而要怕沒發現問題，尤其要怕沒發現那些影響全局建設、制約科學發展的重大問題苗頭。

“怕發現問題”與“怕沒發現問題”，雖只一字之差，兩者之間卻有天壤之別。

因為怕發現問題，有的人就諱疾忌醫，就會對報喜不報憂的下屬格外賞識，而對那些報憂不報喜的下級就不會有好感。為了防止上級領導和新聞媒體發現本地區、本單位、本部門的問題，有的人常常會采取偷梁換柱、景點工程之類的伎倆，若是萬一被戳穿了西洋鏡，就會動用一切手段去擺平，實在不行后，還要強調客觀理由，或者使出“踢皮球”的策略，目的就是不承認這些問題是因為自身原因造成的。

由于怕沒發現問題，有的領導就會處處留心，到下面檢查時，不是提前通知，不是讓下級當向導，不是單一地聽下級匯報。不僅如此，他們還會鼓勵大家積極反映問題，對問題更是采取不回避、不隱瞞、不敷衍的態度，目的就是希望通過自己的實際行動，增強大家正視問題的自覺性，發現問題的主動性，解決問題的緊迫性。

問題是一種客觀存在，不會因為你害怕就自動消失。怕發現問題，到頭來只會使問題越積越多，越積越難，對領導干部來說，責任就會在怕中逐漸消失，政績就會在怕中漸漸萎縮，威信就會在怕中慢慢降低。而怕沒發現問題，結果則正好相反。可見，怕沒發現問題，實際上是事業心責任感強烈的一個重要標志。（來源：《中國組織人事報》）

創新社會管理機制的三個關鍵

文Ⅰ吳傳毅

加強和創新社會管理，關鍵要求明確權責，擴大公眾參與和加強績效評估。

明確權責。權責明確是社會管理的重要原則。權責明確原則源于現代經濟管理，指具體界定企業內部各個部門、各類人員的工作范圍、應負責任及相應職權，目的在于在對員工工作合理分工的基礎上，明確每個部門和崗位的任務和要求，把企業中千頭萬緒的工作同成千上萬的人員對應聯系起來，做到“事事有人管、人人負專責”。

擴大社會組織參與。公眾通過有效參與，可以在向政府機關提供信息的同時，與政府機關共同對有關社會事實作出判斷，從而使社會管理事務的決策能夠在政府機關與社會公眾之間達成最大共識，從而會互相支持，密切配合。擴大社會組織參與，需要完善社會組織自我管理與社會管理的功能。要對新型社會組織摸清底數，指導它們完善內部治理，加快提升自我管理和公共事務服務的能力。要推動私營企業等非公有制經濟組織建立黨團組織和工會、婦委會，幫助其完善內部治理結構，健全規章制度，加強行業約束。還要積極探索建立引導機制，鼓勵新型社會組織積極反哺社會、服務群眾，在基層社會管理中發揮應有的作用，承擔應盡的責任。

加強風險評估。我國社會正處于轉型期，影響社會穩定的社會因素很多，任何重大決策的出臺或重大事項的實施都可能影響社會穩定，為此需要事前做好風險評估，一旦風險出現，即時啟動應對風險預案。在進行風險評估時，由重大決策的承辦部門組織風險評估工作，按照“誰主管誰負責”、“誰決策誰負責”、“誰審批誰負責”的原則，落實責任人，明確誰對風險承擔責任。（來源：《光明日報》）

加速釋放城市群的“正能量”

文Ⅰ趙登華

伴隨城鎮化進程的加快，城市的數量和個體規模不斷增長，城鄉關系發生新的變化，一些城市逐步連片形成了城市群。短短幾年間，我國的城市群發展突飛猛進，已成為區域經濟競爭的基本單元和區域競爭力的核心，同時也成為參與國際分工、統籌城鄉發展的有效載體。

城市群在充分發揮各自城市原有優勢的同時，互相提供對方獨立發展時難以獲得的資源，大大提高了城市發展水平。專家認為，城市群發展的核心是聚合發展。零散、規模不等、聯系機制弱的城市“分子”，通過內在聚合機制結合在一起，產生城市基礎設施、公共服務和產業聚集“化學反應”，進而釋放巨大經濟效益和社會效益的“正能量”，實現多個城市在一個區域空間內的聚合發展，獲得“1+1>2”的放大效應。

城市群的聚合發展不是一蹴而就的，而是受到內生的市場力量和外生的政府行為的雙重作用，是一個系統秩序逐步形成、整體發展能力不斷增強的演進過程。在這個過程中，制度設計尤為重要。城市群的聚合發展也不限于單一方面的發展，而是涵蓋產業發展、基礎設施、公共服務等多個方面，要加強統籌，防止“各吹各的號，各唱各的調”，確保規劃編制“一盤棋”，實現城市規劃、產業規劃、土地規劃、人口規劃、環保規劃等各專業規劃“多規合一”。引導城市群科學規劃，還需要根據城市之間的經濟技術聯系、交通可達性和資源環境承載能力，合理確定城市群內城市的數量與規模，發揮市場機制在城市群形成發育中的主導作用，避免城市群建設中的盲目畫圈、拉郎配、拔苗助長等問題的出現。（來源：中國網）

