日日夜夜撸啊撸,欧美韩国日本,日本人配种xxxx视频,在线免播放器高清观看

淺談石油化工設備腐蝕的措施

時間:2022-07-16 03:48:24

緒論:寫作既是個人情感的抒發,也是對學術真理的探索,歡迎閱讀由發表云整理的1篇淺談石油化工設備腐蝕的措施范文,希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。

淺談石油化工設備腐蝕的措施

淺談石油化工設備腐蝕措施:石油化工設備安全風險評價和方法技術的分析

摘要:由于石油化工裝置在企業的運轉過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險性大、安全要求高等特點, 使人們越來越重視石化企業安全風險管理, 以實現系統安全目標。本文說明了石油化工設備安全風險評價的重要性,并對如何檢測提供了方法和具體的技術防范措施。

關鍵詞:安全風險 石油化工 設備 評價 方法技術

隨著現代化社會的進一步發展,社會對資源的需求不斷增加,石油社會進步以及經濟發展提供較大的動力,它深刻地影響著一個國家的經濟發展及社會安定。我國目前國民經濟增長的速度很快,石油供應始終處于緊張狀態。維持國家石油的安全及時供應,是確保我國有充分的能源供應的前提,作為我國的能源巨頭中國石油,應當強烈意識到現代化石油供應的重要性,不斷引進新技術,提高生產效率。

一、石油化工實現安全風險防范的重要性

我國的供油網絡設備覆蓋整個中國,許多為無人區,如石油化工設備受破壞,要進行修復,將花費大量人力物力,如未及時發現,將造成重大財產損失,并且會對環境造成污染,要確保這個龐大的網絡正常傳輸,風險評價是針對危險源發生的概率和危險發生后造成后果的嚴重程度做出定性或定量的評價,從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達到最為有效地減少風險的目的。同時可減少對環境的污染,面臨多方面的困難。由于石油化工設備需要在確保安全風險運行的前提下才能運行,延長設備的連續開工時間以降低生產成本,采取技術措施來有效地防止事故的發生,并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此,風險評價結果是實現風險控制與管理的依據。對于風險評價的結果,不是風險越小越好,因為減少風險是以資金、技術、勞務的投入作為代價的,通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上,去研究影響風險的各種因素,經過優化,尋求最佳的措施方案。

二、石油化工設備安全風險評價方法

1.安全檢查表法

安全檢查表是事先將要檢查的項目,以提問的方式編制成表,在編制安全檢查表時要結合關事故資料,原則是要根據國家及行業有關的安全法律、法規、標準。

2.危險與可操作性研究

通過系統、詳細地對工藝流程和操作進行分析,評價對整個生產過程的影響。基本分析步驟是:選擇一個工藝單元或操作步驟,收集相關資料 了解設計意圖找出工藝過程或狀態的變化 研究偏差所造成的結果分析造成偏差的原因。

3.失效模式與影響分析

通過識別石油化工單個設備或單個系統,確定分析項目和邊界條件,說明現有安全控制措施,建議風險控制措施。

4.故障樹分析

將導致石油化工設備事故的邏輯關系列出,構成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進行定性或定量的分析,通過最小割集的計算,找出事故發生的基本原因。

5.火災、爆炸危險指數評價法

火災、爆炸危險指數評價法是以在標準狀態下的火災、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質系數”,把操作條件和化學反應的特殊過程危險性等作為追加系數加以修正,計算出“火災爆炸指數”,并根據指數的大小計算暴露面積、財產損失、停工損失等事故損失后果,對損失后果進行分組,再根據不同的等級提出相應的安全對策措施。

三、石油化工設備安全預防性維護措施

1.維護設備的生命周期和預防性

結合維護經驗,對設備進行生周期成本分析,測算設備生命周期,量化設備維護管理,在設備故障發生前有計劃、有預見性地進行維護檢修或更新。

2.加強設備檢、維、修管理工作, 尤其是設備選材和運行狀況

穩定原料性質,提供平穩的床層溫度和催化劑線速;嚴格控制水質,定期排污;嚴把安裝質量關,降低應力水平;嚴格遵循加熱管道的焊接規程,消除焊接殘余應力加強工藝指標管理,嚴格執行內外取熱操作規 程操作,嚴禁干燒。

