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隨著改革開放和經濟發展，我國商業建筑的面積日趨增大，據統計目前已經建成大約2000多幢高級賓館和寫字樓，800多家大型商場，設有中央空調系統的建筑面積約1.5億平方米。根據商業建筑的能耗調查統計，設有空調系統的商業建筑每年的能源消耗費用接近150元/平方米，現有商業建筑的每年的能源消耗費用就高達225億元人民幣。商業建筑消耗的能源主要用于空調、照明、熱水供應以及其它動力設備等方面。表1顯示了上海地區各種商業建筑能源消耗的各成分比例。其中空調能耗是商業建筑的能耗的主要部分，占總能耗的50～60％。

空調 照明 衛生熱水 動力設備及其它 飯店 46.1 13.5 31 9.4 商場 40.5 33.7 10.7 15.2 寫字樓 49.7 33.3 2.7 17 醫院 30.3 13.9 41.8 14

空調能耗主要由以下幾方面組成：補償維護結構傳熱的能耗占40～50％，新風處理能耗占30～40％，空氣、水輸送能耗占25～30％。圖1 顯示了北京某著名商業建筑各設備(冷凍機、水泵、空調箱、照明、動力)電耗的積分圖。該建筑的65％的電耗是空調系統。

2、中國商業建筑節能潛力

通過對中國商業建筑的調查和分析發現，商業建筑具有巨大的節能潛力。主要表現在以下幾方面：

* 中國商業建筑的能耗高于國外發達國家的商業建筑能耗。例如清華同方人環工程公司在1998年對北京市的十家營業較好的大商場進行了全面的測試和統計，這些商場的全年運行能耗平均大約是188 kwh/m2.a，而氣候條件大致相當的日本的同類建筑的平均全年能耗大約是135 kwh/m2.a，也就是說北京市的商場的能耗要比日本高出將近40％。

* 同類型的的商業建筑之間的能耗也有較大差別。圖2顯示了北京十家大型百貨商場每平方米耗電量，從圖中可看出耗電量最高的商場比耗電量最低的商場能耗高出將近50％。此外寫字樓和旅館類建筑的情況也是這樣的。圖3中北京16家星級旅館的1997年的能耗狀況，能耗最大的旅館能耗費是能耗最小的旅館能耗費的將近3倍。

* 通過對商業建筑的模擬分析發現，建筑的理想能耗與實際能耗有較大差別，主要是空調系統運行管理較差、缺乏空調自控系統、原有空調系統存在許多不合理設計等原因造成。通過對這些不合理成分的改造，能以較小的投入獲得極大的節能效果。例如下圖所示為北京某四星級飯店的水系統，從圖中可看出，標準層加壓泵后的閥后壓力為1.12MPa，而加壓泵前的閥前壓力為1.15MPa，即經過加壓泵后壓力反而降低，主要原因是加壓泵前后的閥門開度只有25％，這說明標準層加壓泵是多余的，如果取消標準層加壓泵，經估算每年可節電10％，約22萬度電，節省運行費16.5萬元。

* 近年來已有不少的節能改造項目竣工，這些改造項目都顯示出較大的經濟效益，說明商業建筑有巨大的節能潛力。例如北京雙安商場的空調風系統的改造，通過充分利用春秋季室外新風為商場內供冷，從而減少了一個月的冷機運行時間，據統計每年可節省能耗費30萬元左右。改造所需的40萬元的投資一年時間就可以回收。此外在亮馬河大廈，通過節能改造，一年可以節約運行費用300多萬，所需的投資不到一年的時間即可回收。

上述分析表明，中外對比、同類建筑的對比、理論計算和實際測試的對比、商業建筑成功的改造實例都充分說明中國的商業建筑具有巨大的節能潛力，商業建筑節能改造有很好的經濟效益。

3、中國商業建筑節能的途徑和技術手段

技術手段的推廣和合理利用是商業建筑節能的關鍵。適合中國商業建筑的節能的方法并不是建造一兩幢新的商業建筑來展示新技術，而是通過一些投資小見效快的技術手段對現有商業建筑的改造和提高運行管理水平來提高能源利用效率。就是說商業建筑的節能關鍵不在于以后新建的商業建筑，而在于對已有商業建筑的節能改造，這是商業建筑節能的重點所在。表2顯示了不同節能改造技術的經濟效果，從表中可以看出，通過改善維護結構來節能的經濟效益是最低的。

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隨著我國社會經濟的迅速發展，資源缺乏的矛盾也日益突出，火電廠作為當前我國煤炭能源消耗的大戶，在當前低碳環保壓力劇增及資源可持續發展的背景下，電廠能否采取相應的節能管理模式也受到了越來越多人的關注。再加上當前煤價飛漲及行業間激烈的市場競爭，電廠要想從根本上立于不敗之地，其當務之急在于開展節能工作，跟上國家節能環保的前進步伐，降低電廠的發電成本，提高電廠的市場競爭力。

1.電廠節能管理工作的重要性

針對電廠節能管理工作的重要性，主要體現在以下幾個方面：首先，作為當前人類發展中面臨的嚴峻挑戰之一，節能減排工作能否順利進行，直接關系著我國資源節約型、環境友好型社會的建設，同時也關系著國民經濟的可持續發展，因而在我國社會發展中占據著極其重要的地位。其次，節能減排工作的開展已成為國家產業政策的主導方向。各級政府在制定生產發電政策時，主要依據電廠的能源消耗水平及污染物的排放量，若電廠能耗與污染物排放量不在政府部門規定的范圍內，則電廠就會被同行所取代。最后，隨著市場經濟的迅速發展，節能降耗是電廠實現可持續發展及壯大運行的必然所在。

從當前我國電廠的實際發展趨勢中不難看出，影響電廠的幾點因素主要包括燃料價格、電價電量、財務費用、能耗水平及其他設備費用等。而在這幾點因素中，燃料價格已經完全市場化，電廠管理人員能否把握燃料市場機遇，直接關系著電廠的經營；在電價管理上，也已經實施標桿電價，因而在運作上不存在任何空間；電量在電力供過于求的局面下，“三公”電量實施全省平衡，電量工作的重點也放在了競價上；財務費用也受到了資本金與國家宏觀金融政策、通脹水平的限制。在這些因素分析中，其共同點在于都是受市場經營環境與市場約束，主動權不在企業手上；只有節能降耗工作才是企業自主的事情，因此，推動節能降耗工作的開展，發揮電廠員工工作得主管能動性，是提升電廠贏利能力與市場競爭力的關鍵所在。

2.電廠節能管理模式的完善途徑

2.1打下堅實的安全運行基礎

節能管理模式的實施，必須以安全可靠的設備運轉為基礎，沒有安全可靠的設備，就無法保證電廠日常工作的順利進行，更談不上節能管理模式的開展。一般來講，電廠在實際發電中，機組若出現“非計劃停運”，則會造成發電量少、耗電多、耗煤多、耗油多等現象，大大增加了發電成本；即使沒有發生“非停”，電廠的重要輔助設備一旦發生故障，則會造成機組的降負荷運行，機組的整體效率就會大幅度下降。因此，在開展節能管理模式的過程中，首先應對電廠的發電機組進行檢查，確保機組的正常運行。

2.2提供先進的發電設備

這里的發電設備，主要是對其性能的強調與肯定。電廠作為集資金、技術于一身的密集型企業，自身系統比較復雜，中間任何一個環節、設備出現問題，都會造成電廠處于停運或不經濟運行狀態，而在這些環節中，主要以設備環節最為重要。一般來講，電廠的發電設備主要包括各類風機、保溫和密封等，另外如汽機、鍋爐效率等都對機組運行的經濟性產生明顯的影響。對此，電廠在實現節能管理的過程中，應做好相應的基礎工作，在確保發電設備正常運轉的前提下，將節能管理工作落實到電廠的各個部門，確保節能管理工作能夠以電廠的正常運轉為核心去開展。需要注意的是，節能管理模式在電廠的開展應用，除了實現低碳這一環保目的外，其主要目的在于提高電廠的市場競爭力及經濟效益，因此，使用先進的發電設備，無論在發達量上還是能源消耗上，與傳統的發電設備相比，都占據著極大的優勢。

2.3制定出科學完善的管理制度

在電廠的日常運行中，科學完善的管理制度是推動節能管理模式順利運行的核心所在，同時也是提高電廠發電質量、實現低耗節能的關鍵所在。節能工作在電廠開展的過程中，與其他工作一樣，需要有專項制度對其進行規范，只有這樣才能確保節能管理工作的順利開展，才能使該項工作有目的、有計劃、按程序的運行起來，進而實現其既定的管理目標。這就要求電廠的管理人員能夠結合著電廠的實際發展狀況，建立起相應的節能管理制度、節能獎懲制度及節能分析制度，并在具體落實中，需要各個部門的負責人結合本部門的實際運行狀況，將電廠下達的各項目標任務進行落實。

此外，在電廠的開展節能管理模式的過程中，好的機制往往是激發企業內在潛力的重要手段，從節能工作自身的性質來看，在具體實施中離不開人的主觀能動性，且在對節能工作開展評價時，也沒用準確的參照標準，因而有必要設置相應的獎勵措施對員工進行激勵。顧名思義，所謂的激勵就是指管理人員通過一定的物質、精神獎勵，對員工日常工作中的業績給予肯定。在整個激勵措施上，獎勵與懲罰是對立統一的。電廠管理人員在制定激勵制度的過程中，除了注重激勵手段外，還應對激勵模式、激勵評價方法進行綜合考慮，只有這樣才能確保激勵手段的實效性與科學性。此外，激勵模式的制定，還應結合著電廠現階段制定的發展目標，一切以電廠的經濟效益為核心進行制定，并在不同階段進行進行靈活調整。

3.總結

綜上所述，節能管理模式在電廠的開展應用，是推動環境保護與電廠可持續發展的關鍵所在。這就要求電廠管理人員能夠從根本上認識到節能管理的重要性，在深入分析電廠管理問題的基礎上，將節能管理模式落實到電廠的日常運行中，確保節能管理模式的順利運行。

參考文獻：

[1]裴文.火電廠燃料管理與節能控制策略的研究[J].黑龍江科技信息.2011（13）.

