緒論：寫作既是個人情感的抒發，也是對學術真理的探索，歡迎閱讀由發表云整理的11篇機械設備論文范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。

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過去的機械設備外觀設計中多用較為硬朗的線條，因為硬朗的線條富有力度、給人扎實穩定的感覺，因此也容易產生信賴感。隨著更多關于人機關系的探討的出現，富有親和力的圓潤造型開始博得越來越多的關注。從此人對機械設備的審美開始進入另一個階段。

1.2影響機械設備類產品的審美因素

人們對機械設備的審美也會受到對其他機電產品的審美的影響，例如電器電子設備。雖然電器電子產品與機械設備有著不同的市場，也有著不同的工藝制作要求，但電器電子產品與日常生活密切相關，它們的造型處理方式及特點已經隨著長久的使用過程深入到了人對設備的審美中。因此，工業設計師可沿用人對電器電子產品的審美來對設備外觀進行設計。

2設備的外觀造型方法

2.1鈑金技術條件下影響機械設備形態的基本因素

形態作為機械設備造型的重要特征，有一定的規律性，可分解為基本的點、線、面、體四個基本元素，結合鈑金類產品的整體造型，其形態的構成元素可以從線和面兩個基本點進行研究。設計過程中除了考慮形態的美感，更需考慮板材原料和成型設備對鈑金件的影響。機械設備類產品一般不采用模具成形，而是利用數控鈑金設備（如數控轉塔沖、數控折彎機等）并輔以必要的手工操作，因而在設計分塊時，分塊過大，會超出設備的加工能力，同時過大的鈑金件對裝配精度要求很高，會導致零件結合縫的寬窄不一，影響設備外觀；分塊過小，增加零件數量，使加工和裝配的累計誤差增大，難以保證鈑金零件都位于設計表面內，造成包裹殼體表面不平整，在視覺上易造成細碎感，影響造型整體性。從線性元素出發，機械設備的整體形態可被概括為直線型、曲線型和曲直結合型。雖然造型風格各異，但對單個鈑金件在整體形態中的造型要求卻是相同的。在對棱邊和分縫的處理上應遵循以下幾點：（1）采用向內折邊的技術，提高板材剛度的同時將板材毛邊隱藏在殼體內。（2）分縫不與棱邊重合，否則將會不可避免的把毛邊露在外面。（3）分縫應避免位于曲面上，以免造成裝配難度增加，拼合后形態規則。（4）避免三條以上的分縫相交于一點，否則會由于鈑金件精度不夠而造成交匯點的斷裂感。機械設備造型存在一定的獨立性，要表現安全、合理、嚴謹、科學的心理和視覺感受，同時要考慮到內部結構和使用環境，因此在設計過程中只有充分了解其加工成形的過程，以及鈑金件的特性，才能設計出優秀的產品。

2.2重型設備——清晰的結構關系、明確的功能布局

重型機械設備一般包含很多功能部件和結構部件，容易給人以復雜、笨重、呆板的感覺。若是簡單地對設備進行包裹則會加重這種感覺，因此，需要對護罩進行分割進而達到模塊化、秩序化的目的。對大型機械設備按照它的各個組成部分的功能來區分,每個部分對應一個模塊，并將局部模塊的風格延伸到整體的造型風格中。這樣用戶能夠通過它的外觀清晰地了解到它的內部構造及使用方式，并在一定程度上規范設備操作的流程，減輕操作者的心理壓力。

2.3輕型設備——營造飽滿和精致感

輕型機械設備一般結構和功能較為簡單，過去對其護罩的處理過于單薄，會造成設備的單調、低端、使用不安全的形象。通過對設備護罩進行細節的刻畫和營造飽滿的張力感，可以帶來科技、豐富的視覺感受。而要將自然形態中生物的張力感運用到人造形態中，需要從本質上把握張力在塑造空間形態中的作用機制和起承轉合關系，提煉出能夠打動人心的內在作用力。以往的機械設備外觀僅僅以為滿足操作的可行性和物理安全，對設備進行包裹，造成無序的骨骼感和生硬的視覺形象。將設備的內在結構與護罩有機結合，不僅可以使得設備更為整體，而且通過營造飽滿和精致的產品語義，賦予設備新的生命力與獨特的品牌形象。在銑齒機設備的外觀造型中，通過機械設備外觀造型設計實驗的前后對比，可以直觀的發現，設計后的設備外觀，在整體硬朗的外觀造型下，通過柔化轉角輪廓的造型方法，在底座進行了大圓角的處理，使得設備呈現出飽滿圓潤的造型風格，不僅增加了設備整體的體量感，同時硬朗與柔和相結合，兩者之間形成協調的對比效果，有效改善了機械設備以往呆板僵硬的外觀造型特點，同時飽滿圓潤的整體效果提高了產品與使用者的情感互動性。

