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1、前言

改革開放以來，隨著我國經濟建設的快速發展，各類企業規模原來越大，國家對危險品的安全措施日益加強管理。一個現代化企業要想確保安全生產，必需從設計開始對自己企業的危險源進行分析，加以防范。油料化學品庫就是這一類危險源中比較普遍的一種。因此做好油料化學品庫的設計工作對企業，國家及人員安全有著舉足輕重的意義。

2、油料化學品庫的存儲要求

2.1化學危險物質分類貯存的安全要求：爆炸性物質的貯存按原公安、鐵道、商業、化工、衛生和農業等部門關于“爆炸物品管理規則”的規定辦理。①爆炸性物質必須存放在專用倉庫內；②存放爆炸性物質的倉庫，不得同時存放相抵觸的爆炸物質；③一切爆炸性物質不得與酸、堿、鹽類以及某些金屬、氧化劑等同庫貯存；④為了通風、裝卸和便于出入檢查，爆炸性物質堆放時，堆垛不應過高過密；

⑤爆炸性物質倉庫的溫度、濕度應加強控制和調節。

2.2壓縮氣體和液化氣體貯存的安全要求：①壓縮氣體和液化氣體不得與其他物質共同貯存；易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體共同貯存；易燃氣體和劇毒氣體不得與腐蝕性物質混合貯存；氧氣不得與油脂混合貯存；②液化石油氣貯罐區的安全要求。液化石油氣貯罐區，應布置在通風良好且遠離明火或散發火花的露天地帶。不宜與易燃、可燃液體貯罐同組布置.更不應設在一個土堤內。壓力臥式液化氣罐的縱軸，不宜以對著重要建筑物、重要設備、交通要道及人員集中的場所。③對氣瓶貯存的安全要求。貯存氣瓶的倉庫應為單層建筑，設置易揭開的輕質屋頂，地坪可用瀝青砂漿混凝土鋪設，門窗都向外開啟，玻璃涂以白色。庫溫不宜超過35℃，有通風降溫措施。瓶庫應用防火墻分隔為若廠單獨分間，每一分間有安全出入口。氣瓶倉庫的最大貯存量應按有關規定執行。

2.3易燃液體貯存的安全要求：：①易燃液體應貯存于通風陰涼處，并與明火保持一定的距離，在一定區域內嚴禁煙火；②沸點低于或接近夏季氣溫的易燃液體，應貯存于有降溫設施的庫房或貯罐內，盛裝易燃液體的容器應保留不少于5%容積的空隙，夏季不可曝曬。③閃點較低的易燃液體，應注意控制庫溫。氣溫較低時容易凝結成塊的易燃液體受凍后易使容器脹裂，故應注意防凍；

④易燃、可燃液體貯罐分地上、半地上和地下三種類型。地上貯罐不應與地下或半地下貯罐布置在同一貯罐組內.且不宜與液化石油氣貯罐布置在同一貯罐組內。貯罐組內貯罐的布置不應超過兩排。在地上和半地下的易燃、可燃液體貯罐的四周應設置防火堤。

2.4易燃固體貯存的安全要求：①貯存易燃固體的倉庫要求陰涼、干燥，要有隔熱措施，忌陽光照射，易揮發、易燃固體應密封堆放，倉庫要求嚴格防潮；②易燃固體多屬于還原劑，應與氧和氧化劑分開貯存。有很多易燃固體有毒，故貯存中應注意防毒。

2.5自燃物質貯存的安全要求：①自燃物質不能與易燃液體、易燃固體、遇水燃燒物質混放貯存，也不能與腐蝕性物質混放貯存；②自燃物質在貯存中，對溫度、濕度的要求比較嚴格，必須貯存于陰涼、通風干燥的倉庫中，并注意做好防火、防毒工作。

2.6遇水燃燒物質貯存的安全要求① 遇水燃燒物質的貯存應選用地勢較高的地方，在夏令暴雨季節保證不進水，堆垛時要用干燥的枕木或墊板；② 貯存遇水燃燒物質的庫房要求干燥，要嚴防雨雪的侵襲。庫房的門窗可以密封。庫房的相對濕度一般保持在75%以下，最高不超過80%；③ 鉀、鈉等應貯存于不含水分的礦物油或石蠟油中。

2.7氧化劑貯存的安全要求：① 一級無機氧化劑與有機氧化劑不能混放貯存；不能與其他弱氧化劑混放貯存；不能與壓縮氣體、液化氣體混放貯存；氧化劑與有毒物質不得混放貯存。② 貯存氧化劑應嚴格控制溫度、濕度。可以采取整庫密封、分垛密封與自然通風相結合的方法。

2.8有毒物質貯存的安全要求：：① 有毒物質應貯存在陰涼通風的干燥場所，要避免露天存放，不能與酸類物質接觸；②嚴禁與食品同存一庫；③ 包裝封口必須嚴密，無論是瓶裝、盒裝、箱裝或其他包裝，外面均應貼（印）有明顯名稱和標志；

2.9腐蝕性物質貯存的安全要求① 腐蝕性物質均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風、干燥，防潮、防熱；② 腐蝕性物質不能與易燃物質混合貯存，可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質；③ 采用相應的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質，且包裝封口要嚴密。

3、油料化學品庫的總平面布置

油化庫的布置要遵從企業整體的總平面布置方案，應符合生產工藝流程的要求，各生產環節聯系良好，物料輸送合理、有序。用量比較大且運輸頻繁的油料化學品宜靠近物流口；應布置在廠區邊緣或廠區下風向，并遠離人群聚集區，同時做到高風險區域和低風險區域分開；應遠離各類明火源，并建防雷擊設施和安全圍堰；要保證消防車雙向到達。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.1.4條：同一座倉庫或倉庫的任一防火分區內儲存不同火災危險性物品時，該倉庫或防火分區的火災危險性應按其中火災危險性最大的類別。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：表3.3.2和業主實際需要面積綜合考慮單體油料化學品庫的面積。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）表3.5.1 甲類倉庫之間及其與其它建筑、明火或散發火花地點、鐵路等的防火間距（m）確定與周邊建構物的防護距離。

4、油料化學品庫的建筑設計

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.3.15條：倉庫內嚴禁設置員工宿舍。甲乙類倉庫內嚴禁設置辦公室、休息室等，并不應貼鄰建造。在丙、丁類倉庫內設置的辦公室、休息室應采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒提隔墻和不低于1.00h的樓板與庫房隔開，并應設置獨立的安全出口。如隔墻上需開設相互連通的門時，應采用乙級防火門。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.6.11條：甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬的措施。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.6.13條：有爆炸危險的甲、乙類倉庫，宜按本節規定采取防爆措施、設置泄壓設施。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.8.1條：倉庫的安全出口應分散布置。每個防火分區、一個防火分區的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。

根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.8.2條：每座倉庫的安全出口不應小于2個，當每座倉庫的占地面積小于等于300㎡時，可設置1個安全出口。倉庫內每個防火分區通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當防火分區的建筑面積小于等于100㎡時，可設置1個。通向疏散走道或樓梯的門應為乙級防火門。

由于油料化學品庫有防火、防爆的要求，而在建筑設計中應“采用不發火花地面并采取防靜電措施”。

油化庫地面荷載一般考慮單位有效面積負荷（t/ ㎡）為0.6～1.0，考慮地坪設計實際情況，建議地面荷載采用3.0 t/ ㎡。

5、油料化學品庫通風及電氣要求

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2 油漆倉庫的火災危險性

2.1根據《危險貨物分類和品名編號》（GB6944—2005）、《危險貨物品名表》（GB12268—2005）、《危險化學品名錄》（2002年），油漆產品的主要理化性能指標及危險特性如下：危險貨物編號：32198；危險性類別：第3，2類中閃點液體；燃爆危險性：未干情況下易燃。危險特性：易燃，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。

2.2油漆倉庫應按存儲物品的火災危險性類別為甲類第1項，倉庫建筑進行設計建造。儲存的物品中，油漆是易燃易爆物質，以下幾種情況可以引發火災危險。（1）若可燃物料接觸到點火源或揮發的氣體達到爆炸極限，遇火源，容易發生火災、爆炸危險。（2）操作失誤引起物料泄漏，未及時處理時，可能引發火災。（3）夏季室外溫度高，物料未及時入庫，暴曬，超過自燃點或發生反應，可能引起火災。（4）易燃、易爆品超量存放時，增大了爆炸、火災的危險性。

