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工廠社會實踐報告大全11篇

時間:2022-10-27 16:00:48

緒論:寫作既是個人情感的抒發,也是對學術真理的探索,歡迎閱讀由發表云整理的11篇工廠社會實踐報告范文,希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。

工廠社會實踐報告

篇(1)

三天后,我就出師了,我開始自己做產品了。我總感覺無法抓好廢品與正品之間的那個度,為了安全起見,我把一些可以用的產品全部當廢品揀出來,而且進度很慢,還時常出現“漏網之魚”。一天下來,我的廢品盒子堆滿了廢品。師傅看見了,幫我把所有的廢品進行返工,一邊返一邊告訴我哪些產品是好的,可以用的,哪些才是不能用的。還告訴我,如果檢分組里的所有員工都像我這樣的話,那廠里就要虧損了一大筆了,所以分選的時候一定要認真仔細,決不可以馬馬乎乎,掉以輕心,還有像我這樣學生出來社會實踐的,很容易就對這枯燥無聊的工作就會馬虎起來,進度也會減慢,像“做一天和尚撞一天鐘”一樣,因此做產品一定要有恒心,要有毅力,做事要認真仔細,絕不可以掉以輕心。

篇(2)

作為一名大學生,社會實踐是我們在大學生活中的一個重要環節。今年暑假我跟隨同學一起來到廣東河源永勤實業有限公司進行為期一月的社會實踐。

這里的環境算是良好,綠化做得蠻好的,員工宿舍樓也還行,跟學校差不多,飯堂伙食也是和學校差不了多遠,這讓第一次打工的我感覺不那么陌生,也沒有太過悲觀的一面感受。我的暑假工就在這拉開了序幕。

進了工廠,首先要做的是跟隨人事部的工作人員進行安排住宿,學習舍規,了解周圍的環境,登記配發廠牌,然后是為期一天的進廠培訓,所謂的培訓,只不過是聽老員工給我們講工廠里的安全事宜,注意事項,體檢。讓我最好奇的是簽勞動合同。沒進過工廠,沒打過工的我,從來都不知還有勞動合同這回事,還是一式兩份,還得按手指印,在按手指印時,我和我的同學都感覺像電視劇里簽賣身契一樣,總感覺自己把自己賣了。不過這讓我知道了工廠也要具備一定的法律規定,國有國法,家有家規,工廠也有屬于它的廠規和舍規。“無規矩不成方圓”這個至理名言再次讓我體會到規矩的重要性。

第二天晚上我們開始上夜班了,不知那個車間里有什么值得我發掘的呢?穿上了指定派發的廠服,工帽,一大群人馬到了車間,第一件事無疑還是聽講注意事項,然后跟老員工學習。學會了,我們得自己做了,坐在工位上,有點緊張,有點茫然,因為我們做的事玩具槍,我的工位是檢測,檢測一個小零件,然后再給零件涂油,一晚上下來弄得手上衣服上全是油。當看到自動顯示屏上的數字和拉上流動的貨物就有一股小小的自豪感油然而生。

通過這次打工我也學到許多。在實踐的這段時間內,我感受著工作的氛圍,體驗著工作的辛苦與快樂。這些都是在學校里無法感受到的,在這里,沒有人會告訴你要做什么,你必須自覺地去做,而且要盡自已的努力做到最好,一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力。而這里是工作的場所,每個人都會為了獲得更多的報酬而努力,無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!

篇(3)

剛開始跟著一個老員工,她把每一步的原理跟做法都詳細的告訴我,前兩天一直在聽,到第三天開始自己動手操作,心里很激動,開始畢竟生疏,不小心弄存一個步驟,感覺很緊張,幸虧有那個老員工在一旁指導著,即使出錯也能很快改正過來…

就這樣,我們每天都在那整天整夜都充滿白熾燈光的車間里實踐,每天都要帶著靜電裝置為了人身安全,每天都能學到很多自己以前都沒接觸過的新東西,感覺既新鮮又有一種難以言語的感觸,科技之所以能這么發達,就是靠這一臺臺的機器,在那么多人的共同努力下才有了今天的先進科技產品。

