緒論：寫作既是個(gè)人情感的抒發(fā)，也是對(duì)學(xué)術(shù)真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的11篇施工方案范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發(fā)。

篇（1）

（1）主要工程量

（2）工期計(jì)劃安排

3、強(qiáng)夯施工方案

（1）施工準(zhǔn)備

⑴、清除表層土30cm后，平整場(chǎng)地，進(jìn)行表層松散土碾壓，修筑施工便道，施工區(qū)周邊做排水溝，確保場(chǎng)地排水通暢防止積水。

⑵、查明強(qiáng)夯場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線的位置，確保安全距離及高程，并采取必要措施，防止因強(qiáng)夯施工造成破壞。

⑶、測(cè)量放線，定出控制軸線、強(qiáng)夯施工場(chǎng)地邊線，并在不受強(qiáng)夯影響的地點(diǎn)，設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。

（2）試驗(yàn)段夯點(diǎn)間距、夯擊遍數(shù)、夯擊能等參數(shù)的確定

依據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)段施工，對(duì)夯前、夯后的地基土采用壓實(shí)度檢測(cè)、靜力觸探、濕陷性系數(shù)檢測(cè)等方法進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)證設(shè)計(jì)夯擊能、夯點(diǎn)間距、夯擊遍數(shù)是否能滿足地基承載力、路基壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，有效加固深度是否滿足設(shè)計(jì)要求，為Ⅰ級(jí)非自重濕陷性黃土路基強(qiáng)夯處理提供施工技術(shù)參數(shù)和施工工藝方法。

（3）施工步驟

⑴、清表并平整施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)地基土軟弱時(shí)，預(yù)先鋪設(shè)砂礫石墊層50cm。

⑵、夯錘進(jìn)場(chǎng)后必須標(biāo)定夯錘重量，根據(jù)以下公式來確定落距：

錘重（KN）×落距（m）=600KN·m

錘重（KN）×落距（m）=1000KN·m

⑶、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用白灰標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，夯點(diǎn)按正方形布置，間距為4m，在夯區(qū)2m外布置護(hù)樁，確保第二遍夯點(diǎn)放樣準(zhǔn)確，并測(cè)量夯前原地表高程。

⑷、起重機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置。

⑸、測(cè)量夯前錘頂高程，按由外向內(nèi)、間隔跳打的原則進(jìn)行夯擊。

⑹、將夯錘吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平，重新進(jìn)行夯擊。

⑺、重復(fù)⑹步驟，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)（第一遍12擊、第二遍10擊）及控制標(biāo)準(zhǔn)（最后兩擊的平均夯沉量小于5cm）完成每一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。

⑻、換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟⑷～⑺，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊施工。

⑼、用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量平整后的地表高程。

⑿、夯擊達(dá)到質(zhì)量控制指標(biāo)后采用平地機(jī)將地基土整平，再用大于22T

的重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至表面無輪跡，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

四、施工注意事項(xiàng)

1、強(qiáng)夯前應(yīng)對(duì)起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一切正常后方可進(jìn)行強(qiáng)夯施工。

3、起吊夯錘保持勻速，不得高空長(zhǎng)時(shí)間停留，嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

4、干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)宜灑水降塵。

5、當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè)，以防機(jī)械傾倒，保證安全。

五、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

1、質(zhì)量控制

（1）夯錘重量必須標(biāo)定，開夯前檢查錘重和落距，以保證單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。

（2）夯擊時(shí)夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時(shí)應(yīng)基本水平。

（3）各夯點(diǎn)應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。強(qiáng)夯施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一夯擊點(diǎn)的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯

沉量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

（4）夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)嚴(yán)格按最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm控制，且夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起，不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。

（5）強(qiáng)夯過程的記錄及數(shù)據(jù)整理

⑴、每個(gè)夯點(diǎn)的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。

⑵、場(chǎng)地隆起和下沉記錄，特別是鄰近有建構(gòu)筑物時(shí)。

⑶、每遍夯擊后場(chǎng)地的夯沉量、外部補(bǔ)充填料量的記錄。

2、技術(shù)指標(biāo)

六、施工質(zhì)量、工期、安全及文明工地建設(shè)

1、質(zhì)量保證措施

（1）建立健全分項(xiàng)工程質(zhì)量管理體系，實(shí)行以項(xiàng)目總工為首的指揮體系和技術(shù)保證體系，以工程試驗(yàn)檢測(cè)為主的內(nèi)部監(jiān)控體系，制訂嚴(yán)格的工序管理與崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定性。

（2）定期召開主管工程領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加的質(zhì)量工程會(huì)議，分析工程質(zhì)量情況和存在問題，研究制定改進(jìn)措施。加強(qiáng)質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。

2、安全保障措施

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度

（2）建立安全崗位責(zé)任制。簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必須戴安全帽，機(jī)械操作工必須戴壓發(fā)防護(hù)帽；非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。

3、工期保障措施

（1）人員、機(jī)械保障：按照工程需要，及時(shí)調(diào)整人員配備，機(jī)械及時(shí)保養(yǎng)維修，確保工程進(jìn)度滿足施工需要。

（2）施工保障：作好生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)天氣狀況及時(shí)調(diào)整施工區(qū)段，合理安排工作面和工序交叉配合，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的指揮協(xié)調(diào)，保證工序的連續(xù)性，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短工期。

4、文明工地建設(shè)

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理做到科學(xué)化、合理化，要制作、設(shè)立各種標(biāo)志、標(biāo)牌，人員實(shí)行掛牌上崗。在強(qiáng)夯施工區(qū)設(shè)彩旗和明顯的安全警示牌。

（2）提高員工思想素質(zhì)，增強(qiáng)文明意識(shí)，遵紀(jì)守法。

（3）遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，處理好與當(dāng)?shù)卮迕耜P(guān)系，積極參與精神文明建設(shè)。

強(qiáng)夯施工方案（二）

鑒于地基強(qiáng)夯屬專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目，如我企業(yè)中標(biāo)，將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專業(yè)及實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工，下面就地基強(qiáng)夯作一簡(jiǎn)單的闡述。

一、參數(shù)的確定

強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場(chǎng)地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程規(guī)定以確定，主要參數(shù)有：?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。

最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)：我企業(yè)根據(jù)以往類似工程的現(xiàn)實(shí)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工計(jì)劃夯擊3~5遍，然后采用低能量搭夯。

夯擊間隔時(shí)間：對(duì)砂性土，由于其透水性能好，夯擊時(shí)孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對(duì)粘性土，需間隔2周前后才能連續(xù)夯擊。

以上參數(shù)在現(xiàn)實(shí)施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。

二、施工機(jī)具的配備

根據(jù)本工程的現(xiàn)實(shí)情況，擬投入2臺(tái)大噸位履帶式起重機(jī)、PC220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺(tái)、夯錘對(duì)砂性土錘底面積為3-4m2，粘性土為4-6m2，夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。

挖機(jī)主要用于施工過程中的喂料和備料，推土機(jī)用于場(chǎng)地平整，壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個(gè)，用于土方的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場(chǎng)的排水。

三、施工辦法

1、測(cè)量放樣：采用1臺(tái)DS-3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)緯儀按施工圖規(guī)定確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置，并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁，同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。

2、試夯：在重錘夯擊施工前，應(yīng)試夯，以確定夯錘重量、底面積和落距，以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。

3、施工要點(diǎn)：

2）強(qiáng)夯施工：當(dāng)夯點(diǎn)定位后，在預(yù)定觀測(cè)地段中埋設(shè)好測(cè)壓（夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力）、測(cè)振（頻率、振幅、波速）、測(cè)變形（土中、地面）的設(shè)備后，即可按設(shè)計(jì)規(guī)定分批、分遍施工夯擊。

篇（2）

XX市熱電廠

二、施工項(xiàng)目：

砼煙囪拆除工程，同時(shí)恢復(fù)原高度放大口徑

三、砼煙囪拆除工程施工部位：

生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)

四、砼煙囪拆除工程概況：

1、砼煙囪拆除工程砼煙囪的高度為54米。

2、由于生產(chǎn)的需要，砼煙囪拆除的口徑已達(dá)不到需求，必須改進(jìn)。

3、為了能讓砼煙囪拆除達(dá)到需求，口徑達(dá)到2.3m。

4、 砌筑加高后，由上而下加固包箍每米1道，加固豎筋48m，8根。

5、砼煙囪拆除收程比例1：1.25，現(xiàn)改為比例為1：1的收程，到達(dá)48m為2.3m口徑。

6、將砼煙囪拆除30m，重新砌筑放大口徑。

7、為了能讓煙囪達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，加高完畢后，進(jìn)行外壁抹灰，再進(jìn)行砼煙囪拆除。

五、砼煙囪拆除工程施工方案：

1、首先將砼煙囪拆除工程上外直徑為基礎(chǔ)，制作安裝包箍型支架箍二道。

2、砼煙囪拆除工程后，清理頂部，用水沖洗加高平面。

3、本公司采用不停產(chǎn)不用腳手架的方式進(jìn)行本次砼煙囪拆除工程施工。

4、砼煙囪拆除工程拆除廢料，從空中直接落地。5、在包箍上分九十公分間距焊接固定角鐵扣環(huán)。

6、制作三角支撐長(zhǎng)80公分，其中一端勾拽在角鐵扣環(huán)內(nèi)，四周撐好。

7、用40×400×2000規(guī)格的木板在三角支撐上輔平，保溫絕熱工程 用繩索固定。

8、砼煙囪拆除工程操作人員在身系安全帶的前提下施工，安全帶系牢在爬梯上，操作人員站在懸空腳手架上拆除。

9、砼煙囪拆除工程工具使用電鎬、大錘、鑿子等工具，二人一組配合，以此類推往下拆除磚煙囪。

10、 砼煙囪拆除工程施工人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)首先將登高的爬梯逐個(gè)檢查。