3 油漆倉庫的總圖防火設計

3.1根據工藝流程及生產要求，結合廠區場地實際情況及交通運輸條件，按《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）規定進行總圖布置。按《建筑設計防火規范》（GB 50016—2006）表3.5.1規定劃分防火間距：甲類倉庫之間的防火間距不小于20m，甲類倉庫與其他類別建筑的防火間距不小于15m（一、二級），與廠內主要道路和次要道路的路邊分別不小于10m和5m。并按規定設置消防車道。

4 油漆倉庫的土建防火設計

4.1按照《建筑抗震設防分類標準》（GB50223—2008）8.0.3條要求，油漆倉庫應按重點設防類。應按高于本地區抗震設防烈度提高一度的要求加強其抗震措施。

4.2油漆倉庫按《建筑設計防火規范》（GB 50016—2006）表3.3.2規定要求滿足每座倉庫的最大允許占地面積750m2；每個防火分區的最大允許建筑面積250m2。并按3.3.3條倉庫內設置自動滅火系統時，每座倉庫最大允許占地面積和每個防火分區最大允許建筑面積可增加一倍。

4.3油漆倉庫的耐火等級為一、二級，油漆倉庫內防火分區之間采用實體防火墻相隔。解決方案：建筑結構采用鋼筋混凝土柱+鋼梁（外刷防火涂料）排架（或框排架）的結構形式。外墻、防火墻可采用配筋砌體，屋面采用有防火保護的鋼梁和輕鋼屋面滿足以防爆泄壓和耐火時間要求。

4.4油漆倉庫的疏散用門應為向疏散方向開啟的平開門，首層靠墻的外側可設推拉門或卷簾門，但不應采用推拉門或卷簾門：每個防火分區設置安全出口不應小于2個，其他情況按《建筑設計防火規范》（GB 50016—2006）3.8節要求執行。

4.5油漆倉庫防爆泄壓設計按《建筑設計防火規范》（GB50016—2006）3，6節進行設計，按筆者經驗油漆倉庫的泄壓比C值可取0.110進行計算。

5 油漆倉庫的電氣、通風防火設計

5.1油漆倉庫的照明，燈具采用防爆型節能燈。

5.2依據《工業民用電力裝置的設計規范》按第二類建構筑物設置防雷裝置。防雷保護裝置由防雷網、引下線和接地極組成，并且與接地系統相連。其構筑物屋面和采用避雷帶或避雷針作為防直擊雷措施和感應雷的措施。

5.3所有配電設備，用電設備設備正常不帶電的金屬外殼均設置保護接地，所有可能產生靜電的工藝設備、管道、管架均設置靜電接地。接地系統主要包括環繞變電所的接地干線和生產區域的接地干線，接地支線和接地極線，組成公共接地網。接地裝置采用熱鍍鋅和扁鋼，聯合接地電阻不大于1Ω。

5.4油漆倉庫內應設置火災自動報警系統，保護等級按一級保護對象設置。并設置感煙探測器，在每個防火分區的出入口設置手動報警按鈕及報警警鈴，火災自動報警控制器可接收感煙探測器的火災報警信號。

5.5每個油漆倉庫內應設置可燃氣體檢測獨立的報警系統，其數據采集系統采用專用的數據采集單元或設備。每個油漆倉庫內檢測點與釋放源的距離不大于7.5m，報警器具有相對獨立、互不影響的報警功能，能區分和識別報警區位號。

5.6各倉庫內設有排風兼事故排風機（防爆型），上下均設排風口，在室外均設有開關，風管、風機法蘭、支吊架均做防靜電處理。通風系統的通風管采用非燃燒材料制作。風機由室外設置的控制箱控制，經常啟動，確保庫房通風良好。設置了事故排風系統與火災報警系統的自動連鎖。

6 油漆倉庫的滅火設施設計

6.1根據《建筑設計防火規范》（GB50016—2006）、《中華人民共和國消防法》和《企業事業單位專職消防隊組織條例》等有關規定的要求，應設置設全廠性消防水系統。

6.2倉庫的同一時間內的火災次數1次，1次滅火的室外消火栓用水量按，表8.2.2—2建筑物體積確定，并按用水量確定事故水池以收集事故水。

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中圖分類號：TU249.1 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）03-0013-02

1 背景概述

客戶終端所用的計量表計屬于精密儀器儀表，流通量大，對于倉儲管理要求很高。但各供電分局的計量物資倉普遍存在管理薄弱、分區混亂、倉儲設備設施老舊、標識缺失等問題，嚴重影響計量物資的存儲與分配使用，降低物資倉庫的使用效能，增加物資損壞、丟失等存放風險以及物資倒塌、人身傷害等作業風險。為承接公司物流體系發展戰略，提高倉庫運作效率，助力網公司建成功能齊全、規格統一、設備先進、滿足電網發展要求的現代化電力物資倉庫，對分局“計量物資倉庫標準化改造”進行了探索和實踐，提升分局計量倉庫的運行管理水平。

2 成果內涵及做法

2.1 成果內涵

計量物資倉庫標準化改造即根據公司倉庫建設和配置標準以及急救包存放點建設和配置標準的要求對原有倉庫進行修葺與管理。標準化改造通過功能定位、環境改造、設備更新、管理制度等四方面進行，對倉庫的規劃及建筑設計、建筑電氣系統、倉庫布局、倉儲設備及配套系統等進行標準化建設，提升分局計量倉的軟硬件水平。

2.2 成果做法

2.2.1 重新規劃分區

針對原有兩個庫區存在容量不足（如新進的電表箱由于計量倉庫面積不足導致部分電表箱與其他非計量類物資共同存儲）以及計量表計等精密儀器儀表存放環境不足（如電表、互感器等與電表箱、導線共同存儲，容易導致電表、互感器等精密儀器儀表在存儲分配過程中受損）等問題，現將計量物資劃分三個庫區，其中增加一個室內倉庫作為“表房”，專門存放電表、互感器等精密儀器儀表物資;原有兩個鋅鐵棚一個存放表箱、導線和各類輔材，另一個存放待報廢的拆舊物資。

重新規劃分區后有利于加強計量物資的分類與進出管理，具體如下：

①增加專門的室內“表房”，通過配置空調等設備，保持室內溫度與濕度，提高表計的存儲條件。

②計量所用的精密儀器儀表、各類輔材以及待報廢的拆舊物資分倉庫存儲，杜絕交叉存放的情況發生，降低表計存儲及出入庫損壞的幾率，出入臺賬更加清晰明確。

③三個庫區容量明確，配送儀表、輔材可根據需要及庫區容量配送，存儲條件明確。

2.2.2 完善安健環設施

針對原有庫區墻面灰漆脫落，相關標識、應急工器具缺失，存儲條件較差，物資存放凌亂等問題，對庫區進行安健環設施完善改造，具體措施根據公司倉庫建設和配置標準以及急救包存放點建設和配置標準的要求實施如下：

①標識：倉庫地面和墻面重新油漆、劃線。

地面采用灰色環氧地坪漆、道路/貨位線采用黃色油漆，道路線寬15 cm，貨位線寬10 cm;制作完善平面布置圖，明確物資的具體存放區間;制作完善庫區標識牌，存取物資時可快速定位;制作物資存儲卡，為每一種物資配備《物資存儲卡》，記錄物資的名稱、進出的數量、日期等情況，《物資存儲卡》存放位置統一規范。

②采暖通風設備。

在表房等對環境空氣溫度有要求的恒溫倉庫增加了空調和抽濕設備，在其他庫區完善排氣扇等機械通風通風設備。

③應急設備。

倉庫配備消防設施和器材，如應急照明燈、干粉滅火器等。

④安防設備。

安裝攝像監控設備，對倉庫及周圍進行視頻監控，并存儲數字錄像，主要區域是大門、主要通道、庫區出入口等重點位置，監控主機安裝在保安室。

⑤貨位編號。

貨位號清楚標志在對應的地面，貨架的編號標志在貨架上。貨位編號按照中國南方電網有限責任公司對庫房、庫區、貨架、架位編碼的規則進行，并做好相關臺賬。

2.2.3 改進倉儲設備、設施

針對原倉庫貨架殘舊、缺少搬運設備、物資周轉不便等存在問題以及物資堆放的便利性，對倉儲設備及配套系統進行改造，具體如下：

①配置專用的塑料地臺板和周轉箱，方便倉儲堆放。

塑料地臺板與周轉箱配套使用或單獨使用，避免物資直接與地面接觸發潮;周轉箱的尺寸根據標準單相智能表在周轉箱中的擺放和定位要求決定，周轉箱為（長寬高）720 mm×450 mm ×120 mm的藍色塑料箱，每個周轉箱可水平放置單相智能表 12只或三相智能表4只，專為搬運表計而設計。

