緒論:寫作既是個人情感的抒發,也是對學術真理的探索,歡迎閱讀由發表云整理的11篇供應商庫存管理模式范文,希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。
一、引言
在迅速發展的當今社會中,供應商的評價和選擇是供應鏈管理中非常關鍵的一個環節,對于企業實現最大化利益也起著十分重要的作用。在如今日益激烈的供應鏈競爭中,合適的供應商意味著高質量高服務的產品,正因如此,在VMI模式下備品備件供應商的選擇同樣必要,所以本文利用簡單的AHP對VMI模式下的備品備件供應商進行優化選擇。
二、VMI對B類產品的適用性
參照ABC分類法將備品備件依據缺貨表現、供貨特點和返修特點三個屬性分類,A類備品備件的缺貨表現為導致停產,供貨特點是供貨周期長,供貨周期得不到保證,需要庫存,返修特點是返修周期不確定,返修周期長,返修周期大于供貨周期;B類備品備件的缺貨表現為嚴重影響質量(不停產),供貨特點是正常供貨周期,供貨周期能保證但不能滿足即時需要,需要庫存,返修特點是正常的返修周期,返修周期小于或等于供貨周期;C類備品備件的缺貨表現為給生產帶來不便(不停產、不影響質量),供貨特點是供貨周期短,能滿足生產的即時需要,不需要庫存,返修特點是返修周期確定,返修周期短,能夠滿足生產的即時需要。
在此分類中,A類屬于關鍵性備品備件,不允許缺貨,需要保證一定庫存,又要在滿足使用的前提下盡量減少庫存,避免風險,因此不宜采用VMI;C類不屬于關鍵性備品備件,價值小數量大,缺貨損失較小,適合采用無庫存管理;B類處于A類和C類之間,缺貨不會停產但會嚴重影響產品質量,且價值較大,風險性又比A類小,因此VMI很適合B類備品備件。
通過VMI對B類備品備件進行管理會給企業帶來顯著的協同效益,將庫存壓力轉移給供應商,供應商也可將部分庫存成本通過附加成本轉移給企業,雙方利益得到均衡。
三、VMI模式下備品備件供應商評價指標體系
VMI模式下的備品備件供應商選擇不同于一般的備品備件供應商選擇,這種模式下,供應商與企業的合作涉及到生產運作、公司文化、發展戰略等多個方面,需要彼此信任,進行大量的信息溝通,因此,除了傳統的備品備件供應商選擇中對供應商進行質量水平、價格水平、交貨能力的評估之外,對VMI模式下備品備件供應商的選擇中還要綜合考慮供應商信息共享能力和合作兼容性的水平。所以提出了下面的供應商評價指標體系,一級因素包括質量水平A1(下屬二級因素有質量認證情況B1和產品合格率B2)、價格水平A2(下屬二級因素有產品價格比率B3、成本下降空間B4)、交貨能力A3(下屬二級因素有交貨準時性B5、臨時供貨彈性B6和交貨數量的準確性B7)、信息共享能力A4(下屬二級因素有信息系統的集成能力B8和信息系統的使用和維護水平B9)、合作兼容性A5(下屬二級因素有戰略觀念與經營理念的兼容性B10和企業文化的兼容性B11)。
四、優化選擇模型的建立
層次分析法是指將一個復雜的多目標決策問題作為一個系統,將目標分解為多個目標或準則,進而分解為多指標(或準則、約束)的若干層次,通過定性指標量化計算算出層次單排序(權數)和總排序,以作為目標(多指標)、多方案優化決策的系統方法。
(一)構造兩兩比較的判斷矩陣
(二)指標權重的計算和一致性檢驗
五、結論
備品備件管理是物流的一個重要環節,也是企業生產過程中不可或缺的一部分,同時占有企業大量資金,所以應收到企業的重視。文章分析了在VMI庫存管理模式下,只對B類產品適用,通過實施VMI可以顯著感受到企業的效益有所提高,而后構建在這種模式下備品備件供應商選擇評價的指標體系,建立層次分析模型,對供應商進行評價和選擇,對企業在實施VMI庫存管理模式下的備品備件供應商選擇有一定的實際意義。
(作者單位:江西理工大學)
參考文獻:
[1] 俞昀.基于層次分析法的供應商評價體系研究[J].無錫職業技術學院學報,2014,06:73-75.
[2] 郭如波.基于層次分析法的電力設備制造企業供應商評價選擇研究[J].現代商業,2014,32:194-196.
[3] 韓正華.基于AHP的發電公司煤炭供應商綜合評價[J].電氣時代,2014,12:68-70.
從古至今,庫存都是由銷售商自己保管的。小到企業的各個部門大到供應鏈上的各個節點如采購商、供應商、銷售商、批發商、零售商等都會擁有自己的庫存量,并且各個企業和部門都有各自的庫存管理辦法。但事實上供應鏈上的每個部門和企業都擁有自己的庫存并沒有給供應鏈帶來任何優勢,為了解決這個問題,供應商庫存管理模式(Vendor Managed Inventory,VMI)應運而生。
(二)供應商庫存管理模式的優勢
能夠減輕或者控制“牛鞭效應”,上游企業可以直接獲得訂貨信息,不會生產過多商品造成浪費;可以實現供應商和客戶之間的雙贏;庫存是由供應鏈中的上游企業控制,解放了下游企業,使他們實現“零庫存”,不占用下游企業的周轉資金,也不需要進行存貨管理(倉儲、維護、修理),節約大量資源。
(三)供應商庫存管理模式的劣勢
供應商管理庫存中供應商掌握所有的庫存在供應鏈中占據主導地位,在管理決策中扮演者重要角色,嚴重違反了供應商和客戶之間的平等性原則;此外要求供應商和客戶之間具有極高的協調合作性;要實行此政策要建立統一信息系統,需要大量資金,如管理不善還會泄露信息。
二、聯合庫存管理模式
(一)聯合庫存管理模式概述
為了彌補VMI管理系統的供應商和企業之間的不平等性,更進一步地減少“牛鞭效應”,產生了新的庫存管理模式―聯合庫存管理模式(Jointly Managed Inventory,JMI)。這種管理模式重點強調供應商和企業之間相互合作,共擔風險共享利益。
(二)聯合庫存管理模式的優勢
不僅減輕了傳統企業庫存管理方法所產生的“牛鞭效應”問題,而且使得供應鏈中的上游企業能夠獲得正確的商品需求信息不會產生過多的浪費還能夠減輕供應鏈下游企業的庫存壓力,實現利益共享。
(三)聯合庫存管理模式的劣勢
這種庫存管理模式的實施要求供應鏈中的各個企業有極強的團隊協作能力和實現供應鏈整體利益最大化,一旦整體目標不符合某個企業的利益就會造成企業的消極怠工從而使整體利益減少甚至會使整個供應鏈條的合作就此瓦解。供應鏈上各個企業利益的分配不可能完全一致易造成利益分配不均,供應鏈中的各個企業僅是合作關系而不是一個企業,因此管理比較困難。
三、協同規劃、預測、補給庫存管理模式
(一)協同規劃、預測、補給庫存管理模式概述
協同規劃、預測、補給庫存管理模式(CPFR)是在近年才提出的一種新的庫存管理模式,CPFR也是從供應鏈的全局出發,立足于供應鏈的整體利益,用于減少庫存,提高供應鏈效率,制定同一管理方案的協同庫存管理模式。
(二)協同規劃、預測、補給庫存管理模式的優勢
一、備品備件管理
備品備件的管理與企業的生產和經濟效益有著密切聯系,是企業生產管理中一個重要方面,是設備維修管理的主要部分,對備品備件的計劃、生產、供應、儲備的組織和管理過程。所以,只有對備品備件的供應和儲備做到科學、合理的安排,才能使設備的維修管理工作順利地完成。如何做好科學、合理的儲備,保證設備維修工作需要、加速資金周轉,充分發揮資金的利用效果,是目前的備品備件管理工作需要進一步研究的課題。
二、傳統備品備件庫存管理模式以及常見問題
傳統的備品備件庫存管理模式就是供應企業和使用企業都會有自己的備件庫存,需要供應時,供應企業只需要把備品備件運輸到使用企業就可以了。這種管理模式的特點是集中對內部的庫存進行控制,為了不影響生產,企業一般對備品備件的庫存比較多,也就產生了大量的庫存管理費用以及占用了大量的流動資金。通過實際調查,一些大型企業設備維修費用占生產成本的8%以上,備件費用占維修費用的65%-80%之間。傳統的這種管理模式常見的問題有:備品備件的管理比較分散,信息資源無法共享;備件的通用性管理很難落實;需要的庫存資金比較高;備件的倉庫管理制度不完善,對備件的查找需要浪費很長時間;缺乏庫存分析系統,備件的編碼系統不規范;備件的儲存品種以及儲備定額不合理、不科學;管理人員的思想觀念比較落后等。
三、現代企業備品備件庫存管理模式
傳統的備品備件庫存管理模式沒有考慮企業之間的協調和配合,大大限制了庫存管理水平和服務水平的發展。現代庫存的管理模式是將傳統的分散式管理模式轉變成合作式管理模式,將庫存管理的角度從企業內部向外部進行轉變,由企業的局部優化向邊界的整體優化進行轉變。下面就對現代企業備品備件庫存管理模式進行詳細的介紹。
1.VMI庫存管理模式
