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1煤礦機電系統及煤礦機電管理的基本概念

1.1煤礦機電系統

目前，我國煤礦機電系統主要是由供電、運輸、通風、排水、壓風以及通訊等電氣設備和機械設備組成。煤礦機電系統本身十分的復雜、系統，每個煤礦都有操作、維修以及管理機電設備的隊伍，還有機電修理廠等組織機構，以此形成一套科學、完整的煤礦機電系統。

1.2煤礦機電管理

煤礦機電管理就是通過科學、合理規章制度、管理方法來管理煤礦企業機電系統的人、財、物，實現人力、物力之間的最優配置，充分地發揮機電系統的價值和作用，實現經濟效益最大化。

2我國煤礦機電管理的現狀

2.1機電人才缺乏

由于煤礦本身的特殊性，煤礦行業在招聘人才上的吸引力遠遠無法與其他行業相比，尤其招聘高素質人才時存在著諸多困難。目前，我國煤礦行業機電人員綜合素質以及專業技術水平低下，致使有的新設備無法正常使用，無法充分發揮新設備作用；使用時，也因無法及時維護使礦井生產效率降低；因此，人才短缺成為制約煤礦發展的重大阻礙。

2.2機電管理力度和深度不夠

由于目前我國機電管理制度還存在著諸多弊端和不足，進而會對管理人員開展工作帶來諸多干擾。另外，由于專業的機電管理工作人員較少，為了能夠減輕工作負擔，管理人員往往都是進行抽查的方式進行檢驗，所以，無法全方位的對煤礦機電設備進行系統、嚴謹的檢查，為煤礦安全生產埋下了安全隱患。

2.3機電設備更新、改造比較緩慢

目前，我國經濟下滑，煤炭產業發展受到了一定的影響，煤礦企業資金緊張，導致機電設備的更新和改造速度緩慢。大部分煤礦企業往往都是以設備能不換就不換，有的應該報廢設備稍微改造或進行維修后仍在繼續使用，設備采購時，為節省成本，往往會降低設備配套、配件等性能，使機電設備的性能和運行功能下降；有些小型煤礦企業甚至用低價來選購已經淘汰的煤礦機電設備，因而無法滿足煤礦的正常運行，存在諸多安全隱患。

2.4機電管理制度不健全

我國相關規定和標準有著非常明確的規定，每個礦井必須要具有17種基本的機電管理制度，但是大部分煤礦企業并不能做到，雖然有些制度建立了，也只是形式上的管理制度，并沒有得到落實，導致現場管理混亂無序。另外，由于機電管理人員的工作責任心不強，不能熟悉的掌握相關規定和標準，無論是檢查的深度還是廣度都不盡人意，不能及時的發現安全隱患。甚至查到隱患之后，不能嚴格執法，不進行跟蹤落實，為煤礦安全生產埋下了隱患。

3加強煤礦機電管理的措施

3.1全員重視機電管理

（1）從領導層上必須要高度重視機電管理工作。煤礦機電管理人員必須要及時向領導匯報機電管理工作的進展，并且根據實際情況，有針對性地為機電管理工作提出一些科學、合理的建議，促使領導認識到機電管理在煤礦安全生產中的重要性。

（2）機電管理本身是一項十分復雜、系統的管理工作，所涉及的范圍非常廣，需要在技術、經濟以及組織等多方面進行綜合管理，才能夠從根本上保證機電設備管理工作的全面、順利開展。所以，管理人員不僅需要加強自身機電設備管理知識，還需要深入到各個管理層面，能夠充分地調動員工們的積極性和工作熱情，保證每個員工能夠自覺、積極地加入到煤礦機電管理工作中，增強員工們的榮譽感和歸屬感，自覺的加強機電設備的正確操作，從根本上保證設備的穩定、科學的運行。

3.2設立相應的管理機構

目前，我國大部分煤礦企業的機電管理部門和生產部門的設置是一致的，隨著時代不斷地發展，煤礦機電管理工作并非固定不變的，必須要根據煤礦企業的實際情況和發展的狀況，結合人力資源和設備資源，有針對性的成立動態管理機構，這也是煤礦機電管理發展的主要趨勢。尤其是一些大型煤礦企業，其本身所擁有的機電設備數量比較多，所以，必須要根據自身的實際情況，科學、合理地制定相應的機電設備管理制度，從根本上保證各項工作能夠順利開展，另外，在進行管理的時候，必須要協調好各個部門之間的關系，進而才能夠實現統一管理，保證管理工作的效率和質量。

3.3加強煤礦機電標準化管理的執行

必須要實施煤礦機電標準化管理，建立科學的管理組織機構，通過各種活動來提高全體員工的質量標準意識，從根本上提高煤礦機電管理的效率和質量。為了能夠保證煤礦安全生產，在制定標準化管理規章制度的時候，必須要嚴格地遵守相關規定和標準，結合自身的實際情況，有針對性地制定機電標準化工作目標以及具體方案的實施，不斷完善考核制度和獎勵機制，全方位的推動機電標準化工作的開展。

3.4積極引進優秀人才

煤礦行業本身的工作環境惡劣，為了能夠更好地吸引優秀人才的加入，應該積極改善工作環境，提高薪酬待遇，重視企業文化建設，提高員工們對企業的歸屬感和榮譽感，積極、主動地認真落實企業的每項規章制度；企業應該給員工多提供培訓機會，不斷加強員工們的自身素質和專業技術水平，為員工提供良好的平臺，更好地實現自我價值。

3.5加強機電設備的技術改造

結合先進的科學技術，調整產業結構不斷地提高生產裝備水平以及新技術，才能夠從根本上實現經濟效益最大化的目標。必須要充分的利用科技人員，將科技成果轉化為生產力，依靠技術不斷地完善和創新，提高煤礦企業的核心競爭力。

3.6認真落實規章制度

結合自身的實際情況，科學、合理地制定和落實煤礦機電設備管理制度，其內容必須要全面，不僅需要管理好機電設備的使用工作，還必須要做好維修以及質量驗收等工作，從根本上能夠保證機電設備管理工作的質量。

4結語

隨著科學技術的快速發展，我國煤礦機電設備得到了空前的發展，機電設備作為煤礦生產過程中的重要組成部分，在整個煤礦生產過程中起到了非常重要的作用，為了能夠保證煤礦生產的效率和安全，必須要做好機電設備管理工作，結合先進的管理理念和自身的實際情況，制定科學、合理的管理制度，從根本上保證機電設備的安全運行。

【參考文獻】

［1］張殿民.淺議煤礦機電管理存在的問題及解決辦法[J].科技與企業，2012（11）.

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煤礦機電技術管理工作牽扯并影響到多個煤礦開采和煤炭生產的環節，同時也對井下能否實現安全作業等有直接的影響，所以是整個煤礦生產管理工作中的基礎性工作。礦井的機電設備品種繁多，而且其移動性也較大，因此其管理工作的任務十分的艱巨和重大；同時礦井機電工作的業務范圍較廣、技術性要求較強，對機電設備進行全面的管理、使用和維修工作是機電技術管理的工作重點。建立并健全機電技術管理機構，加強機電技術管理的領導工作，這是機電技術管理工作的根本保證。隨著我國煤礦機電設備自動化程度的逐漸增強和提高，同時對其進行管理的要求也變得更加嚴格，隨著其在煤礦方面的多方位的應用，有必要對機電技術加強管理。

二、煤礦機電技術管理中的問題

1、煤礦技術更新周期長，員工素質有待提高

從我國的煤礦生產來看，絕大多數企業在生產中沒有對技術進行及時地更新，沒有將現代化的技術運用到煤礦中，長期之下就使得企業的競爭力不斷降低，并且由于企業沒有使用新的技術，員工對于新的機電技術的了解程度還不夠，更不用說新技術的運用。員工的專業素質的高低對于一個企業的發展來說至關重要，從根本上來看它決定著企業的前途。因此，如果不能將新的技術運用到煤礦生產中去，可能短時間內不會有太大的影響，但隨著煤礦生產技術的發展，必將使我國煤礦機電技術和其它國家形成更大的差距。從這個層面上來說，對于技術的更新并且及時培養適合企業發展的專業人才能夠有效地提高員工生產的積極性，從而使煤礦企業的生產效率有更大的提高。

2、煤礦機電技術管理體系有待完善

我國的煤礦機電企業的一個通病是管理體系還不夠完善，這使得對于機電技術的管理力度還遠遠不夠，也沒有將管理放在頭等重要的位置。從目前的管理來說，很多企業只是進行例行的檢查，對于機電技術中出現的問題沒有足夠的重視，這也是我國煤礦機電水平一直得不到有效提高的原因之一，它還可能為煤礦的生產埋下安全隱患。

3、人才培養速度較慢

我國經濟的快速發展使得我國對于能源的需求也越來越大，而煤礦資源是我國存儲豐富的自然資源之一，近幾年我國煤礦企業發展的趨勢是規模越來越大，但在規模急速擴張的同時，對于專業員工的培養速度卻沒有跟上企業發展的腳步，很多企業采用的依舊是以往的培養模式，培養周期較長。人才的脫節也是影響煤礦生產效率的因素之一，而效率是企業發展的關鍵因素。很多企業就是由于效率不高而使得效益不斷下降，有的甚至出現了入不敷出的狀況。煤礦企業的員工的數量在不斷地增加，但缺乏的是沒有對其進行專業的培訓，因此，大多數員工的專業知識還不夠，這也加大了我國煤礦企業機電技術管理的難度。