②對原有貨架重新油漆、整理。考慮到原有貨架的可使用性，倉儲改造并沒有將原有貨架更換為輕型貨架，通過重新上漆整理，添加貨架的編號以及標識牌，規范貨架的存放管理。

③增加手推車作為日常搬運設備。手推車是倉儲常用的搬運工具，適于基層分局應急包存放點的人工短距離搬運輕型物料。

2.2.4 加強日常管理

根據公司《倉儲配送管理辦法》，嚴格執行物資入庫、堆放、領用、保養、盤點等倉儲日常管理工作，實行倉庫規范作業。物資出、入庫按照“先物后賬”的原則處理，認真核對憑證，確保其真實性和可溯性，并在規定時間完成手續辦理。著實規范倉庫物資標識、存放管理，做到各類物資分區分類擺放，定期開展巡查、盤點（每月）工作，做到賬卡物相符。物資領用做好領用手續，回退物資及時登記。

3 結 語

本次實踐通過充分挖掘內部潛力，在只使用少量經費的前提下對計量物資倉庫進行標準化改造，標識的制作與使用、貨位編號的實施、倉儲設備的改進等等措施為物資入庫、堆放、領用、保養、盤點等倉儲日常管理工作有效實現一體化、規范化管理。改造同時融入安全風險管理體系思想，消除原有庫區存在的分區混亂、倉儲設備設施老舊、標識缺失、物資擺放凌亂、管理不到位等作業危險點與隱患，提高作業的安全系數，保障作業安全，安全效益顯著，具備基層推廣的條件。

參考文獻：

[1] 段月潮.國有舊廠房舊倉庫改造運營模式初探[J].經營管理者，2013，（2）.

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廈門華夏國際電力發展有限公司（以下簡稱“我公司”）是一家燃煤發電企業，其正常生產所用的部分物資從屬性上說，屬于危險化學品（簡稱危化品）范疇。為加強危化品的安全運輸及儲存管理，我公司先后制定了《易燃易爆品管理規定》、《油品及化學品管理程序》、《移動式氣瓶安全管理規定》、《公司燃油罐區火災事故處置方案》、《氨站氨氣泄漏事故應急預案》、《公司環境污染事故應急預案》、《化學危險品倉庫火災事故處置方案》等，通過這些安全管理條例和規定要求從制度上確保了危化品在運輸、存儲和使用等環節過程中的安全、健康、環保，建廠十幾年來沒有發生一例危化品事故。

筆者結合日常物資供應工作實踐，談談對在用危化品的認識及儲存環節如何加強危化品的管理工作。

一、燃煤發電企業的危化品

凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質，在運輸、裝卸、儲存保管過程中容易造成人身傷亡和財產損失而需要特別防護的貨物均屬危化品。我公司目前使用的危化品主要有：毒害物品（如液氨、丙酮等）、腐蝕性物品（如硫酸、鹽酸、燒堿等）、壓縮氣體和液化氣體（如易燃氣體乙炔、氫氣、助燃氣體氧氣等）、易燃液體（如己醇、丙酮、煤油等）。公司對危化品的危險源進行了評估，其中主要有：酸、堿、氨車的接卸，有可能發生酸堿氨的泄漏，造成傷人、水體污染、土地污染；化學試劑有害氣體揮發，造成人員中毒；易燃易爆品未隔離遇火種，發生爆炸；油泄漏，造成地面污染、人員滑倒傷人、對皮膚造成傷害；氧氣、乙炔使用未按規定擺放、固定、漏氣，發生爆炸傷人。針對這些危險源采取相應的控制措施：制訂電業安全工作規程（化學工作）、化學危險品管理規定、化學實驗室管理辦法、化學藥品庫管理規定、化學主要危險品事故處理預案、公司危險化學品概述與防范及處理措施、化驗人員和倉管人員取危化品證上崗等。

二、危化品倉儲管理的一般性要求

1.設計及施工

危險品倉庫的建筑、設計須嚴格按照《建筑設計防火規范》的規定。儲存室或倉庫的構造必須符合有關安全防火規定，并根據物資的種類、性質設置相應的通風、防爆、防火、防雷、滅火、防護攔壩等安全設施。任何易燃和爆炸性物資的儲存都必須與相關法規相適應，不得隨便存放。具體實施：對于儲存的易燃液體，應建立適當的攔壩，以容納任何溢出或泄漏；評估倉儲物資在正常和異常情況下的兼容性；對于小型倉庫的危險物資儲存應分間、分類、分堆儲存；性質相抵觸能引起燃燒爆炸的物資要單獨儲存；所有裝有易燃液體的窗口都必須貼上相應的標簽或標記；所有易燃、易爆壓縮氣體必須使用統一的標準氣瓶裝載，并貼有相應的標簽或標記，使用中的壓力氣體必須做好記錄（如壓力、數量、存放地點等），用后的空瓶必須送回到專門地點存放，并做好標記；安裝在倉庫或儲存室的通風、照明設備至少每月一次進行定期檢查；存放易燃、易爆性物品的所有倉庫都應適當加鎖，以防止未經許可者進入；危險品倉庫的建立必須呈報有關主管部門審批，并獲得許可證；對不用的、過期或老化的危險化學品按有關規定妥善封存及處理。

2.倉庫的整潔

存放危險化學品的倉庫必須保持整潔，倉庫內必須有統一的劃線保持人行走道的暢通。所有易燃品、化學品、爆炸品必須分類，分間存放，貼有標簽并在貨架上排列整齊。所有裝載危險物質的容器（無論是氣態、液態或固態）都應處于完好的密封狀態。對于有可能傾倒的氣瓶、液罐等物資應采取措施妥善地安放在支架內或擱板上防止意外。如有溢出的物體應立即清除。儲存危險品的倉庫不得用于其他用途。裝卸危險物品必須輕拿、輕放、嚴防震動、撞擊、摩擦和重壓。應在大門入口及儲存室內顯眼處張貼“嚴禁明火”和“禁止吸煙”等必要的圖形標志。及時消除倉庫內使用過的舊布和其他可燃物料。在適當的位置標明最大庫容量。

3.使用接地

若有需要，倉庫應按標準使用接地裝置（避雷針），接地電纜和接地狀況良好，并經檢測符合標準要求。對接地裝置應定期檢查和試驗，確保其安全性，并做好記錄。當將易燃液體從一個容器倒換到另一個容器時，為了防止靜電荷的積累，應進行適當的接地連接。接地連接用的導線或電纜、線夾應狀態良好，且正確使用。連接用的設備應放在固定的位置，并妥善保管。強調倒換過程中易燃性，安全工作程序的警告標志應張貼在工作現場。

4.容器及包裝

進庫的所有物資都必須在包裝容器或箱上清楚標注。標注必須正確無誤，對于特殊的物資除注明常規參數外，還應顯示其基本特征和安全注意事項。物資應存放在適合的容器內或包裝箱中。入庫時應詳細核對品名、規格重量、容器包裝等，如發現品名、包裝不合規格，容器滲漏必須立即采取措施轉移到安全地點處理，不得進庫。除留足必需的空容器備用或換裝的需要外，盡量減少容器的庫存量，以降低風險。員工應有適當的培訓，以便學習、了解物資標注的含義。

5.hcs大容量儲罐

hcs大容量儲罐必須有足夠的機械強度以防爆裂。設計時應考慮在周邊增設攔堵壩，以防止泄漏時污染周圍環境或河流。正常運行或使用時應有一定的措施確保排放閥全關閉。應有合適的監控手段和設備并制訂應急措施（預案）以滿足意外危急時的需要。大容器儲罐必須按要求加標簽。

三、危化品倉儲管理的一般工作程序

1.物資需用計劃制訂

選擇有資質的供應商，制訂危品廠區運輸路線圖：其中對大宗用槽車罐車裝運的酸（堿、氨）的進廠應專人專車按指定路線帶路監督過磅，且設有液氨（酸、堿）車輛交接記錄表，包含日期、車牌號碼、帶車進出廠人員簽字及接卸車人員簽字、交接時間、車輛的毛重、凈重。裝卸過程中注意使用ppe防護用品，按照安全操作規程進行裝卸。倉庫嚴格按照公司《油品及化學品管理程序》進行收發料，危險品庫應安裝通風設施及溫濕度計，倉管員應每天對通風設施進行巡查，保證通風設施的正常運行。在高溫季節應每天檢查危險品庫室內溫度，如危險品庫室內溫度高于30℃，應立即采取降溫措施，并向部門領導匯報。每月至少進行一次危化品倉庫全面檢查，主要是檢查庫房的照明、通風、堆放、整潔狀況。庫內顯眼處懸掛有儲存危化品的msds（物料安全技術說明書），便于倉儲人員或使用人員及時了解物資的屬性及采取相對應的防范措施。

