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煤礦機電一體化篇1

機電一體化技術(shù)具有跨學科性，將計算機技術(shù)、軟件編程技術(shù)、機械控制技術(shù)等集中在一起，促進了生產(chǎn)力的提升，改進了機械自動化的應(yīng)用效果，煤礦企業(yè)的生產(chǎn)、運行效率均有所提高，借助先進的一體化技術(shù)的支持，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的目標。

1煤礦機電技術(shù)的一體化應(yīng)用的重要性分析

1.1有利于提高生產(chǎn)安全

煤礦機電技術(shù)的一體化應(yīng)用下，人力作業(yè)被機械作業(yè)所代替，安全事故的發(fā)生概率降低，實現(xiàn)了對煤礦企業(yè)生產(chǎn)安全管理，尤其是在我國的工業(yè)生產(chǎn)中，煤礦資源的利用是必不可少的，煤礦的開發(fā)和生產(chǎn)是具有較強危險性的高危行業(yè)，每年在全世界范圍內(nèi)都有不計其數(shù)的安全生產(chǎn)事故發(fā)生。在煤礦作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，借助煤礦機電一體化技術(shù)，可以減輕人工的任務(wù)量，控制人工作業(yè)的占比，控制安全風險，防范巨大的人員傷亡、財產(chǎn)損失，即使有安全隱患因素或是發(fā)生了一定的安全生產(chǎn)事故，也不會引發(fā)人員受到嚴重的損傷。煤礦生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中都存在著環(huán)境復(fù)雜的特點，開采環(huán)境較差，在煤礦井下有著大量的污染物，包括瓦斯、粉塵等，工作人員長期在不佳的環(huán)境下工作和生產(chǎn)，身體健康受到了威脅，例如，在挖井開采環(huán)節(jié)，巷道的空間是十分狹小的，工作人員處于光線差、濕度大的環(huán)境中，面臨著粉塵的侵襲和較強的勞動強度，生產(chǎn)效率有限，員工的疲勞作業(yè)風險高，難以保證作業(yè)安全和身體健康水平。這一問題在煤礦機電一體化的技術(shù)中有效改進，人工長期作業(yè)的現(xiàn)象得到了緩解，利用機械自動化的作業(yè)，提升了煤礦生產(chǎn)的安全性，降低了安全事故問題的發(fā)生概率。

1.2增強了煤炭生產(chǎn)效率

在過去一段時間內(nèi)，煤炭企業(yè)的生產(chǎn)主要是以人力產(chǎn)的方式，向著機械化、自動化的方向轉(zhuǎn)型，大大提高了煤礦的生產(chǎn)效率，形成了跨越式的進步。在煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用下，人工生產(chǎn)的方式被機械所取代，使人們解放了雙手，不再成為繁重的機械勞動中的“螺絲釘”，而是合理的配置了人力資源，機械取代人力，降低了人工生產(chǎn)方式下的作業(yè)壓力，因為機械自動化不同于人力操作，需要長時間、規(guī)律的休息，只需要按照維修和養(yǎng)護的計劃做好維護保養(yǎng)即可，保證機械穩(wěn)定長時間的運轉(zhuǎn)，增強了生產(chǎn)力，遠遠超過人力生產(chǎn)產(chǎn)值，煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益均有所提高，在機電一體化的技術(shù)應(yīng)用中，大量的人力資源應(yīng)用情況得到了改善，節(jié)約了成本投入，前期投入一定的機械購置成本，就可以為后續(xù)的人力成本提到節(jié)約的效果，后續(xù)的人力成本是企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展中占比較高的成本構(gòu)成，企業(yè)通過前期投入獲取長遠的效益，節(jié)約了人力成本的資源，生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)效率得到提升，隨之而來的是煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的提升。

2煤礦機電技術(shù)中具體的一體化應(yīng)用

2.1運輸技術(shù)

開采和運輸是煤礦生產(chǎn)的2大環(huán)節(jié)，實際的運行效率影響著煤礦的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益，在我國的煤炭企業(yè)中利用煤礦機電一體化技術(shù)，有利于提高煤炭生產(chǎn)的效率，雖然和國外的發(fā)達國家水平相比，我國的煤炭生產(chǎn)運輸系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、開采系統(tǒng)均存在著一定的差距，無法達到發(fā)達國家的先進程度，但是在借鑒先進國家技術(shù)和經(jīng)驗的前提條件下，我國煤炭生產(chǎn)逐漸對技術(shù)進行了創(chuàng)新，利用內(nèi)裝式提升機和皮帶式強力運輸機，有效提高了煤礦的生產(chǎn)效率、運輸效率。在遠距離的傳輸任務(wù)中，利用成熟的煤礦運輸機械設(shè)備，可以完成大量的運輸任務(wù)，安全性能高，具備自動化控制的功能和條件，整體的生產(chǎn)效率、運輸效率均達到了理想的目標。煤礦運輸機作為煤礦機電一體化技術(shù)的典型代表，通過簡化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)更加穩(wěn)定，安全運行加快，處于穩(wěn)定的狀態(tài)下，及時發(fā)現(xiàn)問題、修復(fù)問題。在自動化技術(shù)的應(yīng)用中，運輸機能夠進行自我診斷、自我保護，及時地進行修復(fù)，投入到煤礦的開采和運輸中，為煤礦生產(chǎn)提供保障。值得關(guān)注的是，在運輸環(huán)節(jié)應(yīng)用到的帶式輸送機，也是煤礦機電一體化技術(shù)下的產(chǎn)物，帶式輸送機具有長距離連續(xù)運送的功能，具有較高的可靠性、安全性，因為在煤礦生產(chǎn)中，開采煤礦必然會面臨著巷道延長的問題，長距離的運輸作業(yè)下，帶式運輸機成為主要的機械設(shè)備。