三、解決煤礦機電技術管理問題的對策

1、提高防范意識，做好設備檢測工作

（l) 制訂和完善了機電設備檢測管理制度, 堅持每月對各種機械保護、聯結件、部位實行了定期檢查和試驗。

（2) 對綜采工作面及變電所的電氣保護和接地保護進行定期測試。

（3) 堅持開展大型設備的故障診斷和預測預報工作。利用先進的檢測手段對電氣設備下井前或使用中進行定期試驗。充分利用油化驗、鐵譜采樣分析對大型設備的關鍵部位的油進行化驗、分析, 保證了大型設備正常運轉。

（4) 對調撥進礦的電氣插件等配件, 一律進行檢驗和測試, 把一切事故隱患消滅在地面或礦外, 為實現機電安全把住了關口。

（5) 充分利用每年的元旦、春節、五一、國慶等節日期間對大型設備進行預防性停產檢修, 及時消除機電設備運行過程中無法處理的設備缺陷。

2、加快機電設備的投入和改造

加大煤礦機電設備的投入以及改造，積極的采用新工藝、新技術、新設備，尤其是為機電設備的使用創造出良好的條件，同時采用先進的工藝流程，對作業點以及作業面的個數進行合理的控制，盡量減少事故的發生，實現礦井的高產、安全且高效的生產和運作。盡量使用功率大的挖掘機、采煤機以及變頻絞車的調速裝置變電所檢測監控裝置以及軌道運輸檢測監控系統等等較為先進的技術和設備。

3、完善煤礦機電技術管理體系，努力提高技術創新能力

要使我國的煤礦機電技術的管理水平得到提高，首先要做的是完善管理體系，不僅要規范煤礦生產中的安全操作流程，還要加大對機電技術力度的投入，并且在設備更新的同時重視人才的培養，最終建立起一套適合企業發展的管理體系。對于不同的機電管理科室而言，管理方法要根據具體情況有所區別，但一定要適合該科室的發展，也符合企業發展的要求。科學技術是企業發展的動力，它可以有助于提高生力效率，從而提高企業的核心競爭力，在煤礦企業的發展中要重視機電技術的創新，并且將其運用到煤礦的生產中去。另外，對于煤礦生產中的安全操作要有合理地管理流程，杜絕安全事故的發生。

4、重視人才培養，提高員工素質

企業員工的素質決定著企業的發展方向，在大部分企業員工素質不高的情況下，要對煤礦機電技術進行更加規范、系統的管理，就要大力加強企業人才培養的力度，注重員工素質的提高。企業可以指定政策提高技術人員的待遇，使他們在員工中發揮技術骨干的作用，并重點培養技術工人，將在各領域有突出發展的員工組織起來，進行綜合培訓，提高員工的業務素質，在煤礦產業公司每部營造出尊重人才、重視科技發展的良好氛圍，激勵更多的企業員工注意提升自身的業務能力和科學文化水平，為企業今后的更快發展貢獻自己的力量。

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中圖分類號： F407 文獻標識碼： A

1煤礦機電設備管理及維修的現狀

1.1落后的機電專業隊伍。由于煤礦產業存在危險大且環境差等特點，且屬于高危艱苦行業，容易有安全事故出現，具有嚴重的機電設備操作人員及對設備技術掌握熟練人員出現跳槽現象，造成機電操作特別是特種機電設備操作中人員的大量缺失。對于現存的煤礦企業專業教育培訓機構，具有落后的培訓方式、重理論輕實踐以及學用分離等現象，引發最終培訓后的效果無法顯現。

1.2落后的管理理念及監察制度。從煤礦的機電設備管理理念及監察制度進行分析，根據標準將規定的安全生產標準化管理基本制度進行運用的單位相對較少，特別是對于中小煤礦企業，仍未將現代化煤礦安全生產保障作為機電設備的關鍵進行落實。導致定期檢修及維護工作的落實難以實現。另外，由于煤礦機電設備存在范圍大、專業性強以及深度廣的特點，運用現階段使用的執行標準會出現操作說明的不明確，導致檢察工作的主動性及全面性無法得到實現。

1.3落后的設備預防性維修及養護。長期作業中，由于煤礦機電設備都處于高負荷運行的狀態，因此需要有一套安全有效的配套措施對設備的磨損及損壞進行及時處理。由于機電維護隊伍自身素質以及設備陳舊的原因，導致機電設備的月檢、年檢維修養護都無法得到有效進行，從而引發機電設備安全事故發生。

1.4安全管理的投入較小。由于長時間煤礦機電設備都處于連軸運轉狀態，導致大量機電設備超期運作，產生嚴重的老、舊、雜以及帶病運作的現象發生，對必要的安全投入及更新造成缺乏，使得煤礦企業的生產安全無法得到保障。其次，隨著礦井開采深度的逐漸加大，通常情況下，垂深會達到800~1 000 m左右，進一步增加了供電負荷、變形嚴重的巷道以及對管路電纜造成的不規則擠壓問題產生，對此應通過加大對技術改造及管理力度的安全投入進行實現。

2、機電設備維修的方式

2.1故障維修（又稱事后維修）是指設備發生故障后立即停機進行維修的方法。

2.2定期維修（又稱預防維修或計劃維修）是根據固定的設備運行時間或當量時間間隔進行維修，不論設備狀態如何，到一定時間后便停機維修的方法。

2.3改進維修（又稱技術維修）是通過根本原因分析和采用新技術，實施改進設計和技術改造，從根本上改進設備的性能的維修方法。

2.4狀態維修（又稱預知維修）是根據先進的狀態監測和診斷技術提供的設備狀態信息，判斷設備的異常，預知設備的故障，在故障發生前進行維修的方法。

3機電維修管理對策

3.1對前期規范化管理的加強

首先，應對設備的選型進行嚴格把關。在選擇機電設備時，應結合煤礦的實際情況，將管理工作落實到個人，運用驗收、存檔、保存資料、安裝、應用及維修等過程對基線設備進行管理，要求資料齊全且認真管理。另外，應對質量關進行有效把握。嚴格按照編制的質量標準對新機電設備的驗收及安裝進行把關。當有不合格的產品出現時，應禁止對其接受，不得對不完好或存在質量缺陷的設備進行安裝。當安裝結束之后，應通過安全監督人員、維護技術人員以及設備管理人員等共同實施驗收。當試運轉達到正常之后，即可將移交手續進行辦理，從而投入施工。

3.2管理制度化的加強

應加快煤礦機電設備管理的現代化發展速度，處理原有設備中存在的不足之處，通過改進及完善的方式促使機電設備管理制度得到處理。在管理過程中，要求所有人員都應對自身的責任意識進行明確及掌握，盡可能將工作中存在的不足得到消除。根據設備管理的要求，結合煤礦升擦很難的實際情況，擬定電氣設備的防爆標準，從而落實設備的循環檢修制度。對機電工及操作工進行管理時，應運用定崗制進行操作，督促相關制度的執行，對設備的管理達到規范化、程序化及制度化的管理。重點關注容易對人生安全造成損害的機電設備，提升設備使用技術的先進性，進一步加強設備運行的可靠性能。當設備的使用功能較差且落后時，應必須進行更新換代。嚴格落實礦井的停產檢查制度，運用計劃要求對設備的安全及質量進行定期檢查，從而將設備的安全可靠性得到完善。

3.3適應新形勢，注重新生人才技術培訓

加強機電設備管理和注重技術人才培養，需要煤礦領導的足夠重視，需要意識到技術人才在開采過程中的關鍵作用。對于技術人員和操作工人，每年要制定培訓計劃和專業技能的競賽獎勵，以便提升他們的崗位業務技能水平和更好地激勵他們積極投入工作。發揮挖掘出機電設備的使用效率，最終實現安全生產和效率創收。除了學習設備檢查的理論知識，設備管理人員還要學習現代設備管理知識和企業管理理論，突破傳統的煤礦機電維護管理，不斷提高自身的管理水平和業務素質以適應新的形勢。加強煤礦機電設備管理和維護，必須抓龍頭搞重點，統籌煤礦機電設備維護與管理，并且制定正確的維護策略和科學的管理制度，才能確保機電設備運行的安全、可靠和高效。

3.4煤礦機電設備的維護

作為煤礦企業賴以生存的基礎，機電設備使用的好壞對企業的生存及發展造成直接影響。在單位管理中，設備管理作為重要的管理方式之一，運用對設備維修管理加強的方式，促使設備的效能得到最大程度的發揮，對設備技術狀態進行不斷改善，通過對使用壽命延長的方法，進一步使得企業對最佳經濟效益得到獲取。

3.6對安全保護性能進行提升

當在井下供電時，不僅應確保機電設備零部件的完善，而且還應對各種安全保護裝置的檢查及管理進行關注，例如對繼電器或低壓饋電開關等進行檢查，使其性能達到良好狀態。運用一天一次實驗，半月一次遠試的方式對繼電器進行檢漏。應每月運用三次的方式對運行中的饋電開關實施定值的全面檢查，通過對保護系數進行核對的方式進行操作。當上井檢修時，應先對過流定值進行校準，并對刻度進行重新標注。對風電聯鎖裝置進行定期檢查及試驗。