2.4綜合因素分析

除了主體形態，機械設備外觀還由許多綜合因素構成，這些綜合因素也是設備外觀的細節之處。機械設備外觀設計上的綜合因素主要有4大類：材質、工藝、色彩、標識。（1）材質上：不同的材質有不同的屬性，例如粗糙度、透明度、紋理。合理地運用材質的對比會增加設備的層次感。（2）工藝上：細致的工藝技巧會更生動地表達設計概念。以表面處理為例：涂飾：把涂料涂覆到產品或物體的表面上，并通過產生物理或化學的變化，使涂料的被覆層轉變為具有一定附著力和機械強度的涂膜。絲網印刷：絲網印刷就是在絲網上涂一層感光材料，利用其感光前后可溶性的不同，經過感光后將不需要的部分洗去，從而控制何處能通過油墨，何處不能通過。塑料件的絲印是塑料制品二次加工中的一種。這可以使塑料件的外觀得到極大改善。貼膜法：將印有花紋和圖案的塑料膜緊貼在模具上，在加工塑料件時，靠其熔融的原料的熱量將薄膜融合在產品上的方法。熱燙印法：是利用壓力和熱量將壓膜上的粘接劑熔化，并將已鍍到壓膜上的金屬膜轉印到塑料件上的方法。（3）色彩上：大塊的色彩可能會一下子吸引住人們的目光，但一個用于點綴小色塊卻可以引導人們的視覺中心，更體現精致化和品質感。（4）標識上：是讓一個產品更加完整的應用。標識既包括了標志，也包括了各種絲印圖案等，主要用于識別。尤其對于一些操作性弱，屬性不是很明確的產品更加有利。

2.5機械設備造型中新材料的應用

由于機械設備整體外觀造型都是建立在鈑金技術的基礎上，所以不難發現以往的機械設備產品的材質應用上都比較單一，一般都是一種或是幾種冷軋板的使用，加上后期不同顏色噴漆的表面處理。在最新的設計實驗中，可以發現，在傳統的材質上，引入新材料，通過不同材料之間的相互對比，可以為機械設備的外觀造型增添特色。

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1.2模糊集理論的應用要點該方法通過模糊集合與模糊推理兩種方法，其研究測試的對象是各類不確定性因素，屬于傳統集合理論的創新。模糊集理論在設備狀態監測和故障診斷中的應用，主要包含了兩個方面。一方面，是在相關數據概念的形成時，采用不準確和較為模糊的語言變量，根據人們習慣，對設備狀態的變化及變量變化狀態進行描述。具有較強的直觀性，且相關人員在接受該類概念時，也可以更方便的理解接受；另一方面，該方法通過提煉模糊性規則，在建模時模糊化，使得機械設備的控制、預測以及故障診斷等過程擁有更為廣闊的空間。

1.3基于實例分析的方案優化及調整該種方法擁有較為簡單的思路，在對設備未來運行情況進行預測時，系統會匹配與設備目前情況相似的實際案例，并從以往的解決方法中選出最佳的解決方案，再結合設備實際情況進行相應調整。此類方法的應用范圍較廣，且得到的計算結果也相對準確，但同時也具有一定缺陷，即無法全面整合以往設備數據及解決規律，缺乏充足的繼承性。該方法進行故障診斷的基本理念是，在選紅棗解決方法的過程中，利用歷史診斷方法成功案例為奠基，進行全面的推理工作，并采用類比和聯想法，較為全面的對故障進行診斷。

1.4多種數據挖掘法的聯合應用除上述幾種數據挖掘技術外，實際工作中還涵蓋了以傳統數據統計為基礎的統計分析方法、人工神經網絡元技術、等多種方法，考慮到每一種方法或多或少具有局限性，故為了有效提高各類方法的應用效果，可以將各類方法進行配合使用，代表性的算法組合類型如表1所示。

以遺傳算法和模糊集理論的配合采用為例。由于模糊算法，主要是利用了最大隸屬原理和閥值原理，故可以按照不同故障的發生原因以及故障征兆的相互聯系，在綜合考慮的基礎上對機械設備故障的可能原因進行全面分析。而該方法在運用的過程中，會對各類故障征兆進行約簡化從而得到較為普遍的規律，但是所得到的規律也可能存在不可靠問題。故在實際應用模糊集理論的同時，配合采用遺傳算法，通過對模糊集理論所得到的結論及規則進行全面優化，使得診斷的結果更為準確與高效。上述案例方法在渦輪機故障診斷過程中進行應用時，可先建立完善的渦輪機故障集，在此基礎上采用模糊集理論對渦輪機故障進行診斷，配合遺傳算法對渦輪機故障規律進行優化，使得最終故障診斷結果更為準確。除遺傳算法與模糊集理論課進行配合使用外，其他各類方法也可以根據設備實際情況進行搭配，使得最終診斷結果更為準確有效。

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完善的管理機構是保證高爐機械設備管理有效性的基礎和保障，只有明確的管理機構能為各項管理工作的開展提供依據，同時也可以有效的落實責任制度，對于各個部門和人員的管理范圍進行明確。但是在實際的管理工作中，由于煉鐵工業對人員的技術要求較高，而且工作人員的崗位流動性大，所以在高爐機械設備的管理機構方面無法進行明確的制定，導致管理機構存在缺陷。有的企業認為機械設備管理工作應該由管理部門來完成，所以沒并沒有專門設置高爐機械設備的管理機構，但是高爐機械設備屬于施工現場管理的范疇，所以其管理工作的開展也常常會受到其他部門的影響和牽制，因此而使得高爐機械設備的管理效率低下，對于正常的生產形成了較大的影響。

1.2管理制度不完善

在高爐機械設備管理的工作中，完善的管理制度至關重要，既是安全生產的保證，也是引導管理工作有效開展的規范。在某些企業中，對于高爐機械設備的管理沒有建立起科學的資料管理記錄，而且在管理措施方面缺乏有針對性的管理制度，使得高爐機械設備的管理工作處于混亂，也影響了企業的正常生產。有的企業建立了相應的管理制度，但是卻沒有得到有效的執行，管理制度的監督作用無法得到有效體現。