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1.供熱系統簡介

石家莊鐵道學院總供暖面積約33萬m2，其中辦公樓約10萬m2，學生公寓約7萬m2，其余為住宅。院內設置蒸汽供熱站，蒸汽為熱電廠提供，壓力0.6Mpa，溫度220℃。現有換熱器2組，高區換熱系統，只供學院辦公樓高層供熱，供熱面積小；低區換熱系統，給學院內所有多層建筑（包括學生公寓、教學樓、實驗樓和住宅等）和辦公樓低區供熱。低區換熱系統，帶供熱面積大且用戶用熱時間不一致，因此改造的重點是低區供熱系統。

2.系統節能改造方案概述

系統現狀如下：辦公樓和學生公寓的系統與住宅混合在一起，因此其運行模式只能是同步供熱，不能對辦公樓、學生公寓實行分時分區的供熱，造成了熱量浪費；蒸汽換熱系統供熱量不能精細調節；用戶室內溫度差別較大。采用下列三項節能改造。

2.1 供熱系統節能監控中心

供熱系統節能監控中心是掌控整個供熱系統調度的樞紐。本項目采用HOMS供熱系統節能管理平臺，實現遠程無線訪問，用戶只要有一臺能上網的計算機或手機通過IE訪問監控中心服務器即可掌控全網運行。同時可實現數據實時采集、實時調度、實時報警、并且提供多樣化的數據報表和曲線棒圖分析。

2.2 氣候補償器

氣候補償器通俗地講是指供熱系統的供水溫度應該隨著室外的氣候而改變，進而使系統的供熱量與室外氣候相匹配，達到按需供熱的目的。由于在供熱系統的負荷計算時，太陽輻射得熱被當作富裕度考慮的。因此當室外天氣是晴天時，陽光充足，系統的供水溫度在原來通過負荷計算的溫度基礎上可以適當降低一點，這樣就因為出水溫度降低而少用蒸汽，從而節約能源。

考慮到石家莊鐵道學院供熱系統的實際情況，選擇能遠程監控的氣候補償器QHOMS-5型一套，用戶可以隨時在上網通過電腦或手機查看氣候補償器的工作，得到供熱運行參數；通過手機短信也能得到供熱運行參數，以及某些故障報警情況，為后期的數據分析提供大量的運行數據。

監測參數：一次網蒸汽溫度、蒸汽壓力、一次凝結水溫度、二次網供水溫度、二次網回水溫度、二次回水壓力、電動閥開度、室外溫度。

工作原理：氣候補償器通過公共通訊網絡或現場實時得到室外溫度，依據室外溫度，通過優化分析計算得到二次網系統供水溫度的最佳值，調節一次網蒸汽電動閥，調整進入換熱器的蒸汽流量，使二次網供水溫度達到最佳值，實現按需供熱的目的，從而節約能源。

控制方法：有三種氣候補償控制方法，根據需要自行選擇：帶室外氣候補償的二次網供水溫度或回水溫度或二次網的供回水平均溫度經驗法、帶室外氣候補償的二次網供水溫度或回水溫度或二次網的供回水平均溫度公式法、分時段修正法。

氣候補償器的分時段控制，大致分為三個階段。1）早晨，用戶剛起床，供水溫度設定較高；2）中午，根據日照的情況調節；3）晚上，用戶入睡后，可適當降低供水溫度。

氣候補償器按照氣象條件控制：根據室外氣象條件，如陰天、雨天、雪天、大風天和晴天五種室外氣象情況，自動調整系統供水溫度。

氣候控制+公共建筑分時分區的控制，即實現供熱系統的質和量調節。

控制精度：供水溫度的實際值與設定值的偏差小于1ºC，完全低于建設部±2ºC的溫度控制標準，控制精度很高。

通訊方式：采用GPRS通訊，可以在任何能上網的計算機上登陸查看供熱狀況，同時手機也可以作為一個終端上網查看供熱運行情況。

2.3 分時分區

在教學樓、辦公樓和學生公寓的熱入口設置公共建筑供熱節能器PB-HOMS，實現了公共建筑的分時分區供熱。公共建筑在無人使用時關閉或關小閥門，保證值班溫度5～8℃；上班前提前打開閥門，保證教職工上班時室內溫度達到國家標準要求的18℃±2；學生公寓在學院放假期間關閉或關小閥門，保證值班溫度5～8℃，其余時間保證18℃±2。

3.節能改造后效果分析

供熱節能改造后，低區蒸汽換熱機組上采用氣候補償調節，并在教學樓、辦公樓和學生公寓實施的分時分區調節。

（1）氣候補償調節

取2009年2月27日低區供熱系統運行數據，氣象參數：白天晴間多云，偏北風2—3級，最高氣溫8℃；夜間晴間多云，偏北風1—2級，最低氣溫：0℃。室外溫度和供水溫度的記錄數據如圖1、圖2。

從圖1、圖2可以看出：

1）隨著室外溫度的升高，二次供水溫度隨之降低，說明實現了供水溫度的按室外溫度補償調節。

2）分時段修正：早晨，雖然室外溫度升高，但供水溫度反而適當提高幾度，保持較高的室內溫度；中午，太陽輻射較強，因此適當降低供水溫度；晚上，供水溫度適當提高。

3）供水溫度在設定值±1℃范圍內，達到了設計控制精度。

（2）2月份蒸汽耗量趨勢

取2009年2月份的運行數據，形成圖表如圖3、圖4。

由圖3、4可以看到，2月份蒸汽耗量隨著室外溫度的升高而降低，反之亦然，充分說明了氣候補償調節控制的作用。

（3）不同室外氣象條件下蒸汽耗量比較

2009年2月22日、2月25日和3月1日室外氣候條件見表1。

可以看到3月1日與2月22日相比，室外溫度相近，但風較小；2月25日與2月22日相比，風力相近，但室外溫度有所降低。

2月22日、25日和3月1日全天蒸汽耗量對比，見圖5。

由圖5可以看到，2月25日室外溫度較低，蒸汽耗量較高；2月22日和3月1日，室外溫度較高，蒸汽耗量也較低。

根據實時采集的這三天的室外溫度形成曲線如下，見圖6。

整理這三天的各時段的蒸汽消耗量形成圖表如圖7。

綜合分析圖6和圖7，可以看到：

1）14點～18點這段時間，太陽輻射較多，供水溫度根據分時段修正控制策略適當降低幾度，導致耗蒸汽量下降；

2）2月22日晴間多云，風力3～4級轉2～3級，隨著太陽輻射的增強，室外溫度也隨之上升，各時段蒸汽耗量基本隨室外溫度的升高而降低。

3）2月25日多云，風力3～4級轉2～3級，太陽輻射較弱，室外溫度曲線也較平緩，沒有了太陽輻射在午休時間適當提高供水溫度，因此蒸汽耗量與晴天相比略有上升，但蒸汽耗量還是隨著室外溫度的升高而降低。

4）3月1日晴間多云，風力2～3級轉1～2級，太陽輻射較強，可以看到室外溫度呈波浪裝起伏。

4.結論

經過一年的節能管理和數據分析，得出如下結論：

1）氣候補償和分時分區節能技術的節能潛力很大，經過一個冬天的運行，與上三個采暖季的平均數據相比，節省蒸汽量達到了16.7%。

2）在高校供熱系統中，氣候補償調節和分時分區節能結合的運行調節是非常有效的管理手段。

3）不足之處，由于節能改造時間緊，沒有安裝平衡閥，系統沒有進行管網平衡調節，系統存在一定的水力失調現象。

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中圖分類號： U664 文獻標識碼： A

隨著萊蕪市城市化進程的不斷加快和環境保護要求的提高，污水收集系統逐漸完善，城市污水處理廠越來越多，污水處理率也越來越高。但是污水處理屬高能耗密集型行業，其消耗的能源主要包括電、藥劑等，電耗占總能耗的60%~90%[1]。高能耗不僅導致污水處理成本升高而且高能耗造成的高處理成本，致使一些中小型污水處理廠難以正常運行，污水處理廠的減排效益得不到正常發揮。因此對污水處理廠能耗進行分析，對污水處理廠的運行進行優化管理，節約能源費用，降低處理成本是保障污水處理廠正常運行的必要手段[2]。

萊蕪市已建設運行污水處理廠4座，但是對于萊蕪市城市污水處理廠能耗的全面調查分析還不完善。以萊蕪市第三污水處理廠為例，通過對萊蕪市第三污水處理廠全流程的能耗調查，分析污水處理系統各處理單元的能耗分布情況及各處理單元設備的節能潛力，提出城市污水處理廠相應的節能措施，對城市污水處理廠節能降耗具有一定的指導意義。

一、萊蕪市第三污水處理廠的基本情況

萊蕪市第三污水處理廠設計規模近期為20000m3/d，遠期為40000m3/d，采用A2/O工藝+深度處理工藝，污泥處理采用厭氧消化方式經機械脫水后焚燒，處理出水經加氯消毒后，一部分用于循環冷卻用水，其余排放至蓮河。出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）的一級A排放標準，污水處理工藝流程見圖1。