2.2采煤技術(shù)

煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用下，煤礦開采活動已經(jīng)逐漸更新了設(shè)備設(shè)施，將綜合機械化的采煤系統(tǒng)引進到煤礦的生產(chǎn)中，體現(xiàn)出了煤礦機電一體化技術(shù)顯著的應(yīng)用優(yōu)勢。目前綜合機械化的采煤系統(tǒng)已經(jīng)逐步發(fā)展，從液壓牽引向著電力牽引轉(zhuǎn)換和過渡，提高了采煤機系統(tǒng)的運行效率，例如，采煤機應(yīng)用可以防止出現(xiàn)大傾角煤層作業(yè)中下滑的問題，保證了生產(chǎn)安全。利用自動控制系統(tǒng)對設(shè)備進行檢測，可以對設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常參數(shù)進行及時的檢測和處理，并形成自動化調(diào)整的功能，在自動控制系統(tǒng)中，調(diào)整設(shè)備運行中的異常參數(shù)，保證綜合機械化采煤系統(tǒng)運行的準確性、穩(wěn)定性和高效性。在煤礦機電技術(shù)的一體化探索和研究中，綜合采煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加精簡，通過結(jié)構(gòu)簡化，提高了綜合機械化采煤系統(tǒng)的運行安全性和可靠性，即使處于較為惡劣的環(huán)境和不良條件下，設(shè)備仍舊能夠高效，安全的運行，長時間的展開作業(yè)，不需要進行維修，就可以保證長時間高效的運轉(zhuǎn)，這對于煤礦企業(yè)來說，是間接提高經(jīng)濟效益、綜合效益的一種有效方式，由此可見，煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用具有經(jīng)濟性的獨特優(yōu)勢。在自動控制系統(tǒng)的功能中，綜合機械化采煤系統(tǒng)的各方面性能均有所改善，提高了煤礦的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率，大大提高了工作效率，增強了煤礦產(chǎn)業(yè)的行業(yè)競爭力，推動煤礦產(chǎn)業(yè)更高效的運轉(zhuǎn)，在技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)模式的改革中獲取更高的經(jīng)濟效益、生產(chǎn)價值。

2.3支護技術(shù)

支護技術(shù)在煤礦機電一體化技術(shù)中是關(guān)鍵的技術(shù)手段，利用液壓支架實現(xiàn)支護目標，也有些支護技術(shù)是利用電液進行控制的，但是均有著相同的原理，都是通過自動移架成組方式，或是通過雙向鄰架定壓的方式，緩解沖擊力，緩解了頂板受到的沖擊，降低了支架受到的沖擊力，實現(xiàn)支護的目標。在支護設(shè)備的應(yīng)用中，機電一體化的技術(shù)應(yīng)用功能，是利用高壓液體的液壓裝置，獲取更高的供液能力，因為液壓裝置的運行離不開高壓液體所帶來的功能，在煤礦機電一體化的技術(shù)應(yīng)用中，乳化液泵站裝置可以形成較強的供液能力，提供高壓液體，實現(xiàn)配液系統(tǒng)的智能化建設(shè)，工業(yè)系統(tǒng)的功能得到了改善。乳化液泵站裝置在較高效率的運轉(zhuǎn)中，和傳感器相互配合，形成了校正功能、自動控制功能，檢測高低液位乳化液濃度，并進行矯正，發(fā)揮出自動控制的功能和作用，實現(xiàn)對異常情況的檢測和報警，保證設(shè)備處于安全、穩(wěn)定的運行下，正常的發(fā)揮支護功能，提高井下作業(yè)的安全性，提高了井下生產(chǎn)的安全性。結(jié)合電控系統(tǒng)，控制支架，具有自動化的控制優(yōu)勢，在采煤及自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用中，工作面實現(xiàn)無人操作的目標，增強了煤礦生產(chǎn)作業(yè)的安全性。

2.4監(jiān)督管理技術(shù)

