緒論：寫作既是個(gè)人情感的抒發(fā)，也是對學(xué)術(shù)真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的11篇供應(yīng)商質(zhì)量管理方法范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發(fā)。

篇（1）

前言：為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)采購低風(fēng)險(xiǎn)或零風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)必然要采取一定的應(yīng)對措施。本文就從采購風(fēng)險(xiǎn)的不同關(guān)注對象入手，深入分析了不同的風(fēng)險(xiǎn)關(guān)注對象應(yīng)采用的有效的風(fēng)險(xiǎn)管理方法。下面我們就進(jìn)行具體描述。

1、企業(yè)的采購管理方法――目標(biāo)導(dǎo)向法

目標(biāo)導(dǎo)向的管理方法的重點(diǎn)關(guān)注對象是供應(yīng)商結(jié)果及表現(xiàn)，該方法采用以下幾點(diǎn)具體措施：

第一，制定應(yīng)急計(jì)劃。應(yīng)急計(jì)劃一般應(yīng)包括進(jìn)行關(guān)鍵的生產(chǎn)原材料供應(yīng)商的資格認(rèn)證、要為委托我們的供應(yīng)商認(rèn)證其自身關(guān)鍵的供應(yīng)商的資格、進(jìn)行供應(yīng)商設(shè)備改進(jìn)借此減輕自然災(zāi)害損失；

第二，建立并維持企業(yè)共同平臺(tái)，為了縮小產(chǎn)成品所需的原材料的品種范圍并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可以建立共同的企業(yè)平臺(tái)并加以維持，該平臺(tái)的建立可降低缺貨存在的可能性；

第三，評估供應(yīng)商績效，要進(jìn)行供應(yīng)商的績效評估就應(yīng)對供應(yīng)商的財(cái)務(wù)穩(wěn)定性、競爭力、一致性、顧客承諾、產(chǎn)能、總成本和控制系統(tǒng)進(jìn)行考察；

第四，選擇多個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)源，不可將命脈放在一根線上，使企業(yè)穩(wěn)扎穩(wěn)打，尋找多個(gè)強(qiáng)有力的供應(yīng)商與其合作，減少風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)承受、健康的發(fā)展與多家供應(yīng)商穩(wěn)定合作關(guān)系是分不開的；

第五，對供應(yīng)商承諾保持生意上的往來，一般企業(yè)在采購時(shí)僅關(guān)心自身從供應(yīng)商那里能取得怎樣的產(chǎn)品，而忽略了供應(yīng)商為最終結(jié)果所采用的各種手段。在供應(yīng)商積極表現(xiàn)且不考慮自身取得的結(jié)果時(shí)，供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品質(zhì)量和準(zhǔn)確及時(shí)性將會(huì)得到大幅度的提高，這樣供應(yīng)商才會(huì)保持與供應(yīng)商的長期合作關(guān)系，同時(shí)這也是激勵(lì)肯定供應(yīng)商的重要表現(xiàn)。

2、企業(yè)的采購管理方法――行為導(dǎo)向法

為了降低采購企業(yè)的不利選擇與道德風(fēng)險(xiǎn)，因此，采購企業(yè)采用了行為導(dǎo)向法對企業(yè)的采購環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，并利用該方法加強(qiáng)信息的共享、對供應(yīng)商的發(fā)展和行動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控，以保證和供應(yīng)商之間的密切關(guān)系。具體的行為導(dǎo)向的管理方法為：

對供應(yīng)商進(jìn)行資格認(rèn)證。進(jìn)行供應(yīng)商的資格認(rèn)證有利于采購企業(yè)了解供應(yīng)商的是否具有保證成本、配送、數(shù)額目標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和財(cái)務(wù)的能力。經(jīng)常性的對其進(jìn)行資格認(rèn)證可以刻降低檢查其產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)消耗的巨額耗費(fèi)。同時(shí)，通過資格認(rèn)證的過程我們也可加大對供應(yīng)商的了解，確定供應(yīng)商是否有能力供應(yīng)產(chǎn)品和服務(wù)、保障產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量。建立企業(yè)聯(lián)盟改善供應(yīng)商的供應(yīng)過程，提高其能力水平、質(zhì)量，降低成本。

實(shí)行企業(yè)的質(zhì)量管理活動(dòng)。為了滿足采購企業(yè)對采購產(chǎn)品質(zhì)量的要求而采取的各種管理活動(dòng)，就是實(shí)行供應(yīng)商質(zhì)量管理。該項(xiàng)管理活動(dòng)不僅能提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量，也能滿足采購企業(yè)所期望的活力與能力。經(jīng)驗(yàn)證，過程導(dǎo)向的質(zhì)量管理的有效性要高于目標(biāo)導(dǎo)向的質(zhì)量管理。增加對企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營的關(guān)注時(shí)，質(zhì)量管理活動(dòng)的實(shí)行也可增進(jìn)采購與供應(yīng)之間的融洽關(guān)系。

共同制定企業(yè)目標(biāo)成本。企業(yè)的管理者銷售新產(chǎn)品時(shí)，先為新產(chǎn)品制定的理想價(jià)格，并以此為依據(jù)實(shí)行產(chǎn)品成本控制，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品理想的售價(jià)，這就是目標(biāo)成本。目標(biāo)成本的制定方法首先要在市場中找到最具吸引力的目標(biāo)價(jià)格和目標(biāo)客戶，之后確定產(chǎn)品質(zhì)量及功能，并制定恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品價(jià)格，通過產(chǎn)品的設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)預(yù)期利潤。共同制定企業(yè)的目標(biāo)成本應(yīng)有供需雙方共同進(jìn)行有益談判和討論。加強(qiáng)采供雙方的友好溝通，增加采購企業(yè)對供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)因素的了解。共同制定企業(yè)的目標(biāo)成本可使雙方的目標(biāo)逐接近、統(tǒng)一。

供應(yīng)商的發(fā)展。采購企業(yè)為提高供應(yīng)商能力或績效所作出的努力以滿足企業(yè)自身對供應(yīng)的長或短期的需要。供應(yīng)商的發(fā)展活動(dòng)有：

必要的供應(yīng)商考核與評價(jià)；從數(shù)量有限的供應(yīng)商處購買某種產(chǎn)品或服務(wù)；進(jìn)行供應(yīng)商績效評估及反饋；供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化零部件生產(chǎn)；恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)對供應(yīng)商進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；如條件允許，要定期派遣人員到供應(yīng)商的工廠拜訪；時(shí)刻保持與供應(yīng)商緊密的信息交流；在開發(fā)或改進(jìn)材料方面要增強(qiáng)與供應(yīng)商間的合作；積極參與新品的研發(fā)過程；對供應(yīng)商業(yè)務(wù)及人員進(jìn)行必要培訓(xùn)。

3、企業(yè)的采購管理方法――緩沖導(dǎo)線法

緩沖是一種目標(biāo)導(dǎo)向的風(fēng)險(xiǎn)處理方法。企業(yè)可通過緩沖法降低不良的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的影響，它并不能減少可能發(fā)生的不利事件。緩沖導(dǎo)向法包括以下措施：

存貨管理就是企業(yè)自身存貨進(jìn)行的必要且有效的管理，其目的是保證企業(yè)存貨的適當(dāng)安全水平。受存貨特征影響，因此安全庫存會(huì)因占用庫存空間而增加了企業(yè)的內(nèi)部成本，產(chǎn)品潛在的過時(shí)可能與存貨資本投入也將增加。但大多學(xué)者認(rèn)為，實(shí)行存貨管理可緩解供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，內(nèi)部安全庫存的使用可減少企業(yè)的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。尤其是生產(chǎn)地或近生產(chǎn)地安全庫存的有效性將會(huì)更高。

供應(yīng)商代管存貨。要求供應(yīng)商為企業(yè)提供代管存貨可降低企業(yè)的采購管理風(fēng)險(xiǎn)。由供應(yīng)商代為管理存貨，供應(yīng)商就要撐到存貨的保管責(zé)任。在企業(yè)倉庫空間不足或無倉庫時(shí)，可選擇由供應(yīng)商代管，也可能是供應(yīng)商的貨物管理成本較低。而供應(yīng)商會(huì)將代管成本以高價(jià)形式轉(zhuǎn)嫁給采購企業(yè)。

篇（2）

中圖分類號(hào)：F426.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）05-0238-03

近年來，汽車行業(yè)進(jìn)入加速發(fā)展時(shí)期，行業(yè)內(nèi)競爭愈演愈烈。各大主機(jī)廠推出的汽車產(chǎn)品不僅在外觀、性能、質(zhì)量上精益求精，而且在產(chǎn)品價(jià)格上也是精打細(xì)算，力求給客戶提供物美價(jià)優(yōu)的汽車產(chǎn)品。那么，主機(jī)廠如何在控制成本的前提下，生產(chǎn)出高性能高質(zhì)量的汽車呢？眾所周知，一輛汽車上，幾乎90%以上的零部件都由配套供應(yīng)商生產(chǎn)，而后提供給主機(jī)廠進(jìn)行裝配。單臺(tái)車性能、質(zhì)量和成本的控制實(shí)質(zhì)上是對各個(gè)零部件性能、質(zhì)量和成本的控制，也就是說，主機(jī)廠對汽車品質(zhì)和成本的要求應(yīng)該延伸到對其供應(yīng)商提供的零部件產(chǎn)品上。因此，主機(jī)廠間的競爭，更多的是其供應(yīng)鏈間的競爭。所以，幫助供應(yīng)商提升制造能力和運(yùn)營水平，進(jìn)而達(dá)到降本增效的目的，是確保整個(gè)供應(yīng)鏈體系充滿競爭力的有效手段，也是確保主機(jī)廠汽車產(chǎn)品永葆市場競爭力的重要方法。

1 供應(yīng)商能力提升概述

供應(yīng)商能力提升，是指通過對供應(yīng)商導(dǎo)入先進(jìn)的管理方法和工具，最終達(dá)到供應(yīng)商生產(chǎn)效率提升、質(zhì)量水平提升和運(yùn)營成本降低的目的，從而提升供應(yīng)商的整體能力，幫助供應(yīng)商生產(chǎn)“低成本、高價(jià)值”的產(chǎn)品。輔導(dǎo)供應(yīng)商進(jìn)行能力提升的方式較為靈活，可以由主機(jī)廠派出幫扶團(tuán)隊(duì)駐扎在供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行手把手的指導(dǎo)，也可以通過集中培訓(xùn)的方式向供應(yīng)商傳遞提升方法和工具，亦可通過項(xiàng)目開展的形式進(jìn)行供應(yīng)商能力提升。主機(jī)廠要根據(jù)供應(yīng)商現(xiàn)狀、供應(yīng)商人員能力以及供應(yīng)商資源等情況，選擇適合各個(gè)供應(yīng)商的最佳方式，才能達(dá)到能力提升的效果。

2 供應(yīng)商能力提升方法和應(yīng)用

2.1 全面診斷、制定方案

在實(shí)施供應(yīng)商能力提升前，必須到供應(yīng)商現(xiàn)場，對供應(yīng)商的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研。調(diào)研應(yīng)包括：生產(chǎn)制造、場地布局、質(zhì)量管理、物流控制、采購及供應(yīng)商管理、研發(fā)能力、實(shí)驗(yàn)室管理等各個(gè)環(huán)節(jié)。以便真實(shí)掌握供應(yīng)商的薄弱環(huán)節(jié)，制定適合供應(yīng)商的能力提升方案。

2.2 生產(chǎn)制造能力提升

2.2.1 合理工藝布局和物流路線規(guī)劃

好的生產(chǎn)組織的前提是合理的工藝布局和物流路線，只有當(dāng)工藝布局和物流路線符合生產(chǎn)組織順序及生產(chǎn)工藝規(guī)律時(shí)，才能使生產(chǎn)能力得到最大程度地釋放，減小生產(chǎn)過程的浪費(fèi)。當(dāng)然，一旦工廠建成，再要做較大的整改，可能是比較困難的事，因此工藝布局和物流路線規(guī)劃最好在工廠建設(shè)前期完成，后期一般只能做局部調(diào)整。

改善前的某工廠車間平面布局圖1所示，可以看到，工藝布局未遵循生產(chǎn)工藝順序，導(dǎo)致空間浪費(fèi)大、物流路線長。經(jīng)計(jì)算，物流路線長達(dá)151米，只有約43%的空間用于生產(chǎn)，其他空間用于存儲(chǔ)或無法使用（圖中陰影區(qū)域）。

所以需要調(diào)整工藝布局，釋放浪費(fèi)空間，縮短物流路線，總體提升生產(chǎn)組織能力，降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。改善后某工廠車間平面布局圖2所示，建議調(diào)整為圖2的布局方式，調(diào)整第一工序位置，將原有輸送鏈（圖1中⑤號(hào)）移至最左邊（圖2中②號(hào)），將原有裝配工序移至原傳送帶處。調(diào)整后，物流路線減半至70米左右，并釋放大量的可用空間（圖2中陰影區(qū)域），生產(chǎn)組織方式基本符合工藝流程，更適宜大批量生產(chǎn)制造。

2.2.2 合理生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)

衡量生產(chǎn)制造過程設(shè)計(jì)是否合理的重要指標(biāo)之一就是生產(chǎn)線平衡，線平衡率越高，越有利于消除各生產(chǎn)工序間的浪費(fèi)，幫助提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本。某新建生產(chǎn)線平衡率圖3所示，工序間平衡率較低，工序間存在著嚴(yán)重的等待浪費(fèi)，非增值時(shí)間較長，且無法滿足單件工時(shí)要求，產(chǎn)能目標(biāo)無法達(dá)成。

（注：等待時(shí)間指工件裝夾時(shí)設(shè)備等待時(shí)間；非增值r間指設(shè)備調(diào)刀、空轉(zhuǎn)時(shí)間。）

該生產(chǎn)線平衡率

===79%

通過產(chǎn)品工程分析和ECRS改善法，對該生產(chǎn)線進(jìn)行了工藝重組及部分工序改造，將原有18個(gè)工序合并成11個(gè)工序，改善后的生產(chǎn)線平衡率如圖4所示，提高了線平衡率，縮短了非增值時(shí)間，并滿足了單件節(jié)拍要求和產(chǎn)能要求。