圖1 第三污水處理廠工藝流程

二、各處理單元能耗分析情況

對萊蕪市第三污水處理廠各單元能耗進行了綜合分析，結果表明二級處理單元能耗最大，占整個污水處理廠總能耗的58.48%，其次是深度處理單元，占總能耗的18.7%，再次是預處理單元，占總能耗的13.15%，污泥處理單元與路燈照明等其它部分所占總能耗的比例分別是8.67%與1%。

（一）預處理單元能耗分析

預處理單元各設備能耗分布見表1。

表1 預處理單元各設備能耗分布

由表1可知提升泵占預處理單元能耗的78.51%，占全長總電耗的10.33%，是預處理單元最大的耗能設備，是該單元節能的關鍵設備。

（二）二級處理單元能耗分析

二級處理單元各設備能耗分布見表2

表2 二級處理單元各設備能耗分布

二級處理單元的能耗主要集中在鼓風機、外回流泵、攪拌器，鼓風機占二級處理單元電耗的63.57%，占總運行電耗的37.18%，是全廠最大的耗能設備。

（三）深度處理單元能耗分析

深度處理單元各設備能耗分布見表3

表3深度處理單元各設備能耗分布

深度處理單元的能耗主要集中在二次提升泵和射流電機及鼓風機上，二次提升泵占深度處理單元電耗的44.17%，占總運行電耗的8.26%。

（四）污泥處理單元能耗分析

污泥處理單元各設備能耗分布見表4

表4污泥處理單元各設備能耗分布

污泥處理單元的能耗主要集中在反沖洗泵和帶式脫水機上。反沖洗泵占污泥處理單元電耗的28.38%，占總電耗的2.46%，因而對于污泥處理單元的節能應該在反沖洗泵和帶式脫水機的節能降耗上。

三、各處理單元節能措施分析

由表1-表4可見，二級處理單元與深度處理單元占總能耗的比例分別為55.48%、18.7%，節能潛力最大，預處理單元次之。因此，節能應從這幾個處理單元考慮，對其主要設備的運行狀態及運行方法進行挖掘，從而實現整個污水處理系統的節能。

（一）預處理單元節能措施

提升泵是預處理單元最大的耗能設備，是該單元節能的關鍵設備。污水提升泵的節能主要包括①正確、科學、合理的選擇配置水泵及電機，使其在高效率下工作。由于污水量往往隨季節、天氣、用水時間等不斷變化，因此選擇的水泵必須滿足系統最大流量的需求。但采用最大流量選取的水泵實際上全速運轉的時間不超過10%，大部分時間內處于低效運轉。可根據水量變化曲線選擇配置功率不同的提升泵，使提升泵處于高效率工作，尤其是一些小型污水處理廠。最近幾年高效率的電機有了新的發展，但價格比較昂貴，費用比標準電機高15%-25%。通常在實際運行中費用較低，在電機投入運行后，一般在幾個月或幾年就可收回增加的成本，因此應優先選用高效電機。②定期對提升泵進行維護與保養，減少摩擦降低電耗等。隨著運行時間的增加提升泵的磨損不斷加大，流量和揚程會有所下降。應定期維護皮帶、齒輪、軸承和過濾器等，做好防震和隔熱。應及時維護、檢修保養可消除提升泵結構的表面粗糙度，提高提升泵的效率，使提升泵保持高效工作。

（二）二級處理單元節能措施

二級處理單元占總運行電耗的58.48%，其中鼓風機占二級處理單元電耗的63.57%，占總運行電耗的37.18%，是全廠最大的耗能設備。因此對二級處理單元及全廠的節能重點應該在鼓風機的節能降耗上。曝氣系統對于整個污水生物處理系統非常重要，直接關系到曝氣池中的溶解氧以及污水的處理效果。目前，由于污水廠每日最高和最低流量相差較大，造成供氣在高峰時不足而低谷時過量的現象，同時影響活性污泥的處理效率，從而有可能造成出水水質不穩定或在某些條件下超標。因此鼓風機的節能應從整個曝氣系統考慮。鼓風機在選型時應綜合考慮風量、壓力、經濟型等參數，盡量采用高效變頻電機[3]。二級處理單元選用精確曝氣流量控制系統。精確曝氣流量控制系統是一套集成的智能控制系統，為曝氣系統提供自動化、精確化的曝氣解決方案，避免了曝氣量過大與曝氣量不足的現象。精確曝氣流量控制系統會連續檢測曝氣量，及時檢測系統中壓力的微小變化，控制系統及時對鼓風量進行調整，使鼓風機處在高效率下運行，以節約能耗[4]。第三污水處理廠于2013年安裝曝氣流量控制系統裝置，通過安裝曝氣流量控制系統裝置前后的電耗比較，曝氣流量控制系統能使電耗節約10%以上并保證出水水質達標。

（三）深度處理單元節能措施

深度處理單元的能耗主要集中在二次提升泵、射流電機及鼓風機上，二次提升泵占深度處理單元電耗的44.17%，占總運行電耗的8.26%。此對于深度處理單元的節能可參考預處理單元的節能措施。

（四）污泥處理單元節能措施

污泥處理單元的能耗主要集中在反沖洗泵。反沖洗泵占污泥處理單元電耗的28.38%，占總電耗的2.46%，因而對于污泥處理單元的節能應該在反沖洗泵的節能降耗上。對于反沖洗泵的節能，可參照提升泵的節能措施。

四、結論

通過調研分析萊蕪市第三污水處理廠中二級處理單元、深度處理單元、預處理單元分別占總電耗的比例為58.48%、18.7%、13.15%，節能潛力較大。其中鼓風機、提升泵、二次提升泵為各單元中節能潛力最大的設備。污水處理廠的節能應該從上述單元與設備中挖掘并進行優化配置，在綜合考慮設計、運行維護費用、投資費用的基礎上實現節能降耗。

參考文獻：

[1]黃浩華，張杰，文湘華等城市污水處理廠A2/O工藝的節能降耗途徑研究[J].環境工程學報 2009，3

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中圖分類號：TM08 文獻標識碼：A 文章編號：

目前我國火電廠發電能力和當前的用電需求還存在一定的差距，甚至有些地方出現限電現象，嚴重影響了經濟的發展。因此對電氣設施采取節能措施是非常必要的。

從電氣設計工藝專業的角度認為，火電廠的節能降耗中最直接的辦法是節約燃料，提高鍋爐燃燒效率與熱力循環效率，降低傳輸熱量損耗。加強引進火力發電的新材料、變頻調節技術的使用，設計火電廠電氣系統時采取節能措施，保證節能效果。

一、降低變壓器的有功損耗

變壓器損耗主要是空載損耗與負載損耗，變壓器鐵心的材質和變壓器內部的結構決定空載消耗，負載消耗就主要由線圈的材質和導體截面決定。

（一）采用節能型變壓器

隨著科學技術的發展，變壓器根據實踐操作不斷改進變壓器構成，提升變壓器節能功效。如今變壓器在逐漸更新，以前S7和S9型的變壓器已成為耗能的機器，而S10—1600／10型的節能變壓器，空載損耗是1.8kW,負載是14Kw,是我國先今最佳的節能型變壓器。

表110kV級配電變壓器的損耗對照表

（二）調整變壓器運行方式節約耗能

最大限度的減少空在運行變壓器數量。在火力發電廠，大容量高壓啟動備用變壓器也是電廠啟動電源，它的容量和最大的高壓廠用的變壓器相同，雖然具有一定優勢，但是空載的消耗也是巨大的。如果將“啟/備”設計為“冷備用”，即處于備用狀態時不帶電，這樣便能節約很多的電能和其他經濟開支。

在保證火電廠用電的可靠性的基礎上，低壓廠用電接線采用暗備用動力中心方式接線，這樣在設備運行時兩臺互為備用的變壓器可以分擔負荷，使每臺變壓器的負載損耗大幅度降低，節能效果很好。

二、減少線路上的能量損耗

線路上的電阻會對流過的電流造成有功功率的損耗，用公式說明就是：

P=I2R×10-5

式中：I——線電流(A)；R——線路電阻(Ω)。

不能改變線路電流，就只能減小線路電阻降低線路電能損耗。線路電阻的公式是：R=P×L/S,從公式中可以看出降低線路電能損耗應該采取的幾個主要措施：

1、電導P越大，電阻越大。在電氣設計時，宜選取電導率較小的銅作為導體，配電室匯流銅母排和銅芯電力電纜等是比較好的電導材料。

2、火電廠電氣線纜越長L，電阻越大。因此在設計電氣安裝時，要綜合分析電纜線路安裝位置，縮短從配電室輸送電流到各類輔機設備處的電纜長度，從整體上減少電纜線路長度，降低電阻電能損耗。其中，可以選擇離相封閉母線。首先，選擇它是因為它使火電廠主廠房及相關設施的線路安裝位置布置緊湊，最大限度的縮短導體長度，減少輸電損耗；其次，因其屏蔽效果好，能夠很好的降低輸電過程中線路的鐵磁性損耗，加之使用封閉母線，不僅可以增加線路運行的可靠性，減少維護工作力量，還能提升安裝線路的美觀度。

3、線路截面S越大，電阻越小。在選擇導體時，對全年負荷利用小時數比較大、母線比較長、傳輸容量比較大的回路，火電廠要依據經濟電流的密度選擇導截流導體截面積，在減少投資的同時降低線路電阻損耗。

三、減少輸電過程中的鐵磁性損耗

由于受到交變磁場的作用，鋼材料產生渦流損耗和磁滯損耗，被稱為鐵磁性損耗。鐵磁性損耗大，造成鋼材料過熱，不但威脅工作人員的安全、設備安全和電力系統結構的安全，更會使大量的電能浪費。因此在交變磁場中要減少鋼材料的使用，增加屏蔽或者改善鋼材料與截流導體空間關系，從而減少鐵磁性消耗，節省電能。

1、導體金具采用最先進的型號，采用非導磁性材料制造的金具，從而降低產熱性，增加金具使用期，減少電能損耗和其他經濟開支。

2、嚴格限制鋼結構的使用，加大鋼結構與電抗器的距離。

四、提高系統功率因數

圖1異步電動機效率一功率曲線

其異步電動機的轉速公式：

鼠籠型異步交流電動機因其結構原因，在低負荷的情況下效率很低，效率功率曲線圖見圖1.