(1)VMI庫存管理模式的特點。VMI庫存管理也叫供應商庫存管理,指的是供應商依據需求信息對企業(客戶)庫存情況進行監控和協調,做出補貨決策。這種模式的特點是企業是庫存管理費用和決策由供應商來承擔;企業的庫存由供應商來管理,也就意味著所有權屬供應商,只有企業在使用存貨時,銷售活動才真正體現出來;供應商需要對企業的庫存信息進行及時了解和獲取,對存貨需求進行預測分析,實現信息共享。VMI庫存管理模式的優越性已經被很多企業重視,在美國已經有50%的企業都采用了這種管理模式。
(2)VMI的價值主要體現在以下幾個方面:一是供應商通過對企業的信息共享,緩解了供應鏈的需求波動,進一步減少安全庫存。二是減少浪費、提高了資源的利用率,提高生產和運輸效率。供應商掌握了企業的庫存信息,有能力防止過剩和不足,可以采取靈活的補貨策略滿足生產需求。三是大大減少了傳統模式下的協商、談判環節,把補貨決策權交給供應商,雙方建立信任的合作關系,節約了交易費用。四是提高了服務水平,VMI模式是將雙方的信息以及活動進行集成,使供應商與企業之間的界面更加友好,提高了雙方的相互影響能力以及柔性。
2.聯合庫存管理模式聯合庫存管理是在同行業用戶的基礎上形成的一種備件共存、共享的管理模式,需要各方同時參與并制定庫存控制計劃。設備的維修方式對備件的庫存管理有著一定的影響,并且分為計劃維修方式和非計劃維修方式兩種方式。前一種方式對備件可以提前預定和采購,對備件供應量是可以提前預知的,一般采用無庫存管理模式;后一種方式按照缺貨造成的損失大小把備件分為關鍵件和非關鍵件,關鍵件是在設備出現故障時如果不能及時供應就會造成經濟損失的備件,此時要采取安全庫存策略;非關鍵件是指同行業之間的各個企業會備有安全庫存,使所有企業的總庫存高于行業的總生產能力需要的庫存。所以,對備品備件采取聯合庫存可以為企業降低資金的占用成本。聯合庫存管理模式依據庫存要素的不同,可以分為以下幾種模式:(1)用戶間的虛擬聯合庫存。這種管理模式沒有實體聯合倉庫,是借助現代信息技術系統將各個參與方的共享備件連接起來,如果一方需要用到他方的備件時,可以直接購買或者借用。這種模式一般適用于使用頻率不高的或者是價值比較高的備件,目前我國很多的企業開始采用了這種模式,也取得很好的經濟效果。(2)用戶間的實體聯合庫存。這種管理模式是建立在地理位置比較接近的同行企業之間,在合適的位置上確定聯合倉庫并制定庫存控制策略。這種模式大大降低了運輸費用,地理位置越近,可用的共享備件范圍就越大,除了適用于使用頻率不高、價值比較高的備件以外,也適用于其他特性的配件。
(3)供應商參與的聯合庫存。這種管理模式是供應商與備件用戶之間建立合作關系,供應商擁有備件的管理權力和所有權。這樣既有利于用戶企業減少由于庫存備件占用的資金以及企業面臨的庫存積壓風險,也有利于供應商與企業之間加強聯合,獲取更多的備件信息,增加了供貨的可靠性。3.JIT管理和零庫存管理模式JIT管理也就是及時管理方式,只有在需要的時候才會發生,不會產生庫存,所以也叫零庫存管理模式。這種管理模式強調及時服務,通過消除庫存使庫存盡量減少到最低,是建立在供需雙方長期合作的基礎上形成的新型的供需關系。這種模式較少了資金的占用,減輕采購人員的工作量,提高了管理工作效率,主要適用于大型企業或者專業性很強的制造行業中使用。
四、大力推行現代企業庫存管理模式
我國的備品備件庫存管理在以后的發展中要注意以下幾個方面:一是面對激烈的市場競爭應該擺脫傳統的觀念,積極學習和吸收國外的先進管理理念與方法,使管理模式進一步創新;二是充分利用現代信息技術,建立完善的信息交流平臺,促進企業之間的合作,確保庫存管理模式的實施;三是在市場經濟條件下,制定經濟合理備件供應策略,選擇合適的庫存管理模式,以加速企業的資金周轉,為企業降低成本增加效益發揮作用。
五、總結
現代企業的發展面臨強烈的市場競爭,企業為了穩定健康發展和生存需要強有力的后勤支持和保障。備品備件的庫存管理是確保設備處于良好狀態的重要條件,也是推動企業管理的科學化、提高企業競爭力的基礎和保障。
參考文獻:
社會經濟快速發展及人們生活品質的改善,促進了我國建筑行業的穩定發展,并且成為當前促進國民經濟發展的重要產業。但是因為建筑行業自身具有一定的局限性,實際施工總成本不斷提高,施工材料的市場價格隨之增長,導致施工企業在資金周轉上比較緩慢。而將供應鏈管理理念引入其中,讓施工企業管理水平逐漸提升,但在某種程度上也影響整體管理效果。所以,要求施工企業應結合實際需求,選擇適宜的供應鏈管理模式,以促進施工企業庫存管理水平的提升。
1供應鏈環境下庫存管理模式概述
在供應鏈管理理念下,加強庫存管理,不但可以及時補充由于使用而減少的材料數量,保證庫存安全,同時也能通過庫存管理,實現給用戶提供專業服務,讓庫存量得到優化處理,提升整體收益。基于供應鏈環境下的庫存管理模式中,包含供應商庫存管理模式、聯合庫存管理及第三方物流庫存管理模式等。
2施工企業庫存管理存在的問題
2.1施工計劃與控制活動的庫存管理問題
因為當前部分施工企業沒有及時協調好與供應商之間的關系,使得在制定施工計劃過程中,缺少對供應商與項目不確定因素的分析,影響庫存管理。部分施工企業庫存管理人員通常會按照已有庫存消耗量和實際工程消耗量情況確定庫存需求量,以確定庫存水平。在庫存水平初始值基本確定后,再與供應商交流,確定最終庫存量,給后續庫存管理工作開展提供支持。但是這種方式主要以人工操作數據為主,人為因素占比比較高,無法對整個庫存系統進行控制,容易造成庫存需求短缺或者需求量增多而影響庫存水平。對于制造類企業而言,預測和計劃一般會放大庫存量,以便防止發生庫存短缺問題,而施工企業也是如此,這也是導致庫存量偏高的重要因素。施工企業庫存偏高體現出企業計劃存在問題。所以,施工企業應加強庫存管理,擺脫之前以內部庫存需求為依據的局限,而應該結合工程實際情況,科學制定施工計劃,并與供應商及時溝通,保證信息如實反饋,結合實際需求,引導供應商制定生產計劃。
2.2采購過程的庫存管理問題
采購管理作為整個供應鏈管理中重要因素,更是保證后續施工建設工作順利落實的依據,因此,為了實現供應鏈各個環節充分連接,做好采購管理工作是非常必要的。施工企業在物料采購過程中,通常會采取批量訂購與折扣融合的方式控制采購庫存成本。近幾年,供應商對施工企業經營發展沒有起到應有效果,主要原因在于企業的采購和庫存管理模式缺少合理性,為了實現與供應商中的各個企業充分合作,應優化供應鏈所有成本,并非優化某個成本。
2.3物料倉庫環節庫存管理問題
倉庫作為各個企業物料存放的緩沖區,需要滿足企業經營周轉需求,因此在庫存管理上通常把庫存空間設置比較大,也就是庫存管理中庫存空間不足,或者活動周轉時,需要采取合理的方式降低庫存,供應鏈環境下展現出供應鏈緊密合作以減少庫存量。施工企業當前處于傳統庫存管理狀態,倉庫供應通常被動接受物料,大部分倉庫不但不能形成新的價值,同時也會由于儲存時間偏長而發生材料變質等問題。主要原因就是供應鏈中各企業之間配合度不高,各部門存在各自為政的狀況,只有采取供應鏈管理模式,該問題才能得到有效處理。
3供應鏈環境下的施工企業庫存管理措施
3.1做好施工前物料準備管理工作
施工企業在承接工程項目以后,開始正式進入項目籌備階段。在開展施工工作之前,通常會設定施工圖紙,但是并非全部出具,建設項目施工方案應經過細化處理,工程項目具體管理和實施方法有待確定。所以,此階段的庫存管理,主要是給后續施工建設活動開展做準備。對于該環節,可以結合項目形成施工供應鏈的初始階段,根據相同項目的施工部門、監理部門、設計部門工作要求,確定施工方案,每個部門都有獨立的材料供應商和設備租賃商,這種比較復雜的建設關系要求各部門充分配合,以減少施工成本。在設計過程中,要求材料供應商參與其中,讓其對材料性能、規格、替代品等信息有一定了解,并且向供應商了解最新的施工材料,盡可能將問題在設計環節中得到處理。通過這種方式,能夠縮短供應鏈響應時間。與此同時,各個階段的施工企業之間應該相互配合,結成聯盟,相同物料可以由同一個材料供應商供應,這樣不但能夠減少運輸成本,也能節約交易成本,供需雙方都能從中獲利,供應商總體成本下降,施工企業也能享受到價格優勢。
3.2加強施工過程物料管理