2.確定公司區域范圍內危化品的存放點

每月對各工作區域的化學品使用情況進行統計，制訂公司所有危化品現有的庫存清單。清單內容包括：儲存或使用的化學品的名稱、化學品類別及危險性分類、化學品數量、存放場所。同時檢查各點個人防護用品的配備情況。

3.建立倉儲管理系統

將儲存場所要求、儲存標志、儲存安排與儲存量、收發儲存化學品、儲運條件、禁配關系、信息化管理、人員培訓與管理、廢棄等按要求進行有機整合，同時利用倉儲管理系統制訂標準的工作程序。

四、加強危化品倉儲管理應采取的措施

1.基礎性安全規定是保證危化品安全存儲和公司員工人身安全的重要保障措施

防護用品：個人防護用品包括防護帽、防護服、防護眼鏡和面罩、呼吸防護器、橡膠手套等防護用品；相關的崗位及人員必須配備、配齊個人防護用品。

安全標志：放置或使用化學危險品的部位或崗位必須有相應的安全標志或警告牌；標明危險品的名稱，注明其危險性質，如“易燃氣體、有毒氣體、易燃液體、氧化劑、劇、有、腐蝕品”，“防止腐蝕、防止中毒、嚴禁煙火”等。

排氣設施：由于化驗或水處理工作中常常產生有毒或易燃的氣體，因此凡是有藥品存放或使用的地方均要有良好的通風條件。我公司的通風設施一般采用通風柜及排氣扇。

沖洗設施：應在大量使用或儲放酸、堿、氨等部分或崗位設置噴淋器，以便人體不慎接觸藥品后的沖洗；應在上述部分設置沖洗水裝置（沖洗水閥、水管等），以便在發生藥品泄漏或擴散的情況下有足夠的沖洗用水。

消防器材：應根據儲放或使用藥品的化學性質及其危險性放置相應數量的滅火器材。

安全保衛：化驗班或倉儲班應將腐蝕品及易燃易爆危險化學品鎖在專門的藥品柜中，按《化學藥品庫管理規定》進行領用及雙鑰匙保管；建立完整的化學危險品臺賬。

應急藥品：在儲放或使用危險化學品的部位或崗位，應配設急救箱，內含急救包、云南白藥、紅汞、紫藥水、碘酊、膠布、美寶燙傷膏、繃帶、創口貼、紗布、棉花等藥品或用品。

化學藥品：在儲放或使用危險化學品的部位或崗位，應配備洗眼裝置及洗眼液；同時應根據危險化學品的類別與性質配置低溶度的碳酸氫鈉或硼酸及硫代硫酸鈉溶液，作為酸堿燒傷時的應急涂洗之用。

2.不斷加強對企業員工進行《安全生產法》和其他相關法律、法規的宣貫講座

增強企業員工的安全生產意識。對企業安全管理人員和從事危化品工作的員工要重點進行安全專業培訓，這是提高企業安全管理人員及危化品從業人員安全技術素質、確保安全生產的有效途徑和重要措施之一。

3.模擬現場突發事故的緊急救援

篇（5）

    一、燃煤發電企業的危化品

    凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質,在運輸、裝卸、儲存保管過程中容易造成人身傷亡和財產損失而需要特別防護的貨物均屬危化品。我公司目前使用的危化品主要有:毒害物品(如液氨、丙酮等)、腐蝕性物品(如硫酸、鹽酸、燒堿等)、壓縮氣體和液化氣體(如易燃氣體乙炔、氫氣、助燃氣體氧氣等)、易燃液體(如己醇、丙酮、煤油等)。公司對危化品的危險源進行了評估,其中主要有:酸、堿、氨車的接卸,有可能發生酸堿氨的泄漏,造成傷人、水體污染、土地污染;化學試劑有害氣體揮發,造成人員中毒;易燃易爆品未隔離遇火種,發生爆炸;油泄漏,造成地面污染、人員滑倒傷人、對皮膚造成傷害;氧氣、乙炔使用未按規定擺放、固定、漏氣,發生爆炸傷人。針對這些危險源采取相應的控制措施:制訂電業安全工作規程(化學工作)、化學危險品管理規定、化學實驗室管理辦法、化學藥品庫管理規定、化學主要危險品事故處理預案、公司危險化學品概述與防范及處理措施、化驗人員和倉管人員取危化品證上崗等。

    二、危化品倉儲管理的一般性要求

    1.設計及施工

篇（6）

中圖分類號：TP393 文獻標識碼：A 文章編號：2095-1302（2014）01-0071-02

0 引 言

糧食是關系國家穩定的戰略性商品，是國民經濟的命脈。確保國家儲備糧食數量真實、質量完好，確保在需要時調得動、用得上，是國家儲備糧管理的基本要求[1]。為此，糧食倉儲過程中已經應用了一些物聯網技術，比如：溫濕度傳感器以及在此基礎上構建的糧情檢測系統已經得到較大范圍地應用；蟲害傳感器及蟲害自動檢測系統、霉菌（二氧化碳）傳感器及糧食質量實時檢測系統、氮氣傳感器及自動氣調系統、磷化氫濃度在線傳感器及自動熏蒸系統、壓力傳感器及糧食數量實時監測系統、在線水分傳感器及烘干水分在線自動控制系統等已經得到初步應用；糧食體積傳感器、密度傳感器等，以及相應的清倉查庫設備和系統研發也已經取得重要進展[2]。

目前糧庫普遍使用的溫濕度采集系統，通常采用有線的方式接入各類型傳感器，這種方式存在著布線及測算困難、傳感器重復利用性差、故障排查困難、采集系統擴展能力差、傳感器缺少統一管理等問題；同樣，其他正在示范應用的系統都是單獨部署通信線路，系統部署成本較高、維護困難；另外，目前糧食倉儲企業的整體信息化水平較低，一些有信息化基礎的企業也僅僅局限于糧情測控系統、出入庫管理系統、辦公自動化、財務等系統，單個應用系統沒有集成，是一個個信息孤島[3]，沒有給糧庫管理帶來信息集成共享效益。

在這種情況下，采用統一的集成終端對各類傳感器進行統一數據預處理、通信和控制，降低系統成本，提高易用性，是糧食倉儲環節物聯網技術發展的必然趨勢和提高傳感器應用效率的必然選擇。基于統一的集成終端設計的智能化數字糧庫監管系統已經在江蘇省十幾家糧庫進行了建設實踐，并取得了良好的應用效果。

1 總體架構

本文提供了一種基于物聯網的智能化數字糧庫監管系統，以實現對糧庫中的通風控制、熏蒸作業和庫容計算等作業進行自動管理控制。系統的總體架構如圖1所示.

基于物聯網的智能化數字糧庫監管系統包括以下單元：

（1）硬件設備單元，包括：溫度傳感器、濕度傳感器、通風設備、熏蒸設備、氣體采集設備、蟲害檢測設備。用于采集糧庫的各種具體服務的業務數據，將該業務數據發送給智能傳感器集成終端，所述業務數據包括溫度數據、濕度數據、蟲害數據、氣體濃度數據；

（2）智能傳感器集成終端，用于通過異構整合技術將所述硬件設備單元上報的各種不同消息格式的業務數據進行消息解析后，轉換為具有統一的消息協議格式的業務數據，并對所述業務數據進行加工處理，形成具有業務特性的數據并發送給糧庫集成管理平臺；接收糧庫集成管理平臺下發的智能傳感器集成終端和硬件設備單元的控制命令，向硬件設備單元下發來自糧庫集成管理平臺的控制命令；

（3）糧庫集成管理平臺，用于接收和存儲智能傳感器集成終端發送的具有業務特性的數據，根據所述具有業務特性的數據和設定的控制算法在所述糧庫中進行庫容監測、熏蒸控制、通風控制、溫濕度監測和/或氣體濃度監測。

2 功能簡介

2.1 糧庫集成管理平臺的系統功能

（1）庫容監測，查看各個倉庫存糧概況。倉庫狀態通過顏色標識淡綠色表示空倉，淺綠色表示有存糧，并通過色塊大小標識存量多少，鼠標放在倉庫時顯示倉庫存糧信息。

（2）熏蒸管理，包括熏蒸計劃和熏蒸記錄功能。其中熏蒸計劃就是根據倉庫的蟲情信息制定熏蒸計劃，熏蒸計劃能做的操作以及當前所處的狀態緊密相關；而熏蒸記錄則是根據通風計劃對倉庫進行熏蒸操作，并登記熏蒸信息。