改善后生產(chǎn)線平衡率

===96%

2.3 質(zhì)量能力提升

2.3.1 建立快速反應(yīng)機(jī)制，快速有效解決問題

大多數(shù)中小型企業(yè)的質(zhì)量現(xiàn)狀就是質(zhì)量問題不斷地發(fā)生，然后不斷地“救火”解決，缺少系統(tǒng)的問題解決機(jī)制和有效的遏制手段，導(dǎo)致問題重復(fù)發(fā)生，質(zhì)量管理人員疲于奔命，陷入問題“發(fā)生-解決-再發(fā)生-再解決”的惡性循環(huán)。為此，幫助企業(yè)建立快速反應(yīng)會(huì)議制度，每天在生產(chǎn)現(xiàn)場準(zhǔn)時(shí)召開由中高層參加的快速反應(yīng)會(huì)議，將客戶投訴問題和廠內(nèi)重大問題在會(huì)議上提出并指定負(fù)責(zé)人，由負(fù)責(zé)人會(huì)后按照問題解決的標(biāo)準(zhǔn)步驟進(jìn)行跟蹤，直至問題完全解決并形成經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。該制度的優(yōu)點(diǎn)在于能集成企業(yè)資源，中高層快速了解并解決問題，每天定時(shí)開會(huì)回顧和跟蹤，逐步形成良性的問題解決機(jī)制，并通過經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)橫向展開減少問題再次發(fā)生。

2.3.2 夯實(shí)基礎(chǔ)管理，建立有效的質(zhì)量管理方法

在日常質(zhì)量管理工作中，需要監(jiān)控過程質(zhì)量和過程變異，以預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，變事后補(bǔ)救為事前預(yù)防。一些有效的質(zhì)量管理工具，如變化點(diǎn)管理、防錯(cuò)驗(yàn)證、驗(yàn)證崗位、分層審核等，均可用于日常的質(zhì)量管理和預(yù)防。變化點(diǎn)管理是指監(jiān)控生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測各方面的變化，并及時(shí)對變化采取應(yīng)對措施，以減小或消除變化點(diǎn)對質(zhì)量的影響。防錯(cuò)驗(yàn)證是指對防錯(cuò)裝置進(jìn)行驗(yàn)證，以防止防錯(cuò)裝置的失效，通過提前驗(yàn)證的方法，預(yù)防批量性質(zhì)量問題。驗(yàn)證崗位是指根據(jù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析，建立專門的驗(yàn)證崗位來預(yù)防、探測和遏制異常情況，并建立質(zhì)量報(bào)警和響應(yīng)機(jī)制，確保問題能及時(shí)得到解決。分層審核是指公司各層級人員共同參與的從上至下的內(nèi)部審核活動(dòng)，審核內(nèi)容包括生產(chǎn)制造、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、物流管理等，旨在提前發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)，并及時(shí)消除隱患。

以上質(zhì)量工具，可以根據(jù)公司實(shí)際情況相互結(jié)合使用。

2.4 物流管理能力提升

篇（3）

1 物資管理與質(zhì)量管理

物資資料簡稱為物資。物資管理就是對企業(yè)生產(chǎn)中所需各種物資的采購、儲(chǔ)備、使用進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，即借助計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制等職能，依據(jù)一定的原則、程序和方法，搞好物資供需平衡，合理地組織物資流通，保證生產(chǎn)、建設(shè)的需要。對于檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)來說，提供合格的檢測報(bào)告這項(xiàng)技術(shù)服務(wù)，依托于與檢驗(yàn)相關(guān)的物資，試劑的質(zhì)量控制。國內(nèi)學(xué)者對物資管理的探討涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，包括物資采購的管理、物資倉儲(chǔ)管理、物資的運(yùn)輸管理等等。目前針對傳統(tǒng)庫存分類管理方法，新增了儲(chǔ)備分類的新方法，從物資配置、調(diào)度、信息跟蹤等方面進(jìn)行了研究，豐富和完善了物資管理理論。

產(chǎn)品的質(zhì)量就是產(chǎn)品的適應(yīng)性，即產(chǎn)品在使用時(shí)能成功地滿足用戶需要的程度。質(zhì)量是一個(gè)戰(zhàn)略問題，質(zhì)量的水映了管理的水平。質(zhì)量管理是為了達(dá)到質(zhì)量的要求所必須的職能和活動(dòng)的管理。質(zhì)量管理分別經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制以及全面質(zhì)量管理三個(gè)階段。全面質(zhì)量管理(TQM)是一種質(zhì)量管理體系，以全員參與為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)一個(gè)組織必須以質(zhì)量為中心來開展活動(dòng)。全面質(zhì)量管理的應(yīng)用范圍不只是在生產(chǎn)領(lǐng)域，而是應(yīng)該涉及到物資流動(dòng)的整個(gè)過程。

2 物資質(zhì)量管理評價(jià)體系構(gòu)建分析

物資質(zhì)量的提高要求參與物資質(zhì)量管理工作的相關(guān)人員能夠全面參與到此項(xiàng)工作中來，不僅質(zhì)量監(jiān)督部門參與其中，而且采購人員以及物料需求計(jì)劃的編制部門、資產(chǎn)管理部門、使用部門也參與質(zhì)量管理。根據(jù)物資管理的流程，以物流管理和全面質(zhì)量管理為指導(dǎo)，針對物資供應(yīng)部門工作的性質(zhì)特點(diǎn)，按照質(zhì)量控制發(fā)生前、進(jìn)行中、發(fā)生后評價(jià)體系層次的劃分，構(gòu)建全過程的物資質(zhì)量管理評價(jià)體系。

2.1 事前物資質(zhì)量管理評價(jià)體系。事前物資質(zhì)量管理是物資質(zhì)量控制的首要環(huán)節(jié)，對后續(xù)工作產(chǎn)生重要的影響。目前存在的主要問題有：計(jì)劃制定不完善、物資分類不準(zhǔn)確、技術(shù)要求的指標(biāo)不精確，先斬后奏的現(xiàn)象依然存在等；供應(yīng)商選擇的主要問題有：對供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)證的權(quán)威性不足、供應(yīng)商類別不清、數(shù)量繁雜等；采購中的問題主要是：采購人員、驗(yàn)收人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，在工作中缺少相應(yīng)的執(zhí)行、比對的標(biāo)準(zhǔn)等。事前物資管理評價(jià)體系如圖1-1所示。

2.2 事中物資質(zhì)量管理評價(jià)體系

根據(jù)物流管理的流程分析，主要包括物料檢測檢驗(yàn)、倉庫保管兩個(gè)環(huán)節(jié)。存在的主要問題有：檢測標(biāo)準(zhǔn)滯后，手段不完善，入庫驗(yàn)收不全面等。據(jù)此建立事中物資質(zhì)量管理評價(jià)體系如圖1-2所示。

2.3 事后物資質(zhì)量管理評價(jià)體系。主要包括單位內(nèi)外部針對提供的服務(wù)和購買物資的評價(jià)，使用情況信息反饋和供應(yīng)商考核信息的匯總，為以后的管理工作提供參考依據(jù)，從而促進(jìn)物資質(zhì)量管理水平的提高，如圖1-3所示。

3 質(zhì)量管理方法與對策

根據(jù)當(dāng)前檢測機(jī)構(gòu)中物資供應(yīng)部門在質(zhì)量管理中普遍存在的問題，應(yīng)從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)：

3.1 加強(qiáng)物資計(jì)劃審批工作，選擇合格的供應(yīng)廠商，嚴(yán)把事前質(zhì)量關(guān)。為了確保檢驗(yàn)科室原材料、檢驗(yàn)試劑的供應(yīng)能夠及時(shí)、保質(zhì)、保量，必須加強(qiáng)物資計(jì)劃工作。在采購環(huán)節(jié)，首先要對供方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評審。評審后，得出合格與否的結(jié)論。列為合格供方的，與供應(yīng)廠商簽訂合同，供方在供貨中按合同履行義務(wù)，才可列入合格供應(yīng)商目錄中，與其建立長期供需關(guān)系。對于不合格的供方，及時(shí)上報(bào)上級管理部門，下達(dá)不合格的通知書，并指明質(zhì)量能力需改進(jìn)之處，并進(jìn)行院內(nèi)公告。制定嚴(yán)格的采購管理制度，秉承公開、公正的原則，實(shí)行陽光采購，對采購人員加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保采購人員的專業(yè)性和職業(yè)素質(zhì)。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量控制的能力。

3.2 做好入院驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，在日常管理中結(jié)合事中質(zhì)量控制，這是做好全面質(zhì)量管理工作的保障。盡管在事前質(zhì)量控制中已對供應(yīng)廠商合格與否做了評審，但在經(jīng)濟(jì)利益的推動(dòng)下，仍不能避免一些供應(yīng)商為單純追求利潤，交付不合格、假冒、變質(zhì)的檢驗(yàn)原料及化學(xué)試劑。從源頭上“把住進(jìn)來的”道出了物料驗(yàn)收管理的重要性。要求①對采購物資進(jìn)行全面細(xì)致的檢測、驗(yàn)收。包括外觀、數(shù)量、合格證是否有效，產(chǎn)品質(zhì)量證明及質(zhì)檢報(bào)告的審核，及時(shí)地填制驗(yàn)收記錄。②合理抽樣檢驗(yàn)，最大程度的保證抽樣的廣泛性和科學(xué)性。③對于重要物資及檢驗(yàn)試劑的驗(yàn)收需要相關(guān)使用部門積極配合。④定期抽檢與長期質(zhì)量監(jiān)控相結(jié)合。對影響檢驗(yàn)結(jié)果的重要物資，可以建立質(zhì)量信息管理卡片，將材料的基本情況登記在卡片上，按抽查期的月份整理歸檔，建立抽檢臺(tái)賬，進(jìn)行期間質(zhì)量監(jiān)控。⑤對物資使用人員的現(xiàn)場檢測能力進(jìn)行培訓(xùn)，提高質(zhì)量管理的能力。做好倉儲(chǔ)質(zhì)量控制。檢驗(yàn)后合格物資進(jìn)入倉庫保存，要進(jìn)行科學(xué)合理的倉庫保管，依據(jù)入庫、出庫單證信息進(jìn)行賬面物資登記，并及時(shí)進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，調(diào)整賬面庫存。

3.3 做好質(zhì)量信息反饋，供應(yīng)商考核的事后質(zhì)量全面控制，為全面質(zhì)量管理工作的開展提供有效的數(shù)據(jù)信息。質(zhì)量反饋要求物資質(zhì)量信息反饋要及時(shí)，包括在采購者、驗(yàn)收者、發(fā)放者、使用者等各個(gè)環(huán)節(jié)中與物資接觸的人員之間建立暢通的質(zhì)量反饋機(jī)制，做到發(fā)現(xiàn)問題有匯報(bào)、處理問題有回聲，解決完畢有回執(zhí)。建立使用過程的質(zhì)量監(jiān)查機(jī)制，落實(shí)責(zé)任制，確保質(zhì)量管理工作的有效開展。建立供應(yīng)商動(dòng)態(tài)考核機(jī)制，根據(jù)物資使用的量及重要程度建立分級考核以及信譽(yù)評測，將考核結(jié)果反饋給本單位上級主管、供應(yīng)商、檢測科室，從而實(shí)現(xiàn)信息公開，落實(shí)有效監(jiān)督，互勉互助，建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。

3.4 加強(qiáng)物資供應(yīng)部門實(shí)施質(zhì)量成本控制。質(zhì)量成本就是保證滿意的質(zhì)量所付出的代價(jià)。物資供應(yīng)部門主要包含的質(zhì)量成本有:預(yù)防性成本、內(nèi)部折價(jià)性成本、審查性成本。首先要收集到真正可靠的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并加以整理、分析。通過分析找出質(zhì)量成本的最佳區(qū)域，以及在物資供應(yīng)工作中會(huì)影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，從而具體了解應(yīng)從哪些方面采取措施、降低成本、改進(jìn)質(zhì)量，以提高本部門的績效管理。同時(shí)，定期向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告質(zhì)量成本分析，以便弄清產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，發(fā)現(xiàn)需注意和改進(jìn)的問題，采取有效措施，降低整個(gè)質(zhì)量成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3.5 提高人員素質(zhì)，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)。一個(gè)單位的整體運(yùn)作和效益的提高歸根到底還是人的因素占據(jù)主導(dǎo)地位。為了落實(shí)全面質(zhì)量管理工作首先要提高單位負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理意識(shí)，單位的掌舵者掌握了先進(jìn)的理念，認(rèn)識(shí)到質(zhì)量管理的重要性，才能帶動(dòng)職工學(xué)習(xí)質(zhì)量知識(shí)的熱情。其次是提高職工的質(zhì)量管理意識(shí)，通過質(zhì)量知識(shí)的宣傳教育，使每個(gè)職工都懂得質(zhì)量管理的基本理論和科學(xué)方法，提高科學(xué)文化和技術(shù)操作水平，并具體運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的提高。

3.6 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)信息化，普及無紙化辦公。現(xiàn)代質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容就是利用科技的力量，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合的有效性、真實(shí)性。物資供應(yīng)部門實(shí)行辦公自動(dòng)化管理時(shí)，首先應(yīng)弄清計(jì)劃、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)范圍，然后編制出適合本單位物資供應(yīng)工作的模塊，該模塊應(yīng)具有通用性，能啟用于物資供應(yīng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)，各類物資上，有效的實(shí)現(xiàn)信息的共享。程序設(shè)計(jì)應(yīng)盡量集約化、開放化，簡化不必要的手續(xù)，便于用戶使用，使其發(fā)揮最大的效用。

3.7 嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化工作，重視計(jì)量工作，注重質(zhì)量信息的搜集，促進(jìn)檢驗(yàn)質(zhì)量的提高。標(biāo)準(zhǔn)化工作可落實(shí)到諸如標(biāo)準(zhǔn)制定、查詢、檢驗(yàn)中的標(biāo)準(zhǔn)化操作等各項(xiàng)工作環(huán)節(jié)中，強(qiáng)化對標(biāo)準(zhǔn)化工作的宏觀管理，積極推動(dòng)質(zhì)檢部門采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)和管理水平的提高。計(jì)量工作（包括計(jì)量器具、檢驗(yàn)設(shè)備的使用、測試、化驗(yàn)、分析等方面）是生產(chǎn)經(jīng)營的重要環(huán)節(jié),也是經(jīng)濟(jì)核算的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。進(jìn)一步強(qiáng)化法制計(jì)量監(jiān)督，突出重點(diǎn)計(jì)量器具的強(qiáng)制檢定和管理工作，提高計(jì)量的合格率。