1.3設備選型不合理

高爐生產規模較大，涉及到的機械設備數量很多，如果不能保證設備之間的有效配合，就可能會引發設備事故。有的企業在高爐應用的過程中沒有對使用的設備進行全面的檢查。另外，在進行設備的采購時，忽略了設備質量的嚴格把關，也容易導致某些購進的設備無法與現有的機械設備合理的配型，不僅造成了資源的浪費，也容易為設備的運行埋下安全隱患。

1.4管理人員綜合素質參差不齊

雖然大部分企業都針對高爐機械設備構建了管理部門，但是由于管理人員的專業水平參差不齊，對于煉鐵機械設備的整體的運轉情況不熟悉，所以無法實施有效的管理。同時，很多管理人員沒有經過系統的培訓，所以對于高爐機械設備的操作或者維修都不夠專業，這不僅會對安全生產造成影響，甚至會引發事故的發生。另外，有的企業缺乏長遠的目光，雖然在設備的更新換代方面投入了大量的資金，但是卻不愿在管理方面進行投資，很少為管理人員提供學習和培訓的機會，所以在管理效率方面，始終無法獲得有效提升。

2加強高爐機械設備管理的有效措施

2.1構建完善的管理組織機構

為了促進高爐機械設備管理的有效性，需要根據企業的實際情況構建相應的管理體系，并且對各個部門和機構的職責進行明確劃分，由專人負責管理，保證管理機構的工作獲得有效的開展。同時，將專業管理與群眾管理進行有效的結合，實施經濟責任制，并且通過相應的獎懲機制的實施激發員工的工作積極性，保證各項管理工作的有效開展。

2.2建立健全高爐機械設備管理制度

完善的管理制度是保證一切工作順利開展的基礎，只有構建起完善的高爐機械設備管理制度，才能使管理工作做到有章可循。因此，要根據企業的實際情況，結合高爐機械設備管理的要求，制定詳細的設備管理制度，并且明確不同部門和人員的責任，實施安全生產責任制，將責任落實到人。建立嚴格的獎懲制度，由于部門和人員管理不善造成的損失必須要由當事人承擔，增強管理人員的責任意識。在促進管理制度完善的同時，要加強對制度執行情況的監督與檢查，保證管理制度得到有效執行，才能充分發揮管理制度的約束作用，提高高爐機械設備管理效率。

2.3做好設備的維護和保養

高爐機械設備的日常維護和保養，也是管理工作的重要環節。因此，相關的人員必須要按時做好必要的維護工作。為了保證生產的安全性，一般在機械設備運轉之前、運轉中以及停機之后都要進行必要的檢查和保養，并且由管理人員做好詳細的記錄。如果在檢查中發現問題，要及時上報，并且采取有效的措施予以解決，保證生產活動的正常運行。除了日常檢查與維護，還需要定期對高爐機械設備進行保養，做好預防性的維護工作，如定時定量加注油、固定螺栓以及檢查油品的污染程度等等，對于磨損嚴重的零部件要及時的更換，通過預防性維護可以提前發現機械設備系統中存在的安全隱患，并且及時消除。

2.4提高管理人員的專業水平

對于高爐機械設備管理人員隊伍，要開展相應的培訓之后才可以上崗。培訓的內容主要包括高爐機械設備的組成、運行方式，以及其各項操作和性能等等，以此來提高管理人員的專業能力。另外，可以通過開展機械設備檢查評比活動激發人員的積極性，通過定期進行總結和會鬧，對于表現優秀的人員給予獎勵，可以引起管理人員對高爐機械設備管理工作的重視。

2.5建立在線自動監測系統

隨著計算機技術和自動化技術的不斷進步，許多企業都開始引進先進技術，在生產活動中建立了機械設備在線自動監測系統，能夠對機械設備的運行狀況進行實時了解，及時發現問題，并發出警報，同時能對故障進行分析診斷，并予以自動處理，為合理地制訂設備的維護計劃提供技術依據。

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1.2機械設備管理是綜合理工高科技的具體體現當今的機械設備生產技術除了在信息的控制、處理方面運用了計算機、微電子，在加工、切削等過程中也體現著高新技術的應用。例如使用激光進行機械加工時通過控制激光束運動，可以在機床上完成鉆、鏜等動作。

2采用信息技術提高機械設備管理水平的具體措施

現階段我國機械設備管理中存在的問題對我國企業的管理效率、水平及綜合競爭實力都有著一定影響，因此企業應該創新思想、方法，采用計算機通訊等技術來實現企業機械設備及技術的新型管理。

2.1計算機信息管理系統需全面覆蓋生產企業該信息管理系統應該讓企業在生產、經營方面實現資金、信息與工作的高度統一，同時通過Inter-net等實現企業內外的信息交流，促進有效的供需鏈系統的形成。

2.2確保生產計劃控制方法先進、科學打破傳統外套計劃的生產方式，根據物料采購及生產的提前期來進行物料需求計劃的編制工作。建立一個由主生產、物料需求及車間作業三方面計劃所構成的靈活有效的生產計劃管理機制，以縮短生產、采購周期，保證交貨及時，最大限度的滿足客戶需求，提高生產效益。