在施工準備環節,工程項目施工生產已經開始,但是并沒有實施所有工程材料供應活動。隨著施工進程的加快,施工現場材料供應和管理成為該環節的重要內容。在施工環節中,庫存管理的重點具體體現在以下幾個方面。首先,保證滿足工程物料要求。結合施工預算方案和進度計劃,對各個環節中用料情況進行分析,編制詳細的用料計劃,分析施工環節中各種不確定因素給物料需求量帶來的影響,收集相關信息,并在供應鏈中與各個企業信息交流,如果因為供應商原因造成的物料延遲,應該由供應商承擔相應責任。其次,在施工現場,做好物料存放和場容管理工作。對于安排進入施工現場的物料,應該嚴格按照施工圖紙要求進行存放,盡可能做到一次到位,減少場內運輸,防止隨意堆放而引發的安全隱患,保證施工現場施工秩序的穩定性。對于包工包料的分包工程項目,應對物料嚴格管理,保證分包工程質量,防止和施工現場內自行采購的物料混淆存放。最后,加強施工現場物料質量驗收。驗收入庫是把控物料質量的重要環節,因此,項目部門的物料設備部收料人員應對物料質量進行嚴格檢查,將采購和運輸過程中存在質量問題的物料,應在驗收環節中進行處理。在驗收過程中,要求向供應商索要相關憑證,如出廠合格證、生產許可證等,并對包裝袋的信息進行核對,保證一致。對于已經建立供應契約的戰略合作供應商,應定期對其提供的物料質量進行檢查,保證對該供應商做出正確的評價。對于一些保持優良記錄的供應商,應該及時上報給企業,在今后合作中,可以提供相應的優惠,與其建立長期的合作關系。
3.3選擇適宜的供應鏈庫存管理模式
首先,供應商庫存管理。供應商庫存管理通常是以系統性、集成化等管理思路為主,讓供應鏈系統可以同步運行。在這種管理理念下,允許上游企業對下游企業庫存量情況進行規劃和控制,在相同框架結構協議下以雙方都能獲得最低成本為重點,由供應商負責庫存管理。這種管理模式要求由供應商取代分銷商或者批發商來行使庫存管理權限,在該結構下,對庫存量進行管理和調整。其次,聯合庫存管理。對于聯合庫存管理來說,作為一種風險分擔的庫存管理模式,比較強調用戶與供應商之間相互協調配合。雙方一同制定庫存管理方案,并保持和供應鏈相鄰節點需求的統一性,展現出供應鏈中節點企業之間的合作關系,有效處理供應鏈中產生的牛鞭效應,提高供應鏈管理效率和水平。在該管理模式下,任何相鄰節點需求確定都要在雙方一同協商后確定,庫存管理不可出現各自為政的狀況,而是供需的鏈接紐帶。最后,第三方物流庫存管理模式。在第三方物流庫存管理模式中,其管理思想也就是將庫存管理的不同功能交由第三方物流系統,讓企業有更多的時間和精力用于自身核心業務管理,第三方物流庫存管理模式可以在供應商和客戶之間起到協調效果,第三方物流庫存作為一種實現物流供應鏈集成管理的有效方式,其利用自身行業特點和服務水平,讓企業之間物流活動更加高效和便捷。
3.4建立信息共享平臺
為了提高競爭力,供應鏈管理思想受到越來越多企業的重視,基于供應鏈管理思想的供應商管理庫存模式(VMI)也應運而生。VMI作為一種新型庫存管理模式,在生產商、零售商中得到廣泛應用。
一、供應商管理庫存的內涵
供應商管理庫存(Vendor managed inventory,簡稱VMI)是以供應鏈環境為基礎,以零售商和供應商雙方都獲得最低成本為目的,在一個共同的協議下由供應商管理庫存,并不斷監督協議執行情況和修正協議內容,使庫存管理得到持續地改進的零售商和供應商之間的合作性策略。
供應商管理庫存被認為是一種降低庫存及提高客服水平的高級管理模式。它打破了以往傳統庫存的各自為政、缺乏信息溝通和共享的模式,以系統的、集成的管理思想進行庫存管理,使供應商和零售商達到雙贏。在這種庫存管理策略下,由供應商完全管理零售商的庫存,根據零售商的庫存數據做出補貨和庫存水平決策,這樣零售商庫存便不會出現存貨積壓的狀況,從而降低了庫存成本。對于供應商而言,可以根據零售商的庫存需要調整生產、運輸、補貨和庫存管理,使相關總成本下降。
二、零售業實施供應商管理庫存的優勢
(一)有效地抑制“牛鞭效應”
供應鏈上存在著需求與供給的不確定性,即零售商向供應商訂貨量的方差會大于其向顧客銷售量的方差。并且這種波動會沿著供應鏈向上游不斷地擴大,這種現象被稱為“牛鞭效應”。供應鏈中的不確定性來自供應商、零售商、顧客等所有成員,并沿著供應鏈逐級傳播。供應商可能由于生產故障或運輸延遲而耽誤交貨,導致零售商建立一定的安全庫存。零售商供貨的不確定性直接影響對顧客的服務水平,反過來,不確定的顧客需求又逆著供應鏈逐漸向上游傳播,形成了不確定性循環。
供應商管理庫存模式下,由供應商完全管理零售商的庫存。供應商能夠及時、準確地掌握零售商的庫存信息,并做出快速響應,從而削弱供應鏈需求波動逐級放大的“牛鞭效應”,減少零售商的安全庫存。
(二)降低供需雙方的成本
供應商管理庫存采用由供應商完全管理零售商庫存的模式,使庫存信息透明化,降低了諸多不確定性因素的影響,減少了供應鏈中的需求扭曲現象。保證供應商及時、準確地響應零售商的庫存需求,減少其安全庫存,為實現零庫存管理創造了條件。供應商也可以通過掌握零售商的庫存調整其生產、運輸、補貨和庫存管理,減少運輸成本和庫存成本,降低相關總成本。
(三)提高雙方合作的穩定性
供應商管理庫存建立在供應商和零售商合作管理的基礎上,以雙方合作伙伴關系為前提,實現信息共享、利益共享、風險共擔。同時庫存作為供需雙方的信息交流和協調紐帶,可以暴露供應鏈管理中的缺陷,為改進管理提供了依據。因此雙方建立的合作關系是長期的,不會輕易改變,從而提高了雙方合作的穩定性。
(四)加速資金和存貨周轉,提高客服水平
供應商管理庫存模式下供應商可以快速響應下游的需求信息,提高存貨周轉率,加速資金運作。同時降低需求的不確定性,提高對顧客的服務水平。
三、供應商管理庫存在零售業中實施存在的問題
(一)相關設施條件不足,投入風險大
供應商管理庫存的實施需要運用MPR Ⅱ、ERP 等一些內部集成軟件,而這些軟件還未在國內全部普及,不具備安全快捷的通訊方式。同時購入這些軟件設施需要大量的資金投入,將對企業造成極大的財務壓力。由于供應商管理庫存模式在國內實施并不成熟,一旦運作失敗,將給企業造成嚴重損失。特別對于中小型供應商和零售商而言,無力承擔如此巨大的資金壓力和潛在風險。
(二)雙方很難達到完全信任
供應商管理庫存實施的條件是供應商和零售商合作互信,達到信息共享,利用優勢互補,增強整個供應鏈的競爭力。然而在企業間競爭日趨激烈的條件下,難免會有企業通過這種模式惡意泄露對方的相關信息。零售商為了保護自身的利益,不愿意共享自己的庫存水平、銷售預測、銷售情況等信息,這就給供應商管理庫存的實施造成嚴重的困難。
(三)雙方利益難以協調
在供應商管理庫存模式中,由供應商完全管理零售商庫存,增加了大量庫存管理工作,必然造成供應商庫存管理成本增加。而零售商處于銷售鏈的終端,掌握著大部分好處。供應商管理庫存實現的效益對于零售商庫存方面能夠在短時間內體現,而對于供應商而言,則需要在長時間內才能實現效益。因此在供應商管理庫存實施的初期,對于供應商不利。只有協調好雙方的利益,實現真正意義上的利益共享,風險共擔,供應商管理庫存模式才能順利實施。
四、供應商管理庫存在零售業中實施的建議
(一)第三方物流概述
我國加入WTO后,物流業是最先對外開放的行業之一。近年來物流行業發展迅速。從20世紀90年代中期第三方物流的概念引入我國開始,隨著物流熱的興起,第三方物流得到了充足發展,至今已服務于我國多個行業,并已開始進入零售行業。
第三方物流是供方與需方以外的物流企業提供物流服務的業務模式,它是物流渠道中的專業化物流中間人,以簽訂合同的方式,在一定期間內為其他企業提供所有或者某些方面的物流業務服務。第三方物流服務包括物流系統設計、報表管理、貨物集運、選擇承運人、海關、信息管理、業務咨詢、價格談判等。
(二)以第三方物流為主導的庫存管理運作模式
在這種庫存管理模式下,由第三方物流作為供方和需方信息的樞紐站,負責庫存信息的采集及管理。供應商、零售商和第三方物流之間應簽訂相關協議,如保密協議、自動補貨協議等,保證各方的利益。首先由零售商將銷售信息和庫存結余等情況傳送給第三方物流公司,第三方物流公司根據自己的庫存情況報告給供應商,供應商再根據這些信息發貨給第三方物流公司,最后由第三方物流公司將貨物發送給零售商。
整個運作過程中,由第三方物流企業占據主導地位。有關庫存管理的相關設施都由第三方物流公司提供,為供應商和零售商共同服務,產生的費用由供應商和零售商共同承擔。
(三)以第三方物流為主導的庫存管理模式的優勢
1、相關設施由第三方物流公司提供,減少投入風險