3.5改進管理方式

以設備的一生作為研究和管理的對象，即從設備的規劃、設計、制造、安裝調試、使用、維修、改造、更新直到報廢為止的全過程的管理。并對煤礦井下機電設備故障發生的機理、故障模式以及故障造成的影響進行深入研究，而且要建立煤礦井下機電設備的設計、生產、使用、維護這4個單位的技術聯系，使之更好地為設備維護服務。同時，還要做好機電設備的運行、維修記錄，并對維修數據進行具體分析和整理。另外，還要對煤礦井下機電設備的薄弱環節進行系統的分析研究，以便使煤礦井下機電設備的可靠性和維修性得到合理改善。從而提高機電設備的開機率和可用度，保證機電設備的壽命周期的延長使用。在已有的條件基礎上，企業對設備應從最開始的使用、保養、維護提高到對維修人員專業水平和管理培訓，更高層次上是建立日常維護以及文明生產的規范條例。包括點檢、三級保養與定期維護、班檢與巡回檢查以及人員的交接工作等。企業還應該根據現在行業特點、代維修理論、工作的環境、設備的特性，煤礦機電設備在生產過程中的作用來采取決策維修，健全設備管理制度以及嚴格按照設備管理程序執行工作，努力打造出極具煤礦特色的、科學的、合理的新一代機電設備的維修管理方式。

結束語

合理的維護和維修工作,能夠使煤礦機電設備長期處于良好的運行狀態和技術狀態,從而為煤礦生產的安全、有序、正常進行和煤礦企業生產成本的降低、經濟效益的提高提供有力的保障和堅實的后盾。

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中圖分類號：TD607 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）06-0159-02

在新的發展形勢下，市場競爭對煤礦企業提出了新的要求，并將矛頭直接指向原有煤礦機電管理模式上。原有的煤礦機電管理是以計劃維修模式為主要內容，這種模式由于時機不準、開機效率低、維修時間長，使企業正常生產受到嚴重影響，給企業造成嚴重的經濟損失。如何使煤礦機電設備管理在企業生產活動中更好的發揮作用，已經成為煤礦企業亟待解決的問題。煤礦企業機電設備管理模式的更新勢在必行。

一、煤礦機電設備管理存在的問題

隨著科技的不斷發展，煤礦企業管理水平也在不斷的提高，傳統的機電設備管理模式，已經不能滿足煤礦企業現代化的發展需要。其主要表現在以下兩個方面：

以計劃維修為基礎的傳統煤礦機電設備管理模式，在實際應用過程當中，常常遇到因時機不準而影響開機效率及維修時間的問題，這就直接導致煤礦企業機電設備無法安全運行。

1．造成傳統機電管理模式的影響企業正常生產的原因，主要是因為在機電設備的設計之初，沒有將設備的制造過程和設備維修的過程彼此分開，而且傳統的機電管理模式，缺乏有效的信息交流和及時的信息反饋機制，這都造成設備在使用過程中出現技術、質量、能耗及費用等問題。傳統的機電管理模式，面對存在的問題不能及時有效的解決，最終給企業生產帶來一定負面影響。新形勢下，對煤礦企業機電設備管理模式提出了新的要求，要求企業在經營管理過程中，把管理重心由生產管理向設備管理方向側重。但是，現有煤礦企業仍然存在單純以生產為目的經營管理模式，重視經濟效益，而忽視設備管理，在一定程度上阻礙了機電設備管理的發展。

2．造成傳統機電管理模式的影響企業正常生產的原因，是因為現在的煤礦企業對煤礦電機設備沒有科學有效的技術鉆研，更沒有對其可靠性及維修性能數據進行研究，使煤礦電機設備管理模式中，維修設備這一根本環節缺乏理論指導，使煤礦企業在傳統機電管模式在理論上存在盲目性。

二、加強煤礦企業機電設備管理模式的方法

（一）加強對機電設備性能進行研究

在煤礦企業的生產過程中，機電設備的性能是十分重要的，良好的性能能保證機電設備正常運行，一旦設備性能出現問題，不僅會損傷機電設備的使用壽命，同時也會影響設備的正常運行。煤礦企業機電設備管理模式的薄弱環節是針對機電設備性能的研究。保證機電設備性能研究科學有效，煤礦產業就應該加強其與機電設備廠家的溝通。不僅要和設計單位、生產單位進行聯系，同時也要和使用單位和維護單位進行聯系。只有充分掌握機電設備基本性能，才能及時解決機電設備的故障，減少不必要的損失。掌握機電設備基本性能，為機電設備的維修工作掃清障礙，使煤礦機電設備的可用度大大提升，維修效率大大降低。

（二）改善機電設備管理模式

就目前來看，煤礦企業不僅要重視機電設備的使用、維護和管理，同時也要對機電設備維護管理進行不斷的完善。煤礦產業應該以現代化維修理論、行業特點及設備性能及工作環境等因素為依據，制定煤礦機電設備管理制度。其具體內容為事后維修、事前維修及狀態維修等，并以此為依據，使其逐步形成具有煤礦機電設備的特色的新型維修管理模式。一般情況下，在運行檔案中的內襯使用壽命為一千小時，其內襯計劃檢修周期就是九百八十小時，符合這一規定，才能將設備有效控制在萌芽階段。因煤廠機電設備檢修工作是一種比較特殊的工作，平時在檢修的過程中，就應該結合設備說明書及每月運行時間為依據對檔案進行分析、整理和歸類，并制定出月度、季度及年度檢修規劃。檢修工作分為兩種，一種是現場檢修，一種是計劃檢修。現場檢修就是機電維修人員在設備運行過程中出現相應問題，相關人員針對這一問題提出相應要求，但是這種檢修方法是被動檢修。計劃檢修事實上是一種預防性檢修，這種檢修不僅能保證設備性能，同時也能更好的完成相應工作。因此，設備檢修過程中，應該以計劃檢修為主。

（三）提高維修人員綜合素質

煤礦機電設備檢修作為一種特殊工種，勝任其工作本身，要求從業人員必須具備豐富的維修知識掌握大量的維修技巧。而現在的機械檢修設備人員的素質并不是很高。在這種情況下，就應該加強對維修人員進行相關的培訓，培訓內容不僅要包涵專業知識，還要涵蓋加強業務素質和道德素質的內容。畢竟煤礦機電維修不只是一種技術，同時也是一種服務。尤其對那些大型的煤礦機電來說，必要的售后服務和技術支持更為重要，因為機電設備的質量、性能，直接決定煤礦產業電機設備就能否正常運行，對企業經濟利益也有著嚴重影響。即便是小型機電設備，維修人員也應該認真對待維修工作，這是作為維修人員應該有的道德準則。因此，維修人員不僅要具備專業技能素質，同時也要具備執業道德素質和業務素質，這是加強機電設備管理的內部要求。

（四）建立健全的機電設備維修管理系統

健全的機電設備維修管理系統對機電設備管理來說是十分必要的，用計算機輔助軟件對機電設備維修進行管理，就是利用計算機對相應數據進行收集、分析和處理，并對維修計劃進行相應預測和判斷。這種方式不僅能保證數據的準確性，同時也能使機電設備管理中的信息做到及時傳遞和反饋，為維修計劃和決判斷提供必要依據。隨著科學技術不斷的發展，這種系統將會向可視化、智能化管理系統方向發展，對機電設備的管理模式有著良好的導向性。

三、結語

對于煤礦機電設備而言，其設備管理模式完善與否，直接決定設備的維修工作能否科學有效地進行，進而影響設備的使用壽命及使用效益。煤礦機電設備的維修工作必須在機電設備管理模式的指導下，才能有明確的實施方向和維修的理論依據。要想使煤礦機電設備更好的發揮其作用，就應該從加強對機電設備性能進行研究、改善維修管理方式、提高維修人員綜合素質、建立健全的機械維修管理系統等方面，加強對煤礦機電設備進行維修管理，這都是時代賦予煤礦機電設備管理模式的新定義。

參考文獻

[1] 曲冬，杜艷華．煤礦機電設備維修技術管理的現狀與對策[J]．煤炭技術，2009，（2）.