鼠籠型異步交流電動機是火電廠系統中主要用電設備，它結構簡單、運行可靠、易于維護、價格便宜，對拖動電力具有重要的意義。但它必須用系統中引入超前的無功抵消其運行是產生的滯后無功，而超前的無功功率要從系統經高、低壓線路傳輸到用電設備，在傳輸線路上自然會產生有功損耗，浪費電能。為達到電氣設計節能的效果，就要提高系統的功率因數，使用電容補償系統，由電容器產生的超前無功與前者相互抵消，就是Q=QL-QC。由此可見，要減少無功的耗能需求量，就采用無功補償提高系統功率因數。

五、風機、水泵類負載的變頻節能技術

（一）火電廠風機、水泵類的設計現狀

依據我國現行的火電設計規程，風機、水泵都是按照額定的功率運行，風機選用的電動機型號沒有完全匹配，在作業時冗余量大，但其的調節方式不夠先進，沒有形成閉環控制，不能達到省電節能的目的；水泵流量通常為最大流量，壓力調控方式僅僅是控制閥門開度大小和電機啟停的手段。電氣的控制手段落后不能有效的控制電機的轉速，更不能發揮軟啟動的作用，導致對機械的沖擊力大、系統運行時間短、震動噪聲干擾大、功率因素低、電能浪費大。

（二）風機、水泵類負載的變頻調速的節能意義

為了充分利用風機水泵運行負荷，使用變頻器有效的控制風機、水泵類的負載是火力發電廠電氣設計最佳節能方法。它使用變頻器內置PID調節軟件可直接調節電動機的轉速，讓它保證水壓和風壓的恒定，達到系統要求的壓力。通過控制電機運行的額定轉速，降低機械損耗、電機銅、鐵損的影響，必能大大的提高節能效率。使用變頻調速，能夠施行閉環恒壓控制，進一步降低電能消耗。對于大功率的電動機，采用變頻器對其進行軟停、軟啟，避免電流沖擊對電氣設備的影響，降低電動機不必要的損害，最終較少了對電網容量的要求和無功損耗。

六、照明部分的節能

根據火力發電廠不同的工作場地實際情況，安裝不同類型的高效光源，從而降低電能浪費，節約電能資源。室內工作照明：高低壓配電室、機爐電控制室、化驗室等，應該采用熒光燈和小功率高壓鈉等高效光源，比如U型管節能熒光燈，已經達到《建筑照明設計標準》中照明功率密度的限值要求。高大空間和室外工作的照明及道路照明：對汽機間和鍋爐間的照明應該使用金屬鹵化物燈、高壓鈉燈之類的高光強氣體放電燈，這些電燈采用的鎮流器都是低耗能的，十分節能。

七、結語

火電廠要充分發展電氣部分的節能潛能，在電氣設計時全方面考慮有利于電氣系統節能的各種可行的技術措施。節能變壓器、變頻驅動、節能照明技術是電氣設計首要考慮的基本因素，其次優化電氣接線方案的設計、優化導體選擇和優化安裝時保證電氣節能的重要設計層面，火電廠電氣設計人員要在堅持電氣系統安全可靠的運行的同時，全面進行節能設計，從而降低火電廠的電能損耗，提高火電廠的供電力和經濟效益。

參考文獻：

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[2]戴悅.火力發電廠電氣系統節能設計[C].//清潔高效燃煤發電技術協作網2011年會論文集.2011:1-8.

篇（6）

中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A 文章編號：

一、火力發電廠節能技術總覽

針對火力發電廠的設備及運行特點，其節能降耗技術主要應用在以下幾個方面：

（1）鍋爐燃燒優化控制系統。

（2）生產實時監控系統。

（3）設備高低壓變頻調速系統。

（4）電除塵優化系統。

以上四個方面可解決近九成的節能需求，而其中，牽涉到設備運行方面的過濾燃燒優化控制系統和高低壓變頻調速系統的變頻技術及又是其中最重要的部分。本文注重介紹這兩種節能技術應用的范圍、特點及功效。

二、自動化技術與電廠節能減排

節能減排是關系經濟社會可持續發展的重大戰略問題，是國家確定的經濟社會發展的重大戰略任務。電力行業既是優質清潔能源的創造者，又是一次能源消耗大戶和污染排放大戶，因而也是國家實施節能減排的重點領域。

截止到2007年底，我國的發電總裝機容量已經超過7億千瓦，其中火電超過了5.5億千瓦，火電占整個發電總裝機容量的77.7%，而且，火電運行發電量的比重更大，占到82.86%。

雖然國家一直在努力對發電結構進行調整，但煤電還是占很大比重，根據我國的電力戰略規劃，2030年前電力工的發展仍將以火力發電為主。據估計，2020年我國裝機容量將達14億kW，其中火電約9.5億kW。因此，火電廠的節能減排任重而道遠。

盡管我國節能減排的形勢嚴峻，但在國家的大力倡導下，電廠的節能減排工作還是取得了一定的成效，2007年，我國6000千瓦以上火電廠的電廠供電煤耗為356克/千瓦時，比2006年的367克/千瓦時降低了11克/千瓦時，是近年來下降幅度最大的一年。相當于全年6000千瓦以上火電廠生產節約標煤2423萬噸，占全年發電耗用標煤量的2.75%。在國家和電力企業的共同努力下，預計到2020年可以降低到320克/千瓦時，接近或達到世界先進水平。

在減排方面，2007年全國電力二氧化硫排放量比上年減少9%，為近年來全國二氧化硫年排放總量首次下降做出重要貢獻。2007年全國新投運10萬千瓦及以上火電廠煙氣脫硫機組容量達到1.1億千瓦，同比增長4.8%。其中新建機組脫硫裝置比例達70%，現有機組改造為30%;60萬千瓦及以上脫硫裝置約6040萬千瓦，占55%。截至2007年底，全國火電廠煙氣脫硫裝置投運容量超過2.7億千瓦，占全國火電機組容量的一半左右，與“十五”末相比火電廠煙氣脫硫機組容量增加了53倍以上。保證了目前主要火電機組SO2排放濃度控制的達標排放。

三、節能優化對策與措施

1、加強機組優化運行。提高機組效率

（1）控制蒸汽溫度，防止溫度過低或過高。溫度高受熱材質容易疲勞損壞，鍋爐爆管，停機處理，則降低了機組的經濟性；溫度偏低就會降低汽輪機的效率，甚至導致汽輪機末級葉片汽蝕。對于600 MW汽輪發電機組，主蒸汽溫度每降低1℃，供電煤耗就會升高0.1l s／kWh，再熱汽溫度每降低1℃，供電煤耗約升高0.072 s／kWh，均不可忽略。

（2）控制主蒸汽壓力。汽輪機主蒸汽壓力主要受材質的承壓極限限制，同時也考慮設備的安全性。對于600 MW汽輪發電機組，壓力越高經濟性越好，主蒸汽壓力每降低0.1 MPa，發電煤耗就會降低0.21 g／kWh，因此在運行中要嚴格控制主蒸汽的壓力在設計范圍內。

（3）提高凝汽器真空度。機組真空每降低1kPa，則發電煤耗會降低1.67 g／kwh。但是提高凝汽器真空度不僅要考慮發電煤耗，還要綜合考慮機組的經濟性，即提高真空度節約的煤量與機組多消耗的廠用電是否能平衡。例如600 MW超臨界機組將真空度由5.85 kPa提高到4.65 kPa。發電煤耗降低2.0 g／kWh，循環水泵要多耗電3150 kWh，標桿電價按0.3912元／kWh計算，標煤按990元／t計算，則每小時煤耗節約40×2×990／100=792元／h。循環水泵多消耗電費為0.3912×3150=1232.28元，因此，從經濟性來看在這種狀態下靠提高真空度降低煤耗是不合算的。

2、減少輸電過程中發生的鐵磁性損耗

鐵磁性損耗就作用于交變磁場．是鋼材料發生磁滯、渦流損耗，因此要把載流導體空間與鋼材料關系進行改善，防止出現閉合回路和增加屏蔽等降低鐵磁性的損耗。具體措施主要有：金具制造以非導磁性材料為主，導體金具主要用先進型號，這樣能夠有效降低溫升與損耗，且延長使用壽命。如在大電流敞露的導體附近和電抗器附近等交變磁場比較強的空間里，進行鋼結構設計時，不能用導體夾板零件、單相導體鋼結構組合閉合磁路。適當增大母線與鋼結構的距離，通常橫越鋼構的中心與母線中心之間的距離，8倍以上的母線電流(A)時，就不需用到其他設施。鋼構與導體要盡量保持垂直，正確選擇母線、鋼構的位置，防止母線與鋼結構發生平行，預防出現感應環流、電勢。