第三方物流公司可以從事多個供應鏈的庫存管理服務,通過收取服務費獲得利潤。由于相關庫存管理設施由第三方物流公司提供,為供應商和零售商減少了初期資金投入壓力。用于庫存管理系統的MPR Ⅱ、ERP 等一些內部集成軟件也可用于第三方物流企業的其他類別的服務,即使庫存管理系統運作失敗,也不會造成重大損失,減少了投入風險。
2、第三方物流企業的參與可以減少供應商與零售商的沖突
供應商管理庫存模式完全由供應商管理零售商庫存,很容易造成“賣方寄存”的誤解,容易引起供需雙方的潛在沖突。以第三方物流為主導的庫存管理模式是由第三方物流企業負責庫存信息管理,可以很好地消除這種誤解。同時,第三方物流企業同時為雙方服務,由雙方共同負擔費用,在利益分配方面的沖突也能得到緩解。
3、減少雙方的工作量,可以集中發展核心業務
由于大量庫存管理工作都由第三方物流企業負責,供應商和零售商都可以減少工作量,集中力量發展企業的核心業務,增強企業核心競爭力。
五、結束語
供應商管理庫存是我國供應鏈環境下一種高級的庫存管理模式,是供應鏈發展的必然趨勢。在我國,由于受到很多現有條件的限制,供應商管理庫存在零售業特別是中小零售業中的實施并不普遍,其具體運作和管理模式還有待探討。隨著科學技術的發展和各方面條件的成熟,這種高效率、低成本的庫存管理模式將會在零售業中得到廣泛的運用。
參考文獻:
①張戈.VMI(供應商管理庫存)模式及其改進方式探討[J].中國商貿,2010(2)
②楊娟. 淺談供應商管理庫存[J].物流工程與管理,2010(4)
③閆龍虎. 試論我國零售業中的供應商管理庫存問題[J].經管空間,2010(1)
④陳媛媛. 以零售商為核心企業的供應商管理庫存實施[J].物流科技,2011(6)
⑤劉北林. 供應鏈與第三方物流策劃[M].中國物資出版社,2006
中圖分類號:F272文獻識別碼:A文章編號:1001-828X(2017)001-0000-02
企業提供應鏈庫存的管理能夠保證企業經濟成本的降低,在當前激烈的市場競爭環境下,實施供應鏈庫存管理,能夠使企業獲得更加穩定的發展空間,目前,很多企業在實施供應鏈庫存管理的過程中,將縮減資金占用情況,提升固定資金的流通性作為提升供應鏈庫存管理的主要手段,因此,對國內外的供應鏈庫存管理模式進行科學的分析,是當前很多領域重點關注的內容。
一、國內外傳統庫存管理模式的比較
由于我國現代市場經濟的構筑時間較短,傳統模式下,我國庫存管理模式存在諸多不確定性,一方面受到科技手段的限制,庫存管理工作缺乏具備科技含量的技術性支持,另一方面,統一管理的庫存機制遲遲沒有得到建立,造成庫存管理的質量低下。傳統的庫存管理工作協調性很低,不同部門的資源管理分屬于各自的管理單位,并沒有實現更高管理層面的對接。企業的經營發展的過程中,諸多供應鏈環節實施獨特的管理方式,并不具備干涉供應鏈其它環節的能力,造成企業庫存的重要價值難以得到充分的發揮。傳統的庫存管理需要使用訂單進行基礎性推動,因此,這種管理模式存在比較固定的流程,處于供應鏈中間環節的庫存管理人員僅僅能夠憑借訂單的信息對庫存情況進行判斷,缺乏對供應鏈其它環節的了解,造成管理人員只能對較小范圍內的資源實施管理,無法提升企業庫存管理的整體質量。傳統的庫存管理模式缺乏自我完善的機制,造成管理人員只能夠對權力所及的范圍進行負責,難以實現更高層次的戰略規劃,每一位管理人員都對自己所在的管理范圍具備很高的重視程度,對不了解的管理范圍采取忽略措施,造成同一個企業在進行庫存累積的過程中難以將庫存資源進行自我協調,很大程度上提升了企業的庫存成本。各自為政的錯誤管理方式,不僅會使得企業承擔較高的資金負擔,也會使企業難以對自身擁有的資源具備全面的了解,使企業難以利用現有的有利條件開拓更加廣闊的市場,造成一些企業只能憑借現有的資金成本進行市場的開發,不具備盤活企業庫存資源的能力。
二、國內外供應商庫存管理模式的比較
供應商管理模式是一種以契約為基礎的科學的管理模式,此種模式在實施的過程中,庫存各方需要進行詳細的信息交流,并建立穩定的溝通機制,首先,要對庫存的管理情況進行協議的簽訂,協議制定需要保證資源供應方和下游環節的各方共同參與,契約只是供應商管理模式的開端,有關各方要嚴格根據契約的內容對企業庫存管理的基本方案進行制定,以便有關各方能夠在現有信息的基礎上實現經濟成本的控制。在實施供應商管理模式的過程中,資源的供應商是管理工作的主導方,供應商在完整履行庫存管理的前提下,可以對管理過程中的細節進行調整,但是,市場規律存在諸多改變的可能,供應商不可能在管理過程中完全妥善的應對各環節的問題,造成供應商難以完全按照協議進行工作。因此,協議的參與各方需要根據實際情況對原有的協議進行調整,協議的調整涉及有關各方的經濟利益,因此,必須依靠相關法律和政策,通過正規的協商程序進行調整。在實施供應商管理模式的過程中,必須加強對契約的重視,使契約成為提升庫存管理質量的基礎性因素,但是,契約不能成為實施供應商管理模式的唯一因素,必須配合相應的調整機制,使契約能夠充分適應市場變化的規律。
三、國內外聯合庫存管理模式的比較
聯合庫存管理模式需要將協商作為基礎性因素,通過有關各方的共同協商,將庫存資源進行統一的協調管理,提升管理工作的合理性和規范性。實施聯合庫存管理模式,能夠將供應商在整個供應鏈中的地位進行更加科學的設置,避免資源的供應商隨意調整相關供應模式造成供應鏈的問題,還能夠將供應鏈各個環節的負責主體進行明確,以便供應鏈各環節的執行者能夠受到更加嚴明的約束。聯合管理模式的實施還能夠使供應鏈的風險得到有效的分散,使供應鏈有關各方共同為風險負責,從而提升風險防控的質量。在進行庫存管理的過程中,可以通過平等協商的機制對不同單位的資源采取交換或購買的形式進行轉移,從而使供應鏈的有關各方能夠以較低的成本實現資源的獲取。實施聯合庫存管理還能夠為供應鏈的管理提供戰略規劃的可能,使供應鏈管理各方能夠根據各自的優勢進行發展戰略的規劃,并在統一的協調下實施貫徹,協調工作的進行不僅能夠提升庫存管理的質量,也能夠使供應鏈各方保持密切的溝通,實現優質資源的共享。聯合管理模式能夠使有關各方建立共同的目標,并在推行的過程中照顧各方的利益,以便能夠在庫存管理方面實現科學性的增強。供應鏈的相關各方在實施聯合庫存管理的過程中,可以獲取更加全面的準確的市場信息,并且針對市場信息提升資源供給和資源配給的協調性,避免市場經濟的不確定因素提升企業的經濟成本,使企業能夠獲得更加穩固的發展條件。
四、國內外協同式供應鏈庫存管理模式的比較
協同式管理模式同其它管理模式存在相似之處,是一種綜合了其它類型發展模式,并進行技術性革新之后的科學的管理模式,這種管理模式既要求供應鏈的相關各方實施契約的制定和改良機制的構建,也要求包括供應商在內的資源主導方履行相關的責任,在實施協同式管理的過程中,管理人員可以將提升管理質量的技術型手段融入供應鏈想各個環節之中,使供應鏈能夠擁有足夠的技術型支持。要在進行協同式管理之前,對管理模型進行制定,通過協商的方式手機供應鏈各方的反映情況,并了解各方的利益訴求,以便管理模式進行更加科學的改造。要將計算機網絡技術作為提升協同式庫存管理質量的主要技術,依靠網絡資源,提升信息交流效率和交流質量,降低庫存管理過程中中間環節的成本和信息成本,以便供應鏈各方能夠提升有利信息的共享質量。要建立企業市場信譽和市場滿意度的調查機制,及時了解企業實施協同式供應鏈庫存管理的得失情況,并結合企業發展戰略對供應鏈其它環節的合作方式進行調整,要將協商作為解決利益糾紛的基本方式,加強對供應商和分銷商的重視,確保不同環節之間的供應管理完全順暢。實施協同式管理的工作人員必須充分認識到此種管理模式的突出優勢,加強對管理模式的信心和責任感,并主動承接具備一定市場風險的任務,使管理工作能夠在企業的發展過程中充分發揮作用。企業在實施庫存管理的過程中,要保持管理工作的主動性,在實施管理政策的推行之前,首先借鑒協同式管理的優勢對市場環境進行充分的了解,以便實施管理的過程中能夠在供應鏈中居于主動地位,提升管理策略推行的力度。企業要將互利共贏作為實施協同式管理的基本原則,自始至終堅持共贏的管理方式,切實照顧供應鏈各方的核心利益,以便庫存資源的流動能夠具備足夠的合理性。
供應鏈環境是當前很多企業面臨的經營環境,實施不同種類的庫存管理,能夠使企業收獲滿意的經濟效益,深入的分析庫存的重要意義和相關理論,并對提升企業發展質量的各類庫存管理模式進行對比分析,能夠很大程度上提升企業的發展水平。
參考文獻:
[1]盧曉東.基于供應鏈環境下的迪米服飾有限公司庫存管理模式改進[D].西北大學,2012.