3.采用數字化監測系統

數字化監測系統的類型有:光電液壓等傳感器、數字化圖像處理、嵌入式計算機系統、數據傳輸網絡、等.全新的數字監測管理模式,具有快速處理數字信息抗干擾能力,而且發揮了寬帶網絡的優勢,可以對管道監測系統遠程、實時、集中、全面的掌握,通過全面的監測,將前端管道的參數通過網絡攝像機視頻采集、流量測試設備,通過網絡攝像機的數據通道一起轉換成 IP 數據包,將數據通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上,后端可建立相應的預警機制,對無法預知不定時活動區域,采取移動偵測,對有語音監控需求的環境,準確、有效地處理和控制關聯事件。對于數據傳輸采用多種方式進行選擇,如果設備的空間跨度大,可以采用無線網絡的方式。

4.加強技術管理,優化操作方案

加強三旋運行監控: 在主風量不變的情況下,三旋壓降正常為13k p 左右。石油化工設備實行二級維護,一 級維護是全員維護,設備按區域承包到人。重要設備在一級維護基礎上實行二級維護,每周一次,由區域主管工程師負責,檢要設備運行狀況,監督一級維護的 維護質量,并進行可預見性維護及故障處理;對重大關鍵設備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責明確,突出重點及關鍵設備,提高設備維護水平,減少石油化工設備運行故障的發生。

綜上所述, 石油化工設備的風險防范及技術措施, 對生產系統中的各種危險進行辨識、評價和控制對系統存在問題有針對性地提出對策、措施確定重點管理的對策和范圍, 預防事故特別是重大事故的發生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴建生產裝置進行安全評價, 不但在石化行業, 而且在其他化工行業也是可行的, 這樣使管理者掌握系統的安全狀況, 修訂、完善安全規章制度, 完善防災設施和組織, 提高安全管理水平, 無疑是具有重大的積極意義。

淺談石油化工設備腐蝕的措施:談石油化工設備的腐蝕分析和壽命評價

【摘要】在石化企業,設備的腐蝕問題一直是困擾著企業安全生產和設備長周期運行的一個重要難題。因腐蝕所導致的石油化工設備跑油、漏油、冒油以及設備的非計劃性停工,我們應當加強對石油化工設備的防腐蝕管理,并通過做好石化設備的腐蝕分析及相關壽命評價,使設備的腐蝕問題能真正處于可控狀態,以保障設備的安全、穩定運行。本文結合實際工作經驗,主要就當前我國石油化工設備所面臨的腐蝕問題進行了分析,并研究和探討了設備壽命評價的具體應用。

【關鍵詞】石油化工設備;腐蝕分析;壽命評價

石油本身對設備并不產生腐蝕作用,而導致設備出現腐蝕的原因主要包括了兩個方面,一方面是原油中含有少量雜質,如硫化物、無機鹽類、環烷酸、氮化合物等,這些介質在化學作用或者電化學作用下對石油化工設備產生腐蝕;另一方面則是在石油的煉制工藝中,所添加的溶劑、氨以及酸堿類化學藥品所形成的腐蝕性介質,加速了設備的腐蝕進程。對近年來不同石油化工設備類型及泄漏情況進行分析(如下圖1所示),其中管道泄漏占據總故障問題的61%,其次為冷換設備占據了16%。

一、石油化工設備中常見腐蝕問題分析

1、濕硫化氫腐蝕

加工含硫原油的所有裝置和設備系統均存在著此類型的腐蝕。濕硫化氫腐蝕包括了減薄腐蝕和應力腐蝕這兩種形態,硫化物腐蝕過程中生成氫并滲入金屬中,造成氫致開裂和使鋼材分層、鼓泡。其中,氫致開裂有多種形態,包括了氫致開裂(HIC)、硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)以及應力導向氫致開裂(SOHIC)。濕硫化氫腐蝕問題的機理是由于硫化氫與液相水共存時,由硫化氫所引起的設備腐蝕,當設備容器承裝的介質含有H2S且符合以下條件時,即為濕硫化氫應力腐蝕環境:當H2S分壓≥345Pa;介質中含有液相水或操作溫度處于露點以下;介質pH值