篇(4)

一、工廠的總體規模水平

****電子股份有限公司位于**市,員工千余人,近二十四年的制造歷史已經成為一家專業規模的傳感器生產廠家,在傳感器行業有一定的帶頭作用,

走進廠區,只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。給人一個朝氣蓬勃的印象。進入車間,雖然在生產過程中,大部分工作是有工人手工完成的,但是工人們的工作效率和對工作認真負責的態度更是吸引了大多數的參觀者。

工廠有自己的作息時間,并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特殊化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得

(一)銅圈的纏繞

此工序是機器作業,過程主要是將銅絲纏繞在成品鐵芯上,在此過程中師傅將索要纏繞的圈數輸入電子機器中,在設定好圈數后,機器自動繞制,

(2)線圈的包裹

此過程主要是要求工人師傅將已經纏好的銅線圈再次用塑料膠帶紙包裹,這樣能更好的進行絕緣和對內部線圈的保護,我們也親自動手包裹線圈,也感受到真的作為一個工人要做好這個過程的不易,

(3)線圈的初步檢測

由于工廠注意每個零件的合格性和對產品認真的態度,工廠進行初步的計量檢測,主要是檢測是否線圈有斷線情況,這樣防止包裝后檢查的麻煩

(4)

根據各種線圈的功能和種類進行裝盒,然后進行膠體的封裝,

(五)包裝

進行最后的檢測和裝盒

篇(5)

星期天,收工時間是5點半,但是盡管我堅持到最后,結果還是要主任等我幾分鐘才能下班。因為我的工作還沒完成,鐵芯還有幾只才裝完,結果又變成了整個車間最后走的一個。不過,以后都不會了,這個車間以后都不會有我的身影。再也沒有我辛勤工作的情景出現!因為,哥走了,再也不會來啦!

說真的,當主任問我在這里工作開不開心時,我猶豫了,我想了幾秒。首先說說我對這個車間的感受,我很高興,因為我在這里工作沒有出汗,它有良好的散熱設備:頂上噴水,隔熱天花,墻上多部牛角扇和吊扇。一開始,很多暑期工,大家說說笑笑的,盡管每晚都要加班加點,我覺得時間還是很快過的。

還記得當初是表妹淑玲帶我進去的。還記得那天(7月26號)下午,天下著大雨。我獨自騎單車到那間公司,在門外淋著雨苦等著,等我表妹出來帶我進去!在這里鄙視一下那個門衛,我問他是不是請暑期工?他說不請,從不招暑期工。我想:不招?那我表妹是什么?她不是做暑假工么?難道她做長工?然后,門衛做在哪那里,完全當我沒到!對我不理不睬!還擺出那叫我拿自行車砸他的表情。我沉住氣,不吭聲,繼續等。當時如果表妹再不出來,我就像早上一樣一走了之!結果表妹還是出來了。表妹進去門衛室,跟那個招人的說,結果也被罵了。最后,還是要找來車間主任啊蓮(自認為她很有才)搞定我的事。進到車間,很多人都抬頭看著我(太靚仔了吧)。坐在表妹旁邊,主任就很熱情的介紹工作:裝鐵芯。兩個線圈夾著一個鐵芯,然后把兩頭銅線綁在一起,拿到焊機上焊錫,套上套管,按上護套(請允許我這樣叫那東西),完成!

晚上還要加班到9點,這時主任叫我去開線。她把我帶到一部剝線機錢,在我面前演繹了一番,然后我明白了。接下來的第二天,我整天都左在那里,對著那部機。盡管眼睛閉上了,但我的手還在擺弄著那些線,因為如果不搞,它會亂成一團糟。從眼困到清醒,再從清醒到眼困。一天的時間就在這反反復復中循環著度過。

第三天早上,我在繼續開著。到那時,我已經開了XX0多條線了,問我對面那位帥哥,他叫我繼續開。我納悶:要開到什么時候?都XX0多了!當我正在哪里郁悶的開著線的時候,主任終于走過來了。她說:線應該夠了,過來焊線吧!噢,終于可以接受新事物,新工作了。我還是坐回原先那個位置,就是我表妹旁邊那里。主任端來一盤線圈,又在我面前演示一番,我記在腦海里,一下子記在了。就這樣,我的工作就算是定了:焊線員。

