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混凝土是一種非勻質合成材料,其抗壓性能好,抗拉性能差,在結構中主要用于承受壓力,是主要的建筑材料,用量極大。混凝土質量的好壞,決定著結構的安全和使用功能。因此,在施工過程中,必須采取措施,有效地控制影響混凝土質量的各種因素,避免出現質量通病,達到預防為主的目的,確保混凝土的施工質量。

一、混凝土強度及主要影響因素

混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度,從混凝土強度表達式不難看出,混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比,按公式計算,當水灰比相等時,高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號。另外,水灰比也與混凝土強度成正比,水灰比大,混凝土強度高,水灰比小,混凝土強度低,因此,當水灰比不變時,企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的,此時只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和變形。

綜上所述,影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制好混凝土質量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節。此外,影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。

粗骨料對混凝土強度也有一定影響,當石質強度相等時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結性比卵石強,當水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配制的混凝土,碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小,所以混凝土公式內沒有反映砂種柔效,但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響。因此,砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大,因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求,并根據現場砂含水率及時調整水灰比,以保證混凝土配合比,不能把實驗配比與施工配比混為一談。混凝土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發展,應按施工規范的規定予在養護、氣溫高低對混凝土強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。

二、混凝土標號與混凝土平均強度及其標準差的關系

混凝土標號是根據混凝土標準強度總體分布的平均值減去1.645倍標準值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95%的保證率,低于該標準值的概率不大于5%,充分保證了建筑物的安全,從此推定,抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均強度一定大于等于混凝土設計標號,其值大小取決于施工質量水平。通過公式計算可以看出,施工人員不但要使混凝土平均強度大于混凝土標號,更重要的是千方百計的減少混凝土強度的變異性,即要盡量使混凝土標準差降到較低值,這樣,既保證了工程質量,也降低了工程造價。

三、混凝土質量控制的關鍵環節

混凝土質量控制包含兩個基本內容:(1)使混凝土達到設計要求的質量標準。(2)在滿足設計要求的質量指標前提下盡量降低成本,這兩條要求實際上是盡量降低泥凝土的標準差。混凝土的強度有一定離散性,這是客觀的,但通過科學管理可以控制其達到最小值,因此混凝土標準差能反映施工單位的實際管理水平,管理水平越高,標準差越小。可以說,混凝土質量控制實質上是標準差的控制。實際上控制標準差應從以下幾個方面人手。

1.設計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定,除滿足確定、耐久性要求和節約原材料外,應該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設計合理的配比,必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度,砂控制細度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料達到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的進行,達到設計和驗收標準。

2.正確按設計配合比施工。按施工配合比施工,首先要及時測定砂、石含水率,將設計配合比換算為施工配合比。其次,要用重量比,不要用體積比,最后,要及時檢查原材料是否與設計用原材料相符,這要求供方提供兩份同樣材料,一份提供給實驗室,一份給工地,工地收料人員應按樣本收料,如來料與樣本不符,應馬上向上級匯報,及時更改配合比(材料不合格不收料除外)。

3.加強原材料管理,混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應嚴把質量關,不允許不合格品進場,另外與原材料不符及時匯報,采取相應措施,以保證混凝土質量。進行混凝土強度的測定,以28天強度為準,為結構安全和質量保證提供可靠數據。

4.混凝土的運輸質量控制。(1)混凝土運輸過程中應避免產生分層、離析現象,澆灌時仍能保持原有的坍落度。(2)混凝土應以最少的運轉次數、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使混凝土在初凝前注入模板。混凝土入模最短時間為溫度20～30℃時不超過1h,10～20℃時不超過1.5h,5～9℃時不超過2h。(3)混凝土運輸工作應保證混凝土的澆灌工作順利、連續進行。(4)運送混凝土的容器應嚴密、不漏漿、不吸水。冬季應采取保溫措施,以免凍結。夏季將容器漆成白色,以減少容器所吸收的陽光輻射熱。在夏季宜以1h的運輸距離為例,處在白色容器中的混凝土,其溫度要比一般深色容器中的至少低1℃。(5)夏季混凝土拌合物需要較長距離的運輸時,可用緩凝劑來控制凝結時間,但應保證緩凝劑摻量正確。

四、結束語

綜上所述,在混凝土施工過程中控制好各個環節,對每個工程進行具體分析,嚴格遵守施工規范的要求,通過科學的管理,達到控制混凝土施工質量的目的。混凝土的質量控制是施工過程中的重點,應該從各個方面采取控制措施,以確保整個工程質量,以保證企業信譽和發展。

參考文獻:

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1施工部署

1.1雨季施工前認真查閱施工圖紙、方案、相關安全質量規范，認真查看現場總平面布置圖、平面臨水臨電布置圖,找出雨季施工中要進行的分項工程及所用的人、機、料、施工工藝、安全質量施工注意點等。1.2成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預案措施，其應包括現場和與施工有關的周邊居民區。1.3場地排水：現場臨時排水系統包括：施工區域排水系統和生活區域排水系統。

2雨期施工現場管理

2.1雨期施工期間，要設專職值班人員，設置天氣預報員，負責每天收聽和)天氣情況。雨期施工階段還要成立防汛領導小組，準備防汛材料。制定防汛計劃和緊急情況處理措施，除包括工程本身外，還包括現場及周邊居民小區的安全。2.2組織相關人員進行一次全面檢查，作好施工現場的準備工作，其中包括臨時設施、臨建、臨水和機械設備的防潮、防凍、防雷、防漏電；現場道路采取防滑措施；檢查施工現場及生產生活區的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。2.3雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。2.4場地排水：施工現場全部進行硬化，清理現場障礙物，道路兩旁嚴禁堆大風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施。

3一般措施

3.1夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和天氣情況。3.2應做好施工人員的雨期施培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防護等項工作。3.3檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。3.4現場道路兩旁設排水溝，保證路面不積水，隨時清理現場障礙物，保持現場道路暢通。道路兩旁一定范圍內不要堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。3.5腳手架立桿底腳必須設置墊木或混凝土墊塊，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應釘防滑條。3.6施工現場、生產基地的工棚、倉庫、食堂、臨時住房等暫設工程各分管單位應在雨期前進行全面檢查和整修，保證基礎、道路不塌陷，房間不漏雨，場區不積水。

4專項措施

4.1原材料的儲存和堆放。①水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。現場可充分利用結構首層堆放材料；砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。②雨期所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，及時組織進行。水泵等設備應提前檢修；雨期前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。③腳手架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷設施，接地電阻一定要符合要求；大風天氣，要做好大型高聳物件的防風加固措施，地下室人防出入口，管溝口等加以封閉或設防水臺；加強天氣預報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作；現場臨時排水管道均要提前疏通，并定期清理；晴天派專人進行開窗通風換氣，以防室內潮氣過大。4.2混凝土施工。①混凝土施工盡量避免在雨天進行。中雨、大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土要用苫布覆蓋，以防雨水沖刷。②澆筑梁、板、墻、柱混凝土時，如遇小雨天氣，可根據實際情況攪拌站調整坍落度，可適當減小坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。如遇雨天澆筑混凝土，上表面找平后，立即覆蓋塑料布。4.3鋼筋工程。①現場堆放的鋼筋要將底部用木方墊高100mm，并在其上面用苫布或塑料布覆蓋，以防鋼筋銹蝕。②對于施工作業面上的鋼筋，一旦有銹蝕的現象，要用鐵刷子除銹。③為保護后澆帶處的鋼筋，在后澆帶兩邊各砌一道120mm寬、200mm高的磚墻，上用采條布及預制板封口，預制板上做防水層及砂漿保護層。④鋼筋加工及鋼筋成型機的上方設棚防雨。下大雨時停止加工。4.4模板工程。①雨天使用的木模板拆下后要放平，以免變形。模板拆下后要及時清理，涂刷脫模劑，大雨過后要重新涂刷一遍脫模劑。②模板安裝完成后，盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板安裝完成后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前要重新檢查模板和支撐，如若有變形的模板，及時調整或更換。4.5砌筑工程。需砌筑外墻時如遇小雨天氣，砌筑砂漿應減小稠度。受雨水沖刷而失漿的砂漿應重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工時，應將新砌好的砌體覆蓋。大雨后，如有新砌體受雨沖，應翻砌最上面兩層砌塊。為保證砌塊的含水率，密切注意天氣變化情況。合理安排砌塊進場時間，設法避開雨天。砌塊如遭雨淋，在使用前應適當讓其風干，降低含水率，保證砌筑質量。4.6腳手架工程。①雨季前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，外腳手架連接點與墻體拉接牢固。②外架基礎應隨時觀察，如有下陷或變形，應立即處理。腳手架立桿底部必須設置墊木，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應釘防滑條。4.7裝修施工。①雨期裝修施工應精心組織，合理安排雨期裝修施工工序。按照晴、雨、內、外相結合的原則安排施工，晴天多做外裝修，雨天做內裝修。外裝修作業前要收聽天氣預報，確認無雨后方可進行施工，雨天不得進行外裝修作業。雨天室內工作時，應避免操作人員將泥水帶入室內造成污染。一旦污染樓地面應及時清理。②室內木作、油漆及精裝修在雨期施工時，其室外門窗采取封閉，防止作業面被雨水淋濕浸泡。③外墻施工遇雨時，應進行覆蓋，繼續施工時，應對已施工部位進行檢查，以確認是否受損、是否需返工。④內裝修應先安好門窗或采取遮擋措施。結構封頂前的電梯井、樓梯口、通風口及所有洞口在雨天用塑料布及多層板封堵。水落管一定要安裝到底，并安好彎頭，以免雨水污染外墻裝飾。⑤各種懼雨防潮裝修材料應按物質保管規定，入庫和覆蓋防潮布存放，防止變質失效；如門窗、白灰、石膏板等易受潮的材料應放于室內，墊高并覆蓋塑料布。