2、氯離子腐蝕

氯離子腐蝕主要發生在常減壓蒸餾裝置的初餾、常壓塔頂冷凝冷卻器中,容易導致冷凝冷卻器的管束出現堵塞,不僅影響管束的正常使用壽命,而且影響到裝置的滿負荷生產。其腐蝕機理是由于原油中含有氯鹽組分,其中的氯化鎂和氯化鈣容易在原油的加工過程中受熱水解,并生成具有較強腐蝕性的氯化氫。而在脫鹽裝置中無法去除的有機氯化物在高溫和水蒸氣的共同作用下,也會分解產生出HCI,并隨之進入分餾塔頂部,再進入冷凝冷卻系統中。且由于初凝區的水量極少,導致鹽酸的濃度可達到1%~2%,成為一個腐蝕性非常強烈的稀鹽酸腐蝕環境,引發塔頂系統出現嚴重的腐蝕。對于氯離子腐蝕問題的防治,其重點應當是控制氯離子等腐蝕介質的含量。一方面可采用低含硫原油與高含硫原油混煉的方法;另一方面則應強化裝置的“一脫三注”管理,即深度脫鹽、注水、注緩蝕劑和注氨。

3、胺腐蝕

胺處理裝置中,包括氣體與烴脫硫裝置、酸性水處理裝置等均存在胺腐蝕。其腐蝕的機理是由溶解在溶液中的酸氣(H2S、CO2)、胺的降解產物、熱穩定胺鹽(HSAS)以及其他雜質作引起的。由于胺處理中含有H2S、CO2、氰化物等腐蝕介質,也帶來了應力腐蝕問題。胺腐蝕的情況和胺類型、腐蝕介質濃度、溫度、流速等相關。對于胺腐蝕問題的防治,主要是通過選用耐腐蝕材料以及對設備結構進行重新合理設計等方式進行。

4、高溫硫腐蝕

對近年來石化企業設備的腐蝕調查表明,高溫硫腐蝕問題存在較為普遍,在重油高溫部位的腐蝕平均速率為0.5~1mm/年,而在流速流態交變的部位,腐蝕速率甚至達到1~3mm/年。高溫硫腐蝕的機理是:在使用溫度大于240℃和工業介質中含有活性硫化物,例如單質硫、硫醇、硫醚、二硫醚、H2S等時,能形成高溫硫腐蝕環境,并可直接與金屬設備發生反應,對設備會產生嚴重的均勻腐蝕。其中,在240℃以上時,H2S與硫醇可直接與鐵發生反應;在340~430℃之間時,H2S的腐蝕率最大,在340~460℃之間時,單質硫可直接與鐵反應;當溫度在430℃以上時,高溫硫腐蝕有所減輕,在480℃以上時,H2S幾乎完全分解,高溫硫的腐蝕率下降。對高溫硫腐蝕問題的防治,主要是選用耐腐蝕的材料,如含有Al、Cr、Si等元素的合金鋼材料。

二、石油化工設備的腐蝕壽命評價

本文以輸油管道的壽命評價為例,分析了石油化工設備在腐蝕壽命評價時的方法及相關內容。

1、設備壽命評價的目的

對輸油管道的壽命評價,主要是基于可靠性理論和腐蝕理論,以給定管道的目標可靠度,并評估管道的腐蝕剩余壽命。

2、影響輸油管道壽命的因素

根據歷年來輸油管道失效原因的統計分析,腐蝕問題是引發的管道失效的最主要因素,并約占據了80%以上的比例。腐蝕的主要原因是由管道輸送液體所引發的內腐蝕,其次是土壤等因素引發的外腐蝕。

3、輸油管道腐蝕剩余壽命的評價方法

總結

本文首先就我國石油化工設備所面臨的主要腐蝕問題及防治措施進行了分析和探討,并系統闡述了石油化工設備壽命評價的目的及具體應用方法。隨著當前我國石油化工生產中高硫、高酸原油總量的增加,以及社會對環境保護要求的日益提升,都對石油化工設備的防腐技術提出了更高和更嚴格的要求。而做好對石油化工設備腐蝕問題的分析及設備腐蝕剩余壽命的評價工作,不僅可使得設備腐蝕問題的防治與修復更具有針對性,而且還能綜合性的提升石化企業在設備防腐中技術水平,從而為企業取得更好的防腐效果。

淺談石油化工設備腐蝕的措施:石油化工設備防腐蝕的措施和方法

[摘 要]石油化工行業面臨的腐蝕問題不容忽視,本文從石油化工設備特殊的使用環境出發,分析了石油化工設備腐蝕的原因、特點和種類,有針對性的提出防止石油化工設備腐蝕的措施和方法,只有做好設備的防腐工作,才能有效保證機械設備安全穩定運行,延長其使用壽命,減少企業生產成本,提高企業經濟效益,為石油化工企業的安全穩定生產提供可靠動力。