11、由于砼煙囪拆除工程在施工期間不能停產(chǎn)，處于不停產(chǎn)狀態(tài)下施工。

12、砼煙囪拆除施工加高前首先澆筑內(nèi)砼圈梁一道。

13、砼煙囪拆除施工在砼圈梁上安插抗震豎向筋φ8，12根。

14、砼煙囪拆除施工開始砌筑紅磚所用紅磚必須制作加工成異形磚，這樣才能確保砼煙囪拆除施工磚縫橫豎縫隙的比例要求。

15、砼煙囪拆除施工加高時(shí)每米加環(huán)向鋼筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度設(shè)計(jì)要求。

16、砼煙囪拆除施工砌筑砂漿按10M砂漿砌筑。

17、砼煙囪拆除施工所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水，這樣才能確保砼煙囪拆除施工灰縫的粘結(jié)牢固強(qiáng)度。

18、砼煙囪拆除施工避雷針、避雷線、爬梯等金屬構(gòu)件按原樣安裝。

19、砌筑完畢后，砼煙囪拆除施工煙囪外避用15M水泥砂漿抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。

20、砼煙囪拆除施工水泥砂漿抹完，加固包箍48道，豎筋8根，金屬構(gòu)件必須除銹防腐。

21、這樣一個(gè)完整的砼煙囪拆除施工2.3米口徑的煙囪完成，達(dá)到廠方設(shè)計(jì)要求，為煙氣排放量18萬m3/h。

22、砼煙囪拆除施工原設(shè)計(jì)選用國(guó)標(biāo)圖集《00G211（三）》50／1.4－0.5－400 91頁，配筋圖為105頁。

23、現(xiàn)加高按照國(guó)標(biāo)圖集《04G211-50/2.0-0.55-250》44頁煙囪囪身圖，配筋圖按88頁進(jìn)行砼煙囪拆除施工。

24、砼煙囪拆除施工按照400度排氣溫度設(shè)計(jì)，現(xiàn)按圖44頁250度排氣溫度設(shè)計(jì)砌筑，所加高部位采用耐酸膠泥內(nèi)壁防腐，達(dá)到大砼煙囪拆除施工功效既防腐，又耐溫。

25、砼煙囪拆除工程施工煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進(jìn)行內(nèi)壁耐酸膠泥防腐，與上部配套同步，達(dá)到防腐功效。

砼煙囪拆除工程施工煙囪涂刷色環(huán)或廠標(biāo)，防腐工程公司 與廠家協(xié)商，再行確定設(shè)計(jì)圖案。

六、砼煙囪拆除工程施工總量：

1、砼煙囪拆除工程施工高度30m。

2、砼煙囪拆除工程施工重新砌筑加高30m

3、砼煙囪拆除工程施工安裝避雷針2支。

4、砼煙囪拆除工程施工砌筑墻體內(nèi)使用抗震筋箍筋40道。

5、澆筑水泥圈梁二道（砼煙囪拆除工程施工開始砌筑部位和頂口部位）。

6、墻體內(nèi)加抗震豎向鋼筋8根。

7、砼煙囪拆除工程施工新安裝避雷線50m。

8、砼煙囪拆除工程施工安裝爬梯30m。

9、煙囪外墻粉刷水泥砂漿573O。

10、砼煙囪拆除工程施工加固包箍50×5扁鐵48道。

篇（3）

本工藝適用于工業(yè)與民用建筑土層錨桿工程。

土層錨桿簡(jiǎn)稱土錨桿，它是在地面或深開挖的地下室墻面（擋土墻、樁或地下連續(xù)墻）或未開挖的基坑立壁土層鉆孔（或掏孔），達(dá)到一定設(shè)計(jì)深度后或再擴(kuò)大孔的端部，形成柱狀或其他形狀，在孔內(nèi)放入鋼筋、鋼管或鋼絲束、鋼絞線或其他抗拉材料，灌入水泥漿或化學(xué)漿液，使之與土層結(jié)合成為抗拉（拔）力強(qiáng)的錨桿。其特點(diǎn)是：能與土體結(jié)合在一起，承受很大的拉力，以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，可用高強(qiáng)鋼材，并可施加預(yù)應(yīng)力，可有效地控制建筑物的變形量；施工所需鉆孔孔徑小，不用大型機(jī)械；代替鋼橫撐作側(cè)壁支護(hù)，可大量節(jié)省鋼材；為地下工程施工提供開闊的工作面。經(jīng)濟(jì)效益顯著，可節(jié)省大量勞力，加快工程進(jìn)度。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于深基坑支護(hù)、邊坡加固、滑坡整治、水池抗浮、擋土墻錨固及結(jié)構(gòu)抗傾覆等土層錨桿工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料要求

2.1.1錨桿：用鋼筋、鋼管、鋼絲束或鋼絞線多用鋼筋；有單桿和多桿之分，單桿多用Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)熱軋螺紋粗鋼筋，直徑由22-32mm；多桿直徑為16mm，一般為2-4根，承載力很高的土層錨桿多采用鋼絲束或鋼絞線。應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

2.1.2水泥漿錨桿體：水泥用32.5號(hào)或42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；砂用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；水用pH值小于4的水。

2.2主要機(jī)具設(shè)備

2.2.1成孔機(jī)具設(shè)備：有螺旋式鉆孔機(jī)、旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆孔機(jī)或YQ-100型潛水鉆機(jī)。亦可采用普通地質(zhì)鉆孔改裝的HGYl00型或ZTl00型鉆機(jī)，并帶套管和鉆頭等。

2.2.2灌漿機(jī)具設(shè)備：有灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等。

2.2.3張拉設(shè)備：用YC-60型穿心式千斤頂，配SY-60型油泵油壓表等。

2.3作業(yè)條件

2.3.1根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文情況，同時(shí)查明錨桿設(shè)計(jì)位置的地下障礙物情況，以及鉆孔、排水對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物的影響。

2.3.2編制施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)、水文情況及施工機(jī)具、場(chǎng)地、技術(shù)條件，制定施工方案，進(jìn)行施工布置及平面布置，劃分區(qū)域；選定并準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具和材料加工設(shè)備；委托安排錨桿及零件制作。

2.3.3進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報(bào)廢建（構(gòu)）筑物、水、電、通訊線路，挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的地下障礙物。

2.3.4開挖邊坡，按錨桿尺寸取2根進(jìn)行鉆孔、穿筋、灌漿、張拉、錨定等工藝試驗(yàn)，并作抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)錨桿質(zhì)量，以檢驗(yàn)施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。

2.3.5在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修建施工便道及排水溝，安裝臨時(shí)水電線路，搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)，將施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械、鉆具、工具等是否完好齊全。

2.3.6進(jìn)行技術(shù)交底，搞清錨桿排數(shù)、孔位高低、孔距、孔深、錨桿及錨固件型式。清點(diǎn)錨桿及錨固件數(shù)量。

2.3.7進(jìn)行施工放線，定出擋土墻、樁基線和各個(gè)錨桿孔的孔位，錨桿的傾斜角。

2.3.8作好鉆桿用鋼筋、水泥、砂子等的備料工作，并將使用的水泥、砂子按設(shè)計(jì)規(guī)定配合比作砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)；錨桿對(duì)焊或幫條焊應(yīng)做焊接強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證能否滿足設(shè)計(jì)要求。

3、操作工藝

3.1土層錨桿施工程序?yàn)椋ㄋ鳂I(yè)鉆進(jìn)法）：土方開挖——測(cè)量、放線定位——鉆機(jī)就位——接鉆桿——校正孔位——調(diào)整角度——打開水源——鉆孔——提出內(nèi)鉆桿——沖洗——鉆至設(shè)計(jì)深度——反復(fù)提內(nèi)鉆桿——插鋼筋（或鋼絞線）——壓力灌漿——養(yǎng)護(hù)——裸露主筋防銹——上橫梁（或預(yù)應(yīng)力錨件）——焊錨具——張拉（僅用于預(yù)應(yīng)力錨桿）——錨頭（錨具）鎖定。

土層錨桿干作業(yè)施工程序與水作業(yè)鉆進(jìn)法基本相同，只是鉆孔中不用水沖洗泥渣成孔，而是干法使土體順螺桿出孔外成孔。

3.2鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。

3.3鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗孔底沉渣直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多10-20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。

3.4鋼筋、鋼絞線使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，如有不合格的，應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼絞線長(zhǎng)度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用鐵絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。干作業(yè)要另焊一個(gè)錐形導(dǎo)向帽；鋼絞線束外留量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，外留1.5-2.5m。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)向架間距要均勻，一般為2m左右。注漿管使用前，要檢查有無破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開裂跑漿。

3.5拉桿應(yīng)由專人制作，要求順直。鉆孔完畢應(yīng)盡快地安設(shè)拉桿，以防塌孔。拉桿使用前要除銹，鋼絞線要清除油脂。拉桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)焊或幫條焊。孔附近拉桿鋼筋應(yīng)涂防腐漆。為將拉桿安置于鉆孔的中心，在拉桿上應(yīng)安設(shè)定位器，每隔1.0-2.0m應(yīng)設(shè)一個(gè)。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長(zhǎng)，可采取在錨固段與非錨固段之間設(shè)置堵漿器，或在非錨固段的拉桿上涂以油脂，以保證在該段自由變形。

3.6在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進(jìn)行注漿，澆注錨固體。

3.7灌漿是土層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料多用純水泥漿。水、灰比為0.4-0.45左右。為防止泌水、干縮，可摻加0.3%的木質(zhì)素磺酸鈣。灌漿亦可采用砂漿，灰、砂比為1：1或l：0.5（重量比），水、灰比為0.4-0.5；砂用中砂，并過篩，如需早強(qiáng)，可摻加水泥用量0.3%的食鹽和0.03%的三乙醇胺。水泥漿液的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于25Mpa，塑性流動(dòng)時(shí)間應(yīng)在22s以下，可用時(shí)間應(yīng)為30-60min。整個(gè)澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束。