發展新興產業不能急功近利

文Ⅰ喬 標 成 卓

當前，各地發展新興產業的熱情高漲，但不少地方對于戰略性新興產業形成的規律、特征認識不足，急于搶占先機，基本上延續了走低水平外延式擴張的老路。

篇（9）

1 引言

1.1 系統概述

（1）臺山電廠1-5號機組均為600MW。鍋爐是上海鍋爐廠制造，亞臨界控制循環（CE公司燃燒技術）、中間再熱四角同心反切、平衡通風固態排渣爐，設計煤種為神府東勝煤。鍋爐型號分別是SG2026/17.5-M905（1、2號機組）和SG2028/17.5-M907（3、4、5號機組）。

（2）脫硫系統采用日本千代田CT-121鼓泡塔的石灰石-石膏濕法脫硫工藝。其中1、2號機組設計帶有GGH，3、4、5號機組設計無GGH，5號機組同步安裝了脫硝裝置。其余1-4號機組正在加裝脫硝裝置，預計2013年底全部完工。

（3）1、2號脫硫系統共用一個煙筒，采用不銹鋼內膽，經過GGH加熱后煙氣溫度約為80度排放。3、4、5號機組采用獨立的鈦管煙筒，外面公用一個煙囪，煙氣溫度約為50度排放。

（4）脫硫系統主要由煙氣系統、SO2吸收系統、石灰石漿液制備系統（濕磨）、石膏脫水系統、工藝水系統、廢水處理系統等組成。

（5）煤場儲煤量最大為37萬噸，分為A、B、C三個煤場，燃煤堆高12米，滿足5臺機組17天耗煤量，上煤系統設置兩條皮帶，帶寬1.4米，帶速2.5m/s，額定輸送出力1600t/h。

（6）鍋爐煤種硫份按照0.5%設計，脫硫校核煤種硫份為0.7%，目前公司向印尼、南非、越南、澳洲、俄羅斯、馬來西亞等國家購煤，煤質中硫份變化較大。

（7）1、2號機組分別于2003年12月和2004年2月脫硫投入；3、4號機組于2006年11月投運，5號機組于2007年4月投運。脫硫系統運行時間最長8年，最短4年。均面臨設備不斷老化的現象。

1.2 主要設備及技術參數

1.2.1 煤種分析（表1）

1.2.2 脫硫設備參數（表2）

2 燃用高硫煤的可行性分析

2.1 利潤分析（表3）

在煤種同質情況下，從國外進煤（硫份高），對公司的盈利模式存在有利因素。在不消耗國內煤炭資源的同時，鼓勵多從國外進口煤源。

2.2 對鍋爐和脫硫系統設備的影響

（1）如氧量值控制在2.4-2.5%時，摻燒一定比例高硫煤，灰熔點會有所降低，鍋爐結焦、結渣加劇。燃燒器處發生高溫腐蝕的機率增大；空預器處可能發生低溫腐蝕；煙道及煙囪處可能出現酸腐蝕泄漏。

（2）鍋爐受熱面換熱系數降低，燃燒耗煤總量增加。煙氣量增大，煙氣流速和排煙溫度升高，脫硫系統阻力急劇增加，增壓風機面臨失速和損壞風險。

（3）高硫煤摻燒過多，煙氣中入口SO2濃度增大，需消耗大量石灰石進行脫硫。制漿能力和脫水能力不足時，容易造成旁路擋板開啟和吸收塔內部漿液“中毒”現象。

（4）摻燒高硫煤后，硫酸露點溫度降低，對GGH及金屬部分的腐蝕加劇，系統泄漏點增多。

2.3 燃燒高硫煤的安全論證

高硫煤與低硫煤按照一定比例進行均勻混配，確保入爐煤硫份的加權平均值在設計規定范圍內，保證系統安全穩定運行。

2.3.1 含硫量0.5%與1.4%的混配方案

選擇鍋爐的D、E倉進行混配，神混煤與高硫煤按照1：1的比例參燒。其混配后硫份加權平均值為0.65%，小于設計標準值0.7%。所以脫硫系統能承受，在安全范圍內。如果鍋爐與脫硫系統均不能承受，則撤銷D倉高硫煤，保留E倉混配。