中圖分類號:F2文獻標識碼:A文章編號:16723198(2007)10007001
1引言
庫存在企業的運作過程中起到了相當重要的作用。庫存能夠改善客戶服務水平,它使得產品或服務保持一定的可得率,當庫存位置接近客戶時,就可以滿足較高的客戶服務要求。庫存的存在不僅保證了銷售活動的順利進行,而且提高了實際銷售量。庫存還能夠間接地降低企業的運營成本,主要體現在庫存可以使生產的批量更大、批次更少、運作水平更高,庫存也有助于降低采購和運輸成本,從而產生一定的經濟效益。然而庫存成本占到物流成本的很大一部分,包括缺損、呆滯、存貨資本等。過高的庫存導致占用資金、庫存成本上升,企業經營風險增大。因此庫存管理的研究具有重要的經濟意義,供應鏈庫存管理是供應鏈管理的重要組成部分,它是對整個供應鏈上的庫存進行優化,以提高整個供應鏈的運作效率。
2傳統庫存管理及Bullwhip效應
傳統庫存管理模式主要是以單一企業為對象的庫存管理,是各結點企業獨立管理庫存,從企業自身利益最大化的角度通過確定訂貨點及訂貨量以尋求降低庫存、減少缺貨、降低需求不確定的風險。傳統庫存管理模式使供應鏈上的各企業之間缺乏信息溝通,企業間合作的程度很低。因而產生Bullwhip效應。
Bullwhip效應是供應鏈上的一種需求變異放大現象,是信息流從最終客戶端向原始供應商端傳遞時,無法有效地實現信息的共享,使得信息扭曲而逐級放大,導致了需求信息出現越來越大的波動。具體來說,零售商為了能夠應付客戶需求增加的變化,往往在歷史和現實銷售情況的預測訂貨量上,作一定放大后再向批發商訂貨,而批發商也出于同樣的考慮,進行加量訂貨。這樣,雖然客戶需求波動不大,但層層加量訂貨就將實際需求逐級放大了。舉例來說,如果某零售商對某產品的銷售預測是10000件,為了應付需求的不確定性,他會保有一定量的庫存,于是他會在此基礎上增加訂貨量,訂貨量變為(1+X%)10000件;同樣的他的上一級批發商也會在其訂貨基礎上增加定貨量,因此,向生產商訂貨的數量就變成了(1+X%+Y%)10000件;生產商為了保證供貨,必須要按大于該訂貨的數量進行生產,這樣一層層地增加,就導致Bullwhip效應。
這種信息扭曲造成了供應鏈上很大程度上的庫存浪費,降低供應鏈的運作效率,會導致巨大的經濟損失。
3供應商管理庫存(VMI)
供應商管理庫存是以供應商為中心,以雙方最低成本為目標,在一個共同的框架協議下把下游企業的庫存決策權給上游供應商,由供應商行使庫存決策的權利,并通過對該框架協議經常性地監督和修改以實現持續改進。供應商收集分銷中心、倉庫和POS數據,實現需求和供應相結合,下游企業只需要幫助供應商制定計劃,從而下游企業實現零庫存,供應商的庫存也大幅度減少。VMI是一種很好的供應連庫存管理策略,它能夠突破傳統的條塊分割的管理模式,以系統的、集成的管理思想進行庫存管理,使供應鏈系統能夠獲得同步化的運作。
VMI能夠一定程度上消除Bullwhip效應。VMI要求整個供應鏈上的各個企業共享生產、銷售、需求等信息,可以加強供應鏈上下游企業之間的合作,減少由于信息不對稱或不完全帶來的風險,優化供應鏈。需求信息能夠真實、快速地傳遞,信息的透明度增加,可以緩解下游企業的庫存壓力,避免Bullwhip效應。
VMI的實施要求企業有較完善的管理信息系統,可以使用電子數據交換(EDI)技術來實現。它是指將貿易伙伴之間的單證、票據等商業文件,用國際公認的標準格式,通過計算機通訊網絡實現數據交換與處理的電子化手段。在VMI運作過程中,供應商、零售商、制造商和客戶通過網絡,在各自的信息系統之間自動交換和處理商業單證,這樣就可以統一整個供應鏈上所交換的需求數據,并將處理后的信息最終全部集成到供應商處,以便供應商能更準確、及時地掌握消費者的需求以及需求變化情況,以做出快速的庫存和補貨決策,從而大大弱化了Bullwhip效應。
4聯合庫存管理(JMI)
JMI是一種在VMI基礎上發展起來的供應商與用戶權力責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。JMI要求雙方都參與到庫存的計劃和管理中去,供需雙方在共享庫存信息的基礎上,以消費者為中心,共同制定統一的生產計劃與銷售計劃,將計劃下達到各制造單元和銷售單元執行。在聯合庫存管理下,供應商企業將取消自己的產成品庫存,而將庫存直接設置到核心企業的原材料倉庫中,或者直接送到核心企業的生產線上,從而對分布在供應鏈多個節點上的庫存進行大幅削減。JMI通過共享庫存信息聯合制定統一的計劃,加強相互間的信息交換與協調,有利于改善供應鏈的運作效率,增強企業間的合作關系。JMI在每個企業內增加了計劃執行的集成,并可以在消費者服務水平、庫存風險和成本管理方面取得顯著的效果。
聯合庫存管理一定程度上體現了供應鏈管理的戰略聯盟思想,這種新型企業合作關系強調了供應鏈企業之間的互利合作關系。聯合庫存管理強調供應鏈各個接點同時參與,共同制定庫存計劃,使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮,保持供應鏈各個結點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致,從而消除了需求放大現象。任何相鄰結點需求的確定都是供需雙方協調的結果,庫存管理不再是獨立的運作過程,而是供需連接的紐帶和協調中心。
5結語
現代企業的競爭已不再是單個企業之間的競爭,而是供應鏈之間的競爭。供應鏈環境下的庫存管理模式能夠整合企業的資源,加強企業間的合作,使得庫存趨于合理,既能準確地反映需求,又能降低庫存成本,從而提高企業的競爭力,實現供應鏈整體的優化。這種庫存管理的思想和模式將被越來越多的企業所采用。
參考文獻
供應鏈是圍繞核心企業,對信息流、物流、資金流進行全面控制,構建從原材料采購到生產活動、到產品銷售的全過程的管理結構。供應鏈管理針對的是生產和銷售鏈條上處在不同節點的客戶,而供應鏈本身的不確定性對于節點企業的庫存管理有較高的要求,只有保證較高的庫存管理水平,才能降低企業的成本,從而增強企業效益。
1供應鏈環境的特點
(1)強調物流一體化控制。供應鏈管理環境下的物流管理,需要以全過程的角度作為基造詞本視角,從整個供應鏈管理的教育上對節點企業的各項活動進行必要的管理,才能保證每個節點企業管理活動的同步,實現管理控制一體化。
(2)強調信息的集成化管理。在供應鏈管理環境下開展庫存管理,需要以相應的企業信息為基礎,并且保證快速而且準確的信息傳遞,才能實現信息的集成化控制,從而使供應鏈上每個節點企業都可以及時獲得相應的信息,為企業庫存管理活動的有效開展提供必要的依據,對供應商的信息需求做出及時的調整,提高庫存管理效率。
(3)建立企業企間的合作關系。供應鏈管理環境下,企業間的合作關系構建已經成為企業制定發展戰略的一項重要內容,并且以此為依據對企業管理活動的流程進行重新規劃,消除傳統管理模式下單一的企業發展模式,形成面向市場的供應商管理運作體系,構建信息共享平臺,促進企業管理活動的持續開展。
2供應鏈環境下庫存管理的問題
(1)缺貨風險。為了保證企業生產和經營活動的有效開展,企業必須要有足量的庫存,但是如果庫存過多就會造成庫存成本的增加,影響企業利潤;而如果庫存太少,就會影響企業生產活動的正常運轉,影響企業經營,造成卻活風險。因此,對缺貨風險的合理控制,是供應鏈管理環境下企業庫存管理面臨的首要問題。
(2)節點企業的管理觀念。節點企業的管理效率,對于供應鏈整體管理成果有著重要的影響,在供應鏈管理模式下,每個節點企業都應當充分加強與其他企業之間的有效合作,并且發揮自身最大的優勢,才能達到管理效率的最大化。而節點企業管理者是否具備先進的管理觀念,則是影響節點企業管理效率的重要因素,有的節點企業由于生產方式的差異性,無法與供應鏈上其他的企業之間建立起良好的合作關系,在庫存管理的信息溝通方面也十分滯后,對供應鏈整體的管理效率產生了極大的影響。
(3)缺少完善的信息溝通體系。供應鏈環境下的企業之間要保持良好的信息溝通機制,及時交換庫存現狀、生產需求等信息,才能保證各項活動的有效開展。由于數據信息分布在不同的企業之間,因此需要每個節點企業都建立相應的信息傳遞和溝通體系,然而仍然有部分企業缺乏相應的信息溝通平臺,無法與其他節點企業之間進行必要的信息溝通,影響了企業的生產和經營計劃的實施。
3供應鏈環境下庫存管理策略
(1)供應商管理庫存策略。供應商管理庫存策略指的是在獲得相應管理權限的基礎上,由供應商對不同產品的庫存進行必要的管理,從而使庫存管理與供應商的需求相一致。供應商管理策略可以實現供應商環境下節點企業之間的信息同步,促進企業與供應商之間的有效溝通,增強庫存管理的針對性,降低企業庫存管理的成本費用,提高企業的效益。
(2)聯合庫存管理策略。聯合庫存管理策略的應用以供應商之間的風險分擔為基礎,將各個節點企業之間獨立的庫存管理模式轉化為聯合管理模式,使相關的企業之間可以實現信息的有效溝通,增強庫存信息的及時傳遞與共享,降低經銷商的庫存成本,使供銷商與供應商之間達到契合的狀態,可以提高企業對市場和客戶的需求的反應率,增強企業綜合競爭力。
(3)多級庫存管理策略。多級庫存管理策略包含兩種管理模式,一是中心化庫存管理策略,以供應鏈上的核心節點企業為中心,構建相應的數據中心管理體系,對整個供應鏈進行自上而下的管理模式,實現數據的分享和溝通。二是非中心化庫存管理策略,將成本控制作為節點企業管理活動的中心內容,以制造成本、分銷成本和零售成本作為三個成本中心,并且分別制定相應的成本控制策略,促進企業管理效率的提升。
4結語
總之,庫存管理是企業參與市場競爭的重要影響因素,在供應鏈管理環境下,企業必須要正視庫存管理的問題,建立與供應鏈管理環境相適應的庫存管理策略,消除傳統管理模式下各自為政的弊端,將供應鏈上的節點企業進行全面整合,實現庫存管理效率的全面提升。
參考文獻
[1]王欣彤.基于供應鏈環境下的庫存策略研究[J].現代商貿工業,2011(23).
