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中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）02-0125-03

專業實訓是培養學生職業技能的最重要的手段，在高職教學中占據了十分重要的地位。我院模具專業在十多年的教學實踐中，探索總結了一套較為實用的專業實訓教學模式，而“模具制造綜合實訓”則是其中的特色所在。通過師生的共同努力，取得了良好的實訓效果，我院學生參加省內及全國技能大賽屢獲佳績，畢業生的專業技能與綜合素養也獲得就業單位的一致好評。

初期的實訓模式

最初的高職模具制造專業實訓是學科系統式的，結合專業理論課而開設，是專業理論課的輔教學環節。實訓內容側重于對加工設備的了解及其基本操作技能的訓練，主要包含以下三個部分：（1）鉗工實訓（2～3周）。以“手錘的制作”為載體，通過劃線、鋸割、銼削、拋光、鉆孔、攻絲、鉚接等實際操作，培養學生掌握基本的鉗工職業技能。（2）普通機床加工實訓（2～3周）。包括車床、銑床、刨床、磨床等普通機床的加工操作實訓，以簡單的回轉體、六面體零件的加工為項目任務，主要使學生了解普通機床的功用與使用方法，初步具備設備操作技能。（3）數控機床加工實訓（2～3周）。包括數控車與數控銑，通過典型零件數控加工程序的編制及數控機床操作兩方面的實踐訓練，使學生對數控加工技術在模具制造中的應用有比較感性的認識，初步具備設備操作技能。

在教學實施中，上述實訓方式重在對常用加工方法的了解與認知，有助于對專業理論知識的理解和掌握，體現出專業教學的系統性，對于普通高等教育來說，是長期以來行之有效的模式。但由于培養目標不同，這種模式對于高職學生是否合適則有待商榷。另外，這種實訓安排，特別是實訓項目內容方面，著眼于基礎性和通用性，并非專用于模具專業，也用于機械類其他各專業，實訓效果對于各專業來說其實都是不夠理想的。但從學院總體考慮，其通用性有利于實現教學資源共享，比較節省教學成本，且實訓安排及其實施均較為便利，所以這種方式有其存在的必然性。

發展后的實訓模式

高職教育經過一段時間的發展后，目前在各高職院校普遍實行的實訓模式屬于基礎實訓與技能鑒定培訓相結合的模式。

高職教育的培養目標是要求畢業生掌握較高的專業技能，能在各自專業領域的生產一線崗位上工作，最理想的是能夠實現“零距離”上崗。如果專業實訓能夠根據各專業相應職業崗位的技能要求，有針對性地對學生進行培訓，并按照勞動部門統一制定的職業崗位技能考核標準進行考評頒證，學生畢業時即可直接憑證上崗。基于這種理念，要實現畢業生“零距離”上崗這一目標，專業實訓必須做出相應的改進，而這種改進主要體現在以下幾個方面：（1）實訓項目設置的增加。專業實訓項目安排應該與職業崗位對接，即根據畢業生就業方向，有針對性地安排技能訓練項目。通過對畢業生就業情況統計分析來看，模具專業畢業生初期就業超過八成以上集中在模具制造類崗位，包括模具鉗工、普通加工機床操作工、數控加工機床操作工、電加工機床操作工、模具成型設備操作工等。前三類崗位與原來的實訓是相對應的，學生一般能很快上崗，而后面兩類崗位在模具行業也是很普遍的，但學生在校時只在課內實驗中有所接觸，缺乏所需的操作技能，有必要增設相應的校內實訓項目。（2）實訓內容與要求的擴展。原有的實訓安排可以說屬于基礎實訓，任務內容較簡單，達不到職業技能標準的要求。學生要通過技能鑒定考核，必須在完成基礎實訓后，再進行專項培訓。由學生根據個人興趣及能力情況，在學校具備培訓條件的范圍內，自主選擇工種項目參加相應的培訓與考核。由于國家在職業技能鑒定方面已經逐步完善，各工種的考核標準比較明確，專項培訓的內容與要求只需將相應的職業技能鑒定標準引入即可。（3）實訓條件的改善。由于實訓項目的增多及實訓內容的擴展，相應地在實訓條件方面也需要有一些必要的投入，包括教學計劃的準備、師資力量的加強、實訓設施的添置、消耗品的配備等，并需通過申報審核，獲得相關部門授權的職業技能培訓鑒定資格。以學科系統式的實訓為基礎，輔以職業技能鑒定的專項培訓，即學生首先完成全部的基礎實訓，然后根據個人興趣與能力，選擇參加某一工種的職業技能培訓，并通過考核獲取職業資格證書。這種適應于職業技能考核的專項培訓，對高職畢業生就業具有良好的促進作用，是對基礎實訓的補充和提高，以此形成了一種較為實用的高職實訓模式，目前在國內各高職院校得到廣泛采用。所不同的是，各院校根據自身具體情況，如專業培養方向、實訓設施條件、師資力量及資金投入能力等，所開設的職業鑒定工種、項目數與等級等有所差異。

實訓模式改進探索

近幾年，國內大力發展職業教育，以提高職業人才培養水平為目標，積極開展示范性院校、精品專業、精品課程等項目建設，同時也開始了新一輪的專業課程改革與建設。專業實訓怎樣安排和實施才能更好地滿足畢業生就業需求？我們對此展開了深入的調研，包括對國外職業教育先進經驗的學習，特別是德國的學習領域課程方案，它提出了工作過程系統化的思想，采用校企合作開發課程的方式，在課程內容的選擇和課程內容的序化方面，都取得了具有現實指導意義的理論成果，國內高職教育研究機構及相關管理部門也一直在努力引導推行。就培養職業崗位技能方面而言，學習領域課程方案確實是一種好的教學模式，但是在國內并不能簡單套用。實施這種教學方式，其核心是“訂單式”培養、校企合作開發課程、任務驅動的理論實踐一體化教學。可以說，畢業生有明確的就業崗位是實行學習領域課程方案的前提，而這一點，至少目前國內模具專業是無法真正做到的。學生就業壓力大，競爭激烈，而且內地模具企業大多未能形成規模，畢業生就業一般比較分散，校企間少有能形成“訂單式”合作的。偶有訂單，也難以維持穩定，今年訂一批，明年也許就沒有了。對于這種情況，教學計劃也就只能臨時性地調整一下，難以建立真正意義上的學習領域課程方案。另外，專業課程采取理論實踐一體化教學需要較大的資金投入，絕大多數高職院校不具備相應的經濟實力，只能選擇幾門課程作嘗試性的教改，要做到全面實行理論實踐一體化教學至少現階段是不可能的。所以，結合現階段的國情，學習領域課程方案也并不是很實用，可以選擇性地學習，但不能照搬，對于國內高職教育來說，還得找適合自己的路。在課程設置與能力培養方面，不能針對某個特定崗位去做計劃，只能采取加強專業基礎訓練、全面培養綜合素質的策略，使畢業生在行業內具有較強的適應性，拓寬就業方向，這才是適應國內現狀的教學方針。

適應社會需求，提高畢業生就業率是高職教育能否成功的硬指標。對模具專業畢業生進行跟蹤調查，經過兩年左右時間，與畢業初期相比發生了較大變化，大約30%的畢業生已涉足其他行業，而在模具行業就業的畢業生中，仍在一線制造類崗位工作的已不足20%且集中在模具鉗工、數控加工等高技能崗位，大多數畢業生已轉向生產管理、質量管理、技術服務、營銷業務等方面。這些新的崗位對工作者要求更高一些，需要全面了解模具生產過程，需要對模具結構及其生產質量進行總體把握。由此可見，相對于單項操作技能而言，綜合素質培養對高職畢業生更為重要。為此，我們認為有必要開設模具制造綜合實訓，從工藝規程制定，到主要零件加工，再到模具裝配調試，針對模具專業畢業生進行一次模具制造的全方位訓練。此項實訓相對其他實訓項目而言，實施難度較大，主要問題包括：（1）對教師素質要求高。主持實訓教學的教師需要準備全套模具設計圖，需要對生產過程進行總體計劃，安排采購標準件、外購件及毛坯材料，掌握模具加工與裝配工藝，能夠對模具制造過程中出現的種種質量問題進行靈活處理。總之，能主持綜合實訓的教師應該是集設計師、工藝師、生產調度員、采購員、操作技師、質量員等多項崗位技能于一身的行業專家。（2）前期準備工作量大。一方面，需要對原有的專業教學計劃進行總體調整，保證實訓所需課時；另一方面，牽涉很多具體的東西需要準備，包括模具設計圖樣、實訓實施方案、標準件、外購件、毛坯材料、工量刃具等。這些準備工作需要專業教師付出較多的時間與精力。（3）涉及工種多。一般而言，制作一套模具涉及的工種是比較多的，通常包括車、銑、刨、磨、鉗、數控加工、電加工、熱處理，還有檢驗試模等，諸多工種的協作牽涉實訓設施、指導教師等問題，安排落實比較麻煩。（4）時間緊任務重。由于教學總課時有限，模具制造綜合實訓只能安排三周左右時間，與其他單項實訓相比，課時基本相當。但是，綜合實訓比其他實訓多得多，包含工藝規程制定、主要零件加工、以及模具裝配調試等，在三周內完成全部實訓任務非常困難。（5）制造難度大。通過此前的各項實訓后，學生仍只是初步掌握設備操作方法，其操作技能還不足以加工實際零件。即使零件較簡單，也很難保證加工質量。最終裝配精度能否保證，對學生而言是一道難題。（6）教學成本高。有限的實訓費用與模具制造成本相比，完全無法滿足生產所需，如果再加上教師工作量的計酬，此項實訓所需教學成本費用很高，使得一般學校望而卻步。