在煤礦的安全生產(chǎn)中，要建立起監(jiān)督管理的系統(tǒng)，提高煤礦生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，在監(jiān)督管理系統(tǒng)的功能下，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患因素，改進安全隱患問題，設(shè)置傳感器，選擇具有較高靈敏度的傳感器裝置，完善煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理系統(tǒng)的功能，使其形成監(jiān)管作用，在選擇和布置傳感器時，應(yīng)強調(diào)傳感器的功能性、高敏感性，要合理的選擇位置，對煤炭挖進運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)進行監(jiān)測，在煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用下，煤礦安全生產(chǎn)的監(jiān)管系統(tǒng)愈發(fā)完善。例如在巷道的支撐機械上和采掘機械上，以及運輸機械上，布置傳感器，能夠?qū)ο到y(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了故障問題或安全隱患問題的系統(tǒng)，并進行維護和后續(xù)的調(diào)整、維修，檢測支護設(shè)備。對巷道的地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況進行檢測，了解其中是否存在較大的變化，以此預(yù)測風險，防范安全事故的發(fā)生，找到事故的隱患或前兆，保證煤礦生產(chǎn)的安全性。利用傳感器功能，建立安全生產(chǎn)的監(jiān)控系統(tǒng)，存在著一定的弊端，因為傳感器的穩(wěn)定性較差，使用壽命有限，在較為惡劣復(fù)雜的井下環(huán)境中，若是出現(xiàn)了傳感器穩(wěn)定性被破壞等問題，將無法繼續(xù)進行煤礦生產(chǎn)的安全監(jiān)管工作。因此繼續(xù)對先進的技術(shù)進行應(yīng)用和借鑒，將國外的先進經(jīng)驗引進到我國的煤礦生產(chǎn)中，是十分有必要的，要不斷地提高技術(shù)水平，增強煤礦安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理有效性，完善系統(tǒng)的功能，在煤礦機電技術(shù)的一體化應(yīng)用和探索中，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。

3結(jié)語

綜上所述，煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用對于煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)和高效發(fā)展，有著深遠的意義和影響，是未來煤礦企業(yè)發(fā)展必然的探索和實踐方向。在煤礦機電技術(shù)的一體化應(yīng)用中，煤礦的生產(chǎn)更加的智能化、信息化，煤礦生產(chǎn)的質(zhì)量、效率均有所提高，充分地利用煤礦資源，為我國的工業(yè)生產(chǎn)、社會建設(shè)提供切實的資源保障和生產(chǎn)支持。

作者:李軍 韓永亮 張波 單位:寧夏寧魯煤電有限責任公司任家莊煤礦

煤礦機電一體化篇2

就當前的社會發(fā)展而言，煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用非常重要，企業(yè)管理人員應(yīng)該了解技術(shù)應(yīng)用方式和要求，了解煤礦機電行業(yè)自動化技術(shù)的創(chuàng)新情況，把握煤礦機電技術(shù)應(yīng)用過程中存在的問題，積極開展實驗操作。

1煤礦機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用研究內(nèi)容

1．1概述

隨著社會的不斷發(fā)展，自動化技術(shù)和智能化技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。自動化技術(shù)是指在無人情況下，借助機械設(shè)備對信息進行傳遞和處理。但在操作時，要對自動化技術(shù)進行監(jiān)測和控制。應(yīng)該結(jié)合自動化控制進行系統(tǒng)整合，并形成一門綜合性學科。國外自動化技術(shù)發(fā)展時間較早，將自動化技術(shù)和生產(chǎn)機械結(jié)合在一起。相對于一些傳統(tǒng)的機械設(shè)備，自動化技術(shù)和機械設(shè)備能夠以系統(tǒng)化作為基礎(chǔ)。因此，應(yīng)該了解煤礦機械設(shè)備的使用。從我國煤礦的發(fā)展情況來看，主要目標是實現(xiàn)機械設(shè)備自動化運行，不斷對自動化技術(shù)進行優(yōu)化。

1．2常見故障

機電設(shè)備的運行管理至關(guān)重要，設(shè)備系統(tǒng)所包含的零部件比較多，設(shè)備后續(xù)時間運行的過程中也會受到各種外在因素的影響。外在因素會導(dǎo)致整個生產(chǎn)作業(yè)過程出現(xiàn)一定的故障，從而直接影響最終的生產(chǎn)效率。從目前煤礦的工作情況來看，整體的工作環(huán)境是非常惡劣的，操作人員在進行機械設(shè)備生產(chǎn)的過程中，如果不對這些設(shè)備進行及時的保養(yǎng)，就可能會給后續(xù)設(shè)備的正常運行和使用帶來一定的安全隱患。這些設(shè)備故障出現(xiàn)是比較突然，很難在短時間之內(nèi)發(fā)現(xiàn)故障并解決故障。煤炭開采的過程中，這些機械設(shè)備的運行速度是非常快的。在開采的過程中設(shè)備備運行的速度非常快，操作人員需要仔細觀察設(shè)備的基本運行情況，了解設(shè)備運行的規(guī)律和特點。從機械設(shè)備的運行情況來看，設(shè)備在運行的過程中會出現(xiàn)很多故障。首先較明顯的是設(shè)備自身的損壞性故障，損壞性故障是指機械設(shè)備在運行的過程中，設(shè)備本身出現(xiàn)了燒灼，斷裂或者是變形的情況。這些情況對于這些設(shè)備的正常應(yīng)用有著很大的影響，出現(xiàn)這種故障之后，只有及時將這些問題處理，才能保證設(shè)備的正常運行。退化型故障主要是指煤礦井下生產(chǎn)的環(huán)境非常的惡劣，煤礦機械設(shè)備在運行的過程中長期處于惡劣的環(huán)境下。設(shè)備的使用時間較長，一段時間之后，設(shè)備就會出現(xiàn)退化的現(xiàn)象。致使設(shè)備的零部件磨損和變質(zhì)的情況非常嚴重。零部件的磨損，老化和變質(zhì)都屬于退化型故障的重要內(nèi)容。功能失效型和衰退型故障都是指機電設(shè)備使用很長一段時間之后，設(shè)備本身的運行效率有所降低，部分設(shè)備的功能已經(jīng)不能滿足設(shè)備運行的使用需求。遇到這種情況之后，要對設(shè)備進行及時的維修和更新。