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2采礦機械裝備中的自動化技術

近年以來，我國的采煤裝備以及技術等各方面都有了很好的發展，同時采煤機械設備的自動化技術也取得了較大的發展。2．1液壓支架中的電液控制系統液壓支架電液控制系統方面的功能主要有支架的自降功能、自動推移刮板輸送機、自動化跟機作業、遠程操作作業等等，并且液壓支架的電液控制系統已經完全擺托了對進口的依賴，實現了國產化。國內有很多液壓支架電液控制系統的研究單位，主要分布在北京、河南、山西、廣東等地，其中北京是主要的分布范圍。2．2智能型采礦機的自動化控制智能型采礦機已經基本實現了記憶割煤、檢測采煤位置、搖臂調高控制以及機身水平測試等等功能。國內的采礦機廠家有很多，都實現了挖礦機的這一重要功能。2．3刮板輸送機中的自動化技術刮板式輸送機的自動化功能不僅僅包括減速器、溫度測試，還有電機的降壓啟動、鏈條張力檢測以及破碎機自動推移等等。刮板式輸送機的自動化技術在國內多家成套裝備供應商家那里已經取得了突破，“三機”控制系統已經實現國產化。目前，多家公司組織專門的技術研究人員參與自動化控制方面的研究，并將無線、視頻、音頻等手段應用于輸送機的自動化控制，致力于實現“無人跟機作業，有人安全值守”的理念。

3與國外先進機械設備對比

不可否認，我國自主研發的電牽引采煤機、液壓支架、刮板式以及帶式輸送設備等都具有很強的技術實力，即使是在國外，也是有很強的競爭力的。但是，我國目前的煤礦開采機械設備同國外的相比仍有很多不足之處，主要體現在可靠性、安全性、智能化、信息化、自動化等方面，這些都是我國需要進一步提高的方面。3．1液壓支架國產的液壓支架主要是在材料、元部件、高級控制方面輸與國外高端產品，而中國的液壓支架的全自動控制系統還處在剛剛起步的階段，更不要說與外國先進設備一較高下了。3．2采煤機國產的采煤機主要是在智能化功能方面弱于國外高端采煤機。如記憶割煤、遠程遙控等等方面。要想取得長遠的進步，必須在已有技術的基礎上，借鑒國外的先進技術，同時也要有自己自主創新的過程。3．3輸送機與國外高端輸送機相比，國內的刮板式輸送機主要是在自動伸縮機頭以及在線故障診斷等方面存在著不足之處;對于帶式輸送機，主要是在動態分析、自控張緊技術等方面屬于國外。3．4自動化技術在自動化技術以及設備的自動化方面，國內的科研單位在三維檢測、自動找直等方面弱于國外技術。另外，我國的采煤設備，主要是以單機控制為主，缺乏聯動控制;缺乏運輸設備智能的一體化控制等等。

4我國采煤機械設備以及技術的發展方向

要想實現我國采煤技術以及開采機械設備的真正獨立，必須要依靠自主創新，以期能夠實現即使是在極其惡劣的情況下，也能安全信息傳輸、煤巖識別以及對安全的感知等等;形成一套依靠視頻、音頻、感知等手段的集檢測、控制于一體的智能控制裝備。通過對自動化技術的運用，將我國現有的液壓支架、電牽引采煤機、刮板式輸送機、帶式輸送機等有機地結合起來，全面提升我國采煤機械裝備以及自動化技術的現有水平。努力為我國參與世界競爭創造條件。

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“96.8”洪水期間，原陽武莊防洪路口門沖塊恢復時，在石料，柳料運不進去情況下，利用滯留在工程上的機械和土工布做土袋搶堵，利用裝載機和挖掘機結合土工織物紡織布做成土工袋進行口門復堵，取得了堵復口門的最終勝利。

1.1方法：在裝載機斗容里鋪一長5米、寬4米的土工織物紡織布，編制布的長寬可根據實際需要任意調整。用挖掘機向裝載機斗容編制布上卸土，裝滿后利用電動縫包機和三股尼龍線將土工布上口往返兩道縫嚴，用電動剪刀將多余的土工布剪掉，然后利用裝載機的力量將一個長2米、寬1.5米，高1.2米的土工織物土袋倒入決口處，利用此方法層層疊壓，步步進占。

1.2優點:比重大，在動水條件下充填，鋪設比較方便，袋體柔軟變形能力強，在壓載作用下很好地服帖于基面上，便于儲備、運輸，且施工簡單，操作方便，機械化程度高、速度快，效果好，勞動力強度低，節省大量石料和鉛絲籠，并且閉氣效果比石料、石籠更佳。

2.土工織物與機械設備的配合設計

2.1裝載機斗容上的鏟爪應卸掉，以防裝卸時掛破土工織物土袋，斗容的大小可根據需要進行更換調節。

2.2土工織物可根據斗容的大小加工成適當的布塊，也可以為增強土工織物的強度縫成雙層或多層。

3.土載織物土袋尺度的確定

利用土工織物反濾土袋進行合龍后的閉氣效果要比石塊和鉛絲籠好的多。

3.1單個土袋的長度:單個土袋的長度可視水流流速和水流動能系數及所做占體的寬度等因素通盤考慮。按《水利水電工程土工合成材料應用技術規范》的規定，計算出土工織物土袋長度為2-3米，如此長度不能滿足占體的寬度需要時可鋪2-3排，甚至多排?？筛鶕嶋H需要靈活掌握。

3.2單個土袋的寬度：單個土袋的寬度與水流速條件及裝載機斗容體積有關。塊體寬度大，搭接少且省料速度快，但需要和其配套的施工機械的斗容相適應，塊體過窄，則排壓多且費料，整體性能差。因此，單個土袋寬度更要根據具體情況適當選擇，結合實踐經驗，筆者認為單個土袋的寬度在1-1.5米之間效果最佳。