總之，在雨季施工到來之前做好準備工作，過程中嚴格管理控制一定能夠達到項目雨季管理的最終目標。

作者:徐建國 單位:秦皇島嘉陽建筑勞務有限公司

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中圖分類號：TV698.2 文獻標識碼：A

施工導流系統是大壩是水利施工中的重要工程措施，如何設計導流方案，如何選擇導流方案，這都關系到整個水利工程的安全、質量、工期和造價，必須在設計之初就給出周密的設計，同時要量化到具體的數據上面，給出明確的指示。給出明確的選取方案指標，以供決策者做出明確的選擇。施工導流一般要修建圍堰，圍堰的修建要根據當地的地形、地貌、地質情況、洪澇數據、降雨情況和天氣溫度等自然環境，因地而選，由于工程一旦選定進行了施工，就無法修真，工程具有不可重復性。為了節約成本，施工導流就一般選擇枯水期，此時水流量比較少，施工所需材料也比較少。但是在我國一般一年一度的枯水季節具有周期性，與當地的季節有關，因此會出現施工的不均衡性，這就要求在工程施工安排中，抓住季節性的特點，在枯水期投入大量的人力、物力、財力與時間、河流量爭時間搶地理優勢，這與施工的總體進度有關。

1 大壩施工中導流因素分析

水文環境、地質環境因素、大壩類型及布置、河流綜合利用等因素都會影響大壩施工中如何選擇導流方式，文章從導流中的水文環境、導流的流量大小及流量特征、水的回旋流、水中混合的雜質，河流的地形、地貌特征等方面進行詳細的分析。

導流中的水文環境因素，一般河流的水文特性，對導流方式有著直接的影響，每種導流方式都有適用的范疇。對于水文中的水流大小、流量特征、回旋流量、河流中的混合液成分、含泥沙情況等，都需要考慮。例如，當夏季多雨季節來臨，冰雪融化形成河流，匯聚成洪峰，當洪水遇到狹窄的流域時，會淹沒基坑。但是如果有很大的含沙量的河水時，是不允許淹沒基坑的，因為這樣會把泥沙填充到基坑中。我們都知道束窄的河床和明渠這都是有利于排冰的，但是隧洞、涵管和底孔是不能用于排冰的，因為可能會出現堵塞的現象。如果冬季要排冰選擇明流的方式，而且應有足夠的凈空，孔口尺寸也不能過小。河流中的地形、地質條件對導流也是十分有影響的。在寬闊的平原河道，如松嫩平原或江漢平原等地帶，這時選擇導流宜為分期導流或明渠導流。如果是在山區，如秦嶺等地帶，河谷狹窄的山區河道，這時就多采用隧洞導流的方式。各種導流方式的選擇，要因地形、地質條件來選擇和實施。對于有大壩類型及布置方面的河流，我們根據實際情況來選擇。混凝土壩大壩一般選擇分期導流的方式，然而分期導流的方式就不適合土壩了，因為土壩如果分段修建，肯定會出現壩體被沖毀的現象，且壩體不能過水，對于土壩就采用一次攔斷的方法。高水頭水利大壩的后期導流常需多種導流方式的組合，導流程序比較復雜。例如，峽谷處的混凝土壩，前期導流可用隧洞，但后期（完建期）導流往往利用布置在壩體不同高程上的泄水孔。高水頭土石壩的前后期導流，一般是在兩岸不同高程上布置多層導流隧洞。如果大壩中有永久性泄水建筑物，如隧洞、涵管、底孔、引水渠、泄水閘等，應盡量加以利用。

2 大壩施工導流措施

一般水利工程的施工導流先擬定基本方案，接著分析經濟技術指標，再對方案進行比較與選擇，從而確定方案。擬定施工導流方案不能不做多手準備，一般擬定幾套方案來提供選擇。對于水利大壩方面的施工，我們一般要選擇分期導流，會考慮如何分期，分多少期段，如何分段，該分多少段，如何圍堰，先圍哪一岸，可能會出現的問題有那些。還要研究后期導流完成建設的方式，采用未完建廠房、底孔、梳齒或缺口方式。如果是一次攔斷，其方式是采用明渠、涵管、隧洞或渡槽，該安置在那個岸上，水流如何控制有利。另外，前面這些設計好了，還要考慮基坑是否能被淹沒，是否采用過水圍堰的方式。

進行了前面的分析后，排除明顯設計不合理之處，再設計相關的方案，最后根據實際情況選擇一種方案，該方案可能是前面所設計好的方案，也可以是前面設計方案的一種組合方案。當導流的大方案或方式基本選定后，就需要將選定的方案進行進一步的細化。這里設計到方案的選擇，選擇方案，從這幾個方面進行論證：導流工程費用及其經濟性；施工強度的合理性；勞動力、設備、施工負荷的均衡性；施工工期，特別是截流、安裝、蓄水、發電或其他受益時間的保證性；施工過程中河道綜合利用的可行性；施工導流方案實施的可靠性等。需要從水力、工程量的計算與費用的計算、擬定施工進度、細化施工強度和內容量化、制定可行的方案，并進行效果的預測分析。不能憑借主觀的臆想而下結論，而要根據科學的數據，進行合理的分析與設計，推算出結果是否滿足設計的初衷。

3 導流系統的施工內容

大壩導流系統的施工，先要控制施工質量體系，其次嚴把混凝土的施工，還要對結構施工和質量進行嚴密監控。

關于施工質量控制體系。在導流系統混凝土施工期間，成立了以經理部總工為首的質量領導小組，即導流系統混凝土施工質量的保證體系。貫徹執行以作業班組工程隊和質檢站為主體的三級自檢制，每道工序分解落實到人，自檢合格后才能申請監理工程師終檢。嚴格執行上道工序未驗收合格，下道工序不能施工的制度。對混凝土拌和站、混凝土澆筑過程等關鍵部位和關鍵工序實行質檢人員全過程監控，定人定崗，實現全方位質量控制。由于實行了全方位質量控制體系，有效地保證了混凝土施工質量。

對于建基面與混凝土施工縫的處理，先要建基面，這是基巖與混凝土的接觸面，也是混凝土施工的關鍵工序。人工配合機械將浮碴和松動巖塊消除，用高壓風槍和高壓水槍吹洗干凈，地質監理編錄，有地質問題等待處理，無地質問題打錨桿孔，驗收合格后安裝砂漿錨桿。混凝土施工縫鑿毛處理，高壓風槍和高壓水槍沖洗干凈，驗收合格后再進行下一道工序。

對于結構施工及質量控制，要做到這兩個方面。第一點，要保證鋼筋的施工與質量的控制。鋼筋的制作根據三個施工部位(進口段、洞身段、出口段)由三個工程隊分別制作和安裝。每個鋼筋加工場都有兩名技術員負責。加工設備為鋼筋切斷機三臺;鋼筋彎曲機三臺;砂輪切割機三臺;每個加工廠各一套。鋼筋制作要嚴把質量關，需經質檢站抽檢合格后的鋼材才能進入加工場;嚴格按照圖紙下料，尺寸滿足設計和規范要求。鋼筋的安裝，先由測量隊放出斷面線和控制高程;再由技術人員依照鋼筋圖放出鋼筋位置及高程，然后才進行安裝。導流洞除漸變段外，其余部分用鋼筋臺車安裝。第二點，模板施工與質量控制常規鋼模板和加工制作的木模板的質量控制要點為，控制安裝位置，表面平整度，滿足現行施工技術規范要求，整體剛度和加固方案滿足澆筑受力條件。在導流洞混凝土澆筑中，使用了一套帶行走裝置的鋼模臺車和可整體拆卸的鋼模板二套，大大提高了施工速度，同時也保證了施工質量。鋼模臺車的精度控制主要是行車軌道精度的控制，其質量控制為:鋼模臺車行走軌道安裝誤差小于模板安裝容許誤差;鋼模臺車安裝模板完成后通過液壓部分調整校核偏差小于規范容許誤差。

參考文獻

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1、 地基加固原理

振動沉管碎石樁加固砂性土地基的主要目的，是提高地基土承載力、減少變形和增強抗液化性。碎石樁加固砂土地基抗液化的機理主要有三個方面：

1.1擠密作用

在成樁過程中樁管對周圍砂層產生很大的橫向擠壓力，樁管體積的碎石擠向樁管周圍的砂層，使樁管周圍的砂層孔隙比減小、密實度增大。

1.2排水降壓作用

碎石樁加固砂土時，樁孔內充填碎石（卵石、礫石）和粗砂等反濾性好的粗顆粒料，在地基中形成滲透性能良好的人工豎向排水降壓通道，可有效地消散和防止超孔隙水壓力的增高，防止砂土產生液化，并可加快地基的排水固結。