[2] 曹志勇．論煤礦機電設備的維護與維修[J]．中小企業管理與科技（上旬刊），2009，（5）．

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中圖分類號：TU85文獻標識碼： A 文章編號：

由于煤炭生產條件和生產過程的復雜性，對機電設備的安全運行提出了更高自動化和更嚴格管理的要求。隨著時代的發展，煤礦企業不斷引進新技術、新設備，礦井采掘機械化水平不斷提高，各種性能優良的機電設備、電子儀器被廣泛投入使用。但先進技術的應用，也造成了機電設備管理的難度增大。據統計，我國煤炭企業約60%的固定資產是機電設備及其設施，用于機電設備能耗、配件、維修及人員工資等費用占煤炭生產成本的40%以上。它們在礦山生產中占有十分重要的地位。

1 煤礦機電設備管理的意義

1.1煤礦機電設備的資金投入大

在礦井實際生產中，用于機電設備的資金約占全礦井總生產成本的45%。因此，建立一套嚴謹科學的煤礦機電設備管理程序十分必要，能夠排除煤礦安全生產中的隱患，保證生產企業的經濟利益。

1.2機電生產和管理崗位人員多

據統計，在煤礦企業中，約20%的工作人員在從事機電生產和管理的相關工作，因而，些許疏忽所造成的停工，都有可能導致礦山生產的停止，甚至造成經濟損失及人員傷亡。

1.3機電設備管理的優劣是安全生產的必要條件

根據國家煤礦安全監察局公布的數據，在煤炭企業發生的井下煤炭和瓦斯事故中，40%左右的事故是因失爆電氣的電火花引起的，80%以上的井下重大火災是由機電設備管理不健全造成的。因此，井下事故所造成的損失是難以用金錢來估量的，同時，帶來的社會負面影響也是巨大的。

2 煤礦機電設備管理的現狀

2.1水平普遍偏低

隨著我國能源需求的快速增長，煤炭需求量也大幅攀升。一些煤礦企業只注重眼前利益，盲目追求產量，忽視了管理水平的提升，其管理理念還處于20世紀80年代“設備何時壞何時修”的水平。由于觀念落后、管理不到位而造成的機電事故率約占總事故的40%。另外，對于煤礦機電設備的管理沒有跟上信息化、系統化、智能化的現代化發展步伐。例如：我國電牽引采煤機只能實現部分運行參數的檢測，多種智能化控制尚屬空白。而國外電牽引采煤機均具有建立在微處理基礎上的智能化監測、監控和保護系統，可實現人機對話、遠程控制、無線電搖控，具有工況監測、運行狀態顯示、數據采集、故障診斷及預警、自動控制等多種功能，保證了采煤機最低的維護量和最高的利用率。

2.2職能部門未充分發揮作用

現有的煤礦企業中，大都設置了機電管理部門。然而大部分機電管理部門都承擔著機電設備管理和機電生產兩種職能。機電管理部門的工作人員將主要精力放在組織生產上，而未充分發揮管理職能。另外，一些地方煤礦的機電管理部門大量縮緊機電管理人員，使得人手不夠、專業組織不健全，管理網絡經常中斷，機電管理職能部門的作用逐漸淡化。

2.3監察力度和深度欠缺

機電安全監察的專業性很強，但從事專業監察的人員少，機電運輸系統戰線長、范圍廣，因而普遍采用抽查的方式進行機電安全監察，監察的隨機性大，缺乏全面性和主動性。現行的執行標準中，一些方面沒有詳細的操作說明，甚至還有一定的回旋空間，沒有十分清晰、明確的界限，這就無法避免地在監察過程中出現難以把握的情況。

2.4設備本身存在安全隱患

機電設備提升系統缺少緩沖、托罐裝置，電控系統、制動系統保護不全；一些固定設備的電流表、電壓表、壓力表、真空表、安全閥未按規定定期校驗；井筒裝備銹蝕嚴重，未能定期防腐；井下電氣設備沒有按規定做電氣試驗，過流保護整定過大，有的使用銅、鋁、鐵絲代替保險絲；漏電保護、煤電鉆綜合保護、照明信號綜合保護、輸送機保護、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖甩掉不用或試驗及記錄不規范；井下局部接地極及連線的材質、工藝不符合要求，安裝不合格；非阻燃的電纜、輸送帶仍在井下使用；電氣設備失爆現象常有發生。

2.5技術手段落后

尤其在地方煤礦，技術人員嚴重缺乏，技術管理無法指導生產實踐，“以政帶技”現象非常普遍。井下供電“三大保護”未能按技術要求進行整定、測試、檢查，一些儀器儀表老化不全，測試手段和方法落后。從事機電工作的職工沒有受過機電專業培訓、理論知識不夠、實踐經驗不足，違章作業時有發生。設備故障率較高，因電氣失爆而引起的瓦斯、煤塵爆炸事故幾乎年年發生。

3 加強煤礦機電設備管理的相關措施

3.1建立健全設備管理制度

充分調動職工的能動性，把工程技術人員、普通人員組織到管理活動中來，樹立安全運轉的思想意識，學習先進的煤礦機電管理理念和經驗，逐步提高機電管理水平。

3.2針對性地建立機電管理機構

煤礦機電管理機構的人員配備、體系結構、組織形式等方面都要針對性地進行設置，做到因地制宜、因礦而異，切不可采用單一模式，同時還應保持管理機構的相對穩定。對于井型較大、基礎工作比較扎實的礦井，可設置機電管理科，實行全礦機電工作的統一管理，并負責工程技術、設備管理、機電工作調度等。

3.3計劃管理，綜合平衡制度

計劃管理是機電管理工作的核心內容，應根據機電設備的技術狀態、礦井生產計劃、企業財力和物力、機電施工技術力量、技術條件手段以及上級主管部門的意見、要求等制定機電工作計劃。建立健全綜合平衡工作制度,如機電管理人員值班制、機電工作生產例會、車間班組每日計劃檢修制、采掘運機電區長和維護班組長例會制等。

3.4夯實基礎，構建安全生產長效機制

煤礦企業需要不斷改善生產條件，大力提高礦井機械化水平，擴大機電設備在生產中的應用；促進機電設備的使用與更新，降低煤礦事故的發生率；多管齊下，消除煤礦機電設備從采購到應用各環節的安全短缺，以提高安全生產系數。

只有不斷優化管理體系，加大管理力度，提高管理水平，穩扎穩打地搞好機電設備管理工作，確保礦井機電系統安全、可靠、高效運轉，才能為煤礦企業帶來更多的社會和經濟效益，使企業不斷做大、做強。

參考文獻

篇（6）

中圖分類號：TD4 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2012）18-0015-02

0 引言

機電設備在現代煤礦生產安全中正變得越來越重要，不僅涉及范圍十分廣，而且技術性很強。同時，因為煤礦生產條件與環節具有復雜性，這就為機電設備的管理工作提出了全新的挑戰，有鑒于此，一定要大力強化煤礦機電設備的管理工作，通過制定切實可行的管理辦法，不斷提高設備管理的水平。

煤礦的機電設備管理以煤礦的生產、經營與施工為基礎，通過實施一系列的技術手段，對設備進行全方位的綜合管理，其目的就是要以最經濟的費用來得到最好的投資成效。所以，一定要采取相關措施，保障機電設備始終處于較好的狀態上，并持續改善與提高機電設備的管理能力，充分發揮其效能，使產品質量與設備得到安全的運行，進而促進企業生產的持續發展。

1 充分認識煤礦機電設備管理的重要性

隨著煤礦機械化程度的日益提高，煤礦機電設備管理工作占據著越來越重要的位置。由于煤礦生產條件和生產環節的復雜性，這對機電設備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。據統計：在我國煤礦的固定資產總額當中，有55%-65%是機電設備和設施，所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產成本的40%以上。在每年的煤礦安全生產過程中，由于機電設備故障造成的事故占總事故的六成，一旦機電設備停止運轉，不僅會影響到煤礦企業的正常運作和生產，還會對煤礦工作人員構成人身安全的威脅，特別是煤礦企業，一旦井下通風設備停止運轉，那么就會導致井下通風不良，有害氣體大量集聚，從而嚴重威脅到礦工的人身安全。因此加強機電設備的科學管理工作、正確合理的使用機電設備，對于保證煤礦安全、提高企業經濟效益都有著十分重要的作用。

2 煤礦機電設備管理中存在的問題

2.1 機電設備管理機構不完善 很多煤礦企業的機電設備管理機構都不完善，沒有形成相應的管理體系，日常工作中，設備的維護和保養僅靠電工負責，在實際操作過程中，電工的主要精力全部放在應付生產中，根本談不上機電設備的管理。而很多煤礦的負責人在觀念中對于煤礦機電設備的管理還不夠重視，對于機電設備管理工作認識不到位，沒有建立健全的機電專業管理組織，職能管理意識淡薄，甚至供電系統的施工都沒有按照設計進行，而是僅憑電工人員的工作經驗，而對于機電設備的性能也沒有按要求進行測試，儀器儀表的校驗也不按照規定來辦，總之，煤礦企業的機電管理機構還有很大一部分的欠缺。

2.2 機電設備管理人員素質較低 一般在煤礦從事機電設備管理的技術人員，真正科班出身的只有微不足道的幾個人，很多煤礦企業沒有專職的機電專業技術人員，導致技術管理無法與生產相結合，而僅有的幾個機電技術人員又是僅憑經驗相當然的進行原始操作，機電專業的理論知識非常貧乏，并且也受到經驗的局限，無法應付日益加大的設備故障率。

2.3 煤礦機電設備認識不到位 在煤礦進行設備采購入廠時，無論是配套設施還是安裝調整試都沒有做到位，盲目的把設備投入到生產中來，于是造成本該發揮最大效益的機電設備因為人為的盲目性，沒有發揮出最大的作用。