4.土工織物工程材料的選擇

4.1土料

土袋可用各種土料，包括取用附近灘地、提防后戧和淤背體的土料（沙土、兩合土、砂礫石），情況急時可臨時取用堤防超高部分堤身的土料。

4.2土工布

土工布要保證它的透水性，又要使細土顆粒不能穿過。

5.堵復口門工程的實施

5.1施工方法

首先探測口門水深、流速情況，如水深較深、流速過大，裝載機在拋投土袋前可在土袋兩端系上繩纜，在工作面兩端適當位置打1.5-2.0米的木樁，打入后的木樁高出地面0.3-0.5米，用以固定繩纜，直到袋體露出水面不需系繩纜固定為止。如水較淺、流速較緩時，袋體抗滑穩定安全系數在于允許抗滑穩定安全系數時，可不系纜繩。

5.2工效分析

根據原陽武莊控導工程復串溝實驗資料統計：由3名機械操作手和5名搶護隊員及兩臺大型載機、一臺挖掘機組成，串溝水深5米，寬10米，流速小于2米每秒的情況下，挖掘機配合兩部裝載機連續不斷地裝袋拋袋，經過2.5個小時，一個長10米、寬6米、高6米的土工織物占體順利完成，如果增加幾部機械兩岸同時作業，進度則會更快。

6.結論

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紡織企業中的機械管理是企業正常運轉不可缺少的重要環節。隨著紡織市場競爭的日益激烈，企業改革的進一步深化，機械設備在現代化紡織中的作用已尤為突出，機械設備管理在紡織企業中也越來越受到重視。紡織企業中的機械設備管理工作，正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關系，管好、用好、養好、修好紡織機械，對提高企業設備管理水平和技術水平，提高企業的市場競爭力都有重要的現實意義。

一、紡織機械設備管理中的問題

(一)管理機構及制度不夠完善

機械設備管理是公司維護員的事，管理部門與車間只局限于個別業務上的聯系，以致盲目地精簡機構、壓縮甚至取消設備管理機構及管理人員，或將其工作職能并入其他部門兼管。由此必然導致管理層與操作層之間上下脫節，出現誰也不管的局面，設備管工作很難實施。

一些現有的紡織企業為了便于管理，往往減少管理環節，甚至缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，有的企業甚至在購買了新設備后，沒有及時或根本不入賬，造成管理工作相當被動，造成了不必要的浪費。

(二)新舊機械裝備使用存在脫節

隨著高新技術的高速發展，紡織企業現有的機械設備已顯得過于陳舊，其機械設備整體技術狀況已進入老化階段，大半處于落后水平，造成企業在部分大型項目的投標及施工組織上受到限制，在一定程度上制約了企業的發展。

為了適應當前形勢，紡織企業的確需要適當引進一些國內外較為先進的機械設備，以提高企業的技術裝備水平。但有些企業沒有根據自己企業發展的需要，未能科學地制訂機械設備的發展規劃和購置計劃，未能正確預測所引進機械設備的市場使用前景，導致所購設備不能滿足紡織項目的施工要求，新置設備如入“冷宮”。

(三)機械設備的保養不夠科學

目前大多數紡織企業雖然都實行定人定機制度，即每個操作人員固定使用一臺機械設備，但卻忽略了定人保養制度，沒有把機械設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人。正因為如此，操作人員往往只是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應付了事，每當機械設備出現故障，操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣，不但影響了產量、質量，也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。

企業為了提高經濟效率，往往只注意產值與效益掛鉤，在設備管理使用上表現為“重用輕管”，為了趕工期、搶進度，而不惜拼設備，造成機械設備常常處于超負荷狀況工作，或帶“病”作業，甚至違章操作，其結果是機械設備嚴重磨損老化。

二、解決上述問題的策略

(一)依據機械管理需要，健全管理的體制和制度

企業應根據設備的運用狀況，建立并完善機械設備管理機構，實行統一規劃，專人負責，進行全面的綜合管理。努力做到專業管理與群眾管理相結合，明確專管和群管人員的職責與權限，充分發揮各級職能人員的積極性。我們公司結合實際情況制定了定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，讓每臺機械都有專人負責保管、檢修、操作。由于“三定”制度是機械化施工生產和設備管理工作的基礎，其執行的好壞將直接影響到企業勞動生產率、施工安全、機械的完好率與使用率，因此在執行過程中除應配備相應人員外，還需注意不要隨意變動其工作崗位，以免影響機械設備性能的了解與掌握程度。

(二)重視機械設備的保養維護，納入考核獎懲條例

我們知道，機械設備的保養、維修、使用這三者是相互關聯，互為條件的。任何設備在使用了一段較長的時間后，都會出現不同程度的故障，為了降低故障率、延長設備使用壽命，應根據機械設備的使用情況，密切配合施工生產。按照設備規定的運轉周期定期做好各項保養與維修的工作。設備管理部門在制定維修及保養計劃時須認真分析各類設備的具體情況，針對新舊設備的不同特點，采取不同的措施。對于老舊設備，要以保證運行、消除隱患、及時修理為重點：對新設備，則以提高人員的技術水平、加強維護為重點，從而有效地保證每臺設備的使用性能和安全生產。

機械維護完全靠工作人員的責任心來實施。對此，將機械設備的管理納入企業考核條例，有利于明細工作責任，調動員工的工作激情。每年應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比宜采用不定期抽檢的方式，以防止基層單位平時不重視設備現場管理，檢查時再搞突擊應付。檢查評比的結果還應與獎懲制度相結合，要體現增產節約有獎，損失浪費要罰的原則。這樣，不但有效地推動了企業的設備管理工作，還減少了設備的故障停機率，保證了企業的正常生產。