1.3砂基預震效應

碎石樁在成孔及成樁時，振動錘的強烈振動，使填入料和地基土在擠密的同時獲得強烈的預震，對砂土增強抗液化能力是極為有利的。復合土層起墊層作用，墊層將荷載擴散使應力分布趨于均勻，從而提高地基整體的承載力，減少沉降量。

2、進場設備及人員情況

2.1準備進場2臺DZ40-60型碎石樁機進行施工

2.2每臺樁機配備一臺發電機，一臺卷揚機及5-6名機組人員。

具體設備進場情況附后

3、碎石樁施工技術方案

3.1準備工作

3.1.1編寫施工組織設計，經審批后方可進行施工；

3.1.2清理平整場地，消除高空和地面障礙物；

3.1.3測量放線，恢復中線，放出路段邊線樁，清理平整施工段地基表面，測量地面整平后的標高，做好排水系統，保證排水通道的暢通；

3.1.4按設計文件樁間距及形式繪制碎石樁施工平面圖，經設計人員簽認后按圖準確放出樁位并編號，樁間距允許偏差為±150mm；

3.1.5在鉆孔樁兩測布設樁位時，應預留鉆孔樁施工位置，預留凈距為140cm。

3.2材料要求

擠密碎石樁所用碎石應由未風化的干凈礫石或扎制碎石而成，級配采用1－2－3自然級配，含泥量不大于5%，且最大粒徑不大于4cm。

3.3施工工藝:

碎石樁采用振動沉管法施工，施工順序采用跳打形式，并由外緣向中心進行，相鄰兩根樁必須采用跳躍間打每根樁的碎石灌注量不小于0.24m3/m，具體成樁工藝如下：

3.3.1 清理整平施工場地，進行樁位放樣。

3.3.2 樁機就位，校正樁管垂直度應≤1.5%；校正樁管長度及投料口位置，使之符合設計樁長；設置二次投料口；在樁位處鋪設少量碎石。

3.3.3啟動振動錘，將樁管下到設計深度，每下沉0.5m留振30秒。

3.3.4稍提升樁管使樁尖打開。

3.3.5停止振動，立即向管內裝入規定數量的碎石。 3.3.6振動拔管，拔管前先振動1分鐘以后邊振動邊拔管，每提升 1m導管應反插30cm，留振10－20秒，拔管速度為1～2m/min 。

3.3.7根據單樁設計碎石用量確定第一次投料的成樁長度，進行數次反插直至樁管內碎石全部拔出。

3.3.8提升樁管高于地面，停止振動進行孔口投料（第三次投料）直至地表。

3.4成樁的試驗：

碎石樁施工前，應根據現場實際情況進行成樁試驗，取得各種機械參數，以確保大面積施工質量，成樁試驗要求達到以下目的：

3.4.1根據不同路段、不同的地質情況現場確定樁體的有效長度。

3.4.2掌握滿足設計要求的各種技術參數，如振動頻率、留振時間、反插深度、樁管提升高度和進度、電機的工作電流及完成全過程的施工時間等。

3.4.3掌握振動沉管的阻力情況，選擇合理的技術措施，確保擠密的均勻性和樁身的連續性。

3.4.4檢驗室內試驗所確定的碎石灌入量是否能達到設計要求。

3.4.5檢測樁身的質量是否能達到設計要求。

3.5施工質量控制

3.5.1樁位的放樣：應嚴格按設計圖紙進行放樣，確保樁間距及布置形式（等邊三角形）。

3.5.2碎石材料按要求采用1～2～3自然級配，含泥量不大于5%，且最大粒徑不大于4cm，絕對不允許用未經監理工程師驗收或檢驗的碎石，以確保碎石的質量。

3.5.3按規定的施工順序進行施工，整個段落采用跳打形式，并由外緣向中心進行。

3.5.4根據成樁試驗確定的技術參數進行施工，操作人員應記錄施工開始時間、結束時間、成樁深度、碎石灌入量及電機的工作電流值，同時注意各種參數的變化。

3.5.5控制碎石樁的振動頻率、留振時間、反插深度、樁管提升的高度和速度，同時確保樁身的連續性。

3.5.6施工過程中應及時挖除樁管帶出泥土，孔口泥土不得掉入孔中。

3.5.7填料要分批加入，不宜一次加料過量，原則上要“少吃多餐”，每一深度的抗體在未達到規定的密實電流時應繼續加料，繼續振實，嚴格防止“斷樁”和“頸縮樁的發生。

3.6施工允許偏差的檢驗

碎石樁施工允許偏差

檢查項目規定值或允許偏差 檢查方法和頻率

樁距（mm） ±150 抽查2%

樁徑（mm） 不小于設計 抽查2%

樁長（m） 不小于設計 查施工記錄

豎直度（%） 1.5 查施工記錄

灌石量 不小于設計 查施工記錄

施工允許偏差檢驗包括對樁徑、樁距、樁長、垂直度以及單樁碎石灌入量。實際投料量未達到設計用量要求時，應在旁邊補樁一根。

3.7施工質量的檢驗

擠密碎石樁施工前，必須進行成樁試驗，樁數宜為9-16根。如發現質量不符合設計要求時，應調整樁間距、碎石用量、振動頻率、留振時間、反插深度等參數。樁間土以標準貫入法試驗為主，輔以其它試驗方法。施工過程必須嚴格執行施工工藝，檢查施工記錄，施工完畢必須進行檢測，以檢驗處理效果。

4、試樁階段

試樁前后樁間土分別進行標準貫入、靜力觸探和瞬時瑞利波法等

測試工作；碎石樁采用動力觸探（重II型）法；單樁樁身和三樁復

合地基分別進行靜載試驗。正常施工階段：只進行標準貫入、靜力觸

探、瞬時瑞利波和動力觸探測試工作。

4.1檢測時間在成樁15天以后進行。

4.2檢驗頻率

試樁階段：試樁前分別進行標準貫入、靜力觸探和瞬時瑞利波等檢測，每試驗路段各不少于5個點；試樁后，標準貫入試驗按碎石樁根數的1%布設測點；靜力觸探試驗3點/5000m2，當工點面積小于5000 m2時，不小于3點；瞬時瑞利波檢測時縱向1點/40m，檢測點隨機布置。

動力觸探在樁間土標貫擊數達不到要求的點周圍檢測2-3根樁。

靜載荷試驗選擇在先期的試驗路段進行，樁頭和復合地基各2點。

正常施工階段：標準貫入試驗按碎石樁根數的1%布設測點；靜力觸探試驗3點/5000 m2；瞬時瑞利波法試驗1點/40m；動力觸探2-3‰。

4.3檢驗標準

標準貫入試驗：處理后粉細砂、粉土質砂、粉土層樁間土實測

靜力觸探檢測：粉細砂樁間阻力qc不小于9Mpa；砂土、亞砂土層中qc不小于6.5Mpa；亞粘土、粘土層qc不小于1.4Mpa ；淤泥質粘土層qc不小于0.9Mpa；動力淤泥層中qc不小于0.8Mpa；

觸探（重II型）檢測：連續5擊時的下沉量應不大于10cm。

靜載荷試驗：檢測單樁允許承載力和三樁復合地基允許承載力分別不小于300Kpa和150Kpa。

5、施工現場管理辦法

5.1每臺樁機配備一名現場管理員全過程隨機施工；技術人員查崗巡視抽查各個樁機的施工參數及原始施工記錄。確保施工參數的準確性及資料的完整性。

5.2根據段落、樁號、樁機性能及施工的難易程度對每一臺樁機完成一顆樁全過程的施工時間進行一次標定，主要控制樁的成樁質量，確保擠密效果及樁身的完整性和連續性。

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（1）裝飾裝修工程中推廣節約原材料施工材料是推廣綠色施工的主要入口，眾所周知，施工材料在建筑裝飾裝修施工中作用非常重要，為了推廣綠色施工，需要實現制定出相應的節能材料計劃，并結合施工圖紙進行探究，盡量避免在施工中損耗材料，將這些節能措施落到實處。此外，還需要根據施工進度和施工規模有計劃性地采購材料，并安排好材料的進場時間和數量，避免材料過多占用庫存、影響施工，如果材料采購得過多還會使一些材料發生變質，造成嚴重的浪費。（2）裝飾裝修工程中推廣使用節能圍護材料圍護結構在裝飾裝修工程中占有重要位置，做好圍護結構的綠色施工對于保證裝飾裝修工程整體綠色施工具有重要的意義。在選擇圍護材料時應該在保證裝飾材料基本性能的同時選擇一些節能環保的施工材料。門窗材料應該選擇一些隔熱保溫、隔音的材料，保證密閉性。（3）裝飾裝修工程中推廣使用節能材料裝飾裝修材料的選擇應該嚴格按照相關的規范進行，工程負責人員應該首先檢查材料的報告單確定各項指標都在國家允許范圍之內，并做好規劃，施工減少非整塊數量，避免浪費現象，盡量采用新材料新工藝，節約能源。施工中應盡量避免使用一次性材料。對于一些特殊材料，如油漆，為了保證質量，減少浪費，應該保證隨開隨用，及時封閉。最后，應該保證所有材料的質量，以免返工造成更大的浪費。（4）裝飾裝修工程推廣使用節能周轉材料周轉材料在建筑裝飾裝修工程中的應用比較廣泛，選擇時應該考慮到使用、維護、拆除是否方便等問題，由于周轉材料一般使用時間不長，可以重復利用，因此，應該選擇一些質量較好，且單次使用不會造成太大損耗的材料，同時方便拆卸，最好選擇一些專業性高，從制作到拆除一體化的施工隊伍，節約資金的同時也能夠節約時間。