2煤礦機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用研究特點

2．1多樣化

隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷進步，科研進展。應(yīng)不斷分析，創(chuàng)新成果和意識，真正實現(xiàn)多樣化和多元化發(fā)展。從煤礦機電自動化技術(shù)的特點來看，多樣化是不容忽視的重要特征。在使用自動化技術(shù)時，應(yīng)從不同的角度進行分析，了解基本情況，實際應(yīng)用過程就是多元化選擇的過程。首先對現(xiàn)有的技術(shù)進行選擇，了解整個行業(yè)的發(fā)展趨勢;其次對煤礦機電的運行特點進行分析，了解其優(yōu)勢，加大整治工作的力度，保證能產(chǎn)生一定的效益。

2．2智能化

隨著科學技術(shù)發(fā)展速度越來越快，需要對智能化技術(shù)進行研究，將智能化技術(shù)應(yīng)用，對生產(chǎn)技術(shù)進行系統(tǒng)研發(fā)和改善，加強機電自動化體系的智能化，了解信息加工和采集重要性，保證成本的合理和穩(wěn)定。仔細研究煤礦開采存在的問題，盡可能降低。研究智能化技術(shù)的感知特點［1］，了解記憶性能和試用效果，保證使用過程能夠處于良好狀態(tài)。還應(yīng)對生產(chǎn)過程進行把控，保證生產(chǎn)能夠依據(jù)煤礦開采工作情況進行調(diào)整，促進煤礦生產(chǎn)持續(xù)性發(fā)展。積極引進智能化技術(shù)，將自動化技術(shù)和智能化技術(shù)融合，提高生產(chǎn)效果和生產(chǎn)質(zhì)量。

2．3集成化

對煤礦機電自動化技術(shù)而言，應(yīng)該了解其主要性能，對技術(shù)系統(tǒng)的性能全面改善，真正做到動態(tài)監(jiān)控。還應(yīng)該合理利用煤礦生產(chǎn)進行系統(tǒng)監(jiān)控，了解系統(tǒng)運行過程中可能會存在的問題，對各個細節(jié)問題進行監(jiān)控，根據(jù)實際情況合理掌控整體的生產(chǎn)狀態(tài)。煤礦機電自動化技術(shù)相關(guān)管理部門還應(yīng)切實開展信息采集，對計算機設(shè)備和傳導(dǎo)部件進行研究，分析設(shè)備集成化問題，全面提高效率，大幅度提升國內(nèi)煤礦生產(chǎn)技術(shù)，為生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展提供技術(shù)保障。

3煤礦機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用存在的問題

3．1制度不夠完善

隨著社會的不斷發(fā)展，各種自動化技術(shù)在應(yīng)用過程中需要完善管理制度和管理體制。相關(guān)部門應(yīng)該不斷對現(xiàn)有管理機制進行完善，將自動化技術(shù)融合。應(yīng)該仔細了解煤礦機電技術(shù)的應(yīng)用情況，從當前情況出發(fā)，采用自動化技術(shù)能有效解決應(yīng)用過程中存在的問題，還能對現(xiàn)有的管理體制進行完善。應(yīng)該了解煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用情況，分析應(yīng)用過程中存在的問題，對現(xiàn)有的問題進行細致研究［2］。但目前很多煤礦在構(gòu)建企業(yè)管理制度過程中，停留在表面層次，沒有深入研究，也沒有對煤礦問題進行調(diào)整。由于缺乏責任意識，導(dǎo)致開采工作沒有對制度予以實踐，也沒有發(fā)揮制度效果。在工作過程中，不能只從表面形式進行研究。在煤炭機電設(shè)備應(yīng)用的過程中，應(yīng)該盡可能提高工作效率，發(fā)揮實踐優(yōu)勢，了解管理體制和管理機制的應(yīng)用情況，不斷對現(xiàn)有的管理制度進行系統(tǒng)完善和優(yōu)化。