(三)加大技術培訓力度，選拔優秀設備管理人才

隨著現代科技的不斷發展，機械設備也在不斷更新換代，其自動化程度將越來越高，技術含量也越來越重。因此，企業要想從根本上提高全體管理和維修人員的專業技術素質，就應采取“走出去、請進來、集中培訓”的方法，加大技術培訓力度，選拔和培養一批懂技術、會管理、會細算的“一專多能”型人才，以滿足企業今后的發展需要。

企業也可以有重點地組織由設備管理、維修、操作人員共同參加的設備管理研討會，大家集思廣益，出謀獻計，形成學技術、鉆業務的氛圍。企業也可根據施工的具體情況，采用專題講座、參觀學習等形式，及時推廣、宣傳有實效的經驗體會，逐步提高企業各級人員理論知識水平和實際操作技能。

三、紡織機械設備管理的注意點

1．注意技術人員素質的提高。紡織機械設備維護是一項專業性較強的技術工作，提高技術人員的素質勢在必行。

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2公路工程機械設備的維護管理措施

2．1公路工程機械設備的日常維護措施機械設備的日常維護質量對其正常運行有直接的影響，因此，施工單位在進行公路工程施工時，必須加大對機械設備的日常維護力度，從而為工程的順利施工提供保障。施工單位要根據實際情況，建立完善的機械設備日常維護保養制度，并且機械設備維護保養制度落實到具體工作人員身上，確保機械設備的維護質量，施工單位還要根據機械化設備的運行情況，制定合理的維護檢修計劃，定期對所有的工程機械設備進行維護檢修，確保工程機械設備時刻處于良好的運行狀態。對于一些容易出現故障、利用率比較高的工程機械設備，施工單位要做好設備跟蹤診斷工作，發現機械設備存在異?，F象后，要及時停止機械化設備的運行，組織檢修人員對機械設備的異?，F象進行分析，并制定相應的處理措施，盡快恢復機械設備的穩定運行，避免設備故障對施工造成影響。很多情況下，公路工程機械設備故障是由于設備不好造成的，因此，在日常施工中，要特別注重對機械設備進行保護，從而有效地降低機械設備零件的磨損，降低機械設備故障發生率。為確保公路機械設備的維護保養質量，施工單位還要根據機械設備的具體情況，選擇合理的劑，并且要在機械化設備前，對劑的質量進行檢查，如果發現劑質量不合格，要及時更換。在公路工程施工過程中，機械設備出現故障是難以避免的，對于一些小的故障，施工單位經常會忽略，導致這些小故障引起比較大的故障，從而對機械設備的正常運行造成嚴重的影響，最終對施工的順利進行造成影響，因此，在進行工程機械設備維護保養時，要特別注重處理設備的小故障，避免出現設備帶病作業的現象，最終引起機械設備重大故障，這樣不僅會對公路工程的正常施工造成影響，還很有可能造成機械設備報廢，造成資源損失。施工單位要根據工程機械設備的運行情況，制定相應的預防性檢修方案，在機械設備發生故障前，進行故障隱患處理，確保機械設備的正常運行。施工單位對工程機械設備進行檢修時，要選擇先進的技術對其進行檢測，這樣能有效地節省機械設備故障維修時間和維修費用。

2．2公路工程機械設備的管理公路工程機械設備的管理質量對及機械設備的正常運行有很大的影響，因此，在公路工程施工過程中，施工單位要加大對機械設備的管理力度，確保工程機械設備的穩定運行。施工單位要做好工程機械設備組織工作，根據工程的具體情況，建立完善的機械設備管理體系，根據工程各個環節所需的機械設備種類及設備數量，編制合理的設備管理方案，從而為公路工程施工的順利進行提供保障。施工單位要推行工程機械設備包機責任制，將設備管理人的自身利益同設備管理質量聯系在一起，從而有效地激發設備管理人員的工作責任心，提高設備管理人員的工作積極性，確保設備管理人員能嚴格的按照相關規范進行設備維護管理。設備管理人員還要加大施工現場的監督管理，如果發現施工人員有違規操作的現象，要及時糾正過來，對于情節嚴重的現象，管理人員要根據相關管理制度，對相關人員進行處罰，只有保證機械設備的合理使用，才能為公路工程的施工安全提供保障。由于機械設備操作人員的綜合素質對機械設備的運行狀態有很大的影響，因此，要注重對操作人員進行技能培訓，不斷提高操作人員的技能水平，并且要強化操作人員的理論水平，確保操作人員熟悉工程機械設備的原理、組成、性能，避免操作人員操作不合理引起設備故障。

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科學技術進步、生產建設的需求,為工程機械的應用提供了廣闊的空間,也對設備管理的提出了更高的要求。做好機械設備的合理配置、科學使用、及時保養、適時維修,降低設備故障發生,提高機械設備的有效利用率,是對工程設備管理工作的主要要求,下面我就當前礦山企業在工程機械設備管理方面存在的問題和提高工程機械管理的方法談談自己的看法。

一、當前工程機械設備管理中存在的問題及原因

1、管理機構不健全,管理制度不完善

相當一部分施工企業仍缺乏完整、嚴格的工程機械設備管理制度,對工程機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序,有的企業甚至在購買了新設備后,沒有及時或根本不入賬,造成管理工作相當被動,設備糊涂使用,不能明確工程機械管理和使用的責任主體。