3、盡量減少照明損耗

減少照明損耗的措施主要包括適當使用照明調壓器和節能型燈具兩種。在火力發電廠中，動力負荷明顯重要于照明，因此，照明燈具中的電源和電壓在運行中只能對動力電電壓(4001230V)進行合理遷就。加上照明燈具具有的功率與電壓的平方成正比關系，是電阻性負荷，因此，與采取照明燈具(380／220V)進行供電相比，采取(400／230V)的照明燈具進行供電就會造成嚴重的浪費，電能的浪費通常為12％左有。照明調壓器具有節約電能的作用，確保供電電壓錢夠穩定在380／220V。而且，降低工作電壓后，發電廠頻繁更換燈具和使用壽命短等問題也能夠得到有效解決。隨著科技技術的進步發展，節能型燈具的價格越來越實惠，壽命也得到不斷的提高，有著特別明顯的經濟優勢。因此，火力發電廠的節能降耗措施中，捧廣使用新型節能燈具是一種比較有效的手段，而且要按照照明技術的更新設計更加合理且節能的照明燈具。

4、適量減少空載運行變壓器的使用

火力發電廠采用變壓器備用同時還兼用作電廠的啟動電源，通常是采用大容量高壓啟動備用變壓器，不僅具有很大的容量，而且空載也能夠發生很大的損耗。如果能夠把啟／備變的設計轉化成“冷備用”，就可以使各種開支與電能得到很大的節約。要想讓啟備轉化成“冷備用”這個運行方式，必須在設計用電方案的過程就使啟備處于正常狀態且未帶有公用負荷，同時要把公用負荷科學的分配至l號、2號機組的變壓器上，或者可以把l號機組設計為高壓廠使用全帶變壓器。若是能夠符合整個廠用電的安全可靠，就應該通過暗備用動力中心這種方式進行接線，使之成為低壓廠的主要用電接線。如此，能夠取得顯著的節能效果，兩臺變壓器互為備用，通過暗備用動力中心方式進行接線，可以正常運行的話，就能夠有效減少一半的負萄運行，相比帶全部負荷運行，變壓器每臺的負載損耗可以有效減少為1／4。

5、根據實際使用高效電動機

發電廠中使用的生產輔助機械一般是在三相感應電動機在旋轉時拖動進行傲功。電力拖動系統主要由電源、電動機、控制裝置和工作機械等構成。電力拖動主要是利用電動機把電能轉換為機械能，實現了工作機械在啟動、運轉和調速等方面的作業要求。電動機發生旋轉，依據的是電磁理論。感應電動機不但可以消耗掉有功功率，使電能向機械能發生轉換，還可以消耗掉無功功率，有效建立旋轉磁場。因此，為使電動機的耗電量有效降低，不但要把運行效率提高，還要把有功功率進行消耗，同時，把運行功率的因數提高，再降低無功消耗。一直以來，高效電動機換掉低效電動機，是比較有效的節電手段，是提高其運行效率與功率因數的前提。總損耗低于標準系列的22％以上才可以稱之為高效電動機。

四、結語

提高對節能和減排控制產品的開發力度，為節能減排提供技術支持和系統方案。這樣，經過幾方面的共同努力，我國電力系統的節能減排必定前景廣闊，為中國和世界的環境更美、人們生活更幸福作出貢獻。

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中圖分類號：TU855 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2013）35-265-01

0.引言

電力行業一直是我國的耗能大戶，近年來在國家的積極引導下，電力行業展開了如火如荼的節能降耗工作。電力企業在基建調試過程中的節能工作是整個電力企業節能工作的重點，在開展電力基建調試過程中的節能工作時要充分發揮調試人員的主觀能動性，利用科學合理的方法進行技能的探討分析，積極挖掘內部因素，合理安排調試程序，引進和自主開發先進的技術手段，減少調試過程中水、汽、電的消耗，大力提高對每單位水、電、汽的利用程度，積極創建節約型電力企業[1]。

1.充分利用現有資源進行調試

在基建調試過程中減少公用和配套設施的建設工程量，積極利用以有的設施進行改造和再利用，可以有效的降低成本和合理發揮現有資源設備的效用。

1.1利用鄰機來汽進行管道的沖洗

輔助蒸汽、軸封、小機調試用汽等管道系統較小的設備可以通過搭建臨時的管道，利用鄰機的輔助蒸汽進行管道的吹掃疏通，這可以避免直接使用本機燃燒的蒸汽。在機器啟動時需要更多的能源消耗，而且有些鍋爐還需要高價的柴油來啟動，相關輔機的電力消耗也極其大[2]。利用鄰機輔助蒸汽沖洗，一來可以減少開機數量，二來可以減少能源的消耗，可以有效的節約成本。

1.2利用鄰機的來汽加熱給水系統

在機器啟動時可以利用鄰機來汽供給高溫加熱給水，機組冷態啟動的給水溫度直接到達220-235度，系統開動時間大大提前，而且有效改善了爐內的燃料的燃燒情況，提高了初期機組運行的效率。

1.3利用鄰機來汽進行化學清洗加熱

在化學清洗時，通常需要對介質進行加熱，如果利用本鍋爐或者啟動鍋爐的蒸汽加熱以及電力加熱的方式都需要極大能源消耗，但是利用鄰機來汽加熱就可以避免這個情況，可以極大地減少加熱的消耗，節約成本。

2.采用無循環水分系統進行調試

循環水系統是發電廠啟動運行過程中的極其重要的一部分，這也是整個發電廠工作系統正常運作的一大保證。循環水系統的主要工作目標是降低空壓機、汽輪機油系統、送 / 引風機等發電廠輔助設備工作時的溫度，將其工作時產生的熱量通過閉式冷卻水系統帶走，從而保證機器的正常運作。

目前電力企業一種常用的閉式水換水方式來解決阻力轉換熱量循環系統的運行問題。當輔助機械運行時，閉式水溫會不斷的上升，這就需要電力企業進行對閉式水溫進行冷卻，通常需要給閉式膨脹水箱注入溫度極低的除鹽水，并且打開回路水管的排水開口，保證較高溫度的閉式水排出，最終保證閉水的較低溫度，從而保證機組運作的穩定性[3]。

另一種方法是進行改造，借用其他的水系統。當電力企業存在大量的輔機設備需要封閉水時，可以通過臨時進行小泵來進行冷卻工作或者其他水系統進行代替。圖1是我國某發電廠的一號機組的分系統調試圖，改機組專門使用了凝結水輸送泵C（93 m3/ h，16.9 kW）為空壓機和其冷干機服務。當凝結水在水箱溫度上升時，凝輸泵A或者B（300 m3/h，132 kW）與3000立方米的除鹽水箱進行冷卻水冷卻，最終達到整個機組的調試工作的完成，直至鍋爐沖管前循環水泵投入運行[4]。

從閉式水的操作過程來看，以上兩種無循環水分系統調試方法簡單易懂，對原有系統的部件更改較小，效率也較高，是電力企業進行基建調試的重要方法，很大程度上節省了物力、財力。

3.熟練利用微油點火、等離子點火等技術

隨著新的微油點火、 等離子點火等技術的投入使用，給火電企業帶來新的基建調試節能方式，同時也滿足了火電企業對技術改革的需求。微油點火、 等離子點火等技術可以有效的縮短制粉的投入使用時間，降低對高價燃油的消耗。尤其是在鍋爐化學清洗和沖管階段投入制粉系統時，可以大量的節約工程的燃料成本。在進行相關調試過程中需要我們進行合理的相關輔機的投入，保證組機運行安全，制定相關的安全防范措施。

4.鍋爐靜壓上水

所謂的鍋爐靜壓上水就是指利用除氧器的自身壓力，使除氧器水自動流入鍋爐中，避免了氣泵前置運行的電耗。而輔汽加熱給水則是在機組冷態啟動時，給除氧器內部利用輔汽的低壓給水加熱，提高給水溫度，從而提高鍋爐內部溫度，加速鍋爐的啟動速度，進而降低機組的啟動耗能。

5.正確的控制輔機啟動的時機

在基建調試節能工作中，正確的把握輔機的啟動時機也是極其重要的一步，科學合理的設定機組的啟動運行流程，可以有效降低相關啟動的能耗，提高對能耗的利用率。這只要有三步：

5.1在分系統調試過程中，閉式水、循環水、空壓機等公用系統在進行調試運轉之后應該及時的進行管理，通知相關專業人員進行關閉和檢查，保證每一個機器都及時關閉，杜絕機器空轉現象的發生。

5.2在鍋爐的化學清洗階、沖管段和整套機組低負荷運作時要盡量減少輔助機器的投入，關閉無關機器，鍋爐可以進行單側風機運行。

5.3對于亞臨界帶爐水循環泵的機組，在進行相關的鍋爐化學清洗過程中，可先投入一臺爐水泵，然后定時進行爐水泵的切換。鍋爐低負荷運行時，可以只投入一臺爐水泵，隨著鍋爐負荷的增加而相應增加爐水泵的數量。

6.積極引進調試管理的新理念

機組的調試工作時機組建設的最后工序，也是相關設備制造和安裝的最關鍵的檢測工序，是正式投入生產的保障。電力企業不但要嚴格按照規則制度進行機組的調試，還需要增強服務意識，運行新的科學管理理念進行有效的管理，提高調試工作的效率，保障調試工作的科學合理性，保障人力、物力的充分利用，從而提高調試的整體效益。

企業管理層要將深度調試、標準化調試、精細化調試等管理理念貫徹在機組整個調試過程中去，嚴格完成各項試驗，及時發現問題并加以解決，避免機組在投入使用后出現故障和大規模的停運狀況，降低調試的風險和對能源的消耗[5]。