雖然實施難度很大，但是仔細權衡，開設“模具制造綜合實訓”，其必要性應該是毫無疑問的。模具制造綜合實訓是工學結合、學以致用的具體體現，是畢業生走上生產崗位前的實戰演練。通過綜合實訓，可以使學生在校內學習期間就能夠對模具生產過程有真實的接觸和了解，對模具生產質量的總體把握有較為直接的體會和感受。通過綜合實訓，可以使學生在校期間所學的專業知識得到總結和融通，操作技能得到針對性的加強，即使在制作過程中可能產生種種質量問題，甚至導致最終模具裝配失敗，同樣也能從中總結教訓，積累經驗，提高職業技能與綜合素養。當然，考慮到校內實訓條件的限制，在模具制作過程中，不可能完全按照企業實際生產過程來運作，必須適當簡化、有所取舍。

具體實施過程我們采用了如下方案：（1）根據各班實際人數，將學生分成若干小組，組內采取分工協作的方式，合作完成一副模具的制作。這樣可以使總的工作量及實訓成本大大降低，并能充分發揮集體的智慧和力量，培養學生團結協作的精神。（2）模具圖由專業教師設計，精選典型結構模具，并適當降低精度要求，控制合適的加工難度。（3）選取部分典型零件進行加工實訓，其余采用標準件、外購件，或采取外加工的形式來準備，以減少工作量，確保實訓能如期完成。（4）對應三周的實訓，每個待加工零件只進行三道主要工序的加工制作，大致是普通切削加工（車、銑、刨）、精加工（磨削、數控加工、電加工）、鉗工（鉆孔、鉸孔、攻絲、修研、裝配），其余工序精簡，包括熱處理工序。當然，正確的工藝路線需要跟學生交代清楚。（5）配專業教師一人全程主持，另外分周次、分工種安排實訓教師協助。（6）實訓結束時，指導教師對實訓中的問題進行總結點評，學生應就參與實訓的過程寫出實訓總結報告。對學生而言，不管是成功，還是失敗，都是學習過程的寶貴經歷。（7）經過統籌規劃后，可以將一部分零件加工內容安排在前面的基礎實訓及技能鑒定專項培訓中完成，使各項專業實訓都更接近實際生產，同時也能從整體上減少實訓教學成本。

對于模具制造綜合實訓，學生的參與熱情很高，實訓效果很好。由學生自己動手制作的各類實物模具，雖然達不到生產實用的質量要求，但總體結構是沒有問題的，可以作為學生作品陳列展示，還能用于教學，從而體現出一定的使用價值。而更重要的，這是學生自己的勞動成果，學生在制作過程中學到了知識，鍛煉了技能，提高了素質。

結語

經過十多年的研究探索，我院的模具制造專業實訓模式漸趨穩定。從專業基礎實訓到專項技能培訓，再到最后階段的綜合實訓，三個階段相輔相成。專業基礎實訓是初學者入門必修，專項技能培訓是畢業生涉足行業的橋梁，而綜合實訓則是提升畢業生綜合素養的點睛之筆，對增強學生可持續發展能力起到了良好的促進作用，為畢業生未來發展奠定了良好基礎。由這三個方面構成的實訓模式才是比較完整的，適應現階段的國情，而且也具有較好的實用性和可操作性。

模具制造綜合實訓在實施過程上還存在一些不盡如人意之處，如組織形式能否實現校企合作，工藝方案如何更貼近實際生產等。另外，實訓過程中學生的自主參與程度也存在一定的局限性。這些問題都還有待進一步探索完善，但開設這項綜合實訓，其意義是顯而易見的，這種嘗試無疑是正確的選擇。

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目前的職業教育課程體系始終沒有擺脫傳統的教育模式，理論和實訓教學相脫節，課程內容與生產實踐相脫節。學生學非所需，學非所用，知識與能力不相配,無法適應生產一線的需要，因此，構建以就業為導向、以能力為本位的一體化教學的課程體系十分必要。從2011年9月起，筆者所在學校在10級高技和中技模具制造專業班級中分別挑選一個班進行教學改革嘗試，對模具專業教學的課程體系和內容進行了大幅度的調整，并采用理論與實踐一體化的教學模式進行專業教學，使得學生的專業知識和專業技能有了明顯提高。通過比較，高技班取得的教學效果比中技班好，因為高技班的學生知識面更廣、理解能力更強、自覺性更高，而中技班挑選優秀的學生組班開展“一體化”教學，則效果會更好。

一、課程體系的建立

根據社會對模具專業人才的知識能力結構要求，我們決定將模具制造專業（高技班）課程劃分為三個模塊，即：基本素質模塊、模具專業技術模塊、模具專業實訓模塊。在教學課時安排上，理論與實訓約為1:1。

1.基本素質模塊

該素質模塊能讓學生掌握必要的計算、語言表達、公文寫作和計算機的基本操作知識，具備自主學習能力和適應社會的基本素養。

開設的課程有：數學、語文、英語、德育、體育、計算機基礎、心理健康教育和就業指導等。

2.模具專業技術模塊

該模塊能讓學生熟練掌握機械制圖、AutoCAD、Pro/E、模具結構、材料、制造、工藝、夾具、安裝、調試、維修、先進制造技術等知識，能勝任計算機繪圖員、模具設計員、模具制造工藝員、模具調試工、機床夾具設計員等工作。

開設的相關課程有：機械制圖、計算機繪圖、計算機在模具設計中的應用、機械基礎、金屬材料與熱處理、電工學、機械制造工藝基礎、極限配合與技術測量基礎、冷沖壓/塑料成型工藝與模具設計、機床夾具、復雜模具安裝調試與維修、先進制造技術等。

3.模具專業技能實訓模塊

該模塊能讓學生掌握模具制造的各種設備、加工方法、工藝等相關知識，并完成一套沖壓模和一套注塑模的完整加工，能勝任模具鉗工、車工、銑工、磨工、模具調試工、數控機床操作工、沖壓機操作工、注塑機操作工、檢測儀器操作工、產品質量管理員等職位。

開設的相關課程有：金工實訓、鉗工實訓、數車實訓、數銑實訓、沖壓模具設計與制造實訓、塑料模具設計與制造實訓、模具拆裝和測繪實訓等，教學過程采用“行動導向”教學模式。

二、課程體系的實施

模具專業實訓與專業基礎課程的學習應緊密相連，冷沖壓、塑料成型工藝與模具設計課程的學習和沖壓模、塑料模具設計與制造實訓相對應，機械基礎、金屬材料與熱處理等課程的學習和金工實訓、鉗工實訓相對應。

理論知識的學習內容和實訓內容相對應。通過兩套模具的完整加工，將計算機制圖（AutoCAD）、計算機在模具設計中的應用（Pro/E）、線切割編程、機床夾具、復雜模具安裝調試與維修、冷沖壓/塑料成型工藝與模具設計等課程的內容有機地結合起來，使得每門課程都有了相對應的項目（模具中的零件），而所有的項目又有了一個總體的目標（一套完整的模具）。例如計算機制圖的教學可以用模具上的導柱、導套等零件的繪制作為項目，線切割編程的教學就可以用型芯、型腔的加工作為項目。這樣，學生在整個學習過程中目的性強，理論和實訓就很好地結合起來了。

三、教學效果的總結

1.學生的學習效率大大提高

學生能將專業理論知識與實際進行反復對照、理解，從而縮短了認知過程，加深了記憶，能更易理解、更快接受專業知識，能更迅速掌握技能。

2.學生的實操技能有了明顯的提高

學生在教師的指導下親自動手操作，完成教師布置的一個個由易到難的工作任務，最后制造出一副完整的模具，學生對學習充滿了自信，對操作充滿了熱情，操作技能也在不斷提高。

3.師生之間的互動大大增加

教師能比較直觀地了解學生掌握專業知識和操作能力的程度，能有針對性地加以指導，而學生也能及時解決學習過程中的問題，糾正操作過程中的錯誤。

4.教學過程可融入企業對員工的要求

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模具制造專業實習教學是銜接模具制造專業學生與企業一線生產的重要橋梁。推動實習教學改革有利于完善模具制造專業的人才培養模式，也有利于為市場提供更加實用的專業型人才。因此，我們應該全面分析現有的實習教學，從學生的受教育需求與市場的發展趨勢出發，著手推動實習教學改革。

1.模具制造專業實習教學現狀

1.1教學理念落實不到位

在各大院校，模具制造專業實習教學的新理念已經開始出現，逐漸意識到傳統教學的諸多弊端，并對模具制造專業進行不同程度的實習教學改革。但是，諸多教育者只在頭腦中轉變了教學理念，卻沒有將這一整套新理念運用于具體的實習教學過程中，以致于教師的教與學生的學的關系仍然沒有發生本質的改變。這種現象出現的原因主要有三個：第一，各院校在理解國家的教育改革方針政策時，沒有真正做到心領神會，以致于頭腦中一套教學方案，而實際行動中又是另一套教學方案；第二，教師長期形成的教學風格影響了實習教學改革新理念的推廣；第三，傳統教學理念根深蒂固，容易在現有教育體制下死灰復燃，從而影響新理念的貫徹與落實。

1.2教學目標不完善

根據教學新理念，模具制造專業實習教學的主要目標應該包括三個方面，即模具制造知識、模具制造技能與學習態度。現階段，許多實習指導教師都開始重視學生的模具制造技能上，將實習教學的重點集中在塑料模具設計、沖壓模具設計、模具CAD技術與模具制造工藝上。但是，因教師的雙師化程度較低，對模具企業的具體流程不熟悉，以致于實習教學很難起到提高學生模具設計與制造能力的作用。另外，許多教師忽視了將模具設計與制造理論同實踐的結合，以致于學生模具設計與制造技能無法獲得長遠發展。