質(zhì)量信息工作以質(zhì)量管理委員會(huì)為主導(dǎo)，并將質(zhì)管工作延伸到每個(gè)重要領(lǐng)域和關(guān)鍵部門，確定改進(jìn)項(xiàng)目并建立相應(yīng)的過程團(tuán)隊(duì)，并對團(tuán)隊(duì)的運(yùn)作情況進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)、評估，管理層還要跟蹤每一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作情況，進(jìn)行全面測評，從而確認(rèn)所取得的效果。

4 結(jié)論

建立與健全質(zhì)量責(zé)任體系，落實(shí)質(zhì)量工作的職責(zé)，做到事事有人管，人人有專職，面面有監(jiān)督，形成一個(gè)完整、嚴(yán)密、高效的質(zhì)量責(zé)任體系，從而保證正常的檢驗(yàn)秩序，能在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)查清和解決，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢工作的良性循環(huán)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

篇（4）

質(zhì)量管理方法和工具對奶粉生產(chǎn)企業(yè)具有重要意義。A公司以乳制品飲料生產(chǎn)為主，近幾個(gè)月反復(fù)出現(xiàn)由于奶粉來樣不合格導(dǎo)致的整批產(chǎn)品退貨問題。本文以A公司為背景，將質(zhì)量管理方法和工具應(yīng)用到乳粉來料的質(zhì)量管理中。

1 質(zhì)量管理幾種常見方法與工具

1.1 調(diào)查表

為達(dá)到設(shè)想的目的，制定某一計(jì)劃全面或比較全面地收集研究對象某方面情況的各種材料、數(shù)據(jù)，畫出圖表并作分析、綜合而得到某一結(jié)論的研究方法，即為調(diào)查表法。它能在短時(shí)間內(nèi)獲得大量資料，可以全面把握當(dāng)前的狀況，也可弄清前因后果，揭示存在的問題，為進(jìn)一步的研究或決策提供論據(jù)。

1.2 排列圖

繪制排列圖的目的在于從諸多的問題中尋找主要問題并以圖形的方法直觀地表示出來。通常把問題分成三類：A類屬于主要或關(guān)鍵問題，約占80%左右；B類屬次要問題，約占百分之十幾；C類約占百分之幾。排列圖把影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題直觀地表現(xiàn)出來，集中力量解決主要問題從而收效顯著。

1.3 因果圖

因果圖又稱魚刺圖或特性要因圖，是用來分析影響產(chǎn)品質(zhì)量各種原因的一種有效方法，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的一些較為重要的因素加以分析和分類，并在同一張圖上把它們的關(guān)系用箭頭表示出來。因果圖由質(zhì)量問題和影響因素兩部分組成，主干箭頭所指的為質(zhì)量問題；主干上的大枝表示大原因；中枝、小枝、細(xì)枝表示原因的依次展開。

1.4 直方圖

直方圖法適用于對計(jì)量值數(shù)據(jù)進(jìn)行整理加工，找出其統(tǒng)計(jì)規(guī)律，以便對總體的分布特征進(jìn)行分析的方法。利用直方圖觀察它的整體分布形狀，有助于判斷工序是否正常、工序能力是否滿足、不良品是否發(fā)生，分析產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因以制定提高質(zhì)量的改進(jìn)措施。

2 現(xiàn)狀分析

圖1 奶粉分料檢驗(yàn)流程圖

圖1所示為A公司某種全脂奶粉的檢驗(yàn)流程。其中，在原材料檢驗(yàn)這一步驟上的主要檢測項(xiàng)目為：外包裝、蛋白、尿糖、酸度、脂肪和水分。乳粉來料的要求為這六個(gè)項(xiàng)目同時(shí)符合指標(biāo)。為找出導(dǎo)致乳粉來料出現(xiàn)質(zhì)量問題的項(xiàng)目，運(yùn)用調(diào)查表法找到主要項(xiàng)目，如表1所示。隨機(jī)從某批次抽取50組全脂奶粉的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。結(jié)果顯示，在蛋白和脂肪兩個(gè)檢測項(xiàng)目上的數(shù)據(jù)波動(dòng)率最高，其中2組因蛋白含量偏低被退回；3組因脂肪含量偏低送入評審。故，重點(diǎn)研究蛋白和脂肪這兩個(gè)檢測項(xiàng)。

表1 不合格項(xiàng)目調(diào)查表

分別將導(dǎo)致蛋白含量偏低、脂肪含量偏低的影響因素記錄并作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，如表2及表3。運(yùn)用Minitab軟件繪制帕累托圖，分別如圖2、圖3所示。由圖可找到影響全脂奶粉蛋白含量偏低、脂肪含量偏低的主要因素。

表2 蛋白含量偏低影響因素?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

表3 脂肪含量偏低影響因素?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

圖2 蛋白含量影響因素的排列圖

圖3 脂肪含量影響因素的排列圖

由兩個(gè)排列圖可直觀看出，生產(chǎn)配料、人工操作和工具這三項(xiàng)是主要影響因素，分別占比80%及85%。所以，應(yīng)集中主要力量解決的影響因素為生產(chǎn)配料、人工操作和工具。

取50個(gè)蛋白含量抽查值和50個(gè)脂肪含量抽查值作為原始數(shù)據(jù)，分別輸入Minitab后可直接出對應(yīng)的直方圖，如圖4、圖5所示。進(jìn)而可根據(jù)圖形整體形狀和偏離程度，找出問題所在。由圖4看出蛋白含量的分布有折齒出現(xiàn)，屬于折齒形直方圖。經(jīng)調(diào)查，可能的原因有作圖時(shí)分組數(shù)據(jù)太多、測量儀器誤差過大或觀測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等，此時(shí)應(yīng)重新收集數(shù)據(jù)和整理數(shù)據(jù)。而圖5整體形狀接近正態(tài)分布，無折齒、陡壁、孤島狀也無雙峰形出現(xiàn)，但其公差范圍很大，此時(shí)應(yīng)觀察員工是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)谭鄣牟僮饕约皺z驗(yàn)工具是否達(dá)標(biāo)。

圖4 蛋白含量直方圖

圖5 脂肪含量直方圖

由以上分析，把影響脂肪含量、蛋白含量的主要因素進(jìn)行歸類整理，并運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對問題進(jìn)行討論。在Minitab中繪制因果圖，如圖6、圖7。

蛋白含量偏低的主要因素有：①供應(yīng)商虛報(bào)比實(shí)際值高的蛋白含量。使得來料蛋白含量低；②人工操作方面，由于老員工操作不標(biāo)準(zhǔn)或新老員工交接不當(dāng)引起操作錯(cuò)誤；③取樣方式和份量問題。公司要求當(dāng)天到的奶粉來料當(dāng)天取，且到貨后半小時(shí)必須取樣。但工人經(jīng)常由于奶粉到貨較晚而隔天取樣。此外，在取樣的量上不夠標(biāo)準(zhǔn)，為節(jié)約時(shí)間而經(jīng)常少取。脂肪含量偏低的主要因素有：①供應(yīng)商虛報(bào)脂肪含量，導(dǎo)致公司接收的來料脂肪含量高于標(biāo)準(zhǔn)值；②人工操作問題。由于脂肪檢驗(yàn)準(zhǔn)確性要求較高，新老員工容易出現(xiàn)交接不當(dāng)、新職工操作不規(guī)范現(xiàn)象。③工具方面。乳脂計(jì)是奶粉溶解轉(zhuǎn)移、奶粉脂肪讀數(shù)的重要工具，但很多乳脂計(jì)刻度十分模糊。當(dāng)脂肪離心后，刻度更加不清晰，很容易出現(xiàn)讀數(shù)誤差。

圖6 蛋白含量偏低的因果圖

圖7 脂肪含量偏低的因果圖

3 改進(jìn)方案

3.1 人工操作的改進(jìn)方案

修訂和更新操作標(biāo)準(zhǔn)文件，按照操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。對老職工擅自縮減標(biāo)準(zhǔn)步驟等偷懶現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)管，實(shí)行嚴(yán)格的績效考核制度，做到有獎(jiǎng)有懲。加強(qiáng)新職工的崗前培訓(xùn)，并在入職一年內(nèi)對新職工進(jìn)行定期測評考試。

3.2 工具的改進(jìn)方案

實(shí)行維修評分反饋制度。把評分與維修人員的績效工資直接掛鉤，從而監(jiān)督維修部定期維護(hù)工具。淘汰使用年限久的脂肪離心機(jī)、使用刻度不明顯的乳脂計(jì)和粘度計(jì)。購買新的性能良好的工具。

3.3 生產(chǎn)配料的改進(jìn)方案

對供應(yīng)商采取嚴(yán)格挑選。對合格供應(yīng)商進(jìn)行后續(xù)的績效考核管理，將考核不合格的供應(yīng)商剔除或重新進(jìn)行供應(yīng)商評審。將不合格的原料及時(shí)向供應(yīng)商反應(yīng)。每批次開始生產(chǎn)前由檢驗(yàn)人員仔細(xì)檢查、核對原料。

3.4 取料方法的改進(jìn)方案

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)取料、禁止隔天取料。保證取料分量正確。對各原料采用正確方式和比例進(jìn)行配比。按照規(guī)定操作方法加工原料。

3.5 流水線環(huán)境的改進(jìn)方案

添置空調(diào)等設(shè)備保持生產(chǎn)所需溫度和濕度。操作員自覺維持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔，不亂扔亂放雜物。

4 小結(jié)

通過實(shí)施改進(jìn)方案，取得了以下成效：

（1）對供應(yīng)商進(jìn)行后期績效考核后，原材料以次充好的現(xiàn)象減少、退貨率大大降低。

（2）檢驗(yàn)員按照標(biāo)準(zhǔn)操作，測得的數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。檢驗(yàn)員的專業(yè)素質(zhì)提高。

（3）維修部明確責(zé)任，工具機(jī)器定期維護(hù)、更新，檢驗(yàn)錯(cuò)誤減少。

（4）蛋白含量與脂肪含量趨于正常，退回和評審的產(chǎn)品減少。

本文結(jié)合實(shí)例，采集乳粉來料中的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，闡述運(yùn)用質(zhì)量管理方法和工具進(jìn)行乳粉來料管理的過程。事實(shí)證明，運(yùn)用質(zhì)量管理方法和工具是乳粉制造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品競爭力和提升企業(yè)管理水平的有效途徑。

【參考文獻(xiàn)】

篇（5）

中國的動(dòng)車組制造企業(yè)通過引進(jìn)吸收國外先進(jìn)的動(dòng)車組制造技術(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面也充分消化吸收先進(jìn)點(diǎn)的質(zhì)量管理理念，除了應(yīng)用ISO9001質(zhì)量管理體系，還應(yīng)用IRIS標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理， 其中相對于ISO9001質(zhì)量管理體系較有特色的為動(dòng)車組質(zhì)量門與質(zhì)量里程碑的管理控制，供應(yīng)鏈的管理，更改管理，RAMS管理。

1 質(zhì)量門與質(zhì)量里程碑管理控制

在動(dòng)車組的質(zhì)量管理中，根據(jù)動(dòng)車組全生命周期中標(biāo)志項(xiàng)目重大階段完成的事件點(diǎn)；確定部件或工序的資源配置是否具備生產(chǎn)合格產(chǎn)品的條件的過程，稱之為質(zhì)量門。確定的產(chǎn)品或工序完工后，按要求由接收單位對交付產(chǎn)品或工序及其軟件等進(jìn)行檢查并放行的過程稱之為質(zhì)量里程碑。在設(shè)立質(zhì)量門時(shí)考慮項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本等要素的動(dòng)態(tài)管控。項(xiàng)目里程碑一般可包括：立項(xiàng)決策PM010、投標(biāo)決策PM020、標(biāo)書批準(zhǔn)PM040、是否中標(biāo)PM060、項(xiàng)目執(zhí)行開始PM080、項(xiàng)目管理計(jì)劃PM100、概念設(shè)計(jì)完成PM170、車體工藝完成PM200、組裝工藝完成PM300、首列（輛）交付用戶完成PM400、批量交付用戶完成PM500、項(xiàng)目關(guān)閉PM600、質(zhì)保期結(jié)束PM700。質(zhì)量門根據(jù)其質(zhì)量里程碑的內(nèi)容制定，將PM040、PM100、PM170、PM200、PM300、PM400定義為項(xiàng)目質(zhì)量門。

在質(zhì)量門與質(zhì)量里程碑管理過程中使用專門的評估清單，評估的結(jié)果要清楚的表明項(xiàng)目所處的狀態(tài)、存在哪些問題、制訂了哪些措施等。通過評測的評審，評審會(huì)議的結(jié)論有三種：綠燈，表示項(xiàng)目里程碑或質(zhì)量門順利通過；黃燈，表示項(xiàng)目里程碑或質(zhì)量門有條件通過，但存在一定數(shù)量的問題，必須制定好相應(yīng)的應(yīng)對措施；紅燈，表示項(xiàng)目里程碑或質(zhì)量門不能通過或項(xiàng)目終止，存在致命問題，必須解決了這些問題才能通過。

2 供應(yīng)鏈的管理

動(dòng)車組的質(zhì)量管理對供應(yīng)商有套專門的評價(jià)管理體系，即注冊合格供應(yīng)商，對供應(yīng)商資質(zhì)的有效性進(jìn)行確認(rèn)，供應(yīng)商業(yè)績評價(jià)，供應(yīng)商現(xiàn)場評定，對重大、批量、慣性質(zhì)量問題供應(yīng)商整改情況的跟蹤驗(yàn)證。另外，對其焊接資質(zhì)，防火要求及動(dòng)車組整機(jī)和零部件生產(chǎn)資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

對供應(yīng)商的選擇需經(jīng)過以下步驟：供應(yīng)商調(diào)查、供應(yīng)商評估、供應(yīng)商現(xiàn)場評定、 合格供應(yīng)商的批準(zhǔn) 。在公司內(nèi)部還要簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，在產(chǎn)品有重大缺陷時(shí)進(jìn)行索賠。對供應(yīng)商在首件鑒定、進(jìn)貨、生產(chǎn)過程、車輛運(yùn)用中發(fā)生的采購產(chǎn)品質(zhì)量問題每月進(jìn)行收集、梳理、統(tǒng)計(jì)、分析，對供應(yīng)商責(zé)任的重大、批量、慣性質(zhì)量問題，實(shí)施閉環(huán)管理。