（3）通風管理，包括通風計劃和通風記錄功能。其中通風計劃是根據倉庫的糧情信息制定的通風計劃，通風計劃能做的操作以及當前所處的狀態緊密相關；而通風記錄是根據通風計劃對倉房進行通風，并將通風方式、通風具體操作等信息登記下來。

（4）溫濕度監測，通過列表和圖表等不同的展現方式查看倉庫糧食溫度。其中列表方式可顯示采集時間、倉內溫、倉內濕、倉外溫、倉外濕、最高溫、最低溫、平均溫、最高濕、最低濕、平均濕等內容；折線圖可顯示糧食的溫度趨勢變化；另外，三維展示圖可顯示糧食的3D糧溫圖。

（5）氣體濃度監測，是對于安裝氣體傳感器的糧倉，可以設定氣體濃度報警功能，對氣體濃度大于或小于某個閾值時，進行氣體濃度報警提示，報警的閾值可以根據糧倉的實際情況進行設定，如對于氧氣濃度報警，《缺氧危險作業安全規程GB8958-2006》中規定“當氧氣濃度為19.5%時，即為缺氧危險作業”[4]， 考慮到氧氣傳感器的精確度，可考慮當氧氣濃度小于20%時，彈出報警頁面。

（6）蟲情監測就是登記和查看害蟲情況。點擊要查看的倉庫，進入該倉庫蟲情記錄頁面，記錄的屬性包括主要害蟲、蟲害密度（頭/公斤）、霉變情況等[5]。

2.2 智能傳感器終端功能

（1）數據采集

對于各種異構傳感器的接入和數據采集是智能傳感器集成終端設備的一個核心功能。傳感器可以通過設備上的串口、I/O等接口以有線的方式接入，也可以通過ZigBee無線傳感網絡、無線路由節點以無線的方式接入。設備支持多樣的接入形式和龐大的接入數量，可以滿足糧食監管中所需的溫濕度、氣體、水分等各類傳感器的接入需求[6]。

（2）數據整合加工

不同的傳感器采集到的數據格式各不相同，如果不作處理將大大增加監管中心的數據分析和管理難度。通過智能傳感器集成終端設備的數據整合能力，能夠將不同格式的采集數據進行翻譯，轉換為統一的協議形式，方便統一分析處理。此外，也可以過濾掉由各種原因造成的噪音數據，提高數據的有效性、準確性。

（3）數據警情上報

智能傳感器集成終端設備作為安置在糧庫前端的數據采集設備，最終要將有效的數據通過有線網或無線網絡傳送到監管中心，對于重要的數據，要尤其保證數據發送的完整性、實時性，防止丟失。此外，前端傳感器等各種設備出現損壞、丟失等意外情況時，終端設備也能將相應的報警信息及時反饋給監管中心，以便迅速作出應對措施。

（4）設備遠程控制

除了能夠接入傳感器外，智能傳感器集成終端還能通過串口、I/O等方式接入各類控制設備，如通風設備、熏蒸設備、充氮設備等。通過消息協議轉換，可以在監管中心方便地控制各糧庫的這些前端設備，實現設備遠程控制。

（5）數據存儲

對于重要的傳感器數據或監控錄像，智能傳感器集成終端提供了本地存儲的能力，使得當出現網絡異常等情況，集成終端無法與監管中心通信時，重要數據不至于丟失，也可在出現特殊情況時調用本地錄像，重現事件經過。

2.3 傳感器及控制設備功能

智能傳感器集成終端設備將以統一的數據標準、開放的公共接口，成功接入或兼容現有主流測溫設備、測蟲設備、智能通風設備、視頻監控設備等，可以實現倉儲管理相關設備、數據以及作業情況的信息整合。

3 應用驗證

本文提出的基于物聯網的智能化數字糧庫監管系統已經在江蘇省十幾個大中型糧庫進行了應用示范，取得了良好的效果，具體如下：

糧庫物聯網應用系統的部署復雜度和建設成本比以往多傳感器分別部署的情況有了很大改觀；

庫容檢測可以使用戶對倉庫糧食的存量信息一目了然，為清倉查庫提供了動態的、精確的數據基礎；

實時的蟲情檢測為熏蒸計劃的制定提供了可靠的依據，并為有效評估熏蒸效果提供了有力的信息支持。氣體濃度監測為熏蒸人員的作業安全保駕護航；

生動展示的溫濕度信息為通風計劃的制定和變化提供了直觀的依據，并為通風效果的評估提供了支撐條件。

4 結 語

試驗證明，該系統能夠廣泛集成已有糧食流通物聯網傳感器，使得糧食流通物聯網應用系統部署復雜度降低、建設成本降低、傳感器的聯動使用的效果更加豐富，能夠有力地提高糧食流通物聯網規模應用水平。

參 考 文 獻

[1]于濱.以多元化信息安全全力服務“新四化”[N].中國航天報，2013-01-06.

[2]臧傳真，李其均.糧食流通動態跟蹤關鍵技術研究[J].物流技術，2009，28（2）：109- 112.

[3]臧傳真.現代糧食流通體系與技術支撐系統研究[J].物流技術，2010，29（1）：1-3.

篇（7）

Abstract: in recent years, hazardous chemicals storage place fire accident occurs frequently, and how to prevent hazardous chemicals storage place of the accident is very important, especially on management, fire safety management is the top priority, from the location, construction, facilities, daily management of hazardous chemicals for warehouse of great significance.

Keywords: hazardous chemicals fire warehouse safety management

中圖分類號：TU998.1文獻標識碼：A 文章編號：

改革開放以來，隨著經濟社會高速發展，危化品在日常民用、工企、軍事領域的應用愈來愈廣泛，全國危化品倉儲類事故也屢見不鮮。時至今日，1997年北京東方化工廠特大爆炸事故在消防工作領域中影響猶存。積極主動開展石油化工場所的滅火救援調研工作，總結之前的工作經驗，依托新裝備、新工藝，研究新戰法、新措施，將對未來該類事故的防范起到承前啟后，科學指導的重大作用。

一、選址規劃要科學合理。

危化品倉庫在規劃建設時，要考慮到火災事故與環境污染問題，因此，一般都應建設在城市的邊緣且屬當地主導風向的下風方向。生產性企業的中轉倉庫或附屬原料、成品倉庫的設置均遠離單位大門、人員密集部位和重要部位，且都處在單位平面布局的常年主導下風方向。

危化品倉庫選址的特殊要求，對滅火救援行動造成了一定的影響。其中，有利的方面：一是危化品倉庫火災事故發生后，對周邊建筑物、群居人員影響較小，警戒和疏散任務壓力小；二是在滅火救援時，環境防污染重點只須考慮土壤污染與水源污染。不利方面：一是遠離市區。消防隊無法及時到場，第一出動力量到場后火勢往往已發展成全面猛烈燃燒階段；二是市政給水管網不配套。未設市政消防給水管網或市政給水管網枝狀，壓力、流量不足。滅火救援時，前期供水一般只能依靠企業預設的消防水池和天然水源。三是交通不便。進入庫區的道路通常僅有1條，且一般均是雙車道。庫區無環形車道，入口僅有1個，在滅火救援時容易造成車道擁堵。

二、建筑圖紙設計平面布局要嚴格。

危化品倉庫相對于其它工業、民用建筑，在建筑設計標準方面要有更加嚴格的要求。一是區域劃分明顯。要根據建筑功能不同，企業劃分為生活區、辦公區、庫區；生活區、辦公區與庫區之間，可以采用圍墻和門分隔開也可采用綠化帶和阻欄分隔開，。二是耐火等級高，層數低。企業基本都采用鋼筋混凝土結構，耐火等級均在二級以上。建筑物多采用單層，部分采用多層，其中甲類危險品均為單層。嚴禁采用高層、地下、半地下倉庫。三是占地和防火分區面積小，出入口少。以甲類庫房為例，最大占地面積僅750，最大防火分區僅250。由于防火分區面積較小，所以出入口相對較少，最多只有2個。部分企業出于安全的考慮，降低場所的儲存量，縮小倉庫的占地面積或防火分區面積。當單幢建筑占地面積少于300，或1個防火分區少于100時，僅設置了1個出入口。多數出入口的方向設置在同一方向上。四是防火間距寬。危險品倉庫在規劃設計時，建筑物之間均考慮到了防火、防爆間距。以甲類倉庫為例，其距離公共建筑的間距需50m，成組倉庫間的間距需20m。