1.3教學內容全面

一方面，許多學校將實習教學定義為將學生帶入實訓室，讓學生熟悉模具設備，從而完全脫離教材，并了解企業的相關工藝流程。這種做法不僅曲解了實習教學的真正內涵，將實習教學等同于體驗學習，而且還壓抑了學生的積極性與主動性，以致于其模具設計與制造技能難以達到企業水準。另一方面，在實訓室，大部分教師只將前人的研究過程與研究成果演示一遍，讓學生觀看，這種做法沒有真正發揮實習教學的優勢，只將實習教學作為課堂理論教學的局部延伸。

1.4教學方法不靈活

大部分教師在模具制造實習教學過程中，仍然采用“教師演示、學生觀摩”的模式，而且教師每年做的演示都是一模一樣，完全沒有根據最新工藝做出調整和改變。同時，學生分組練習也往往處于失控狀態，完全沒有教師的引導，以致于學生的學習與教師的教存在嚴重脫節。另外，學校的教學評價機制不健全，雖然開始意識到總結性評價與形成性評價的重要性，也開始將實踐評估納入到學生的發展體系中，但是，在具體操作過程中，教師很難用一個標準對學生的學習過程與學習結果進行合理評定，以致于教學評估還處于無序狀態。

2.模具制造專業實習教學改革策略

2.1確立全面的培養目標

我們應該明確人才培養目標，完善模具設計與制造專業實習教學體系。具體說來，我們可以從三個方面入手：第一，組成以專業教師、模具專家與模具廠家為主的專業實習指導委員會，使其參與學生的專業指導，提高實訓水平；第二，組織專業教師學習兄弟院校的優秀經驗，并深入模具制造工廠參與考察與實踐，從而全面了解社會對模具制造專業學生的市場需求及能力要求，為實習教學奠定基礎；第三，深入理解模具制造專業的人才培養目標，認清社會形勢，加強模具設計與制造的一體化人才培養，從而為企業與社會提供專業扎實、技能過硬、職業道德健全的應用型人才。

3.強化實踐教學

一方面，加大實習課程的比重，突出模具制造專業的實用性與專業性，將理論學習與實踐實習有機融合起來，將實習內容劃分為普通機械加工模塊、數控編程加工模塊、模具特種加工模塊、模具裝配調整模塊等，推動模塊化教學。另一方面，發揮模具實訓中心、實驗室的作用，將基本技能訓練、專業技能訓練、綜合能力訓練結合起來，既注重理論知識的把握與理解，有突出實踐技能的提高。例如，教師可以將普通機械加工的銑、磨、鉆、車、刨分解開來，也可以將模具特種加工的線切割、電火花分割出來，讓學生充分了解模具零件的具體制作與模具產品的具體組成，從而實現學生學習與企業工作“零距離”。

4.加強教師雙師型隊伍建設

教師的綜合素質直接決定著模具制造專業實習教學改革的成敗，良好的教師隊伍往往具備較高的理論素養、模具專業能力及企業實踐能力，能對學生的專業學習進行有效指導。因此，各院校應該加強雙師型教師隊伍建設，讓專業教師參與企業建設，使其在一線得到鍛煉，從而更好地看待模具專業的發展與人才培養模式。

4.1建立健全教學評估機制

良好的教學評估機制是診斷教學的重要方式。在實習教學過程中，教師應該既重視對學生學習過程的評價，又重視學生學習結果的評價，還突出對學生原有知識水平與實踐技能進行診斷。因此，我們應該建立健全良性的教學評估機制，以全新的視角看待模具設計與制造專業實習教學，在演示教學、現場教學的過程中提升學生分析問題、解決問題的能力。

模具制造專業實習教學改革是一個不斷演進的過程。在這個過程中，我們需要轉變陳舊的教學理念，明確教育教學目標，豐富模具制造的實習內容，促使實習教學方法更加人性化和實踐化，進而推動整個模具設計與制造專業的發展。

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模具是保證批量產品生產質量的基礎。一批產品生產質量的優劣是模具制造質量的體現。當今世界模具加工技術代表了這個國家整體代業水平的高低，從此可看到模具在整個國民經濟中占有及其重要的地位。

一、模具制造概況

1.模具制造技術發展狀況

模具制造技術是隨著制造技術的發展而發展起來的，先進、精密和高自動化程度的模具加工設備，如數控仿形銑床、數控加工中心、精密坐標磨床、連續軌跡數控坐標磨床、高精度低損耗數控電火花成形加工機床、慢走絲精密電火花線切割機床、三坐標測量代等模具加工和檢測設備的應用，拓展了可進行機械加工模具的范圍，提高了加工程度，降低了制件的表面精糙度，大大提高了加工效率。充足的，高質量的，品種系列齊全的模具新型材料的應用，大大提高了模具的使用壽命。到目前為止我國已制定了沖壓模、塑料模、壓鑄模和模具基礎技術等50多項國家標準，近300個標準號，基本滿足了國內模具生產技術發展的需要。

2.模具制造技術發展趨勢

今后模具制造技術將向著模具精加工向高速加工發展，成形表面的加工向精密、自動化方向發展；光整加工技術向自動化方向發展；反向制造工程制模的發展；模具CAD/CAM技術將有更快的發展。

3.模具制造業人才培養概況

長期以來，我國模具制造業處于較落后的地位，究其原因有設備、材料等諸多因素，但其中最重要一條是對模具制造業人材的培養乏力，沒有專業化、系統化的培養人才。長期以來企業仍然沿用傳統的師傅帶徒弟“力根火種”的方式，由于培養對象文化基礎較差，對新設備、新材料、新技術的應用知之很少，既浪費時間又沒有新的突破。近年我國大量引進和學會國外模具制造的新設備、新技術、新材料，使得模具制造技術有了一定程度的提高，但引進技術不等于擁有掌握技術，要使模具制造有全面嶄新的突破必須加強人材的培養和儲備，放眼全國大專院校，至今有模具科系的鳳毛麟角，中專和職業學校設有模具專業的也少之又少。在模具行業的專業人才大多都是從學機械等其它專業轉行過來，這和模具制造業的發展是極不協調的，模具制造業求賢若渴。

二、中職學校模具專業人才的培養

從多年來教學實踐我感到現有的人才培養方法與實踐結合有相當大的差距，這樣名不符實的教學，既消耗了老師的精力，又讓莘莘學子們的收獲甚少。根據自己多年理論學習和實踐經驗的總結，制定了一份適合培養中職模具人材的教學計劃。

1.教學計劃的制訂

模具制造是龐大的系統工程，它包括設計、生產、裝配、試模和維修，一個人不可能完完全全地從始至終完成，它需要一個團隊。我們中職學校培養的模具人才，需具備什么能力，要達到怎樣目標是我們的必須明確的，那就是能根據模具裝配圖和零件圖完成一付模具制造中鉗工基本能勝任的工作（劃線、鋸、銼、鉆、鉸及裝配等）。有了鉗工的基本技能和理論知識，才能在實踐中不斷學習，逐步成長為一名合格的模具鉗工。一個合格的模具鉗工除須具備很強的鉗工技能外，還需有較高的理論知識。因為他是模具生產計劃的擬定者、工藝路線的制訂者，是模具制作團隊的組織者，一付模具制造質量的好壞，生產效率快慢，生產成本的高低與他有最直接的關系。我的教學計劃正是在這個思路基礎上制訂出來的。

2.對教學計劃的說明

A、中職學校新生的理論基礎較差，學習目的不是很明確的，對未來要去做什么不知道，新生安排一周的參觀學習，就是為了使學生們搞清學什么，為什么學，然后填寫參觀報告（含參觀企業概況、生產的產品、模具種類、成型設備、以及觀后感等內容），經過此環節才能為后續的理論和實作教學順利發展打下良好的基礎。

B、理論學習和技能培養時間設置各一半，即均為一年。

C、基礎理論課程設置必須與模具生產有直接關系（其它無關課程不上或安排少量課時），在教學中要有著重點，不是整本教材缺一不可原書照教，而是要選擇與模具有關聯的章節，如數學知識，主要強調對幾何形體的面積，體積及周長的計算能力（無應用價值的純理論知識可刪除），語文的講授主要針對公文書寫的基本格式和內容即可。工程材料、公差等課程，要選擇對模具有了解的教師行課，這樣他們才能有機配合在一起，營造出一個模具無時不在的氛圍，使模具概念深入每個學生的心中。在注重專業意識的同時還應注意到我們培養的人才是為社會主建設服務的，德、智、體、美、勞缺一不可，思想品德高尚，愛國、愛家、舉止行為規范，尊長、愛幼、有強健的身體是造就人才的基本，因此安排了體育和思想品德。

D、專業課程主要圍繞模具生產來設置的，有《塑料模》、《冷沖模》、《沖壓與塑料成型設備》、《金屬切削加工》、《數控加工機床》、《機械加工工藝》、《鉗工工藝學》課程等。

E、模具拆裝實驗室是培養模具專業人才必須具備的，包括鉗工臺、各種模具及裝配圖和零件圖、檢測儀器、各種量具、拆裝工具、油、棉紗，條件許可最好有一臺塑料成型機床，這是同學們對模具理解，建立模具概念，知曉模具結構，掌握模具拆裝方法最直接的地方。

F、實訓基地各工種的指導教師，須具備較強的理論知識和實踐動手能力。

G、模具班學員要求基礎知識較好者進入，每班不能超過40人，人數過多會給教授示范和實訓帶來較大困難。

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【中圖分類號】G71 【文獻標識碼】B 【文章編號】2095-3089（2014）22-0273-02