2.3.2 含硫量0.5%與1.0%的混配方案

選擇鍋爐C、D、E倉進行混配，神混煤與高硫煤按照1：1的比例混配。其混配后硫份加權平均值為0.62%，在安全范圍內。

2.4 燃燒高硫煤的應急措施

如果混配不均或煤種持續燃燒高硫煤，脫硫效率下降、出口SO2排放濃度超標等異常現象。應對措施如下：

（1）參數出現異常或偏離運行正常值時，經分析判斷為煤種因素引起，立即更換煤種，減輕脫硫系統惡化趨勢，8小時內調整完成。

（2）當脫硫反應遲緩時，輔助投入脫硫添加劑，提高石灰石的消融性，增強脫硫反應過程。

（3）長時間燃用高硫煤后，必須定期降低PH值，保持吸收塔內部的石膏飽和度在140-150%之間。

（4）如吸收塔內部密度過高，脫水系統或廢水系統不能及時外排，可利用事故漿液箱短期進行存放及倒換。

（5）石灰石耗量急劇增大時，如制漿能力不足，可采用聯絡管道向其它機組借漿，維持系統正常供漿。制漿能力是制約高硫煤燃用的一大因素。

3 燃用高硫煤的調整

3.1 調整方法

（1）增大液氣比，（2）增大鈣硫比，（3）增大反應劑的比表面積，（4）延長脫硫反應時間，（5）使用脫硫添加劑。

3.2 提高液氣比，有如下方法

（1）將二運一備的煙氣冷卻泵運行方式改為采用三臺煙氣冷卻泵同時運行。但需要核實漿液母管、支管及法蘭的承壓能力。

（2）保持石膏漿液足夠的壓力與流速，減少漿液支管及噴嘴的低速結垢。

（3）定期清理煙氣冷卻泵的入口濾網，減少石膏漿液的堵塞程度，最大量輸送石膏漿液。

（4）提高吸收塔液位，煙氣與石膏漿液充分接觸反應。

（5）鍋爐采用低氧量運行（2.4%左右），降低鍋爐煙氣量。

3.3 提高鈣硫比，有如下方法

（1）增加石灰石給漿量，提高PH值。

（2）燃用低硫煤，降低入口SO2濃度。

（3）提升石灰石原料品質，CaO含量大于50%以上，減少SiO2和雜質含量。

（4）提高吸收塔液位。

3.4 提高反應劑比表面積，有如下方法

（1）增加制漿系統球磨機內循環倍率，石灰石變細。

（2）低PH值運行，提升石灰石的消融性，減少CaCO3被包裹

（3）維持適當的吸收塔液位。液位過高，鼓泡產生的氣泡層受到壓迫，小氣泡過多，氣液接觸面分壓降低，脫硫反應變慢。液位過低，氣泡形成過大，接觸面降低。脫硫反應下降。

3.5 延長脫硫反應時間，有如下方法

（1）提高吸收塔液位，脫硫系統阻力增大，煙氣與石膏漿液反應時間延長。

（2）將煙氣冷卻泵的漿液支管噴嘴反向，與煙氣出現逆流布置，增加與煙氣SO2的接觸時間。

（3）石膏漿液內循環時間延長。

3.6 使用添加劑提效

脫硫添加劑分為無機鹽和有機酸兩大類。功能：提高吸收劑的反應活性；提高SO2的脫除率；防止垢的產生；起緩沖液的作用。提高脫硫劑的利用率，改善化學反應與傳質過程，促進CaCO3的溶解，緩沖漿液的PH值下降，促進SO2的溶解，加速SO2的化學吸收。降低水蒸汽分壓，減小蒸發速率，提高脫硫劑的利用率，降低運行費用，減緩鈣的結垢、堵塞速率，從而提高系統的可靠性。

3.7 其余調整措施

（1）制漿系統、脫水系統和廢水處理系統保持正常連續運行

（2）加大氧化風量，提高強制氧化效果。

（3）電除塵20臺整流變全投入，降低脫硫系統入口粉塵濃度。

4 燃用高硫煤的費用分析

4.1 某電廠脫硫添加劑費用分析

某電廠有4臺600MW機組，第一次單臺機組一次性加入1噸添加劑，費用3萬元；以后每天加入一袋（約80kg），費用2400元，即單臺機組每月（30天計算）加入添加劑2.4噸，費用7.2萬元，全廠全年總費用為360萬元左右。

得到的經濟效益是：部分時段能停運一臺漿液循環泵，節約的電量還是非常可觀。

4.2 本廠脫硫添加劑費用分析

2009-2011年期間，總共購買二次脫硫添加劑，第一次購買8噸脫硫添加劑進行試驗，總費用24萬元。第二次購買8噸，主要是在摻燒高硫煤情況下添加，提升脫硫效率。試驗過程及結論如下：

（1）在吸收塔地坑中加入1.2噸添加劑，PH值上調至5.2，添加過程中，脫硫效率逐漸從94%上升，最高達到97.65%。

（2）脫硫添加劑對“提效”作用。它是一種催化劑，能提高傳質速率，增強石灰石漿液與SO2的反應能力，但不能取代石灰石。

（3）脫硫添加劑在PH值較高時，效果明顯。建議：吸收塔低密度時，盡量不使用脫硫添加劑，依靠系統本身自平衡能力，保持脫硫系統穩定運行。當入口SO2濃度超過設計標準時，少量投入添加劑，需維持投入產出比的關系。

4.3 其它費用分析

（1）摻燒高硫煤后，系統產生的酸腐蝕加重，對煙道和金屬附件造成嚴重的腐蝕。更換和維修費用大大增加。據初步統計5臺機組治理腐蝕泄漏的費用每年在200萬元以上。如在煙道內部全部鋪設鈦合金板，估計費用300萬元左右。