要求嚴格的建筑平面布局，為危化品倉庫事故處置提供了較為有利的消防環境。一是較高的耐火等級、較寬的防火間距、使用防火墻作防火分區設置，為阻止火勢蔓延、疏散毗連房間物品提供了有利條件。二是層數低、占地面積和防火分區小，便于消防隊員進攻。特別是選擇使用高噴炮、車載炮、帶架水槍、移動炮進攻時，使一次進攻達到縱深或全區覆蓋成為了可能三是較寬的防火間距、較小的占地面積和防火分區、較少的出入口，便于消防隊員外部戰斗展開，內部觀察明了。

三、倉庫防爆設計要求高標準。

危化品倉庫比普通民用、工業建筑防火設計標準高，另一方面體現在防爆設計上。危化品倉庫設計除了要遵守《建筑設計防火規范》外、還須遵守《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》、《民用爆炸器材工廠設計安全規范》等，普遍要求采取防爆設計。主要措施有：一是隔熱通風條件好。危化品庫房一般都使用高窗排氣、低洞送風的通風設施。排氣窗一般離地面2m以上；送風洞一般離地面30mm，采用外低內高設計，并外裝鐵柵欄、網防護。二是采取電氣防靜電防爆措施。危化品庫房電氣線路都采用鋼管或PVC管穿管保護；電氣設備都采用金屬外殼密封保護；照明燈具都采用金屬外殼加鋼化玻璃密封的防爆燈；地板都采用無火花無機材料或防靜電材料覆蓋。三是設置泄壓設施。有爆炸危險的危化品庫房，都采用獨立設置，并設置泄壓設施。主要將門、窗作為主要的泄壓口；窗戶玻璃不使用普通玻璃，一般采用鋼化玻璃；屋頂采用輕質屋面；靠近爆炸部位的墻體使用輕質墻體。四是采取防水漬防潮設計。儲存遇濕易燃物品的倉庫，一般只設高位排氣窗，不設低位通風口；會采用室內地面高于室外地坪≥40cm的設計；室內面積一般≤60；儲存的物品與地面中間另加一層木架隔空。

危化品倉庫的防爆設置，對滅火救援行動造成了一定的影響。一是窗口破拆滅火有難度。進行高窗滅火時，可采用高噴炮或車載炮。二是火場排煙有技術。由于排氣窗較高，不便于排煙機排煙管的架設。但可以將排煙機的送風管架設在送風洞向內送風。三是進攻行動路線要選擇。要避開門、窗、輕質墻體的正面，從而避免爆炸的沖擊波、拋射物、火焰傷人。

四、警示標志要明顯。

按照《危險化學物品防火管理規則》和《倉庫防火管理規則》要求，在危化品倉庫的門口一側或外墻顯眼位置，會貼上一塊警示標志牌，上面會寫明庫房內儲存的危化品名稱、理化特性、儲存方式、儲存環境的溫度和濕度、火災事故的處置方法。

因此，當消防隊接警到場處置危化品庫房的火災事故時，除組織隊員詢問事故單位的有關人員、技術人員外，指揮員應立即查看事故庫房的警示標志牌，根據警示標志牌的內容提示，確定處置方案措施，在滅火作戰中取得主動權，采取針對性措施進行處置。

五、消防設施設置全。

根據儲存的危化品理化特性，其倉庫的消防設施設置也有不同特點。一般的小型危化品倉庫門口附近，均會配置移動式滅火器、消防桶、干沙土等；占地面積超過一定規模，或遠離市區的倉庫，均會設置消防水池、消防水泵房、室外消火栓供水系統；室內面積超過300的庫房均會設置室內消火栓滅火系統；遇濕易燃物品倉庫因面積都≤60，且化學性質與水相抵觸，因此庫房內不會設置室內消火栓等其它自動消防滅火系統；危化品倉庫因有低層數的要求，因此不會設置水泵接合器；建筑面積超過60或儲存量超過2t的硝化棉、噴漆棉、火膠棉、賽璐珞膠片、硝化纖維的倉庫，日裝瓶數量超過3000瓶的液化石油氣儲配站的實瓶庫，會設置雨淋噴水系統；不宜用水、泡沫滅火且為密閉、體積較小的危化品倉庫會設置固定式或半固定式二氧化碳、七氟丙烷、氮氣等氣體滅火系統或干粉滅火系統；可用泡沫滅火、且為密閉或半密閉、體積較小的危化品倉庫會設置高倍數泡沫滅火系統；面積較大、且易燃、比重比水輕、不溶于水的液體桶裝倉庫會設置普通蛋白泡沫滅火系統；酒精庫等溶于水的桶裝倉庫會設置抗溶性泡沫滅火系統；可能散發可燃氣體、蒸氣的庫房，會設置可燃氣體濃度檢測裝置；設置氣體報警系統的庫房還會同時設置火災自動溫感（煙感）報警系統。

參考文獻：1、《中國消防手冊》第三卷、第五卷、第七卷

2、《常見化學災害事故處置規程》

篇（8）

XXX 物流園區總規劃占地面積約1000畝，其中配件倉儲中心項目規劃倉儲面積約12萬m2，分3期建設，其中項目一期建設規劃倉儲面積約4萬m2。

項目建成后，新的全球配送中心對于提高配件供應及時性，提升客戶價值，確立并鞏固公司核心競爭優勢方面都會發揮積極的作用。 2 、項目需求

1）配送中心及周邊布局規劃

配送中心及周邊布局包括倉庫占地面積、配送中心內部布局、停車坪、辦公區、綠化帶、貨車通道、貨車卸貨區、大件物品露天存放區等。

2）倉庫建設規劃

倉庫建設規劃涉及：

倉庫類型：磚墻結構、鋼結構等；

倉庫高度：貨架高度以及頂部區域高度；

倉庫面積： 倉庫總面積及倉庫內部各功能區域面積；

倉庫地面：普通水泥地面、綠色金剛砂地面等；

倉庫裝卸平臺：T 、Z 型卸貨平臺等。

3）倉庫內部布局規劃

入庫區：卸貨平臺、入庫暫存區、入庫檢驗區、包裝作業區等。 貨架區：高位貨架區、重型貨架區、托盤式單選貨架區、閣樓式貨架區、平面堆放區、易碎品存放區、呆滯返司件儲備區、懸臂式貨架區、貨柜式貨架區等。

出庫區：包裝作業區、待出庫暫存區、裝貨平臺等。

倉庫內部綜合布局：

4）倉庫設施設備

貨架種類：高位貨架、重型貨架、懸臂式、閣樓式、平面庫區、貨柜式貨架等。

叉車：巷道堆垛機、高位叉車、液壓托車、電動叉車、手推車等。 其他：照明、消防（滅火器配備、庫區消防門隔離）、監控、通風、雨棚等。

5）功能及流程設計

功能及流程設計：入庫、上架、分揀、包裝、出庫等。

人員組織結構：各功能區域所需要人數。

6）IT 系統需求

WMS 系統：配件基本信息模塊、儲區管理模塊、入庫模塊、上架模塊、出庫模塊、RF 終端作業模塊、查詢模塊、庫存管理模塊、績效分析模塊等。

篇（9）

石化企業煉油工程項目產生的固體廢物種類繁多、形態不同，多數含有毒有害物質，企業在未運出這些固體廢物之前應根據項目產生的固體廢物類別、形態和數量分類進行暫時存放，因此需建設臨時貯存固體廢物的場所。本文以南方某煉油項目為例，主要闡述固體廢物暫存場所的設計思路。

一、固體廢物的產生與分類

煉油工程項目生產過程中產生的固體廢物主要有工藝裝置排放的廢堿渣（液）、廢渣、廢溶劑、廢催化劑（包括有回收價值的及無回收價值的）、污水處理場的“三泥”以及動力站CFB鍋爐的飛灰及爐渣等。

固體廢物因其性質不同危害程度也不一樣，但大多數都是有害的。依據國家環保部頒布的環保部1號令，即《國家危險廢物名錄》，配合國家有關固體廢物滲出實驗標準可將固體廢物分為危險廢物和一般固體廢物。其中動力站鍋爐飛灰及爐渣屬于一般工業固體廢物，可以進行綜合利用。危險廢物為除一般固體廢物以外其余的煉油廠固體廢物，均應按《危險廢物污染防治技術政策》進行“減量化、資源化、無害化”處置。

南方某煉油項目全廠主要有凝析油分離裝置及芳烴抽提兩套工藝裝置，配套建設包括儲運系統、給排水系統等公用工程及輔助生產設施。主要固體廢物為芳烴抽提裝置產生的廢脫硫劑、廢白土、廢瓷球瓷砂、廢溶劑等以及污水處理場“三泥”，全廠供熱依托廠外熱力公司，無CFB鍋爐，因此該項目產生的固體廢物均為《國家危險廢物名錄》內所包含的危險廢物。