一、課題研究的背景和意義

我校2011年被確立為首批國家級中等職業改革發展示范校起，而模具制造技術專業是我校示范校重點建設專業之一。建設之初，我們組織相關專業課教師多次深入到企業進行社會調研。調研的結果引起了我們的深思：幾乎所有的企業都把職業素養和道德品質作為選拔員工的首要標準，在此基礎之上再考察學生的識圖能力、技能水平等其他指標。而職業素養和道德品質確實是我們職業教育的短板，這些內容絕不是僅靠一兩次德育課就能解決的。為此，我們陷入了沉思。

富士康的模具人才培養模式給我們帶來了光明。富士康模具培訓基地教學模式是取美國、加拿大的CBE（能力本位教育）和德國雙元制職業教育之所長，結合中國實際發展而來的。其理論、技能、職業素養三位一體的教育模式，使學生既能學到真知識、真技能，又能使自身的行為素養得到極大地提升和強化。經過這種模式培養出來的學生，成為富士康企業文化的引領者，也為整個社會的文明進步做出了極大的貢獻。

行為模式的培養，離不開特定的環境和載體。而這種環境與載體又以模具實訓教學最為適宜。為此，我們確立了“模具實訓教學中的學生行為素養訓練研究”作為課題進行實踐與研究，力圖從中尋找與職業學校學生職業素養與道德品質培養有關的最佳方法與途徑。為培養合格的中職生，為輸送符合企業需求的專業技能人才貢獻一分力量。

二、課題研究的對象、范圍和方法

1.課題研究的對象

模具制造技術專業中從事模具技能實訓的學生。

2.課題研究的范圍

以三年制模具制造技術專業的在校生為主，范圍涵蓋模具專業的各個實訓項目和每個實訓項目實訓過程的始終。

3.課題研究的方法

先以典型班級和典型實訓科目為主進行試點，在此基礎之上再逐步總結、歸納。將好的方法在其他班級與實訓科目中進行推廣，并集思廣益、逐步完善。最終形成制度性文件，在整個模具制造技術專業的所有實訓科目中實施。

三、課題研究的主要內容

根據美國科學家的研究，一個好習慣的養成為21天，90天的重復會形成穩定的習慣，成功的關鍵在于前三天。為此我們確立了“攻克一個周、奮斗一個月、堅持一學期”的行為素養訓練口號，將行為素養訓練貫穿于模具實訓過程的始終。具體做法如下：

1.攻克一個周

學生進入實訓車間以后，首先進行為期三天的專門行為素養訓練，強化各種實訓規范，強化安全意識。實訓內容包括軍姿站立、列隊、口號、報數、師生致禮等各種車間實訓規范。自第二天開始，逐步增加7s管理的內容，對整個車間及所屬實訓區域進行整理、整頓。自第四天開始穿行實訓準備工作的訓練。務使訓練緊張而不枯燥，整齊規矩而又不失活潑。

2.奮斗一個月

自第二個周起，學生的車間實訓即以技能學習為主。但期間的各種行為模式都要建立在實訓規范的基礎之上。如課前會、課后會、課前口號、課后致禮、課中集會（根據實訓授課任務隨時進行）、課中站位（不操作者）等，讓學生感受到車間的整齊、嚴謹、有序，做到自覺遵守。

在實訓過程的同時，為配合學生行為規范的養成，強勢推行7s管理辦法，讓學生自覺理解7s管理的精髓。

3.堅持一學期

一個月之后，學生基本適應了車間的各種管理規范，并逐步內化為自己的行為習慣。這個階段，我們在總結、歸納成功經驗的基礎上，制定了模具實訓程序規范。在整個模具實訓實訓車間進行推廣示范，使整個車間形成統一有序的行為規范。配合7s管理的深入實施，管理進一步細化。整個學期下來，學生既有技能與知識上的收獲，又有素質與品質上的提升，為今后的職業生涯奠定了良好的基礎。

四、課題研究的主要結果

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1 目前職業院校教材及教學現狀

隨著科技的發展，高、精、尖端的工藝裝備正逐步取代傳統的工藝裝備，各用人單位，特別是制造業，急需既懂

專業理論知識又具備掌握專業技能的實用新型人才，這也是目前國家大力發展職業技術教育的原因。為了滿足社會發展需要，全國各職業院校在教材和教學形式等方面都進行大膽的探索和努力，力求將理論知識與技能無縫結合。目前職業院校主要在以下兩個方面存在不足：

1.1 教材現狀

職業院校是改革開放后出現的一種新的辦學模式。各職業院校在教學管理、教材內容選擇以及辦學的方向等方面，在辦學的初期，各自都進行了大膽的探索和嘗試，特別是在教材內容的選擇，究竟選用什么層次的教材，以及教材所應包含哪些知識內容，都是職業院校努力探索的。如果采用大學教材，對于基礎理論知識較差的職業院校的學生，在學習理論時，感覺太深奧，難于理解和掌握，繼而產生厭學情緒，逃課、曠課現象十分普通，其主要原因是大學教材進行的是理論研究，理論知識較深，加之教學形式是“課堂加實驗”。隨著國家對職業院校辦學理念和方向的明確，職業院校的教學形式應該是“課堂加實習實訓”的模式，因此職業院校教材的內容，應當緊跟生產實際，即教材包含的知識內容、知識的深度和廣度都應與企業的要求相一致。

1.2 教學現狀

學生理論知識與技能學習的脫節是目前職業院校普遍存在的問題。學生實習內容往往與理論教學內容不一致或脫節，造成理論教學與實習教學各行其事。學生在校學習三年，既沒有很好地掌握理論知識，又沒有很好地掌握操作技能，即出現所謂的學生“既不能文，又不能武”的現象。

多年來，我院在教材內容、教學形式等方面進行了一些嘗試，取得了一定的經驗。2004年我院在模具專業兩個班級進行試點，除了開設其他模塊化課程以外，還開設了《模具生產實訓》課程，該門課程從教材內容、教學形式等都與傳統的不同，目的是讓學生在學習專業理論知識和操作技能兩方面更好地結合，在頂崗實習期間盡快適應工作崗位的要求。

2 《模具生產實訓》課程及教學的特點

2.1 學生分組講授

針對兩個試點班級學生的特點，教師結合生產實際，自編《模具生產實訓》教材。學生通過在校前兩年模塊化知識的學習和技能訓練，最后學習《模具生產實訓》課程，把那些分塊的、零散的理論知識融會貫通，并靈活地運用到解決生產實際中。編制的教材具有知識的歸納、總結、提高、運用等特點。

2.2 一群教師授課

理論教師與實訓教師同時給學生上課，即所謂的“同臺共濟”，打破了講臺上只有一位教師上課的傳統，做到了理論教師與實訓教師取長補短，使理論知識與實訓內容相一致。

3 《模具生產實訓》課程主要內容

在理論教師與實訓教師的共同配合下，指導學生完成模具設計及制造。學生在五周時間里，完成模具設計、模具制造、模具生產組織管理等知識和技能學習。《模具生產實訓》主要講授和實訓的內容如下：

3.1 模具設計基本知識

3.2 模具制造工藝基本知識

3.3 模具測量技術基本知識

3.4 模具技術準備及生產組織管理基本知識

3.5 學生完成一副模具的制造、裝配與調試

4 《模具生產實訓》教學要求

理論知識講授集中進行，模具設計課題可由教師擬定，也可來源于生產實際。設計前對學生進行分組，每組12位學生，在二周內完成一副模具設計和相關理論知識的學習。

4.1 模具制造――技術準備

4.1.1 模具結構的修改每個學生結合模具裝配圖，審核零件及模具結構的合理性，對模具提出修改意見，考核學生對專業知識及工作的態度。

4.1.2 初步擬定零件加工工藝根據修改后的零件圖，學生根據學過的相關專業知識，初步擬定編制零件加工工藝，再由教師對一副模具的所有零件進行工藝講解，學生最后進行零件工藝修定。

4.1.3 初步編制生產作業計劃經過教師審核后的零件加工工藝，由學生編制生產作業計劃，經教師審核后，填寫零件中轉卡片。

4.1.4 模具價格估算學生估算的模具價格經教師審核后，填寫《機械工程學院實驗教學物資月采購申請表》及《機械工程學院實驗教學物資月采購明細》，上報有關部門審批，進行資金和物資準備。

4.1.5 發放工藝技術文件全套工藝技術文件，發放實訓部、各小組長，零件圖及相應工藝發放到每位學生。一個小組共同完成一副模具的制造，選定組長，分配任務，任務落實到每一個學生，學生獨立完成一副模具中一個零件的全部加工。

兩周理論課程結束后，每組12位學生在三周內共同完成一副模具的零件制造和模具裝配。

4.2 模具制造――模具零件加工

實訓部門安排各相關工種指導教師，指定機臺。將加工相同零件的學生集中在一起，由實訓指導教師統一講解加工規范及注意事項，然后實訓指導教師上機現場演示操作，最后學生自己動手操作完成零件的加工。實訓指導教師檢驗零件的合格性，作為評定學生實訓成績的主要依據。學生還需要每天向小組長匯報加工情況，小組長與實訓部門的生產調度統一協調加工進度。學生小組長每天作好工作筆錄，零件加工完成后書面工作總結，并上交理論教師。