（2）制漿系統連續運行，使得球磨機鋼球耗量和球磨機油耗量增大。據不完全統計每年將增加50-80萬元的費用。

（3）摻燒高硫煤后，吸收塔漿液堿性環境提高，設備結垢、堵塞加劇。系統阻力導致電耗增高。當脫硫電耗上漲0.01%，每年損失電費86萬元左右。

5 燃用高硫煤的結論

（1）按照市場經濟規律，購買同質低價的高硫煤進行摻燒，需進行系統風險評估和成本利潤測算。

（2）鍋爐風險評估：受熱面的高、低溫腐蝕。脫硫風險評估：環保減排總量超標和設備承載能力不足。燃料風險評估：燃料輸、配送能力及調度計劃不足。

（3）脫硫添加劑屬于輔助調節手段，治標不治本。不能依靠脫硫添加劑短期的功效，而長期燃用高硫煤，以免引起次生事故。

（4）燃用高硫煤時，當脫硫參數發生異常，必須暫停高硫煤，待系統恢復平穩后，逐步增加高硫煤量。

（5）燃用高硫煤時，必須嚴格按照摻燒比例進行混配，如混配不均，將導致脫硫效率低下，脫硫出口超標的現象。

（6）燃用高硫煤時，必須定期對化學在線測量儀表進行標定和校驗，防止儀表出現零點漂移現象，誤導運行調節。

（7）摻燒高硫煤的條件是：電除塵、制漿、脫水、氧化風及廢水系統均能正常運行，缺一不可。

篇（10）

在建設特定的管道項目時，由于區域和地形的不同，通常需要考慮不同的環境因素。在管道施工和具體施工的整個規劃過程中，應嚴格遵守有關施工標準。對選擇材料的要求也更高。室外是最大的管道施工的主要地點，因此如果無法確定安全性，工程施工過程還將面臨更多不確定因素以及其他主觀和客觀因素隱藏在管道的建設中。

1.分析管道風險管理的重要性

有許多安全因素會影響石油管道項目的建設，尤其是在建設長距離管道時。各種因素的影響可能導致某些安全事故。加強風險管理，準確預測與管道工程建設有關的風險，并在一定程度上控制潛在風險，有效減少事故發生時人員的生命財產安全和經濟損失安全，威脅和損失。由于與管道項目建設相關的風險在不斷變化，因此風險管理也必須是動態的，并且必須隨著項目的進行進行適當的調整。在影響管道工程安全的各種因素中，影響的程度也各不相同。因此，風險管理可以合理使用有限的資源，尤其是對于某些影響更大的風險因素。只有這樣，與風險管理相關的成本才能在適當的區域內得到控制，并且可以避免管理資源的浪費。通常，風險管理的應用甚至可以消除現有的安全風險，這對于項目的開發和公司的發展非常有利。

2.輸油管道建設的風險控制

管道風險管理主要估算和控制在管道建設和運營過程中可能出現的風險因素。管道建設管理部門采用科學合理的方法來控制和維護管道項目中的風險因素，從根本上降低了工業事故的發生，并為輸油管道的安全運行提供最可靠的保障。由于管道的建設非常特殊，因此建設部門自己承擔的風險也會有所不同。隨著天氣和外部環境因素的變化，與管道相關的風險逐漸變得周期性。風險管理也是一個持續的調整過程。管道風險管理本質上是關于管理和評估與不斷變化的管道相關的風險因素。根據評估結果，進行一系列的管道維修和保養工作。管道風險管理具有一定的潛在價值，可將風險控制在一定范圍內。管道越長，所創造的價值就越大，從而有效節省了管道建設成本。

3.輸油管道施工中的危險因素分析

(1)缺乏不能完全執行安全工作的綜合監視系統當前，各行業在經濟和環境不斷變化的背景下進行了適當的創新和變化。其主要目標是能夠適應新時代的變遷和變化，并提高自己在市場上的競爭力。但是，在管道建設中，有關指導方針和法規的改革和創新與時俱進，但是在實際過程中缺乏一定的領導作用。由于某些政策法規的不完善，有關部門無法明確自己的職責。有時，不同部門之間的職能重疊，這會造成管理混亂，并容易在管道項目的建設中產生問題，導致出現安全風險。例如，在某些法律中，輸油管道的建設職能主要由當地有關部門負責，但有些法律還要求對相關公用事業進行監督和完工，從而在政策和法規上造成了不一致，使得管理部門的整體管理工作具有一定的難度。尤其是在施工過程中發生安全事故時，無法明確責任部門，無法有效地開展整個安全工作。(2)輸油管線設計中的風險在管道施工之前，應進行適當的設計和風險評估。如果對管道框架的設計不合適，則會影響其進一步的構造和使用。在設計管道框架時，應考慮影響石油管道建設和使用的各種因素，特別是管道的鋪設、鋪設的方向和管道之間的距離，必須滿足管道本身的質量要求。但是，在實際設計過程中，設計人員沒有充分檢查管道交付環境，沒有全面評估各種影響因素，導致施工不當，在管道上產生不均勻的力，從而導致翹曲或斷裂。另外，管道的質量也受材料本身的影響，且某些不符合要求的管道在調試后會降低整體施工質量。因此，施工前應充分考慮施工結構和原材料的使用，以確保管道能夠滿足實際的施工要求[1]。(3)管道本身和自然風險因素在管道項目的建設過程中，管道的實際埋藏路徑會影響整個項目的質量。但是，如果在設計過程中沒有仔細考慮這一點，它將對項目本身產生很大影響。如果無法正確評估多種因素的影響，管道會發生彎曲變形，進而影響到其正常使用或使用壽命的變化。油管本身中的裂縫和氣孔的出現也會影響油的運輸。如果環境對此沒有影響，則應考慮輸油管線本身。在檢查管道材料時，不符合標準的項目可能會導致某些不合格產品進入項目施工現場。在發生重大自然災害的情況下，很可能在管道施工附近發生漏油。結合油本身的易燃和爆炸特性，油更容易泄漏，且發生嚴重的安全事故，例如火災或爆炸，對環境以及居民的生命和財產構成極大的威脅[2]。