3．2操作水平不穩(wěn)定

煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用有一定優(yōu)勢，但是應(yīng)該了解使用規(guī)則和使用要求，對專業(yè)人員進行系統(tǒng)的培訓。應(yīng)該根據(jù)設(shè)計情況進行系統(tǒng)分析，了解自動化技術(shù)應(yīng)用問題，要從不同的角度進行研究，全面提高自動化的應(yīng)用層次。在對煤炭進行開采時，應(yīng)該了解主要內(nèi)容和要求，從煤炭開采實際情況來看，開采技術(shù)依舊停留在初期，整體操作有所欠缺，在操作過程中可能存在不足之處。在操作過程中，很難發(fā)揮自動化技術(shù)的優(yōu)勢，也無法系統(tǒng)應(yīng)用。此外，部分操作人員專業(yè)素養(yǎng)不高，對專業(yè)技術(shù)進行研究存在很大缺陷。煤礦機電自動化專業(yè)人員在學習時并沒有系統(tǒng)地總結(jié)，既缺乏操作經(jīng)驗，也沒有將自動化技術(shù)應(yīng)用于操作，效果較差［3］。在使用自動化技術(shù)時，缺乏操作經(jīng)驗，整體上存在隨意性。工作人員應(yīng)該了解實際操作，分析可能存在的一些錯誤，對錯誤現(xiàn)象進行細致研究，盡可能提高工作效率，解決生產(chǎn)過程中存在的一些問題。

3．3開采技術(shù)落后

從煤礦開采技術(shù)應(yīng)用和行業(yè)發(fā)展情況來看，很多煤礦在發(fā)展過程中對煤礦機電技術(shù)的應(yīng)用并不熟練，缺乏經(jīng)驗和認知能力。很多企業(yè)在發(fā)展過程中，只是借助國外一些并不太先進的技術(shù)進行研究，這會直接影響煤礦自動化技術(shù)使用，使得煤礦自動化技術(shù)無法發(fā)揮作用，也無法推動整個行業(yè)的發(fā)展。企業(yè)在應(yīng)用煤礦機電自動化技術(shù)的過程中，應(yīng)該對系統(tǒng)運行及企業(yè)發(fā)展情況進行分析，判斷可能會出現(xiàn)的現(xiàn)象，煤礦應(yīng)該意識到這一問題，并配備專業(yè)人才［4］。目前很多企業(yè)都缺乏技術(shù)創(chuàng)新意識，缺乏專業(yè)人才，導(dǎo)致煤礦機電技術(shù)在應(yīng)用過程中無法了解各個系統(tǒng)的運行情況。由于缺乏完善的管理意識和操作意識，導(dǎo)致無法開展維護工作。在特定情況下，煤礦機電自動化技術(shù)設(shè)施的應(yīng)用可能會出現(xiàn)操作錯誤，給煤礦的經(jīng)濟效益造成很大影響。

4煤礦機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用

4．1煤礦礦井提升機

對于煤礦開采而言，礦井提升機是非常重要的設(shè)備之一。礦井系統(tǒng)運行的各環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，既需要開展操控工作，還應(yīng)該嚴格把控運行速度，如果運行速度過快，會導(dǎo)致機械設(shè)備運行存在慣性。科學技術(shù)的不斷提升，促進了礦井生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，也促進了自動化技術(shù)的應(yīng)用。引進自動化技術(shù)和智能化技術(shù)，對技術(shù)使用進行提升，全面提高整體的機械設(shè)備使用效果，了解控制系統(tǒng)的運行模式，對運行模式進行系統(tǒng)性改變，全面提高機械設(shè)備的控制效果。管理者應(yīng)該將煤礦礦井提升機與電子技術(shù)、模擬技術(shù)融合，發(fā)揮煤礦礦井提升機的應(yīng)用價值。

4．2井下傳送帶

運輸機在使用過程中主要對礦井下的煤炭進行運輸。在使用井下傳送帶時，首先應(yīng)對煤炭開采和傳送的情況進行分析，保障煤炭在傳送帶中能夠運輸?shù)梅€(wěn)定、安全。同時還應(yīng)考慮運輸過程中的連貫性問題，傳送帶的連貫性對安全起到關(guān)鍵作用。從科學研究發(fā)展的情況來看，我國已研發(fā)出自動化帶式運輸機，通過可控軟件進行操作。應(yīng)該仔細了解智能化發(fā)展情況，切實做好智能化保障工作;還應(yīng)該做好監(jiān)督工作，盡可能地減少設(shè)備在運行過程中存在的故障。在應(yīng)用井下傳送帶時，應(yīng)該考慮經(jīng)濟效益和所在城市發(fā)展情況。

4．3監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)