[關鍵詞]石油化工 設備防腐 措施和方法

腐蝕現象對石油化工設備造成的損害不容忽視,無論是石油化工設備生產設計、制造的過程還是實際使用中,都必須做好防腐工作,尤其要注重日常環境中的防護。腐蝕不僅會造成設備外形、色澤、美觀方面的變化,而且會導致石油化工設備的物理性能、機械性能等方面發生變化,從而影響設備的正常使用,造成原材料的浪費和設備安全隱患,不僅威脅工作人員的生命安全,還會給企業帶來巨大損失。因此石油化工企業必須采取有效措施來提高設備的防腐性能,這項工作對企業的長足發展具有重要意義。

1.分析石油化工設備腐蝕的原因、特點和種類

1.1 石油化工設備設備腐蝕的特點

石油化工設備使用的環境通常比較特殊,而且接觸復雜的化學物品,普遍存在不同程度的腐蝕。從生產裝置來看,石油化工裝置中通常放置苯乙烯、苯酚丙酮、氯乙烯、間甲酚、烷基苯的烷基化、燒堿等具有腐蝕性質的原料。從腐蝕介質看,主要是化工生產設備接觸的酸性催化劑,燒堿生產中的Cl-及濃堿液,尿素生產中的甲銨液,烷基苯裝置中的氫氟酸等。石化生產設備的用材種類多,生產本身又具有技術復雜、危險性大、連續性強等特點,如果設備在設計、制造、安裝、操作、維修中考慮不周,或者在防護施工過程中某一環節稍有疏忽,均有可能增加腐蝕隱患的發生。

1.2 設備腐蝕的內部原因

由于化工設備所選用的金屬材料不同,對不同介質的抗腐蝕能力也不同。腐蝕與金屬晶粒的粗細有關,晶粒細腐蝕慢,晶粒粗腐蝕快。表面越粗糙的設備越容易被腐蝕,設備表面沒有防護膜也容易受到腐蝕,受設備結構影響,縫隙、開口、死角處等設計結構突變的位置越容易被腐蝕。

1.3 設備腐蝕的外部原因

設備接觸腐蝕性介質會影響其腐蝕程度,如石油化工設備通常接觸二氧化碳、硫化物、鹵化物、鹽霧等介質造成腐蝕。受腐蝕的損傷程度與介質的化學成分、種類、濃度、酸堿度、水分、含氧量、雜質等有關。。金屬腐蝕屬于化學反應,介質溫度越高腐蝕越快,介質的流動速度越快,越容易對設備表層的保護膜造成沖刷,產生空泡腐蝕或沖擊磨損。零部件受到的外部壓力和殘余應力與腐蝕速度呈正比。機械設備受疲勞和應力影響,在運轉過程中,其旋轉部件和承受壓力會產生應力,引起設備內部結構扭曲,降低了金屬的電極電位,從而加劇微電池腐蝕,造成損壞。

1.4 石油化工設備腐蝕的種類

按腐蝕產生的機理分類,主要有化學腐蝕和電化學腐蝕。化學腐蝕一般容易在高溫干燥環境下形成,生產中,金屬設備的表面總要與氧氣以及氧氣中的其他物質發生化學反應,這樣很容易在設備的表面形成氧化物,從而使金屬設備表面受到腐蝕,這稱之為化學腐蝕。氧化―還原反應都屬于電化學腐蝕,在潮濕的環境中容易形成,主要是設備金屬材料與電解質溶液接觸,通過電極反應產生腐蝕。

2.防止石油化工設備腐蝕的措施和方法

石油化工企業對機械設備的防腐策略應該貫穿于設備采購、調試安裝、配套設施建設、實際使用全過程,才能有效保證機械設備安全穩定運行,延長其使用壽命,減少企業生產成本,提高企業經濟效益。

2.1 設計時考慮采用防腐結構設計

防腐蝕結構設計指的是在石油化工設備設計的時候考慮如何防止設備的腐蝕,它不僅包括單個設備的設計,還包括設備之間安裝情況以及整個設備運行系統的布置,也就是系統整體設計的問題。主要是避免死角的出現,防止局部液體殘留或腐蝕物質堆積造成設備腐蝕。還要盡量避免間隙的產生,許多設備縫隙位置、密封面或連接部位容易產生腐蝕,造成孔蝕和應力腐蝕,良好的結構設計可以有效防止縫隙腐蝕。