二、固體廢物暫存場所設計方案

依據項目環境影響評價報告及其批復文件，該項目需建設固體廢物暫存場所，

用于臨時存放來不及運走的危險廢物，存放場所位于倉庫內（以下簡稱固體廢物暫存庫），按《危險廢物貯存污染控制標準》進行設計，所選的位置設在裝置區、儲罐區區、配電設施區和辦公室區以外的區域，應有利于危險廢物的安全臨時存放和集中運輸。

1.工程概述

固體廢物暫存庫主要用作臨時貯存工藝裝置排放的廢脫硫劑、廢白土、廢瓷球、廢溶劑等固體廢物。項目污水處理場產生的“三泥”經場內泥渣收集池收集后送污泥脫水系統脫水干燥后直接裝車外運，不在項目固體廢物暫存庫內存放。依據國家環保部2008第1號令 《國家危險廢物名錄》，暫存庫內貯存的固體廢物均為危險廢物。

2.儲存物料情況

固體廢物暫存庫臨時貯存的固體廢物主要有：

廢脫硫劑：固態，每年排放1次，每次排放7.0m3，主要成份為廢氧化鎳及鋁膠粉，為桶裝包裝，屬HW06（261-005-06），含有汽油類物料；

廢白土：固態，每年排放0.5-1次，每次排放20m3，主要成份為廢白土，為桶裝或袋裝包裝，屬HW06（261-005-06），含汽油、苯類物料；

廢瓷球、石英砂：固態，每6年排放1次，每次排放6.05m3，主要成份為廢瓷球和石英砂，包裝形式為桶裝包裝，屬HW06（261-005-06），含汽油類物料；

廢溶劑：液態，每年排放2-4次，每次200-300kg，主要成份為廢環丁砜，為桶裝包裝，屬HW42（900-499-42）；

罐底油泥：液態，每5年排放1次，每次排放300t，屬HW08（251-001-08），含烴類物質。

通過對每年排放量疊加計算，第6年排放量最多，暫存量按第6年量計算，按堆高3米計算，則固體廢物暫存庫面積按200平方米考慮。

3.設計采用的主要標準和規范

3.1《危險廢物貯存污染控制標準》GB 18597-2001

3.2《石油化工企業設計防火規范》GB 50160-2008

3.3《建筑設計防火規范》GB 50016-2006

3.4《危險廢物收集 貯存 運輸技術規范》HJ 2025-2012

3.5《石油化工全廠倉庫及堆場設計規范》GB 50475-2008

3.6《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92

3.7《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009

3.8《采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019-2003

4.設計方案

4.1固體廢物暫存庫位于廠區污水處理場南側，火炬東側，東側南側均為廠區空地。北距污水處理場32米，西側與火炬的安全距離大于火炬熱輻射范圍90米；倉庫北側為廠區內道路，倉庫大門在北側，有利于固體廢物的運輸；不單獨設置倉庫圍墻，依托廠區圍墻。倉庫與廠內周邊設施的防火間距符合《石油化工企業設計防火規范》要求，單獨設置，不在廠內裝置區、儲罐區、配電區及辦公區區域內，并遠離居民區，且有利于固體廢物的安全臨時貯存和集中運輸。

4.2固體廢物暫存庫設計使用年限按50年考慮。倉庫設計建筑面積為204平方米，采用單層鋼筋混凝土框架結構，凈空高度5米；建筑火災危險類別按甲類設計（考慮到貯存的危險廢物雖經預處理，但仍含少量汽油、苯等甲類物質），耐火等級為二級；屋面防水等級為I級。

4.3倉庫內地面與裙腳采用堅固、防滲材料建造，裙腳采用不發火花水泥砂漿，與危險廢物相容（不相互反應）。

4.4倉庫的地面采用不發火花水泥砂漿。地面自上而下依次采用水泥砂漿、內摻建筑膠的水泥漿、抗滲混凝土、長絲無紡布以及碎石壓實等，采用防滲防腐蝕硬化

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地面設計，且表面無裂隙，同時考慮承載強度。

4.5設置堵截泄漏的裙腳，裙腳高度設計100mm；并設泄漏液收集設施，屋內地漏周圍1米范圍內做1-2%坡度坡向地漏，收集后的泄漏液送污水處理場處理。

4.6倉庫門窗抗風壓性能4級，水密性能4級。

4.7按物料的形態將固態及液態進行分區存放。

4.8本項目固體廢物采用桶裝或袋裝：桶裝物料按200kg/桶考慮，堆高按三層考慮；若進行袋裝物料時，按50kg/袋考慮，堆高按2m考慮。

4.9配置一臺防爆叉車，以減輕操作人員勞動強度，。

4.10配置固定式可燃氣體、固定式有毒氣體（苯）檢測報警、火災報警裝置；同時配備照明設施及消防設施，配備相應的滅火器材。

4.11倉庫內設置一般照明及應急照明，爆炸危險場所的電氣設備選用防爆型式。

4.12設置防雷防靜電接地設施。

4.13倉庫內設置2臺邊墻式防爆機械通風機，以保證室內的通風質量。

4.14設置洗手池設施，同時可兼顧地面沖洗。

5.倉庫管理注意事項

鑒于本倉庫不單獨設管理用房，建議相關部門應派專人進行定期巡檢。

裝置排放的固體廢物必須經過嚴格的惰性氣體吹掃等預處理，使之穩定后方可入庫貯存。

用戶應根據設計要求，負責檢查、確認和保持危險廢物的安全儲存條件，包括：危險廢物貯存前應進行檢驗，確保預定接收的危險廢物一致，并登記注冊；不得將不相容的廢物混合或合并存放；廢物的堆放高度；定期檢查、通風；庫房保持干凈、整潔、地面無污物；庫房應雙鎖、防盜等。

用戶應建立危險廢物貯存臺賬制度，作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及單位名稱。

必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發現破損，應及時采取措施清理更換。

固體廢物暫存倉庫應按GB15562.2的要求設置安全警示標志。

三、設計方案的可行性分析

固體廢物暫存庫按照《 危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求對固體廢物暫存庫設計可行性進行分析，結果表明：

本項目危險廢物暫存庫選址方面設計：危險廢物暫存庫所在場地震基本烈度為Ⅶ度；危險廢物暫存庫設施底部高于地下水最高水位；周圍2km內沒有居民點，距離海域大于150米；所在區域不屬于溶洞區或易遭受嚴重自然災害的地區；附近無高壓輸電線路，在易燃、易爆等危險品倉庫防護區域外；周圍2km內沒有居民點。符合《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597-2001選址方面相關要求。

篇（10）

醫院中藥材、中藥飲片有較為復雜的屬性，品種繁多，受自然條件因素及光線、水分濕度等環境因素的影響，在貯存保管中，易出現泛油、霉爛、變化、蟲蛀等現象，使原有療效喪失，導致藥材變質，對疾病治療及預后造成不良影響[1]。故加強貯存保管，制定針對性防護對策，是提高中藥材和中藥飲片質量，使藥效最大程度發揮的保障[2]。本文就相關內容探討如下。

1醫院中藥材和中藥飲片貯存保管變異影響因素

對影響中藥材和中藥飲食貯存保管質量的影響因素進行分析，如貯存環境中氧氣、溫濕度、光照、害蟲、微生物等，在貯存中藥材和中藥飲食過程中，易出現組織形態、色澤、氣味的改變，即變色、腐爛、氣味散失、蟲蛀、風化、發霉、泛油等變異現象[3]。主要變異現象概括：

1.1發霉霉菌在藥材受潮后，于其內部或表面滋生為發霉，霉菌通常有三霉菌、黑酵菌、綠霉菌、白云菌等，霉菌孢子在大氣中大量存在，如在藥材表面散落，在適宜濕度（>85%，或材料含水量>15%）、溫度（約25度）及足夠營養、適宜環境等條件下，即有菌絲萌發，酵素分泌，對藥材產生溶蝕和分解，導致藥材腐壞[4]。

1.2蟲蛀指藥材組織內部侵入害蟲而產生的破壞作用，通常情況下，空氣相對濕度>70%，藥材含水量>13%，溫度在18-35度間時，害蟲較易生長繁殖。藥材品質受蟲蛀的危害較大，需引起足夠重視[5]。

1.3變色因藥材保管、貯藏不當，使藥材固有色彩改變，稱為變色，如含羥基蒽醌類、黃酮類等藥材，因有酚羥基分布于結構中，在酶的作用下，易形成有色化合物。或藥材中含糖酸及糖經系列分解后，出現糖醛，同含氮化合物結合，促使棕素形成。另外，殺蟲劑的應用、日光、溫度、氧氣、濕度等與變色的快慢速度均有相關性[6]。