對于礦井監(jiān)測系統(tǒng)運行而言，引進自動化技術(shù)之后，能夠從根本上改變運行模式。對我國煤礦生產(chǎn)而言，安全非常重要。煤礦監(jiān)控和檢測也是我國煤礦生產(chǎn)的主要內(nèi)容之一［5］。相比其他國家，我國煤礦開采行業(yè)發(fā)展速度比較慢，而且整體煤層比較深，傾斜角比較大，在開采過程中會受到很多不利因素影響。應(yīng)該了解我國煤礦機電自動化監(jiān)控和檢測系統(tǒng)的發(fā)展情況，相比其他國家，我國的自動化監(jiān)測系統(tǒng)和監(jiān)測技術(shù)比較落后，而且在應(yīng)用自動化技術(shù)時沒有落實，很多礦井監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)依舊借助國外經(jīng)驗。要積極投入到自主技術(shù)的研發(fā)，不斷對現(xiàn)有成果進行應(yīng)用，實現(xiàn)自動化操作技術(shù)的轉(zhuǎn)換，保證在煤礦生產(chǎn)全面使用。管理者應(yīng)該了解技術(shù)應(yīng)用情況，要對工作狀態(tài)進行分析，應(yīng)用現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備［6－7］。

4．4維護方式

關(guān)于煤礦機電設(shè)備的維護方式，可以從三個方面進行分析:首先第一個方面是事前維修，之前維修是一種預(yù)見性很強的維修方式，主要是指在問題出現(xiàn)之前就對其進行維修。這種提前維修的方式能夠有效的預(yù)防一些故障問題的出現(xiàn)，不僅能夠有效的提高設(shè)備運行的效率，也能夠減少后續(xù)設(shè)備維護過程中的經(jīng)濟投入。煤礦在發(fā)展的過程中已經(jīng)初步掌握了設(shè)備故障的發(fā)展規(guī)律，所以，在掌握規(guī)律的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)和條件制定了相關(guān)的預(yù)防維修制度和策略。事前維修工作的開展能夠有效的減少后續(xù)事故出現(xiàn)的概率，也能夠提高維修工作的準確性。第二方面的內(nèi)容是故障維修，故障維修是指機械設(shè)備在運行的過程中出現(xiàn)了一定的故障，故障出現(xiàn)之后針對故障出現(xiàn)的原因和類型進行分析，然后結(jié)合實際情況對其進行維修。故障維修也被稱之為事后維修，這樣雖然能夠有效的減少盲目性維修的成本，但是一旦出現(xiàn)問題之后，很難在短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，會直接影響問題的解決效率。而且，很多時候都是設(shè)備出現(xiàn)了故障之后再對其進行維修，這樣會明顯的減少設(shè)備生產(chǎn)的速度，也會對企業(yè)的經(jīng)濟效益造成一定的影響。第三方面是定期維修，定期維修是對前面兩項維修方式的整合，整體的經(jīng)濟可靠性非常的強，而且具有較強的預(yù)見性。進行維修的過程中，要以此真正作為發(fā)展的基礎(chǔ)，減少維修過程中的成本支出，全面提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。將定期維修和近期檢測結(jié)合在一起，可以對設(shè)備中存在的大多數(shù)問題進行檢查。檢測人員要有較強的檢測意識和檢測能力，對檢測的結(jié)果進行分析。開展現(xiàn)實工作的過程中，負責人要做好定期維修工作。了解定期維修工作的內(nèi)容，從根本上減少故障出現(xiàn)的概率。還應(yīng)該考慮到生產(chǎn)的效率問題，全面提高生產(chǎn)的整體效率。管理者要做好煤礦機電設(shè)備的維護工作，了解煤礦機電設(shè)備維修的主要方式和相關(guān)內(nèi)容，同時要分析各項維修方式的作用。做好維修檢測工作，了解維修工作的基本類型。分析各項設(shè)備的具體使用情況，了解設(shè)備，在后續(xù)使用過程中存在的一些故障問題。對可能出現(xiàn)的問題進行預(yù)見性的解決，全面提高設(shè)備的使用效率。

4．5振動檢測診斷技術(shù)

這一技術(shù)在機械設(shè)備運行中的應(yīng)用頻率非常高，操作人員在對機械設(shè)備進行運行和管理的過程，要仔細觀察設(shè)備的運行情況，觀察設(shè)備振動的信號。通過具體的信號來判斷設(shè)備的具體使用狀態(tài)，并且對設(shè)備運行過程中存在的故障進行及時的診斷。從當前的行業(yè)發(fā)展情況來看，振動檢測診斷技術(shù)能夠及時對煤礦機械設(shè)備運行過程中的故障進行診斷，而且診斷的準確率比較高。相關(guān)部門在對這一技術(shù)進行應(yīng)用的過程中，不需要專門停機檢測，可以直接實現(xiàn)設(shè)備運行過程中的檢測。這一檢測技術(shù)的應(yīng)用效果非常的理想，和超聲波和磁粉等技術(shù)結(jié)合在一起對機械表面的故障進行檢測，可以有效的提高檢測效果。

5結(jié)束語

煤礦機電自動化技術(shù)創(chuàng)新符合時代發(fā)展需求，也符合綠色化和智能化發(fā)展需求。應(yīng)該切實做好能源發(fā)展和規(guī)劃工作，對煤炭資源嚴格按照法則安全開采。同時了解工作中的不足之處，加大創(chuàng)新力度，全面推動自動化技術(shù)應(yīng)用。