3 做好煤礦機電設備管理的措施

煤礦機電工作的管理必須從基礎做起，以提高機械設備安全性為中心，以經濟手段為杠桿，扎扎實實的做好煤礦機電設備管理工作，確保煤礦高效運行、可持續發展。

3.1 健全煤礦機電設備管理規章制度 一是煤礦務必要制定出穩妥可行的機電設備管理規章制度，主要包括了防爆設備下井檢驗制、機電設備定期檢查制、安全裝置定期檢查制、停電檢修掛牌制等。同時，應當重點建立健全機電設備管理人員的工作責任制，機電設備使用與操作規程，機電設備的維修保養制度、機電設備現場管理制度及機電設備采購與驗收制度等具體的規章制度。二是要采取貫徹實施機電設備使用和維修相互結合之原則，切實做到機電設備誰在使用，就由誰進行維護和管理，主要設備必須做到定人和定機，管理人員必須在參加培訓之后憑上崗證進行操作。對于需要交接班的生產設備，操作人員一定要認真執行好交接班制度，并對大型設備進行安全運行的全面記錄。三是建立大型機電設備的安裝與驗收管理規定。要進一步規范對大型機電設備從安裝，到改造、大修，一直到驗收管理等全方位的管理工作，注重對各個環節進行嚴格監督，各機電設備的管理部門一定要結合自身的具體情況，拿出切實可行的機電設備安裝與驗收管理制度，并予以嚴格落實。

3.2 及時對煤礦機電設備隱患進行處理 日常工作中對于機電設備的點檢一定不能放松，要認真細致的檢查，以便及時的發現和治理安全隱患，從而避免事故的發生。隱患如果不及時處理很有可能在下一次就釀成慘痛的事故，因此企業的各個階層、每個員工都要有強烈的安全隱患意識。在企業的各個一線部門都設置專業的點檢站，各組配備點檢員，全面負責本部門的機電設備點檢工作。

3.3 提高煤礦機電設備的安全性能 確保設備資金的投入，加大機電設備技術改造和更新的力度。現代社會科技越來越發達，很多諸如變頻技術、自動化控制技術、遙控技術等高新科技都在不斷的應用于各行各業的生產中，這些層出不窮的新設備安全性能好、工作性能高，不僅為機電設備的技術改造提供了技術參考和保證，對于企業的經濟效益、安全效益也有著極大的幫助。

3.4 加強煤礦機電設備前期規范化管理工作 一是要嚴格進行設備選型，真正把好機電設備的選型關，所選用的設備一定要適宜于煤礦使用。二是要在管理上做到責任到人，從設備的購置、驗收、建檔、圖紙資料保存與清點、安裝、使用到維修、報廢的全過程管理當中均應做到資料完整，責任落實到人。三是要嚴格把好安裝質量關。對于主要設備與新型設備的驗收、安裝與使用，機電設備管理員應當參與到編制質量驗收規程、操作辦法與安裝質量標準之中，要努力做到設備不合格不得出廠、設備不完好不準安裝。在安裝完之后應當由參與安裝、使用、安全管理、設備管理等各個單位的人員都參與驗收，在試運轉之后再辦理移交手續，這樣才能真正投入使用。四是要強化技術檔案的管理。應當建立起設備驗收與交接建檔等方面管理考核機制，必須將所有圖紙資料、使用說明書及驗驗收報告等技術采取交由專職資料保管員妥善保管，使用與維修單位一旦需要，不得取走原件，只可另行復印。五是實施技術培訓，特別是在進口設備管理上，應當組織開展關于該設備的技術講座與培訓，讓涉及到的相關使用、維護與管理人員均能對設備有深入了解，掌握其技術性能與使用、維修及管理等方面的要求。

3.5 加強煤礦機電設備的維修管理 煤礦的機電設備與其它行業的設備維修不同，主要表現在以下兩個方面：設備工作環境多樣復雜，因此維修作業也就相應的多樣復雜；另一方面，作業條件會限制機電設備的結構設計，導致在一些特殊環境下作業的機電設備結構設計并不是很合理，往往很難保證維修質量，或者干脆就無法維修。比如有時候加工一件擋板為了趕速度而忽略了質量，擋板上面的螺絲眼應該是鉆床打眼，可是人們用乙炔氣吹出個螺絲眼，這樣肯定會影響設備使用情況，因此對于機電設備我們煤礦企業的員工要加強安全意識和主人翁意識，適當的采取設計檢修通道、預防零部件變形、脫落、改進設備結構等一系列措施，提高機電設備維修作業的安全性，確保設備的安全運行。

3.6 落實煤礦機電設備的更新改造 機電設備的更新改造對于實現煤礦的裝備現代化是十分重要的組成部分之一。為了確保機電設備能夠切實滿足煤礦安全生產之所需，應當以全員管理為基礎，做到修理、改造和更新等相互結合。要結合設備的大修與中修，積極運用新技術來改造老設備，從而不斷提高設備的性能。可以提高入井電壓等級、在主提升機上運用動態智能監測系統、故障診斷技術等，更新空壓機斷水保護裝置的相關技術，比如運用真空磁力啟動器與真空開關等等。為了進行比較，可以運用設備成本的現值比較法以實施設備的大修與改造，從而有助于管理層作出科學決策。

3.7 注重煤礦機電設備的現場管理 要做好機電設備現場管理工作，就應做到以下幾點：一是要發揮出機電管理部門在生產與管理中的雙重作用，積極配合企業管理與安全監督部門做好設備檢查考核工作，嚴格執行干部跟班上崗制度、設備維修制度等，讓現場管理真正有章可循。二是要嚴格開展檢查考核，各職能部門要充分發揮管理職能，做到一個標準和一把尺子，從嚴把握考核關，讓機電設備能夠滿負荷與高效益地運行，從而服務于煤炭企業的生產經營。

3.8 建立相應的人才激勵機制 經濟社會、信息社會的發展，使人們的思維模式發生了質的變化，過去的干多干少一個產、干好干壞一個樣的舊觀念已經被人們所摒棄，因此獎勵機制、良性的競爭機制涉及到每個員工的切身利益。無論管理層還是一線基層，都建立起相應的激勵機制進行經濟的“軟約束”。激勵機制所涉及到的方面可以包括設備的操作、維修和保養，也可以包括對新設備性能、質量的掌握等，讓每個員工在激勵機制的約束中逐漸形成機電設備安全管理的意識。

3.9 提升煤礦機電設備管理隊伍的綜合素質 要充分發揮專業人才的重要作用。要想管好、用好與維護好機電設備，一定要建立起一支掌握先進技術的人才隊伍，這樣才能更好地發揮出先進設備所具有的優勢。應當高度尊重與保護機電設備技術人才，對于有突出貢獻的技術人員，應當予以物質獎勵和精神獎勵，并通過開展定期或者不定期培訓，讓機電管理與維護人員更加熟悉操作規程與設備性能、原理，從而能夠更為輕松自如地進行設備管理與故障處理。

總之，煤礦機電設備管理工作必須從基礎做起，強化意識、轉變觀念，努力提高機電設備的安全可靠性，以保證煤礦企業的長效發展。

參考文獻：

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[2]曲冬,杜艷華.煤礦機電設備維修技術管理的現狀與對策[J].煤炭技術. 2009(02).

篇（7）

煤礦機電安全管理是在事故發生前，通過對導致事故發生的危險源辨識，判別危險源產生風險大小，對危險源進行監測、監控和預警，最后削弱和消除危險源，杜絕煤礦事故發生。機電安全管理辨識危險源是關鍵，危險源辨識應按照機電系統分析辨識或按事故發生機理來辨識，必須全面分析辨識和有效控制，才能杜絕事故。煤礦安全管理標準和管理措施制定應在危險源辨識的基礎上，提煉管理對象，通過管住管理對象來實現對危險源控制。編寫相應的針對管理對象的控制和消除危險源的管理標準和管理措施，切斷事故發生的因果鏈，使員工明白每一項任務應該如何做，從而將風險消除、降低或控制在可以承受的范圍之內。進而防止安全事故的發生。機電安全質量標準化管理是處于安全狀態的條件，是衡量安全管理工作是否合格的準繩和應達到的最低要求。有了管理標準，還需要有相應的措施，使員工明確其職責權限及范圍。安全質量標準化管理要求全面覆蓋機電設備的所有危險源。其內容包括規范人員作業行為的人員管理標準和管理措施、保障機器設備完好及正常運轉的機的管理標準和管理措施、保障環境處于安全狀態的環境的管理標準和管理措施、保障管理標準與措施完備性的管理制度方面的管理標準和管理措施。

一、煤礦機電安全管理標準和措施

1.機電安全管理標準。管理標準是針對管理對象的，管理標準一定要做到只要達到這條標準就能夠消除相對應的危險源，標準要明確、具體。標準是國家標準、行業標準和企業標準的統一，目前沒有標準的考慮增加新的標準，要認真考慮定性標準。一是人的管理標準，明確在何時何地應該以什么順序和方式做什么以及不應該做什么；二是機的管理標準，管理對象的完好標準、數量標準、質量標準和正常運轉狀態；三是環的管理標準，管理對象處于安全范圍的標準；四是管的標準，管理標準和措施完備。

2.機電安全管理措施。機電安全管理標準包括規范人員作業行為的人員管理措施、保障機器設備完好及正常運轉的機的管理措施、保障環境處于安全狀態的環境的管理措施以及保障管理標準與措施落實的相關制度。一是人的管理措施，包括監督檢查、激勵機制、安全培訓以及掛警示牌提醒等消除人的不安全行為的方式方法；二是機的管理措施，機電設備定期檢查、檢修、維護，確保性能可靠、運行正常；三是環的管理措施，環境的監測以及不符合標準時應采取的措施；四是管的措施，完善管理標準與措施的方式方法。