1.4泛油指一些藥材變色、受潮后有油樣物質自表面泛出，或油質在含油藥材的表面泛出，通常伴有變質、變色現象，常見藥材包括肉桂、杏仁、當歸、天冬、郁李仁、獨活等，另外，中草藥因化學成分揮發、分解，不能久貯[6]。

2醫院中藥材和中藥飲片貯存對策分析

2.1中藥倉庫設計特點氧氣、濕度、溫度、氧氣等外界因素均對中藥質量造成一定影響，對中藥倉庫建筑有一定的要求，除需具備一般倉庫的設計要點外，還需考慮下列方面：①隔熱、隔濕性：為使倉庫內濕度變化最大程度的減少，倉庫墻面、地面需隔濕、隔熱。②通風性良好：倉庫內需通風良好，即使藥材自身所產熱量散發，又保持環境干燥。③注意事項：需避免陽光直射及有較好的密閉性，在選擇建筑材料時，需考慮鼠、蟲啃噬[7]。

2.2中藥材及中藥飲片入庫前管理加強入庫前質量檢查，觀察有無蟲和霉變。①嗅覺檢查：通過嗅覺鑒別檢查藥材質量，如薄荷、檀香等有特殊香味，需加以辨別。②口味覺檢查：口嘗藥材味道加以鑒別，如山楂、烏梅需酸，黨參需甜，黃連需苦。若有異常藥物可能存在品種和質量的問題。③視覺檢查：對中藥飲片的色澤加以觀察，通過色澤變化了解藥材的質量，如山藥需白，黃柏、黃連要黃，生地要黑等[8]。

2.3倉庫管理要點在購買中藥材和中藥飲片時，供貨商需有合法且齊全的資質證明，選擇科學的方法行藥品炮制，在保管藥材及飲片中，需注意的具體事項包括[9-10]。①分類貯存：中藥材及中藥飲片進入倉庫后，需依據飲片及中藥材的性質加以分類，在藥架上整劑擺放貯存，離地需>10cm，實行單個品種的專記專卡，詳細登記出入庫情況，盡量少量勤進、先進先用，以保證藥品質量。加強倉庫衛生清潔工作，保持干燥、通風，防日光直射、防蟲、防潮，溫度以0-20度左右為宜，溫度需在65%左右，對生烏頭、馬錢子等劇毒藥，需分開放置，專人管理，上鎖，專柜保存[11]。②溫濕度控制：中藥材及中藥飲片周圍溫度需在>17且

3藥房管理人員工作職責

3.1鑒別能力培養鑒別中藥飲品及中藥材的方法多樣，如理化法、顯微鏡觀察法等，一些藥品，通過其氣味、形狀、大小、色澤等即可對真假辨別，而上述方法無法辨別的藥品，可應用顯微鏡加以鑒定。故加強藥房管員的培訓管理工作，使鑒別中藥材及飲片的能力提高，以為藥品的質量提供保障，且促使藥物發揮其理想療效，達到治療疾病的目的[15]。

3.2入庫前檢查中藥材及中藥飲片在放庫前，需對其變質情況及水量詳細檢測，若有發霉情況，或含水量在安全范圍外，需積極處理后才可入庫，為保障中藥材及飲片質量的最基本條件。藥房管理人員在中藥飲片入庫后，需不定期檢查，及時發現問題并解決，在藥房檢查時管理員需對貯存藥品的具體情況了解，藥品出庫時堅持易變先出、先產先出、先進后出的原則，最大程度的保障藥物質量[16]。

4小結

概括來講，中藥材及中藥飲片在我國多數醫院藥房貯存管理中均有一定問題存在，像未經正規購貨渠道購買，炮制的質量較低等。患者的用藥安全直接受中醫飲片和中藥材質量的影響，故加強保管貯存中藥材及中藥飲片的工作，是藥房管理人員需重視的任務。本次研究中，分析中藥材和中藥飲片倉庫貯存管理中存在的問題，制定針對性解決主案，以使藥品的質量得以保證，維護患者的用藥安全，最大程度的提高醫院效益和社會效益。

參考文獻

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[12]湯傳生.淺談醫院中藥飲片的貯存與養護[J].醫學信息（上旬刊），2011（2）：1009-1010.

[13]干冰貯存中藥材的方法[P].

篇（11）

幾十個食品區域，排放要保證能最高效地利用能源；

倉庫里要裝幾千個恒溫計還有通風設施和濕度傳感器；

倉庫和配送中心外圍要安裝幾百個傳感器，例如墻上、屋頂、通風口等等；

幾十個供貨商負責提供設備和傳感器；

實時氣候變化通知，以免倉庫遭到不測；

排查一切可能會引起溫度失常或通風故障的安全漏洞和故障。

現在讓我們來看看物聯網的四大挑戰，以及如何解決這些問題。

問題1：對數據理解欠缺

你手里掌握著很多數據并不代表你能理解和活用它們。因為在以上案例中物聯網設備使用的區域廣、種類多，一個供貨商很難為整個倉庫給出最好的解決辦法。就算有人給出來了，他的方案也很有可能會被推翻重來，這樣單單成本就已經高得離譜了。

想要為倉庫打造一個高效、安全的物聯網環境，那就必須要建立P2P網絡，每一個商家提供的設備都能和別的商家的設備交換和交流信息。然而在供應商如此之多、而且倉庫中還保留了部分傳統設備的情況下。這套方案幾乎是不現實的。如果不能更好地解決這個問題的話，那么倉庫的物聯網設計師面臨的簡直就是個現代巴別塔。

要保證所有的數據都能互相理解溝通、發揮最大效用的話，可行方案之一就是建立一個樞紐模型。我們可以建立很多物聯網通路，中央服務器則負責全時段接收來自各個設備和傳感器的數據。規則引擎專門負責分析這些數據，然后集線器把正確的指令發送給接受控制器，比如由于陽光東南部外墻溫度較高，需要立即降低區域2的冷藏溫度。

這種集線器必須能夠翻譯翻譯不同種類的數據和單位，例如從攝氏度到華氏度。它還必須配備一個通用數據模型，這樣才能比較和整合來自不同來自不公供應商的設備的數據信息，于是才能保證系統能夠“理解數據”。

問題2：信息量實在太大

有些情況下，由于整個系統的數據量實在太大，把數據通過網絡傳送到某個中央服務器是根本不可能的。舉個栗子，單單是裝在倉庫墻上的某一個傳感器，它要采集的數據就有溫度、濕度、硬件版本、軟件版本、剩余電量、位置變動等等，你要是想聽的話我還有一大串能講。

這些信息可能每30秒鐘都會更新一次，或者可能由于環境要求，幾秒鐘就得更新一次。但是由于信息量實在太大，把這些數據全部發送到中央服務器是不可能的。而且整個倉庫還不止這一個傳感器，全部加起來大概有好幾千個；它們可能連型號都不一樣。

這時候我們就需要信息整合方案，保證系統能夠篩選出必要信息，轉換成通用數據模型，然后下達報告、維修等各種指令。比方說，我們案例中的倉庫可以僅通過區域3外墻上的50個傳感器就判斷出整個區域3的內外溫度平衡狀態。

問題3：安全性

之前我們說，P2P模型物聯網對于我們案例中的倉庫或是在任何物聯網的大面積使用案例中都至關重要。但是這個方案也會帶來巨大的安全隱患。

整個系統的安全性取決于全系統中安全最差的那個設備。如果某一個供應商提供的設備安全性較差，那么其他的供應商提供的設備再安全也沒用；一個設備出錯，可能就會引起意想不到的蝴蝶效應。舉個栗子，一個有安全漏洞的設備可能會向設備匯報錯誤的室外溫度，造成設備下達調溫指令錯誤，整個區域的溫度出錯，于是區域里的食品也全部都壞了。

想要解決這個問題的話，整個倉庫的P2P物聯網模型必須采取某種方式，好讓系統能通過確認某個傳感器附近的傳感器數據來二次檢查該傳感器給的數據。舉個栗子，如果某一個室外傳感器測出的溫度特別高，而它附近的傳感器給的溫度卻都普遍比它低的時候，系統就不該僅針對該傳感器給的數據立刻下達溫度調節指令。系統應該發送警報，驗證該傳感器的可靠性并再次確認和比較其周邊傳感器所給的數據。

通過確認周邊傳感器的數據來驗證數據可靠性是個非常實用的辦法。除此之外，我們還可以讓系統通過回顧歷史數據中的異常讀數，判斷這些異常是否和氣候情況、庫存量、年份月份、一天中的時間點等因素有關。

問題4：設備出問題