作者:段銘鈺 單位:義馬煤業(yè)集團股份有限公司

煤礦機電一體化篇3

隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，在煤炭行業(yè)中競爭也越來越激烈，煤礦企業(yè)對于如果有效提高產(chǎn)能這一問題更加關(guān)注，因此需要有效地在生產(chǎn)中應(yīng)用機電一體化的技術(shù)。但目前在煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用過程中仍然存在著一些問題，必須從管理的角度思考如何提高煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用效果。

1煤礦機電一體化技術(shù)

1.1煤礦機電一體化技術(shù)概述

煤礦機電一體化技術(shù)就是指在煤礦生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，應(yīng)用機電一體化技術(shù)來提高煤礦生產(chǎn)的產(chǎn)能和安全性。機電一體化技術(shù)這一概念起源于20世紀60年代，首先由日本提出這一概念，直到20世紀80年代才逐漸被人們熟知及應(yīng)用。在機電一體化技術(shù)中，對基礎(chǔ)機械技術(shù)、信息技術(shù)、計算機技術(shù)以及電子技術(shù)等多種類型的技術(shù)進行了有機的融合，在學科上具有一定的綜合性。在機電一體化技術(shù)發(fā)展的過程中，逐漸向著系統(tǒng)化、智能化的方向發(fā)展，在各個生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)都取得了廣泛地應(yīng)用，在煤礦行業(yè)中也不例外。煤礦企業(yè)運用機電一體化技術(shù)來進行生產(chǎn)，如運輸環(huán)節(jié)和監(jiān)控環(huán)節(jié)等都應(yīng)用了機電一體化技術(shù)，這能夠有效地提高煤礦生產(chǎn)的產(chǎn)能，增強煤礦企業(yè)生產(chǎn)工作的安全性。

1.2煤礦機電一體化技術(shù)應(yīng)用的特點

煤礦機電一體化在應(yīng)用的過程中具有實用性和系統(tǒng)性，能夠通過應(yīng)用該項技術(shù)來取代人腦，通過計算機來對生產(chǎn)過程中進行智能化的控制和管理，最大程度地提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)的效率。近些年來，隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，在煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用中已經(jīng)能夠在系統(tǒng)中進行遠程的控制，技術(shù)水平取得了較大的提高。
2煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用

2.1煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，煤礦機電一體化技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，在橫向上，大多數(shù)的煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中都已經(jīng)采用了機電一體化的技術(shù)設(shè)備，在縱向上，煤礦企業(yè)在實際生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中也普遍都應(yīng)用了機電一體化的技術(shù)，如將CST可控制軟啟動裝置應(yīng)用在了提升機上，將電牽引技術(shù)應(yīng)用到了采煤機上，將KJ90型系統(tǒng)應(yīng)用到了煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中等。在國內(nèi)，煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用主要有兩種類型的設(shè)備，第一種是從國外進口的生產(chǎn)設(shè)備，第二種則是由國內(nèi)自行研發(fā)的設(shè)備，國內(nèi)自主研發(fā)的設(shè)備與國外進口設(shè)備相比，存在較為明顯的有點，如設(shè)備的體積小、操作便捷、維修方便等，具有智能化和信息化的特點，所以在煤礦企業(yè)中國內(nèi)自主研發(fā)的設(shè)備已經(jīng)成為主流設(shè)備，被眾多煤礦企業(yè)應(yīng)用。

2.2煤礦機電一體化技術(shù)應(yīng)用中存在的問題

首先，煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用在管理上存在問題。雖然國內(nèi)大部分的煤礦企業(yè)在實際生產(chǎn)管理中設(shè)置了相應(yīng)的負責機電管理的部門，并制定了相關(guān)的規(guī)章制度。但是，由于目前機電管理部門對于機電一體化技術(shù)并沒有形成正確的認識，對其意義和作用認識不足，導(dǎo)致在實際進行管理的過程中并沒有真正地發(fā)揮出管理的作用，存在較為嚴重的形式主義。在規(guī)章制度方面，由于缺乏有效的監(jiān)督管理機制，在管理實際落實的過程中也存在著一些問題。因此，現(xiàn)階段煤礦機電一體化技術(shù)的管理形式較為混亂，需要有針對性地進行解決。其次，煤礦機電一體化技術(shù)在設(shè)備上存在問題。目前在設(shè)備方面煤礦機電一體化技術(shù)主要存在以下兩個方面的問題，從微觀角度來講，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備都較為陳舊，缺乏相關(guān)的規(guī)章制度對設(shè)備的維護和保養(yǎng)進行系統(tǒng)化的規(guī)定，導(dǎo)致當設(shè)備出現(xiàn)問題時，不能及時地進行維修，及時地解決問題，影響煤礦企業(yè)生產(chǎn)的效率。除此之外，在設(shè)備的安全保障方面也缺乏完善的措施來保證生產(chǎn)的安全性；從宏觀的角度來講，大多數(shù)煤礦企業(yè)在應(yīng)用機電一體化設(shè)備時，普遍選擇運用國外進口的產(chǎn)品，而缺乏自主研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品，由于不同國家?guī)竭\輸機各不相同，且與國內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品相比較為落后，導(dǎo)致在實際生產(chǎn)的過程中存在設(shè)備方面的問題。最后，煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用在操作環(huán)節(jié)上存在問題。操作上的問題主要是指相關(guān)的工作人員在對機電一體化設(shè)備進行操作時存在一些違規(guī)違章的操作。除此之外，煤礦在實際生產(chǎn)的過程中，可能會更加注重經(jīng)濟效益的實現(xiàn)，而忽視了對設(shè)備的維護和保養(yǎng)，一味地提高礦產(chǎn)開發(fā)的效率，設(shè)備由于長時間處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，動力裝置可能出現(xiàn)負荷嚴重的情況，造成溫度上升，進而對礦井中的溫度產(chǎn)生影響，可能存在瓦斯爆炸的安全隱患。