動(dòng)車組的供應(yīng)商管理還需對供應(yīng)商的復(fù)評及監(jiān)督審核，供應(yīng)商每三年進(jìn)行一次的復(fù)評，每年進(jìn)行一次業(yè)績評價(jià)。 評價(jià)結(jié)果分三類：優(yōu)秀供應(yīng)商，合格供應(yīng)商和不合格供應(yīng)商。優(yōu)秀供應(yīng)商，考慮增加訂單數(shù)量與份額或縮短付款期；合格供應(yīng)商，督促其改進(jìn)；不合格供應(yīng)商停止供貨。

3 更改管理

動(dòng)車組實(shí)行系統(tǒng)的更改管理，是在產(chǎn)品的全壽命過程中，從更改申請、評估、批準(zhǔn)和執(zhí)行、驗(yàn)證、反饋的全過程管理。

更改由各部門技術(shù)人員提出，經(jīng)過項(xiàng)目組進(jìn)行確定，工程技術(shù)部門給予應(yīng)答，需要明確的更改方案由工程技術(shù)部門下發(fā)通知，變更執(zhí)行預(yù)算及判決變更費(fèi)用來源、變更損失及責(zé)任。部門按照更改內(nèi)容執(zhí)行更改，采購進(jìn)行物料的采購及處理，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)更改的執(zhí)行，質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)更改的確認(rèn)及統(tǒng)計(jì)，售后服務(wù)中心負(fù)責(zé)對驗(yàn)證效果持續(xù)跟蹤并反饋研發(fā)部門。質(zhì)量管理部門按照更改計(jì)劃和相關(guān)文件進(jìn)行入庫、各個(gè)相關(guān)工序和里程碑、售后服務(wù)階段的更改檢查確認(rèn)和更改檢查文件整理、歸檔工作。負(fù)責(zé)組織核實(shí)公司內(nèi)在產(chǎn)車輛的里程碑更改清單及其完成情況、組織已出廠車輛更新更改清單及車輛履歷表。 每部門設(shè)立更改負(fù)責(zé)人對本部門工程更改的完成情況每周反饋，同時(shí)整理更改記錄和歸檔，使更改管理做到了閉環(huán)管理。

4 RAMS管理

在動(dòng)車組管理過程中，必須應(yīng)用RAMS管理，即規(guī)定了于列車產(chǎn)品從最初投標(biāo)階段到退出服役和處理的全部壽命周期各階段的RAMS工作。RAMS為可靠性，可用性，可維修性，安全性。

技術(shù)工程部門在投標(biāo)階段就根據(jù)產(chǎn)品有關(guān)的要求，識(shí)別RAMS所需的有關(guān)信息，有關(guān)要求（如協(xié)議、合同、產(chǎn)品規(guī)格或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等）逐條進(jìn)行評價(jià)，形成《RAMS要求論證報(bào)告》及《LCC指標(biāo)》。 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段建立故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)，質(zhì)量管理部門建立故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)（FRACAS），建立危害登記冊 ，進(jìn)行初步危險(xiǎn)分析，改進(jìn)車輛性能，落實(shí)各項(xiàng)改進(jìn)/預(yù)防措施，增強(qiáng)車輛系統(tǒng)的RAMS指標(biāo)。

工藝設(shè)計(jì)階段同樣進(jìn)行RAMS分析，并且對供應(yīng)商進(jìn)行RAMS驗(yàn)收，故障歸零管理等。在生產(chǎn)階段按照RAMS要求，監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性，更新危害登記冊，組織各生產(chǎn)、組裝及調(diào)試單位負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)、安裝、調(diào)試過程中的故障數(shù)據(jù)，質(zhì)量管理部門進(jìn)行故障歸零管理。運(yùn)營維護(hù)階段由售后部門收集用戶反饋的故障建立的故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)中的要求對問題進(jìn)行跟蹤處理和記錄， 更新危害登記冊， 收集RAMS數(shù)據(jù)進(jìn)行故障歸零管理 。

所有RAMS有關(guān)的故障編制成《故障匯總清單》，作為在整個(gè)生命周期中對RAMS進(jìn)行持續(xù)管理基礎(chǔ)的產(chǎn)品故障數(shù)據(jù)庫。對于新發(fā)現(xiàn)的故障需進(jìn)一步更新和完善RAMS分析報(bào)告。技術(shù)工程部門對列車產(chǎn)品的運(yùn)行可靠性水平進(jìn)行評估，以便為以后的產(chǎn)品提供實(shí)際數(shù)據(jù)支持。在報(bào)廢處置階段列車產(chǎn)品的報(bào)廢處置方式由用戶決定，技術(shù)工程部門提供報(bào)廢處置建議，售后部門對用戶進(jìn)行回訪，搜集建議并反饋，整車持續(xù)進(jìn)行RAMS改善和管理。

篇（6）

一、信息不對稱

 

質(zhì)量管理是基于事實(shí)的管理，需要系統(tǒng)地、及時(shí)地收集于質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)和信息以便及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并加以改進(jìn)。在供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中，買方收集和分析其供應(yīng)商的能力和績效的相關(guān)信息是十分重要的。通過這些信息，買方能夠驗(yàn)證其供應(yīng)商是否有能力提供所期望的質(zhì)量以及其質(zhì)量控制和經(jīng)營管理是否恰當(dāng)。收集供應(yīng)商質(zhì)量信息是非常困難和耗費(fèi)成本的，尤其是雙方并未達(dá)成共享質(zhì)量信息的協(xié)議。供應(yīng)商質(zhì)量績效和能力主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量和過程質(zhì)量。

 

由于旅游產(chǎn)品的屬性，買方不可能提前獲得和體驗(yàn)，因此，在旅游供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中，信息不對稱主要關(guān)注買方是否能夠獲得供應(yīng)商的過程質(zhì)量性能和能力信息。當(dāng)供應(yīng)商不愿意共享信息或者提供錯(cuò)誤信息時(shí)，買方傾向于基于結(jié)果的方法來管理供應(yīng)商的質(zhì)量。通常的做法是，組團(tuán)社與地接社，或與酒店等供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的合作協(xié)議，利用法律合同約束對方，保證酒店以及地接的服務(wù)質(zhì)量。

 

信息共享對旅游供應(yīng)鏈系統(tǒng)具有非常重要的作用。通過信息共享，雙方的公開交流和協(xié)作時(shí)，買方具有足夠的信息來評價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量管理能力和行為。此時(shí)，買方傾向于基于行為的方法來管理供應(yīng)商的質(zhì)量。合作過程采取監(jiān)督措施，例如，全陪導(dǎo)游負(fù)責(zé)全程協(xié)調(diào)游客與地接社服務(wù)問題，及時(shí)向組團(tuán)社反饋;游客監(jiān)督，組團(tuán)社讓游客填寫旅游服務(wù)質(zhì)量意見單，對行程中有地接存在的問題給予反應(yīng)。同時(shí)，買方更有責(zé)任和義務(wù)給供應(yīng)商提供協(xié)助，如參與線路的設(shè)計(jì)，及時(shí)告知供應(yīng)商顧客需求以使其主動(dòng)采取措施為游客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提高響應(yīng)速度。

 

二、目標(biāo)沖突

 

旅游是協(xié)調(diào)密集型的行業(yè)，不同的服務(wù)產(chǎn)品(交通、住宿、景區(qū)等)捆綁一起構(gòu)成了最終旅游產(chǎn)品。旅游供應(yīng)鏈上的成員是異質(zhì)的，有著不同的目標(biāo)。各企業(yè)出于自我尋利的動(dòng)機(jī)，將會(huì)利用各種可能的機(jī)會(huì)，增加自己的利益。因此，即使雙方盡可能的協(xié)同合作，但也可能存在目標(biāo)沖突。降低目標(biāo)沖突，或增加目標(biāo)的一致性在此交換關(guān)系中尤為重要，主要體現(xiàn)在鼓勵(lì)供應(yīng)鏈成員之間的協(xié)同整合、促進(jìn)成員的共同利益、降低機(jī)會(huì)主義行為，減少監(jiān)控成本等方面。

 

服務(wù)產(chǎn)品的無形性，以及顧客的輸入增加了過程控制的難度。基于行為的方法來管理供應(yīng)商的質(zhì)量主要建立在協(xié)作和承諾的基礎(chǔ)之上，同時(shí)在目標(biāo)一致的交換環(huán)境中得到培育。供應(yīng)鏈成員之間的合作關(guān)系可以固化無形的質(zhì)量特性、創(chuàng)建支持最終顧客的質(zhì)量定義、共同制定和管理目標(biāo)，最終促使供應(yīng)鏈成員共同滿足最終顧客的需求。若雙方目標(biāo)一致，不管是否對方的行為活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控，方將按照委托方的期望行動(dòng)。

 

三、風(fēng)險(xiǎn)厭惡

 

風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避是實(shí)體在承受風(fēng)險(xiǎn)情況下其偏好的特征，可以用來測量實(shí)體為降低所面臨的風(fēng)險(xiǎn)而進(jìn)行支付的意愿。在降低風(fēng)險(xiǎn)的成本與收益的權(quán)衡過程中，厭惡風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)體在相同的成本下更傾向于作出低風(fēng)險(xiǎn)的選擇。在供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中，供應(yīng)商對風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避的態(tài)度影響其質(zhì)量管理的行為、與產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量相關(guān)問題，從而影響最終產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量。供應(yīng)商傾向于風(fēng)險(xiǎn)厭惡時(shí)，會(huì)加大質(zhì)量實(shí)踐的投資并采取預(yù)防性活動(dòng)，提高自身的服務(wù)技能以降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，向顧客提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，例如，酒店為提供更好的客房服務(wù)，選擇更好的床墊，加大服務(wù)人員的培訓(xùn)。反之，供應(yīng)商可能懈怠于服務(wù)產(chǎn)品和過程質(zhì)量管理。

 

理論認(rèn)為，方風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避的程度影響委托方轉(zhuǎn)嫁風(fēng)險(xiǎn)的意圖。方降低風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避的水平或者委托方傾向于風(fēng)險(xiǎn)厭惡，則委托方可能會(huì)將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁給方，傾向于采用基于結(jié)果的方法來管理供應(yīng)商的質(zhì)量。也就是說，若旅游供應(yīng)商傾向于較低的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避水平，則買方(地接社/組團(tuán)社)會(huì)采取基于結(jié)果的方法來控制產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量;若旅游供應(yīng)商傾向于較高的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避水平，買方應(yīng)采取基于行為方法。因?yàn)楣?yīng)商會(huì)采取嚴(yán)格的質(zhì)量控制方法、加大質(zhì)量管理的投資，以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)過程，且更愿意與買方合作，了解顧客需求，以提高自身的服務(wù)技能。

 

四、關(guān)系長短

 

理論認(rèn)為當(dāng)委托方和方處于長期穩(wěn)定關(guān)系時(shí)，委托方就會(huì)更加了解方，更加容易和準(zhǔn)確地評價(jià)方的行為，相信合作伙伴的承諾，就會(huì)履行自己在交易中的義務(wù)。這種情況下，買方更傾向于基于行為的方法來管理供應(yīng)商的質(zhì)量。而雙方處于較短關(guān)系時(shí)，信息不對稱性較高，這種情況下，買方采用基于結(jié)果的方法更為恰當(dāng)。

 

在供應(yīng)鏈管理中，供應(yīng)鏈成員之間建立了長期穩(wěn)定的關(guān)系，則雙方信任度就高，共享信息的等級就高，合作和整合程度就高。合作和整合程度是供應(yīng)鏈有效質(zhì)量管理的關(guān)鍵因素。與關(guān)鍵的供應(yīng)商建立長期關(guān)系對最大化供應(yīng)商對質(zhì)量績效貢獻(xiàn)是必要的。穩(wěn)定關(guān)系鼓勵(lì)雙方參與旅游產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和服務(wù)過程的管理，促進(jìn)供應(yīng)商對買方質(zhì)量需求的承諾。顯然，很多旅行社在某區(qū)有固定的酒店供應(yīng)商，這是在相互信任合作的基礎(chǔ)上形成的，關(guān)于酒店等供應(yīng)商質(zhì)量管理的問題，通常是根據(jù)顧客的反饋等及時(shí)告知相關(guān)企業(yè)，甚至監(jiān)督企業(yè)完成。

 

五、結(jié)果的可測量性以及結(jié)果的不確定性

 

質(zhì)量的準(zhǔn)確定義和測量是獲取質(zhì)量的基本。要測量質(zhì)量，必須先定義質(zhì)量。質(zhì)量專家建議企業(yè)若要提供顧客所需的產(chǎn)品和服務(wù)，則須明確定義和評估顧客需求，基于關(guān)鍵顧客特性確定質(zhì)量指標(biāo)和度量。在供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中，買賣雙方需要有一個(gè)可靠的方法來準(zhǔn)確定義和測量產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量。買方需要明確可測量的質(zhì)量特性以準(zhǔn)備判斷供應(yīng)商提供的產(chǎn)品/服務(wù);同時(shí)，供應(yīng)方需要明確買方關(guān)注的質(zhì)量特性及其水平以確定能力水平。服務(wù)質(zhì)量維度包括有形性、服務(wù)可靠性、響應(yīng)性、保證性和移情性。并不是所有的質(zhì)量維度都可以客觀定義和定量測量的。若質(zhì)量特性難以明確定義和直接測量，如旅游服務(wù)。那么，買方必須確保供應(yīng)商是可信賴的，能夠維護(hù)穩(wěn)定的過程以提供顧客所期望的產(chǎn)品/服務(wù)。通常，組團(tuán)社與地接社簽訂詳細(xì)的合作協(xié)議，利用法律合同約束對方，保證服務(wù)質(zhì)量。但是，這些策略并不能有效保證企業(yè)的長遠(yuǎn)利益及可持續(xù)發(fā)展。旅游供應(yīng)鏈上成員之間應(yīng)建立協(xié)同合作關(guān)系以保證質(zhì)量管理和改進(jìn)，即買方傾向于基于行為的方法，如，選擇質(zhì)量認(rèn)證的酒店、及時(shí)反饋顧客信息，提供協(xié)助以監(jiān)督和改進(jìn)服務(wù)過程。

 

由于政府政策、經(jīng)濟(jì)環(huán)境、競爭環(huán)境、技術(shù)等方面的原因，方行為結(jié)果通常存在不可控的波動(dòng)，導(dǎo)致結(jié)果的不確定性，引致風(fēng)險(xiǎn)。基于結(jié)果的方法通常是將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移至方，結(jié)果不確定性比較低時(shí)，轉(zhuǎn)移給方的成本就低，則委托方傾向于采用基于結(jié)果的方法;反之，則傾向于基于行為的方法。旅游供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的可預(yù)測性受到自身的服務(wù)能力、外部環(huán)境等影響，同時(shí)，由于顧客直接參與服務(wù)過程中，旅游供應(yīng)商提供服務(wù)過程的波動(dòng)較大，使得質(zhì)量問題的概率較高，則基于行為的方法是必須的，且是更有效的來降低服務(wù)過程的波動(dòng)和質(zhì)量缺陷的概率。實(shí)際上，質(zhì)量管理技術(shù)的目的是識(shí)別質(zhì)量問題的起因，這樣，過程波動(dòng)就得到降低，就能保證傳遞符合期望和一致性的產(chǎn)品和服務(wù)。