2、舍不得智力投資

(1)雖然目前大部分施工企業都根據自己企業的實際情況,設立了機務管理部門,但由于機構、人員更迭較為頻繁,設備管理及維修人員接受專業教育時間短,管理人員對設備管理的整體認識尚較模糊,技術管理水平參差不齊。

(2)而有些企業只是片面注重眼前利益,寧愿花耗大量資金用于購買先進設備,但在管理人才培訓等智力投資方面卻顯得過分吝惜,舍不得花錢。這樣,就算有再先進的設備,但管理跟不上、人員素質低劣,是很難適應機械自動化、機電一體化程度高的設備管理的需要。

3、工程機械設備的使用與保養相互脫節

(1)目前大多數施工企業雖然都實行定人定機制度,即每個操作人員固定使用一臺機械設備,但卻忽略了定人保養制度,沒有把機械設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人。正因為如此,操作人員往往只是“包用不包修”,維修人員也是馬虎應付了事,每當機械設備出現故障,操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣,不但影響了產量、質量,也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。

(2)此外,不少項目負責人只考慮眼前利益,沒有從長遠打算,短期行為嚴重,只注意產值與效益掛鉤,在設備管理使用上表現為“重用輕管”,為了趕工期、搶進度,而不惜拼設備,造成機械設備常常處于超負荷狀況工作,或帶“病”作業,甚至違章操作,其結果是該工程項目完工后,機械設備嚴重磨損老化,而調運到新工程又需花費大量的精力與費用進行整修,造成施工工期貽誤,項目部之間在維修費用上互相推諉,固定資產無形流失。

4、工程機械設備維修“滯后”,浪費嚴重

(1)由于目前大部分施工企業還未能有效地實行點檢制度等保養措施,設備維修管理往往局限于“事后維修”,“預防維修”意識不夠重視,對設備的故障及劣化現象也就未能早期發覺、早期預防、早期修理,以致造成人力、物力、財力不必要的浪費。

(2)施工企業機械設備“浪費維修”的現象也十分嚴重,個別維修人員為了貪圖方便,對一些仍有很大修復價值的舊件不加以修復利用,任憑其主觀隨意地報廢,更有甚者,不考慮其它設備的整體性能,采取“拆東墻補西墻”的做法,得過且過,只要機械能動就交差了事,結果也只會是事倍功半。

二、提高機械設備管理工作的方法

1、在使用方面,設備的價值主要體現在使用。任何設備都有規定的使用范圍、條件及操作程序,只有正確的使用設備,才能保證安全生產。而設備使用的好壞很大程度上取決于操作人員水平的高低。

所以在使用中,一是教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械,不能在超過機械所能承受的最大負荷下進行工作,盡量保證機械負荷的均勻加減,使機械處于較為平緩的負荷變動,具體地說,就是要較為均勻地加減油門,防止發動機、工作裝置動作的大起大落。二是加強技術培訓,提高操作人員素質,使操作人員做到懂構造、懂原理、懂性能,會使用、會保養、會檢查、會排除故障,從源頭上減少和防止人為失誤引起的機械故障。三是堅持實行包機責任制,責任到人,將個人經濟利益與責任機械的維修費、燃油費相結合進行考核,獎罰并舉,加強管理設備的責任心,調動愛護設備的積極性。超級秘書網

2、在保養方面,對設備實行定期保養是保持機械良好技術狀況的基礎。對于工程機械,保養工作中的重中之中就是保證對機械的合理。零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3種主要失效形式,而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說,機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術狀態的主要原因之一。那么,解決機械零部件的磨損問題,除了采用優良的材料、選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外,在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理。

據統計,工程機械的故障有一半以上是由不良引起的。由于工程機械各零部件配合的精密性,良好的可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度,從而降低零件的磨損程度,減少機械故障。正常合理的是減少機械故障的有效措施之一。為此,一是要合理選用劑,要根據機械的種類和應用結構的不同選用正常的劑類別,根據機械的要求選用合適的質量等級,根據機械的工作環境和不同的季節選擇合適的劑牌號。二是經常檢查劑的數量和質量。數量不足要及時補充,質量不佳要及時更換。三是根據保養周期、設備技術狀況、工作環境等因素,制定強制保養計劃,到時間必須停機保養。

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二、機械設備的零部件盡量采用標準成品件

標準零部件的規格尺寸、材質質量、技術參數等均符合國家統一標準，在各種設備制造中具有廣泛的通用性，可以有效的避免因尺寸誤差、材質硬度不足等一些非標準的因素影響設備的質量。在設計和生產非標準設備時，應當盡量使用外購的標準成品件，比如固定使用的零部件、檢驗使用的儀器設備、生產用的刀具磨具等，不僅可以有效的降低成本，同時可以提高制造產品的質量。標準成品零部件的使用對提高非標準機械設備的質量具有十分重要的意義，主要表現在以下幾個方面：

首先，可以提高非標準設備操作的可靠性。企業外購市場的標準零部件一般是經反復多次的試驗和實踐才投入市場，其各種條件均符合國家標準，其具有較高的性價比，可以有效的提高非標準設備制造質量。而初次制造且未經過實踐使用的非標準零部件或多或少會存在一定的缺陷，缺乏使用可靠性。