2.發展綠色施工的新技術、新設備、新材料與新工藝

隨著時代的發展，出現越來越多的新工藝和新材料，給施工單位帶來了很大的方便。建筑裝飾裝修工程施工工序較為復雜，需要施工單位在總結過去的經驗的基礎上創新施工工藝，調整工程的側重點，加大對新技術研發的投入力度，推動綠色施工的發展。此外，應該積極研發和引進能耗低、污染小的材料。引進新的施工機械，在提高工程效率同時減少噪聲污染。總之，只有建筑裝飾裝修工程相關人員的共同努力，才能夠推進綠色施工的開展。實踐表明，裝飾裝修工程中推廣綠色施工不僅能夠縮減施工工期，還能夠提高施工水平，有利于施工企業的長久發展。由于建筑裝飾裝修工程施工是一項專業度高，規模較大的工程，涉及范圍較為廣泛，因此，施工過程中使用信息技術能夠提高施工效率，減輕施工人員的工作量。首先，可以利用信息技術對施工整個過程進行模擬，精確地估算出不同的施工環節所需要的施工材料數量和種類，并通過一定的計算，預見實際施工中可能會發生意外情況或者存在風險的環節和時間，并做好充分的準備，以免工程發生時由于準備不足造成大量的資源浪費。通過信息技術，可以精確地對施工的各個環節進行控制，并找出相應的優化施工措施，提高綠色施工的質量。

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1．2外部環境的影響外部環境的影響主要體現在以下幾個方面:1)水泥的水化熱作用。當施工人員將水泥、砂子和石子等材料混合到一起的時候，水泥會在水化熱作用下釋放大量的熱量，因而大量的溫度將聚集在混凝土內部。2)外界溫度的變化情況。因為外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也愈高，若氣溫驟降，使混凝土內外溫差增大，這對大體積混凝土不利，溫差愈大，溫度應力也就愈大，當應力超過允許值時，就會產生裂縫。3)混凝土的干縮因素。大體積混凝土收縮變形，因而混凝土內部會出現拉應力，一旦混凝土的抗拉強度無法抵抗拉應力，那么混凝土就不可避免地出現裂縫。上述三方面均是外部環境的影響而導致大體積混凝土施工裂縫的出現。

2防止基礎大體積混凝土施工裂縫的措施

對于施工人員來說，他們的首要工作任務就是正確配比原材料，將原材料攪拌均勻并運輸到施工地點，采用澆筑和振搗的方法來完成大體積混凝土的施工工作，還要做好混凝土的養護工作，在上述過程中，施工人員要制定一個較為科學準確的控制計劃，力求通過選取優質的原材料，加強施工管理、改善施工工藝，加大養護措施等工作來避免基礎大體積混凝土施工裂縫的出現。

2．1削弱水泥的水熱化作用加入水泥的混凝土擁有較好的膠凝效果，然而這樣的混凝土會因為水泥的水化熱作用而在內部聚集較多的熱量，為了防止混凝土內外部存在較大的溫差，施工人員應在混凝土中加入早期水化熱低的水泥和適量的礦物。研究人員發現，只有適當降低水泥中硅酸三鈣和鋁酸三鈣的含量，才能削弱水泥的水化熱作用，因此，施工人員要恰當選擇硅酸三鈣、鋁酸三鈣含量適中，細度模數合理的水泥，切勿削減水泥活性，以有效控制水泥水化熱，控制施工裂縫的發生。

2．2外加劑的選擇大量工程實踐表明，內外溫差在20℃～25℃以下時，才能保證混凝土裂縫不開展。然而在實際中，要使混凝土內外溫差真正小于這個溫度是非常困難的，因此，要解決這個問題，就必須在選擇適當的外加劑方面給予考慮，比如選擇摻加適量的減水劑、粉煤灰等。另外，在大體積混凝土中也可采用膨脹劑來控制裂縫的產生。為了有效降低混凝土的收縮程度和溫度，相關人員必須選擇合適的添加劑。

2．3嚴格施工管理，改進施工工藝在不同季節施工時要考慮不同的因素。如果在溫度較高的夏季澆筑基礎大體積混凝土，施工人員可以在早晚比較涼快的時間，使用冷水來達到降低混凝土溫度的目的，為了防止裂縫出現在大面積混凝土上，施工人員要有效控制通冷水的時間，以此來縮小混凝土內外部的溫度差;如果施工人員在冬季進行混凝土的澆筑工作，要做好混凝土的保溫處理工作。在大體積混凝土施工過程中，由于一系列的管理問題而導致的裂縫，通過一定的措施可以很好的避免。1)考察混凝土工作環境，準確設計混凝土各個施工參數，特別在施工之前，要準確規劃好混凝土施工的各個環節;2)加強對人員的管理培訓，嚴格杜絕人為原因造成的偷工減料、以次充好等問題的出現;3)建立健全管理機構和管理制度，特別是對澆筑之后的混凝土的驗收務必要嚴格。混凝土裂紋出現的原因，還有一部分是由于施工工藝問題而導致的，所以，在混凝土的施工中，施工人員必須要提高施工工藝的先進性和施工的連貫性，以此來防止混凝土出現裂縫。

2．4做好混凝土的養護工作在混凝土澆筑完成之后，如果養護工作缺位，也同樣會造成大量的裂紋，大大影響工程質量。對此，施工人員在完成大體積混凝土的澆筑工作之后，一定要在恰當的時間內做好灑水養護工作，從而防止混凝土因表面水分蒸發過快而出現裂縫。經驗表明，施工人員必須要在混凝土澆筑完成后12h～18h之內進行至少28d的養護工作。針對混凝土的養護工作可以從以下幾方面入手:1)制定合理的養護規劃制度，例如制定合理的養護計劃，定期對成型混凝土以及使用過程中的混凝土進行檢查，發現裂縫立即處理;2)在混凝土構件投入使用之前，要保證存放在干燥環境中，但要注意避免陽光直射，并定期對混凝土進行噴水處理，限制混凝土的收縮變形;3)冷卻水的供應。加強保溫保濕養護，延緩降溫速度，減少內外溫差。因此，在混凝土加工之后，以及在投入使用過程中，均需要做好一系列的養護工作，確保混凝土質量。

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關鍵詞：

市政工程；深基坑施工；高層建筑；安全管理

就目前的市政工程來說，要想建設高質量的市政工程那首先就應該選用高質量的建筑材料，如何在深基坑進行設計過程中如何能更合理、更科學并且能夠盡量避免出現問題這樣才是最主要的。作為施工方應該重視大型建筑物的安全性。在市政工程施工過程中要確保工程按照時間節點完成，保證工程的安全進度，為為工程的質量提供最大的保證在工程施工過程中要注意深基坑技術的應用。在深基坑施工過程中還應該要根據不同建筑物的施工條件、基坑條件等客觀因素綜合考慮，制定全面、合理、科學的施工組織方案，用來全面保證施工的安全以及確保市政工程的施工質量。下面就是對市政工程深基坑施工過程中應該注意的問題以及解決措施進行詳細的分析。

1深基坑工程

所謂的深基坑技術是對施工技術要求很高的一項工程，在深基坑施工前要根據首先確定深基坑施工方案，要嚴格按照設計要求選擇高質量的基坑支護材料，在對深基坑進行開挖時要根據地質勘測的要求，對基坑進行合理的放坡，并且對放坡進行保護避免土體收到擠壓力或者其他外力的作用而出現坍塌。由于深基坑有很強的技術性要求，因此，國家對于深基坑的技術要求也進行了相應的規定，根據我過建設部的文件規定深基坑一般分為2種：第一種就是開挖深度超過5m（包括5m）的基坑的土方開挖、支護和土方開挖工程；第二個就是開挖深度沒有超過5m，地址條件、周圍環境和地下管線復雜，且影響周圍建筑物安全的基坑降水、支護和土方開挖工程這就要求必須采取嚴格的控制措施控制深基坑施工技術，從而減少或者避免發生一些不必要的施工問題。

2深基坑急速的主要施工內容

深基坑技術一直被認為是對施工要求技術高、施工難度大、工程量巨大、施工工序多、施工影響因素多的工程。在深基坑施工過程中，施工技術的高低決定了深基坑工程的工程質量。施工方案設置是否合理、施工工人對于技術掌握的熟練程度、現場施工機械的使用情況、施工現場的管理對于深基坑施工來說都是非常重要的。在深基坑工程施工前要采取制定的技術措施要對周圍建筑進行維護，用來保證周圍建筑物的安全性，在基坑施工前要進行嚴謹的現場地質勘查，在工程施工前要對地下施工條件詳細的掌握，避免在施工過程中由于對地下機構不了解而對地下結構造成破壞。施工前要做好施工準備。在施工過程中要對現場施工人員進行技術交底，避免由于現場施工人員出現工作懈怠、工作不認真等負面的施工思想；施工前要在地質勘查以及設計單位拿到具體的現場施工數據。要對現場進行仔細的勘查并且進行詳細而精準的測量，確定地下打樁的具置，認真勘查地下是否有市政管線，如果測算出深基坑可能會對周圍建筑或者地下管線，要首先對這些建筑物進行維護、隔離、加固等保護措施，減輕深基坑施工過程中對這些建筑物的破壞，避免出現不應該出現的情況造成不必要的損失。