7.結論

節約型社會是當今社會的發展主題之一，火電力行業的節約更是節約型社會發展的題中之義，這也是火電力企業提高企業經濟效益、降低能耗的重要方法。目前，我國的火電力企業都進行了各式的節能措施，并且取得了較為顯著的成效。但是由于我國的火電力廠的基建調試節能技術起步較晚，相關的技術和方法不夠完善，這使得火電行業在進行基建調試時面臨的節能問題依舊嚴峻，這需要火電企業進行技術的深化和改革，加強自身的管理，保障火電行業基建調試節能工作的有效實現。火電行業基建調試工作是一個巨大的工程，涉及的領域極其廣，需要從企業人員、業主、機組、安裝、生產、調試等各個方面通力合作才能完成。這需要火電行業建立一套完善的管理理念，充分發揮廣大員工的主觀能動性，通過系統規范的調試制度、方法，積極的尋求調試中的節能降耗方法，為保障火電企業的經濟效益和社會效益做出應有的貢獻。

參考文獻：

[1]邱振波，董傳深.寧海電廠600 MW 機組脫硫系統的優化運行及節能改造[J].浙江電力.2011，（02）

[2]張學軍，尹麗輝，楊小明.等離子點火技術的應用與節能[J].浙江電力.2009，（06）

篇（8）

中圖分類號：TM62 文獻標識碼：A

在我國，我國大多數電廠所使用的工業鍋爐都是以煤作為燃料，燃燒方式基本上都是基層燃燒，沒有達到燃燒標準，在很大程度上來說造成很大的浪費，由此造成鍋爐效率下降，煤耗升高。

再有能源作為國民經濟發展的命脈，關乎我國能否實現可持續發展的大問題。我國是一個能源大國，并且能源的生產和消費以煤炭為主。但是煤炭燃燒所產生的二氧化硫等污染物已經嚴重超標，給我國環境造成嚴重的承載壓力。我國要想實現經濟的可持續健康發展，就必須著手解決能源和污染問題，做好節能減排工作管理。為此，火力發電廠中鍋爐燃煤節能降耗是不容忽視的。

1 火力發電廠鍋爐燃煤存在問題

當前我國火力發電廠鍋爐的能源利用率還不夠高，節能技術和設備還不夠先進，因此，筆者認為節能設備和方法的研究工作具有很大的潛力。

1.1燃煤質量不穩定。目前我國大多數電廠所使用的工業鍋爐都是以煤作為燃料，燃燒方式基本上都是層燃燃燒，因此，燃煤的品級高低和顆粒度大小直接影響著鍋爐的燃燒效率。而我國供應的燃煤大多數是原煤，并沒有經過加工處理，供應商們也往往將各種品級的煤混合在一起出售給工廠，導致了煤炭質量不穩定、品種混雜熱值往往低于鍋爐的設計熱值。此種供應狀況導致了以層燃燃燒為主要燃燒方式的鍋爐難以適應此種燃料，使得燃燒狀況變差，鍋爐輸出功率降低，燃料燃燒不完全，降低熱效率，同時也容易造成污染。

1. 2煤炭劣質導致鍋爐耗能過大。我們知道，鍋爐是發電廠耗煤量最大的設備，劣質煤炭不僅降低了煤炭使用效率，還會造成眾多的危害，主要體現在煤質灰份過大。煤質灰份過大會導致制粉系統缺乏動力，鍋爐粉往往只能到粉位線，并且，鍋爐粉低于粉位低會導致下粉不均、給粉自流，引起鍋爐熄滅或火力不足，只能用油來阻燃，又會加劇鍋爐掉焦、結焦現象。除此之外，還有煤熱值不高，產熱量過低，要達到設定的熱量就只有加料，不僅浪費了能源，又易倒是煤粉位不宜現象。

1.3 煤粉粗細不一。這一點也是很重要，煤粉較粗雖然可以降低制粉能量消耗，但是也會是煤粉燃燒不充分，導致耗煤量增加，也容易覆蓋在粗粉分離器擋板上，影響煤粉的輸送。

2火力發電廠鍋爐煤炭節能對策

上述文章結合筆者的實際工作經驗，對火力發電廠鍋爐燃煤存在問題做了簡單的分析，現在再結合實際，談談節能方面的措施。

2.1提高火力發電廠中汽輪機的工作效率。在火力發電廠中，使用汽輪機將蒸汽熱能轉化為動能非常普遍。但由于在汽輪機內部汽流通過噴嘴與葉片產生摩擦，而葉片也往往存在頂部間隙漏汽等因素，汽輪機在進行蒸汽熱能轉化時，只能將部分蒸汽的可用焓降轉變為汽輪機內功，造成汽輪機內部的損失。在實際應用中，筆者建議可以通過以下方法進行改善：可以增加蒸汽流過動葉柵時的相對速度，采用漸縮型葉片等減小葉片出口邊的厚度，從而降低噴嘴與葉片產生摩擦所造成的動能損失。

2.2改進鍋爐燃燒系統。鍋爐燃燒系統的老化也是促成浪費燃煤的原因之一。在目前的一些企業中技術人員要不斷地使用引進生產技術爐排制造企業的精密鑄造和加工的爐排，對爐排漏煤和配風不均勻進行改進。同時還要對鍋爐風室由單側進風改為兩側進風，在風室內安裝均流擋板，改進風室與風道口的連接方式，改善爐墻的密封性和保溫性，保溫層用纖維填充材料，表面涂遠紅外涂料，增強熱輻射能力，輔以爐膛負壓控制，降低過量空氣系數。使用新型燃煤添加劑，提高灰熔點，防止鍋爐結焦。

2.3燃燒中凈化技術。企業在實際生產中，燃煤電廠潔凈煤技術是指煤炭從開發到利用全過程中，旨在減少污染排放和提高利用效率的加工、轉化、燃燒和污染控制等高新技術的總稱：燃燒中凈化技術是指燃料在燃燒過程中提高效率減少污染排放的技術，它是潔凈煤技術的重要組成部分。我們可以采用低NO2燃燒器，其燃燒過程是燃料和空氣逐漸混合，以降低火焰溫度，從而減少NO2生成；或者調節燃料與空氣的混合比，只提供夠燃料燃燒的氧量，而不足和氮結合生成NO2。還有噴石灰石多段燃燒器、加天然氣再燃燒器以及爐內脫硫等技術。

2.4鍋爐啟動時盡早啟磨。鍋爐啟動過程中，當熱風溫度達到啟磨煤機條件后，及時啟動磨煤機運行，啟動磨煤機后可保持磨煤機上層或下層四只油助燃。加大磨煤機相鄰輔助風量，以保證煤粉和油火焰的充分混合，投粉初期可給最小煤量，根據升溫升壓要求逐漸增加煤量。若鍋爐冷態啟動到并網一直用油槍升溫升壓，加上中速暖機，至少也要六個小時以上，提前啟動磨煤機可少投2-4支油槍，最少節油10噸以上。若再進行各項試驗，則需耗時幾十小時，那樣節約油量是一筆不菲數目。提前投粉一改以前并網后投粉的約束，大大的節約了耗油量，同時在并網后可為加快升負荷做好準備。某電廠兩臺300MW機組已在點爐時提前投粉取得了良好的效果，節油量由原來的有時上百噸減為幾十噸。

2.5采取合理送風措施。在這里采取合理送風的要求比較復雜，需要對送風的所有環節進行優化，我們可以采用合適的一次風速與風量，風速過高會推遲煤粉著火時間，過低會燒壞噴燃器，并形成風管煤粉積淀，風速過高會推遲煤粉的燃點時間，過低又會導致燃燒不充分，因此，要掌握合適的一次風速與風量，做到盡可能保持低的一次風速，并按最優化的比例輸送風量，除此之外，還要保證二次風壓的充足，確保風粉充分混合。

參考文獻

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引言：

電力行業是我國的能源基礎行業，在經濟飛速發展的今天，電力行業逐步朝著規模化、集成化的方向發展。我國的火電廠以煤炭為主要原料，我國每年開采的煤炭有一半以上都用于燃燒發電和室內供暖。據資料顯示，僅2008年這一年，我國火電廠發電燃煤量就高達14億噸，排放的CO2和氮氧化合物占全國排放量的半數以上。電力行業高能耗、高污染這一現狀使得我國的節能減排工作難以深入進行。因此，在火電廠開展節能降耗工作具有十分重要的現實意義。

一、我國火電廠節能管理體系

（一）規范節能降耗管理制度。一個正常運作的火電廠節能管理體系，需要規范節能降耗管理制度。在火電廠成立相關的節能降耗組織部門，根據日常工作需求制定節能規章制度，將火電廠總體節能目標分解成部門目標，逐級下達至班組、部門，充分發揮廠級技能領導小組、部門節能小組、班組節能工作人員的作用[1]，全面開展節能降耗管理。

（二）強化節能降耗管理。除了需要有規范化的節能管理制度，火電廠還需要提高廠區里每一位員工的節能降耗意識，強化節能降耗管理。員工之間在日常操作中相互交流、積累經驗、相互借鑒，也可以通過強化火電廠機組的參數控制，使各項參數在運行過程中達到預定值，同時注重對設備各項參數指標的能耗分析，要嚴格按照國家電網的相關規定進行調度和分配，盡量使每一臺機組都在其高效運行區間內，力求降低能耗水平，節約資源。

二、火電廠具體節能降耗措施分析

（一）降低鍋爐能耗。鍋爐系統是火電廠高能耗的主要設備之一，其能耗損失主要由于煙氣帶走大量熱量、燃料不完全燃燒等造成，其中排煙損失占鍋爐能耗總損失的60%～70%，因此，設法降低排煙損失對于節約能源、降低鍋爐能耗具有重要意義。