3.8灌漿壓力，一般不得低于0.4Mpa，亦不宜大于2Mpa。宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力（20%左右）。

3.9注漿前用水引路、潤(rùn)濕，檢查輸漿管道；注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及灌漿管等，注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%以上，始可進(jìn)行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動(dòng)。

3.10張拉前要校核千斤頂，檢驗(yàn)錨具硬度：清擦孔內(nèi)油污、泥砂。張拉力要根據(jù)實(shí)際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定，一般按設(shè)計(jì)抽向力的75%-85%進(jìn)行控制。

3.11錨桿張拉時(shí)，分別在拉桿上、下部位安設(shè)兩道工字鋼或槽鋼橫梁，與護(hù)坡墻（樁）緊貼。張拉用穿心式千斤頂，當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，擰緊螺母，完成錨定工作。張拉時(shí)宜先用小噸位千斤頂拉，使橫梁與托架貼，緊然后再換大千斤頂進(jìn)行整排錨桿的正式張拉。宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法，以保證鋼筋或鋼絞線與橫梁受力均勻。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1錨桿及土釘墻支護(hù)工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿、泵攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2一般情況下，應(yīng)遵循分段開挖、分段支護(hù)的原則，不宜按一次挖就再行支護(hù)的方式施工。

篇（4）

金屬屋面防水材料的選擇，應(yīng)選用質(zhì)量信得過的廠家。長(zhǎng)久以來人們通常采用防水卷材、樹脂、硅酮膠、聚氨酯涂料、JS水泥基防水涂料等防水產(chǎn)品，實(shí)踐告訴我 們防水卷材、JS防水涂料、PVC屋面防水保溫系統(tǒng)等，這些材料都不能長(zhǎng)久的應(yīng)用于金屬屋面的防水，易老化，返修率高。采用聚氨酯防水涂料或密封膠條（俗 稱膠泥）或丁苯橡膠密封粘結(jié)帶進(jìn)行節(jié)點(diǎn)防水。這些材料使用壽命短，周期約為1年，極易老化漏水。為解決這個(gè)問題，市政部門多采用優(yōu)質(zhì)的防水材料進(jìn)行處理， 但目前這些新型防水材料價(jià)格昂貴，質(zhì)量參差不齊，很難適應(yīng)當(dāng)前承建和施工單位的承受能力。為此金牛公司在省交通科學(xué)研究所的協(xié)助下，經(jīng)過兩年上百次試驗(yàn)， 成功研制出一種性能優(yōu)良、價(jià)格低廉的水性環(huán)保型金屬屋面防水涂料。991硅橡膠榮獲中國(guó)專利產(chǎn)品。

【991硅橡膠防水詳解】：（用于平面防水）

硅橡膠防水涂料是以硅橡膠乳液為基料，摻入一定量的聚合物乳液、各種助劑及基料制成的乳液型涂料。

產(chǎn)品特性：

A、施工簡(jiǎn)單，無需配比，直接涂刷；

B、具有優(yōu)良的成膜性、彈性、抗裂性、耐候性，在紫外線、熱、光、氧作業(yè)下性能穩(wěn)定，材料使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)有關(guān)部門測(cè)試，技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到JC/T864-2000標(biāo)準(zhǔn)要求。 使用壽命可達(dá)到50年以上；

C、粘結(jié)力強(qiáng)，材料能與鋼板，水泥面，F(xiàn)RP彩光板粘結(jié)，粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)1Mpa以上；

D、材料具有優(yōu)秀的彈性防水和鋼性防水兩種功效，斷裂延伸率能達(dá)到300，能抵抗8級(jí)以下地震的位移而不漏水

E、材料具有很好的氣溫適應(yīng)性，耐高溫100℃，低溫-60℃，能僑連裂縫。

【施工指南】：

（1）確定需防水的區(qū)域：金屬屋面一般有以下區(qū)域需做防水處理：水平搭接、垂直搭接、風(fēng)機(jī)口、伸出屋面管道、空調(diào)管道、彩光板四周、屋脊、天溝、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件等金屬屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。

（2）預(yù)處理：施工前仔細(xì)檢查金屬屋面，確保金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無凍物，不符合上述情況則分別作如下處理：A、更換已生銹固件，在適當(dāng)?shù)奈恢迷黾庸碳﨎、用除銹砂紙將生銹區(qū)域打磨干凈，直至呈現(xiàn)金屬本色，然后涂一層基層涂料C、清除冰凍物，灰塵及其它臟物

【施工工藝】：

（一）施工工序：基面找平清理基面界面處理一道防水涂料粘貼滌綸無紡布涂刷第二道防水涂料粘貼滌綸無紡布涂刷第三道防水涂料質(zhì)量驗(yàn)收覆蓋層施工

（二）接縫粘合、封口處理——涂刷金牛防水填縫密封膠

（三）防水系統(tǒng)構(gòu)造層次：鋼結(jié)構(gòu)屋面防水層次圖（三涂二布）

（四）界面處理步驟：JG-991硅橡膠防水使用步驟：（無需配比，開蓋即可使用）

1、去除（基面）一些疙瘩，凹凸不平的，清除油漬青苔等。使其平整。

2、用剛刷打磨，再把粉塵，灰塵用清水清洗一下。

3、地面無明水，有一點(diǎn)濕就可以了。

4、做封閉底，991硅橡膠：水=1：1

（不管用的是什么牌子的防水材料（水性或油性）以上步驟一定要做好，一個(gè)也不能少，否則會(huì)冒氣孔，有失防水效果，現(xiàn)在很多施工師傅都不怎么去做基面處理、封閉底等，有些師傅是不清楚要做這些，有些師傅是為了省事偷懶。）

5、等封閉底干透以后再開始做防水，防水要達(dá)四涂三布或三涂二布（無紡布）

屋面板搭接分水平搭接和垂直搭接，與屋面斜坡方向相同的搭接稱垂直搭接，與屋面斜坡方向垂直的搭接稱作水平搭接。在金屬屋面板水平搭接處先涂一層基層涂 料，當(dāng)其仍為濕潤(rùn)時(shí)，將20克滌綸無紡布嵌入其中，待第一層完全干透后（約1小時(shí)），再涂刷第二遍，兩遍的涂刷方向應(yīng)交差，再把20克滌綸無紡布嵌入其 中，待第二層完全干透后（約1小時(shí)），再涂刷第三遍，防水層完全干固后，再在其上面做6－8cm厚度的水泥砂漿保護(hù)層或其它覆蓋層。

【施工注意事項(xiàng)】： 1.禁止在0℃以下或下雨的情況下施工。

2.若在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工，應(yīng)采用通風(fēng)設(shè)備加快防水涂料成膜，以免影響防水層質(zhì)量；

3.切忌將已干結(jié)的涂料漿加水混合后再用；

4.節(jié)點(diǎn)處理按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，建議加一層玻璃纖維網(wǎng)或無紡布；

篇（5）

1、場(chǎng)地平整，清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對(duì)原地面凸凹不平地段進(jìn)行整平。對(duì)獨(dú)立大坑單獨(dú)作為一作業(yè)面，并按監(jiān)理工程師要求分層夯填至原地面。對(duì)表面松散土層進(jìn)行碾壓。修筑機(jī)械進(jìn)出便道，施工區(qū)周邊做好排水溝以確保施工區(qū)排水通暢，防止積水。

2、取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及最佳含水量試驗(yàn)。

3、測(cè)量放樣，定出控制軸線、沖擊碾壓邊線，標(biāo)出施工區(qū)段內(nèi)測(cè)點(diǎn)平面布置，準(zhǔn)備好沉降觀測(cè)所用儀器。

4、施工設(shè)備，沖擊壓路機(jī)一臺(tái)、裝載機(jī)（牽引車）一臺(tái)、推土機(jī)一臺(tái)、光輪壓路機(jī)一臺(tái)和平地機(jī)一臺(tái)。

5、施工前，明確沖擊設(shè)備的規(guī)格及性能，沖擊壓實(shí)及振動(dòng)壓實(shí)的便數(shù)，確定檢測(cè)方法。

二、沖擊壓實(shí)施工方法

1、施工方法

沖擊壓實(shí)采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實(shí)機(jī)，沖擊碾壓行走速度控制在10～12km/h。

K8+500～K9+500段沖擊寬度為39.5m，沖擊面積為39500m2，K13+500～K13+900段沖擊寬度為44.9m，沖擊面積為17960m2，遠(yuǎn)大于壓路基轉(zhuǎn)彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對(duì)稱地將施工場(chǎng)地分成兩半，來回沖擊碾壓，沖擊碾壓時(shí)自左邊外側(cè)開始，順時(shí)針行駛，以沖擊壓實(shí)面中心為軸線轉(zhuǎn)圈，而后按縱向錯(cuò)輪碾壓。

2、沖擊碾壓施工工藝

1）對(duì)于沖擊壓實(shí)路段，按施工前準(zhǔn)備項(xiàng)目進(jìn)行沖擊壓實(shí)前場(chǎng)地平整、碾壓。

2）取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及最佳含水量試驗(yàn)。

3）測(cè)放沖擊壓實(shí)機(jī)行走軌跡根據(jù)路基面寬度，確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向，用灰線撒出，之后用沖擊式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓，沖擊碾壓從路基的一側(cè)向另一側(cè)沖碾，沖碾順序應(yīng)符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個(gè)路基表面為一遍沖碾。設(shè)備就位碾壓由牽引車拖動(dòng)沖擊碾，在緩沖區(qū)加速行駛，通過測(cè)驗(yàn)區(qū)時(shí)確保行駛速度為10～12km／h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時(shí)，沖擊壓路機(jī)雙輪各寬0.9m，兩輪內(nèi)邊距1.17m，行駛兩次為一遍，形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過，形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m，當(dāng)?shù)诙榈牡谝淮蜗騼?nèi)移動(dòng)0.2m沖碾后，將第一遍的間隙全部碾壓；第三遍再回復(fù)到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯(cuò)1／6的輪周距進(jìn)行碾壓，在碾壓6遍完成后，回復(fù)到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側(cè)向另一側(cè)推移完成全部碾壓遍數(shù)。