在深基坑支護形式來看，一般采取的支護形式有樁錨支護、土釘墻支護、懸臂樁支護、復合土釘墻支護和加固支護。深基坑無論是采用哪一種支護形式，都要根據現場的施工條件、結構類型、周圍環境進行深度分析，要根據不同的基坑支護所使用的建筑結構特點選用不同的支護形式。深基坑施工過程中很容易出現大面積土體坍塌的情況，所以在施工過程中一定要注意時刻觀察周圍土體的變化，要對施工現場進行嚴格的管理，并且要嚴格設置施工工期，嚴格按照施工節點進行施工。選用適合的施工支護結構，不僅能夠降低施工成本，而且還不會對施工周圍的環境結構造成破壞，在此基礎上還鞏固了深基坑的施工條件。

3深基坑施工常見問題的解決措施

對于市政工程而言，深基坑技術是一項投資大、技術復雜，工程量大、工程施工周期長、耗費大量人力的工程。并且，在施工過程中會出現一些不可避免的意外情況，因此要想保證市政工程的順利施工進行，提高工程的經濟效益和社會效益不僅僅要追求技術創新，更重要的是要注意施工過程中的施工細節問題，避免出現由于一些小的施工細節，以防影響整個市政工程的施工進度繼而影響了市政工程的順利竣工和按時投入使用。在深基坑工程施工過程中為了避免出現現場施工質量問題，首先應該是嚴把現場材料關，在施工現場要嚴格禁止質量不合格的材料進入施工現場，因為設計出施工對于施工材料的依賴性很強，所以在這種情況下就應該安排專業人員對施工現場的材料進行檢查，對進入施工現場的施工材料進行專業實驗，并且對材料的出廠合格證以及和質量有關的材料整理齊全，只有檢驗合格后才能在施工現場予以使用。針對施工現場的施工安全問題，現場施工應該安排專業的安全監督員，對施工現場的進行定期的安全質量檢查，對有可能有安全威脅的因素提前提出來并提出合理的施工解決方案。第三個方面應該是加強現場施工人員的再教育培訓，對現場施工人員進行崗前培訓，在讓施工人員在熟悉掌握新的技術的同事，還應該給現場施工人員灌輸安全施工意識，樹立現場施工人員的安全責任意識。這樣才能在技術、材料、人員等方面全方位保證工程的順利進行，這樣才能在對工程的質量提供強有力的保證。

4結束語

綜上所述，深基坑施工是建筑工程中涉及面廣、內容非常豐富的項目，同時，也是大型建筑工程施工中難度最大、技術應用最廣的工程之一。隨著各種建筑越來越多的出現在人們的視野中，市政工程中的深基坑施工與整個建筑工程的質量、人們的生命財產安全的關系也越來越密切。施工單位在進行深基坑施工的同時，一定要有效解決常見問題、制定詳細的施工方案、嚴格監督管理施工人員的操作，從而保證建筑工程的質量。這樣不僅會給市政工程畫上美麗的一筆，還會提高施工單位在房建企業中的知名度和競爭力。

參考文獻

［1］賴欽濤．關于市政工程施工中的深基坑施工技術探討［J］．科技與創新，2015，02∶143．

［2］蘇中華．市政工程施工中的深基坑施工技術分析［J］．山東工業技術，2014，24∶100．

［3］鄭義．市政工程基坑施工技術探討［J］．科技創新與應用，2015，04∶149．

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中圖分類號：U231文獻標識碼： A

地鐵工程大多處于地下水位附近及以下，做好地鐵防水顯得尤為重要。良好的防水不僅是地鐵正常運營及減少運營維修成本的需要，而且是保證工程自身堅固和耐久以及保護環境和水資源的需求。從目前地鐵建設情況看，滲漏水現象較為普遍，這已成為地鐵建設的一塊“頑疾”。

一、關于地鐵防水施工的重要性與原則

1.地鐵施工中防水的重要性。防水是地鐵施工中非常重要的一環，它對車站構造的安全眭、耐久性和運營過程有直接影響，采用有效的防水手段可以降低施工的成本、保證質量和在工期內完成任務。

2.一般說來，防水工程建設要遵循以下幾點原則。

（1）地鐵兼有全封閉型與排水型的特點，依據工程結構的特點和用途確保做到穩定防水、不滲不漏，總的原則是要以防為主，多道設防，防排結合，剛柔結合適當選材，經濟實用，因地制宜，綜合治理。

（2）當以鋼筋混凝土和混凝土做圍護結構的時后，必須保證結構的自防水，做到治標治本永久防水，不滲不漏。根據工程的具體情況與要求考慮是否使用防水混凝土抗壓強度、抗滲標號等措施，一旦使用兩者要互相匹配。要采取高度有效的措施，防止貫穿型裂縫在結構中產生，使結構自防水安全可靠。

二、關于地鐵施工防水施工工藝分析

1.基面處理

（1）墊層平面應堅實、平整、干凈，可以潮濕但不得有明水。墊層平整度要求：D／L≤1／10，其中D為相鄰兩凸面間的最大深度，L為相鄰兩凸面問的最小距離。墊層混凝土澆筑完畢后應及時收水壓實，表面不得有大于12 mm的缺口或孔洞。若有蜂窩、麻面、開裂、缺口和孔洞時，應采用1：2.5的水泥砂漿填充抹平。

（2）凸出基層表面的鋼筋、螺栓等應從根部割除，并在割除部位用1：2.5的水泥砂漿進行覆蓋順平處理，覆蓋砂漿厚度不得小于20mm，覆蓋面應滿足基面的平整度要求。

2.施工工藝流程

（1）底板施工工藝流程。底板施工工藝流程為：清理基層一基面彈線一鋪設PV1O0自粘膠膜防水卷材一卷材搭接一細部節點處理一自檢、修補、驗收一綁扎鋼筋一澆筑結構底板混凝土。

（2）側墻施工工藝流程。側墻施工工藝流程為：圍護結構立面基層找平(或安裝木板)一檢查、清理立面基層一卷材定位彈線一鋪設PVIO0自粘膠膜防水卷材并機械固定一卷材搭接一細部節點處理一自檢、修補、驗收一綁扎鋼筋一澆筑結構側墻混凝土。

3.施工操作要點

（1）平面卷材鋪設。第一鋪設第l幅PVIO0自粘膠膜防水卷材時，先將卷材按彈線定位空鋪在基面上，卷材光滑的高密度聚乙烯膜面朝向基層，耐候顆粒層朝向施工人員，并仔細校正卷材位置。相鄰第2幅卷材在長邊方向與第1幅卷材的搭接寬度為75mm，搭接操作時先撕掉卷材搭接處的隔離膜，注意搭接處保持干凈、干燥、無灰塵，搭接邊在粘合時隨即排出搭接邊里的氣泡，并用壓輥壓實粘牢。重復上述操作，直至整個平面的PVIO0卷材鋪設完成。第二短邊搭接寬度為75mm，用PVIO0專用膠或膠帶沿短向搭接縫壓實粘牢；相鄰卷材的短向搭接縫應錯開至600mm。

（2）立面卷材鋪設。立墻鋪設PVIO0自粘膠膜防水卷材時，先將卷材按彈線位置對準在圍護結構墻基層上，卷材光滑的高密度聚乙烯膜面朝向永久性圍護結構，耐久顆粒層面向結構混凝土墻。采用機械固定法把PVIO0自粘膠膜防水卷材固定于圍護結構墻支撐面上，釘固位置應在距卷材預留自粘邊外邊緣5mm處。根據現場實際情況，卷材長邊每隔500mm左右進行機械固定。施工時，撕去長向預留自粘搭接邊表面的隔離膜，進行長邊搭接，同時確保所有釘固點被相鄰卷材的搭接邊覆蓋。搭接后應立即用壓輥滾壓，以確保密封粘牢。根據現場實際情況，短邊每隔500mm左右將卷材進行機械固定，釘固位置距卷材外邊緣5mm。完成釘固作業后，在短邊搭接部位用PVIO0專用膠或膠帶粘結密封，并確保所有釘固點被下幅卷材的搭接邊覆蓋。

（3）防水層的修補。在綁扎鋼筋、支立模板和澆筑混凝土前，仔細檢查已完成的PVIO0自粘膠膜卷材防水層，發現破損須及時修補以免留下滲漏水隱患。修補破損點時，裁取不小于150mm-150mm的PVIO0防水卷材，覆蓋在破損區域上，用PVIO0專用膠或膠帶進行修補并密封，與原防水層形成整體。在PVIO0卷材鋪設完成后應盡快澆筑結構混凝土。在澆筑混凝土前應采取措施確保已驗收PVIO0卷材層表面干凈、無雜物，達到卷材與混凝土形成有效粘結的目的。在澆筑混凝土過程中要小心操作，防止人為破壞PVIO0防水卷材。