4.3 學生成績評定

學生成績由理論課教師和實訓指導教師共同評定。

4.3.1 理論課成績學生理論課成績評定主要由如下幾部分組成：

（1）學生是否對模具及零件結構改進及其正確性；

（2）學生擬定零件工藝的合理性；

（3）學生編制零件生產作業計劃的可行性。

4.3.2 實訓成績學生實訓成績評定主要由如下幾部分組成：

（1）加工的零件是否合格；

（2）加工零件時是否遵守操作規程。

5 《模具生產實訓》課程達到的目的

通過《模具生產實訓》課程在模具專業試點班級的試行，探索和總結一條符合高職院校教學的路子，希望從專業課程的設置、教學方式等方面，結合生產實際對模具專業進行專業課程整合，編制相應教材，培養出適應社會要求的高技能型人才。

5.1 一個整合、兩個結合

將原有《冷沖模設計》、《塑料模設計》和《模具制造工藝學》三門專業主干課程內容進行分塊整合，使理論教學內容與實訓教學內容同步，達到學以致用。

5.2 實訓內容“一分為二”

將原有的實訓課程分為基礎實訓和生產實訓。基礎實訓內容與專業基礎課程相結合，生產實訓內容與專業課程相結合，使理論知識與實訓內容緊密相連，學生學習理論知識時既不感到空洞、乏味，同時在實訓、實習時，又是對知識理論復習和提升。

6 結論

《模具生產實訓》是學生在三年學習中的最后一門課程，是對學生在校前兩年學習的歸納、總結和提高。從試點班級學生畢業就業率和就業質量來看，普遍好于非試點班級，達到100%。從畢業生就業信息反饋來看，試點班級的學生在現有的工作崗位上普遍受到企業的歡迎。當然在該門課程的試點過程中還存在一些不足，諸如硬件條件不足、師資力量欠缺、初期管理滯后以及教材內容還需要進一步改進等。

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當代社會是多媒體和互聯網發展時代，團隊合作比相互竟爭更為重要，特別是中職模具專業的學生如果不能把所學的模具知識與技能用于與他人的合作互動中的話，那么，他們所學習模具知識和技能將是無用的，他們所制造的模具質量是難以達到高水平和用戶滿意的，老師的專業素養教育也是失敗的，因此，老師在教會學生模具專業知識和技能之外，更要注重培養模具中職生，學會與同學、老師，以致于今后走向社會與不同人合作的基本能力，也是中職模具生應具備的基本素質，而現實情況卻是，現在在校90后絕大部分中職生都是獨生子女，他們父母大多數忙于打工掙錢，與孩子交流溝通較小，這些中職模具生缺少管教，從小養成了自私、自由散慢的不良習慣，并且沉迷于網絡游戲中，自己想干啥就干啥，高興時與同學或者老師交流，不高興時就遲到、早退，甚至于曠課，對于掃地、擦黑板、做廣播體操、拔河等集體活動不愿意參加，總覺得這些事與自己無關，他們這種意識和行為顯然與團隊合作意識背道而馳，通過多年模具教學和班主任工作經驗，我針對中職模具生這種狀況，模具專業課程標準應當有新的教學要求和培養目標，即在模具綜合實訓課的學習中，我除了教他們學習模具專業知識和加工技能外，更要著重培養中職模具生的團隊合作意識和能力，在模具制造過程中，我讓學生敢于提出不同加工方法和見解，同時，也要學會尊重他人意見，樂于與老師、同學合作與溝通，以下是我在模具綜合實訓課中，培養和組織學生合作加工塑料模具的一些心得。

一、 發揮多媒體教學優勢，激發學生學習模具設計和編程的興趣

我們用傳統教學方法，難以讓學生主動吸收和理解塑料模具的結構，而我在教學中應用多媒體技術的聲音、圖像等功能再現塑料模具的工作原理，使學生輕松進入到塑料模具結構動作之中，多媒體技術無疑能為模具實訓課創設良好教學環境，激發中職生學習塑料模具設計和編程的作用，為塑料模具的加工方法、裝配、維修、調試提供良好技術支持，例如：我講《管材擠出成型模具加工》的項目時，我運用課件演示塑料水管擠出過程，把學生帶入到生產塑料管情境中，它的優勢有：其一、增強了學生學習擠出模具的興趣和感性認識，同時活躍中職模具生的思維，不用我過多講解，再結合擠出塑料模具模型對其結構機頭、口模、心棒、分流器與分流器支架有了更深刻感受和理解，解決了學生對擠出塑料模具這些專業術語理解和掌握、記憶。使擠出模具重點和難點得到了有效解決；其二、多媒體技術對于觀察力不強、抽象思維較弱的中職模具生來說，借助網絡及課件，再配以簡要文字說明，更容易讓學生對管材擠出模具工作原理和結構有了直觀認識，在此基礎上，我利用UG軟件進行擠出管材模具設計、編程就容易多了，以致于學生對擠出塑料管材模具銑削加工編程也水到渠成；其三、對于接受能力強的學生也樂于幫助能力弱的學生，增強了同學間合作意識，為以后在數控銑床上加工模具零件的合作打下了較好的基礎。其四、我通過多媒體和UG、仿真技術，實現了學生對模具設計個性化的追求和學習主體與模具之間的有效溝通，達到了“主客融合，物我同境”的理想境界，引導中職模具生對塑料模具的感受、感悟、合作、體驗和創新思維等過程，使中職模具生從中獲得對模具設計、編程、加工等深刻認識與合作的體驗，達到了事倍功半的目的。

二、 合理安排小組成員，增強中職模具生加工模具的合作信心和能力

我通過近年來《公差配合一體化》教學實踐，在《模具綜合實訓課》中執行分組合作學習，有利于培養中職模具生合作精神和團隊觀念及學生之間、老師與學生之間的溝通、交往能力，通過分組學習，學生面對學生，可以無拘無束地表達自己對模具的結構理解，并且討論、交流，老師給學生較大的思維空間，讓學生盡情地表達自己對模具結構、各主要零件作用和加工工藝的理解，在分組合作學習中，優等生可以得到發展，中等生可以得到鍛煉，學習困難學生也可以得到幫助和提高。但是，在《模具綜合實訓》課中采用分組合作學習，本人認為，老師要根據學校實際情況和學生的基礎、興趣愛好、學習能力、心理特點等制定相應教學方法和評定標準，在分組過程中，老師要充分尊重學生，遵照自原的原則，對于組長要求能力強，樂于助人，有合作和組織能力，我采用方法：一是學生自薦，二是同學選舉，三是老師指定或推薦，在模具加工中，我注重培養和提高組長的組織和管理能力，有效發揮組長的分配、協調、督促的作用，使每一個小組形成一個統一的團隊，在通過一段時間的培養和模具加工學習后，我讓學習小組每一個學生當一次組長，這樣，每一個學生都有機會展示自己的能力，體驗一下成功的喜悅，從而增加了學生合作學習和自己加工模具的信心。

三、 讓學生參與模具加工的準備，培養中職生合作精神

在模具綜合實訓課中，我經常讓學生課前準備模具加工所需要的材料、刀具、加工模具設備情況、圖紙、工具、量具等等，在這一環節中，我給每組學生介紹學校的基本情況，做到心中有數，讓學生發揮他們的作用，并且都要參與模具編程、加工、和后續模具裝配、調試準備之中，例如：我教《注射模具上模座板加工》這一項目時，我首先讓學生用UG軟件設計出不同厚度、不同材料的兩個上模座板，用專業知識進行比較，指出它們有什么不同，最后確定方案，并且在組長的組織下，完成各自設計、編程及加工工藝，要求較好學生把各自方案的優缺點詳細記錄，由于學生課前準備充分，教學的時候，大部分學生比較準確掌握了注射模具上模座選材、編程、加工工藝的知識，并且達到了舉一反三。為后面注射模及其他類型模具的成型零件和輔助零件的設計、編程、加工工藝確定打下基礎，最后，我在新課結束后，讓各組學生派一名代表說說為什么我們的學習活動進展得如此順利，學生們一致認為，每一名學生充分準備和合作意識的加強是順利進行的根本原因，學生們通過合作、溝通感到了自己在團隊中重要性，因此更增強了他們合作學習的愿望。

四、 老師充分發揮中職模具生們合作功能，各組學生共建和詣課堂

《模具制造綜合實訓》課的一體化教學過程是老師、學生和UG編程及模具加工的四維互動，中職生分組合作加工模具零件要想在實習車間課堂上發揮應有作用，老師應當緊密依托《模具綜合實訓》課中任務書的要求，為中職生努力創設合作學習的環境，營造積極探究的氛圍，激發中職模具生學習模具編程、加工的興趣，培養中職模具生的合作學習的能力，例如，我在教學塑料模具成型零部件加工這一任務時，在學生正確理解沖壓模具工作零件、結構零件的編程、加工、對刀及塑料模具上、下模座、墊板、支承板等結構件在塑料模具的作用、加工工藝時，我提出當分組加工塑料模成型零件時，從編程、加工、對刀等方面怎么下手時，有的學生想到了與其他同學合作來解決，若編程或加工中出現問題，請教其他同學或老師，然后本小組進行改正，并完成成型零件（凹模）加工，其他小組加工好各自零件后，老師集中學生在實習教室或數控銑床前進行反饋總結，并向學生提問：若讓你們加工擠出成型塑料模具或其他類型注射模模具，你們能加工嗎？這時，大部分學生回答“能夠完成加工”。從而使中職模具生在實際注射模加工操作中感受到了模具編程、加工是那么有趣，并沒有想象中的那么難加工，堅定了同學間合作學習加工模具的信心和解決模具加工中出現問題，感覺到模具加工不是一個人能獨立完成的，而是與設計、材料、刀具等準備工作相關的，體會到合作完成模具加工的優勢的“甜頭”，從此通過一體化教學點燃中職模具生合作學習的欲望和團隊的重要性。