2.2 選用合理的材料制造石油化工設備

石油化工設備通常在高濃度高腐蝕性的環境下使用,所以在采購機械設備之前,要選擇耐腐蝕性強的金屬材料。首先,要充分了解設備的使用環境,包括溫度情況、腐蝕物質成分、濃度、應力狀態等。其次,采購時要特別注意機械設備的規格、類型、結構和要求。再次,挑選時充分考慮設備的使用年限,需要滿足生產要求壽命,保證機械設備和管道材料劣化均勻,綜合考慮采購成本和維修成本的最佳配置,從而減輕腐蝕程度。最后,還要重視設備的加工工藝,包括力學性能和防腐性能,例如機械設備的硬度、抗疲勞性、沖擊韌度、強度以及零件腐蝕敏感度、晶粒粗細等。

2.3 合理使用防腐涂料

石油化工設備上涂刷良好的防腐涂料,可以形成保護膜,將金屬表面與腐蝕介質相隔離,具有較強的屏蔽作用,將腐蝕介質和材料之間的接觸有效的阻隔,防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用和陰極保護作用。石油化工企業可以選擇由酚醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂、鄰苯二甲酸樹脂和磷酸制成的油料涂料。在涂刷防腐膜時,需要嚴格要求涂刷能力、機械設備的性質、防銹能力、涂膜老化等,同時還要充分掌握涂料對象的形狀、材質、表面狀態、使用條件和施工環境等。

2.4 采用電化學保護法

采用科學合理的電化學保護法控制機械設備腐蝕,主要包括犧牲陽極法和外加電流法。犧牲陽極法即將比設備金屬電極電勢更低的合金或金屬作為電池陽極,并固定在設備表面,形成腐蝕電池,此時機械設備就成為電池陰極,從而得到有效保護。例如在鐵制設備表面聯結鋅。陽極鋅的溶解會取代原來設備中鐵的腐蝕溶解,到達了保護設備的目的。犧牲陽極法中的常用材料有鋅、鋁、鋁合金等,在我國石油化工企業中得到廣泛應用,對地下管道、化工裝置、鍋爐、油灌等進行防護,取得了良好效果。外加電流法指的是通過外加電源對設備進行保護。把金屬機械設備接在負極,廢鋼鐵接在正極成為犧牲陽極,能夠有效控制腐蝕。外加電流能夠促使陰極電勢超負方向轉移,產生還原反應從而免除設備腐蝕。這需要由外加電源提供電流。這種方法在石油化工企業的酸性液體管道或溝槽、輸油管、地下水管等防腐中經常使用。

3.結語

由此可見,石油化工企業必須采取有效的應對策略,利用新型的防腐技術,提高機械設備的耐腐蝕性能,才能有效保證機械設備安全穩定運行,延長其使用壽命,減少企業生產成本,提高企業經濟效益,為石油化工企業的安全穩定生產提供可靠動力。

淺談石油化工設備腐蝕的措施:淺析石油化工設備安全風險評價和方法技術

摘 要:隨著現代化社會的進一步發展,社會對資源的需求不斷增加,石油社會進步以及經濟發展提供較大的動力,它深刻地影響著一個國家的經濟發展及社會安定。由于石油化工裝置在企業的運轉過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險性大、安全要求高等特點, 使人們越來越重視石化企業安全風險管理, 以實現系統安全目標。本文說明了石油化工設備安全風險評價的重要性,并對如何檢測提供了方法和具體的技術防范措施。

關鍵詞:安全風險;石油化工;設備;評價;方法技術

一、石油化工實現安全風險防范的重要性

我國的供油網絡設備覆蓋整個中國,許多為無人區,如石油化工設備受破壞,要進行修復,將花費大量人力物力,如未及時發現,將造成重大財產損失,并且會對環境造成污染,要確保這個龐大的網絡正常傳輸,風險評價是針對危險源發生的概率和危險發生后造成后果的嚴重程度做出定性或定量的評價,從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達到最為有效地減少風險的目的。同時可減少對環境的污染,面臨多方面的困難。由于石油化工設備需要在確保安全風險運行的前提下才能運行,延長設備的連續開工時間以降低生產成本,采取技術措施來有效地防止事故的發生,并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此,風險評價結果是實現風險控制與管理的依據。對于風險評價的結果,不是風險越小越好,因為減少風險是以資金、技術、勞務的投入作為代價的,通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上,去研究影響風險的各種因素,經過優化,尋求最佳的措施方案。