4）沖擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓實(shí)機(jī)的行進(jìn)速度，可用推土機(jī)平整后再繼續(xù)沖碾。若沖擊碾壓過程中路基表面揚(yáng)塵。可用灑水車適量灑水后繼續(xù)沖碾；在碾壓過程中當(dāng)土壤中含水量不夠時(shí)，灑水進(jìn)行調(diào)整。使其達(dá)到最佳含水量±3％。

5）按第（3）條及第（4）條連續(xù)沖擊碾壓，至最后5遍的沉降量不大于lcm時(shí)，進(jìn)行設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目檢測(cè)。

6）若未能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則重復(fù)（3）一（5）條項(xiàng)目。直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

7）用光輪壓路基機(jī)將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。

8）鋪設(shè)40cm7%灰土墊層

40cm7%灰土墊層施工時(shí)分兩層施工，每層厚度為20cm。

7%灰土采用現(xiàn)場(chǎng)拌合的方法進(jìn)行施工，施工時(shí)，土或石灰裝車時(shí)，應(yīng)控制每車的數(shù)量基本相等。應(yīng)通過試驗(yàn)確定土的松鋪厚度。平地機(jī)攤鋪時(shí)，其松鋪系數(shù)約為1.25-1.35，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制和調(diào)整。

用平地機(jī)將土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，路拱符合設(shè)計(jì)要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。

石灰土路拌法施工，石灰的劑量要比試驗(yàn)室所作的配合比高1%，以保證灰劑量滿足設(shè)計(jì)要求。

在上石灰前，用輕型壓路機(jī)適當(dāng)碾壓，使其表面平整并有一定的密實(shí)度。然后按照計(jì)算的每車石灰的縱橫間距，用石灰在土層上做卸置石灰的標(biāo)記，同時(shí)劃出石灰的邊線。

石灰定點(diǎn)卸車，卸車后進(jìn)行驗(yàn)方，合格后，用刮板或平地機(jī)配合人工將石灰均勻的攤開，量測(cè)石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不夠則進(jìn)行補(bǔ)充。

拌合采用路拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌合，拌和兩遍以上，以保證無素土夾層的現(xiàn)象。拌和過程中派專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度。拌和時(shí)控制路拌機(jī)刀具打入下層表面1cm左右，以利上下層的粘結(jié)。

為了保證施工效果，將生石灰粉與土拌合均勻并整平后，必須悶料3h左右。生石灰與土混合后，在發(fā)生劇烈化的同時(shí)會(huì)因消解而產(chǎn)生水化熱，水化熱加速反應(yīng)的進(jìn)行，能提高混合料的性能，若碾壓成型過早，水化熱會(huì)使結(jié)構(gòu)層脹松隆起，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

悶料結(jié)束后，碾壓時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求從兩邊向中心排壓，使用震動(dòng)壓路機(jī)時(shí)輪跡重疊50cm以上；使用三輪靜碾時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/3以上，確保碾壓均勻。在碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)局部過濕出現(xiàn)彈簧土或過干松散，根據(jù)其面積采用機(jī)械或人工挖除這部分土（挖成規(guī)則的矩形），直至下層表面，用含水量滿足要求的同等質(zhì)量灰土換填補(bǔ)壓。

三、施工控制要點(diǎn)

1、沖擊碾壓前，先用光輪壓路機(jī)將原地表壓實(shí)。

2、沖擊碾壓前五遍采用低速?zèng)_碾，以避免沖擊坑太深，機(jī)械行駛困難，沖碾不均勻，影響碾壓效果。

3、每碾壓五遍，用推土機(jī)平整，光輪壓路機(jī)靜碾，并根據(jù)含水量情況灑水，以消除地表松散土層。

4、碾壓五遍后，每遍碾壓均以大于12km／h的速度碾壓。

四、質(zhì)量控制與檢測(cè)

1、質(zhì)量檢測(cè)

（1）施工質(zhì)量要求：沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內(nèi)土的壓實(shí)度不低于90％。

（2）檢驗(yàn)數(shù)量：沖擊碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在試驗(yàn)區(qū)每隔100m等間距檢查2個(gè)斷面6點(diǎn)，每斷面左、中、右各1點(diǎn)，左、右點(diǎn)距路基邊緣lm處。若未能達(dá)到規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則繼續(xù)碾壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

2、質(zhì)量保證措施

（1）檢查原表面以下20cm處的含水量，若含水量不符合要求，需做晾曬或?yàn)⑺幚恚?/p>

篇（6）

第一，背栓式干掛石材，由于每塊石材均有四個(gè)背栓式掛件，每個(gè)掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大，相應(yīng)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性好。因此它可適用于高層和超高層外墻飾面。

第二，背栓式干掛石材，因各個(gè)掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。

第三，背栓式干掛石材表面清潔，不易受污染，而且用水泥砂漿粘結(jié)石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。

1、施工準(zhǔn)備

1.1石材選擇

石材幕墻使用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，要求具右耐侯，耐火和抗風(fēng)化性能。由于本工程外墻掛石石材用最人，為防止出現(xiàn)色差和供貨能力，由業(yè)主帶隊(duì)到福建進(jìn)行實(shí)際考察，最后確定福建鼎盛石材加工廠生產(chǎn)的代號(hào)為603的火燒花崗巖石材，厚度為30mm。

2、主要分項(xiàng)工程的施工方法與技術(shù)措施

2.1施工工序

2.2放線定位

將土建方提供的基準(zhǔn)中心線、標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后根據(jù)圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測(cè)錄，然后由兩端向中間復(fù)核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)放線位置，尋找預(yù)埋件，如果預(yù)埋件沒有即補(bǔ)打埋件，補(bǔ)打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓，鉆孔后加環(huán)氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點(diǎn)焊。

2.3龍骨安裝

從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)先立豎框（正12鍍槽鋼），后上橫框（L50*5鍍鋅角鋼）豎框定位后再裝橫框，將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對(duì)橫、豎龍骨進(jìn)行調(diào)整。

2.4石材掛件的安裝

鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關(guān)重要一環(huán)，它位置是準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調(diào)整。

2.5層間防火封修

2.6石材安裝

石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號(hào)碼一一對(duì)應(yīng)，由下而上進(jìn)行安裝。安裝時(shí)將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡(jiǎn)便易行。通過頂絲的微調(diào)，保證外立面的垂直、水平和表面平整。

2.7石材準(zhǔn)確度的控制

在安裝石材時(shí)注意控制石材安裝高程累計(jì)誤差及控制基準(zhǔn)石材完成面。

控制每塊石材基準(zhǔn)完成面的方法是通過精確的測(cè)量放線牙口結(jié)構(gòu)的三維調(diào)整功能來保證石材完成面的準(zhǔn)確性。

2.8石材縫密封

石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，即可進(jìn)行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護(hù)帶，以免注膠時(shí)把石材弄臟。注膠后再把保護(hù)膠帶撕下來，注膠材料必須選用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防對(duì)石材造成污染。本工程采用法國(guó)進(jìn)口的高級(jí)密封膠。

3、質(zhì)量要求

石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質(zhì)地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。

目前干掛石材幕墻技術(shù)規(guī)范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的標(biāo)準(zhǔn)確定和企業(yè)自定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。經(jīng)實(shí)測(cè)，工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、結(jié)語

背栓式干掛石材幕墻施工技術(shù)是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的新工藝，此項(xiàng)新工藝的引進(jìn)填補(bǔ)了我國(guó)在高層和超高層建筑外墻裝飾花崗巖用傳統(tǒng)舊工藝所不能達(dá)到的一項(xiàng)空白。同時(shí)它又克服了鋼銷式和槽式干掛石材幕墻的某些缺點(diǎn)，在安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。

石材幕墻施工方案（二）

一、編制依據(jù)

1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—20**）。

二、工程概況

三、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

1）石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證。并符合下列規(guī)定：

（1）幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8％。

（2）花崗石板材的抗彎強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確定，其抗彎強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa。

（3）當(dāng)石材含放射物質(zhì)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》（Jc 518）的規(guī)定。

2）金屬材料。

（1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。

（3）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)壁厚不得小于3.5mm。

3）非標(biāo)準(zhǔn)五金件 、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB／T3098.6）和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》（GB／T3098.15）的規(guī)定。

4）建筑密封材料

（1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成形，橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。

2、施工工具與機(jī)具

⑴機(jī)具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、電動(dòng)角向磨光機(jī)、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺釘旋具等。

⑵工具：注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。

四、施工方法及要點(diǎn)

1、施工工藝 基層處理放控制線 挑選石材預(yù)排 石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)片石材開鑿石材縫密封成品保護(hù)。

2、基層處理

（1） 將墻面基層表面清理干凈，對(duì)局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。

（2） 檢查飾面基層及構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

（3） 根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。

3、放控制線

（1） 石材干掛施工前，須按設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。

（2）根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓及預(yù)埋鐵的安裝位置。

4、挑選石材

石材到現(xiàn)場(chǎng)后須對(duì)材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。

5、預(yù)排石材

將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，選擇在較為平整的場(chǎng)地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場(chǎng)尺寸要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號(hào)存放備用。

6、打膨脹螺栓孔

按設(shè)計(jì)的石材排板和骨架設(shè)計(jì)要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點(diǎn)，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500mm左右。

7、安裝骨架

（1） 對(duì)填充墻體，干掛石材時(shí)采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）。

（2） 骨架安裝前按設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料，用臺(tái)鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。