4.管道運行中可能存在的風險及有效的預防和控制

(1)與輸油管道運行有關的潛在風險它主要基于先前的事故和通過整合先前事故的案例分析。顯然，引起普通輸油管道事故的因素包括很多方面，例如硬件問題、外部干擾和自然環境等，都有可能導致輸油管道事故。事故的具體原因主要包括：作業管線附近的其他不科學的采礦現象、作業管線被盜造成的管線結構問題，還會有相應的人為因素、設備問題、技術質量問題、管道腐蝕損壞現象等。應當指出，腐蝕是一個相對普遍的風險問題。由于外部環境影響，管道中會發生腐蝕。主要原因是在管道的外壁與氧氣之間發生了化學反應，這導致了管道的電化學腐蝕將會不同程度地發生。內部腐蝕和外部腐蝕是管道中的主要腐蝕現象，與內部腐蝕程度有關的因素是某些物質的凈化程度和內部防腐涂層的質量。損壞管道的主要因素是在管道外壁上發生腐蝕，而引起腐蝕的主要因素是外壁保護涂層的完整性，這都會影響地下管線附近的土壤和管線的壽命。其他潛在風險是受影響的運營商在管道項目的建設和維護過程中未按照標準要求和程序進行工作，這也是造成管道存在潛在風險的主要因素。據統計，現階段管道事故中有一半以上是人為因素，其余是環境和自然原因[3]。(2)有效預防和控制管道風險管道風險評估完成后，可以使用評估結果來確定管道各部分的高風險評分和影響管道各部分故障的高風險因素，然后提出合理的措施有效控制風險，以改善這些不利因素，加強對管道運行的風險控制。在合理可接受的范圍內，以達到減少管道事故并以適當的方式確保管道安全運行的目標。常見的風險控制措施包括設計和施工的質量控制、提高腐蝕保護和陰極保護的質量、增加管道維護的投資、提高管理人員素質、提高管道設備和工廠的管理水平[4]。

5.風險管理在輸油管道建設中的具體應用

篇（11）

張女士退休后承擔了一家老小的飲食，全家上下三代七八口人一日三餐，這個工作量可不小。為了減輕工作量，張女士把家中煮飯的、炒菜的等大部分炊具都換成了不粘鍋。可是時間一長，張女士發現家中炒菜的鍋壞得最快，用了沒幾個月不粘的涂層就脫落了一大塊。張女士擔心涂層脫落了吃到肚子里不健康，就頻繁更換不同品牌的不粘鍋炒菜，可是結果差不多，幾個月后涂層多多少少還是有些脫落。張女士納悶，怎樣才能買到質量好點的不粘鍋？如何合理使用才能讓不粘鍋的壽命長點呢？

優點：炒菜、煮飯不粘，易于清洗。

缺點：如果干燒或油溫達到300℃以上，這層涂層就可能受到破壞。使用不當，不粘鍋涂層容易脫落。

不粘鍋選購

不粘鍋產品按使用功能不同可分為煮鍋、煎鍋、炒鍋、奶鍋等，選購不粘鍋時，讀者應注意觀察不粘層的表面質量。表面應光滑，色澤一致，無氣泡，不脫落，無臟物、裂紋和爆點等明顯缺陷。不粘鍋手柄應牢固，另外，還應選擇知名企業生產的產品。

不粘鍋使用安全守則

不粘鍋之所以不粘，全在于鍋底的那一層涂料，包括聚四氟乙烯等各種含氟共聚物，由于這些化合物具有耐高溫、低溫、自性、化學穩定性等優點，故廣泛用于不粘炊具、防水透氣材料（如防水衣物）、皮革、汽車部件及微波爐爆玉米花袋等。

合理使用防止涂層脫落。不粘鍋首次使用前，用清水沖洗并抹干，涂上一層薄薄的食用油保養一下，再次清洗后方可使用。烹調時應用竹制或木制的鍋鏟，避免使用尖銳的鏟具或金屬器具損害不粘鍋的表面。用不粘鍋煮飯、燒湯，一般不會對人體產生危害，但不粘鍋千萬不要干燒煎炸，因為不粘鍋涂層在260℃以上會發生化學變化，超過340℃會有明顯分解反應，釋放出種有毒的物質。使用后不能立即用冷水清洗，須待溫度稍降再用清水洗滌，最好以海綿等柔軟的洗潔巾清洗，切勿以粗糙的砂布或金屬球大力洗擦，否則易加快涂層脫落。如經常以尖硬器具撞刮或猛火干烘也會引起涂層脫落。合格不粘鍋的涂層，只要使用得當，通常不會脫落。