 

六、總論

 

為了構(gòu)建有效的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系，管理者必須充分了解不同供應(yīng)鏈質(zhì)量管理方法的優(yōu)缺點(diǎn)。基于結(jié)果的方法易于應(yīng)用，但是買方不能確定質(zhì)量是如何實(shí)現(xiàn)的，且質(zhì)量最優(yōu)水平的實(shí)現(xiàn)受限于供應(yīng)商現(xiàn)有的能力和合同條款。顯而易見，這種方法的弱點(diǎn)是質(zhì)量故障的潛在風(fēng)險(xiǎn)隨時(shí)潛伏在產(chǎn)品、服務(wù)及過程中。基于行為的方法的焦點(diǎn)在于確保供應(yīng)商過程是穩(wěn)定的，有能力的和可信賴的，通過提高供應(yīng)商能力以降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的來源。然而，基于行為的方法需要旅游供應(yīng)鏈上所有成員長期的投資和努力，且受財(cái)務(wù)和人力資源等影響。那么，如何在旅游供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)以有效管理所有供應(yīng)商?當(dāng)企業(yè)決定是否對特別的供應(yīng)商投資基于行為的方法時(shí)，需要考慮，不同的供應(yīng)商應(yīng)選用不同的管理機(jī)制，這與治理選擇、買賣雙方的關(guān)系屬性和合同環(huán)境有關(guān)。

 

篇（7）

中圖分類號(hào)：TH165+.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

面對日益激烈的市場競爭環(huán)境，產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)競爭的基礎(chǔ)性要素，相應(yīng)地，企業(yè)的質(zhì)量管理也從事后的檢查走向全面質(zhì)量管理，而全面質(zhì)量管理的推行，必須建立在以人為本的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。企業(yè)成功的法寶是引入先進(jìn)的管理理念，然而，在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營中，質(zhì)量管理這張答卷卻并非每個(gè)企業(yè)都能出色回答。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量是我們一直探索和追求的。

在企業(yè)運(yùn)行生產(chǎn)的過程中，堅(jiān)持五種能力即源頭預(yù)防能力、過程控制能力、試驗(yàn)驗(yàn)證能力、服務(wù)保障能力、崗位適應(yīng)能力，通過5種能力的堅(jiān)持，產(chǎn)品質(zhì)量的提高有了顯著的效果。

1源頭預(yù)防能力

現(xiàn)代管理理論認(rèn)為：組織系統(tǒng)與環(huán)境之間存在著相互影響和相互作用。為此組織不僅要控制質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，還要考慮到質(zhì)量管理體系的輸入和輸出環(huán)節(jié)，即供應(yīng)商和顧客。選擇合適的供應(yīng)商是對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制最有效的手段，因此要對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制首先必須科學(xué)合理地選擇供應(yīng)商。

1.1 供應(yīng)商管理

在生產(chǎn)加工過程中，原材料的質(zhì)量對產(chǎn)品的影響很大，供應(yīng)商的供貨能力是企業(yè)采購過程中的十分重要的因素，但是供應(yīng)商的供貨能力是隨時(shí)變化的，這就需要對供應(yīng)商的供貨能力進(jìn)行管理，及時(shí)地掌握供應(yīng)商的供貨能力的變化，為采購人員按照訂單的優(yōu)先級進(jìn)行采購提供必要的參考數(shù)據(jù)，以免發(fā)生由于供應(yīng)商的供貨能力不足造成對企業(yè)生產(chǎn)的影響。

1.2業(yè)績評定

為了控制原材料質(zhì)量，企業(yè)在對供應(yīng)商管理方面應(yīng)具有完善的制度，實(shí)行供應(yīng)商準(zhǔn)入制度，建立供應(yīng)商基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)庫；嚴(yán)格業(yè)績考評，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。利用材料入廠質(zhì)量的數(shù)據(jù)記錄，運(yùn)用質(zhì)量管理工具對供應(yīng)商的過程能力指數(shù)和過程性能指數(shù)進(jìn)行計(jì)算分析，及時(shí)反映供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力和質(zhì)量改進(jìn)潛力的大小，縮短供應(yīng)商績效評價(jià)周期，拉動(dòng)供應(yīng)商提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2過程控制能力

過程是指"一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)"。過程由輸入、實(shí)施活動(dòng)和輸出三個(gè)環(huán)節(jié)組成。過程可包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和產(chǎn)品支持過程。

2.1推行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

為了固化產(chǎn)品加工過程標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)在控制過程方面可推行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化及工藝固化，首先以設(shè)計(jì)為龍頭，推行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，帶動(dòng)工藝固化、專業(yè)化制造、定額標(biāo)準(zhǔn)化等工作。梳理適用標(biāo)準(zhǔn)及典型產(chǎn)品類型、結(jié)構(gòu)，掌握現(xiàn)場設(shè)備的種類、規(guī)格、接口數(shù)據(jù)等，按照“通用固化、專用為輔”的原則，逐步建立標(biāo)準(zhǔn)化圖冊，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

2.2優(yōu)化工藝流程

系統(tǒng)組織優(yōu)化工藝規(guī)程，增加“風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別”和“技術(shù)防錯(cuò)”措施的應(yīng)用。全面梳理、優(yōu)化工藝流程，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容，減少不必要、重復(fù)設(shè)置的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。引導(dǎo)員工提升自我保證質(zhì)量意識(shí)，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)逐步取消一般過程的檢驗(yàn)工序，集中檢驗(yàn)檢測能力，突出關(guān)鍵工序和成品把關(guān)，從管理方式上變“事后分析”為“事前預(yù)防”。

3試驗(yàn)驗(yàn)證能力

可靠性是質(zhì)量的一個(gè)重要組成內(nèi)容。從20實(shí)際50年代起步，60年展，70年代成熟，80年代更深更廣發(fā)展，產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計(jì)出來的，生產(chǎn)出來的，也是管理出來的。用于預(yù)計(jì)或估計(jì)產(chǎn)品可靠性的模型叫可靠性模型。建立產(chǎn)品系統(tǒng)級、分系統(tǒng)級或設(shè)備級的可靠性模型，可用于定量分配、估計(jì)和評價(jià)產(chǎn)品的可靠性。提高產(chǎn)品可靠性的一個(gè)重要途徑是在滿足性能要求前提下盡量簡化設(shè)計(jì)，產(chǎn)品越簡單越可靠。

為了增強(qiáng)產(chǎn)品的使用性能，避免裝配過程中產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)過程中，對設(shè)計(jì)的二維模型進(jìn)行三維造型的設(shè)計(jì)，并進(jìn)行模擬仿真試驗(yàn)，對設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行可信性評審，盡早發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)計(jì)缺陷，加速設(shè)計(jì)的成熟、降低決策風(fēng)險(xiǎn)。減少設(shè)計(jì)更改，縮短開發(fā)周期，降低決策風(fēng)險(xiǎn)。

4服務(wù)保障能力

以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)是質(zhì)量管理的基本原則，也是質(zhì)量經(jīng)營的核心，其關(guān)鍵就是要求組織充分地了解顧客、識(shí)別顧客和其它相關(guān)方的需求和期望，以便從顧客的角度思考如何提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

4.1運(yùn)用SIPOC過程方法保證產(chǎn)品質(zhì)量

SIPOC是供方、輸入、過程、輸出和顧客的第一個(gè)英文字母的縮寫。在SIPOC概要分析的基礎(chǔ)上，確認(rèn)出關(guān)鍵的顧客，然后從顧客的觀察角度明確哪些可能是令人滿意的因素和特征，哪些可能是令人失望的因素和特征，哪些會(huì)符合顧客的優(yōu)先需求、會(huì)正好符合顧客的需求和真正令顧客興奮和喜悅的因素和特征。

4.2加強(qiáng)與顧客的溝通交流，提升服務(wù)保障能力

把建立顧客反饋系統(tǒng)作為一個(gè)持續(xù)的活動(dòng)，企業(yè)在此基礎(chǔ)上可制定顧客滿意度測評辦法，拓展顧客滿意度調(diào)查形式，在定期發(fā)放顧客滿意度調(diào)查表的基礎(chǔ)上將顧客反饋質(zhì)量信息和顧客投訴納入測評范圍。重新劃分測評項(xiàng)目的權(quán)重比例，加大顧客最為關(guān)注的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量比例權(quán)重。

要使顧客關(guān)系管理富有成效，并不是一件簡單的事情，企業(yè)如何才能創(chuàng)建"以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的企業(yè)哲學(xué)和文化"，不是僅靠某個(gè)管理系統(tǒng)及其軟件包就能解決所有問題。顧客關(guān)系管理必須從企業(yè)戰(zhàn)略開始，通過相應(yīng)的信息技術(shù)的幫助，改善組織和相應(yīng)的過程。

4.3加強(qiáng)客戶關(guān)系管理

收集客戶信息是顧客關(guān)系管理的開始也是基礎(chǔ)，顧客信息的充分與否直接關(guān)系到顧客關(guān)系管理的質(zhì)量。顧客識(shí)別主要是確定顧客要求，通過將顧客進(jìn)行分類，以便更好地向不同的顧客提供差異化服務(wù)。進(jìn)行顧客識(shí)別首先要將顧客的信息錄入到顧客關(guān)系管理數(shù)據(jù)庫中；其次通過各種統(tǒng)計(jì)分析方法，將顧客進(jìn)行分類，了解分析顧客的期望和要求，最后需要不斷及時(shí)地更新顧客信息，以保證顧客識(shí)別的結(jié)果與市場的實(shí)際情況隨時(shí)保持一致。

5崗位適應(yīng)能力

5.1人力資源的重要性

資源是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的前提和必要條件，是質(zhì)量管理體系基于過程得以運(yùn)行的前提和必要條件。其中，人力資源是應(yīng)確定和提供的第一資源，人力資源能力建設(shè)又是人力資源建設(shè)的重點(diǎn)。質(zhì)量管理體系要求所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)有能力勝任所在崗位的工作，這種能力是基于適當(dāng)?shù)慕逃⑴嘤?xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)。

5.2積極開展崗位技能培訓(xùn)

組織應(yīng)確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員勝任所在崗位工作應(yīng)具備的必要能力，分析各崗位現(xiàn)有人員能力的實(shí)際狀況以及對能力的需求，確定現(xiàn)有的和要求的能力之間的差距，當(dāng)選擇培訓(xùn)作為彌補(bǔ)能力差距的措施后，應(yīng)確定由于員工現(xiàn)有能力與工作所要求的能力不匹配所需要的培訓(xùn)，并將規(guī)定的培訓(xùn)需求形成文件。

結(jié)語

通過五種能力的提升，從五個(gè)方面采取實(shí)施方案，從原材料入廠到生產(chǎn)服務(wù)過程控制及客戶關(guān)系管理各方面進(jìn)行控制，結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，以提升經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量為中心，增強(qiáng)員工執(zhí)行力，促進(jìn)企業(yè)向更高水平發(fā)展。從組織方面可降低經(jīng)營資源成本，實(shí)施質(zhì)量成本管理；從顧客滿意度，增強(qiáng)市場競爭能力，增加收入，從而使組織的經(jīng)濟(jì)效益提高。

參考文獻(xiàn)

篇（8）

采質(zhì)量管理就是確保采購的產(chǎn)品在數(shù)量和質(zhì)量上符合規(guī)定的要求，并且能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。物資采購作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的前提條件，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)，持續(xù)發(fā)展，降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)提供了保障和支持。采購的物資質(zhì)量直接決定著本油田的安全生產(chǎn)，它不僅直接影響用戶的使用和生產(chǎn)進(jìn)度，還有可能造成施工和生產(chǎn)過程中的安全隱患，甚至發(fā)生事故造成很大的損失。因此，建立物資采購方面的質(zhì)量管理體系已成為確保油田企業(yè)安全生產(chǎn)、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。

目前物資供應(yīng)過程中存在的質(zhì)量管理問題

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，質(zhì)量作為社會(huì)進(jìn)步和生產(chǎn)力發(fā)展的一個(gè)標(biāo)志，成為國際市場的關(guān)注焦點(diǎn)。質(zhì)量就是現(xiàn)代企業(yè)的生命，是其參與市場競爭的基本底線，也是改善企業(yè)經(jīng)營管理、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)企業(yè)競爭力的重要途徑。以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展，開展全面質(zhì)量管理工作是當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營管理的正確選擇，也是開辟市場，謀求發(fā)展的重要保證。因此，開展全面質(zhì)量管理工作應(yīng)成為企業(yè)發(fā)展的必然方向。檢測設(shè)備相對落后，配套性差，此外，檢測項(xiàng)目不全，以及專業(yè)上的局限性，也會(huì)造成許多產(chǎn)品性能無法測試，只好送外檢驗(yàn)，這就給質(zhì)量監(jiān)督工作造成被動(dòng)局面，不利于質(zhì)監(jiān)工作的開展。

如何做好物資供應(yīng)全過程的質(zhì)量管理工作

采購過程涉及到物資采購計(jì)劃的編制、供應(yīng)商的選擇、談判及簽訂合同、對供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)督與控制、商品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收以及用戶使用回訪等內(nèi)容，必須對每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，實(shí)行全過程質(zhì)量管理，嚴(yán)格把好每一個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)口。這也是全面質(zhì)量管理思想的應(yīng)用。

做好采購質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作

物資供應(yīng)部門應(yīng)加強(qiáng)物資供應(yīng)質(zhì)量管理制度的建設(shè)，配備必要的檢驗(yàn)檢測儀器和裝備，組織負(fù)責(zé)供應(yīng)物資全過程質(zhì)量管理和監(jiān)督，并對一般物資供應(yīng)質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)調(diào)查和處理。

推動(dòng)物資采購標(biāo)準(zhǔn)化工作，制定本企業(yè)必檢物資目錄和質(zhì)量控制措施，編制并組織實(shí)施本企業(yè)物資供應(yīng)質(zhì)量工作計(jì)劃，細(xì)化采購物資相關(guān)質(zhì)量規(guī)定，明確采購物資質(zhì)量要求。