五、 抓住時機，注重激勵，以評價增強合作學習能力和意識

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摘要：對“模具設計與制造”課程，可以結合模具相關職業崗位需要，運用逆向思維進行教學設計，在具體項目的引導下，建立以典型模具設計與制造過程為導向的項目化教學體系，將項目的內容設置成任務，通過項目任務的“教學做”調動學生自主學習的積極性，培養學生的實踐能力、獨立分析問題和解決問題的能力，突出實踐教學的重要性，并為本課程進一步的教學改革提供理論依據。

關鍵詞 ：逆向設計；高職；模具設計與制造；教學設計

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2014）05-0108-02

“逆向設計”（Backward Design）也叫“逆向教學設計”，指一種運用倒推思維、逆向思維來設計課程的教學活動。美國著名課程與教育專家格蘭特（Grant Wiggins）提出了課程的“逆向設計”模式，其目的是使課程教學設計成為培養學生實際應用能力的工具。課程的逆向設計實質就是在明確人才培養目標的基礎上，根據人才培養目標進行課程的應用技能設計。它的整個設計過程分為：確定達到的技能目標和創造能力目標，確定如何證明學生實現了預期的目標，安排各種教學實踐的機會進行具體的實施。

“模具設計與制造”課程的逆向設計實質就是在明確人才培養目標的基礎上進行課程的應用技能設計。應通過工學結合，建立“教學做”合一的一體化課程，構建基于工作過程的高職模具專業逆向設計，從企業實際工作任務出發，在模仿真實工作環境的實習基地的支持下，使學生循序漸進地學習各門課程的過程成為符合或接近企業工作過程的過程。

課程內容的優化

我院“模具設計與制造”課程的教學設計堅持以服務“三農”為宗旨，面向長三角經濟區域，依托江蘇沃得集團等大型現代加工制造業，積極開展校企合作，從企業工作崗位中提取工作任務，再轉換成學習任務，最后設計成整合的工作任務作為項目課程的內容，將課堂引到車間、工廠，積極引導教師將教學與生產實踐相結合，倡導職業教育在做中學，在學中做，從而讓學生能多動手，多實踐。

因此，課程的核心內容必須體現職業崗位的需要，應以模具相關職業崗位技能要求進行科學設計，并充分體現企業真實的工作情景。通過對模具企業的調研，高職畢業生從過去的以模具設計為主轉變為只有少數人在模具設計崗位上，而更多的是在模具制造及生產一線崗位、模具管理等崗位上。結合就業崗位的需要，把“模具設計與制造”課程內容項目化。下頁表1為依據的4個模具工作崗位分析得到的對應崗位主要工作任務、能力素質目標、教學項目。由于課時的限制，可以根據實際情況靈活確定具體教學項目的內容和數量。

逆向設計教學法的實施

我院“模具設計與制造”課程的教學設計研究小組以完成崗位任務應具備的綜合能力作為進行課程教學設計和界定課程教學內容的依據。課程教學設計以能力培養為主線，以能力訓練為軸心，將相應的實訓課程部分和理論課程部分進行重新整合；建立新的崗位能力目標考核評價體系和相應支撐課程教學設計，并以崗位能力的需要作為考核內容，在總結實際教學經驗的基礎上重新設計了課程的教學過程。這一教學過程的特點是：首先，明確學習目標（熟悉模具結構，模具加工與設備操作）；其次，企業的專業人士和校內專任教師，在企業或實訓工廠通過情境教學和獨立操作，讓學生現場觀摩、操作，在課堂上利用現代教學手段（多媒體課件、專題錄像等）進行教學，讓學生了解模具的結構與基本裝配關系，對模具形成深刻的感知認識；第三，在機房將學生分成幾個小組，每個小組6人左右，利用教師提供的正確模具圖紙，用UG等三維軟件畫出模具裝配圖，并編寫主要模具零件的加工工藝，每組合作完成一套模具的制作；第四，教師補充模具設計的相關知識并輔導每組學生設計一套模具；第五，在實訓基地，由教師進行以具體模具加工為目標的生產性實訓教學，使專業知識學習與崗位職業技能訓練一體化，學習空間與工作現場一體化。

課程團隊從模具設計與制造領域高職學生的認知規律出發，讓學生在具體的情境中積極主動地完成具體的學習任務。在教學方法運用上始終堅持以學生為主體，通過與課程內容緊密配合的教學活動（討論、實際操作等），豐富教學內容，調動學生學習的興趣，激發他們的學習熱情和互動交流意識。

教學資源

本課程的教學設計研究小組成員由支持專業建設和課程改革的系部領導，具有豐富理論和實踐經驗的專業骨干教師，以及專業理論扎實、勇于探索的青年教師組成。教師團隊年齡結構、學歷結構和知識結構均合理。目前，學院已建成了能夠滿足本專業綜合實訓的真實或仿真職業環境的實訓室：模具拆裝實訓室、數控加工實訓室、機械加工實訓中心、模具鉗工實訓車間、CAD/CAM中心。我們的模具制造實驗室設備包括數控銑床、數控車床、加工中心、平面磨床、外圓磨床、搖臂鉆床等普通加工機床，還包括電火花成型加工機床、電火花線切割機床等特種加工機床。

本課程擁有南京聚隆工程塑料有限公司、南京聚鋒新材料有限公司、南京湘寶鈦白制品有限公司、上海日之升新材料有限公司和南京金浦集團金陵塑膠有限公司等16個校外實訓基地，擬建南京金城塑膠有限公司、江蘇瓊花集團、南京菲時特管業有限公司等3個校外實訓基地。

“模具設計與制造”課程逆向設計改革，以崗位能力考核為目標，操作實施在真實的崗位上，激發學生職業意識，從而初步完成學生學徒職業人角色轉化，為進一步實現高技能人才的培養打下基礎。課程教學的改革應體現職業崗位的能力要求，課程教學的“逆向設計”理論緊密結合崗位職業群定位和崗位能力，讓學生通過觀察、思考去發現問題，繼而產生解決問題的欲望，并通過自己的動手操作，完成任務，解決問題，從而獲得成功的喜悅，樹立自信心，促進學生之間相互交流，培養和增進合作能力，改進和完善專業課程設置、教學形式和專業人才培養模式，并為課程教學總體設計的進一步改革提供理論依據。

參考文獻：

[1]唐田秋，張蓉.任務驅動在“模具制造工藝學”實驗教學中的應用[J].中國電力教育，2012（31）：105-106.

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一、研究的必要性

中職模具專業實訓課項目教學的應用研究是在中職學校模具專業的實訓課中實施的項目教學，以模具實訓課為研究對像，研究項目教學在應用中聯系理論教學，開發理實一體化教材，完善教學計劃，學生考評方法。

二、研究背景

教學方法改革是實現專業教學向能力本位轉變的迫切需要。2008年，《教育部關于進一步深化中等職業教育教學改革的若干意見》中就改革教學內容、教學方法，增強學生就業和創業能力，強化實踐和實訓教學環節，提出了具體要求。

1.通過項目教學法應用研究，促進課程內容綜合化、模塊化，突出應用性和實踐性，使專業教學從學科本位向能力本位轉變，彰顯“做中學、做中教”的職業教育教學特色。

2.項目教學在模具專業教學中具有良好的應用性。項目教學在工科專業實施中具有更強的可操作性，模具專業在過去以知識結構體系的教學中其實就已經顯現出了項目教學的特點，就本專業的特點而言，各知識結構本身就可成為一個項目。

3.我校模具專業實施項目教學有較好的基礎。在以前以知識結構為主的教學過程中，學校業已突出實驗與技能訓練課的開設，保證了學生的動手能力培養。近3年來，學校堅持“以就業為導向”的辦學宗旨，專業教學按照崗位需求進一步細化，并已經開始在實訓課中進行了項目教學，尤其以《模具實訓》、《模具維修》這兩門課程最為突出，其教學組織全部采用項目引領，任務驅動的方式，收到了比較好的效果。

三、理論依據

1.項目教學法。項目教學法是由美國著名兒童教育家、伊利諾易大學教授凱茲博士和加拿大兒童教育家、阿爾伯特大學教授查德博士共同創制的一種以學生為本的活動教學法。它是將一個相對獨立的項目交予學生獨立完成，從信息的搜集、方案的設計與實施，直至最終自己對項目作出評價，教師在教學過程中只起到咨詢、指導與解答疑難的作用。將其應用到教學中，能充分地展示現代職業教育“以能力為本位”的價值取向，使課堂教學的質量和效益得到更大幅度的提高。

2.建構主義。建構主義理論是以學生為中心，強調學生對知識的主動探索、主動發現和對所學知識意義的主動建構。研究通過學生在項目實施中建構知識體系。

四、研究意義

1.落實職教理念，提高教師權威；

2.激發學生興趣，培養動手能力；

3.規范實訓管理，推動模具專業建設。

五、研究目標

1.形成理實一體的模具實訓教材；

2.總結理實一體的教學經驗。

六、研究內容

1.開發模具實訓教材；

2.項目教學評價體系；

3.項目教學組織方式的研究；

4.項目教學考核體系的研究；

七、研究步驟

第一階段：調研分析

（1）根據專業建設與教學需要，結合老師培養需要選定項目。

（2）調查其它各校模具專業課程內容開設情況與需求情況。

（3）調研市場資源與社會成品需求。

第二階段：開發教學項目

確定模具實訓項目實例，調整項目內容。模具實訓基地的建設：

1.數控加工

（1）引進高速銑床和高速加工中心，高速加工機床主軸的最高轉速可以達到100000r/min，快速進給速度可達120m/min，加速度可達1～2g，換刀時間可提高到1～2s。這樣可大幅度提高加工效率，并可獲得Ra≤1的加工表面粗糙度，可切削60HRc的高硬度材料。高速銑削與超精密加工、硬切削加工相結合，實現以銑代磨的目標，大大地減輕了模具的研拋工作量，縮短了模具制造周期。