二、石油化工設備安全風險評價方法

(一)安全檢查表法

安全檢查表是事先將要檢查的項目,以提問的方式編制成表,在編制安全檢查表時要結合關事故資料,原則是要根據國家及行業有關的安全法律、法規、標準。

(二)危險與可操作性研究

通過系統、詳細地對工藝流程和操作進行分析,評價對整個生產過程的影響。基本分析步驟是:選擇一個工藝單元或操作步驟,收集相關資料 了解設計意圖找出工藝過程或狀態的變化 研究偏差所造成的結果分析造成偏差的原因。

(三)失效模式與影響分析

通過識別石油化工單個設備或單個系統,確定分析項目和邊界條件,說明現有安全控制措施,建議風險控制措施。

(四)故障樹分析

將導致石油化工設備事故的邏輯關系列出,構成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進行定性或定量的分析,通過最小割集的計算,找出事故發生的基本原因。

(五)火災、爆炸危險指數評價法

火災、爆炸危險指數評價法是以在標準狀態下的火災、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質系數”,把操作條件和化學反應的特殊過程危險性等作為追加系數加以修正,計算出“火災爆炸指數”,并根據指數的大小計算暴露面積、財產損失、停工損失等事故損失后果,對損失后果進行分組,再根據不同的等級提出相應的安全對策措施。

三、石油化工設備安全預防性維護措施

(一)維護設備的生命周期和預防性

結合維護經驗,對設備進行生周期成本分析,測算設備生命周期,量化設備維護管理,在設備故障發生前有計劃、有預見性地進行維護檢修或更新。

(二)加強設備檢、維、修管理工作,尤其是設備選材和運行狀況

穩定原料性質,提供平穩的床層溫度和催化劑線速;嚴格控制水質,定期排污;嚴把安裝質量關,降低應力水平;嚴格遵循加熱管道的焊接規程,消除焊接殘余應力加強工藝指標管理,嚴格執行內外取熱操作規程操作,嚴禁干燒。

(三)采用數字化監測系統

數字化監測系統的類型有:光電液壓等傳感器、數字化圖像處理、嵌入式計算機系統、數據傳輸網絡、等.全新的數字監測管理模式,具有快速處理數字信息抗干擾能力,而且發揮了寬帶網絡的優勢,可以對管道監測系統遠程、實時、集中、全面的掌握,通^全面的監測,將前端管道的參數通過網絡攝像機視頻采集、流量測試設備,通過網絡攝像機的數據通道一起轉換成IP數據包,將數據通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上,后端可建立相應的預警機制,對無法預知不定時活動區域,采取移動偵測,對有語音監控需求的環境,準確、有效地處理和控制關聯事件。對于數據傳輸采用多種方式進行選擇,如果設備的空間跨度大,可以采用無線網絡的方式。

(四)加強技術管理,優化操作方案

加強三旋運行監控:在主風量不變的情況下,三旋壓降正常為13kp左右。石油化工設備實行二級維護,一級維護是全員維護,設備按區域承包到人。重要設備在一級維護基礎上實行二級維護,每周一次,由區域主管工程師負責,檢要設備運行狀況,監督一級維護的維護質量,并進行可預見性維護及故障處理;對重大關鍵設備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責明確,突出重點及關鍵設備,提高設備維護水平,減少石油化工設備運行故障的發生。

綜上所述,石油化工設備的風險防范及技術措施,對預防事故特別是重大事故的發生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴建生產裝置進行安全評價,不但在石化行業,而且在其他化工行業也是可行的,這樣使管理者掌握系統的安全狀況,修訂、完善安全規章制度,完善防災設施和組織,提高安全管理水平,無疑是具有重大的積極意義。

友情鏈接
主站蜘蛛池模板: 邹平县| 清水县| 临海市| 榆社县| 陕西省| 双流县| 特克斯县| 富裕县| 东平县| 桐庐县| 剑川县| 平泉县| 阳山县| 报价| 葫芦岛市| 台东市| 如东县| 关岭| 磐石市| 尤溪县| 阿瓦提县| 临武县| 龙胜| 西昌市| 信阳市| 庄河市| 和平区| 平塘县| 长泰县| 道孚县| 泗阳县| 犍为县| 南宫市| 南华县| 罗田县| 中西区| 苏尼特右旗| 花垣县| 安宁市| 惠水县| 佛坪县|