（3） 按墻面上的控制線用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。

（4） 槽鋼骨架選用80*5號(hào)槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時(shí)應(yīng)注意保證垂直和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。

8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設(shè)計(jì)要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。

9、石材開槽石材安裝前用運(yùn)石機(jī)在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。

10、石材安裝

（1） 從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。

（2） 根據(jù)石材編號(hào)將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時(shí)間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動(dòng)。

（3） 板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應(yīng)注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。

11、石材縫密封

石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，即可進(jìn)行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護(hù)帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對(duì)石材照成污染。

12、成品保護(hù)

石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對(duì)石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

五、質(zhì)量控制

1、石材定貨加工：按設(shè)計(jì)確定的石材及石材樣品對(duì)石材進(jìn)行翻樣、編號(hào)、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。

2、石材進(jìn)場(chǎng)檢查，石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)須按設(shè)計(jì)要求的 飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工要求；石材應(yīng)具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，檢查合格后按石材排版圖的編號(hào)順序碼放，保證備用。

篇（7）

中圖分類號(hào)：X731文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

我國(guó)鐵路工程在蓬勃發(fā)展的今天也逐漸暴露出很多問題，如施工方案選擇草率、鐵道質(zhì)量存在較大隱患、缺乏論證和評(píng)審且對(duì)施工起不到指導(dǎo)作用。其中，施工方案選擇方面的問題尤為突出，造成施工隨意性強(qiáng)，設(shè)定的各項(xiàng)目標(biāo)沒有技術(shù)支撐，浪費(fèi)施工資源。因此，鐵路工程項(xiàng)目施工前的重點(diǎn)在于施工方案的優(yōu)化。施工方案對(duì)于道路的整體質(zhì)量以及鐵路工程造價(jià)具有決定性的作用，必須加強(qiáng)對(duì)施工方案的優(yōu)化，為鐵道工程的順利實(shí)施奠定良好的基礎(chǔ)。

一、鐵路工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

鐵路建設(shè)施工方案的優(yōu)化選擇涉及到路基、橋涵、地道等多個(gè)專業(yè)施工，需要電務(wù)部門、鐵路各設(shè)備接管單位密切合作，組織協(xié)調(diào)難度和安全風(fēng)險(xiǎn)壓力巨大。為此，在施工前期需要做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，充分采納運(yùn)輸部門的合理意見，制定切實(shí)可行的方案，確保鐵道方案的優(yōu)質(zhì)、高效。鐵道工程施工前期需要重點(diǎn)對(duì)各行車設(shè)施、設(shè)備、車站的運(yùn)輸組織情況進(jìn)行調(diào)查。充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查是編制施工方案的基礎(chǔ)保障。主要內(nèi)容包括：

1、施工所在地的自然地理特征、交通條件、水源、電源、燃料等可利用情況和當(dāng)?shù)亟ㄖ牧系姆植记闆r。

2、施工場(chǎng)所的設(shè)施情況。對(duì)照施工圖核道岔的類型、開向、軌道類型、軌枕型號(hào)、道床厚度、道砟等級(jí)、接頭類型、線路有效長(zhǎng)度、線間距、等是否與施工圖設(shè)計(jì)一致。

3、調(diào)查既有電務(wù)設(shè)施情況。對(duì)照施工圖核對(duì)信號(hào)聯(lián)鎖、軌道閉塞方式；信號(hào)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、位置；室內(nèi)外電纜進(jìn)路、設(shè)備空間、容量等是否與施工圖設(shè)計(jì)一致。

4、現(xiàn)有運(yùn)輸組織情況。現(xiàn)有車站列車對(duì)數(shù)、列車運(yùn)行間隔、股道利用率、咽喉區(qū)行車密度、車站客流量、貨運(yùn)流量、車站接發(fā)車能力富余情況等，以及給排水、電力、通信、信號(hào)等地下管線的數(shù)量、路徑及走向。

二、鐵路工程方案優(yōu)化的原則

1、明確施工總體目標(biāo)以及施工步驟和順序。包括安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、環(huán)保目標(biāo)、文明施工等，圍繞目標(biāo)研究制定施工方案。根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，經(jīng)過反復(fù)的方案研究比選，在充分征求運(yùn)輸、客運(yùn)、車務(wù)（車站）、工務(wù)、電務(wù)意見的基礎(chǔ)上，制定詳細(xì)實(shí)施步驟，明確各專業(yè)施工內(nèi)容、施工順序，以及各專業(yè)間的配合和接口關(guān)系，同時(shí)編制站場(chǎng)優(yōu)化分步實(shí)施示意圖。

2、明確主要階段工期安排，分解細(xì)化各專業(yè)工程施工工期，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況合理設(shè)置大型臨時(shí)工程。編制總體施工方案以及重難點(diǎn)工程施工方案，明確施工方法、設(shè)備、施工順序及流水施工的組織。合理布置施工便道、攪拌站、鋼筋（鋼構(gòu)）加工場(chǎng)、施工用水用電、生產(chǎn)生活房屋，提高施工作業(yè)效率。大臨規(guī)劃須經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審批后方可實(shí)施。

3、在保證運(yùn)輸和既有設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，充分考慮永臨結(jié)合，減少工程投資，制定科學(xué)合理的施工過渡方案，尤其是對(duì)信號(hào)過渡，要盡可能一步到位，盡可能減少對(duì)聯(lián)鎖軟件的修改。合理安排資源配置。主要包括：勞動(dòng)力配置計(jì)劃、主要工程材料設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)方案、工機(jī)具配置計(jì)劃等，資源的配置要根據(jù)施工方案來安排，同時(shí)要滿足進(jìn)度目標(biāo)的要求。

4、制定組織和技術(shù)保障措施。包括質(zhì)量、安全、工期、投資、環(huán)境、文明施工、文物保護(hù)、冬雨季等施工保障措施。

二、鐵路工程施工方案優(yōu)選步驟和優(yōu)選方法

施工方案優(yōu)選是工程產(chǎn)品形成過程的重要階段，從本質(zhì)上講，施工方案優(yōu)選的過程就是決策的過程。施工方案的大多數(shù)技術(shù)指標(biāo)、施工流程、人員與機(jī)械的安排都是在這個(gè)優(yōu)選階段確定的。施工方案優(yōu)選一般包括問題識(shí)別、擬定施工方案、評(píng)價(jià)備選方案、優(yōu)選最佳方案等步驟。施工方案優(yōu)選方法主要有三種：

1、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法。對(duì)于施工技術(shù)較復(fù)雜的施工方案應(yīng)當(dāng)應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析法，技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析涉及價(jià)值、功能和成本三個(gè)基本要素。它以功能分析為核心，是以最低的成本實(shí)現(xiàn)所需功能為目標(biāo)的一個(gè)有組織的貫穿整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的活動(dòng)。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析中的“價(jià)值”是作為某種產(chǎn)品(作業(yè))所具有的功能與獲得該功能的全部費(fèi)用的比值，這種對(duì)比關(guān)系可以表示為“價(jià)值 = 功能/成本技術(shù)”。 層次分析法。層次分析法的基本思路與人對(duì)一個(gè)復(fù)雜的決策問題的思維、判斷過程大致是一樣的。一般來說，該分析過程可以分成三個(gè)步驟：

2.1 將決策問題分解成若干層次，最上層為目標(biāo)層(解決問題的目標(biāo))，最下層是方案層即參與優(yōu)選的各個(gè)方案，中間層是準(zhǔn)則層即評(píng)價(jià)方案的因素層或者說指標(biāo)層。

2.2 通過相互比較確定各準(zhǔn)則對(duì)于目標(biāo)的權(quán)重以及各方案對(duì)于每一準(zhǔn)則的權(quán)重。這些權(quán)重在人的思維過程中通常是定性的，而在層次分析法中則要給出得到權(quán)重的定量方法。

2.3 將方案層對(duì)準(zhǔn)則層的權(quán)重及準(zhǔn)則層對(duì)目標(biāo)層的權(quán)重進(jìn)行綜合，最終確定方案層對(duì)目標(biāo)層的權(quán)重

3、多目標(biāo)優(yōu)化規(guī)劃法。多目標(biāo)優(yōu)化規(guī)劃法主要用于解決在決策過程中需要同時(shí)考慮多個(gè)目標(biāo)達(dá)到最優(yōu)的問題，是一種數(shù)學(xué)規(guī)劃方法，需要建立連續(xù)的數(shù)學(xué)模型。對(duì)于施工系統(tǒng)而言，各個(gè)施工變化因子與期望目標(biāo)之間只是離散的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，不存在連續(xù)的數(shù)學(xué)函數(shù)關(guān)系。要建立多目標(biāo)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型，必須將模擬結(jié)果與變化因子的關(guān)系進(jìn)行必要的抽象，形成連續(xù)的數(shù)學(xué)關(guān)系才能應(yīng)用。對(duì)于優(yōu)化結(jié)果還要進(jìn)行整數(shù)化處理或采用整數(shù)規(guī)劃方法進(jìn)行求解。

上述三種施工方案優(yōu)選方法在優(yōu)選過程中具有各自的優(yōu)勢(shì)，但在整個(gè)優(yōu)選過程中，它們無法協(xié)調(diào)統(tǒng)一所有的影響因素和評(píng)價(jià)指標(biāo)。要解決這一問題，需探索新的思路。筆者在此引入模糊綜合評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型，通過實(shí)證分析說明模糊綜合評(píng)價(jià)方法在施工方案優(yōu)選過程中的作用。