（2）采用并聯機床及開放式數控系統實現模具的高速加工。

（3）應用電火花加工（EDM）智能化技術實現自適應控制、模糊控制、多軸聯動控制、電極自動交換、雙線自動切換、防電解作用及放電能量分配等。（4）使用數控研磨機實現三維曲面模具自動研拋。

2.計算機輔助軟件

（1）將建立基于網絡的CAD/CAM/CAE一體化系統結構，其將解決傳統混合型CAD/CAM系統無法滿足實際生產過程分工協作要求的問題；實現塑料制件及模具的3D設計與成型過程的3D分析，實現模具無紙化制造加工。采用先進的CAE三維注塑流動模擬軟件，實現塑料模具、塑料成形過程的各種模擬分析（注塑成形，包括塑料充模、保壓、冷卻、翹曲、收縮、纖維取向等模擬分析）、熱傳導和冷卻過程的分析、凝固及結構應力分析等。計算澆注系統及模腔的壓力場、溫度場、速度場、剪切應變速率場和剪切應力場的分布并分析其結果。

（2）嘗試計算機輔助工藝設計（CAPP）技術應用于模具工藝規程的建立。

3.精密測量和高速掃描及數字化系統

（1）使用4D激光測量機不但能進行3D測量，而且可以得出質量指標，說明每個測量點的精確性。完成模具應力、磁力測量技術和三維測量技術及R部位形狀尺寸精度、表面粗糙度測量等任務。

（2）高速掃描機和模具掃描系統實現從模型或實物掃描，到加工出期望的模型所需的多項功能，可大大縮短模具制造周期。

第三階段：項目教學實施

（1）根據個案實驗成果，組織教學資源，編寫教材。

（2）在個案實施的基礎上，采用已編教材，在模具專業教學班級開展大面積的推廣應用。

第四階段：總結

項目教學法在我校已經有了成熟的理論研究與廣泛的應用和發展，達到了項目教學法的目的。即不再把教師掌握的現成知識技能傳遞給學生作為追求的目標，或者說不是簡單地讓學生按照教師的安排和講授去得到一個結果，而是在教師的指導下，學生去尋找得到這個結果的途徑，最終得到結果并進行展示和自我評價。學習的重點在學習過程而非學習結果，學生在學習過程中鍛煉各種能力，如崗位能力、實踐能力、自主學習的能力、綜合應用能力、團結協作能力，等等。教師不再占有教學的主導地位，成為學生學習過程中的引導者、指導者和監督者，學生具有90%的積極性。這一理論得到了傳授知識者及接受職業教育者的廣泛承認。

參考文獻：

篇（10）

作者簡介：于泓（1965-），男，江蘇南京人，江蘇農林職業技術學院，副教授；王艷莉（1981-），女，陜西韓城人，江蘇農林職業技術學院，講師。（江蘇 句容 212400）

基金項目：本文系江蘇省農業委員會立項課題“校企合作開發模具設計與制造專業課程體系的研究”（課題編號：JSNZJ2011025）的階段性研究成果。

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2014）05-0160-02

近年來，隨著研究和實踐的深入，高職教育大力推行基于行動體系的課程改革，即通過分析崗位群的工作任務，得到所需的職業能力，在此基礎上構建專業課程體系，從而制訂“突出職業能力，基于工作過程”的課程開發與設計。模具設計與制造專業在課程開發的過程中，以模具企業對員工的技能要求為依據，以模具設計制造工作過程為導向，突出職業能力，按照行業企業調研崗位分析工作任務學習領域學習情境課程轉化的過程設計課程。本文以“塑料模具設計與制造”課程（以下簡稱“本課程”）為例，旨在通過對職業崗位能力進行分析，以崗位工作任務為導向，模擬企業實際工作場景，將模具開發生產任務進行歸納，轉換為適于高職學生學習的教學案例，并綜合利用案例教學、現場教學、分組討論等多種教學方法，融“教、學、做”于一體，引導學生運用已掌握的模具基礎理論、必須技能完成模具設計的工作任務，滿足模具職業崗位的需要。

一、課程開發

1.課程定位與目標

通過對模具行業相關企業進行深入調研，確定畢業生就業指向單位有模具廠、沖壓生產企業、塑料成型生產企業，就業崗位有模具制造崗位、模具加工工藝員等崗位，這些崗位要求學生具備識圖制圖、模具安裝與調試、沖壓模具設計等職業能力。根據模具設計與制造專業的培養目標，對本課程進行定位，確定了課程的目標、作用以及課程的銜接。“塑料模具設計與制造”是模具設計與制造專業的核心課程，可以培養學生從事塑料成型工藝設計、塑料模具設計、塑料模具裝配調試與維修的知識技能。課程內容前后銜接緊密，前導課程有“機械制圖”、“工程材料”、“機械設計”等，后續銜接課程有“模具CAD/CAM”、“模具表面材料”。本課程的教學目標包括以下幾個方面：

（1）課程任務。通過對本課程的學習，使學生掌握“塑料模具設計與制造”的基本理論、知識和技能，使學生能正確、高效地運用各種基礎知識解決問題。

（2）專業技能。培養學生的分析、計算和設計能力，使學生能夠根據塑件的要求，正確分析塑件的成型工藝性能，并根據要求進行模具設計時的工藝計算，完成典型模具的設計任務。

（3）綜合素質。培養學生的自主學習能力、溝通能力和團隊協作精神，同時在模具設計過程中培養學生的職業道德、創新意識、獨立思考能力、收集處理信息的能力、調查研究與決策能力、組織協調能力、口頭與文字表達能力等。

2.課程教學資源

（1）《塑料模具設計與制造》教材是依據高職院校應用型人才培養體系的要求編寫而成的，由高等教育出版社出版，齊衛東主編，是普通高等教育“十一五”國家級規劃教材。針對高職高專學生模具制造工藝能力差、理論和實際脫節的弱點，在教學過程中弱化理論部分，強調實用，突出能力的訓練，使學生易學、樂學，教師易教、樂教。

（2）為了滿足學生實訓和課程設計的要求還提供了一些補充教材與課程設計指導書，推薦了一些與模具設計相關的學習網站，這些學習網站為學生提供了一個很好地模具學習與交流的平臺，便于對模具學習感興趣和有能力的學生進一步自主學習和自我提高。

（3）目前模具設計與制造專業已建成一批與模具設計相關的實訓室以滿足實踐教學需要，如表1所示。根據課程的教學需要，模具設計與制造專業還加強與周邊高校、企業的合作，建立了多家校外實訓基地，為學生的頂崗實習打下了良好基礎，并且能夠盡快適應工作崗位的要求。

表1 模具設計與制造專業實訓室

序號 實訓室名稱 實訓項目

1 模具鉗工 鉗工操作、鉗工研配

2 數控加工實訓中心 模具制造、數控加工

3 電加工實訓室 模具加工、電加工

4 CAD/CAM中心 模具CAD、模具CAM實訓

5 模具拆裝實訓室 模具拆裝、模具結構分析

3.課程設計

（1）本課程的設計理念是以崗位工作任務為導向，模擬企業實際工作場景，轉換為適于高職學生學習的教學案例，并綜合利用案例教學再轉換成學習任務，最后由教師設計成基于工作過程的教學案例。

（2）整個學習任務的安排按照由易到難的認知規律，分為四個梯度，共90學時。第一梯度為塑料基礎理論及成型工藝，12學時；第二梯度為模具拆裝綜合實訓，24學時；第三梯度為模具總體結構設計，36學時；第四梯度為塑料模具課程設計，18學時。本課程的重難點是注射模具結構設計部分（見圖1）。

（3）本課程在教學過程中針對不同的梯度采用不同的教學方法。例如第一梯度采用講授法和啟發式。模具綜合實訓采用現場演示法、小組討論法，如拆裝實訓，教師現場演示、學生拆裝練習，最后通過小組討論、匯報總結來掌握模具的典型結構；模具結構設計部分主要是針對典型案例進行對比分析，最后階段的課程設計采用教師下達設計任務，學生小組討論、協作討論完成設計。教學過程中靈活運用這些教學方法，滿足了課程的教學要求。為了進一步提高教學效果，本課程借助多媒體、實物模型、現場教學和網絡資源等多元化的教學手段。例如，塑料的成型工藝過程借助現場教學；模具結構部分采用實物模型輔助教學，使學生能夠直觀認識模具，熟悉模具結構。

（4）本課程從學情出發，對課程中存在的問題進行分析，采取相應的措施，引導學生總結學習方法。一是學情分析。本課程的教學對象是模具專業大二年級學生，在教學過程中存在三個方面的問題：結構圖復雜，讀圖基礎弱；工藝復雜，不熟悉基本工藝；計算參數眾多，機械式記憶。二是采取措施。多媒體及實物模型展示；現場注塑教學；小組協作完成課程設計。三是學習方法。從學中做，提高讀圖能力；從做中學，培養自主學習能力。

（5）課程的考核分平時考核、基礎理論考核、單元實訓考核三個部分，其中單元實訓考核邀請企業工程師參與。學生參與平時成績的自評與互評，整個課程的考核方式多樣化，考核主體多元化，如表2所示。