中圖分類號:F275 文獻標識碼:A 文章編號:1004-5937(2014)13-0025-04
庫存管理作為企業營運資金管理的重要組成部分,是企業日常管理的重要內容。好的庫存管理不僅能夠降低企業的訂貨成本、庫存持有成本和缺貨成本,還能提高存貨周轉率,優化庫存結構,從而及時應對客戶需求,提高企業的市場占有率。然而,在傳統的庫存管理模式下,企業以供應鏈下游客戶的訂單為主要依據進行管理,供應鏈各節點企業之間各自為政,沒有形成統一的庫存管理,這就容易造成存貨信息在整個供應鏈中被逐級扭曲放大的“牛尾效應”,導致企業庫存成本居高不下,存貨周轉水平不盡如人意,極大地影響了庫存管理效率。因此,必須引入新的庫存管理措施,以適應供應鏈的發展要求。
一、VMI概述
(一)VMI的涵義
VMI(Vendor Managed Inventory)即供應商管理庫存,是指在整個供應鏈中由供應商為客戶管理庫存,為其制定訂貨和補貨策略的一種庫存管理策略和管理模式。企業實行VMI的目的是試圖通過供應鏈中各企業存貨管理持續性的改進合作,從而最大限度地降低供應鏈各環節成本。VMI的核心思想在于零售商放棄商品庫存管理權,而由供應商掌握供應鏈下游零售商的商品庫存動向。在該種模式下,供應商與客戶之間通過溝通機制和信息系統的建立,能夠實現對庫存的動態管理,降低供應鏈內部企業信息不對稱的影響,從而降低企業的生產成本、庫存成本及信息溝通成本,縮短供應鏈的補給供貨期,減少運輸成本。
(二)VMI與傳統庫存管理的區別
VMI模式與傳統庫存管理模式有著眾多的區別,而在企業財務管理中的區別主要有以下幾點:
第一,在傳統方式下客戶以自身的銷售預測結合經濟訂貨批量進行訂貨,而VMI則是以客戶實時的需求信息作為供貨依據。在傳統庫存管理下零售商訂貨主要依靠經驗,訂單的準確性比較低,財務部門對存貨管理的主要內容僅是計算進貨時間和進貨批量。而VMI則以信息技術為支持,在供應鏈中實現庫存信息共享,供應商通過對客戶銷售、庫存信息的及時查詢和更新,為客戶制定訂單及補貨策略,而財務部門的主要工作也從簡單的計算進貨時間和進貨批量轉移到存貨結構的安排上。當然,這些工作都是在財務與物流部門之間相互協作、密切配合中進行的。
第二,傳統庫存模式沒有分析信息對交易成本的影響。在傳統庫存管理模式下,財務部門通過分析與存貨相關的取得成本、存儲成本和缺貨成本進行經濟訂貨批量的計算,向供應鏈各部門建議庫存數量及批次,企業與供應商的信息溝通較少,這就容易增加企業與供應商的溝通成本。而在VMI管理模式下,由于引入了信息溝通機制,使得企業能夠及時了解產品信息,建立與供應商的合作伙伴關系,這樣就極大地降低了信息的收集成本、交易變更成本及履約成本。
第三,VMI模式更能滿足經濟訂貨批量的假設條件。存貨經濟訂貨批量模型是建立在嚴格的假設前提之下,這些假設包括了及時補貨、集中到貨、不允許缺貨、需求穩定、存貨單價不變、存貨市場供應充足等。顯然,在傳統庫存管理模式下,企業很難滿足這些假設。而在VMI模式下,由于企業建立了與供應商的溝通和信息交換機制,企業及時補貨和無缺貨的條件得到改善。此外,由于在VMI模式下供應商與客戶的關系得到改進,甚至形成合作伙伴關系,企業庫存的穩定性也得到提高,能夠更好地滿足需求穩定、存貨單價不變、存貨市場供應充足的假設。
除上述財務管理的區別外,VMI對于信息系統的要求也比傳統管理模式的要求更高。同時,在傳統庫存管理模式下,企業的貨物所有權隨著產品的移交而轉移;而在VMI模式下,即使產品移交給了客戶,所有權依然屬于供應商。
二、實施VMI面臨的困難與挑戰
VMI作為國際上比較先進的供應鏈庫存管理模式,具有許多傳統庫存管理所不具有的優勢,然而企業在實施VMI時會遇到諸多困難。
(一)實施VMI面臨的困難
第一,實施VMI后如何實現供應鏈中的企業責任與利益的統一。企業實行VMI需要一定的投入,尤其是對于信息系統的投入,同時在實行VMI后的短時間內似乎只有制造方節約了庫存,而令分銷商和零售商被迫接受制造商推來的風險,這就要求企業必須協調好供應鏈企業的責任與利益,否則VMI將無法推行。
第二,如何建立企業之間的信任問題。因為大多數企業都將企業的庫存信息作為企業的商業機密,不愿意透漏給其他企業,如果供應鏈中各節點企業都持有這種想法,那么VMI的市場預測必然受到影響,信息的準確性將大大降低,從而影響VMI的管理效果,甚至導致VMI預測的失誤。
第三,VMI的實施需要先進的信息系統支持。由于VMI是基于供應鏈的庫存管理模式,而在整個供應鏈中進行管理,供應鏈是一個龐大的網絡結構,每個節點都由數量龐大的企業群組成,有時甚至會涉及上千家企業。核心企業為了實施VMI,就必須用信息系統將這些企業聯合起來,而傳統的信息系統往往只針對企業內部,已經不能適應VMI管理的要求。
(二)在飲料行業實施VMI面臨的挑戰
飲料行業是快速消費品行業的重要分支之一,其行業主要特點是:高頻率消費,有廣泛的消費群體;渠道種類多而復雜;品牌知名度對于銷售非常重要;產品質量易被消費者直接感受和判斷,且對二次購買和忠誠度有重大影響;行業集中度高,競爭激烈;產品保質期短,周轉快,環節多;銷量受天氣、節假日、季節性影響大;庫存波動大,對庫存管理要求高等。
基于上述特點,在飲料行業實施VMI面臨更多挑戰。
第一,銷量的不確定性使預測難度加大,飲料企業庫存面臨需求不確定性的管理挑戰。因為影響銷量因素非常復雜,銷量波動很大。什么水平的庫存量是安全的?如何設定標準?處理不當,易導致市場需求與飲料企業及供應商的庫存錯位。面對這項艱巨任務,僅靠某個部門的努力已沒可能獨立完成,跨部門的協調機制亟待建立。
第二,供應商同時為數家飲料企業供貨,習慣于按各自的銷售預測和業務判斷準備飲料企業的安全庫存,根據飲料企業的訂單安排生產和送貨。供應商處于被動生產的境地,不關心下游飲料企業所處的環境、經歷的變化和未來的趨勢,主動溝通的意識非常薄弱,協同計劃、預測和補貨的意愿不強。
第三,供應商管理水平參差不齊,信息化程度普遍不高。由于飲料行業自身競爭激烈,導致上游供應商的投資回報亦受到不同程度的沖擊。在微利的商業環境中,鮮有企業會在信息系統上投放巨資。因此,飲料企業在實施VMI時需要考慮供應商的利益不受傷害,盡可能利用本企業已有信息系統資源,提高系統的使用效率。
三、VMI在D企業的具體實踐
(一)企業簡介
廣東D企業有限公司(以下簡稱D企業)作為某知名跨國企業在國內的最大生產企業,擁有4 000名員工、3個生產基地、14條現代化生產線,有汽水、果汁、茶、水和奶等多品類、多口味、多包裝飲品,年銷售額超過30億元,是飲料行業內的領先企業。