不宜烹飪酸性食物。早在1990年5月1日，衛生部批準實施的《食品容器內壁聚四氟乙烯涂料衛生標準》中，就對不粘鍋的使用作了兩個限制：一是不粘鍋不能制作酸性食品，二是使用溫度要在250℃以下。但據了解，目前市場上所出售的不粘鍋，并未標注不能制作酸性食物這一限制性使用條件，為了安全起見，讀者應盡量避免用不粘鍋烹調酸性食物。

紫砂煲

軒軒媽自從當了全職太太后，一門心思想拴住老公和兒子的胃。白天，老公上班了，兒子上學了，軒軒媽就捧著本菜譜研究做什么好吃又營養。聽說砂鍋、紫砂煲等能保全食物的營養不丟失，軒軒媽立馬買來幾個大大小小的砂鍋回家慢慢煲湯，因為她有的是時間。砂鍋和紫砂煲細火慢燉的湯和高壓鍋比起來就是不一樣。可是沒用多久，許多品牌紫砂煲被曝出是化工原料染色的，并非天然的“紫砂”。講究天然健康的軒軒媽發愁了，以后還用不用紫砂煲煲湯呢？

優點：受熱、散熱均勻，可長時間保溫，適合需要用小火煨、燜、燉的，質地較老的食品。

缺點：易碎易裂。

合格產品不會危害健康

砂鍋，是用粘土燒制而成的鍋。砂鍋的最大優點在于受熱、散熱均勻，可長時間保溫，適合需要用小火煨、燜、燉的，質地較老的食品。

紫砂是中國獨有的礦產資源，紫砂陶器作為陶器的一種，與其他金屬材料及有機材料制品相比，用做飲食器具無毒無害、衛生安全。適當添加氧化鐵、氧化錳、氧化鎳生產陶瓷產品，是一種穩定成熟的生產技術，合格的產品不會危害人體健康。

選購要點

選購專業炊具：不少人旅游時看到美麗的陶罐、砂鍋，就買回來當湯煲覺得美麗又特別。這樣做很危險，國家質檢部門曾在陶器抽檢中發現部分產品鉛溶出量超標，長期使用鉛超標的鍋會造成鉛中毒，能引起神經和腦損傷以及免疫力削弱。超市或商場的專業炊具貨架或柜臺出售的鍋、紫砂煲的安全性會更好。

看款式和顏色：砂鍋款式越簡單越好。紫砂煲顏色不應太紅，那種顏色臟兮兮的充滿雜質毛刺的一定不是好鍋。

看手感：紫砂的手感應具光滑圓潤、舒坦，雖有顆粒但很圓潤。

聽聲音：紫砂經過人工制作，泥胚經過多次捶擊，再由制作者多道工序加工，燒成后敲擊的聲音比較清脆。

砂鍋、紫砂煲使用安全守則

新買的砂鍋或紫砂煲，最好先煮一次米粥，以堵塞鍋或煲的微細縫隙，防止日后滲水。砂鍋做菜、紫砂煲煲湯應從小火開始，待受熱均勻后，轉中火或大火將水燒開，再換小火慢燉，這樣才能夠保證砂鍋的使用壽命。從火爐上端下砂鍋時，別放在瓷磚地面或水泥地上，而應放在干燥的木板或竹墊上，以免發生爆裂。

用砂鍋熬菜、做飯均可，不能用來炒菜，也不可用砂鍋熬制黏稠的膏狀食品。洗鍋時盡量不打濕鍋底，上火時注意確認鍋底是否干燥，以免爆裂。如果覺得鍋里易留味兒，鍋里放熱水加茶葉煮可清異味。

不銹鋼炊具

葉子是個職場白骨精，凡事要求完美，每天上班前精心打扮自己，下班后只要有時間就精心收拾小家庭，就連廚房的一鍋一碗也是收拾的光潔明凈。為了美觀大方，當初家里的廚具葉子幾乎都挑選了不銹鋼的。她一直認為自己當初的選擇是明智的，直到這次錳超標事件，葉子覺得自己有必要重新認識不銹鋼廚具。

優點：不銹鋼是由鐵鉻合金再摻入一些微量元素制成的。其金屬性能良好，制成的器皿美觀耐用，比其他金屬耐腐蝕。

缺點：不銹鋼制品如果被腐蝕對人體是有危害的。腐蝕帶來的最明顯的后果就是里面的重金屬會溶解，在人體中慢慢蓄積，從而危害人體健康。其中，鎘是危害性比較大的一種，所以我國對鎘的含量有嚴格要求，即每平方分米鎘的含量不得超過0.005毫克，其次是鎳，每平方分米不能高于0.1毫克，鉻則不得高于0.4毫克。