表2 基于工作過程的課程考核

成績構成 平時 基礎理論 單元實訓

分數 30 40 30

考核方式 考勤、回答問題、

平時表現 筆試 拆裝與測繪

模具設計

考核主體 教師15分

學生自評互評15分 教師40分 教師12分

學生代表6分

企業專家12分

總分 100

二、課程實踐

本節課采用現場教學的方法，除基本的準備工作外，教學過程分為案例引入、講解示范、分組訓練、總結歸納、教師點評和知識拓展等六個環節，如表3所示。

三、體會與思考

第一，本課程的設計是從企業工作內容中提取工作任務，再轉換成學習內容，最后由教師編寫成適于學生學習的典型模具案例作為情境教學內容。在教學實踐中將教室與實訓現場相融合，或在實訓車間布置教學，在“教、學、做”合一的教學環境中學習模具相應的知識與能力。第二，充分利用現代教學手段與豐富的多媒體教學資源。積極運用各種現代教學手段，拓展課程的教學資源，豐富教學內容和形式。第三，“教學做”合一教學過程。以崗位工作內容為導向，模擬企業工作情境，進行情境教學，并綜合利用案例分析、現場教學、小組討論等多種教學方法，集“教、學、做”于一體，引導學生勤思考，勤動手，勇于創新，不斷提高教學成效。第四，建立相應的課程評價體系。課程評價貫穿整個工作任務，課程評價由平時成績、理論成績和單元設計實訓三部分組成，采用學生自評、互評和教師評價有機結合的評價方式進行多元化評價。整個課程注重對學生學習過程的控制和評價，課程評價體現了評價方式多樣化，評價主體多元化。

實踐證明，在基于工作過程的課程設計與實踐中，教師從工作崗位中提取工作任務，再轉換為適于學生學習和操作的教學案例，學生從“學中做，做中學”，實踐能力顯著提高，綜合運用知識分析、解決實際問題的能力明顯提升，有效提高了學生的崗位職業能力，促進了學生綜合職業能力的形成和發展。

參考文獻：

[1]楊俊秋，陳少艾.高職院校《塑料模具設計》課程“教、學、做”一體化實踐[J].模具工業，2012，38（3）：72.

[2]劉哲.基于工作過程的課程開發方法[J].中國職業技術教育，

2008，（16）.

篇（11）

【中圖分類號】G434；TG76-4

中職學校模具專業的培養目標是面向生產第一線輸送模具設計與制造、模具維修等工作的專門技術人才。我國在二十世紀末期，模具行業的發展日漸迅猛，人才的需求量也越來越大。因此，有關中職學校的模具專業人才的培養成為獲取人才的主要途徑。但是隨著科技技術的發展，對中職學校培養出的模具人才的技能和素質要求也就越來越高。因此，傳統意義上的中職模具專業的教學模式已經達不到企業和社會所需的層次，這就需求學校對其進行改革，而“微課”的引用可以有效地實現現階段的教學目標。本文主要對“微課”在中職模具實訓教W中的應用進行分析。

一、“微課”在中職模具實訓教學中應用的趨勢

（一）“微課”的概述

“微課”主要是根據教育課程的要求和社會發展的需求進行教育改革后的一種教學方式，是以教學的視頻為載體，主要展現了教師在課堂教學的過程中，依據一個知識點或是教學的課程進行的教學活動和教學方案，其主要核心是課堂教學的視頻錄制，但也包括教師在進行教學前做的教學設計、方案總結、課堂規劃等，時間在十分鐘以內，具有明確的目標、簡短的教學內容、知識點的具體解析。

（二）現代模具實訓教學的形式特點

模具專業的實訓分成的種類很多，比較常用的就是模具拆裝實訓、計算機輔助設計和計算機輔助制造的實訓、模具制造實訓等。不同種類的實訓教學都擁有自己的學習內容，各具特色。與其它技能實訓的過程不同，在進行模具實訓的過程中，要求必須具備豐富的專業知識和技能，像有關車床的技能都要有所涉及。由此可見，中職的模具實訓課程是一項具有綜合性的訓練，需要很多的知識點和教學內容聯合到一起，若是達不到教師要求的教學目標，會導致整體模具實訓的質量下降【1】。

（三）模具實訓教學引用“微課”

在中職模具實訓教學中應用“微課”是現階段發展的必然需求。學生在應用“微課”的模具實訓教學中可用自己的電腦、手機等產品，學習教師曾經在課堂上講解的教學內容，在學習相同的知識點時可以翻閱視頻或是音頻資料，以此來解決現在遇到的問題，當然還可以通過教師一起討論完成問題。“微課”的應用改變了傳統意義上的教學模式，將教師在課堂上講解的知識點和教學方案通過互聯網技術制成微課，幫助學生和教師有效的解決了問題，并且在整體的實訓教學中起到重要的作用。

二、“微課”在中職模具實訓教學中的應用

（一）“微課”在模具拆裝實訓的應用

在進行模具拆裝實訓的過程中，具有一定的規范性，模具拆裝有先后的順序，也擁有規定的工具，這樣就更方便制作成微課。而在進行模具拆裝實訓教學的過程中，學生就可以根據微課的內容自主學習，多看多做，過程要求規范，通過自身多次的訓練達到熟練的程度，并且能夠獨立的完成實訓教學內容。當然，在中職學校中還可以建立與企業的交流合作通道，將企業真正的生產過程制成微課并且展現在學生的眼前，讓學生更進一步了解到企業發展的需求和實際操作的難易性。通過引用這類型的“微課”實訓教學，可以有效地幫助學生更深層的了解到社會發展的需求，并且經過學校學習的知識和技能與企業的需求進行對比，發現其中的不同點和相同點，以此根據自身的發展進行技能的培養，從而促進企業和人才之間的了解。

（二）“微課”在計算機輔助設計和計算機輔助制造實訓中應用

計算機輔助設計和計算機輔助制造實訓的過程中，主要是指培訓學生掌握相關的技術操作能力，如模具設計、數字化構圖等，并且運用自身學習的技能解決實際出現的問題，這就要求學生不僅要熟知模具的相關知識，更要學會熟練的運用，將實踐和知識點結合到一起，從而更好地完成企業的需求【2】。

而在中職院校的模具實訓教學中，教師可以讓學得快的學生去幫助學得慢的學生，以此提升整體模具實訓的成果，但是由于人數有限，就不可能進行一對一的教學模式。同時，學生在進行計算機輔助設計和計算機輔助制造實訓的過程中，沒有實際的操作經驗，會出現很多的問題和難題，這就需要教師在實訓的過程中，制定有關難點、重點的“微課”，而學生就可以通過教師操作的方法進行反復的學習和練習，從而進一步的提升學生對問題的研究和分析能力，教師也可以在學生遇到難題時，引導學生找到問題的所在，以此建立一個有效的實訓教學工作。

（三）“微課”在模具制造實訓中應用

模具制造實訓是一項綜合性的實訓，不僅要求學生掌握各類機器的操作方式，還必須具備一定的模具設計和結構分析等基礎性的知識點，并且在小組的共同努力下，制作出一套完整的模具。在這個過程中所做的“微課”主要是對實訓內容的補充、相關知識點的概括以及模具設計理念的體現，同時，學生制作出的模具產品與企業所需的模具有相對較大的差距，這時就需要教師通過“微課”的方式為學生擴展相關的實踐知識，從而更好地訓練學生制作模具的技能，促進應用“微課”的模具制造實訓教學有效的進行【3】。

（四）“微課”在實訓前后中的應用

在中職模具實訓教學中應用“微課”有效的轉變了傳統的實訓教學模式，從曾經只看課本知識和教材講解的方式轉變到通過視頻或是音頻的資料進行學習的過程，方式變得豐富多彩又很簡單。當然，在運用“微課”的過程中除了要了解當前的實訓任務，還要制定有效的操作計劃，并且發現實際過程中出現的問題，將問題帶入到實訓的過程中去，以此促進實訓教學更好的開展，同時學生在課余時間也可以通過“微課”來復習學習過的內容，有助于學生更深的了解相關的知識和技能。

三、“微課”應用于模具實訓教學應該注意的策略

“微課”應用于模具實訓教學中因該注意的策略有三點，主要是指：第一，“微課”應該具有簡潔但明確的特點。這樣有助于學生在實訓的過程中隨時隨地的查閱，簡潔主要體現在對知識點的講解上，滿足于人們的視覺停留規律和認知能力，而明確主要是對課程主題的突出，確保每一個教學課程具有明確的目標和教學內容。第二，“微課”的內容需要隨時的更新，根據實際應用過程中出現過的問題，對課件進行有效的補充，從而帶動實訓教學的發展。第三，“微課”應該依據中職模具實訓教學的特點設計符合的課件，注重學生技能的培訓，多加入實踐的過程，以此吸引學生的學習興趣。現階段，隨著社會環境的不斷改變，社會經濟的不斷發展，科技技術的不斷進步，“微課”是一個非常具有發展空間的應用，可以有效地幫助社會、企業、學校以及教師培養出具有特色的社會型人才，而在應用的實踐過程中也證明了，“微課”在模具實訓教學中占據重要的地位【4】。

結束語

總而言之，在中職模具實訓教學中引用“微課”是現階段教學的要求，并且占據一定的地位，不僅提升了教師的創新和改革能力，還給予學生一定的空間和時間進行問題的思考和理解，有助于培養學生的自主探究能力，促使學生更好的完成教學目標，更建立了一個以互聯網技術為主體的教學課堂。當然，也能夠提高教師和學生的溝通交流、語言表達能力、自我素質以及基礎知識的鞏固等，更為學生創造了一個豐富多彩的教學環境。現階段，我國的微課應用還停留在初始階段，但隨著科技技術的不斷發展，將逐漸成為教學改革中具有潛力的新式教學模式。

參考文獻

[1]鄧波鋒. 談“微課”在中職模具實訓教學中的應用[J]. 新課程研究（中旬刊），2015，04.