二、落實機電安全管理標準與措施

1.定期的對機電設備進行檢查和維護，保證機電設備的質量問題。對設備進行優化和維護，從而減少設備零部件的損傷，減少后續的維護工作。與此同時，在對機電設備的維護過程中要把握好維修的次數和范圍。在機電設備的運行中，時常也會面臨各種各樣的問題，所以在對機電設備進行維護的時候要根據不同的情況和特點進行。對機電設備的維護要制定出相應的維護程序，有的放矢的進行。煤礦的安全生產問題是工作的重中之重，注意對其進行安全保護和維護才能有效的對安全隱患進行防控。

2.發揮管理部門的作用，加強管理監督力度。機電設備的管理者要落實責任，強化安全生產意識，對于在機械設備在生產過程中出現的問題要及時的進行處理，樹立科學的管理理念，掌握工作中的真實情況，根據第一手的資料進行相關的分析，善于準確的把握關鍵性問題，把問題解決的萌芽狀態。與此同時要加強對機電設備的現場運行監督檢查管理，根據安全運行標準的規定，認真的進行監督管理，保障機電設備按照科學規范的操作程序進行運作。

3.認真落實相應的規章制度。良好的規章制度是機電設備管理的重要依據和準則，是做好機電工作在紀律和規則上的保證，所以必須在實踐中建立和健全。而在當前情況下，存在對規章制度執行不力的情況，這也成了重要而突出的問題，特別是在對機電設備的操作和維護上以及平衡、驗收、現場管理上存在問題。因為機電設備管理工作的重點是對設備的管理，所以在規章制度上以管理好和維護好設備為重點和工作方面的主要內容。而目前迫切需要解決和重點落實的規章制度是：對機電管理人員的責任管理制度；對設備使用操作規程的規范制度；機電設備維護和保養以及后續的維護和保養制度；對機電事故的管理、設備的現場管理、技術管理以及綜合平衡等制度。

篇（8）

中圖分類號：TU85 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）42-0385-01

由于煤礦年產量的不斷提高，工作面的不斷拓展，生產條件和生產環節越來越復雜，這對煤礦機電設備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。因此，對煤礦機電管理工作進行全面分析，找出現有的不足，尋求減少煤礦機電事故的措施具有很重要的現實意義。

1 煤礦機電管理存在的問題

1.1 職工隊伍不穩定，業務素質低。

由于煤礦是高危、艱苦行業，環境差、風險大，相比其他行業收入低，造成對專業技術人員和技術熟練工缺乏吸引力，使煤礦招工問題日益困難，尤其是有工作經驗的技術人員。由于前幾年我國煤炭行業專業人才培養的斷檔及“跳槽”轉行，導致煤礦高級專業人才的嚴重缺失。

1.2 煤礦機電管理制度不健全

按照新的煤礦機電質量標準化標準規定，礦井應有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器設備、防爆檢查等專業化管理小組，并要發揮作用。但有相當多的礦井并沒有對此引起足夠的重視，反而大量壓縮機電管理人員，專業小組設置不健全。

1.3 對工人的技術培訓不到位

安全技術教育和培訓，是員工不斷提高安全知識和操作技能水平的重要手段之一。雖然很多煤炭企業都有自己的培訓機構，但是大多沒起到應有的作用，使培訓效果不明顯。主要表現為：一是培訓方式落后，沒能把理論和實踐很好的相結合；二是教育形式單一、枯燥，不能調動起職工學習的積極性；三是培訓考核不嚴格，考試只是流于形式，沒能達到檢驗教學結果的目的。

1.4 超能力生產，設備老化，資金投入不足

近年來，在經濟快速發展的強勁拉動以及以及煤炭作為我國基礎能源和重要原料的戰略地位的影響下，煤炭產量迅速增長，為了最求企業的利益，煤礦常把生產任務擺在第一位，沒有足夠重視機電安全。

2 煤礦機電管理改進的措施

2.1 嚴格執行機電管理制度

煤礦應該按照煤礦標準化標準中規定的，制定所有的管理制度，并嚴格執行所制定的制度，尤其是工人的崗位責任制。機電設備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保設備的正常安全運行，首先要提高設備維修人員和設備操作人員的責任心。同樣的設備、同樣的使用環境，有責任心和沒有責任心的人員操作設備，其效果大不一樣。有責任心的人員操作設備時，能夠嚴格遵守設備的操作規程操作設備，經常清理設備周圍及設備上的粉塵，保持設備清潔，經常注意觀察設備的運行情況，及時排除故障隱患。

嚴格執行設備維修人員及設備操作人員的崗位責任制，并與經濟利益掛鉤，把各種管理措施進行量化管理，每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設備責任范圍進行檢查驗收，設備完好率達到規定要求的給予獎勵，設備完好率達不到要求的進行處罰。對設備的維修與使用執行動態管理，機電管理職能部門要經常深入井下檢查監督設備的使用和維護情況，一旦檢查出防爆電氣設備失爆的要追究有關人員的責任，對于不按照設備操作規程使用設備而引起設備損壞的，追究使用單位和操作者的責任。

2.2 加強對職工的業余培訓

人是科學技術的載體，對機電設備能起到控制、使用、維護和管理作用，我們要做好機電人員的技術培訓工作，提高全體機電人員的質量標準化意識，按標準化要求開展工作。這就要求我們著力從企業長遠大局出發，培養一批高級技師、專業技術拔尖人才，采用業余培訓與脫產培訓相結合，全員培訓與重點培訓相結合，內培與外培相結合，對新工人、新崗位、新技術進行強化培訓。

2.3 加大對新設備的資金投入

要爭取國家政策性安全專項基金的扶持，采取多種形式的集資和融資，對照《煤礦安全規程》及有關行業標準，做出規劃，確保煤礦必須的生產裝備、安全監控設備的正常運轉和更新換代，保證按標準要求使用和維修設備，堅決杜絕偽劣機電產品、無煤安標志產品、非防爆產品在煤礦的濫用，從源頭上消滅事故源。

2.4 加強設備維修管理

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中圖分類號：TH-39 文獻標識碼：A

1 概述

機電設備在煤礦生產安全中占據著越來越重的地位，貫穿于礦井生產戰線的各個環節，遍布于井上下各個生產角落，涉及范圍廣，技術性強。同時由于煤礦生產條件和生產環節的復雜性，給機電設備管理工作提出了新的課題，傳統的機電設備管理方法已不適應當前形勢的發展，因此，大力加強機電設備管理工作，制定行之有效的管理辦法，提高管理水平，具有十分重要的意義。

2 煤礦機電管理中存在的問題

2.1 機電設備存在隱患較多很多煤礦的機電設備老、舊、雜、帶病運轉，安全設施、保護裝置不全，距《煤礦安全規程》要求差距較大。很多煤礦中老絞車、老的防爆高壓開關、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數量很多。這些設備中，主提升機單線制動，高壓開關保護不全，主扇滿足不了礦井風量負壓的要求，存在隱患很多，加之這些年對設備的技術測定不及時，測試手段落后，對存在的問題難以發現，事故隱患不少。

2.2 對機電專業管理人員教育培訓不到位

煤礦教育培訓搞了很多，經費花了不少，但效果卻不容樂觀。原因主要在于培訓方式落后，教育形式單一枯燥，考核不嚴格，教考不分離，大家都能過，培訓走過場。一名生手經過專業理論學習后要在崗位上鍛煉很長時間才能熟練技術，由于礦井急功近利，新招工人進行短時培訓，匆匆上崗，給崗位帶來了一些安全隱患，結果是事故頻發，危險不斷。

2.3 機電管理制度不健全

根據規定，每個礦井應建立17種基本機電理制度，但相當多的礦井并沒有按標準去建立相應制度并落實考核。有的規章制度雖然建立了，也只是做個樣子，華而不實，導致現場管理混亂無序。同時，一些機電管理人員工作責任心不強，標準掌握不好，檢查深度廣度不夠，查不到實質的隱患。有的查到隱患后，執法不嚴、輕松放過，或者是隱患單子一開，一走了之，既無整改指導意見，也不跟蹤落實，埋下安全事故的種子。

2.4 機電機電監察力度和深度不夠

在專業性很強的機電安全監察中，又由于專業監察人員少，而機電運輸系統戰線長、范圍廣，安全監察普遍采用抽查式，監察的隨機性大，缺乏全面性和主動性。而現行的執行標準有時又無詳細的操作說明，甚至有的還有一定的回旋余地，無十分準確而清晰的界限，這就不可避免地造成監察過程中有時難以把握。

2.5 設備更新、裝備改造、資金投入不足

近年來，受經濟快速發展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎能源和重要原料的戰略地位的影響，煤炭產量激增，部分煤炭企業常把生產任務擺在第一位，而機電設備管理則擺在被動應付生產、充當配角的位置，設備“連軸轉”現象很普遍，沒有足夠的檢修保養時間。使得部分礦井重產出輕投入，裝備投入不足，該提的維簡、安技措、大修資金不到位，設備投入改造力度不大，設備新度系數低、隱患多。