優質不銹鋼炊具可放心使用

在我國，食品接觸類不銹鋼制品分為兩類，一類叫食具容器類，即用于生產、加工、烹飪和盛放各種食品的炊具、餐具、食具及其他容器，也就是鍋、碗、盆等。還有一類為不銹鋼餐具，即作為直接接觸食品的刀、叉、匙、筷等餐具，這兩類不銹鋼制品都在《食品安全國家標準不銹鋼制品》規定范圍內，但食具容器類不銹鋼制品對鋼材的要求更高，因為蒸、煮、炒、煎等烹飪過程對溫度要求較高，對炊具等防腐蝕能力有更高的要求。不銹鋼餐具上印有“13―0”、“18―0”、“18―8”三種代號。代號前面的數字表示含鉻量，鉻是使產品“不銹”的材料；后面的數字則代表鎳含量，產品的鎳含量越高，耐腐蝕性越好。為防止鎳、鉻等重金屬危害人體，國家對其溶出量規定有相關的標準。

前段時間有媒體報道一些不銹鋼炊具錳含量超高可能對消費者健康造成不良影響，引起公眾的關注和恐慌。2月24日，國家食品安全風險評估中心舉辦媒體風險交流會，權威了評估結果：符合我國相關標準的不銹鋼制品，其錳的遷移水平不會造成健康損害，更不會引起帕金森病。國家食品安全風險評估中心對包括蘇泊爾相關產品在內的近40件樣品進行了檢測。檢測結果表明：平均錳遷移量為每千克食物0.35毫克，不銹鋼炊具析出的錳，加上人體每日通過膳食、飲用水攝入的錳，遠未達到人體每天最大耐受量10毫克的水平。國家食品安全風險評估中心表示，錳是人體必需的元素之一，有多種重要的生理功能，錳缺乏可引起多種疾病；錳的毒性遠低于鉛、砷、鎘、鉻、鎳等，大多數食品和飲水中都含有錳，胃腸道對錳的吸收率較低，且有雙向調節機制，即錳缺乏時，吸收率上升；錳充足時，吸收率降低。

錳在不銹鋼板材里面有國家相應的標準規定，不同牌號的不銹鋼板材，不同的重金屬含量應該有相應的范圍，凡符合我國相關國家標準的不銹鋼制品，其錳的遷移限量不會造成健康損害。所以，只要是正規產品均可放心使用。

如何辨識優質不銹鋼制品

用磁鐵測試。吸附不上的產品質量較高，而能牢牢吸住的肯定不是好的不銹鋼，證明其含鎳量少，也就是抗腐蝕能力差。測試時，最準的方式是吸不銹鋼容器的底部，因為容器的邊緣有時會因為拋光產生磁性，在測試時也會吸得住。不過，磁鐵測試不是一種萬無一失的方法，它的前提是企業的產品質量合格。

看價格。街上有很多地攤貨，老板經常會打著很低的價格來吸引消費者，事實上，那種攤上的東西大部分都是假的，真正的不銹鋼制品是不會那么便宜的，因為產品的價格都是根據制作材料的成本高低決定的，那種輕飄飄的“不銹鋼”肯定不是可以食用級的不銹鋼，所以千萬不要貪圖便宜去買那些偽劣產品，價格高的相對更可靠。

掂分量。一般情況下，合格的不銹鋼餐具品牌比不合格的重量會更重些。

不銹鋼鍋具使用安全守則

不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等，因為這些食品中含有很多電解質，如果長時間盛放，則不銹鋼同樣會像其他金屬一樣，與這些電解質起電化學反應，使有害的金屬元素被溶解出來。

切忌用不銹鋼鍋煲中藥，因為中藥含有多種生物堿、有機酸等成分，特別是在加熱條件下，很難避免不與之發生化學反應，而使藥物失效，甚至生成某些毒性更大的化學物質。

切勿用強堿性或強氧化性的化學藥劑如小蘇打、漂白粉、次氯酸鈉等進行洗滌，因為這些物質都是強電解質，同樣會與不銹鋼起電化學反應。

不能空燒。不銹鋼炊具較鐵制品、鋁制品導熱系數低，傳熱時間慢，空燒會造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。

要保持炊具的清潔、干燥。

鋁鍋

楊阿姨一輩子節儉慣了，家中的電飯煲用了很多年，鋁制內膽涂層幾乎都脫落了。子女每次勸她換個新的多功能的電壓力鍋，楊阿姨則說舊的電飯煲用習慣了，仍舍不得換新的。子女聽說長時間用鋁鍋煮飯人體會吸收過多的鋁，人會變笨的。楊阿姨納悶了，之前鋁鍋鋁盆用得多了，怎么人會變笨呢？

優點：熱分布優良，且鍋體較輕，價格低廉。

缺點：鋁是一種低毒金屬元素，它并非人體需要的微量元素，不會導致急性中毒，但食品中含有的鋁超過國家標準就會對人體造成危害。

鋁鍋不宜長期使用

據了解，世界衛生組織的研究表明，人體每公斤體重每天允許攝入的鋁不能超過1毫克。而中國疾病預防控制中心的這項調查顯示，我國居民百姓平均每天鋁的攝入量為34毫克，這對于成人來說比較安全，但已超過了兒童的承受能力。

油條、薯條等都含有鋁食用含鋁添加劑的食品，是人們攝入鋁的主要來源之一。鋁鍋、鋁壺、鋁盆等鋁或鋁合金制品，也都是鋁元素進入人體的來源。尤其是在炒菜時加上點醋來調味，就更加速了鋁的溶解。人體攝入鋁后僅有10％~15％能排泄到體外，大部分會在體內蓄積，與多種蛋白質、酶等人體重要成分結合，影響體內多種生化反應，長期攝入會損傷大腦，導致癡呆，還可能出現貧血、骨質疏松等疾病，尤其對身體抵抗力較弱的老人、兒童和孕婦產生危害，可導致兒童發育遲緩、老年人出現癡呆，孕婦攝入則會影響胎兒發育。因此不要長期使用鋁鍋。