4.特殊部位混凝土施工

（1）保證拱部混凝土密實措施。第一在對于拱頂空隙，因目前的施工工藝限制很難避免，減少拱頂空隙可選用自密實混凝土澆筑拱部結構，適當加大混凝土的塌落度，一般控制在21-23cm。第二對于拱頂空隙，當結構混凝土強度達到設計強度后，應進行注漿填充。

（2）側墻施工縫部位混凝土密實措施。第一側墻模板頂端設置杯口構造；第二當即將澆筑到墻頂施工縫時，停止澆筑1 h，然后從墻體一端向另一端順序澆筑接縫部位混凝土，邊澆筑邊用插入式振搗器振搗。澆筑過程中應始終保持杯口處混凝土面高于墻體施工縫15-20cm。

三、關于地鐵施工防水質量保證措施

1.為確保材料質量，主要防水材料除需生產廠提品合格證、物理性能自檢報告及產品說明書外，卷材運到現場后，還需以10000m2為一批，見證隨機抽樣送國家授權檢測單位復檢，復檢合格后才可正式使用。

2.對施工工人和現場管理人員進行技術交底，講清設計要求、施工操作要點、關鍵部位的處理方法等，并交代監管措施和獎懲辦法。

3.項目部設專職質檢員，對隱蔽部位、各層次主要工序進行跟蹤，關鍵工序工藝實行旁站式監管，并嚴格執行“自檢―交接互檢―專業監檢”相結合的“三

檢”制度。

4.邀請業主、監理工程師進行中間環節的驗收，上道工序不符合要求不允許進行下道工序的施工。對卷材的搭接、交圈、細部節點的密封與增強等工序進行重點檢查、驗收。

5.頂板防水層施工完畢，自然養護3-5 d后，連續淋水2h檢查，無任何滲漏方可通過驗收。側墻、底板防水層待素土回填并經一個季度的觀察，無任何滲漏，方可通過驗收。試水檢查中如發現滲漏，找出原因與責任后及時采取堵漏對策。

6.防水施工單位承諾5年保修職責，保修期內出現滲漏影響地鐵正常運營，業主發出通知后，防水施工單位應在48h內派人趕赴現場處理。

防水施工作為建(構)筑物的一個重點及難點，對整個工程起著至關重要的作用，直接影響到工程的使用功能，特別是在地鐵工程的施工中，因受地下水的影響，防水施工質量尤其顯得重要。近年來，新型防水材料及施工工藝不斷被推廣及應用，并取得了明顯的效果。

參考文獻：

[1]丁紅梅．高分子自粘膠膜防水卷材及其預鋪施工技術[J]．中國建筑防水，2010(22)：16―20．

[2]陳健.城市地鐵車站的防水施工技術探討[J]．科技資訊，2013（4）：30-31.

篇（9）

1我國裝飾行業施工技術現狀及發展趨勢

我國建筑裝飾施工技術的發展經歷了五千多年的歷史，但作為一個行業，裝飾施工技術的興起得益于改革開發時期深圳特區的建設，以香港為代表的國際先進施工技術的涌入帶來了嶄新的施工理念、方式方法和科學的控制手段、以及一系列先進的施工機具、技術設備，大大推動了我國裝飾行業的發展。到21世紀初，已經出現了國內領先、接近或達到國際先進水平的工藝技術。然而我國裝飾行業的施工技術大部分還停留在流動的手工作坊階段，傳統的人工操作與手工組裝方式仍主導著整個裝飾施工過程。由于作業手段原始，分工方法混亂而又缺乏專業性，造成我國裝飾行業包括整個建筑業幾乎沒有市場準入門檻。從業人員素質普遍偏低，行業科技含量明顯不足。

裝飾施工工業性技術滯后的現象與時展嚴重脫節，缺陷是明顯的，表現為勞動生產率低下，施工工期長；產品質量難以控制，精度不足；污染環境且嚴重擾民。限制了整個行業的發展。而隨著科技的進步和物質文化生活水平的提高，人們對生活和工作環境的要求已經從生存型、功能型向舒適型轉變，生活質量也不斷提高，這就要求我們裝飾行業的生產方式從勞動密集型向資金集約型轉變，講品牌、講環境、講質量、講效率。傳統的施工方式已不能滿足社會的要求，工廠化裝飾的生產方式也就隨著社會的發展應運而生。

2工廠化裝飾的含義及優勢分析

2.1工廠化裝飾的含義

工廠化裝飾是指將裝飾工程所需的各種構配件的加工制作與安裝，按照體系加以分離，構配件完全在工廠里加工和整合，形成一個或若干部件單元，施工現場只是對這些部件單元進行選擇集成、組合安裝。其核心是以工業化為手段，強調注重個性化。如同汽車制造，各主要部件是由各專業工廠提供的系統集成產品，汽車裝配線只是將各種部件進行整合裝配，而內飾、無線定位等均可按客戶個性需要進行選配。工廠化裝飾強調部品的后工廠化、現場裝配化，要求產品標準化、系列化。隨著工廠化的推廣，由單一材料的組合可發展為不同材質、不同產品復合集成，路子將更寬。多元化組合在工廠完成，減少了現場的組合次數增強了組合體的完整性。

目前，我國已有一些裝飾企業對工廠化裝飾進行了一些有益探索和實踐，但大多數僅限于木裝修工廠化。木裝修工廠化是工廠化裝飾的一部分，工廠化裝飾是木裝修工廠化的發展和延伸，它應覆蓋裝飾工程的所有內容。當然，工廠化裝飾并不一定要求裝飾公司什么都做，裝飾公司可以是一個能夠承擔起總承包任務的的設計者、組織者、總調度，是工廠化裝飾的總裝車間,是牽頭人的角色，主要負責做好組織協調管理工作，而把各單元部件交由各專業公司或廠家進行加工整合。

2.2工廠化裝飾的可行性

目前，在木裝飾、石材飾面、幕墻、整體廚衛、金屬飾面、玻璃飾面乃至面磚飾面等方面推行工廠化裝飾在技術上已取得一些突破性進展，許多新材料新技術都可以直接或間接應用于工廠化裝飾之中。加上各種高性能的彈性粘結劑的問世，徹底改變了傳統的釘銷連接方式。只要我們增加現場精度控制、加強施工深化設計。全面推行工廠化裝飾已不再是可望而不可及的事情。

2.3推行工廠化裝飾的意義

（1）有利于建筑現代化、住宅產業化的發展。要實現建筑業的現代化，必須依靠科技進步，實現建筑工業化、部品標準化、施工機械化、裝飾工廠化、企業信息化；而住宅產業化就是實現住宅建設的連續化、標準化、集團化、規模化、一體化、機械化。工廠化裝飾正是順應了這一發展的需要。同時建筑的工業化又有利于裝飾工廠化的進一步發展。

（2）有利于我國裝飾行業的發展。我國裝飾行業科技含量低，產業結構不合理，市場競爭基本上是處在同一層面上的競爭，缺乏有序性，產品同質化嚴重。推行工廠化裝飾有利于優化行業競爭結構，提高產業集中度水平，使市場份額的分布趨于合理，社會資源配置得以優化；有利于提高裝飾行業科技含量，進而帶動相關科技應用水平，以提高全行業的科技含量；有利于國家強化規范裝飾市場，實現優勝劣汰，使我國裝飾行業得以健康發展。

（3）有利于提高裝飾工程質量。工廠化裝飾克服了人工制作的隨意性和某些技術上的不可操作性，其加工精度和粘結度是人工制作難以達到的。施工質量和精度的提升空間都會大幅提高。以木裝修工廠化為例，采用木飾向工廠化裝飾能夠創造超長無接縫的全新裝飾效果，飾面精度從毫米級提升到微米級；高壓無氣噴漆將油漆與空氣有效分離，飾面光潔，基層木材真空蒸汽干燥，進口設備齒接，30年不起鼓、不開裂、不變形。

（4）有利于提高勞動生產率。構配件的生產全部在工廠里進行，采用機械化操作，其加工制作速度和質量是手工操作無法比擬的，部件的集成整合與安裝分開，又大大提高了專業化程度，勞動功效大幅提高。工廠化裝飾是以機械化、專業化、批量化為基礎，各環節的工作又可同步進行，可大大縮短施工時間。木裝修工廠化的實踐已證明其工期可縮短1/3以上。

（5）有利于滿足個性需要。通過研究開發并不斷豐富完善，依據消費者不同品位和個性差異，可實現高科技工廠化生產與個性化有機結合，提供多種材料、式樣、顏色和檔次產品代用戶選擇。

（6）有利于解決傳統操作所帶來的污染和擾民問題。現行裝飾采用的飾面板等大都殘留有大量甲醛，現場刷漆、刷膠所帶來的苯、二甲苯、甲醛等揮發性的有毒物質會在相當長的時期內不斷釋放。手工過程中必然會產生大量噪音、垃圾，污染環境擾民嚴重。而工廠化裝飾要求全部使用環保材料且生產時粘合劑用量少，產品后場化，現場只是拼裝，施工期間少有錘釘等施工噪音和垃圾，不會有甲醛和油漆等氣味，完工后即可使用。