四、鐵路工程施工方案的評(píng)價(jià)及建議

在鐵路施工方案決策和施工效果等綜合評(píng)價(jià)問題中，如何既堅(jiān)持質(zhì)量第一，又兼顧施工費(fèi)用、工期、資源的綜合優(yōu)化，是該行業(yè)長(zhǎng)期探索的一個(gè)問題。通過常用的施工方案優(yōu)選方法在應(yīng)用過程中遇到綜合評(píng)價(jià)結(jié)果不能分辨的問題，給出了模糊綜合評(píng)價(jià)的解法，在一定程度上客觀地處理了質(zhì)量、費(fèi)用、工期、資源不均衡之間既有協(xié)同性又有對(duì)立性這個(gè)矛盾，比起常用的優(yōu)選方法僅從協(xié)同性這個(gè)角度進(jìn)行評(píng)價(jià)選優(yōu)更具有科學(xué)性和客觀性。模糊綜合評(píng)價(jià)方法運(yùn)用于施工方案優(yōu)選能夠取得理想效果。

1、依靠經(jīng)驗(yàn)法或僅從經(jīng)濟(jì)角度來優(yōu)選施工方案是不合理的，可能使問題失真，最終導(dǎo)致決策失誤。模糊綜合評(píng)價(jià)方法能綜合考慮多方面的影響因素，較好地實(shí)現(xiàn)定量與定性的結(jié)合，不失為施工方案優(yōu)選決策的理想方法。

2、模糊綜合評(píng)價(jià)涉及的因素較多，計(jì)算過程較復(fù)雜，一般適用于有4-5種方案的優(yōu)選情況。若可行方案較多，可采用其他方法首先進(jìn)行方案初選，優(yōu)選出4-5種方案，再用模糊綜合評(píng)價(jià)方法進(jìn)行最終方案優(yōu)選決策。這樣不僅能有效地提高工作效率，而且不會(huì)降低決策的可靠性。

3、在方案綜合決策時(shí)利用計(jì)算機(jī)編程計(jì)算，不僅可縮短決策時(shí)間，提高決策效率，而且可以避免人工計(jì)算的精度誤差。

結(jié)束語

鐵路工程施工方案的優(yōu)化必須以道路建設(shè)單位為實(shí)施主體，以確保鐵路工程質(zhì)量安全為核心，以管理制度標(biāo)準(zhǔn)化、人員配備標(biāo)準(zhǔn)化、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化為基本內(nèi)涵，以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作流程為主要依據(jù)，以機(jī)械化、信息化、專業(yè)化為支撐手段，建立標(biāo)準(zhǔn)的方案實(shí)施體制，確保道路工程質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)。因此方案的設(shè)計(jì)與優(yōu)化必須要各方共同參與、配合與協(xié)調(diào)，及時(shí)分析研究并解決其中可能出現(xiàn)的各種狀況，確保鐵道建設(shè)施工的高效進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)

篇（8）

1 環(huán)境影響

1.1 場(chǎng)地環(huán)境保護(hù)

1.1.1 工程開工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地所在地區(qū)的土壤環(huán)境現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，針對(duì)土壤情況提出對(duì)策，采取科學(xué)的保護(hù)或恢復(fù)措施，防止施工過程中造成土壤侵蝕、退化，減少施工活動(dòng)對(duì)土壤環(huán)境的破壞和污染。

1.1.2 施工總平面布置首先應(yīng)考慮利用荒地、劣地、廢地或已被污染的土地。施工現(xiàn)場(chǎng)物料堆放占用場(chǎng)地應(yīng)緊湊，盡量節(jié)約施工用地，如果現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，應(yīng)選擇第二場(chǎng)地堆放材料。材料堆放、加工以及工人宿舍等臨時(shí)用地應(yīng)盡量利用廢地、荒地。

1.1.3 施工中開挖的棄土，有場(chǎng)地堆放的應(yīng)提前進(jìn)行挖填平衡計(jì)算，盡量利用原土回填，做到土方量挖填平衡。挖出的棄土?xí)簳r(shí)無法回填利用的，應(yīng)堆放在安全的、專的用的場(chǎng)地上，同時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

1.1.4 采取有效措施，防止由于地表徑流或風(fēng)化引起的場(chǎng)地內(nèi)水土流失(如保護(hù)表層土、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等)。在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口和圍墻邊有條件的地方進(jìn)行綠化或擺放盆花，美化環(huán)境，防止土體流失。

1.1.5 采取有效措施，防止由雨水管道、地表徑流和空氣帶來的雜質(zhì)、顆粒所產(chǎn)生的沉淀物污染環(huán)境。

1.1.6 對(duì)不可再生利用的施工廢棄物的處理應(yīng)符合國(guó)家及地方法律、法規(guī)要求，防止土壤和地下水被污染。

1.1.7 危險(xiǎn)品、化學(xué)品存放處和危險(xiǎn)性廢物堆放場(chǎng)應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)計(jì)，做好滲漏液收集和處理工程，防止土壤被污染。

1.1.8 對(duì)施工期間破壞植被，造成裸土的地塊，及時(shí)覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕。施工結(jié)束后，再恢復(fù)其原有植被或進(jìn)行合理的綠化。

1.2 大氣環(huán)境保護(hù)

1.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵管理應(yīng)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》和地方有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)采取有效的防塵和降塵等保護(hù)措施。

1.2.2 規(guī)劃市區(qū)的施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土累計(jì)用量超過100立方米的工程，應(yīng)當(dāng)使用預(yù)拌混凝土；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砂漿攪拌機(jī)，機(jī)棚必須封閉，并配備有效降塵防塵裝置。

1.2.3 水泥和其它易產(chǎn)生揚(yáng)塵的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放保管，使用過程中要有防護(hù)措施。

1.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)裸露地面要派專人負(fù)責(zé)灑水降塵。對(duì)大面積的裸露地面、坡面、集中堆放的土方應(yīng)采用覆蓋或固化的降塵措施。

1.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立垃圾站，垃圾實(shí)行分類管理，及時(shí)分揀、回收和清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)垃圾。垃圾清運(yùn)應(yīng)按照批準(zhǔn)路線和時(shí)間到指定的消納場(chǎng)所傾倒。高層或者多層建筑清理施工垃圾，應(yīng)搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或者采用容器吊運(yùn)。

1.2.6 遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運(yùn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的作業(yè)施工。

1.2.7 在采用機(jī)械剔鑿作業(yè)時(shí)，可用局部遮擋、掩蓋或采取水淋等防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定配備防護(hù)用品。

1.3 噪聲影響

1.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GBl2523—90)的要求，將噪聲大的機(jī)具合理布局，鬧靜分開。合理安排噪聲作業(yè)時(shí)間，減輕噪聲擾民。

1.3.2 對(duì)攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、木工機(jī)具等噪聲大的機(jī)械，盡可能安排遠(yuǎn)離周圍居民區(qū)一側(cè)，從空間布置上減少噪聲影響。

1.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)選用能耗低、性能好、技術(shù)含量高、噪聲小的電動(dòng)工具。

1.3.4 打樁施工時(shí)不得隨意敲打鉆桿，施工噪音控制在85db以下，且盡量安排在白天施工。

1.3.5 機(jī)械剔鑿作業(yè)使用低噪音的破碎炮和風(fēng)鎬等剔鑿機(jī)械。夜間(22：00～6：00)、午休(12：00～14：00)不得進(jìn)行剔鑿作業(yè)。

1.3.6 對(duì)混凝土輸送泵、振搗棒、木工棚、，包鋸、鋼筋加工場(chǎng)等強(qiáng)噪音設(shè)備，要采取降噪防護(hù)措施：①施工中混凝土振動(dòng)棒、手動(dòng)電錘、鋸等機(jī)具，通過時(shí)間安排上減少噪聲影響；②現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送泵應(yīng)設(shè)置隔音棚遮擋，實(shí)行封閉式隔音處理；③現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗采用低噪音振搗棒，振搗混凝土?xí)r，不得振鋼筋和模板，并做到快插慢拔，減少噪音的排放；④模板加工的木工棚采用全封閉房間，門口掛降噪屏(工作時(shí)放下，起到隔音的作用)，窗戶用降噪屏封閉；⑤現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，將鋼筋加工機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板，并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換；⑥進(jìn)行夜間施工作業(yè)的模板、腳手架支搭、拆除搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放；⑦根據(jù)噪音防治需要，將外腳手架滿掛密目安全網(wǎng)，并在結(jié)構(gòu)施工樓層設(shè)置降噪圍檔；⑧施工現(xiàn)場(chǎng)界內(nèi)應(yīng)設(shè)置噪音監(jiān)控點(diǎn)，監(jiān)測(cè)方法執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法》，噪聲值不應(yīng)超過國(guó)家或地方噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。施工噪音一旦超標(biāo)，要及時(shí)采取措施加以控制；

1.3.7 根據(jù)建筑施工場(chǎng)界環(huán)保噪音標(biāo)準(zhǔn)(分貝)日夜施工要求的不同，應(yīng)合理協(xié)調(diào)安排分項(xiàng)施工的作業(yè)時(shí)間：

1.4 水污染 施工現(xiàn)場(chǎng)污水排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)的要求。對(duì)暴雨徑流、生活污水、工程污水等不同來源的工地污水，采取去除泥沙、去除油污、分解有機(jī)物、沉淀過濾、酸堿中和等有針對(duì)性的處理方式。

2 材料與水資源

2.1 材料節(jié)約

2.1.1 制定材料進(jìn)場(chǎng)、保管、出庫(kù)計(jì)劃和管理制度。

2.1.2 材料合理使用，減少?gòu)U料率，建立可再生廢料的回收管理辦法。

2.1.3 對(duì)廢料進(jìn)行二次選用，達(dá)到使用條件的要充分利用。

2.1.4 減少材料運(yùn)輸過程中材料的損耗率，加強(qiáng)施工過程材料可利用率。

2.1.5 周轉(zhuǎn)材料注意維護(hù)，延長(zhǎng)自有周轉(zhuǎn)材料使用壽命。對(duì)租賃的周轉(zhuǎn)材料依據(jù)施工周期，精確計(jì)算使用天數(shù)，不需用時(shí)及時(shí)退回租賃單位。