其次，可以降低非標準機械設備的制造成本。對于生產廠家而言，單件非標準零部件的制造成本比批量標準零部件的制造成本高，十分不利于生產商的成本控制。比如非標準件制造產生的管理費、設計成本、勞動生產均比標準零部件的制造成本高；或者非標準零部件的加工比較繁雜瑣碎，制造過程中因為手工問題導致產品損壞，造成材料的浪費等。最后，可以提高非標準設備制造效率。利用現有的標準成品，可以省卻設計的麻煩，同時可以避免后續制造過程中因非標準件的不合理影響制造的進度，提高工作效率

三、設備加工制造和組裝過程中質量的控制

3.1設備設計過程的質量監督在設備廠家進行設備設計的過程中，使用單位技術人員應經常與其設計人員聯系，了解設計的進展情況。設計結束、圖紙繪制完成后，由使用單位技術人員和設備廠家設計人員共同對圖紙進行會審，從整體上查看設計是否實現了工藝技術要求，設備關鍵部位的技術要求是否合適。另外，對于以前制作過的同類設備，在保證工藝技術要求的前提下，對使用中需要經常更換備件的零部件，盡量做到尺寸一致，以方便備品配件的準備。

3.2設備制造過程的質量監督在非標準機械設備制造初期，應當對關鍵零件的機械加工進度進行監督和控制，特別是大型鑄造件、鍛造件、焊接件等，嚴格按照進度計劃實施，重點監督高技術要求的設備，確保設備或部件按質按量進行。同時針對外購基礎件的質量進行嚴格把關，檢驗其精度、密度、材質、光潔度等，確保基礎件各方面符合使用標準。此外，特別注重關鍵零件加工質量的檢驗，確保零部件的高效利用。比如，在行列式滾筒設備的加工中，應當嚴格檢驗上下導軌和齒輪的加工精度，并在淬火處理后進行確認其等級硬度，以及相關的焊接部位的檢查。

3.3設備整體組裝的質量控制在完成所有零部件加工后，將各分散的部件進行組裝，形成完整的臺套設備。但在組裝過程中，組裝的精度是影響設備質量的主要因素，甚至會導致設備無法正常使用。因此，在組裝設備零部件時，特別注意清潔零部件的外部雜質，包括鐵屑、焊渣、粉塵、油漬等。此外，設備組裝完畢后，應當對組裝質量進行檢驗，確認設備是否符合技術要求。比如空載試機、負載試機、聯動試機，并根據實際生產進行調節運行參數，確保設備的良好運行。

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人工神經網絡是一個并行的分布式數據處理與決策系統，將人工神經網絡理論應用到故障診斷當中，不僅能夠提高診斷的數據處理速度和診斷精度，而且還能夠按照人們的設定對特定工作環境進行學習，具有良好的環境適應能力。人工神經網絡的模型時模擬人類的大腦結構和工作原理進行信息處理的，其基本單元是神經元其中，wi表示每個輸入xi所占的權重，當wi為正數時表示該輸入xi對神經元產生激勵，為負數時代表該輸入對神經元產生抑制。其中f(x)是一個非線性函數，可以是閾值函數或者Sigmoid函數中的一種，標準的BP神經網絡由輸入層、隱含層和輸出層三層神經元結構構成，其結構如圖3所示。BP神經網絡通過輸出層神經元的逐層向前傳播，以將輸出誤差“分攤”隱含層和輸入層的每個神經元，進而得到各個層單元的參考誤差和相應的權值，最終使誤差加權值能夠滿足系統的誤差要求。

1.2決策樹

決策樹是從一些雜亂無章的數據中通過層層歸納總結，得到最終決策結果的過程，它的結構是自上而下的，在每一個節點處都要進行屬性判斷，每一個分支表示數據流的通路，每個分支的終點表示決策的一類屬性。決策樹的基本結構如圖4所示。

2故障診斷系統設計

故障診斷系統將人工神經網絡技術應用到專家系統，使系統具有了良好的學習功能，能夠很好的適應礦井下復雜的工作環境，實現對采礦機械系統故障準確診斷的目的。

2.1建立訓練樣本

實驗以河南平頂山煤礦的一款煤炭采掘機作為實驗對象，首先對其正常的工作狀態進行監測分析，然后分別對機頭和電機底座的螺絲進行人為的松動，對系統的主軸和各個齒輪進行人為不同程度的破壞，建立訓練集，對系統進行訓練。

2.2預測模型的建立

該系統采用CC55號測振動點和振動強度分別為150dB、160dB、170dB、180dB、190dB、200dB、210dB、220dB作為人工神經網絡的輸入層，輸出層包含一個神經單元，用于表示CC55號振動點的故障位置，中間層選擇16個神經元對輸出誤差進行平攤，盡可能減小輸出層的輸出誤差，最后利用判決樹的結構對預測結果進行定性判決，最終輸出故障原因預測結果。

2.3預測結果與分析

試驗中通過多次實驗對比，選定人工神經網絡的最大迭代次數為2萬次，學習精度為0.005，在WIN7系統上運行MATLAB2011建立煤礦采掘機的BP人工神經網絡預測模型，并首先利用150～220dB的振動強度對模型進行訓練，然后分別對各個部位的小故障進行預測分析。以采煤機的常見故障主軸軸承損壞為例進行說明，主軸軸承損壞會加大一部分波段的振動強度，如圖5所示，該振動強度區域比較密集地分布在一個區域中，采用BP人工網絡3級處理的方法能夠高效且盡可能多地將該區域覆蓋，具有良好的效果。BP神經網絡預測誤差與訓練迭代次數的關系曲線如圖6所示，由圖6中可以看出，當訓練次數達到6000次時，模型的預測誤差遠遠小于0.005，達到了預期迭代20000次。

3結果與討論