（二）降低汽輪機組能耗。為了使汽輪機組降低能耗，可以從維持正常運作的給水溫度和提高汽輪機組的真空度兩方面來控制。在汽輪機組中，給水溫度需要達到設計溫度，并最好保持恒定，一旦水溫發生波動，將會導致機組中回熱抽氣量發生變化，同時也會使排煙溫度不恒定，從而降低鍋爐效率。為保持水溫恒定，需要將高加進汽電動門改成能夠實現高加滑啟、滑停的三態控制結構，同時要注意將高加水位調節至正常水位狀態，水位過高，會使受熱面全部浸在水中，降低傳熱效率，也會引起疏水倒流，影響汽輪機正常工作；水位過低，會造成機組振動，長時間運行后會使疏水管疲勞損壞。提高汽輪機的真空度，就能有效地增強汽輪機做功能力，堅持定期對機組進行真空氣密性試驗、使用水封閥系統、定期檢查機組負壓系統等都能提高機組的真空度，發現泄漏問題要及時處理。

（三）降低工質損失。工質損失是火電廠能耗中較大的一方面，一般工質損失都將帶走大量的能量，因而造成能量損失。在機組運行過程中，通過減少補給水能夠有效的降低工質損失[3]。補給水是機組安全運行的一個重要參數，也是節能降耗的重要指標。通常可從以下幾個方面降低補給水的供應量：（1）使用熱網疏水回收節能技術，可將疏水回收到凝結水中，既能回收工質，降低工質損失，也能防止補水箱結凍。（2）保證水質檢驗合格后再進入鍋爐中，若將不合格的爐水直接進入鍋爐，會使鍋爐內表面結垢，增大熱阻，降低鍋爐的熱效率，因而增加燃耗；結垢嚴重時還會存在安全隱患，引起爆管、泄漏等事故。因此，火電廠需要加強水質檢測，確保鍋爐水質合格。（3）做好暖風器疏水回收工作，由于暖風器的原因，常常導致疏水不能回收至指定的除氧器中，因而造成大量工質損失，因此要及時排除暖風器故障，提高疏水回收率，降低工質損失。（4）合理排污能夠降低過熱器表面結垢現象，有效地控制鍋爐進水以及爐內蒸汽質量，減少能耗損失。

（四）控制火電廠用電。在火電廠中，節約用電也是節能降耗的重要一方面。為節約火電廠用電，可在機組啟動前，盡量減少鍋爐上水至點火的時間間隔，這樣能縮短電泵、循環水泵的運作時間；在停機過程中盡量降低汽包壓力機組解列，這樣在停機后能減少由電泵向鍋爐補水的時間；在機組啟動之前，將鍋爐上水溫度設置略高于汽包壁面溫度，能有效減少能耗。同時，還需要降低制粉系統能耗、降低輔助機組正常運行的用電率等，力爭從各個方面減少廠區用電量。

三、設備改造與新技術的推廣

（一）積極改造舊設備。火電廠設備的運行狀況是影響能耗的重要方面之一。火電廠由于長期處于連續運作狀態，許多大型設備儀器已經接近老化，這將導致某些設備的運行狀況無法滿足目前的工藝條件，因此，需要對舊設備積極進行改造[4]。可先后從工業水系統、排污除渣系統、污水處理系統、燃油系統、循環水泵等方面進行技術改造，替換和更新老化設備。對于能耗較大的系統，需要深入分析，組織技術人員進行技術攻關，在保證機組安全高效運行的前提下，盡可能地降低機組能耗，節約能源。

（二）推廣節能降耗新技術。火電廠是我國的能耗大戶，在近幾年來，我國一直倡導節能降耗。在火電廠中大力推廣節能降耗新技術需要做到以下幾方面：使用變頻技術，以適應新的工況要求，達到最佳運行狀態；在照明時，根據廠房的實際情況選擇不同的光照強度及照射角度，采用光控技術，能夠通過廠房的實際明暗程度和白晝變化自動調節光照，減少不必要的電能消耗。

四、結束語

火電廠是我國電力生產的重要方式，它在將燃料的化學能轉化成可利用的電能的同時，也消耗著大量的能源，在此過程中，火電廠應該根據自身企業特點，利用先進的科學技術進行結構調整，在實現能量轉換的同時，減少自身能耗，降低對環境的污染，實現節能減排的目標。為達到節能降耗的目的，火電廠還可從其他方面入手，如提高煤粉利用率、優化鍋爐燃煤效率等，只有從各個方面綜合入手，才能切實達到節能降耗的目的，實現經濟效益最大化。

參考文獻：

[1]李明，楊秀文，陳莉. 火電廠機組節能降耗技術措施[J]. 山東電力高等專科學校學報，2009（1）：54-59

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1 前言

造紙是能源消耗密集型產業，是國家輕工業中的能耗大戶。根據國家相關政策[1]，到2015年，紙及紙板綜合能耗降到530千克標準煤/噸，紙漿綜合能耗降到370千克標準煤/噸，紙漿、紙及紙板生產平均取水量降到70立方米/噸，廢紙利用率達到72%。推進造紙節能降耗，淘汰小制漿、小造紙等落后產能；推廣低固形物連蒸、低能耗蒸煮、新型高速紙機、紙板機等先進節能工藝設備；鼓勵使用高得率木片磨漿系統；推廣無元素氯漂白、氧脫木素等工藝。鼓勵生產低白度紙和本色紙等清潔產品。本文以某造紙廠生產白卡紙為例，從節能技術措施和節能管理措施兩方面為該生產線提出節能措施建議

2 主要生產工藝

以某造紙廠生產白卡紙為例，生產工藝流程：漿板經輸送機送到碎漿機進行粉碎成漿，由漿泵打入漿池后送入除砂器，再進入雙盤磨進行磨漿，生產出一定濃度的紙漿，然后進入混合漿池。根據面紙、芯紙及底紙不同的工藝要求，加入處理后的損紙，分送到不同的成品漿池；然后再經高位箱至機外白水槽，保證一定的液位。同時白水槽內部先后經過三次除渣以獲得良漿。再經沖漿泵進入旋翼篩，通過旋翼洗涮和重力的作用將漿團及其它非纖維雜質從排渣口排出，進一步穩定紙漿質量。

在進入流漿箱后，通過控制合適的漿網速比，紙漿均勻進入網部成形并初步脫水。然后進入壓榨部，對成形后的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水。壓榨時，以適當規格的毛布承托紙頁，均勻加壓并帶走部分被壓榨擠壓出來的水分，并可增強加壓的壓力，提高壓榨脫水能力。然后由真空吸移輥將濕紙從成形網上剝離，用毛布承托送入復合壓榨，以后紙頁在各壓輥間傳遞，消除過去紙頁在壓榨之間受著自重等因素的牽引作用造成斷頭的現象。再進入干燥部經烘缸加熱除濕。以保證紙頁干度。隨后進入涂布工藝，以改進外觀質量或印刷質量；再進入熱風箱進一步干燥，再經壓光機壓光，使紙面平整一致；最終經卷取、打包。

3 主要工藝設備

根據造紙的工藝流程，生產涉及的主要設備包括輸送機、碎漿機、漿泵、除砂器、雙盤磨、旋翼篩、脫水設備、干燥設備、打包設備、以及個設備的電動機、傳動裝置、控制系統等。

4 主要節能措施

造紙節能降耗的主要途徑是依靠科學進步，采用新技術、新材料、新工藝、節能設備。采用新型脫水設備、寬區壓榨、全封閉式氣罩、熱泵、熱回收技術等；工藝過程及管理系統自動化控制等技術。造紙的主要節能方式主要包括電機系統節電，傳動裝置節電，打漿、網部、壓榨等工藝節能、干燥部節約蒸汽等。

4.1 電機系統節能措施

（1）電機采用變頻控制技術。因為電機的運行功率與運行頻率成比例關系，通過調節電機的供電頻率可改變電機的運行轉速，當電機處于不同的工作狀態（如空載、輕載、半載、滿載、超載）時，通過控制系統感覺負荷的工作狀態，動態地調整供給電機的用電參數達到轉矩與負載精確匹配，使電機保持在最經濟的運行狀態，降低能耗，節省電耗。根據造紙系統中不同的工作負荷類型，選用不同變頻器類型：例如打漿設備選用通用型變頻器，另配直流電抗器，輸入輸出交流電抗器；壓縮空氣設備采用一臺變頻多臺工頻的方式來控制壓縮機組，并組成壓力閉環，選用通用型變頻器，配直流電抗器，輸入輸出交流電抗器、壓力變送器。電機系統采用變頻節能技術后，節能量可達25%以上。

（2）正確選擇電機類型和容量。在滿足電機轉矩功率的前提下，盡量減小所選用電機的容量，杜絕“大馬拉小馬”的現象，使電機負載率達到80%以上。

（3）實行就地補償、提供遠端電機功率因素。

（4）電機結構改進。比如采用磁性槽槭，磁性槽槭能使氣隙磁密分布趨于均勻，降低齒諧波的影響、脈振損耗和表面損耗，并使有效氣隙長度縮短，能夠改善電機氣隙磁勢波形，減少空載電流，改善功率因數， 改善電機的特性和節電有一定效果。

（5）采用新絕緣材料，增大導線截面積。

4.2 傳動裝置節能措施

為了適應生產過程中紙張特性的變化需要，紙機的傳動最好能夠在一定范圍內調節車速和各個分部的速度單獨微調。傳動裝置可采用智能化控制器進行控制和對各傳動部分的變頻器進行速度調節。變頻器采用高性能變頻器，控制器采用多觸點可編程控制器。