篇(6)

工廠,也是一個獨立社會,在這里也有眾多人事紛爭。他們辛苦之余,還要為了自己的生計,生存,生活而這樣那樣的明爭暗斗,讓我感覺,人,作為一個社會的存在時是多么的不易。此處暫且不提。

實踐,就是把我們在學校所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,那么所學的就等于零。理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,前天才剛學到的知識可能在今天就已經被淘汰掉了,中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

篇(7)

一、工廠的主要工作

哥哥的廠很小,只是做好一個個紙板箱,用以包裝五金制品的。總廠是煌業五金制品廠,哥哥會從本廠拿來一些做好的導軌作為所做的紙板箱的尺寸標準。

做好一個紙板箱,在哥哥的廠里需要至少四個工序,首先哥哥會從其他生產紙板的廠里買來紙板,當幾千個紙板被搬進廠里后,要制造紙板箱,首先需要應用碰線機從高度還有長寬度上按照所裝導軌的長度和數量對紙板進行精確壓痕,因為一開始買來的原紙板是硬的,不能很好的進行折疊,所以用碰線機進行兩次壓痕是首要的。

接著是對壓痕后的紙板進行裁剪,這需要用到分切機,分切后紙板就能出現紙板箱的形狀,相當于高中數學中立方體的平面圖。第三個工序是印刷。哥哥的廠為了節約成本,沒有印刷機,全部是用手工絲網印刷。這道工序是很耗人力的,有時候幾千塊紙板就需要連續印刷兩次,比較復雜的需要四次。根據廠家所提供的印刷樣板定制絲網模板,樣板的形式不同,所需要的顏色有多樣,定制的絲網也要多,印刷的次數也相應多。一個人印刷好,另一個人緊接著拿開紙板,同樣的動作做幾千次,需要很大的勞力還有耐力。裁剪紙板還有印刷紙板這兩道工序有時候是可以調換順序的

最后,前面的工序做完就剩下用裝訂機裝訂紙板,把需要嵌合起來的地方裝訂好就是成功地做好一個紙板箱了。接下來只是需要把所有裝訂好的紙板箱運到本廠即可。

二、工廠的體會和收獲

由于我只是在工廠臨時打工,只是對制作紙板箱的所有流程有初步了解而已,我對碰線機還有裝訂機的操作并不是很熟悉,所以哥哥給我的主要工作是印刷,有時候幫忙分切紙板,因為我并不熟練,分切的時候,紙板總是會被分切刀給卡住,有時候放不整齊,切的時候緊張,最后把紙板都切壞了。但是經過不斷的分切練習,雖然并不能像哥哥那般的熟練,但總算出錯率是大大地減低。

篇(8)

這次能有機會去工廠實踐,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。

以下是我在實踐期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒。

一、工廠的總體規模水平

亞泰(東莞)木業位于東莞大朗鎮,占地24600平米,員工600多人。近十多年的制造歷史已經發展成一家具有專業規模的木制品專家,在東莞制造業發達的地區也小有名氣。

走進廠區,只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家,但是,到了車間,看過那些先進的流水線,那些熟練的技術水平,完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的制造廠,一些諸如木屑的飛揚,機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題,都是難免存在的,但是工廠已經把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間,這些大多的木制廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾,反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時間,并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特殊化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

(一)木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

mdf板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。

這些常規木材在倉庫里都備有一定數量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推薦選用常規木材(除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠采購另外(!)一些昂貴的木材),這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。

(二)加工方面

工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如cnc數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。

雖然說工廠對于大多數的木制產品都能生產,但是以后在和客戶溝通過程中,在盡量滿足客戶要求的同時,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦一些外形相同,但是做法簡單,結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本,而且還可以提高效率。

(三)噴漆加工

白身加工完成以后,應盡快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,因為pu漆的成本要比nc高,而且如果噴pu漆的話要求的環境也比較高,必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆.

噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環節都會安排到位。因此,在和客戶確認訂單的時候,一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

(四)鐳射和絲印

目前工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm

鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產品1塊錢。 絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片,最好是電子文檔。

(五)包裝

包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、*皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。

質量是品質的保證。因此,我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱,每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說,對于產品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少出現質量紕漏的原因。

而同樣是國內訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

當然,為了避免在運輸途中的損壞,在采用一般的安全包裝下,除了用一些常規包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

(六)其他配件

五金是常用到的配件。因此,對于一些常規的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的能力,很多都可以獨立完成。

另外像eva之類的,也都需要另外采購。

篇(9)

這次能有機會去工廠實踐,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。

以下是我在實踐期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒。

一、工廠的總體規模水平

亞泰(東莞)木業位于東莞大朗鎮,占地24600平米,員工600多人。近十多年的制造歷史已經發展成一家具有專業規模的木制品專家,在東莞制造業發達的地區也小有名氣。

走進廠區,只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家,但是,到了車間,看過那些先進的流水線,那些熟練的技術水平,完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的制造廠,一些諸如木屑的飛揚,機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題,都是難免存在的,但是工廠已經把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間,這些大多的木制廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾,反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

工廠有自己的作息時間,并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特殊化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

(一)木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

mdf板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。

篇(10)

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。

以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒

一、工廠的總體規模水平

****電子股份有限公司位于**市,員工千余人,近二十四年的制造歷史已經成為一家專業規模的傳感器生產廠家,在傳感器行業有一定的帶頭作用,

走進廠區,只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。給人一個朝氣蓬勃的印象。進入車間,雖然在生產過程中,大部分工作是有工人手工完成的,但是工人們的工作效率和對工作認真負責的態度更是吸引了大多數的參觀者。

工廠有自己的作息時間,并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特殊化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得

(一)銅圈的纏繞

     此工序是機器作業,過程主要是將銅絲纏繞在成品鐵芯上,在此過程中師傅將索要纏繞的圈數輸入電子機器中,在設定好圈數后,機器自動繞制,

(2)線圈的包裹

     此過程主要是要求工人師傅將已經纏好的銅線圈再次用塑料膠帶紙包裹,這樣能更好的進行絕緣和對內部線圈的保護,我們也親自動手包裹線圈,也感受到真的作為一個工人要做好這個過程的不易,

(3)線圈的初步檢測

     由于工廠注意每個零件的合格性和對產品認真的態度,工廠進行初步的計量檢測,主要是檢測是否線圈有斷線情況,這樣防止包裝后檢查的麻煩

(4)

   根據各種線圈的功能和種類進行裝盒,然后進行膠體的封裝,

(五)包裝

進行最后的檢測和裝盒

篇(11)

蘇州通用機床廠

7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的蘇州通用機床廠。該廠主要以生產m—級磨床7130h,7132h,是目前國內比較大型的機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。

在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式。按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥后,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統,導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統。現代工程機械幾乎都采用了液壓系統,并且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術。在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

在通機工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用。

蘇州精密機床廠

7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。

在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面

齒輪零件加工工藝:

粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工

精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。

在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追。

上海閥門廠&上海大眾汽車生產有限公司

接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業的發展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲。

就目前來言,汽車等一系列高新技術的運用開看,如何將電子技術與機械技術更好的結合,實現機電一體化,將是日后一端時間機械發展的重中之重

杭州發動機廠

我們此次實習的最后一站是杭州發動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業,浙江省機械100強的美譽,現在該廠擁有員工1800人,具有2000多臺專業機器,該廠的x6130柴油機,wd615柴油機,stair型柴油機都在浙江省內市場上占有主流地位,年產值達10多憶元,是浙江省內重點發動機生產基地。

在此次實習中,在杭州發動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了x6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數控設備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理。在最后一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產過程。在該廠的實習中,深刻明白了數控機床的生產中發揮的切實作用,以及目前社會對數控機床及數控人才的急需,而在一些重要數控產品,如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床等的需求上,決不能過于依賴進口。

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