3 改善煤礦機電管理的對策

3.1 增加投入，優化機電設備

水平先進的科技裝備是煤礦企業實施可靠性作業條件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故發生的重要保證和支撐。首先要增大裝備資金的投入力度，該提的相關資金足額提取，保持設備的新度系數持續上升。要改造不合理的機電系統，打通瓶頸阻滯環節，提高主系統設備的可靠度，發揮生產能力。高度重視采區流動設備的升級換代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工藝裝備，杜絕設備拼裝、改裝、湊合用現象，老化該報廢停用的堅決不再使用。其次要按照“科技保障、靈敏可靠”要求，追逐并大力采用新技術、新裝備來改造傳統的設備，對保護裝置不齊的設備必須按照《煤礦安全規程》的要求，完善保護或予以更換。

3.2 健全煤礦機電設備管理規章制度

一是煤礦務必要制定出穩妥可行的機電設備管理規章制度，主要包括了防爆設備下井檢驗制、機電設備定期檢查制、安全裝置定期檢查制、停電檢修掛牌制等。同時，應當重點建立健全機電設備管理人員的工作責任制，機電設備使用與操作規程，機電設備的維修保養制度、機電設備現場管理制度及機電設備采購與驗收制度等具體的規章制度。二是要采取貫徹實施機電設備使用和維修相互結合之原則，切實做到機電設備誰在使用，就由誰進行維護和管理，主要設備必須做到定人和定機，管理人員必須在參加培訓之后憑上崗證進行操作。對于需要交接班的生產設備，操作人員一定要認真執行好交接班制度，并對大型設備進行安全運行的全面記錄。三是建立大型機電設備的安裝與驗收管理規定。要進一步規范對大型機電設備從安裝，到改造、大修，一直到驗收管理等全方位的管理工作，注重對各個環節進行嚴格監督，各機電設備的管理部門一定要結合自身的具體情況，拿出切實可行的機電設備安裝與驗收管理制度，并予以嚴格落實。

3.3 提高機電安全監察員的整體素質

煤礦機電安全監察員作為煤礦機電設備的主要監督者，對機電設備的安全運行負有主要的監管職責，所以在技術上要有過硬的專業知識做為基礎，深入學習提高自身的綜合素質，日常工作中要強化對煤礦企業的每臺設備，每個關鍵環節部位，按照相關的規定進行排查監管，監管過程中不能走過程，拉關系，，設備的安全關系到企業的經濟效益和社會效益，關系到職工的生命安全，所以監管員在在工作中負起監管職責。

3.4 提升機電設備管理隊伍的綜合素質

煤炭生產是一項特殊的行業，是長期處在井下作業的行業。煤礦基層作業人員的主要作業點就是井下現場。煤礦機電設備管理人員素質的高低，直接關系到煤礦企業的設備管理水平。因此，提高機電設備管理隊伍的整體素質，就成了煤礦企業實現高效生產的重要一環。所以要加強機電設備入井前、安裝前、使用過程中的安全管理，專人檢查設備防爆性能、安全狀況，嚴禁設備出現失爆現象。通過創新培訓教育模式，開展三維立體式教育、技術比武交流等有效手段，進一步提升礦井機電作業人員整體素質和水平。嚴格機電設備質量標準化的“日檢查、周排名”工作，對存在的隱患和問題及時進行處理，確保機電設備開機率、運行率，為礦井安全生產的平穩高效運行提供有力保障。

3.5 落實機電設備的更新改造

由于采掘環境的變化和采掘方法的優化，隨著新技術、新工藝和新材料的廣泛應用，機電設備的更新改造對于實現煤礦的裝備現代化顯得尤為重要，通過對煤礦設備的更新和改造，使煤礦機電狀況有了多方面的改變和進步，無論.從供電等級與布局上、單個設備電功率、從設備控制手段上還是從設備性能、質量上看都有了很大的提高，其趨勢正朝著安全、可靠、先進、經濟的方向發展。

結束語

隨著科學技術水平的不斷提高，我國煤礦企業的發展水平在不斷的進步，機電設備做為煤礦企業運營過程中的主要設備工具，在整個生產過程中起著非常重要的作用，所以對做為煤礦企業管理內容之一的機電設備管理的要求也在不斷提高，如何做好機電設備的高效、安全運營，實現煤礦企業的可持續性發展是現在煤礦企業面臨的重要課題。

參考文獻

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[2].張忠.機電設備管理在煤礦生產中的應用[J].中國煤炭，2010.

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二煤礦機電設備的點檢制度

在煤礦機電設備的健康管理體系中，煤礦機電設備的點檢制度屬于較關鍵的技術，其有效的為煤礦機電設備的健康趨勢預測提供數據基礎。

1點檢制度含義

點檢制度指的是對機電設備各關鍵部件按一定周期和標準進行檢測，確定其是否運行正常，若機電設備部件運行出現異常或故障，及時采取相應解決措施進行檢修維護，從而確保機電設備各關鍵部件能夠正常運行的一種機電設備管理辦法。點檢制度既是檢查機電設備正常運行與否的方式，又是一種制度和管理方法。機電設備的點檢制度通常依據相關的技術指標，對機電設備進行定標準、定點、定人、定方法、定量、定流程等方式進行檢測和記錄，并通過對檢測和記錄結果進行分析，已達到對所測設備進行量化評價的目的。煤礦企業通過推行機電設備的點檢制度可有效避免“欠維修”和“過維修”問題，并對減少機電設備故障發生率、提高機電設備安全操作性、降低機電設備維護保養費用等方面具有積極的作用。

2點檢制度的組成

煤礦機電設備的點檢制度主要由點檢位置的選擇、點檢參數的選擇和點檢周期的確定三部分組成。（1）在點檢位置的選擇方面，應依據所測機電設備自身特點，對所檢測位置進行科學合理選擇，通常將設備的關鍵部件和劣化部位作為點檢選擇位置，并對其進行標記，以確保檢測位置正確。（2）在點檢參數的選擇方面，通常以采集機電設備的溫度、聲音和振動三個重要數據作為點檢參數。溫度在機電設備點檢制度中具有不可代替的地位，通常可通過接觸式或非接觸式方法進行溫度測試。機電設備振動是評價其性能的重要指標，通常以振幅、頻率和相位三個參數指標對機電設備振動情況進行評價。（3）在確定點檢周期方面，主要從確保機電設備操作的安全性和機電設備維護費用最小化兩方面進行考慮。在確保機電設備操作的安全性方面，為確保機電設備的正常安全運行，通常規定機電設備維護檢修周期一般要低于機電設備內潛在故障發展為功能故障所需周期。在機電設備維護費用最小化方面，由于機電設備進行預防性維護檢修費用遠遠的低于機電設備功能性維護檢修費用，因此，通過以機電設備維護檢修費用最小為原則進行點檢的檢測周期確定。

三基于點檢數據的趨勢預測

1最小二乘支持向量機（LS-SVM）

支持向量機（SVM）最早由Cortes在上世紀九十年代末提出的，基于統計學習理論，解決非線性、高位模式識別和小樣本等實際問題的一種計算方法。該方法有效的解決了神經網絡學習中欠學習與過學習、收斂速度慢、訓練過程中樣本不足以及局部極點小等問題，并并成功地應用于分類、函數逼近和時間序列預測等方面。最小二乘支持向量機（LS-SVM）在支持向量機基礎上，通過將不等式約束改進為等式約束，并把損失函數、誤差平方認定為訓練集的經驗損失，從而使解二次規劃問題轉換為求解線性方程組問題，進而有效的提高了問題解決的速度和精確性。該方法最大的優點就是其結構簡單，能在較短的時間內解決規模較大的計算問題。

2預測模型的建立

采用機電設備點檢過程中所得的數據序列對其未來走勢做出相應預測，以驗證最小二乘支持向量機方法是否可行或有效。通過選取大柳塔煤礦921膠帶輸送機高速軸非驅動端溫度為點檢參數進行研究，并建立預測模型。并通過采用預處理方法，提高了所建模型的精確度。對數據進行歸一化處理，有效防止了數據范圍較小的屬性被數據范圍較大的屬性控制，有效解決了計算過程中的困難問題。最終通過將預測值與真實值比較發現，預測值與真實值間誤差小，走勢趨勢相近。

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關鍵詞:

高產高效;設備管理;預防性檢修;信息化

神華神東煤炭集團立足世界前沿，創新采煤技術，形成了千萬噸礦井群建設核心技術體系。自1998年以來，集團產量連續11年實現千萬噸跨越，2006年產量過億t，2010年又一舉突破兩億噸，煤炭從工作面直到裝車站，全部運輸是由大功率、長運距膠帶輸送機完成［1］。機電設備管理也起到了決定性的作用。以神東哈拉溝煤礦為例，主斜井膠帶機(帶寬1.6m)自2004年12月8日千萬噸技術改造建成投產運行，截止2015年8月8日，累計過煤量1億5100萬t，安全運行10年又8個月，實現了零換帶、零撕帶、零斷帶。450米超長工作面，刮板運輸機成功安全運行，填補了國內超長刮板運輸機管理空白，實現由經驗管理向精益管理的重大提升。本文就哈拉溝煤礦機電運行管理經驗作簡要介紹和探索。