加強(qiáng)對物資采購的全過程、全方位的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控，包括采購決策、采購計(jì)劃采購方式選擇以及采購招標(biāo)等，采取有效措施，防范質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，保證物資采購質(zhì)量。

加強(qiáng)物資供應(yīng)的全過程質(zhì)量控制

加強(qiáng)對物資計(jì)劃管理，要嚴(yán)格審核物資需求單位的需求計(jì)劃，在提報(bào)需求計(jì)劃時(shí)，應(yīng)明確所需物資的名稱、規(guī)格型號(hào)、有效的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求、數(shù)量、交貨期、用途等內(nèi)容。在保證需求計(jì)劃的準(zhǔn)確率的基礎(chǔ)上，要充分利用油田企業(yè)庫存資源，有效地提高采購計(jì)劃準(zhǔn)確率，從而保證物資計(jì)劃的質(zhì)量，為做好物資采購工作提供前提和保證。

加強(qiáng)采購合同簽訂管理，在簽訂買賣合同之前，應(yīng)全面審核合同的條款，確保所簽訂的合同全面、準(zhǔn)確、具體，明確質(zhì)量條款，確定索賠依據(jù)。質(zhì)量是合同標(biāo)的內(nèi)在素質(zhì)和外觀形態(tài)的總合，包括標(biāo)的名稱、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求等。對于有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；對于沒有上述標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，要寫明企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱及代碼，提供標(biāo)準(zhǔn)樣本存檔；對于進(jìn)口產(chǎn)品或非標(biāo)產(chǎn)品，必須簽訂技術(shù)質(zhì)量協(xié)議作為合同補(bǔ)充附件。技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書必須載明，如果到貨物資質(zhì)量低于雙方約定指標(biāo)怎么處罰等條款，處罰后要求其簽字確認(rèn)并在回款中予以扣除。

加強(qiáng)合同簽訂后的質(zhì)量監(jiān)管。要前移質(zhì)量監(jiān)督關(guān)口，對重要設(shè)備、材料派專門的業(yè)務(wù)人員去廠家進(jìn)行第三方駐廠監(jiān)造，通過對“生產(chǎn)前、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)結(jié)束后”三個(gè)階段的監(jiān)督檢驗(yàn)，改變以前單一的入庫（現(xiàn)場）檢驗(yàn)的形式，使檢驗(yàn)工作變被動(dòng)為主動(dòng)，防范供應(yīng)商因利潤減少的情況下，以次充好、降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不良行為。

加強(qiáng)到貨后物資的質(zhì)檢管理，物資到貨后，要加強(qiáng)對標(biāo)識(shí)標(biāo)注的檢驗(yàn)，增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任的可溯源性。嚴(yán)格執(zhí)行《標(biāo)識(shí)標(biāo)注規(guī)定》，要求驗(yàn)收人員、質(zhì)檢部門將標(biāo)識(shí)標(biāo)注檢查作為物資檢查驗(yàn)收的主要標(biāo)準(zhǔn)，按照合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收依據(jù)，對產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明等主要內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并如實(shí)填報(bào)驗(yàn)收情況，對于大型設(shè)備、專用設(shè)備及技術(shù)含量高的物資，誠邀各部門、單位專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同檢驗(yàn)。同時(shí)對一些暫無檢驗(yàn)?zāi)芰Φ谋貦z重要物資，為了保證物資質(zhì)量，委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室作為第三方進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的物資，要及時(shí)通知業(yè)務(wù)人員與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系，進(jìn)行更換或索賠，對以后出現(xiàn)此類問題采取處罰措施。

加強(qiáng)物資采購的供應(yīng)商的管理。供應(yīng)商是物資供應(yīng)鏈的源頭，如果供應(yīng)商管理不好，將直接影響到物資供應(yīng)質(zhì)量。因此，要嚴(yán)格控制供應(yīng)商管理，對供應(yīng)商的準(zhǔn)入要堅(jiān)持實(shí)地考核和網(wǎng)上調(diào)查相結(jié)合方式，對網(wǎng)絡(luò)內(nèi)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)量化考核，實(shí)施ERP線上考核方式，全面、準(zhǔn)確、真實(shí)、合理考評供應(yīng)商，對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性的檢查，及時(shí)清理不合格的供應(yīng)商；努力提升供應(yīng)商動(dòng)態(tài)量化考核質(zhì)量，完善供應(yīng)商動(dòng)態(tài)量化考核細(xì)則和考核流程。細(xì)化、量化考核評分標(biāo)準(zhǔn)，避免考核中的主觀性，對出現(xiàn)物資質(zhì)量問題與不良表現(xiàn)的供應(yīng)商，依據(jù)規(guī)定堅(jiān)決處罰、果斷處理。

提高員工提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的意識(shí)，做好質(zhì)量回訪工作

篇（9）

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展和企業(yè)競爭環(huán)境的不斷加劇，供應(yīng)商管理已成為企業(yè)提高質(zhì)量水平，增加核心競爭力的重要手段。落座于昆山的自行車生產(chǎn)企業(yè)捷安特公司創(chuàng)立的核心價(jià)值供應(yīng)鏈（G-TEAM），就是通過整合供應(yīng)鏈，提升各企業(yè)自身質(zhì)量和整體競爭能力，營造與協(xié)力廠商安定的信賴關(guān)系，并且透過持續(xù)改善來培育資源，從而提供給共同的顧客更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。其創(chuàng)建的戰(zhàn)略伙伴式的合作關(guān)系，充分說明了通過供應(yīng)商優(yōu)化管理從而提高企業(yè)質(zhì)量水平，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，對于企業(yè)持續(xù)發(fā)展具有非常重要的意義。

在現(xiàn)代的供應(yīng)鏈概念中，企業(yè)間的關(guān)系已不簡單地是“買―賣”的關(guān)系，而是一種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。在這種關(guān)系下，供應(yīng)商更多的參與到企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，如，參與到企業(yè)前期設(shè)計(jì)開發(fā)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制以及改善活動(dòng)中等等。這種合作伙伴關(guān)系，可以更加適應(yīng)日益激烈的市場競爭環(huán)境，更好地滿足客戶的需要。此時(shí)，這種“買―賣”關(guān)系便轉(zhuǎn)化為互惠互利的合作關(guān)系。同時(shí)，供應(yīng)商也由此成為公司增值鏈中不可或缺的一部分。

由于供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N復(fù)雜、動(dòng)態(tài)的合作模式，各個(gè)環(huán)節(jié)相互作用、相互影響，以致在供應(yīng)商管理中出現(xiàn)了一些不可忽視的問題直接影響供應(yīng)鏈中各企業(yè)的運(yùn)作。

一是供應(yīng)鏈各企業(yè)間管理能力不均衡，產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制意識(shí)還有待進(jìn)一步提高；二是企業(yè)間信用體系尚不健全，供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)和利益共享的意識(shí)不夠；三是供應(yīng)鏈各企業(yè)間信息溝通不夠暢通，存在較大的不對稱，企業(yè)很難充分了解供應(yīng)商的真實(shí)運(yùn)行情況，從而影響對供應(yīng)商的選擇、評價(jià)和深入的合作。

供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量是客戶生產(chǎn)質(zhì)量和研發(fā)質(zhì)量的重要組成部分，供應(yīng)商質(zhì)量管理體系同時(shí)也是客戶質(zhì)量管理體系。所以，加強(qiáng)供應(yīng)商管理，選擇合適的供應(yīng)商，使供應(yīng)商在競爭環(huán)境中保持提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的競爭狀態(tài)，對于保證采購質(zhì)量、降低采購成本有積極的意義。同樣，從檢驗(yàn)監(jiān)管層面來分析，如何控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從源頭抓質(zhì)量是切實(shí)有效的管理方法，其中，供應(yīng)商質(zhì)量管理是抓好源頭的最有效方法。

基于如上理論，在質(zhì)量管理體系中，供應(yīng)商已不能再被看成是“外部”的因素，而是整個(gè)公司的一個(gè)“部分”，是整個(gè)“質(zhì)量鏈“中重要一環(huán)。所以，優(yōu)化供應(yīng)商管理，提升企業(yè)質(zhì)量水平，增強(qiáng)核心競爭力，對于現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展是具有重要意義的。

1、供應(yīng)商的選擇是企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的基礎(chǔ)，也是實(shí)施供應(yīng)商管理的前提。供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量對企業(yè)的交貨期、提前期、產(chǎn)品質(zhì)量、庫存水平、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)能力都有直接的影響。在當(dāng)今日益激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)低成本、高質(zhì)量、柔性生產(chǎn)、快速反應(yīng)，獲得企業(yè)核心競爭力的提高，就必須重視合作伙伴的選擇。

2、合理開展供應(yīng)商分類管理。我們在日常監(jiān)管中發(fā)現(xiàn)有些企業(yè)供應(yīng)商的管理還是采用傳統(tǒng)的管理模式，主要材料供應(yīng)商和輔助材料供應(yīng)商同等程度管理，沒有輕重緩急之分，結(jié)果導(dǎo)致管理工作效率低下，原材料及零部件質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)未能充分識(shí)別和控制。因此，有必要根據(jù)產(chǎn)品種類和重要度細(xì)化供應(yīng)商，并盡量實(shí)行供應(yīng)商本地化，同時(shí)通過增加表現(xiàn)良好的供應(yīng)商的采購數(shù)量，淘汰表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，從而控制和消除風(fēng)險(xiǎn)。

3、建立和運(yùn)用一套綜合的供應(yīng)商評價(jià)方法，根據(jù)供應(yīng)商分類和產(chǎn)品重要度開展供應(yīng)商動(dòng)態(tài)考核評價(jià)，并加強(qiáng)與供應(yīng)商的交流溝通，通過與供應(yīng)商保持學(xué)習(xí)、改善和交流活動(dòng)，促進(jìn)供需雙方的合作關(guān)系。

4、通過建立和實(shí)施科學(xué)的評價(jià)體系，在此基礎(chǔ)上精簡供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)與其建立一種基于供應(yīng)鏈的長期、穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，通過共同的努力實(shí)現(xiàn)共同的計(jì)劃和解決共同的問題，從而產(chǎn)生新的生產(chǎn)能力，提升供應(yīng)環(huán)節(jié)的價(jià)值增值。

篇（10）

關(guān)鍵詞： 供應(yīng)鏈協(xié)同；大型客機(jī)；供應(yīng)商選擇；指標(biāo)體系

Key words： supply chain coordination；large passenger aircraft；supplier selection；index system

中圖分類號(hào)：F274 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2015）12-0036-03

0 引言

大型客機(jī)研制是我國工業(yè)、科技和綜合國力的集中體現(xiàn)，為了早日成功實(shí)現(xiàn)“讓中國的大飛機(jī)翱翔藍(lán)天”的目標(biāo)，《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》將研制和發(fā)展大型客機(jī)確定為國家重大科技專項(xiàng)，將其作為創(chuàng)新型國家建設(shè)標(biāo)志性工程。我國大型客機(jī)項(xiàng)目采用“主制造商―供應(yīng)商”的管理模式，決定了大型客機(jī)項(xiàng)目的研制必須和供應(yīng)商緊密合作，供應(yīng)商是大型客機(jī)研制項(xiàng)目的戰(zhàn)略伙伴。主制造商（整機(jī)制造企業(yè)）對供應(yīng)商的選擇實(shí)行嚴(yán)格準(zhǔn)入制度，從資金、設(shè)計(jì)制造能力、成本、人力資源、市場準(zhǔn)入條件等方面選擇最優(yōu)秀的供應(yīng)商進(jìn)行合作研制，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，利益共贏。為確保研制質(zhì)量，順利實(shí)現(xiàn)研制目標(biāo)，需要大型客機(jī)制造企業(yè)與供應(yīng)商之間建立良好的合作共贏關(guān)系。關(guān)于供應(yīng)商評價(jià)的研究，國內(nèi)外已形成一些較為成熟的理論。文獻(xiàn)[1]列出了50條獨(dú)立的準(zhǔn)則（影響供應(yīng)商選擇的特征）作為供應(yīng)商選擇評價(jià)時(shí)必須考慮的依據(jù)，文獻(xiàn)[2]回顧了自1966年以來與供應(yīng)商選擇相關(guān)的74篇文獻(xiàn)，著重討論了供應(yīng)商選擇過程中的23條準(zhǔn)則（涉及質(zhì)量、配送、價(jià)格和態(tài)度等），文獻(xiàn)[3]以空中客車公司系列客機(jī)為例分析了制造客機(jī)的各成員國對空中客車公司的資金支持和一些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，文獻(xiàn)[4]在明確西飛公司與其供應(yīng)商是一種配套協(xié)作關(guān)系的基礎(chǔ)上構(gòu)建了西飛公司供應(yīng)商管理體系，文獻(xiàn)[5]等將影響供應(yīng)商選擇的主要因素歸結(jié)為四類：企業(yè)業(yè)績、業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)能力、質(zhì)量系統(tǒng)和企業(yè)環(huán)境等，文獻(xiàn)[6]構(gòu)造了基于質(zhì)量、交付能力、價(jià)格、生產(chǎn)能力、密切合作關(guān)系等方面的航空發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)供應(yīng)商評價(jià)指標(biāo)體系，文獻(xiàn)[7]基于樣本分析研究了制造商和供應(yīng)商的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，文獻(xiàn)[8]研究了基于供應(yīng)商質(zhì)量的供應(yīng)商認(rèn)證及評價(jià)問題，文獻(xiàn)[9]研究了從定價(jià)角度的供應(yīng)鏈協(xié)同合作問題，文獻(xiàn)[10]研究了零售商與供應(yīng)商管理庫存的比較。現(xiàn)有研究表明，以前的研究主要側(cè)重于成本、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等指標(biāo)，試圖建立質(zhì)量和服務(wù)有保證的供貨體系，基本上承襲于傳統(tǒng)的供需管理模式下的供應(yīng)商管理的要求，主要不足表現(xiàn)在以下2個(gè)方面：針對一般采購模式下的選擇評價(jià)問題；缺乏對實(shí)現(xiàn)信息共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的協(xié)同研制供應(yīng)鏈管理的供應(yīng)商選擇評價(jià)研究。對此，本文基于波音公司供應(yīng)商選擇評價(jià)的經(jīng)驗(yàn)，細(xì)致分析了我國大型客機(jī)協(xié)同研制供應(yīng)鏈情景下的供應(yīng)商選擇評價(jià)因素，進(jìn)而提出了評價(jià)指標(biāo)。