4.3 打漿節能措施

（1）槳板采用連續式運輸添加方式，可提高過程效率達到節能目的，據估計通過減少碎漿電機功率，可能節能達40%。

（2）采用中高濃度打漿方式。高濃度下打漿，纖維因受擠壓而被壓潰變寬、比表面積增大、分絲帚化明顯，切斷微弱，同時高濃打漿可減少盤磨設備起動次數，延長連續工作時間，提高生產效率和打漿質量，節約打漿電耗。在打漿質量和打漿能力滿足生產需求情況下，高濃打漿比低濃打漿的噸漿耗電了減少20%以上。

（3）選用高效節能的打漿設備或在現有設備的基礎上進行改進，達到節能的目的。

（4）在保持同樣的游離度和紙頁強度的前提下，可以在一定范圍降低盤磨機的轉速，減少動力消耗。

（5）從節能的角度出發，如果條件許可時（如紙的強度要求不是很高時），可以采用全壓噴放以節省打漿電耗。

4.4 紙機網部生產節能措施

（1）合理使用脫水元件，如低壓差脫水元件的合理使用與排列。強化成形脫水區的脫水，具體措施包括：合理控制打漿度、合理控制紙漿上網溫度、合理控制紙料的PH值、合理控制紙漿硬度。

（2）采用新型材料制造網部元件。充分利用造紙白水，回收白水中的熱能。

（3）高濃成形，可以達到節水、節電、節省占地及投資的目的。

4.5 壓榨部節能措施

（1）采用垂直脫水，可提高壓榨脫水的效率。將真空壓榨、溝紋壓榨及雙毛壓榨等組合的復合壓榨可以提高濕紙干度，減少烘干的用汽量。

（2）使用雙毯壓榨，即雙面脫水的形式，可以提高脫水能力。提高進入壓榨部濕紙的溫度，有利于壓榨脫水。利用變速離心抽氣機代替真空泵脫除洗毯水可以節能。

4.6 紙機干燥節能措施

造紙過程所耗熱能大部分用在紙機干燥部，因此做好紙機干燥部的節能十分重要。紙機干燥部的主要節能措施包括以下幾個方面。

（1）干燥部汽罩采用密閉汽罩和余熱回收裝置。采用密閉式汽罩，能使干燥部與周圍空氣完全隔離，減少了干燥部進風量和排風量，汽罩內通風換氣量減少一半，烘缸發出的輻射熱不再放射到車間內，而用來加熱汽罩內的換氕空氣， 配套使用的熱風送風系統向汽罩內送熱風，提高汽罩內空氣溫度，增加了熱空氣的吸濕能力，從而增加了干燥部的干燥效率。全密閉汽罩比半密閉汽罩節約15%～20%的蒸汽消耗量，特別是在氣溫低的地方，效果更好。而對干燥能力達到極限的紙機，也能提高20%的干燥能力。

（2）烘干采用熱泵系統。烘缸排水經過孔板限流，大部分汽水混合物排至汽水分離罐（閃蒸罐）中，閃蒸出的二次蒸汽最大限度的被蒸汽引射器（熱泵）抽出，回本段烘缸使用，以此達到節能的目的。這也是證紙機高效運行、提高熱效率的重要環節。

（3）烘缸蒸汽加熱系統節能措施還包括采用多段通汽、烘缸內壁采用樹脂薄膜強化傳熱、及時排除烘缸內的冷凝水、烘缸進汽采用旋轉接頭、使用疏水閥防止漏汽、烘缸蓋采取絕熱保溫、回用烘缸冷凝水。

參考文獻：

[1]《國務院關于印發循環經濟發展戰略及近期行動計劃的通知》國發〔2013〕5號.

[2]國家發展改革委、工業和信息化部和國家林業局《關于印發造紙工業發展“十二五”規劃的通知》（發改產業[2011]3101號）.

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中圖分類號TM6 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）94-0069-02

實現工業化生產一直以來都是我國在工業化道路上的發展目標。電廠生產出的電能為當代經濟建設提供了巨大幫助，火電廠通過對原料進行燃燒，將產生的熱能轉變為電能。但在此同時，電廠在燃燒時產生的各種廢物及廢氣，卻對環境造成了污染。如何降低火電廠的能源消耗，從而減少對環境的污染，已成為了現階段我國急需解決的重點問題。

1 電廠的熱動發展需提倡節能減排

在電廠運行的過程中，降低消耗、節能環保是熱動發展的基本原則。長期堅持這一原則，不僅能使企業整體效益得到迅速發展，還為社會提供更多更廣的經濟財富。

1.1降低成本

電廠在進行燃燒發電時，用到的發電原料主要為石油、煤和天然氣，這些能源均同屬于自然資源。隨著燃料使用的增加，自然資源便隨之減少，燃料的成本也不斷上升。可見，提倡節能減排可減少企業的資本投資量。

1.2保護環境

電廠在進行燃燒時產生的大量工業廢氣、廢物，不僅使得空氣受到污染，加劇大氣層的惡化，同時也威脅到人類的健康。使用節能減排措施，在對工業廢氣、廢物進行減少的同時，也減輕了工業給環境帶來的污染。

1.3改革更新技術

在實現節能減排，降低環境污染的過程中，不僅需要電廠對其運行方式進行調整，還需運用科技手段對其能源消耗問題進行處理。將技術進行改革更新，對于節能減排的發展具有推進作用[1]。

1.4堅持可持續發展戰略

節能減排的發展，使得我國工業化經濟發展及環境問題得到了妥善處理，增強了人與自然的和諧相處，為我國實行可持續發展戰略提供了重要保障。

2熱動系統下的技術可行性

電廠熱動系統節能既屬于節能技術與產業結合發展的產物，同時也屬于電廠在節能減排工作中的重點內容。在對電廠熱動系統的改造過程中，需要對其結構內的相關配件進行增加，或通過使用新型技術對電廠進行節能減排。電廠熱動系統節能工作的開展，不僅能夠優化廠內結構提高生產效益，還能減少電廠對于環境的污染，對我國的工業發展具有重大意義。

對于熱能發電機組的使用時，可將其分為兩個方面：對于已經投入并使用的熱能發電機組，可通過對其能量損耗進行監測，從而根據相關數據實行優化改造，以實現節能減排的目的；對于新開發還未投入使用中的發電機組，可通過在初始階段利用優化配置或合理整合，從而確保節能減排工作得以順利完成[2]。

3熱動系統降低消耗的有效措施

發電廠熱動系統機組在運行過程中的熱消耗，直接決定電廠使用的燃燒原料的多少。因此，可通過對電廠中熱動系統機組的熱消耗進行嚴格控制，從而減少電廠中的燃料消耗。

3.1控制機組運行，以降低煤炭消耗

為此，可對機組實行單閥運行，但必須是在機組還未投入使用時的前6個月時期進行運作。6個月以后，便可將運行方式轉變為順序閥進行運行。使用這一措施，可使煤炭的消耗量降低約1.6g/kWh。

3.2對機組運行參數進行控制，以達到減少煤炭的消耗量

通過對機組在運行中的參數采取控制，使得氣溫達到規定值，便可減低大約0.7kWh的煤炭使用率。

3.3改造機組內的真空系統

影響機組效率的重要因素主要是汽輪機凝氣器的真空度高低大小。當機組汽輪機為300Mw時，其排氣壓力要比平常提高1%，機組的熱效率也會隨之增大1%。通過檢漏儀對真空系統以及凝汽器實行檢測，凝汽器的真空平均水平也會隨之相應提高。由此可見，提高機組真空水平的提高對于提高機組效率具有顯著地推進作用。

4節能角度下未來電廠熱動發展趨勢

4.1優化調度模式

隨著“節能減排、環保經濟、調整發電調度規則”這一發展理念的提出，未來電廠的構建需在對發電調度模式進行改良優化的基礎上進行。火電廠在其電力系統上的運行發展更是其中的調整重點。通過對電廠中的電力系統運行方式進行調整，可從根本上實現工業化中的節能減排。

4.2 利用可再生資源進行發電

電廠熱電系統發電中的原料主要為煤炭、石油和天然氣，這些資源都屬于自然資源，成本消耗高，并且不具備可再生的功能。隨著時間的流逝及能源的使用，必定會有消失的一天。電廠若想實行可持續發展戰略，則必須引進大量可再生資源，如風能、太陽能等，用以替換石油、天然氣等大量不可再生的資源。這些可再生資源具有成本低、來源廣、含量大以及高效益等優點，為工業化建設生產用以完成節能減排工作提供了有效途徑[3]。

4.3降低綜合線損技術

過多的線路損耗會加劇電廠內能源的消耗，為了降低線路損耗，通常可以采用以下四點措施對線路進行保護作用：

1）對配電網采取節能優化處理；

2）對電網進行合理規劃及調整；

3）完成配置優化，協調功率布置；

4）對變壓器的內部結構進行調整及改造。

4.4建立以節能為目的的管理體系

建立以節能為目的的管理體系主要作用在于：通過對機組進行日常監控，在熱電系統運行的基礎上，降低煤炭的使用，致使燃煤效率得以提高，從而降低了能源的浪費消耗現象的產生。

以供電煤炭消耗為中心的管理體系，在建立過程中需對控制機組的熱耗進行嚴格監控，并且操作方式必須規范化。為此，還需特別建立一個監督小組，對于機組的日常運行進行嚴格監控，從而降低煤炭的使用率及安全隱患的發生。

5結論

合理開發并使用可再生資源，不僅能夠減少企業投資資金的成本，提高生產效益，還能減輕工業建設對環境的污染問題。在今后的工業發展當中，隨著熱力系統運行結構的不斷改良和優化，電廠熱動發展將向我國的可持續發展戰略更加靠近，節能減排工作也能得以改良并長遠發展。

參考文獻