1完善設備制度落實責任及標準化操作

1.1強化制度建設煤礦機電管理作為一項技術性和綜合性都比較強的工作［1－3］，制度措施為設備管理工作提供了基礎和依據，只有建立合理的管理制度，才能真正發揮其在安全生產中的作用。每年至少修改更新一次管理制度，及時修改與生產實際及設備不相符的條款，與時俱進，達到以人為本，人機和諧的目的。建立健全崗位責任制:明確所有機電管理人員的責任和權利，精準定位、職責分明、責權對等。從而保障機電管理工作能夠高效有序進行［4－5］。成立專業管理小組，具體分為設備、供電、電纜、五小電氣設備、配件、膠帶機、油脂等七個小組，專業、專職、全面管理，實現精細化管理，提高管理人員設備管理意識和管理技能［6－7］。制定設備檢修維護質量標準化標準:標準要詳實、具體，可操作性強，用具體的數字準確描述，必要時附圖說明，方便作業人員參照執行，管理人員對照檢查。

1．2堅持步行檢查定期召開例會堅持步行檢查制度:堅持步行檢查制度，及時發現問題，及時處理隱患，杜絕設備帶病運行。要求各隊隊長、機電副隊長、機電技術員及部門主管至少每周步行檢查一次系統，全面排查設備隱患，并將所有問題及時按照“五定”(定責任人、定督辦人、定整改標準及措施、定整改時限)原則，落實整改，并及時復查整改情況。定期召開機電技術例會:定期召開機電例會，及時傳達上級部門的指示精神，了解國家相關行業標準和前沿技術，總結上一階段機電管理工作，查找存在的問題和不足，研究制定相應的改進、優化提升的措施。吸收相應的技師和技術人員組成技術管理小組，不定期召開技術管理會議，對機電技術進行更新，使機電技術管理能夠做到和生產相統一，和新技術、新工藝、新材料、新設備及時有機融合。

1．3標準化操作，預防性檢修標準作業流程要根據設備結構、性能、運行方式等結合人員素質、環境空間條件，按照“人、機、環、管”四個方面進行危險源辨識，確保操作規程及檢修流程科學合理、安全可靠。標準化操作:標準操作是預防和減少設備故障的基礎。規范操作，要加強崗位工崗前教育培訓，讓崗位工清楚操作程序，按照順序操作;熟悉設備結構性能、原理，使設備完好動態達標。操作人員要嚴格執行“三檢”制度:開機前、運行中和停機后檢查，及時發現、消除隱患，保障安全運行［8］。標準操作，還要制定應急處置預案，讓崗位工熟悉熟知緊急情況處置措施，預防出現緊急情況時能迅速采取有效措施，防止事態擴大。預防性檢修:預防性檢修維護，是為保證機電設備運行狀態受控，實現安全生產的均衡性，避免因發生設備重大事故而導致停產和應急搶修，給企業造成重大生產影響和重大經濟損失。真正要提高預防性檢修的質量，①要切實加強設備的日常檢修維護，按照“五定”(定人、定點、定時、定質、定量)原則，根據設備的結構性能、原理、使用環境、工作方式等現狀、過煤量、循環次數等歷史數據，結合維修手冊、點檢數據分析，及時合理調整檢修周期、周期、油品及量，減少過修、杜絕失修現象;②預知性檢修維護，既設備的減速箱等日常檢修無法實施檢查的，則通過定期拆解查看齒輪、軸承等的狀況，預測安全運行周期，提前做好檢修準備工作;③要加強油脂的定期取樣化驗，取樣要在設備停機10min內及時取樣，根據化驗結果，查看EAM系統中的分析曲線，及時采取措施，防止設備磨損進一步惡化導致事故;④要根據設備運行的地質條件，工作面起伏情況，刮板運輸機的長度、順槽可伸縮膠帶機的長度，及時合理調整刮板鏈、膠帶機的張緊力，防止張緊力過大造成鏈輪磨損過快、斷鏈、膠帶機斷帶、跑偏事故發生，盡量調小張緊力，以刮板運輸機底鏈不潰鏈、膠帶運輸機啟動不打滑為基準。如哈拉溝煤礦12上101工作面450米長刮板運輸機，為國內最長，史無可鑒，工作面起伏較大，割巖量大，剛開始參照廠家技術數據調整鏈條張緊力大，機頭機尾鏈輪只能使用1個月，后經逐漸調小張力后，鏈輪使用壽命從1個月到2個月，最終延長到4個月。信息化點檢:利用現代化檢測手段，實時監測設備運行狀態，通過被檢測點狀態及變化趨勢，及時發現設備存在的隱患，從而縮短設備無計劃停機時間，消除存在的隱患，達到預知性檢修的目的。信息化點檢主要由兩部分組成。一種是在線點檢，在設備上安設溫度、振動等傳感器，實時采集相關的數據，根據多種狀態分析方法，實時判斷設備運行狀態，主要應用于主要通風機、主運膠帶機、主排水泵、采煤機等涉及到礦井安全生產的關鍵設備中。另一種是離線點檢，利用智能手持終端，按照“定點、定人、定周期、定方法、定標”的原則，人工現場采集數據，主要應用于膠帶機滾筒、減速器等一般重要的設備。

2故障高效搶修與科技創新人機和諧

2．1事故高效搶修快速查找及管理四不放過故障高效搶修:由機電管理部門主管及各隊技術骨干，以及廠家技術服務人員，分專業組織成立綜采、連采、主運系統及供電、供排水設備故障搶修小組，實行故障應急響應機制，綜采工作面半小時以上的故障，機電隊長必須立即下井到現場搶修;超過1h的故障，機電管理部門主管必須趕赴現場，并根據故障搶修情況，結合本隊技術力量現狀組織搶修。對于本隊短時無法排除的故障，及時召集搶修小組技術人員緊急援助，用最短的時間排除故障。故障排除后必須在24h之內進行總結，納入績效考核。借助儀器快速查找故障:故障快速判斷查找，要充分利用新技術、新儀器儀表。如綜采工作面電纜漏電故障的處理，依靠人工外表檢查，往往難以查找到隱蔽的故障點，若使用電纜故障檢測儀，就可在30min內準確查找到漏電點，事半功倍。事故管理“四不”放過:事故追查要堅持“四不放過”原則，既導致事故發生顯性的、隱形的原因，直接的、間接的原因，都要客觀的、科學的查找、分析，查找不清不放過;造成事故的責任人要分主次、按照制度分別給予相應處罰，處罰不到位不放過;根據導致事故發生的設備缺陷、檢修不到位、操作失誤及管理漏洞等直接、間接原因，針對性的采取改進、預防措施，預防措施必須立即在現場落實到位;事故的教訓必須使周圍的人受到教育和震撼，引以為戒，防微杜漸。通過上述措施，哈拉溝煤礦機電設備故障率得到明顯的降低見表1。

2．2以人為本設備消缺科技創新人機和諧應用新技術減員增效:掘進順槽膠帶機長度從1000m、2500m到3200m，減少了2/3的崗位工，減少了檢修維護人員及維護成本，減員增效。從最初的液力耦合器連接，到全部使用變頻張緊、變頻驅動，實現膠帶機的平穩啟動、經濟運行，延長了壽命。通過設計、安裝新型旋轉漏煤斗，旋轉導料斜板形成“煤砸煤”，使煤流順勢旋向，與帶面運行同向，既順上級膠帶機煤流落料，減輕了轉載點貨料對帶面的沖擊，特別是大塊矸石對帶面的傷害，有效的杜絕了矸石撕帶事故。采煤運輸自動閉環調節:在綜采、掘進工作面順槽膠帶機上安裝視頻監控攝像機，基于網絡視頻識別技術，借助高清攝像頭識別出膠帶機所載煤量的大小，將各個卸料點的煤量信息加以綜合分析，通過邏輯判斷最終得出膠帶機的理論運行速度，并反饋給變頻器進行調速，使膠帶機能夠根據綜、連采工作面實際煤量的大小自動調節自身的運行速度，從而解決了局部煤量大灑煤，過載等問題，實現降低運行能耗、減少轉動件磨損。選擇合理的割煤工藝:根據工作面煤硬度及圍巖應力情況，合理采取割煤工藝，諸如單向割煤、半截深割煤工藝，并合理調整破碎機高度，減少或杜絕大塊煤。加強綜采工作面工程質量管理，及時跟機拉架，杜絕冒頂漏矸，防止大塊煤、矸砸傷帶面。預防過載保護可靠:科學合理計算、控制主、配采工作面割煤速度，防止膠帶機過載壓死，杜絕頻繁啟動，特別是重載啟動沖擊。主斜井膠帶機驅動電機功率達到85%時報警，通知配采工作面減速，當功率達到92%時，立即停止最靠近主斜井膠帶機的工作面，防止過載。規范各種皮帶保護的安設，保障膠帶機安全運行。所有易造成誤動作的保護傳感器均加裝防護裝置。堆煤保護加裝防水擋板，防止上水煤泥誤動作。

鐵器管理到位:狠抓鐵器管理，從源頭上消除撕帶隱患。綜采兩順槽每天必須由專人詳細檢除鐵器，防止鐵器進入溜槽造成斷刮板斷鏈事故;實行作業場所鐵器終身負責制，無論多久，遺留鐵器一律問責;每條膠帶機均安裝除鐵器，電磁除鐵器實現了與膠帶機啟停連鎖。同時將張緊部等關鍵部位司機不能兼顧看管的視頻信號全部集中到驅動部，便于司機全面管控。

3結語

通過完善管理制度、加強設備的標準化操作、預防性檢修和嚴懲事故責任，以及設備消缺、科技創新，大大減低了設備故障率，保障了安全高效生產。

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