1 波音公司供應(yīng)商評價(jià)的經(jīng)驗(yàn)借鑒

波音公司是世界上最大的民用飛機(jī)制造商，將自身的管理實(shí)踐總結(jié)提煉形成“先進(jìn)質(zhì)量體系”。在供應(yīng)商質(zhì)量管理方面，波音公司要求其供應(yīng)商貫徹執(zhí)行“先進(jìn)質(zhì)量體系”，并建立了有效的監(jiān)督、評價(jià)管理模式。

①重視供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的一致性，積極推行先進(jìn)質(zhì)量管理體系框架，以提升供應(yīng)商能力，培育符合波音標(biāo)準(zhǔn)體系的合格供應(yīng)商。波音公司對供應(yīng)商的管理是全周期、全范圍的，對二級、三級及其所有的供應(yīng)商都采取不同程度的全周期管理。波音公司在考察潛在供應(yīng)商的時(shí)候，綜合考慮供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、企業(yè)信譽(yù)、財(cái)務(wù)狀況、地理位置、經(jīng)營業(yè)績、可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量、物流和供應(yīng)商與客戶的協(xié)作關(guān)系等方面。波音公司形成了適合于本企業(yè)的管理運(yùn)作方式，即先進(jìn)質(zhì)量管理體系（AQS），該體系與國際航空航天質(zhì)量組織制定的AS9100系列標(biāo)準(zhǔn)要求相融合。

②關(guān)注供應(yīng)商研發(fā)和制造過程的質(zhì)量控制手段，敦促供應(yīng)商采用先進(jìn)的質(zhì)量管理技術(shù)方法，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和共贏的聯(lián)盟局面。波音公司要求供應(yīng)商控制過程中的波動(dòng)，尤其是關(guān)鍵特性的波動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)波動(dòng)控制，波音公司將質(zhì)量與可靠性技術(shù)方法匯編成冊，提供給供應(yīng)商，詳細(xì)說明了這些方法和工具的適用條件和步驟。工具手冊將審核、流程管理、流程改進(jìn)等方法集為一體，將質(zhì)量與可靠性適用的統(tǒng)計(jì)方法、工具程序化、系統(tǒng)化，為供應(yīng)商進(jìn)行過程管理提供便利。波音公司也要求供應(yīng)商不斷采用先進(jìn)的質(zhì)量管理方法，從成本、進(jìn)度、質(zhì)量、減少浪費(fèi)、顧客滿意度和利潤幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)可測量改進(jìn)。

③致力于供應(yīng)商選擇評價(jià)手段的改進(jìn)和創(chuàng)新，基于系統(tǒng)、科學(xué)的供應(yīng)商評價(jià)體系，實(shí)現(xiàn)公平和合理的供應(yīng)商選擇評價(jià)，有效促進(jìn)和激勵(lì)供應(yīng)商能力全面提升。波音公司建立了有效的供應(yīng)商評價(jià)體系，通過建立供應(yīng)商績效測量體系（SPM）和監(jiān)督管理體系，實(shí)現(xiàn)了對供應(yīng)商的系統(tǒng)管理，從質(zhì)量、交付期和總體績效3個(gè)方面進(jìn)行評分，實(shí)現(xiàn)了可量化的績效測量。績效測量的結(jié)果為供應(yīng)商進(jìn)行波音卓越績效獎(jiǎng)評獎(jiǎng)提供了依據(jù)，有效促進(jìn)了供應(yīng)商質(zhì)量管理達(dá)到卓越。

2 大型客機(jī)供應(yīng)商評價(jià)影響因素

2.1 基于過程管理的大型客機(jī)供應(yīng)商評價(jià)影響因素分析

①基于產(chǎn)品控制過程的供應(yīng)商評價(jià)影響因素分析。無論是預(yù)發(fā)展、工程發(fā)展還是批產(chǎn)階段（圖1），進(jìn)度有效控制都是保證項(xiàng)目順利實(shí)施的關(guān)鍵因素，例如預(yù)發(fā)展階段的初步設(shè)計(jì)方案完成、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，工程發(fā)展階段的試制和實(shí)驗(yàn)及最終相關(guān)部門審核，批產(chǎn)階段的生產(chǎn)許可證獲取等等，某個(gè)階段的實(shí)施情況脫離進(jìn)度控制，將導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的延后，因此需要對供應(yīng)商控制進(jìn)度的能力至關(guān)重要。成本和費(fèi)用是最終產(chǎn)品競爭力的決定因素之一，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程應(yīng)該注重對費(fèi)用的控制。成本是企業(yè)為獲得單位產(chǎn)品所支付的費(fèi)用總和，不僅僅指采購產(chǎn)品的價(jià)格，更包括為獲得該產(chǎn)品所支付的各種不固定費(fèi)用，考察供應(yīng)商是否具有競爭優(yōu)勢，更要看整體成本。供應(yīng)商應(yīng)該具有較強(qiáng)的采購成本風(fēng)險(xiǎn)承受能力，同時(shí)為建立長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，供應(yīng)商還應(yīng)該有著良好的主動(dòng)降低成本的意愿。產(chǎn)品生產(chǎn)過程，無論是試制還是批產(chǎn)階段，供應(yīng)商的質(zhì)量和技術(shù)水平都是必須重視的關(guān)鍵因素。在生產(chǎn)過程中，有必要應(yīng)用過程控制能力指數(shù)對供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)時(shí)評價(jià)，不斷檢測供應(yīng)商的生產(chǎn)、制造能力，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程，尤其是預(yù)發(fā)展階段，需要供應(yīng)商與主制造商不斷溝通，供應(yīng)商合作水平也是關(guān)鍵的評價(jià)影響因素，只有供應(yīng)商的通力配合，才能保證項(xiàng)目的順利實(shí)施與進(jìn)行。

②基于產(chǎn)品交付過程的供應(yīng)商評價(jià)影響因素分析。產(chǎn)品交付階段的質(zhì)量控制、運(yùn)輸條件以及服務(wù)合作水平都是必須重視的關(guān)鍵控制點(diǎn)，對項(xiàng)目最終成功起著至關(guān)重要的作用。產(chǎn)品交付后服務(wù)合作水平上升為對供應(yīng)商考核的主要因素。產(chǎn)品交付過程主要?jiǎng)澐譃楫a(chǎn)品交付準(zhǔn)備、產(chǎn)品交付實(shí)施和產(chǎn)品交付后續(xù)處理三個(gè)階段。基于產(chǎn)品交付后續(xù)處理階段的工作性質(zhì)，供應(yīng)商評價(jià)的主要影響因素總結(jié)為：質(zhì)量水平、服務(wù)合作水平以及進(jìn)度水平。綜上所述，在產(chǎn)品交付過程，影響供應(yīng)商評價(jià)的影響因素分析如下：質(zhì)量水平：主要涉及產(chǎn)品在一次交貨驗(yàn)收合格率；合作服務(wù)水平：主要涉及產(chǎn)品在交付時(shí)，供應(yīng)商與買方的行動(dòng)配合程度；進(jìn)度水平：主要涉及供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨能力與柔貨能力；運(yùn)輸條件：在產(chǎn)品的交付實(shí)施階段，由于大型客機(jī)產(chǎn)品的特殊性，運(yùn)輸條件的選擇也是供應(yīng)商評價(jià)的重要影響因素。

③基于產(chǎn)品使用過程的供應(yīng)商評價(jià)影響因素分析。產(chǎn)品在使用過程中涉及到的主要是航材設(shè)備等的維修。以可靠性為中心的維修（Reliability Centered Maintenance），是目前國際上流行的、用以確定設(shè)備預(yù)防性維修工作、優(yōu)化維修制度的一種系統(tǒng)工程方法，也是發(fā)達(dá)國家軍隊(duì)及工業(yè)部門制定軍用裝備和設(shè)備預(yù)防性維修大綱的首選方法。其基本思路是：對系統(tǒng)進(jìn)行功能與故障分析，明確系統(tǒng)內(nèi)各故障的后果；用規(guī)范化的邏輯決斷方法，確定出各故障后果的預(yù)防性對策；通過現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、專家評估、定量化建模等手段在保證安全性和完好性的前提下，以維修停機(jī)損失最小為目標(biāo)優(yōu)化系統(tǒng)的維修策略。基于產(chǎn)品使用過程的工作性質(zhì)，供應(yīng)商評價(jià)的主要影響因素歸納如下：服務(wù)水平：主要涉及響應(yīng)時(shí)間及技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場、現(xiàn)場支持工作出勤率及加班工作時(shí)間、現(xiàn)場問題反饋及解決效率、對適航檢查的支持和配合程度以及其它與技術(shù)響應(yīng)相關(guān)的內(nèi)容。質(zhì)量水平：主要涉及運(yùn)行過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題情況、耐久性、質(zhì)量保證、重復(fù)故障、重大故障發(fā)生率、批準(zhǔn)的讓步申請/保留交付率/數(shù)量以及其它與質(zhì)量水平相關(guān)的內(nèi)容。綜合水平：主要涉及供應(yīng)商高層對產(chǎn)品使用過程及售后服務(wù)的支持和關(guān)注度。

2.2 大型客機(jī)供應(yīng)商評價(jià)影響因素理論依據(jù)分析

大型客機(jī)由于研制、生產(chǎn)周期長，過程復(fù)雜，供應(yīng)商評價(jià)涉及到多個(gè)階段。每個(gè)階段供應(yīng)商評價(jià)的影響因素均不相同。如研發(fā)階段技術(shù)指標(biāo)很重要，而進(jìn)入批產(chǎn)階段技術(shù)能力已相對穩(wěn)定進(jìn)度指標(biāo)就更為重要。盡管供應(yīng)商評價(jià)的影響因素眾多，但相關(guān)法律法規(guī)行業(yè)規(guī)范等文件規(guī)范了供應(yīng)商行為，降低了供應(yīng)商管理風(fēng)險(xiǎn)。從這些相關(guān)的文件體系中，可以分析出影響供應(yīng)商行為的因素，為找出供應(yīng)商評價(jià)指標(biāo)提供理論依據(jù)。通過分析AS9100系列標(biāo)準(zhǔn)、波音的AQS體系、我國各類民用航空法規(guī)和國際相關(guān)法規(guī)慣例等文件，提煉出相應(yīng)的供應(yīng)商管理要求，尋找供應(yīng)商評價(jià)要素（圖2）。

評估各文件在每個(gè)階段對供應(yīng)商的要求，找出與供應(yīng)商管理相關(guān)的內(nèi)容，提煉影響供應(yīng)商評價(jià)因素。如AS9100航空航天質(zhì)量體系――設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，部分內(nèi)容規(guī)范了供應(yīng)商在質(zhì)量設(shè)計(jì)上的要求。質(zhì)量水平是評價(jià)供應(yīng)商的重要標(biāo)準(zhǔn)。從AS9100系列標(biāo)準(zhǔn)里，提煉出產(chǎn)品資料交付合格率、可靠性等相關(guān)指標(biāo)。通過分析以上文件體系后可得到如下供應(yīng)商評價(jià)影響因素：進(jìn)度（準(zhǔn)時(shí)交貨能力、柔貨能力）、質(zhì)量（產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品可靠性）、成本（采購總成本及價(jià)格，成本下降的主動(dòng)性）、服務(wù)（響應(yīng)及技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場時(shí)間，售前、售中及售后服務(wù)）、其它（自然地理環(huán)境和經(jīng)濟(jì)技術(shù)環(huán)境等）。

本文統(tǒng)計(jì)了自2006年1月1日以來的國內(nèi)相關(guān)文獻(xiàn)，發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量（合格率）、價(jià)格出現(xiàn)頻率非常高，而柔貨能力與服務(wù)水平、相應(yīng)能力、產(chǎn)品可靠性、經(jīng)濟(jì)技術(shù)環(huán)境等也相對較高。此外，企業(yè)合作兼容性、溝通能力、信息化程度、訂貨提前期、質(zhì)量認(rèn)證水平指標(biāo)在文獻(xiàn)中出現(xiàn)頻率較高，而我們的評價(jià)指標(biāo)體系中并未包含，可以考慮將這些指標(biāo)加入進(jìn)來。通過國外文獻(xiàn)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)了一些我們沒有過多關(guān)注的指標(biāo)，如訂貨提前期（Order lead time）、財(cái)務(wù)狀況（financial position/status）、質(zhì)量管理系統(tǒng)（quality management systems）、設(shè)計(jì)與研發(fā)能力（design and development capabilities）、信息化能力（networking capacity）、創(chuàng)新能力（Innovation）、合作意愿（willingness of cooperation）等。從國內(nèi)外調(diào)研綜合結(jié)果來看，現(xiàn)有國內(nèi)供應(yīng)商評價(jià)存在以下特點(diǎn)：重視成本價(jià)格，不重視合作共贏；重視質(zhì)量管理，不重視對供應(yīng)商的質(zhì)量支持；重視交貨提前期，不重視柔貨能力。總的來看，在構(gòu)建指標(biāo)體系的時(shí)候沒有從供應(yīng)鏈整體效益提升角度考慮問題。

3 大型客機(jī)供應(yīng)商評價(jià)指標(biāo)構(gòu)建

利用專家調(diào)查法對上文得出的評價(jià)因素歸類分析，并對每一類評價(jià)因素命名，從而得到大型客機(jī)供應(yīng)商評價(jià)的指標(biāo)序數(shù)集，在各指標(biāo)序數(shù)集中各包含幾十項(xiàng)詳細(xì)的考核點(diǎn)及考核內(nèi)容，參與評價(jià)的專家根據(jù)詳細(xì)的考核點(diǎn)和考核內(nèi)容對各指標(biāo)序數(shù)集進(jìn)行評價(jià)。最終，得到對供應(yīng)商選擇評價(jià)的指標(biāo)序數(shù)集如下：質(zhì)量管理水平、進(jìn)度管理水平、采購管理水平、生產(chǎn)研發(fā)水平、風(fēng)險(xiǎn)控制水平、合作服務(wù)水平。

質(zhì)量管理水平：反映的是供應(yīng)商投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況，可以從產(chǎn)品資料交付合格率、使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題情況、可靠性重復(fù)故障、重大故障發(fā)生率和批準(zhǔn)的讓步接收情況等方面對供應(yīng)商進(jìn)行考察。

進(jìn)度管理水平：反映的是供應(yīng)商正式投產(chǎn)后的生產(chǎn)的效率水平，決定了能否及時(shí)地生產(chǎn)客戶需求的產(chǎn)品，可以從包括準(zhǔn)時(shí)交貨率、柔貨能力和待保留交付情況三個(gè)方面對供應(yīng)商進(jìn)行考察。