另外，少喝易拉罐飲料，因為罐裝飲料鋁的含量比瓶裝飲料要高3~5倍，因此家長不要讓孩子喝過多的易拉罐裝飲料。同時，油炸食品、膨化食品中鋁的含量比較高，家長要注意引導孩子少吃這些食品。

鋁鍋使用安全守則

鋁鍋不宜用于高溫煎炒菜，高溫或者金屬鏟在炒菜時與鋁鍋碰撞、摩擦都有可能使鋁成分釋放出來。此外，鋁鍋也不能裝強酸強堿的菜肴，如腌制食品。用鋁鍋燒煮稀粥、面條、土豆則無礙人體健康，但不可用其存放隔夜食物。

鐵鍋

齊女士是烹飪高手，她的口號是“愛美食愛生活”。工作之余，齊女士把大部分業余時間都花在廚房里，烹飪各種各樣的美食犒勞家人。烹飪各種美食，道具肯定少不了，為此齊女士備了各種各樣大大小小的鍋具，蒸鍋、炒鍋、燉鍋等，材質有不銹鋼的、鐵的、陶瓷的、鋼化玻璃鍋等。一圈用下來，齊女士也有自己的心得，那就是鐵鍋炒菜好，大火快炒，菜的色香味俱全，只是這鐵鍋要注意保養，要不很容易生銹。

優點：鐵鍋一般不含其它化學物質，不會氧化。

缺點：易生銹，不宜盛食物過夜；也不適合煮湯，不宜熬藥，不能用來煮綠豆。

挑選鐵鍋有訣竅

從材料上說，鐵鍋主要分為精鐵鍋和鑄鐵鍋兩類。鑄精鐵鍋各有所長，鑄鐵鍋就是我們常說的生鐵鍋。如何區別生鐵鍋和精鐵鍋？是不是生鐵鍋對人體更好呢？專家介紹：生鐵鍋是選用灰口鐵熔化用模型澆鑄制成的，傳熱慢，傳熱均勻，但鍋環厚，紋路粗糙，也容易裂；精鐵鍋是用黑鐵皮鍛壓或手工錘打制成，鍋薄，傳熱快，表面光滑，外觀精美、清潔工作好做等特點。另外，挑選鐵鍋力求光滑，但由于鑄造工藝所致，鐵鍋都有不規則的淺紋，這是正常現象。

察看有無疵點。疵點主要有小凸起和小凹坑兩類，小凸起的凸起部分一般是鐵，對鍋的質量影響不大。

鍋底觸火部位大者不好，因其傳火慢。費火、費時。

鐵鍋有厚薄之分，以薄為好。有的鐵鍋可能一邊厚一邊薄，這是模型錯位所致，這種厚薄不均的鍋不好。

鐵鍋使用安全守則

近年來，世界衛生組織的專家向各國推薦使用傳統的中國鐵鍋。在炒菜、煮食過程中，鐵鍋不會有溶出物，不存在脫落問題，即使有鐵物質溶出，對人體吸收也是有好處的。

如何讓鐵鍋不生銹：新買的鐵鍋是要經過適當處理后才能用，否則很容易生銹，還會有鐵銹味，但不是非要磨去一層，可以按如下方法處理。

第一步磨：先找一塊廢舊砂輪帶水打磨炒鍋的內表面及鍋的邊緣，將鑄鍋時留下的毛剌、凸瘤磨掉。磨的過程中也將部分鐵銹等除掉。

第二步煮：用淘米水(以較濃為好)浸幾小時(淘米水有弱酸性可幫助除銹)，再把此淘米水澆煮，可起到填充鐵鍋毛細孔的作用，如愿意可再進行一次打磨，可更好地去除鐵銹。

第三步煉：向鍋內倒入少許食用油，將鍋加溫(以溫度高些好)使熱油浸透鍋壁。目的是讓熱油滲透到鐵鍋的毛細孔，起填充和防銹作用。

取出廢油棄之，將鍋擦凈，至此新鍋使用前的準備即告完成。

刷鐵鍋應少用洗滌劑，輕微銹跡可用醋清洗。每次炒完菜刷干凈，不要殘留水，及時晾干、擦干或烘干。然后在鍋內抹上些油脂，起到、防止生銹作用。

鐵鍋不要配鋁勺：如用鐵鍋炒菜做飯時，應用鐵鏟、鐵勺，如用鐵鍋配鋁鏟、鋁勺，則會對人體帶來危害。這不僅因為兩者易發生摩擦，還由于鋁和鐵是兩種化學活性不同的金屬，當它們以食物作為電解液時，鋁和鐵能形成一個化學電池。電池作用的結果，使鋁離子進入食物，并隨食物進入人體，使人體含鋁量增加。所以，鋁鏟、鋁勺等搭配鐵鍋使用，比搭配鋁鍋更有害。