2.1.6 要回收利用施工過程中產(chǎn)生的建筑可再利用的材料。

2.1.7 比較實(shí)際施工材料消耗量與計(jì)算材料消耗量，提高節(jié)材率。

2.2 水資源節(jié)約

2.2.1 要制定切實(shí)可行的施工節(jié)水方案和技術(shù)措施，加強(qiáng)施工用水管理，盡量做到回收重復(fù)利用；

2.2.2 制訂計(jì)劃嚴(yán)格控制施工階段用水量，比較實(shí)際施工用水量與定額計(jì)算用水量，按預(yù)算用水量下調(diào)10％為施工階段總用水量；

2.2.3 水消耗量較大的工藝制定專項(xiàng)節(jié)水措施，指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督節(jié)水措施的實(shí)施，提高節(jié)水率；

2.2.4 生產(chǎn)、生活要推廣節(jié)水型水龍頭和使用變頻泵節(jié)水器具，實(shí)施有效的節(jié)水措施，降低用水量。

3 施工場(chǎng)地文明，人員安全與健康

3.1 場(chǎng)地文明

3.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境必須保證員工生理、心理健康，保持文明潔凈、整齊有序。

3.1.2 工地大門、圍墻、密目式安全網(wǎng)及建筑物外立面懸掛物規(guī)范、清潔、美觀。

3.1.3 材料、構(gòu)件、料具、機(jī)械按審批方案中的施工平面布置圖堆放。現(xiàn)場(chǎng)材料堆放按種類、規(guī)格堆放整齊，并掛標(biāo)牌、危險(xiǎn)品分類存放，有保護(hù)措施。

3.1.4 辦公區(qū)域和生活區(qū)域因地制宜設(shè)置綠化。

3.2 人員安全

3.2.1 工程項(xiàng)目施工應(yīng)建立完善的安全管理體系，應(yīng)按照地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，完善各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，達(dá)到文明安全施工條件。

3.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》要求，建立安全管理制度：

3.2.3 制訂嚴(yán)格的防護(hù)措施：

3.3 衛(wèi)生防疫

3.3.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生防疫管理規(guī)定，建立衛(wèi)生防疫管理制度，并制定法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒等災(zāi)發(fā)疾病應(yīng)急預(yù)案；

篇（9）

    1、 節(jié)省外墻處的8mm厚的止水鋼板。

    2、 半圓形擋土墻可以有效地防止土方回填時(shí)對(duì)防水卷材的破壞。

    3、 直徑為1200mm的半圓形擋土墻可以方便施工,工人可以在擋土墻內(nèi)部進(jìn)行模板的支設(shè)和混凝土的養(yǎng)護(hù)以及防水措施的施工以及雜物的清理。

    二、后澆帶施工流程:

    1、 施工后澆帶以外砼;

    2、 拆其余部位模板;

    3、 砌筑磚鈦模;

    4、 到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間后,施工后澆帶砼;

    5、 后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到100%后,拆后澆帶底模(側(cè)模);

    6、 做防水卷材搭接;

    7、 做防水保護(hù)層;

    8、 養(yǎng)護(hù)。

    三、后澆帶施工要求:

    本工程后澆帶為鋼筋混凝土溫度后澆帶,其應(yīng)在樓層混凝土澆注60天后澆筑,具置及寬度見相應(yīng)結(jié)施圖紙.后澆帶留齒槽型,后澆帶采用微膨脹性混凝土,其混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí),后澆帶兩側(cè)模板待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模,后澆帶澆筑時(shí)的溫度宜與主體混凝土澆筑時(shí)的溫度接近。

    四、后澆帶施工

    1、鋼筋施工:

    按圖紙要求施工,在后澆帶鋼筋綁扎完成后做好防護(hù)措施(加蓋蓋板),防止鋼筋損傷及銹蝕。在澆注后澆帶混凝土前對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查及除銹處理。

    2、模板施工:

    工人可以從半圓形擋土墻處進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行模板的支設(shè)以及后期混凝土養(yǎng)護(hù)和防水措施的施工。

篇（10）

1.1修邊坡

1.1.1按照?qǐng)D紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基坑進(jìn)行邊坡修整。

1.1.2

在邊坡中部每隔10米設(shè)置一個(gè)控制樁，兩控制樁之間拉線進(jìn)行修坡。

1.2

基底找平、夯實(shí)

1.2.1

清除基坑底部的虛土。

1.2.2

向下挖土至魚塘深度。

1.2.3

基底找平：在基底每隔8米設(shè)置一個(gè)50水平控制樁，拉十字通線，人工找平。

1.3

回填級(jí)配砂石、夯實(shí)

1.3.1

將級(jí)配砂石運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的基坑邊，且至少距基坑邊3米。

1.3.2

通過質(zhì)檢、監(jiān)理驗(yàn)收。

1.3.3

人工回填、夯實(shí)。打夯時(shí)必須一夯壓半夯，至少夯2邊。

1.4

鋪設(shè)防滲土工布

1.4.1

儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理土工布。

土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。

在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。

受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄露化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。

1.4.2

土工布的鋪設(shè)方法：

1.4.2.1

用人工滾鋪：布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。

1.4.2.2

土工布采用自然搭接，搭接寬度一般為0.2M以上。

1.4.2.3

土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同時(shí)進(jìn)行鋪設(shè)。

1.4.3

土工布鋪設(shè)的基本要求

1.4.3.1

接縫須與坡面線相交，水平接縫的距離大于1.5m。

1.4.3.2

在坡面上，對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下保證土工布保持拉緊狀態(tài)。

1.4.3.3

所有的土工布必須用沙袋壓住，沙袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。

1.5

土工布鋪設(shè)工藝要求

1.5.1

基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)清除。

1.5.2

試鋪：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

1.5.3

檢查寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。

1.6

自檢與修補(bǔ)

1.6.1

必須檢查全部的土工布片，有缺陷的土工布片必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。

1.6.2

必須通過鋪設(shè)和熱鏈接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長(zhǎng)200mm。熱連接必須必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對(duì)土工布沒有損害。

1.6.3

每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所以損壞的地方都已做上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?/p>

1.6.4

土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

1.6.4.1

用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。

1.6.4.2

補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。

1.6.4.3

在填埋場(chǎng)底部，若土工布裂口超過卷材寬度10%，須將損壞的部分切除，然后將兩塊土工布連接：若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。

1.6.4.4

施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。

1.6.4.5

為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。

1.6.4.6

土工布到現(xiàn)場(chǎng)后腰及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。

1.7

澆筑C15細(xì)石砼防護(hù)層

1.7.1

在澆筑保護(hù)層砼之前，按照?qǐng)D紙?jiān)诨拥缀瓦吰律项A(yù)埋30×80mm方木，待砼之前取出。澆筑砼時(shí)限澆筑坑底砼、然后依次澆筑垂釣平臺(tái)、邊坡和環(huán)湖道路的砼。砼澆筑完成7d后溫度收縮用油膏嵌填密實(shí)。

1.8

待邊坡砼澆筑完成的第二天開始支設(shè)臺(tái)階踏步的模板，經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后澆筑C25砼。

1.9

砼在澆筑完成后12h之內(nèi)必須澆水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)根據(jù)天氣情況而定，但每天不少于2次。

1.10

回填300mm厚基坑挖出的原土。

2

質(zhì)量要求

2.1

邊坡修整時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基坑進(jìn)行邊坡修整。

2.2

基底清土?xí)r，要清道老土。

2.3

溫度縫要設(shè)置準(zhǔn)確。

2.4

回填級(jí)配砂石時(shí)，級(jí)配砂石距基坑邊至少3米，打夯時(shí)必須夯實(shí)。

2.5

鋪設(shè)防滲土工膜之前基底必須無雜物。

2.6

防滲土工膜施工中，特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，把好準(zhǔn)備、鋪設(shè)、拼接、檢驗(yàn)和砼保護(hù)層澆筑五道質(zhì)量關(guān)。

2.7

砼每天養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)。

2.8

回填土采用與基坑挖出原土相同的土質(zhì)，且不得有雜物。

3

現(xiàn)場(chǎng)要求

3.1

進(jìn)行施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工人員不準(zhǔn)穿高跟鞋、釘子鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以防成品的破壞。

3.2

施工時(shí)盡量避開風(fēng)雨天氣，如遇風(fēng)雨天要采取相應(yīng)措施，減少風(fēng)雨帶來的不利因素。施工完畢一應(yīng)采取保護(hù)措施，直至做好砼保護(hù)層。

4

主要事項(xiàng)

4.1

成品保護(hù)

4.1.1

已做好的防滲土工布，要加強(qiáng)成品保護(hù)，及時(shí)采取措施，不得損傷碰壞，從而減少不必要的返修。

4.1.2

施工人員必須穿戴軟底鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作，盡量減少在施工完的防滲土工布上行走，以免尖硬物將其劃破。

4.1.3

已做好的防滲土工布上禁止堆放物品，尤其是金屬物品。

4.1.4

在防滲土工布鋪完后，及時(shí)做好保護(hù)層。

5

消防及文明施工措施

5.1

施工人員必須配戴安全帽和防護(hù)手套。

5.2人員工作期間嚴(yán)禁酗酒、打鬧。

5.3施工材料碼放現(xiàn)場(chǎng)須通風(fēng)良好，陰涼干燥，嚴(yán)禁煙火。

5.4

由于防滲土工布是易燃物品，現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放區(qū)必須配有足夠的防火設(shè)施，以免突發(fā)事故。

5.5

施工前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。

5.6

患有皮膚病、支氣管病、眼病以及對(duì)防滲土工布材料刺激過敏的人員不得參加操作。

5.7

按有關(guān)規(guī)定配給勞動(dòng)用品并合理使用。操作人員不得光腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，將褲腳袖口扎緊。

5.8

現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)人員有權(quán)制止一切違反規(guī)定的行為。