D企業所處行業是快速消費品行業的重要分支,其庫存具有消耗周期短、季節波動大等特點,這就要求行業供應鏈具有快速反應和協同的能力,從而在存貨消耗后及時補充產品。此外,由于快速消費品的替代性較強,客戶的忠誠度不高,企業必須及時掌握消費者需求的變化,這些特點都要求D企業建立起一個良好的庫存管理機制,以適應行業的發展。
(二)VMI的實施背景
除自產外,D企業還會長期委托一些關聯企業代加工一部分產品,這些關聯企業(以下稱供應商)按D企業的中遠期銷售計劃安排生產計劃。由于前述飲料行業銷量波動大的特點,如果上游供應商不關注D企業銷量變化及庫存狀況,盲目按單生產,很容易導致其計劃與需求不匹配,物流不同步,其結果要么是庫存高企,要么是發生斷貨,計劃生產(Build to Forecast)與分銷資源計劃(Distribution Resource Planning)之沖突時常上演。D企業在“以客戶為中心”的服務理念導向下,極力控制發生斷貨的幾率,致使2012年代加工產品的平均庫存天數超過13天,且供應商處的平均庫存天數也高達11天。即便如此,也未能有效避免斷貨的發生,全年斷貨率達到了6.2%。計劃與需求的矛盾甩出“牛尾效應”,不但增加了庫存成本,還增加了生產成本、運輸成本,延長了供應鏈的補給供貨期,給供應鏈每個節點的運營皆帶來負面影響。
(三)VMI的實施機制
為改善上述局面,D企業實施了VMI管理策略,在企業內部主要采取了以下措施:(1)建立項目團隊。通過財務和物流部門的共同推動,企業建立了包括銷售、倉儲、運輸、客服、信息中心在內的項目小組,專門對VMI的實施進行溝通與協作,并且每月對工作進行總結。(2)設定財務目標。根據企業庫存狀況結合VMI的實施情況,列出實施VMI后企業應達到的管理效果,如存貨周轉率、斷貨率、庫存天數及訂單的執行精度等目標。企業通過目標的設定來推動項目的實施及考核。(3)設定執行流程。執行流程設計分前期溝通與計劃階段和執行階段。在前期溝通與計劃階段,企業以數據預測為出發點,通過數據中心對未來九周的銷售進行預測,并在數據中心建立起九周滾動模型,及時調整生產計劃,再由供應商根據企業計劃安排總體庫存數。在執行階段,供應商根據計劃提供未來兩天可提貨庫存,企業再根據庫存計劃向供應商未來一天的提貨計劃,由供應商負責生產,同時由倉庫對貨物的配送進行安排。
(四)VMI的配套實施
除采取上述措施外,企業還就實行VMI所需的溝通機制、利益分配機制等關鍵問題與供應鏈成員企業進行溝通,為VMI的順利實施提供了保障。
第一,企業建立了與上游供應商的溝通機制。在未實行VMI之前,供應商的生產計劃主要根據D企業單方面制定的13周銷售滾動計劃來制定,供應商與D企業主動溝通的機會不多,易造成企業產品不能適應市場的需求。而在VMI管理方式之下,企業與供應商共同建立了溝通機制,這種溝通機制以電子郵件為主要手段。供應商根據D企業發送來的每周銷售預測表安排生產,同時對企業的銷量預測、庫存進行動態關注,及時對不同產品的生產做出調整。為了更好地溝通,供應商還為D企業設置了溝通專員,負責進行數據的收集和問題的處理,專員的業績則由D企業進行考核。企業通過這種及時、雙向的溝通機制實現了彈性的生產,同時供應商的服務意識也得到加強,提高了企業庫存的管理水平。
第二,實施VMI后供應商的利益得到了保證。通過溝通機制的建立,供應商的生產方式得到了改進,由原來的被動生產轉變為主動生產。在原來被動生產的情況下,供應商只能根據D企業的銷售預測進行生產,這就容易造成供應商庫存積壓、長貨齡或斷貨等問題。而在主動生產方式下,供應商根據D企業的預測決定生產,并且供應商的客服經理能夠根據自身收集到的信息對生產計劃進行調整,這樣就能提高生產的準確性,從而降低供應商的庫存成本或缺貨成本。
第三,企業通過實行VMI項目,提高了信息化程度及系統使用效率。傳統的信息系統通過需求與運營計劃(D&OP-Demand & Operation Plan)預測,再由一體化的庫存配置和管理系統(APS-Advance Plan System)對供應商的生產進行安排,如圖1所示。D企業在原有系統基礎上,增設信息共享平臺,將每周需求變化庫存報表、未來供應情況、市場促銷等雙向信息共享。在VMI模式之下,需求與運營計劃、一體化的庫存配置和管理系統則負責對其進行支持,實現了新的合作模式。如圖2所示。
通過上述一系列的措施,企業建立起來VMI的庫存管理模式,企業間緊密溝通、信息共享、互信互助、同步物流,實現了D&OP計劃與提貨效率的“一條龍管理”,從而使企業的年平均庫存天數較上年下降了2.4天,為企業節約倉儲費用17萬元,使部分產品擺脫了過去“周訂單”的運作方式,實現了“天訂單”的目標,增加了420萬元的銷售額,取得了很好的管理效果。
四、經驗總結及啟示
本文試圖透過財務視角和財務管理理念,提供一個具有一定創新性的VMI理論解釋框架,探討財務在物流管理,尤其在供應鏈一體化的存貨管理中的潛力,并以快速消費品行業具有代表性的D企業為案例進行分析。本文認為,VMI作為一種新型的庫存管理模式,能夠明顯地降低庫存相關成本,優化企業庫存結構,提高企業營運資金管理效率。鑒于這是一項跨功能、跨部門的新管理模式探索工作,而作為企業管理的橋梁和紐帶,財務部門發揮著不可替代的作用。基于此,可以得到以下啟示:
啟示一:財務創造價值。從財務視角,仔細觀察,與業務部門密切協作,在看似尋常的基礎工作中,也能找到一些創造價值的“閃光點”。從上述案例可以看出,財務部門的牽頭、指導、跟進和控制程度,是VMI庫存管理模式能否順利實施的基礎。在具體執行時,企業的財務部門應該推進財務信息共享機制的建立,及時做好與供應鏈企業的溝通,根據企業財務信息做好補貨、生產計劃。此外,由于VMI還涉及到倉儲、物流、資訊等部門,因此,財務部門還應該與這些部門通力協作,共同建立供應鏈的溝通與信息系統。
啟示二:整合創造價值。未來的競爭將不再是單個企業間的競爭,而是一個個企業鏈條間的競爭。企業是否能夠突破企業組織的界限?與上下游的貿易伙伴和客戶相互連接起來,實施一體化管理,上下同步響應,多層次的資源整合,優化的財務管理和實現高度的信息化,將是該企業在未來市場是否能夠立于不敗之地的重要驅動因素。因此,一體化管理和供應鏈流程再造將勢在必行,而核心企業擁有的、能夠實現未來供應鏈整體競爭優勢的高效財務管理能力,則至關重要!
【參考文獻】
[1] 李建軍.供應商管理庫存(VMI)的實施研究[J]. 商業研究,2007(3).
[2] 李宇輝.VMI在我國制造業中應用的問題研究[J]. 生產力研究,2006(8).