采購管理水平：反映的是批量生產(chǎn)后供應(yīng)商對材料價(jià)格的控制能力和風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)狀況，從采購價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)承受能力、對于所提出目標(biāo)價(jià)的反應(yīng)（新產(chǎn)品/新項(xiàng)目）、以及采購與生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本下降的主動(dòng)性等方面對供應(yīng)商進(jìn)行考察。

生產(chǎn)研發(fā)水平：反映的是供應(yīng)商設(shè)計(jì)能力和解決技術(shù)問題的能力。可以從供應(yīng)商導(dǎo)致的工程更改的影響、供應(yīng)商產(chǎn)品的可靠性、供應(yīng)商技術(shù)水平和解決問題的能力以及技術(shù)要求的反饋效率和有效反饋數(shù)量等方面對供應(yīng)商進(jìn)行考察。

風(fēng)險(xiǎn)控制水平：反映的是供應(yīng)商防范和管控各類風(fēng)險(xiǎn)的能力，主要的風(fēng)險(xiǎn)種類有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、管理風(fēng)險(xiǎn)等。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的種類，可以從供應(yīng)商對法律法規(guī)、政府政策以及市場需求的把握，供應(yīng)商創(chuàng)新能力、信息技術(shù)安全、新產(chǎn)品研發(fā)周期，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、管理機(jī)制、信任機(jī)制、保密機(jī)制等方面進(jìn)行考核。

合作服務(wù)水平：反映的是對客戶的需求的服務(wù)能力及負(fù)責(zé)程度，從響應(yīng)時(shí)間及技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場時(shí)間、解決現(xiàn)場問題的能力、緊急訂貨交付的配合、對適航檢查的支持和配合以及針對主制造商和客戶的產(chǎn)品培訓(xùn)服務(wù)等方面對供應(yīng)商進(jìn)行考察。

4 結(jié)論與展望

本文研究了我國大型客機(jī)協(xié)同研制供應(yīng)商選擇評價(jià)的指標(biāo)體系構(gòu)建問題，基于案例分析的方法總結(jié)了波音公司供應(yīng)商管理的經(jīng)驗(yàn)。從理論和實(shí)踐分析的角度，基于過程管理和理論分析等方面研究了大型客機(jī)協(xié)同研制供應(yīng)商選擇評價(jià)的影響因素，并建立了涵蓋六個(gè)方面大型客機(jī)協(xié)同研制供應(yīng)商選擇評價(jià)指標(biāo)體系。下一步研究是基于我國大型客機(jī)協(xié)同研制的案例背景，不斷研究和修正指標(biāo)體系，細(xì)化指標(biāo)測評點(diǎn)，積累相關(guān)供應(yīng)商的數(shù)據(jù)收集平臺(tái)，并從系統(tǒng)供應(yīng)商、機(jī)體供應(yīng)商等研究選擇評價(jià)的策略。

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關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈管理;質(zhì)量合作;質(zhì)量管理體系

Key words: supply chain management;quality cooperation;quality management system(QMS)

中圖分類號(hào):F251文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-4311(2010)05-0017-02

1現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析

發(fā)現(xiàn)問題立即糾正在成為現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)則,但是,目前很多企業(yè)卻做不到發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題迅速反饋并及時(shí)糾正。在目前社會(huì)化大生產(chǎn)的背景下,基于供應(yīng)鏈管理的協(xié)作生產(chǎn)模式已成為企業(yè)普遍行為,然而出于成本考慮和人力資源的限制,大部分的協(xié)作廠沒有建立正規(guī)的質(zhì)量管理體系,在這種背景下,如何能做到對質(zhì)量問題的迅速反饋和及時(shí)糾正?這是需要深入研究的課題。

傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下,質(zhì)量管理是針對一個(gè)組織而言的,它有固定的組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量職能分解,可以總結(jié)其組織結(jié)構(gòu)形式為:總經(jīng)理――職能部門領(lǐng)導(dǎo)――質(zhì)量檢查班組――質(zhì)檢員,各個(gè)層次的人員都負(fù)責(zé)自己那部分的質(zhì)量管理。只要沒有特殊情況,這種結(jié)構(gòu)下的質(zhì)量信息反饋是順暢的,問題一般都能得到及時(shí)的預(yù)防和糾正。而在現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理模式下,不同的供應(yīng)商生產(chǎn)模式、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力及水平各不相同,生產(chǎn)周期亦是變動(dòng)的,傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式顯然不能適應(yīng)。這時(shí)候,可以通過質(zhì)量合作方式進(jìn)行質(zhì)量控制。

相對于將協(xié)作廠塑造成符合本企業(yè)要求的模式所投入的成本以及所造成的雙方疲憊不堪,質(zhì)量合作成為一種更簡單的問題解決方案,并且更易于操作。質(zhì)量合作是基于供應(yīng)鏈管理而提出的,主要基于如何在低成本下實(shí)施對企業(yè)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制,這是提高企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)模式下質(zhì)量控制水平的有力武器。

2建立質(zhì)量合作的要求

建立與供應(yīng)方的質(zhì)量合作模式,是一種全新的質(zhì)量管理理念,企業(yè)質(zhì)量管理人員以及技術(shù)人員要改變傳統(tǒng)的質(zhì)量觀念,改變對傳統(tǒng)供應(yīng)方的單面質(zhì)量要求方式,而是建立互動(dòng)、雙向的信息交流方式,為質(zhì)量合作做好準(zhǔn)備。開展質(zhì)量合作企業(yè)應(yīng)該做到:

2.1 把供應(yīng)商看作自己的合作伙伴而不是對立的敵人以往的習(xí)慣使供求雙方對立的看待對方,供應(yīng)商必須接受對其價(jià)格和質(zhì)量的懷疑,在這種懷疑的氛圍中,需要長時(shí)間的合作才能建立信任。質(zhì)量合作要求我們,在談判初期,企業(yè)與供應(yīng)商就應(yīng)該建立一種平等的談判關(guān)系,與供應(yīng)方的溝通亦要講究方法和藝術(shù),供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào),供應(yīng)商與企業(yè)可以互相學(xué)習(xí),尤其是針對自身不足之處。

2.2 積極有效的溝通與供應(yīng)商的合作我們沒有必要一開始就向?qū)Ψ绞┘雍艽蟮膲毫?比如對供應(yīng)商的一些程序化的管理辦法,如合格供應(yīng)方認(rèn)定、供應(yīng)商分級、質(zhì)量保證協(xié)議等等。我們應(yīng)當(dāng)通過有效的交流和溝通,建立積極的關(guān)系,進(jìn)而培養(yǎng)并建立相互信任。要花時(shí)間了解供應(yīng)商的真實(shí)情況,包括技術(shù)水平、加工能力、人員情況,這些信心有助于企業(yè)合理安排供應(yīng)商的試生產(chǎn)并測試其生產(chǎn)水平及資質(zhì)。積極有效的溝通應(yīng)當(dāng)是坦誠、公平以及客觀的,任何一方的強(qiáng)勢及萎縮會(huì)導(dǎo)致信息的失真,從而為后續(xù)的工作留下隱患。

2.3 數(shù)據(jù)資料等信息的傳遞應(yīng)當(dāng)涵蓋供應(yīng)商所需要的全部信息及資料,這包括設(shè)計(jì)圖紙及數(shù)據(jù)、流程、預(yù)防及糾正措施、工具、不符合項(xiàng)、檢測記錄、顧客要求及投訴等信息,這是指導(dǎo)供應(yīng)商達(dá)到企業(yè)要求的必要支撐。你能提供的信息越多,供應(yīng)商對流程的了解就越多,這對保證最終交付產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的幫助。質(zhì)量管理人員要制定一份數(shù)據(jù)充實(shí)的最新的產(chǎn)品質(zhì)量檢查清單,確保所列條目是科學(xué)合理的,并傳遞給供應(yīng)商。信息資料可以是多種形式的,包括文字資料、影像、圖片、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)乃至熟悉生產(chǎn)流程的人員,這些信息資料在供應(yīng)商生產(chǎn)過程中,越是早介入最終效果就會(huì)越好。

2.4 確保供應(yīng)商生產(chǎn)過程中信息的實(shí)時(shí)反饋我們需要建立這樣的信息反饋渠道,不是僅僅獲得供應(yīng)商的完工信息,出于培養(yǎng)供應(yīng)商的考慮,我們應(yīng)該獲得產(chǎn)品加工過程中的實(shí)時(shí)溝通,這種溝通包括技術(shù)、質(zhì)量、加工等各方面信息的實(shí)時(shí)交流,現(xiàn)代通訊技術(shù)為我們提供了很好的基礎(chǔ),尤其對遠(yuǎn)距離的協(xié)作生產(chǎn)來說,極大地拉近了企業(yè)和供應(yīng)商的距離。獲得實(shí)時(shí)的信息反饋就是基于過程控制而不只是結(jié)果控制。

3質(zhì)量合作含義及方式

3.1 質(zhì)量合作含義質(zhì)量合作是指需求、供應(yīng)雙方就產(chǎn)品質(zhì)量控制方面所采取的措施,這種措施是基于雙方充分的溝通和理解之上的平等合作。需求方需要向供應(yīng)方提供盡可能的多的關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息,甚至包括技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)方面的指導(dǎo),而供應(yīng)方必須充分理解需求方產(chǎn)品質(zhì)量的要求,并真實(shí)的告知自己的加工能力及技術(shù)水平。可以看出,質(zhì)量合作是促成供求雙方形成長期合作關(guān)系的基礎(chǔ)和必然要求,這比傳統(tǒng)單一的產(chǎn)品完成的質(zhì)量保證協(xié)議更具有深度和系統(tǒng)性。

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3.2 質(zhì)量合作的方式

3.2.1 通過質(zhì)量管理體系的延伸 質(zhì)量管理體系向前延伸到外協(xié)件、配套件。外協(xié)產(chǎn)品及配套件產(chǎn)品的質(zhì)量控制同企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品一樣受到關(guān)注,通過將質(zhì)量管理體系延伸到協(xié)作廠的技術(shù)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及評定、原材料、生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢驗(yàn)等過程控制,將質(zhì)量控制點(diǎn)從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到外部,使協(xié)作廠成為企業(yè)的虛擬的“加工車間”,可以極大的提高對產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

質(zhì)量管理體系的延伸是建立在對產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵的深入理解上,突破傳統(tǒng)質(zhì)量管理概念,從企業(yè)自制產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量逐步擴(kuò)展到生產(chǎn)體系質(zhì)量、解決方案質(zhì)量以及最終企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量上來,將社會(huì)配套力量納入企業(yè)質(zhì)量管理體系中來,形成“大質(zhì)量”解決方案,保證最終提品的質(zhì)量。該種質(zhì)量合作方式必須建立在企業(yè)具備一定的質(zhì)量控制水平以及堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持上,對企業(yè)的要求比較高,并且需要成本的投入,周期比較長,采取改種質(zhì)量合作方式,需要企業(yè)作深入的調(diào)研和可行性報(bào)告,但是,毫無置疑,當(dāng)企業(yè)建立這種質(zhì)量合作模式時(shí),可以促成從單一的產(chǎn)品供應(yīng)商上升為“實(shí)現(xiàn)一定工業(yè)流程功能的系統(tǒng)技術(shù)方案”提供商,使企業(yè)的發(fā)展更上一個(gè)層次。

3.2.2 通過技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)方式建立技術(shù)、質(zhì)量指導(dǎo)、培訓(xùn)體系,對協(xié)作廠尤其是技術(shù)水平低的協(xié)作工廠的技術(shù)人員和操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo),對其加工工藝、焊接手法等進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),完善其加工工藝,規(guī)范其生產(chǎn)制造過程;對協(xié)作廠進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),指導(dǎo)和幫助供方完善質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理體系,幫助和提升其質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)的能力,加強(qiáng)對外協(xié)廠家的質(zhì)量文化培訓(xùn),讓他們接受和認(rèn)同本企業(yè)的質(zhì)量理念和質(zhì)量文化、質(zhì)量管理方法,了解本企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

建立以企業(yè)技術(shù)能手和優(yōu)秀質(zhì)檢員為主的外協(xié)質(zhì)量協(xié)作小組,通過從技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量培訓(xùn)兩方面入手,對協(xié)作廠的技術(shù)水平和質(zhì)量理念進(jìn)行培訓(xùn)和宣貫,使之深度理解和認(rèn)識(shí)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,并把提高協(xié)作廠的加工質(zhì)量及技術(shù)水平作為目標(biāo)之一。相對于將質(zhì)量管理體系延伸至協(xié)作廠需投入的大量精力及成本,采取這種技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量培訓(xùn)的方式比較靈活,而且針對性強(qiáng),取得的效果更加明顯和迅速,對于擴(kuò)張中的企業(yè)可以采取這種方式。但是,也要求企業(yè)自身注重對技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)的及時(shí)積累、總結(jié),形成技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的知識(shí)資本。這對本企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)以及質(zhì)量檢驗(yàn)的培訓(xùn)提出更高要求,要建立一個(gè)能干而且能講出來的技術(shù)指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)。這個(gè)指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該具有開放性,積極吸收優(yōu)秀的員工參與進(jìn)來,在企業(yè)內(nèi)部形成重技術(shù)、重質(zhì)量、重學(xué)習(xí)的氛圍。

質(zhì)量合作可采取的方式很多,主要切入點(diǎn)就是成體系的質(zhì)量“合作”,目的是培養(yǎng)供應(yīng)商的質(zhì)量控制水平,從而為企業(yè)提供長期、優(yōu)質(zhì)的協(xié)作服務(wù)。

4結(jié)論

在社會(huì)化大生產(chǎn)階段,充分的利用社會(huì)資源,不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)周期,而且可以極大地提高企業(yè)生產(chǎn)的靈活性,在競爭激烈的市場上可以具有很大的優(yōu)勢。本文主要對供應(yīng)鏈管理下如何提對高協(xié)作廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制進(jìn)行深入研究,提出以質(zhì)量合作的方式代替單一產(chǎn)品結(jié)果控制更能適應(yīng)當(dāng)前的社會(huì)化生產(chǎn)模式,而且其戰(zhàn)略優(yōu)勢明顯。對質(zhì)量合作的具體方式和措施進(jìn)行了分析研究,以期指導(dǎo)協(xié)作生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,為企業(yè)提供高質(zhì)量的協(xié)作服務(wù)。

參考文獻(xiàn):