3煤礦機電一體化技術(shù)的管理提升措施

3.1建立完善的管理體系

在煤礦機電一體化技術(shù)中需要建立完善的管理體系，包括責任體系、設(shè)備管理體系以及事故應(yīng)急處理體系等。網(wǎng)絡(luò)式的責任體系是以機電管理部門為中心來構(gòu)建的管理網(wǎng)絡(luò)，在管理網(wǎng)絡(luò)中各個層級都有相應(yīng)的負責人來進行管理工作，應(yīng)對管理人員的職權(quán)和責任進行明確，建立自上而下的機電責任體系。設(shè)備管理體系具體包括設(shè)備的安裝、操作、保養(yǎng)、維修以及故障排除等各個環(huán)節(jié)，在各個環(huán)節(jié)中也應(yīng)明確相關(guān)的負責人，根據(jù)制定好的工作流程和規(guī)章制度來進行設(shè)備的管理。煤礦企業(yè)在實際生產(chǎn)的過程中，由于本身存在一定程度的特殊性，在生產(chǎn)中存在較大的危險性，因此必須建立一套完善的事故應(yīng)急處理體系，盡可能地降低事故發(fā)生的損失。事故應(yīng)急處理體系是指在發(fā)生煤礦事故之后，能夠建立一套完善的事故應(yīng)急處理方案，當出現(xiàn)安全事故之后，就能夠在第一時間內(nèi)采取積極有效的應(yīng)對措施。除此之外，還應(yīng)在事故發(fā)生后，充分發(fā)揮出事故評估結(jié)構(gòu)的作用，對事故的嚴重程度進行準確地評估，從而更好地做出相應(yīng)的決策。在設(shè)備設(shè)置的過程中，應(yīng)設(shè)置專門化的應(yīng)急處理事故設(shè)備，在平時增強對設(shè)備的保養(yǎng)工作，確保事故發(fā)生后能夠及時地投入使用，另外安全宣傳機構(gòu)也應(yīng)增強煤礦安全知識宣傳的力度。

3.2提高操作人員的專業(yè)素養(yǎng)

首先，在招聘環(huán)節(jié)既要注重對操作人員業(yè)務(wù)能力的考察，還應(yīng)適當?shù)仃P(guān)注擬聘人員應(yīng)對突發(fā)情況的心理素質(zhì)。其次，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)注重對相關(guān)工作人員進行技術(shù)上的培訓，通過講座、培訓班等形式對操作人員進行技術(shù)上的培訓，保證操作人員操作技術(shù)的合格性，并在現(xiàn)有水平的基礎(chǔ)上提高工作人員的業(yè)務(wù)能力。最后，當煤礦企業(yè)引進新的設(shè)備后，也應(yīng)提前組織相關(guān)操作人員進行培訓并進行考核，保證能夠正確地使用新的設(shè)備。除此之外，企業(yè)應(yīng)組織一系列的競賽活動，調(diào)動員工的積極性，從而提高操作人員的專業(yè)素養(yǎng)。

3.3實現(xiàn)機電標準化的管理

實行煤礦機電一體化技術(shù)的標準化管理，能夠最大程度地降低錯誤的操作，保證煤礦生產(chǎn)的安全。煤礦企業(yè)應(yīng)結(jié)合相關(guān)的機電管理標準，對機電設(shè)備的操作人員進行培訓，增強員工的標準化意識，從而在實際操作的過程中能夠避免違規(guī)操作的發(fā)生。煤礦企業(yè)還應(yīng)設(shè)立專門的機電管理部門，對于機電設(shè)備操作人員的工作進行嚴格的監(jiān)督，實現(xiàn)操作的標準化。

4小結(jié)

綜上所述，煤礦機電一體化能夠保證煤礦的穩(wěn)定運行，因此必須增強對其管理工作的重視。煤礦企業(yè)的管理層人員應(yīng)做好統(tǒng)籌規(guī)劃工作，建立一套完善的管理體系，不斷地提高工作人員的業(yè)務(wù)能力，將機電一體化技術(shù)真正地應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)中，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化，從而促進煤礦企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

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[3]李鵬.淺談我國煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用及管理[J].中外交流,2019,26(18):115.

作者:徐姮婧 單位:山西西山煤電股份有限公司馬蘭礦