中圖分類號:TU-23 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)19-0076-01
一、庫存管理的意義
(一)庫存控制的作用
在保證企業生產、經營需求的前提下,使庫存量經常保持在合理的水平上;掌握庫存量動態,適時、適量提出訂貨,避免超儲或缺貨;減少庫存空間占用,降低庫存總費用;控制庫存資金占用,加速資金周轉。
(二)庫存的合理控制
庫存量過大所產生的問題:增加倉庫面積和庫存保管費用,從而提高了產品成本;占用大量的流動資金,造成資金呆滯,既加重了貨款利息等負擔,又會影響資金的時間價值和機會收益;造成產成品和原材料的有形損耗和無形損耗;造成企業資源的大量閑置,影響其合理配置和優化;掩蓋了企業生產、經營全過程的各種矛盾和問題,不利于企業提高管理水平。
庫存量過小所產生的問題:造成服務水平的下降,影響銷售利潤和企業信譽;造成生產系統原材料或其他物料供應不足,影響生產過程的正常進行;使訂貨間隔期縮短,訂貨次數增加,使訂貨(生產)成本提高;影響生產過程的均衡性和裝配時的成套性。
二、庫存管理的模式
根據供應鏈中的庫存管理主體及內涵的不同,主要存在以下四種模式。
(一)傳統庫存管理模式
各節點企業的庫存管理是各自為政的,物流渠道中的每一個部門都各自管理自有庫存,都有自己的庫存控制策略而且相互封閉。供應鏈中傳統庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅動的靜態單級管理庫存的方式。
(二)聯合庫存管理(Joint Managed Inventory,JMI)模式
JMI模式是一種基于協調中心的庫存管理模式,更多地體現了供應鏈節點企業之間的協作關系,能夠有效解決供應鏈中的“Bullwhip”效應,提高供應鏈同步化程度。這種模式下強調供應鏈節點企業同時參與、共同制定庫存計劃,從而使供應鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互的協調性來考慮問題,保證供應鏈相鄰兩節點之間的庫存管理實體對需求預測水平的高度一致,從而消除需求變異放大。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果,庫存管理不再是各自為政的獨立運營過程,而是供需的連接紐帶和協調中心。
(三)供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory,VMI)模式
VMI模式是一種戰略貿易伙伴之間的合作性策略,是一種庫存決策模式。它以系統的、集成的思想管理庫存,使供應鏈系統能夠同步化運行。在這種庫存控制策略下,允許上游組織對下游組織的庫存策略、訂貨策略進行計劃與管理,在一個共同的框架協議下以雙方都獲得最低成本為目標,由供應商來管理庫存,由供應商分銷商或批發商行使庫存決策的權力,并通過對該框架協議經常性的監督和修正使庫存管理得到持續的改進。
(四)協同式供應鏈庫存管理(Collaborative Planning Forecasting&Replenishment,CPFR)模式
CPFR是一種協同式的供應鏈庫存管理技術,建立在JMI和VMI的最佳分級實踐基礎上,同時拋棄了二者缺乏供應鏈集成等主要缺點,能同時降低分銷商的存貨量,增加供應商的銷售量。它應用一系列處理過程和技術模型,覆蓋整個供應鏈合作過程,通過共同管理業務過程和共享信息來改善分銷商和供應商的伙伴關系,提高預測的準確度,最終達到提高供應鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。CPFR的最大優勢是能及時準確地預測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動,從而使分銷商和供應商都做好充分的準備,贏得主動。CPFR采取了多贏的原則,始終從全局的觀點出發,制定統一的管理目標以及實施方案,以庫存管理為核心,兼顧供應鏈上其他方面的管理。因此,CPFR更有利于實現伙伴間更廣泛深入的合作,幫助制定面向客戶的合作框架,基于銷售報告的生產計劃,進而消除供應鏈過程約束等。
三、庫存管理的措施及其建議
(一)正確確定庫存物料:
一般來說,企業的庫存管理模式可以分為拉動式(反應式)和推動式(計劃是),前者是基于需求(生產或客戶的訂單),僅在需要時才生產或采購的庫存管理模式, JIT 和看板管理系統就是屬于這種方式。
推動式的庫存管理模式企業基于預測和需求計劃,預先準備一定量的原材料或者產成品,以滿足隨時發生的生產或客戶訂單的交貨需求。
在實際的管理工作中, 除了根據企業的產品特性,確定正確的庫存管理模式外,更重要的是對所確定的庫存產品不能一視同仁,而是要區別對待,分類管理,也就是通常所講的 ABC 分類法。 ABC 分類法是將庫存按占用資金的大小和銷售額的比例進行分類,占銷售額的比例大的物料歸入的 A 類,比例稍低的歸入 B 類,最低的物料歸入 C 類。這種分類的目的主要是為了通過對重點的物料的嚴格控制,在整體提高企業交貨水平的基礎之上,降低企業的庫存水平,同時又適當照顧一般的物料。通過對不同的庫存物料進行分類管理,可以大大降低企業的整體庫存水平,從而降低庫存的成本。
(二)減少不可用庫存:
中圖分類號:F253.4 文獻標識碼:A 文章編號:1001-828X(2013)05-00-01
一、引言
隨著我國市場經濟的飛速發展以及全球經濟一體化的日益深入,我國商品流通領域尤其是零售行業發生了巨大變化,以超市為代表的諸多新型業態迅猛發展,為人們的生活消費提供了極大的便利。
庫存控制直接關系到超市資金成本、服務質量和物流效率三大市場競爭的關鍵點,因此合理有效的庫存控制對于超市十分重要。從供應鏈的角度出發來研究超市庫存控制問題,目的在于減少超市的資金成本,提高服務質量和物流效率,從而提升市場競爭力。
二、VMI及JMI庫存模式概述
現階段供應鏈正由簡單向復雜、由分散化向集成化發展,同時強調各節點企業的協調合作。目前已有一些先進的供應鏈庫存控制模式,如供應商管理庫存(VMI)模式、聯合庫存管理(JMI)模式、多級庫存管理模式、協同式庫存管理模式等。本文主要研究VMI與JMI模式。
1.VMI模式概述
供應商管理庫存(VMI)模式是一種以供應商及其下游企業都獲得最低成本為目的,在一個共同協議下由供應商管理庫存,并不斷監督協議執行和修正協議內容,使庫存得到持續改進的一種合作性策略。在VMI關系中,供應商為買方制定庫存決策,供應商監控買方庫存并根據訂單數量、發運批量和時間等因素制定周期性補貨決策。
在實施VMI時,零售企業按協議將庫存的管理權和控制權交給供應商。該共同協議是雙方合作的基礎,但它并非一成不變,而應經常監督和修正以適應環境。對供應商來講,VMI可以提高市場預測的準確率,更好地安排采購、生產、分銷計劃;對零售商來講,可以集中精力為顧客服務,而且由供應商為其下訂單,有可能在供應商商品短缺時,優先得到滿足。這種庫存決策模式對于雙方都有明顯的好處。
2.JMI模式概述
聯合庫存管理(JMI)模式是一種基于協調中心的、風險分擔的庫存模式,它是在VMI的基礎上發展而來的。JMI模式改變了VMI模式下供應商完全掌握庫存管理權的局面,平衡了上下游企業的權利責任,使上下游企業共擔風險。聯合庫存管理模式體現了戰略供應商聯盟的新型企業合作關系,強調了供應鏈企業之間的互利合作關系。
在實施JMI時,必須由庫存相連的供需雙方從供應鏈整體觀念出發,同時參與,共同制定庫存計劃,實現供應鏈的同步化運作,從而部分消除由于供應鏈環節間的不確定性和需求信息扭曲導致的供應鏈庫存波動。在這種模式下,任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果。庫存控制不再由單方獨立運作,而從真正意義上成為了聯結供需雙方的紐帶。
三、VMI及JMI模式下超市庫存控制流程
1.VMI模式下流程分析
在VMI模式下,超市與上游供應商之間必須擁有一個良好的信息溝通平臺,超市將所在店面的銷售與庫存情況定期提供給供應商,使供應商能夠實時掌握超市的銷售數據,并且根據市場銷售情況安排進貨、生產,并向超市提品。
在VMI模式下,由于整個供應商管理庫存的實施都是透明化的,超市和供應商隨時都可以互相監控。為了使雙方的利益都得到最大化,在實施VMI時,超市與供應商的庫存系統應該進一步融合,真正作到JIT化的庫存管理。如定期檢查周期,確定庫存維持水平及訂貨點水平,訂單的處理和傳送等一系列關于庫存管理的內容應該根據雙方提供的準確信息進行不斷調整。
2.JMI模式下流程分析
JMI模式通過需求信息共享機制,盡可能地消除供應鏈上的實際需求失真及牛鞭效應,將超市與供應商的獨立需求庫存轉變為聯合庫存,從而減少了雙方的重復庫存,降低了安全庫存水平。實現聯合庫存可借助第三方物流(TPL)來具體實施。這是由供方和需方以外的物流企業提供物流服務的業務模式,把庫存管理部分功能給第三方物流公司,使超市更加集中于自己的核心業務,增加了供應鏈的敏捷性和協調性,提高了服務水平和運作效率。
超市與上游供應商之間建立起的聯合庫存是供需聯合庫存,這里有三個關鍵點:一是選擇資質良好的TPL服務商參與,使其能夠按照超市的訂單要求,及時、準確、安全地把產品配送到用戶手上;二是做好售后服務、技術資料提供、施工技術指導、施工人員培訓;第三,供應商應及時處理好超市的信息反饋,協調TPL中心共同滿足超市需求。
四、VMI及JMI模式下超市庫存運作比較
為了更好地對VMI及JMI模式進行研究,借助系統動力學方法分別建立兩種模式下的超市庫存運作模型,保持兩模型中基本參數一致,將兩模型分別運行一個周期(30天)。對運行結果分析后得知,同等條件下,兩種模式的庫存模型均能順利運行,庫存曲線的波動較為規律。但通過對比發現,VMI系統中出現了震蕩幅度略大的非線性庫存波動趨勢,30天的周期中出現較多次數的缺貨;而JMI系統中庫存震蕩幅度較為平緩,30天的周期中缺貨現象明顯較少,庫存控制的效果與效率略優于VMI系統。
從理論上說,JMI是一種在VMI基礎上發展起來的供需雙方權力責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。聯合庫存的設置對原有供需節點上的庫存進行了大幅削減,因此JMI模式為庫存控制實現優化提供了可能。VMI模式要求供應商來參與管理超市的庫存,協作水平有限,并且對供應商依存度較高,庫存決策過程中供需雙方的合作度不如JMI模式高。
五、結論
現有研究水平下,VMI與JMI模式究竟孰優孰劣并無明確定論。超市應根據自身情況來選擇一種合適的庫存控制模式。一般說來,如果沒有完善的IT系統或基礎設施,不能有效管理自己的庫存;供應商實力雄厚并有較高儲存交貨水平的情況下,超市宜采用VMI模式;如果超市與供應商之間具備完善的信息溝通平臺,并且具有良好的溝通與信任基礎,有共同建立聯合庫存管理中心能力的情況下,超市宜采用JMI模式進行庫存控制。
參考文獻: