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源于實際生產實踐的總結與提煉，與實際生產息息相關的“公差配合與技術測量”，作為機械專業最重要的專業基礎課之一，主要包括培養學生成為機械技術人員必備的專業性基礎知識和技能。由于該課程概念多、名詞術語多、公式多，課程教學過程中經常會出現“學生不好學，老師不好教”的現象。結合高職院校機械專業學生將來的就業方向與本學科特性，不難看出，提升“公差配合與技術測量”的教學效果需要以不斷提升學生的實踐動手能力為導向。

1.“公差配合與技術測量”課程教學現狀

結合當前“公差配合與技術測量”課程的教學實際來看，該課程主要存在教學內容設置不科學、實踐技能物質條件受限和教學引導不足等的問題。而現有高職院校所采用的“公差配合與技術測量”教材在微觀內容的設計與編排上還遠未跳出學科體系的束縛，使得教學過程與教學目標不協調。實踐能力條件方面，一是任課教師難以徹底脫離重理論輕實踐的誤區，在教學過程中不注意對學生實踐能力的引導和培養。二是受場地和實訓設備等物質條件的限制，學生實踐技能得不到充分鍛煉和提高。

2.實踐動手能力驅動下“公差配合與技術測量”教學方法改進對策

（1）科學安排教學內容，合理設置教學過程，尊重學生主體地位。針對當前“公差配合與技術測量”課堂教學內容設置不科學及缺乏對學生實踐能力引導的教學現狀，任課教師需結合教材科學安排教學內容，在課前做足功課，結合當前生產實際合理設置教學過程，同時在教學的過程中做到尊重學生主體地位。教師應根據“實用為主、夠用為度”的教學原則，精選授課內容，適當縮減課堂理論教學的時間，增加技能學習等實踐性教學環節的教學時間，提高學生的動手能力。課堂授課過程中，任課教師應當做到重點突出，利用多媒體、視頻等教學手段講解一些實際的例題，主要講解思路和方法。這樣既幫助學生理解理論，也引導學生積極思考，開拓思路，發揮主觀能動性，培養學習興趣。實訓內容要緊跟本學科的發展方向，采用模塊化實訓，培養學生的實際讀圖能力、測量技術實際操作能力、對具體問題的分析和解決能力。

（2）提供多層次多方式的實踐機會，著力培養和提高學生的實踐能力。學以致用永遠是學科教學的出發點與歸宿。根據新課程改革所倡導的教學理念，“公差配合與技術測量” 課程著力培養和提高學生的實踐能力應當盡可能地為學生提供多層次多方式的實踐機會。一方面，改善當前教學實踐器材及其他硬件不足的現狀，加大對該課程教學物質基礎的投入力度，改良和引進教學設備，不斷鞏固和提高硬件水平。另一方面，積極促成校企合作，與有一定規模的企業建立長期合作關系，建立校外定點實習基地，讓學生分階段進入企業參觀，甚至是完成一部分實習，以培養和提高學生動手實踐能力。

（3）任課教師應做到常學習，與時俱進，不斷更新知識結構，提高專業水平。師者，所以傳道受業解惑也。因此，任課教師應做到常學習，不斷更新知識結構，提高專業水平。“公差配合與技術測量”源于生產實踐，而隨著科技的不斷進步，經濟水平的不斷提高，該學科的教學也應當要跟上時代的步伐。在實踐教學過程中，任課教師應當不斷加強理論學習和提高自身的動手操作能力，進行下企業、技術服務等理論和實踐相結合的活動，這對于教師業務水平的提高也是一大促進。

總之，“公差配合與技術測量”源于生產實際，提高其教學質量必然也得以實踐動手能力為導向。任課教師應當及時轉變觀念，在教學過程中注意引導學生多實踐多思考，不斷提高自身的動手實踐能力，堅持“實用、夠用”的教學原則，充分調動學生的主觀能動性，采用靈活的教學形式，把理論知識和實踐操作有機地結合起來，為學生就業鋪平道路。

參考文獻：

[1]張小燕.《公差配合與技術測量》課程的教學與改革探討[J].武漢工程職業技術學院學報，2005，17（03）：82.

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本課程教學內容多，學時少，如果不合理設計，必然影響教學效果。合理設計教學內容，是提高教學質量，激發學習興趣的方法。設計教學內容首先要擺脫教材的局限，針對不同專業的學生，重新組織教學內容，按照“夠用、適用”的原則，有些內容可以整合，有些不適用的內容可以刪除。

國家級規劃教材《互換性與測量技術》（修訂版）有十二章教學內容，完成教學任務需要70學時，但目前職業院校機械制造及自動化專業人才培養方案中大部分規定的學時數為50左右。如不科學組織教學，很難完成教學任務，無法保證教學效果。因此，可以將教學內容設計為尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、錐度和角度、螺紋公差、齒輪精度6個學習模塊，根據知識點又將學習模塊分為若干小節。每個學習模塊以“檢測任務—相關知識—檢測儀器—檢測方案—檢測實施—任務考評”為教學主線，檢測任務選擇一些企業的典型工作案例。如學習直線度公差時，將“檢測車床導軌直線度誤差并調試”作為該小節的檢測任務。通過模式教學，學生不僅掌握了直線度公差的知識，還學會了校對車床導軌水平的技能，體驗了工廠現場的檢測工作過程。

緊密銜接相關課程教學

本課程有“橋梁”的作用，在教學過程中，必須與其它相關課程緊密銜接。在尺寸公差學習模塊中，可以將減速器中的輸出軸作為學習載體。因為前期學習《機械制圖》時，已經安排了減速器測繪的實踐環節，學生基本掌握了用游標卡尺測量輸出軸的各段軸徑，并對軸系零件的配合關系有初步的了解，這些可以作為學習該模塊的基礎，降低學習難度。同期開設有《機加工實習》課程，結合《互換性與技術測量》課程教學需要，合理安排教學進度，選擇合適的加工工件，將《機加工實習》課程中的學生作品作為《互換性與技術測量》課程中的檢測任務，使學生模擬從加工到產品驗收的工作過程。如果驗收合格，學生就會獲得成就感，體會到學習的樂趣，激發了學習的興趣。

創新教學方法與手段

教學方法與手段是教學實施重要的組成部分，而本課程具有綜合應用性強的特點，僅采用傳統的教學手段無法達到滿意的教學效果，因此需要根據教學內容、學生基礎等情況不斷創新教學方法與手段，以利于提高教學效果。

多媒體在本課程教學中發揮了重要作用，通過PPT課件、模擬仿真軟件、二維或三維動畫演示，使得一些抽象的專業術語、定義等內容變得易懂難忘。在實訓課教學中，多媒體尤為重要。每次實訓課都需要教師為學生示范測量儀器的操作方法，而有的測量儀器較小，學生無法看清老師的操作過程和讀數方法。更常見的是教師示范操作一臺儀器時，學生圍在儀器旁，一般只有靠近儀器的同學能夠看清楚、聽明白老師的講解。要解決這個問題，可以利用多媒體，例如介紹用萬能臥室測長儀測量軸徑的操作要領時，老師可以事先將操作步驟錄像，再配上語音講解，制作多媒體視頻課件，通過視頻或模擬仿真教學，讓全班的學生都可以掌握操作步驟，能夠實現實訓操作的規范性。

任務驅動法貫穿整個教學過程，每個教學模塊均以“檢測任務”導入，要求學生分組分析實際檢測案例，確定完成任務需要掌握的知識點，提出相關問題，并討論尋找答案。整個過程中，教師只起引導作用，學生作為學習主體，實現了從“要我學”到“我要學”的轉變，充分發揮了學生的主動性。

現場教學法也得到廣泛應用，針對本課程實踐性較強的特點，在教學過程中增加實踐教學學時，將理論知識融入實踐操作中。例如講解跳動公差時，可以將課堂搬到實訓室，指導學生用偏擺檢測儀測量軸的徑向圓跳動、徑向全跳動誤差。學生邊學習跳動公差帶定義，邊動手操作測量誤差，能深刻理解跳動公差帶的定義，并體會了圓跳動和全跳動公差的聯系與區別，使抽象的概念變得可視化、具體化，便于學生掌握，同時又縮短教學學時，確保完成教學任務，真正實現了理論教學與實踐教學、課堂與實訓場所的一體化。

改革考核模式

傳統的考核模式都是平時成績（30%）+期末成績（70%），期末考試采用筆試，做一份試卷。這種考核模式很難真實評價學生的學習情況，不少學生平時不學，僅靠考試周臨時抱佛腳，也能通過考試，容易讓學生產生學與不學一樣的心理。改革考核評價模式勢在必行。

過程式考核模式為：每個學習模塊總分為100分，按表1中的6個考核指標單獨評分，學期末計算出6個學習模塊的平均成績即可（如下表）。

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中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795（2014）01（a）-0034-01

在全國各高職院校開展以“做中學、學中做、學做合一”為主導的新一輪教學改革中，以“做”為核心，把“教”與“學”有機地結合為一體，從而達到了“教學做合一”的新型教學模式。專業課程教學模式的創新應以學生為主體、以學生為中心的教學方式，促進學生創新精神和實踐能力的發展；重視在教學的過程中形成民主平等的師生關系，形成獨立思考、獨立解決問題的能力；既注重學生探索的成果，又重視科學探索的過程。本文參考我系開設《公差配合技術》與《金工實習》的專業課程，提出立足于機械制造類專業實行專業課程“干中學、學中做”一體化的教學模式。

1 分析單一課程知識點

《公差配合技術》課程是機械類專業技術基礎課，它是將公差配合和計量學有機地結合在一起，從互換性角度出發，圍繞誤差與公差這兩個概念來研究如何解決使用要求與制造要求的矛盾，是合理確定公差配合和采用適當的技術測量手段，其理論知識是產品進行檢測的重要支撐。授課的主要知識點有：零件形狀和位置公差、圓錐和角度公差、齒輪與螺紋公差、軸類零件與孔類零件及配合件公差的表示方法與公差的計算方式。在理論中講授零件三視圖公差帶及公差標注的方法、公差的計算公式等等，以傳統的授課方式講授技術性較強的課程，顯然需要改進教學模式。

《金工實習》又叫金屬加工工藝實習，是一門專業實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的專業實訓課程，是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節，它對于培養學生的動手能力有很大的意義。我系專業實訓課程現主要開設《鉗工技術實訓》和《普通車床加工實訓》二大項目。《鉗工技術實訓》項目中，主要由單一零件或裝配件組成，學生則根據零件的三視圖的技術要求進行加工與裝配；《普通車床加工實訓》項目中，主要是針對軸類零件或裝配件的加工，且學生都是根據零件三視圖的技術要求完成加工項目。在三視圖的技術要求中，應用到《公差配合技術》課程中的知識點。因此，她們之間都存在知識的交點，我們可以將其知識進行整合，形成理論與實訓的一體化模式。

在調查單一課程學習效果發現，在傳統的課程教學模式下，學生在學習過程中較難與現場環境相聯系，自然很難將理論知識與技能實訓聯系起來，導致學生自主學習的動力不強。

2 整合交點知識，提出教學模式改革方案

實施知識整合過程，關鍵在于將教材內容與實訓內容的交點知識進行整合，整合的依據是根據學院現有的實習設備、教學資源及師資。實現在實訓過程教學中更好地結合理論知識進行授課，同時，將整合后的交點知識結合實訓項目內容編寫一體化教材，將原來枯燥、單一的理論知識轉變為靈活的實訓技能課程，以加強、提高學生對知識的掌握與理解。

實行一體化教學，學生在實訓課程中學習有關《公差配合技術》課程中的理論知識，而且可以更加直觀、快速、容易的理解專業知識，更好的將知識進行系統化的學習。在學習過程中，若發現零件加工后的配合件難以配合。此時，我們可以應用專業理論知識對其進行論證，運用《公差配合技術》中的相關專業知識進行解決問題，以達到在一體化教學過程中實現“干中學、學中做”的目的。

實行一體化教學，應加強與專業相關的企業、科研單位進行合作，在條件允許的情況下將學生長期安排進行頂崗學習或根據企業、科研單位的生產模式在學院建立現代化的“模擬車間”，實現學生在“干中學、學中做”一體化教學模式中的夢想。

3 “干中學、學中做”一體化教學模式實施方案

改變傳統的教學模式，采用項目、情景、角色扮演或案例教學法進行授課。強化學生職業能力、創新能力和就業能力，提高學生的綜合技能水平。一體化教學模式立足于促進學生的自主發展、全面發展和可持續發展；提倡以學生為主體、以學生為中心的教學方式，促進學生的創新精神和實踐能力的發展，培養學生獨立思考、解決問題的能力。

在構建“干中學、學中做”一體化教學模式的同時，對每期實訓的模式都應進行創新，除常用任務驅動法外，還可嘗試應用“專業論文”的形式進行授課。達到“在實訓中學習理論，在理論學習中提高實訓水平”。

構建“干中學、學中做”一體化教學模式的同時，對我們的專業教師則要求更高。要求專業教師不僅掌握豐富的專業理論知識，還應有較強的實操技能水平。在條件允許的情況下，專業教師最好能在企業一線進行實習。同時還應完善我院“雙師結構”，加強行業兼職教師隊伍建設，積極聘請行業企業的專家和有豐富工作經驗的專業人士參與專業課程，特別是實踐技能型課程的教學。

4 結語

實施“干中學、學中做”一體化教學模式，既是一種教學方式的改革，更是一種對教學方式的創新，同時也促進專業課程的改革與發展，達到“以訓導學、以訓促教、以訓促賽、以訓促改”的目的。“干中學、學中做”教學模式是職業教育發展的一個永恒話題，在新的教學模式環境下我們才剛剛起步，在成長的過程中我們需不斷探索與總結，相信在全體師生的努力和參與下，我們定會交出滿意的答卷！

參考文獻

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培養高層次的技術應用型人才、創新型人才是目前我校人才培養的主要模式，也是本課程教學改革的指導思想，《互換性原理與測量》是機械類、機電類、儀器儀表類、材料成型等專業必修的一門實踐性很強的專業技術基礎課。其主要任務是使學生掌握公差與配合相關基本理論、了解標準化的生產思想、掌握精度測量的基本方法；能夠看懂圖紙中技術要求并對給定的零件進行精度設計。本課程的知識與貫穿于機械產品的設計、生產、使用、維修整個生命周期，是學生學習后繼專業課程的基礎，是聯系設計類課程和工藝類課程的紐帶，更是學生畢業后從事專業技術工作的基礎。我校圍繞應用型人才培養這一目標對該課程進行了一系列教學改革。

1傳統教學中存在的問題

互換性原理與測量作為機械專業的一門專業技術基礎課，該課程開設在大一下學期，學習本課程之前學生只學過《機械制圖》《機械工程材料》兩門專業課，因此學生專業知識薄弱，對機械專業術語接觸相對較少，對教材中提到的很多概念、術語似懂非懂立理解不夠深刻；另外，該課程符號多，概念多，傳統填鴨式教學模式下，學生學習興趣不高，積極主動性及自主學習能力較差，導致學生對知識的掌握不夠牢固。在教學內容上，傳統教學重點講解基本理論知識包括尺寸的公差、幾何公差、粗糙度、尺寸鏈等內容，對于具體零件的精度設計及檢測往往講的很少甚至不講，這將導致學生在后期的機械設計課程設計、機床夾具課程設計、畢業設計中零件精度設計時對互換性原理與測量知識的運用能力明顯較弱，甚至無法將所學知識進行熟練運用。本課程總學時一般為32學時，實驗教學環節僅有4學時，設置尺寸的測量、幾何公差及粗糙度檢測兩個實驗環節，由于學時有限，學生對實驗器材的結構原理，操作方法，數據處理等都不夠熟悉，實驗課上學生就像走馬觀花，看實驗老師演示完后自己對實驗儀器、操作方法、理論與實驗的聯系仍然糊里糊涂，對實驗的內容稍作修改，讓學生自己完成都很困難。因此學生的實踐動手能力不夠，難以適應以后的工作需求。傳統的對課程的考核往往采取期末考試定成績的方式，這種方式下考試內容多重理論輕應用，學生為了取得高分通常是死記硬背，忽略了對知識的應用。且因考試設置在期末，對于試卷中反饋的問題教師往往也不能及時對學生進行輔導及糾正。可見這種考核模式不利于應用型人才的培養。上述教學中存在的問題明顯不符合我校應用型人才培養模式，因此如何提高學生對知識的運用能力、提高學生的實踐動手能力、提高學生的學習興趣是本次教學改革的重點。

2教學改革的措施

針對以上問題，我院從教學內容、教學手段、教學評價體系等多方面入手積極進行教學改革，探索出了一套適合我校學生的教學模式。

2.1教學內容以工作需求為導向

為適應人才培養目標，提高學生對知識的運用能力，在教學內容設計上充分考慮學生以后工作需要精選教學內容，將其劃分為三個模塊：模塊一：基本理論知識，包括尺寸的公差及檢測、幾何公差與檢測、表面粗糙度及其檢測。模塊二：典型零件精度設計與精度檢測，內容包括齒輪、螺紋、軸承、鍵連接等零件的精度設計方法與精度檢測方法。模塊三：機械零件測繪與精度設計綜合實訓，該環節需學生綜合運用所學機械制圖及互換性原理與測量的知識對給定零件進行測繪及精度設計。在學時分配上，模塊一：16學時，模塊二：8學時，模塊三：8學時。實驗環節不再占據理論課時，實行開發性實驗管理。通過教學內容的調整，有效改善了學生對知識理解不深刻，對知識運用能力差的問題。

2.2產品零件進課堂，理論實踐一體化教學

針對上述提到的學生對教材中的概念術語似懂非懂的問題，我校在教學改革中充分利用現有教具模型、并從工廠搜集一些機械零件，包括齒輪，軸承，軸，箱體，端蓋，螺紋，減速器，齒輪油泵等，上課時將零件帶到課堂，并在講解理論過程中及時與這些實物結合進行舉例，將理論與實踐有效結合，提高學生學習興趣的同時加深學生對知識的理解程度。例如，講解“孔和軸”的概念時，先給出基本概念并作出解釋，后可以將軸承、齒輪、帶輪等模型讓學生觀察，將“孔”的概念與軸承內圈、齒輪孔、帶輪孔、鍵槽等實物結合起來，將“軸”的概念與軸承外圈、傳動軸、鍵等實物結合起來。這樣使得概念不再空洞，難以理解。學生既掌握了基本知識，又對典型的零件結構多了一份認識，很好地解決了學生對知識理解不深刻的問題。

2.3強調學生的主體地位，充分調動學生的學習積極性

在課堂上只有讓學生的思想充分活躍起來，才能最大限度地發揮學生的主觀能動性。針對不同的教學模塊采取不同教學方法，包括啟發式教學，任務驅動式教學、案例式教學、小組討論方式教學。例如，講解尺寸公差的選用，幾何公差的選用，粗糙度的選用等章節時可采取小組討論式教學方式。教師先給學生介紹選用公差的基本原則，并舉例說明，之后可將學生進行分組，每個小組分一個零件，讓同學針對具體零件進行討論，要求明確零件的結構、工作原理、材料等常識，后討論如何選用尺寸公差、幾何公差及粗糙度。并規定每一小組推薦一名代表對討論結果進行闡述。最后由老師點評、總結。在這個過程中，學生真正參與了，對理論知識的理解及運用都是一個很好的提升。

2.4建立開放式教學體系，讓學生在學中做、做中學

為提高學生實踐動手能力，我校對公差與測量實驗室進行了充分的開發利用，并實現開放式管理，開發了十幾項開放性實驗，實驗清單中既包括孔的尺寸測量、軸的尺寸測量、各種幾何公差的測量，表面粗糙度的測量等基本的測量項目，也包括綜合性測量項目，對于給定的零件按照圖紙要求檢測其尺寸、幾何公差、粗糙度，并作出合格性判斷。實驗清單中的所有項目與理論課緊密結合，例如，理論課講完尺寸公差與檢測，學生課后可到實驗室學習該部分相關的實驗項目，在理論課講到典型零件的精度設計及精度測量時，學生課后可到實驗室學習綜合性實驗測量項目。實驗教學不僅要完成使用儀器的訓練，而且要培養學生分析處理實際問題的能力、學到有關量儀工作原理和讀數原理方面的知識，養成嚴謹的科學態度，要全面完成這些任務實驗應該：（1）要有真實性；（2）要有代表性；（3）要利用實驗機會聯系實際，使學生掌握儀器的工作原理和讀數原理。每一實驗操作前要求學生參考實驗指導書，自己學習相關實驗設備名稱、結構、原理、使用注意事項、實驗操作步驟、方法，進入實驗室后先對學生前期準備知識進行考核，考核通過后才能進行相應的實驗操作，操作過程中遇到問題由實驗老師及時給予指導，實驗完成后，要求提交實驗報告的內容中需要有本次實驗的詳細記錄，包括實驗設備、實驗步驟、零件圖并在圖中標注所測量的尺寸公差、幾何公差、粗糙度等項目。開放性實驗室的建立，改變了以往老師演示學生觀察的實驗課模式，學生的實踐動手能力也得到了很好的提高。

2.5綜合實訓強化教學效果

在課程最后一個模塊設置機械零件精度設計與綜合實訓環節，要求學生對給定的具體零件分析其工作原理，使用要求，對零件進行測繪并對關鍵位置進行精度設計，最終以零件的三視圖并標注尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度及熱處理方式等具體技術要求的形式提交大作業，這一過程將所學理論知識與實踐緊密結合，并將機械制圖、互換性、機械工程材料的知識有效結合在一起，讓學生體會到各門課程之間不是孤立的。該環節的實施讓學生對知識的綜合運用能力進行了有效的鍛煉，在后期的課程設計及畢業設計中對本課程知識的運用能力有了明顯提升。

2.6建立合理的教學評價體系

在本次教改過程中，打破過去單一的考核模式，建立多元化考核方式，實行理論與實踐雙向考核，理論考核又分為階段性考核、課堂現場考核、期末考核等方式。實踐考核包括開放性實驗動手能力考核，綜合實訓考核等。每次考核內容教師都要嚴格把關，對考核中發現的問題，也可以在后期的教學中給予及時的指導及訓練。在理論與實踐的雙重考核下，改變了以往應試教育的弊端，讓學生更加重視實踐動手能力訓練。

3結論

互換性原理與測量作為一門重要的技術基礎課程，在教改中有效地提高了學生對知識的運用能力、培養了學生的實踐動手能力、提高了學生的學習積極性，讓學生在以后的工作中能夠熟練運用所學知識，符合應用型人才培養的目標，另外在教學改革過程中，也存在一定問題，后期改革的方向如下：3.1師資隊伍建設問題由于教師多年在高校承擔理論教學工作與實踐生產存在明顯脫節，隨著社會的進步，生產的發展，教師所教授的理論與實踐緊密結合就需要教師了解生產發展前沿，在以后的教改中，應注重教師隊伍的培養，利用假期讓教師多參加生產實踐。3.2教材建設問題針對教學內容的調整，傳統的教材不再符合教學要求，因此編寫適合我校學生使用的理論與實踐結合的教材迫在眉睫。

4致謝

能夠取得以上教學改革的成效，是我們機械基礎教學團隊各位老師共同努力的結果，在此對在教改中付出辛苦汗水的各位同事表示感謝。

參考文獻：

[1]賈鑫.淺談如何提高課堂教學效果[J].河南農業，2009，（5）：41-49.

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數控實訓是數控技術專業教學的實踐環節，學生通過實訓掌握數控機床的基本操作、編程的基本知識、加工零件的方法，并在實踐中培養良好的職業素質。在零件加工時保證零件加工精度，尤其是首件加工精度，學生需要在反復訓練中不斷總結經驗，最終掌握零件加工精度的控制措施。

一、正確確定刀具補償值

數控加工用的各種刀具長度和安裝角度不同，為了簡化編程，必須建立工件坐標系。這樣，程序只需依據工件的輪廓進行編寫；而刀具磨損只需修改刀補就可繼續加工，因此使用每把刀之前，必須正確輸入刀具補償值，建立工件坐標系。刀具補償值的輸入須注意以下幾點：

1.采用試切法對刀時，測量工件尺寸必須準確無誤。

2.刀具安裝在刀架上的位置與程序中所調用的刀具號一致。

3.刀具補償值在刀具補正/形狀畫面中位置與程序中所調用的刀具補償號一致。

二、零件的編程坐標必須正確合理

1.在加工方案和走刀路線確定后，要計算和檢查刀位點坐標值的正確性。

2.合理確定編程尺寸的公差。零件圖上有配合尺寸和自由尺寸，編程時不能用名義尺寸計算刀位點的坐標值，必須把尺寸公差計算在內。

3.考慮加工中的切削因素引起的尺寸變化。在加工中由于某些切削因素會使已加工尺寸產生變化，典型的例子是加工螺紋時，外螺紋外徑變大或內螺紋孔徑變小。這是因為在車削螺紋時，除了刀具在螺紋槽中的切削外，還有使槽中的金屬向外擠壓的作用，加工出的螺紋外徑會增大，螺紋內孔會變小，影響螺紋的配合，所以在編程時要考慮這種變化量。

三、零件程序精加工前必須檢測重要表面尺寸的正確性

在編制零件的加工程序時應該先粗加工，后精加工。由于機械加工中存在機床工藝系統誤差、機床精度誤差、對刀誤差等因素，即使編制的程序非常正確，也不能保證加工的零件就一定合格。因此，在程序粗加工后檢測零件的重要加工表面的尺寸精度和表面粗糙度非常重要，當檢測結果預測精加工后能夠達到圖紙精度要求時就繼續精加工。如果檢測結果表明某尺寸有誤差或粗糙度不符，就要在精加工前采取技術措施，避免程序精加工后產生尺寸超差或表面粗糙度不合格。程序加工中，粗加工后的尺寸誤差調整方法如下。

在編制零件加工程序時，程序粗加工后用自動停止命令M00，便于及時而準確地使加工停止，然后進行檢測和調整。編程舉例如下。

在右圖階梯軸的加工程序中，粗加工外圓后檢測有公差的尺寸是否符號精加工的余量要求。采用FANUC 0i―TB編程系統的程序如下

在上述程序中，當程序運行到N190程序段時，機床自動停車，這時要求學生對有精度要求的尺寸進行檢測。具體的測量和調整方法如下。

1.外圓尺寸的測量和調整量計算

在上圖中，粗加工后要測量Φ18、Φ28、Φ39三個直徑尺寸。將測量結果分別記錄，然后計算各實測尺寸與其精加工尺寸之差即是實際精加工余量。粗加工循環中U（ΔU）為程序的精加工余量，將所測尺寸的實際精加工余量減程序中的精加工余量得到的差就是程序調整量。例如，Φ180-0。02的編程尺寸為程序段N90中X17.99，若粗加工后測得尺寸為Φ18.49，兩者的差為18.49-17.99=0.5，則等于精車余量U0.5，不需要調整；若測得尺寸為Φ18.86，與精加工尺寸之差為18.86-17.99=0.87，比精車余量大0.37，則須調整；若測得尺寸為Φ18.46，與精加工尺寸之差為18.46-17.99=0.47，比精車余量小0.03，亦須調整。其它尺寸的測量和計算方法相同。

2.刀具補償值和程序調整

方法一：修改刀具補償值法

設測量后計算的實際余量為Δa，程序的加工余量為Δb，調整量為c，c=Δa-Δb。

當c>0時，在磨耗畫面該加工刀具刀補號的X值輸入-c；當c=0時，刀具補償值不需修改；當c

方法二：修改坐標值法

在程序停止后，將工作方式改為程序編輯狀態，修改所測得X坐標值。當c>0時，將原坐標值減少c值；當c=0時，原坐標值不修改；當c

調整工作完成后，光標回到程序停止時的程序段N190，繼續進行精加工。通過以上操作，只要測量的尺寸和輸入的數據無誤，零件的尺寸均能控制在要求范圍。

結束語

以上措施可以有效的保證工件的加工精度，并且能夠避免學生在操作機床時發生撞刀事故，對于實訓教學會有很大的幫助。

參考文獻

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DOI：

10.16657/ki.issn1673-9132.2016.01.013

《公差配合與技術測量》是機械類、機電類各專業的重要技術基礎課，是從平臺課過渡到核心課。本課程培養學生能系統、簡練地宣傳貫徹國家頒布的幾何量公差的有關標準和選用方法;對工件的精度進行檢測、對產品缺陷進行初步分析與解決的能力;同時培養學生誠實守信、善于溝通、協作的品質。以世界大學城空間為平臺，校企共同建設網絡課程，將為學生的職業發展打下了良好基礎。

一、網絡課程改革思路

根據測量技術的發展對高端技術技能型人才的實際要求，將課程互換性和測量兩大部分進行優化重組，把課程設計成7個學習項目：緒論&標準宣貫;極限配合及尺寸檢測;滾動軸承的公差配合及選用;形狀和位置公差的標注及其測量;表面粗糙度及檢測;鍵、齒輪、螺紋的公差配合及測量;光滑極限量規的使用。

基于世界大學城空間，校企共建《公差配合與技術測量》網絡課程，建設期為1～2年。建設過程中，根據教學過程中學生或學習者的具體情況邊建設邊改進，逐步完善。在世界大學城空間平臺，將課程團隊成員的微信和QQ嵌入到網絡課程中，便于學生隨時隨地能接收教師布置的任務，也便于教師隨時查看學生學習的反饋信息。

課堂教學主要采用面授式課堂和自學式課堂兩種。以面授式課堂為主，自學式課堂為輔。在多媒體教室、實訓室、車間實施面授式課堂，以企業整套圖紙（包括零件圖、裝配圖）為載體，以系列工作任務（看懂圖紙上的公差――正確標注公差――學會選用公差――動手操作檢測公差）驅動教學實施。自學式課堂中主要針對先進測量項目：如影像法測量螺紋、先進檢查儀測量表面粗糙度等，因為高職院校實習實訓設備限制，由學生課后自學完成。

二、課程團隊共建網絡課程并分工實施

網絡課程建設與實施均由校企共同完成。課程團隊成員由4人組成，其中2人為企業兼職教師，課程團隊所有成員均為雙師型教師，具體分工如附表所示。

三、將“翻轉課堂”教學法用于部分項目教學中

借助世界大學城空間平臺，在《公差配合與技術測量》網絡課程部分項目教學中采用了“翻轉課堂”教學法，能夠提供個別化教學并且使得學生成為更加獨立的學習者。

（一）課前設計好學習任務單

課前由課程團隊集體備課，進行學情研究，共同收集素材，設計適合學生的學習任務單。通過QQ群、微信群或者世界大學城空間的微博欄目提前給學生發送學習任務單，內容包括：學習指南、學習任務、學習資源、問題回答、闖關測試和學習反思等。學習資源主要采用3～10分鐘的短視頻，能有效減少在線課程學習過程中學生發生“走神”的現象，有助于學生保持注意力，提高學習效率。視頻中多采用跟學生息息相關的圖片、照片等，這對學生更有吸引力。課前，教師需查看學生自學情況，如視頻、課件點擊率、發帖數等，還需回答學生在線提出的問題。根據學生反饋的信息，調整授課內容、教學方法和教學進度。

（二）課中以學生為中心，將知識和技能內化

課堂中，主要由學習團隊分組完成各項學習任務，以“平行度公差的檢測”為例，先由團隊推薦一個隊員完成某個產品的檢測，其他隊員協助完成。因為課前觀看了操作視頻或回答了部分測試問題，每個隊員或多或少能記住部分操作要領，通過相互幫助、共同思考，團隊一般能順利完成產品平行度的檢測任務。然后，由每個隊員獨立完成產品的檢測任務，這時暴露出很多問題：有的學生不會操作百分表、有的不會讀數、有的不會處理數據等。這時教師需要對學生進行個別指導或針對性地集中指導。這種以學生為主體的教學方式，不但每個學生都掌握操作要領，還能增強團隊協作意識。

（三）課后探究難題，進一步豐富課程資源

根據學生的個體差異，為不同學習進度的學生設計不同的課后學習任務，對于學生能力強的學生可以進一步挑戰難度較大的任務。如學習完“用百分表檢測平行度”后，通過查找資料或觀看其它的學習視頻，尋找精度更高的檢測方法。對于沒有跟上進度的可以選擇更容易的學習任務，如總結課中遇到的困難與解決對策等。教師可以根據學生課前和課中的情況做好下次課的教學設計，同時可以通過實景課堂，整理課中有學生參與操作的視頻或圖片資源。這些不管成功的還是失敗的案例，都是很好的課程資源。

四、改革課程考核方式

課程評價由師生共同完成，針對7個不同的學習項目采用了不同的考核方法，有的項目考查各學習團隊在世界大學城空間的網上學習歷程：發帖數、回帖數、博客內容等;有的項目采用在線測試;有的項目采用作品評比;有的直接考核操作。每個學習項目均采用自評、互評、教師評價相結合。評價結果上傳到世界大學城空間的對應欄目公示，做到公平公正。

五、課程改革中存在的問題與展望

（一）存在的問題

學生的自律性和主動性參差不齊，尤其是部分學生習慣了被動式地學習，還需要時間適應這種教學方式。有的學生團隊合作意識不夠，造成部分工作任務沒有按期完成。大班級（60人以上）進行網絡課堂教學實施時難度較大，教師難以及時針對學生進行個性化輔導。此外，還有課程資源建設任務繁重，企業兼職教師參與建設的主動性不強;社會上在線學習者偏少等。

（二）展望

課程團隊成員還需進一步學習深造，繼續擴大課程資源共享程度。希望政府、社會加大對高職院校的投入，鼓勵更多企業參與課程建設，根據行業、企業的最新發展及時更新課程資源，吸引更多的學習者，擴大課程資源的共享程度。

參考文獻：

[1]姚海濱，王庭俊.機械精度設計與檢測基礎[M].北京：高等教育出版社，2013.

[2]丁建英，黃煙波等.翻轉課堂研究及其教學設計[J].中國教育技術裝備，2013（21）.

[3]王遠，王賀省等.《互換性與測量技術》課程難點內容的教學技巧[J].實驗科學與技術，2014（4）.

[4]李光蘋.“互換性與測量技術基礎”課程教學探討[J].重慶科技學院學報：社會科學版，2006（3）.

[5]宋玲，亢銀霞.互換性與測量技術基礎課程教學改革與實踐[J].科教導刊，2013（8）.

篇（7）

應用項目教學法的意義

現代的高等工程教育就是要結合工程實踐的教學，培養符合產業需要的具有全面能力和素質的工程人才。項目教學是一種能力本位的教學方法，按照各種完整的項目組織知識，交給學生去做、去學，在反反復復的基于項目的學習中，學到一些必要的知識，形成各種能力。其指導思想是將一個相對獨立的任務項目交給學生獨立完成，從信息的收集、方案的設計與實施到完成后的評價，都由學生具體負責；教師起到咨詢、指導與解答疑難的作用，不僅僅是把教師掌握的現成知識技能傳遞給學生；通過對一個個項目的實際操作，要使所有學生能夠了解和把握完成項目的每一環節的基本要求與整個過程的重點、難點，在教學的過程中培養學生獲取知識、運用知識解決問題、總結實踐經驗發現新知識、團隊合作、與人溝通和交流的能力以及創新的能力，從而達到培養學生的綜合專業素質的目的。

應用項目教學法進行課程改革的目標

由于《互換性與技術測量》這門課程理論性較強，結合傳統的教學方法，我們做了些創新和改革，課改的目標的是想培養學生具有公差和配合等方面的理論知識，同時掌握技術測量的手段和方法，既能根據圖紙的要求生產出合格的產品，又能進行正確的質量檢測。

具體可以從以下幾個方面來說：（1）在技能方面，學生要能認知和熟悉各種計量器具，掌握常用計量器具的使用方法和維護方法，正確選擇和使用生產現場的常用計量器具，能對一般幾何量和典型零件進行測量與檢測，懂得如何保養測量儀器，并建立這種意識。（2）在知識層面上，要求學生初步建立互換性的基本概念。熟知和理解孔和軸的極限偏差與配合，形狀和位置公差及檢測，表面粗糙度及檢測，測量技術基礎，滾動軸承的互換性、鍵配合的互換性及檢測，圓錐互換性及檢測、齒輪傳動的互換性及測量，螺紋的互換性及檢測，尺寸鏈等知識，加深對互換性基本概念的理解，了解常見幾何參數公差與配合的應用。（3）在學生自身學習的過程中，培養學生的學習主動性、溝通交流和互動能力、團隊合作和協調能力等。學生能主動積極地學習和思考問題，能在檢測中找到問題，通過與他人溝通交流，尋求解決問題的方法。

《互換性與技術測量》課程實訓項目的設計

經過多次的課程改革探討，構建了“教、學、做”一體化課程教學模式。理論課程的實施使學生在專業知識方面打下堅實的基礎，盡量引導學生獨立思考和提出問題，應用所學的知識解決綜合問題，培養學生獨立思考的習慣，不是僅僅依靠課本灌輸的有限的通用知識。實踐環節是通過設計一系列具體測量項目來開展，為了能夠順利開展實訓，本院教師精心設計編寫實訓指導書和實訓報告，內容如表1所示。

在實訓過程中，強調調動學生的學習主動性，使學生由被動角色轉換為主動角色，能運用所學的理論知識和測量方法等完成項目中設定的任務，解決項目中遇到的實際問題。在整個實訓過程中，教師起引導作用，學生進行小組討論，提出解決問題的方案完成實訓項目。同時通過完成實訓報告和回答發散性的問題，學生能更加靈活地把握、運用知識，去思考專業知識之間的關聯性。通過協作培養學生的團隊合作協調能力與語言交流溝通能力。

實訓項目的實施

根據以上的課改思路和設計內容，教師做了相應的準備，對實訓課的內容進行調整，課程的進度、上課方法、情境的設置等都在商討中達成一致，實訓項目的實施方案如表2所示。

實訓項目實施效果和存在的問題

從課程開展的效果來看，學生對實物、測量器具有很大的興趣，都很樂意親自動手測量，希望有較大的自主性，想通過自己的想法去解決問題，學習效率和熱情比較高。學生反映這種邊學、邊做的課程安排效果好，增強了他們的實際操作能力，開拓了思維方式。

但在課程的實施過程中也存在著一些問題：（1）學生管理難，學生太多，實訓課課堂很難控制。（2）儀器管理難，學生好奇心很強，保證設備的完整性有一定的難度。目前采取的措施是教師要對學生實訓操作有嚴格的要求，每次對使用過的儀器進行檢查，并且做詳細的記錄，這樣教師增加了很大的工作量。（3）教師之間的聯系、溝通，進度、實驗的教學統一也有一定的困難。

盡管難度大，但目前跟學生交流后，感覺效果還不錯，學生有主動性，有很大的興趣，樂意自己去測量，用自己思考的方法去解決問題，提高學習熱情，在潛移默化中提高了自身的綜合能力。總之，對《互換性與技術測量》這門課程引入項目教學法進行教學改革的初次探索和實踐，目前看來還是初見成效的。

參考文獻

[1]毛金明，康劍莉.CAD/CAM在模具設計與制造課程項目教學中的應用[J].機械與電氣，2008，8（8）.

[2]蔡金美.PLC項目教學之探索與實踐[J].福建電腦，2008，（5）.

[3]薛海，朱青松.《液壓與氣動技術》項目教學設計與研究[J].硅谷，2008，（17）.

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1.示范指導到位

職業教育的教師應是"雙師型"教師。教師本身不但要有豐富理論知識更要有很強的動手能力和專業技能。教師在帶領學生進入普車實訓車間，教師首先應按照安全要求嚴格要求自己，這樣會給學生起到示范和榜樣作用。同時嚴格要求學生，不斷強調安全的重要性，檢查學生的穿戴，嚴防事故的發生，遇到學生存在的不安全因素，堅決要求學生改正，確保萬無一失。學生進入車間，教師一定要詳細介紹車床的構造和原理，開車，停車的正確步驟和加工工藝，教師邊示范，邊講解，指導每一位學生親自動手開車，停車，調整轉速，大，中，小托盤的橫，縱進給，轉動刀架等。對學生邊示范，邊講解，對遇到操作錯誤的行為及時糾正，并親自指導學生正確操作，這樣不但讓學生熟悉和了解車床，而且對學生以后的順利實訓起到了很好的效果。砂輪磨車刀時，首先給學生們講了砂輪機安全操作規定及各種車刀的刃磨知識，親自給學生磨車刀做示范，并逐個指導學生磨車刀，這樣學生很快掌握了前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃、前角、后角等基礎知識，同時經過教師的示范，學生很快磨出合格的車刀，這為以后加工工件起到了事半功倍的效果。

2.巡回指導到位

學生在實訓操作過程中，面對的是幾十名學生共同在實習場地實習，這就要求教師必須在車間巡回檢查和指導，及時發現學生在實習中遇到的問題，（如：安全問題，動作規范、測量姿勢、各種工、量、刃具的擺布是否合理，加工步驟和加工工藝是否符合要求等）；發現學生在實習中遇到的問題，要及時對學生出現的問題進行糾正，在保證操作安全的前提下，對學生在加工中出現的問題進行啟發和點撥，啟發和點撥到位是實習教師的一項重要教學任務與教學方法，也就是說教師要在學生在實習的過程中去發現問題、解決問題。培養學生探究能力。3.項目教學法激發學生的興趣

項目教學法，是教師在教學過程中把理論與實踐教學有機地結合起來，充分發掘學生的創造潛能，提高學生解決實際問題的綜合能力。這是搞好"項目教學法"的關鍵。 更是激發學生學習興趣的關鍵。經過一個階段的實訓教學后，學生對車床的結構和基本操作已經掌握。但是由于接受知識的程度不一樣，學生身心發展的不同，出現了知識層次、動手能力層次的差異。在教學過程中，由于每個學生接受、理解、分析、運用能力不同，再做同一個課題時，會出現一些學生"吃不飽"，一些學生"吃不了"的情況，如果教師不及時正確引導，會讓部分學生不愿學，部分學生不想學的情況發生，從而產生更大差異。這就違背了因材施教原則。這時候應采用項目教學的方法培養學生的興趣，激發學生學習欲望。這就要求教師明確任務項目教學，提倡在教師指導下的以學習者為中心的學習方法，既強調學習者的認知主體作用，又不忽視教師的主導作用。教師是構建的幫助者、促進者，而不是知識的提供者與灌輸者，學生是信息加工的主體，是構建活動的主體。加工零件又好又快的學生自己去確定一個項目，也就是想加工什么零件學生可以根據自己的愛好設置項目；對加工水平和質量一般的學生，及時進行反思，分析不足，多做幾次同課題練習，溫故知新；對加工水平和質量不高的學生多多鼓勵，及時總結，教師多多幫帶。這樣，在實習車間實習的學生人人有事干，人人有目標，比學趕超的學習氛圍濃厚，學生學習興趣極大激發。

4.課后要及時總結

學生按要求完成課題后，上交工件，教師要按要求測量，檢查工件是否合格，并進行評定。教師讓學生測量自己加工的工件后，教師再親自測量，并告知學生工件尺寸是否符合要求，符合要求是怎樣加工的，不符合要求的是怎樣加工的，你會怎樣改正等。這樣學生會明確下一次該怎么加工。同時具體分析工件哪些地方比較好，哪些地方需要修整，是什么原因。對整個班級的實習存在的共性問題要詳細分析。分析到位就是教會學生以后碰到類似問題自己去分析，自己去解決問題的能力。

總之，車工實訓的目的是讓每一名學生順利掌握專業知識和加工技能，最大限度地發揮自己的潛能。在普通車工實訓教學中還有許多問題值得我們去思考，如何在這項實訓教學工作中做得更好，還需要我們教師不斷地去探索。參考文獻：

[1]蔣增福.《車工工藝與技能訓練》 高等教育出版社

[2]李新德.《普車加工技能訓練》大連理工大學出版社

[3]黃克孝.《職業與技術教育》 華東師范大學出版社用表面K，軸向用端面C，這樣的定位加工方法也能加工，但是這樣選擇的定位基準不統一，本身G、K之間就存在加工誤差，再用它們作為定位基準，那樣的話定位誤差就會很大，況且這種定位方式，還得采用徑向夾緊的方式，這樣也同樣不能克服因夾緊不慎使零件容易變形的困難。

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（一）課程目標

課程目標包括：認識典型模具結構，了解模具工作原理、模具零部件的功用、零件相互間的裝配形式和配合關系以及模具零件的加工要求；能正確使用模具拆裝常用的工具和輔具，掌握模具拆裝的一般步驟和方法；學會常用量具的使用方法和技巧，培養產品測繪能力；學會模具零件的視圖表達方法，能熟練使用CAD軟件繪制模具零件圖和裝配圖，培養制圖能力。

（二）能力培養目標

1.專業能力。掌握模具拆裝的步驟和方法，能正確使用常用測量工具，具備產品測繪能力；掌握對測量尺寸進行協調和圓整的原則和方法；熟悉模具行業常用相關標準、資料和手冊，會正確選用并查閱；能正確選定模具零件的尺寸精度和配合公差、形位公差、表面粗糙度及其他技術要求；具備一定的識讀、繪制模具零件圖和裝配圖的制圖能力。2.方法能力。具有獨立制訂工作計劃、協調計劃和完成工作任務的能力，能對自己的工作成果進行展示、分析、評價和總結；具有獨立學習能力及利用各種途徑獲取新知識、新技能的能力；具有提出問題、分析問題和解決問題的能力；具有敏銳的觀察力和較好的空間想象能力。3.社會能力。具有認真負責的工作態度、一絲不茍的工作作風；具有良好的團隊協作意識、人際交往和善于溝通的能力；具備良好的工作責任心和社會責任感，有明確的職業理想；具有創新精神。

二、基于行動導向法的教學實施過程

不管在什么領域，所有職業的工作過程的結構大體上是相同的，一般都可以簡要地劃分為確認工作任務、計劃、實施、檢查、評價和結果記錄等這幾個階段。針對模具企業工作過程，將工作內容與行動導向教學模式相融合，結合模具測繪實訓要求，把整個教學過程劃分為獲取信息、制訂工作計劃、作出決策、實施工作計劃、反饋信息、控制工作質量、評定工作成績等環節，通過這一過程，培養學生獨立計劃、實施和評估的工作能力和職業素質。

（一）資訊

在實施的過程中以師生共同解讀“任務背景”、“工作任務書”的方式，使學生明確工作任務和目標，并獲取與完成工作任務有直接關系的信息。1.基本知識技能回顧。學生對已經學過的制圖、公差、材料等專業基礎理論知識及鉗工工具使用、檢測量具使用等技能進行回顧。2.搜集和整理資料、信息。每個小組思考討論該項目的關鍵信息，領會任務要求，利用圖書館、網絡等多種途徑對“模具的分類、模具結構及其組成、模具的基本工作原理等模具原理性知識；模具拆裝工具與使用技巧、模具測量工具與使用技巧等技能性知識；模具拆裝步驟和方法及安全注意事項”等知識進行信息查閱、收集、學習理解并研討、記錄。在這個過程中，教師引導學生查找相關專業書籍，幫助學生梳理信息并對學生收集信息過程中出現的難點問題進行重點講解。通過此環節，學生可以領會到復雜的項目需要進行分解處理，同時通過分工、協作，其自學能力以及信息收集整理、交流協作等能力得到提高。

（二）計劃

小組內每一個學生根據在資訊階段收集和整理的信息，以報告的形式制訂模具拆裝、測繪工作計劃，初步確定工作步驟和程序。教師不對學生的方案進行評價和干涉，只給出啟發性建議和引導，并記錄學生的參與過程和出現的問題。此環節培養學生綜合提煉信息、分析與解決問題、工程知識應用、技術方案寫作等能力，以及交流與合作的團隊協作精神。

（三）決策

每個學生在小組內展示各自的計劃，并進行小組討論、分析、交流和比較，然后形成一個統一的模具拆裝和測繪工作計劃，經與教師充分交流后形成小組最終工作方案和步驟。小組成員進行分工，如誰負責拆裝模具、誰負責測量尺寸、誰負責畫零件草圖并記錄尺寸等。通過此環節，學生能提升獨立思考問題能力、正確判斷和制訂工程方案的能力。

（四）實施

各小組按照確定的最佳工作步驟和計劃開展工作。根據小組分工，做好模具拆卸、尺寸測量、草圖繪制、模具裝配復原、試模等工作，并單獨繪制模具裝配圖和零件圖CAD圖紙。做好工作過程中出現的錯誤記錄和要點記錄，并完成工作總結報告。在實施過程中，教師應注意控制場面和觀察細節，對各小組所畫結構簡圖進行指導和檢查；對學生的鉗工基本操作方法、安全文明生產等進行指導和評價記錄；對學生測量工具的使用、草圖繪制質量等作評價記錄；對模具裝配質量作評價記錄。此環節培養學生利用所具有的理論知識和工程技能分析、判斷和解決問題，形成理論聯系實踐的意識，提高學生結構化地運用知識完成某項具體工作的能力，同時使學生提升知識與技能綜合應用能力，養成嚴謹細致的工作作風和職業素質。

（五）檢查

1.小組自查。學生對裝配復原的模具進行人工合模驗證，并在成型設備上試模，驗證模具工作是否正常，模具間隙是否調整均勻；檢查圖紙中視圖表達是否正確、尺寸標注是否完整、形位公差是否正確、表面精度是否合理等。2.教師檢查。教師主要確認學生工作任務的完成情況，并記錄問題情況。通過此環節，學生在專業知識、職業精神、職業能力上實現了提煉升華，通過參與自己學習成果的展示和評價，品嘗到了成功的喜悅，體驗到成就感，認識到了自己的智力潛能；同時，老師也能發現每個學生的閃光點，促進師生間的交流，有利于優化組織教學。

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《公差配合與測量技術》這門課程概念多、名詞術語多、公式多、內容多、涉及面廣。在教學過程中，教師必須掌握該課程的特點及各章節內容的重要性及實際應用性，同時在教學中要重視對學生的了解，注意傾聽學生的反饋信息，從而使教材的處理和教法的選擇更加貼近學生的實際，努力提高教學效果。

一、認真備課。精心設計教學思路；上好第一節課。激起學生的學習興趣

在上課之前，筆者首先認真地深入理解和鉆研教材，在“備教材”上下功夫。在此過程中筆者著重解決好這樣幾個問題：確定教學目的、任務和要求；明確教材的體系和內容的主次；突出重點、抓住關鍵；注重研究和解決教材中的難點。同時在教學中總結以前的教學經驗，不斷提高教學效果。在“教法”上努力尋求自己的特色，力求突破傳統的以教師為中心，教學圍繞“教案”進行的陳舊模式，而是充分尊重學生的主體地位，充分考慮學生的實際，以學生為中心，以學定教。上好第一節課很重要，新的學期，學生看到新的教師、新的課本，對新課總懷有一種好奇心，迫切想知道該課程要講一些什么內容和它有沒有使用價值，對自己以后找工作是否有用等。教師必須在第一節課抓住學生的好奇心，激起學生的學習興趣，筆者認為第一節課教師要結合專業講清課程的所用教材、參考書；課程的產生、發展和主要內容，明確教學任務，講清課程性質、特點，結合實際生產，明確開設本門課程的重要性及要求達到的目的，最后講述如何學習及考核方法等。

二、采取多種形式的教學方法。盡可能理論聯系實際，以培養學生應用知識的能力

本門課程一個重要的特點是概念多、術語多、標準多，如何理解這些概念、術語、標準，是學好該課程的關鍵，筆者采用的教學方法是理論聯系實際。例如在第二章光滑圓柱的公差與配合中，包含了基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、間隙配合、過盈配合、過度配合、基準制等術語和定義，可以以學生在機加工實習所做的機械零件——齒輪軸為載體講解。首先讓學生分析圖紙信息，提出圖紙中包含哪些尺寸，用什么形式表示，用具體的數值或數值計算，使學生能夠理解和掌握這些概念；接著根據圖紙上的公差帶代號，介紹有關國家標準，如何查表等內容；最后提出如何選擇光滑圓柱的公差與配合。

對于一些比較重要的概念，還可用提問的方式來啟發學生。一方面，鼓勵學生主動提問，大膽提出在聽課過程中遇到的問題和困難，以求得解決。另一方面，教師要主動提問，以考查的方式檢查學生是否掌握重要的知識概念。這樣，在與學生進行信息交流中，課堂氣氛會更加活躍，學生在參與活動的過程中獲得了知識，同時也極大地激發了學生表現自我、展示才干和鍛煉膽識的熱忱。 　三、合理選擇多媒體。激發學習興趣

多媒體教學的目的在于幫助學生理解與掌握教學內容，給學生展示教師的思維過程、教學內容內在的聯系以及相應的背景。在教學過程中，恰當地選擇運用多媒體技術，可以激發學生創造性思維，提高學生的洞察力，有效地實施素質教育。如在講解形位公差帶時，為了更好地激發學生學習興趣，體現教師自身的教學思路，筆者選擇了制作多媒體課件，利用動畫模擬、逐步顯示的方式演示給學生看。這樣，書本上靜態的概念變成生動、形象、直觀的動態形式展現在學生面前，充分發揮了學生的觀察力、想象力，引起學生的求知欲，增強教學的趣味性，提高學生的辨析能力，激發學生的學習積極性。

在運用多媒體技術進行教學時，也要認清其作為一種輔助教學手段，應以提高教學質量為宗旨，不應該“一刀切”、“一哄而上”。如上課補充的知識點或例題，學生有時上課來不及抄錄，課后在學生頭腦中沒有留下深刻的印象，所以教學效果受到影響。所以此部分我采用了傳統的“黑板+粉筆”的教學方式，目的是讓學生了解自己的思維過程，加強對理論知識的理解。

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中等職業教育是基于能力本位，基于工作過程的教育；其實訓教學不再是純粹的專業理論知識的模擬驗證實驗，而是注重職業實踐的工作過程分析和歸納，所確定的職業能力的培養，這就要求轉變觀念，改革傳統實訓教學的固有習慣。變注重理論知識模擬實驗為注重職業技能培養；變課堂驗證評價為企業評價，讓學生形成企業生產意識及市場論證意識；變模擬訓練為真實工作情景操作，提升學生崗位工作適應能力和從業能力。針對中職學校模具設計與制造專業學生應具備“模具制造”“模具裝配”“模具維修”三大職業能力的要求，做到理論與職業實踐過程緊密結合。突破傳統實訓過程的模擬訓練，突出企業完成工作任務的過程，以工作任務引領實訓過程，培養學生的實踐能力。

一、強化鉗工技能實訓的實踐意義

（一）提高認知意識。理論與職業實踐相結合是加工制造業的重要的工程概念，是鞏固知識、掌握工藝方法，形成職業能力的有效途徑。如基準、測量、檢驗、精度、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及互換性等相關概念在加工業出現頻率高，這些概念都能在實訓和考核得到強化和檢驗。

（二）培養崗位意識。鉗工技能實踐教學是模具設計與制造專業的重點內容。要求學生理解并熟練掌握其質量評價標準、方法，檢測工具使用。通過實訓使學生建立產品質量意識和經濟價值觀。

（三）培養安全意識。樹立安全文明生產意識，在任何時候、任何場合，都要嚴格遵守安全文明管理規章制度，強化安全與保護能力，環境保護能力養成，保障設備安全，工作環境安全，養成文明生產習慣。

（四）培養創新意識。由于實訓目標、內容、考核方法等貼近職業工作過程，實訓過程不僅能提升學生的技能技巧，更能促進學生濃厚探求意識的形成等。

（五）情感意識的培養。明確專業學習目的，調動學生參與實訓的動機；使學生在完成任務的同時，體驗成功的快樂，不僅培養學生的求知欲望，而且增強了自信心。

二、鉗工實訓的教學特點

（一）鉗工技能是以手工加工為主：鏨削、銼削、鋸削、劃線、攻絲、套扣、刮削、檢測、裝配、維修、焊（割）等內容；機械加工為輔：車、刨、鉆、銑、電火花、線切割等內容。知識面廣、專業性強，綜合運用各種技能的能力要求高，要求教師做好集中輔導和個別輔導。

（二）加工工藝復雜、尺寸精度高，常用工具和設備的使用正確與否，直接影響模具裝配性能，要求教師技術全面而精湛。

（三）對《機械制圖》識圖、讀圖要求高，且應具有相應的機械設計常識，金屬材料工藝學等專業知識，要求教師精心設計教學組織程序，利于學生接受和掌握。

（四）技能訓練重手工操作，單調、枯燥， 耗時，重復動作多，勞動強度大。要求教師合理設計訓練方案，確保學生身心健康。

三、緊湊漸進型實訓教學實踐與體會

（一）近三年模具設計與制造專業鉗工實訓教學實踐。

在教學實踐中合理地安排好實訓時間和內容，既能實現實訓目標，又能激發學生的學習興趣。現以一周時間完成“手搖沖壓機”零件加工制作、裝配、檢驗為例，談談梅州農業學校模具設計與制造專業鉗工實訓的做法。

1. 實訓前的準備。實訓前，制圖教師安排學生畫重點零件的三視圖，讓學生對實訓圖形熟透；重點要求學生按實訓小組對重點零件（滑塊、凸輪）的結構形狀、技術要求、加工工藝進行分析、討論；教師強調基準的重要性，突出設計基準、工藝基準、測量基準、裝配基準一致性原則，使學生實訓時對加工誤差有較深刻的認識。

實訓指導教師編制好《手搖沖壓機實訓指導書》，材料（板料由各小組負責分割、裁料。凸輪、壓桿、手柄由同學車工實訓時制作）、工具、量具等準備好。

學生按4～5人為一實訓組，由動手能力出眾，責任心強的學生擔任組長。成立質量評定小組，學生個人質量評分由個人自評、質量評定小組和指導教師評定。

2. 具體實訓步驟。（1）下達實訓任務，要求每人完成一套裝配件，作實訓動員，強調勞動紀律，安全文明生產及注意事項。（2）指導教師對本次實習的重點和難點，對個別特別重要零件進行詳細加工工藝分析并作加工示范。

如滑塊（附圖）的加工制作：形狀22×24×30四方體，通孔￠8H9，而8mm凹槽尺寸窄小，長度加工方向受限，加工困難。孔￠8H9在尺寸24中間、左右對稱。此滑塊加工的重點是保證￠8H9的中心線對基準面的平行度公差為0.03mm；難點在于8mm凹槽的加工。表面粗糙度要求最高為Ra1.6μm，總體而言加工難度大，如果加工誤差較大將造成安裝困難。加工工藝：加工基準面加工相互垂直面立體劃線加工劃線表面鉆孔￠7.8（鉸孔底徑） ￠8H9鉸孔鉆孔￠9深8mm8mm凹槽鉆￠7孔（去除材料）后用窄鏨鏨削整形銼削成方形槽驗收。

3. 出現廢品的主要原因與應對方法。 在零件加工過程中也將遇到許多問題和困難。如鉆頭磨損、鉸刀崩刃、材料缺陷、絲錐折斷以及材料表皮較硬銼不動等現象，學生要主動和指導教師商討、查找原因及時解決問題。

4. 指導學生對加工零件進行裝配調試、檢測（組裝、配鉆、測量、修配等）。裝配時強調每個零件的尺寸精度、形位誤差的重要性以及對裝配性能的影響，對使用性能的影響，使學生對互換性概念有更深刻的理解。

5. 實訓考評后評選出優秀小組、個人，學校張榜表彰。促學生在練中賽，賽中練以增加個人和團體的榮譽感，形成良好的競爭氛圍。

6. 編寫《手搖沖壓機實訓報告》。內容包括：1）實訓任務、實訓內容、實訓目的、實訓要求等。2）實訓過程：要求突出對典型零件加工工藝進行詳細編寫。抓住難點，對安裝、調試、檢測過程中出現的問題進行分析。3）市場調查：對總裝需要的所有材料、工具、量具、標準件的規格、性能、價格進行市場調查，并比較手工加工和機加工成套件成本。4）用CAD畫裝配圖，對本次實訓的感想、體會和建議。

7. 實訓效果分析。由于學生從準備圖紙下料（毛坯）工藝制定加工制作測量裝配調試檢驗實習報告。從事完整的學習過程，擺脫了理論教學與實踐教學相脫節的傳統教學模式，達到教學目的與要求且更加接近于工廠、企業的用工要求，為學生今后發展奠定扎實的基礎。

（二）體會。

1. 理順實訓項目與內容。

結合多年的教學實踐，筆者認為提高實訓效果，可把實踐教學分為四個階段：

第一階段：強調基本功訓練，普通零件圖形，技術要求低。第二階段：圖形相對難些，重點偏向零件制造加工、裝配與檢測。第三階段：側重對機械零件、部件的修復、裝配、精度檢測等內容。第四階段：綜合提高學生提出問題、分析問題、解決問題的能力。

2. 優化實訓教學的組織過程。

（1）分解階段訓練目標。第一目標是認識圖形，掌握基本加工技能。第二目標是掌握三視圖的識圖、讀圖知識，掌握編制零件加工工藝方法及加強基本功綜合訓練。圖形相對難些，對尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、裝配與檢測等提出要求。無疑這一過程使學生在原有知識面基礎之上有深層次的認識，旨在提高學生在實踐中綜合運用各種專業知識、技能的能力。第三目標是掌握復雜零件的加工工藝、測量方法；掌握裝配圖的相關知識，能分析裝配圖的工作原理、基本結構，掌握模具裝配的拆裝工藝及模具維修技能。第四目標是掌握復雜模具、典型設備的拆裝工藝；掌握機床故障分析處理及設備的安裝、調試、驗收等技能。有針對性地解決生產實際問題，初步具備排除典型機床故障能力。

（2）動態輔導訓練，提高學生動手能力。實際訓練根據學生的實際動手能力進行組織實施，做到因人而異，不搞一刀切，顧及全體；關照落后，引導、示范、鼓勵。對優秀學生提出更高的要求，重點加強他們的基本功訓練，讓他們脫穎而出。

（3）實訓主題突出，訓練指標各環節一一突破，每次訓練結果有考核、評價。階段訓練項目期中集中整合考核、評價，最后全面整合考核、評價，達到質與量的提高。

（三）應注意事項。

1. 教師能力培養。由于鉗工教學、實訓的特點，要求教師具有一定的課程開發能力、課程整合能力和課程設計能力，教師要有探究問題與解決問題能力和嫻熟的操作技能。做到實訓組織工作周密細致，日常管理及時有效，對存在問題能迅速指導與解決，確保實訓方案科學合理。

2. 理論知識的處理。結合專業培養目標要求教師對理論進行必要的處理，做到精講多練，因材施教。學生在實訓過程中，能正確理解和把握課程要求的知識和技能，體驗實訓的艱辛與成功的樂趣，培養發現問題、分析問題和解決問題的思維方式。