（7）有利于降低成本。采用工廠化生產，材料的邊角料可以得到充分利用，材料利用率提高，批量化、流水化生產，可以達到降低成本的規模效應；機械化操作優勢又可使基層與面層、部件與部件的連接方法更為簡便經濟；加上勞動生產率的提高等因素的影響，成本可大幅降低。木裝修工廠化的實踐證明其綜合成本可降低20%左右。

3推行工廠化裝飾存在的問題及對策分析

3.1加強部件的模數化、標準化研究

工廠化裝飾要求部品件的配套性、通用性強，要求部件小型化。這樣部品件的加工制作運輸、安裝均可輕便靈活，而且標準單元的組合靈活機動，可大可小，創造思維的空間被充分擴大，應對市場變化的能力也就增強。這就要求我們采用“模數化協調”原則和方法，去制定各種部品件的規格尺寸，以滿足各類設計需求，使其能準確無誤的安裝到指定的部位，且不同企業生產的部品件可互換。使之形成產品是標準化的，裝飾是多樣化的。

而目前我國的裝飾部品配套性、通用性還很差，只有少量的部品件能滿足要求，更多的沒有達到系列化、標準化、規模化的要求。這就要求我們大力開展裝飾部品件的定型化、配套化、標準化、模數化、系列化的研究，提高產品的可選擇性和互換性，做到配置合理，接口方便，能與建筑部品件相配套，并實現規模化生產。

3.2加強行業技術政策的研究

一種新的施工方式的出現，最需要的是國家技術政策的引導和支持、行業的激勵與輿論支持。國家要制定與推行工廠化裝飾相關的優惠政策和目標，編制相關發展規劃，組織工業化體系的分類研究與攻關，編制工廠化裝飾的設計標準、質量檢測標準和技術規程、規范行業術語，推廣工廠化裝飾的示范工程，建一套完善的工廠化裝飾的理論體系，提高整個行業的發展水平，同時要逐步完善大批量的材料配送體系。

3.3企業要加強工廠化裝飾的技術策劃

要制定全面實現工廠化裝飾的宏觀規劃，確定發展目標，分析目前推行工廠化裝飾所存在的障礙，組織技術攻關。加強信息的搜集，搜集那些能直接或間接用于工廠化裝飾的新技術、新材料、新方法，對實踐中所創造的標準模塊加以整理與推廣。注重設備配置的轉化，重點關注工廠化配套所需的大型加工設備的質量和數量，發展新型、快捷、精確的現場裝配設備，組織研究裝飾單元部件的整體吊裝技術，采取措施提高設計人員的配套設計能力，培訓現場組裝工人的裝配意識，與行業之外的專業廠家合作，建立設計配合、定制供貨、物流配送等一系列的組織協調機制。

3.4建筑裝飾專業的人才培養目標應相應調整

篇（10）

1 施工準備

1.1 材料準備

園路鋪裝工程中,鋪裝材料準備工作較大,為此在確定方案時應根據鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣, 確定方案中邊角的方案調節問題及廣場與園路交接處的過渡方案, 然后再確定各種花崗石的數量及邊角料規格、 數量。因為在實際施工中,往往會遇到上列問題。

1.2 場地放樣

按照設計圖所繪的施工坐標方格網, 將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。 然后以坐標樁點為準,根據廣場設計圖,在場地地面上放出場地的邊線,主要地面設施的范圍線和挖方區、 填方區之間的零點線。

1.3 地形復核

對照園路廣場豎向設計平面圖,復核場地地形。各坐標點、 控制點的自然地坪標高數據,有缺漏的要在現場測量補上。

2 場地平整與找坡

2.1 挖方與填方施工

填方區的堆填順序應當先深后淺、 先分層填實深處,后填淺處,每填一層就夯實一層。 直到設計的標高處。 挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,以后再填入花壇、 種植地中。

2.2 場地平整與找坡

挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,變地面平整度變化限制在 0.05 米內。 根據各坐標樁標明的該點填挖高度數據和設計的坡度數據,對場地進行找坡,保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。

2.3 根據場地旁存在建筑、 園路、 管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調整連接點的地面標高。 還要確認地面排水口的位置,調整排水溝管底部標高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、 通道等方面的矛盾降至最低。

3 地面施工

3.1 基層施工

施工程序: 攤鋪碎石穩壓散填充料壓實鋪攤嵌縫料碾壓

⑴攤鋪碎石

可用幾塊 10cm 左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于 8 級,軟硬不同的石料不能滲用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。 攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。 料底塵土要清理出去。

⑵穩壓:

先用 10-12T 壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為 25-30 米,后輪重疊寬 1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩遍,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后, 用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵鍬集中鏟除。 墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續碾壓,至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓 3-4 遍。

⑶撒填充料:

將粗砂或灰土(石灰劑量 8-12%)均勻撒在碎石上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。

⑷壓實:

用 10-12 噸壓路機繼續碾壓,碾速稍快,每分鐘 60-70 米,一般碾4-6 遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。

⑸鋪撒嵌縫料

大塊碎石壓實后,立即用 10-12T 壓路機進行碾壓,一般碾壓 2-3遍,碾壓至表面平整穩定后無明顯輪跡為止。

⑹碾壓

嵌縫料掃勻后, 立即用 10-12T 壓路機進行碾壓,10-12T 壓路機進行碾壓,一般需壓 2-3 遍,碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。

3.2 穩定層施工

⑴在完成的基層上定點放線,每 10cm 為一點,根據設計標高,邊線放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm 以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。

⑵復核、 檢查和確認廣場邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。

⑶在澆筑混凝土穩定前,在干燥的基層上灑一層水或 1:3 砂漿。

⑷按設計的材料比例配制、 澆筑、 搗實混凝土,并用長 1 米以上的直尺將頂面刮平,頂面稍干一點,再用抹灰砂板至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。

⑸混凝土面層施工完成后,應及時開始養護,養護期為 7 天以上,

冬季施工后養護期還應更長一點。 可用濕的稻草、 濕砂及塑料膜覆蓋

在路面上進行養護。

3.3 面層施工

3.3.1 施工準備

⑴材料:石料的品種、 規格、 圖案、 顏色按設計圖驗收,并應分類存放。

⑵作業條件:①做好墻柱面、 天棚(天花)、 吊頂及樓地面的防水層和保護層。②門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。③各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。④在四周墻身彈好 +50 厘米的水平墨線。各開間中心線(十字線)及花樣品種分隔線。

3.3.2 操作工藝

①先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。

②根據水平線、中心線(十字線),按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行(封路)后,再進行拉線鋪貼。

③鋪貼前應先將基層澆水濕潤, 再刷素水泥漿 (水泥比為0.5 左右),水泥漿應隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現象。

④鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為 1:3,以濕潤松散、 手握成團不泌水為準)找平層,虛鋪厚度以 25-30 厘米為宜,放上石板塊時高出預定完成面約 3-4 厘米為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實抹平,然后進行石板塊預鋪,并應對準縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。

⑤鋪貼順序應從離向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有要求時,對于花崗巖、 大理石不應大于 1 毫米,對于水磨石塊不應大于21 毫米。

⑥鋪貼完成 24 小時后,經檢查石板塊表面無斷裂、 空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。 鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。 貼踢腳板鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板要割成 45 度角。將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞高度應在同一水平線內,突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線,用 1:2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通,擦縫做法同地面。

3.3.3 質量標準

⑴保證項目

①.面層所用板塊的品種、 質量必須符合設計要求。

②.面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。

⑵基本項目

①板塊面層的表面質量應符合以下規定:合格:色澤均勻,板塊無裂縫、 掉角和缺楞等缺陷。優良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、 掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法:觀察檢查

②地漏及泛水應符合以下規定:

合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。優良:坡向符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結合處嚴密牢固,無滲漏。檢驗方法:觀察和潑水檢查。

③踢腳線的鋪設應符合以下規定:

合格:接縫平整,結合基本牢固。 出墻厚度適宜。優良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結合牢固,出墻厚度適宜。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

④踏步、 臺階的鋪貼應符合以下規定:

合格:縫隙礦度基本一致,相鄰兩步高差不超過 15 毫米。防滑條順直。優良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過 10 毫米,防滑條順直。檢驗方法:觀察和尺量檢查。

⑤鑲邊應符合以下規定:

合格: 面層鄰接出鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。優良:在合格的基礎上,邊角整齊、 光滑。檢驗方法:觀察和尺量檢查。

3.3.4 施工注意事項

⑴避免工程質量通病

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(1)上巖組斑點狀碳質絹云千枚巖、碳質絹云千枚巖層理發育，巖石傾角大，硬度低，其構造破碎帶巖石酥松破碎，且有長度不均的黑色泥質巖段。在這種巖體中形成鉆孔后，巖體原始的力學平衡狀態被破壞，若鉆孔傾角大，受重力作用，以及泥漿沖刷、提下鉆的抽吸作用，鉆進過程中易出現坍塌掉塊、縮徑現象，成孔困難，巖心堵塞現象十分嚴重，取心難度大、采取率低。(2)下巖組白云石大理巖和條帶狀白云石大理巖硅化嚴重，巖石堅硬完整致密，研磨性低，可鉆性級別高，鉆效低。