5.9

參加施工的所有人員，入場(chǎng)前都要進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度和國(guó)家法規(guī)，使每個(gè)施工人員做到制度明確，安全生產(chǎn)、文明施工。

5.10

施工人員上下基坑走專用人行道。

5.11

嚴(yán)禁從上至下往基坑內(nèi)拋擲任務(wù)物品，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。

5.12

施工人員施工操作時(shí)要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。

5.13

雨雪天及大風(fēng)天禁止防身土工布施工。

5.14

篇（11）

2施工順序和進(jìn)度安排

2.1施工階段劃分施工過程共分為3個(gè)階段。分別為準(zhǔn)備階段，全面開工階段，施工階段。2.1.1準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段是施工的起步過程，其準(zhǔn)備的好壞將直接影響到施工的過程以及結(jié)果，因此，我們要及時(shí)并正確的準(zhǔn)備好施工之前的階段。雖然準(zhǔn)備階段過程較為復(fù)雜，但仍然要準(zhǔn)確的進(jìn)行，其中包括營(yíng)地建設(shè)、便道修筑、施工場(chǎng)地等方面的額規(guī)劃。計(jì)劃分期、分批完成全標(biāo)段的施工的準(zhǔn)備工作，使主體工程能夠夠盡早開工。2.1.2全面開工階段先安排K7+780~K13+495.267路基的施工。2.1.3施工階段共安排2個(gè)橋梁方面的施工隊(duì)和2個(gè)路基方面的施工隊(duì)進(jìn)行施工。一共分為三個(gè)階段，第一階段為施工進(jìn)入創(chuàng)造有利條件，它是重點(diǎn)工程、干擾工程開工階段。第二階段完成的工程有橋梁、涵洞、路基土石等工程，這些工程的設(shè)計(jì)施工比較繁瑣，需要的時(shí)間較長(zhǎng)，計(jì)劃七個(gè)月，這一階段是施工階段，完成橋梁、涵洞、水溝、路面的工程是施工。此段時(shí)間為半個(gè)月。2.2各分項(xiàng)施工順序及進(jìn)度安排2.2.1路基工程本標(biāo)段路基共劃分為4段，起止里程分別為K0+000~K3+000、K3+000~K6+000、K6+000～K9+000、K9+000~K12+000，并且要按照先分段施工，再逐段合攏的原則進(jìn)行施工，每段路基工程都要按照先安排本段內(nèi)便道、涵渠工程的施工，再安排挖填量大地段的順序進(jìn)行施工，以保證工期。有的填方地段由于其自然下沉，這時(shí)就需要材料的運(yùn)輸來將去補(bǔ)平，來保證其下沉地段的自然穩(wěn)定。2.2.2橋梁、涵洞工程本段共有大橋1座長(zhǎng)248m、中橋3座長(zhǎng)107m、鋼筋混凝土蓋板涵23座，以確保不耽誤，路基施工須配備充足人員及小型設(shè)備。

3各分項(xiàng)的施工方案和方法

3.1路基工程的是剛方案和施工方法3.1.1施工方案施工方案的好壞將直接影響到施工建筑的質(zhì)量。例如路塹開挖采用機(jī)械開挖人工輔助修整邊坡，石方爆破主要采用小炮松動(dòng)爆破的方法，從上至下分臺(tái)階開挖，為了達(dá)到石方深挖地段按深孔預(yù)裂爆破要求，應(yīng)當(dāng)事先做好爆破設(shè)計(jì)，選擇合理參數(shù)，按照橫斷面全寬縱向分層破除挖掘，并且嚴(yán)格控制坡面和坡率。防護(hù)工程和排水工程的施工方案、方法不同，也就導(dǎo)致了其進(jìn)度的不同，不同的施工進(jìn)度只能進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)還可以對(duì)施工過程中相應(yīng)的方法進(jìn)行交叉施工，交替進(jìn)行，如何協(xié)調(diào)安排才能較為妥當(dāng)，當(dāng)然這其中的安排方法較為復(fù)雜，需要謹(jǐn)慎進(jìn)行。3.1.2施工方法（1）裝載機(jī)自挖裝與自運(yùn)輸以及自卸是挖土方策劃、最后還需要運(yùn)輸和人工刷整邊坡。（2）巖石開采，軟硬巖石開采方式不同，硬巖石需爆破，如小炮松動(dòng)爆破，軟巖石需手工挖掘及手工修復(fù)。（3）挖掘機(jī)、裝載機(jī)負(fù)責(zé)填筑路基，然后自卸汽車運(yùn)輸，裝載機(jī)還需攤鋪找平，最后壓路將講公路壓實(shí)，之前需采用灌砂法保證鋪路之前的準(zhǔn)備方法，然后還可以檢測(cè)是否壓實(shí)。3.2橋涵工程施工方案及施工方法橋梁和涵洞是控制工期的重點(diǎn)工程。組織設(shè)計(jì)、施工機(jī)械、施工方法都是施工前需要認(rèn)真準(zhǔn)備的，例如配備先進(jìn)的施工機(jī)械等一定要認(rèn)真妥善的額處理才能在施工過程中不會(huì)為準(zhǔn)備不好而耽擱施工，才能在預(yù)訂的工期內(nèi)完成施工，在本文章中為保證工期一定要完善施工準(zhǔn)備。3.2.1施工方案由于涵渠沿本標(biāo)段線路分布狀況，施工時(shí)應(yīng)該優(yōu)先安排影響路基施工的涵渠；如果有遇到改河、改溝上的橋梁，應(yīng)先完成改河、改溝工程的施工。明挖基礎(chǔ)施工，若坑深在6m以內(nèi)應(yīng)當(dāng)采用挖掘機(jī)開挖人工配合；若坑深大于6m即可采用人工開挖，卷揚(yáng)機(jī)提升和自卸車運(yùn)輸。采用風(fēng)鉆打眼，空壓機(jī)供風(fēng)，淺眼小藥量松動(dòng)爆破的方法進(jìn)行石方開挖。不同的構(gòu)件搭構(gòu)的方式不同，應(yīng)用的設(shè)備也是不同的，例如鋼筋籠就是由挖掘機(jī)進(jìn)行安放的。而由挖掘機(jī)安放的鋼筋籠由于其材質(zhì)和用途的區(qū)別，采用立模現(xiàn)澆，以保證其安全和現(xiàn)行搭建的成效。臺(tái)身的架構(gòu)方式是緊跟基礎(chǔ)來進(jìn)行以及安排施工，最常用的是組合式，其中的鋼模是一次立模到頂，中間沒有任何停頓。腳手架的搭設(shè)是人工搗固的井形架來提升提升。拌合混凝土有不同的拌合方式，最常用的是拌合站集中拌和。而對(duì)于混凝土的運(yùn)輸不同的舉例有不同的運(yùn)輸方式，就比如，近距離的采用翻斗車進(jìn)行混凝土輸送，長(zhǎng)距離采用混凝土運(yùn)輸車且是人工澆筑的混凝土。此外，涵洞采用人工配合小型機(jī)具，常規(guī)方法施工。3.2.2施工方法本標(biāo)段K0+072大坡頭中橋和K8+946新民中橋，用明挖基礎(chǔ)，現(xiàn)澆混凝土橋臺(tái)，空心板梁上部結(jié)構(gòu)。施工時(shí)要嚴(yán)格按照施工方法進(jìn)行，包括基礎(chǔ)施工，而基礎(chǔ)工程施工之前的準(zhǔn)備階段也是必不可少的，對(duì)于此事的負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目部經(jīng)理，項(xiàng)目部技術(shù)人員在施工前所要做的就是事先對(duì)橋位進(jìn)行復(fù)測(cè)定位，定位所測(cè)量的數(shù)據(jù)記錄下來，然后由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行復(fù)核，如有任何不符合設(shè)定的數(shù)據(jù)和疑問，及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位核實(shí)并且盡快解決，在確定施工圖紙準(zhǔn)確無誤后方可申請(qǐng)開工。

4工程的安全保證體系

一項(xiàng)好的工程不僅具有好的質(zhì)量，更要在施工過程中做到“安全”二字。具體要求如下：（1）利用各種宣傳工具，采用各種形式的教育，使員工牢牢樹立安全第一的理念，加強(qiáng)安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化、教育化。（2）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在生產(chǎn)任務(wù)，必須了安全技術(shù)措施同時(shí)，檢查工作，必須檢查安全技術(shù)措施和實(shí)施的同時(shí)，提出了安全生產(chǎn)的需求，開展安全生產(chǎn)到施工的整個(gè)過程。（3）在施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)對(duì)員工必須進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全設(shè)計(jì)和識(shí)別大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)，合格后方可使用。（4）在施工過程中，要及時(shí)的進(jìn)行扣件檢查。（5）物體下降，沖擊、機(jī)械損傷等幾大慣性事故是一個(gè)控制點(diǎn)，加強(qiáng)檢查、控制事故。（6）技術(shù)工人從事高空作業(yè)，必須進(jìn)行物理和技術(shù)能力考核，合格后上崗前上崗，高空作業(yè)必須按照安全規(guī)則設(shè)置安全責(zé)任，系好安全帶，穿防滑鞋，確保人身安全。（7）加強(qiáng)施工管理，在員工管理方面，管理辦法正式職工做同樣的為所有審核登記，聲明一個(gè)臨時(shí)賬戶，和法治、規(guī)則和法規(guī)，消防安全知識(shí)和教育上崗前，檢查合格后方可上崗工作。（8）在防汛準(zhǔn)備到來之前的雨季，所有的排水系統(tǒng)，以確保它是清晰的。應(yīng)該提前安排防汛重要材料、機(jī)器和工具，有必要將被安置到一個(gè)安全的地方。在雨季，施工應(yīng)遵守時(shí)間表晝夜值班，注意當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)。確保橋梁基礎(chǔ)施工不受或少受影響。