鉆探工程要求

全孔巖心采取率不低于95%;終孔直徑不小于96mm(HQ);鉆孔設計頂角30～40°，每30m及終孔測斜一次。頂角每百米允許誤差為3°，方位角每百米允許誤差為5°。

主要施工工藝

1鉆探設備

使用寶長年公司生產的LF70全液壓動力頭鉆機，配備額定壓力7.0Mpa的全液壓泥漿泵。LF70鉆機使用96mm(HQ)口徑，施工時理論鉆進能力為542m，鉆機可鉆進頂角范圍0～45°內的任意鉆孔，非常適合礦區大角度鉆孔的鉆探施工。為了彌補鉆機處理事故強力起拔能力低的弱點，現場配備了液壓千斤頂，起拔能力75t。

2孔身結構

全孔繩索取心鉆進。使用122mm(PQ)口徑開孔，下108mm套管隔住第四系，以96mm口徑終孔。下套管過程中，在108mm套管入巖部分的外壁上涂抹黃油，并密封好孔口，為便于終孔后起拔套管。

3鉆進參數選擇

鉆壓:孕鑲金剛石繩索取心鉆頭壓力的確定，按照單位壓力40～80kg/cm2計算。寶長年LF70鉆機孔底壓力的確定需要讀到鉆壓表上的兩個數值。開始鉆進時，將油缸慢速給進控制閥至于鉆進位置，鉆具緩慢回轉向孔底接近但未接觸孔底時(懸吊狀態)，鉆壓表顯示的值為孔內鉆具總重量與油缸下行給進力之和。當鉆頭完全接觸孔底時，由于存在地層反作用力，鉆壓表顯示的數值會減小為另一個值，這兩個數值的差值稱為失壓值，失壓值乘以油缸有效面積(45cm2)即為孔底鉆壓。一般來說，在一定范圍內鉆速是隨著鉆壓的增大而增加的，但與此同時，單位進尺金剛石的耗量也隨鉆壓的增大而增大［1］。過大的鉆壓會使金剛石耗量急劇增大，導致鉆頭使用壽命降低，影響繩索取心工藝優勢的發揮。轉速:金剛石鉆進是以高切削頻率表面疲勞破碎和小體積量體積破碎為主要碎巖機理，所以轉速是金剛石鉆進工藝中保證鉆進效率的重要因素。對于轉速的確定，按普通金剛石鉆頭鉆進的圓周速度(孕鑲鉆頭1.5～3.0m/s)計算轉速。根據地層情況，巖石完整時，可適當開較高的轉速，當地層復雜時，要將轉速控制在一定的范圍內。泵量:繩索取心鉆進時鉆柱與孔壁之間的環空間隙小，沖洗液上返流速快，加之孕鑲金剛石鉆頭所切削出的巖屑粒徑極小，所以一般而言，泵量的大小只要保證鉆頭冷卻、能夠排出巖屑即可，過大的泵量除了會抵消一定的鉆壓以外，還極易沖垮松散破碎地層，導致巖心缺失，不利于鉆進。鉆進參數的具體選擇可參見表1。

4沖洗液的配制及維護

根據鉆孔在不同孔段巖層變化及孔壁的完整程度，及時、靈活、有效地選用和調配使用不同類型和性能的沖洗液，并適時做好沖洗液的凈化、監控及維護管理工作，是保證順利鉆進的首要條件［2］。開孔鉆進第四系覆蓋層時，沖洗液配方為1m3水+2%磺化瀝青(DLSAS)+2‰PAM。通過現場使用發現，DLSAS在覆蓋層巖心表面形成一層薄而韌的泥皮，巖心自內管取出時幾乎為一個整體，證明DLSAS具有極佳的防塌護壁護心效果。鉆進完整地層時，使用無固相沖洗液，配方為1m3水+1‰～2‰PAM。使用無固相沖洗液時，常由于巖屑沉淀不佳而導致沉淀箱中的沖洗液變成巖粉漿，從而導致泵壓高、孔內巖粉無法排出，甚至發生燒鉆事故，影響正常鉆進。現場解決這個問題的方法除了合理布置地面循環系統外，還應要求班組勤換沖洗液，勤加清理沉淀箱以保證正常鉆進。鉆進酥松破碎、膠結性差、縮徑等遇水不穩定地層時，對沖洗液的要求更高。要保證沖洗液失水量低、一定的粘度、良好的抑制性和剪切稀釋性。現場使用腐植酸鉀(KHm)－磺化瀝青(DLSAS)－高效植物膠復合低固相泥漿作為復雜地層沖洗液，配方為4%鈉土+1‰HV－CMC+4‰KHm+1%DLSAS+2‰植物膠。在配置時，按照先無機、后有機的順序加入，并保證有充足的攪拌時間。該配方在鉆進酥松破碎的碳質絹云千枚巖時取得了理想的應用效果。此外，鉆進時，將轉速控制在400r∕min之內，將有效消除鉆桿內固相顆粒掛壁結垢問題。設置沖洗液循環系統時，要保證循環槽的長度、坡度及檔板數量。防止沖洗液在循環槽中流速過高、沖洗液所攜帶的巖粉無法通過降速與結構破壞作用而順利的凈化沉除［3］。

5鉆孔漏失治理

在勘探區上下兩巖組的鉆進過程中，均出現了不同程度的漏失情況，我們以“預防為主，隨鉆堵漏”作為解決鉆孔漏失的主導思想，以801堵漏劑作為主要堵漏材料，根據經驗，提前判斷漏失層位，在沖洗液中加入一定量的801隨鉆堵漏劑預防漏失。當出現鉆孔漏失時，視漏失量的大小，加入1%～4%的801隨鉆堵漏劑，1%的磺化瀝青粉，并增加PAM的含量，配置成高粘漿液隨鉆堵漏。在勘探區使用該方法進行鉆孔漏失的治理，實用性與經濟性俱佳。

6鉆頭的使用

根據在礦區地層巖石硬度、研磨性及完整度，并結合實際使用經驗，基本以8#Q系列繩索取心半合管底噴鉆頭作為主打鉆頭。在厚度較大、完整、硅化嚴重的白云質大理巖及白云質條帶狀大理巖時，則選用胎體硬度較低的10#鉆頭，底唇面均為尖齒環形。使用新金剛石鉆頭時要進行初磨，一般先輕壓(正常鉆壓的1/3以內)、慢轉(200r/min左右)5～10min，再采用正常鉆進參數進行鉆進。在每個回次鉆進開始時，也要對鉆頭進行磨銳。

7測斜與巖心定向技術

使用單點照相測斜儀，儀器羅盤技術參數:斜孔方位角0～360°，傾角0～90°，直孔方位角0～360°，傾角0～90°。該儀器具有結構簡單、使用方便、測量精確度高等特點。為便于測斜，在測斜儀外保護管上焊接了可以直接與打撈器鋼絲繩接頭連接的母扣，有效減少了測斜輔助時間。為了適合在斜孔內測量，在測斜儀外保護管上部加工了扶正器，使測斜儀可以探出鉆頭并懸吊在鉆頭內臺階處進行測量，保證了測量數據的準確性。2011年，使用HQ\HQ3ActⅡ型隨鉆巖心定向儀，共完成鉆孔60個，在其中57個鉆孔共3848個回次進行了巖心定向，有3472個回次定向操作成功，巖心定向成功率達到了90%。該儀器是設計與HQ\HQ3繩索取心鉆具配合在斜孔中使用的巖心定向儀器，當HQ3口徑鉆進時可以通過連接在內管總成上的ACT測量儀器(定向工作儀)進行巖心定向測量工作，回次鉆進結束后將內管打撈起來，使用地表控制儀器與ACT測量儀器對接，經過數據對比后可確定出巖心管內巖心在孔內原始狀態下重力低邊的位置，從而完成對巖心實際空間產狀的測量。每套儀器可配備兩套HQ3內管總成使用，除增加一定的操作輔助時間外，對鉆進深度和純進尺速度沒有任何影響。

8上巖組酥松破碎、斷層泥巖段施工工藝

使用HQ3半合管+底噴鉆頭鉆進工藝。在使用時，內管與鉆頭臺階的距離要小于普通繩索取心內管與鉆頭臺階的距離，在1mm以內，保證足夠的沖洗液由鉆頭底面噴嘴流出，不會沖刷巖心導致巖心缺失;在取心率低的地層采用短回次(0.5～1.0m)、低參數鉆進(鉆壓≯10kN，轉速≯400r∕min，泵量≯70L∕min)，以保證采取率;發生巖心堵塞要立即打撈內管，保證巖心不磨損、不燒鉆;起下鉆速度要均勻，不可猛起猛放，下鉆時，應先下外管，再下內管，以防止抽吸壓力過大從而增加孔壁失穩的可能性，保證孔壁穩定;使用腐植酸鉀(KHm)－磺化瀝青(DLSAS)–高效植物膠、復合低固相泥漿為沖洗液，并保證沖洗液的性能，嚴禁與PAM無固相沖洗液在裸眼狀態下頻繁更替使用;及時回灌沖洗液，保證液柱壓力能夠平衡孔壁應力;

9下巖組硬巖層施工工藝